天然气输差原因与控制
城市天然气输配管道的输损原因及控制措施探讨
城市天然气输配管道的输损原因及控制措施探讨天然气作为一种清洁、高效、环保的能源，被广泛应用于城市生活和工业领域。
城市天然气输配管道的设计、建设和运维对于保证天然气的安全供应和节约能源具有重要意义。
然而，由于多种原因，城市天然气输配管道存在一定的输损问题，需要采取相应的控制措施。
导致城市天然气输配管道输损的原因主要包括以下几点：1.摩擦损失：输送过程中，气体与管道内壁之间存在摩擦力，导致一定程度的能量损失。
管道的材质、内壁平滑度、管道长度、气体流速等因素都会影响摩擦损失的大小。
2.泄漏损失：管道接口、焊缝、阀门等部件存在一定的泄漏风险。
由于天然气具有易燃性和爆炸性，泄漏会导致能源浪费和安全隐患。
3.弯头、阀门等附件损失：弯头、阀门、过滤器等附件引起局部流阻，增加了输送能量的损失。
4.脉动损失：由于输送过程中天然气的压力存在波动，会导致一定程度的能量损失。
为了减少城市天然气输配管道的输损，可以采取以下控制措施：1.优化管道设计：在管道的设计阶段，应选择低阻力材质，如光滑内壁的塑料或玻璃钢管道；合理选择管道的直径和长度，减少管道波动和摩擦损失。
2.加强管道维护：定期检测和修复管道的泄漏问题，确保管道的密封性；定期清洗管道，去除积存物，降低阻力。
3.安装节流阀和调压阀：合理设置节流阀和调压阀，调控流量和压力，减少能量损失。
4.智能监测系统：利用传感器、监测设备和数据分析技术，实时监测管道的压力、温度和泄漏情况，及时发现问题并采取措施。
5.健全管理制度：建立完善的管道管理制度，包括管道巡检、维护保养等，确保管道的安全运行。
6.提高运维人员的技术水平：加强对运维人员的培训，提高他们的技术水平和操作技能，增强对管道运行状况的监控和处理能力。
综上所述，城市天然气输配管道的输损主要由摩擦损失、泄漏损失、附件损失和脉动损失等因素引起。
为了控制输损，可以从优化管道设计、加强管道维护、安装节流阀和调压阀、利用智能监测系统、健全管理制度和提高运维人员的技术水平等方面入手，确保管道的安全可靠运行，实现能源的高效利用。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指实际管输量与计量点上计量量之间的差异，是管输过程中存在的一种误差。
计量输差的成因与管输过程中各种因素的影响有关，主要包括管道压力、温度、流速、计量仪表误差等因素。
本文将从这些方面详细阐述天然气管输计量输差的成因及其控制措施。
一、管道压力对计量输差的影响管道压力是天然气管输中直接影响计量输差的因素之一。
在管道输气过程中，管道内气体受到压力作用，从高压区域向低压区域流动，管道内气体压力变化与管道内气流的运动状态紧密相关。
管道内气体压力变化将会直接影响计量量的准确性，从而导致计量输差的产生。
为了控制管道压力对计量输差的影响，需要掌握管道流量特性并根据流量特性调整管道压力。
常用的控制手段包括调整管道进口供气压力、调整管道挡板、增加或减少管道减压阀等。
为了控制管道温度对计量输差的影响，需要根据管道的具体情况选择合适的控制手段。
常用的措施包括采用隔热材料对管道进行保温，改变管道附近的环境温度，调节管道内气体的温度等。
为了控制管道流速对计量输差的影响，需要选择合适的管道直径、防止管道内部出现振荡和压力波动，采用良好的流体动力学设计原则等。
四、计量仪表误差对计量输差的影响计量仪表误差是天然气计量的最大误差来源之一，其中包括测量仪表内部误差、仪表读数误差和传感器误差等。
这些误差会直接影响计量器的准确度和稳定性，导致计量量的误差增大。
为了控制计量仪表误差对计量输差的影响，需要进行设备检修、校准及维护。
同时，需要掌握仪表操作规范，严格按照仪表操作方式进行操作，确保计量器的准确性和稳定性。
综上所述，管道压力、温度、流速和计量仪表误差是影响天然气管输计量输差的重要因素。
针对不同的管道输气特性，需要采取不同的措施进行管控。
只有做好管道输气的设计和管控，才能够减小计量输差，确保管道运行的稳定性和经济效益。
天然气输差产生原因与控制分析
天然气输差产生原因与控制分析一、什么是天然气输差输差是指在一定特定的时间内，流体介质在输送过程中出现的输入贸易计量值与输出贸易计量值的差值，它分为绝对输差和相对输差。
控制输差是控制输气成本的一个最关键的指标。
而天然气输差是指平衡商品天然气中间计量与交接计量之间流量的差值。
一般来说，输差的计算公式为：Q5=（V1+Q1）-（Q2+Q3+Q4+V2）。
式中：Q5—某一时间输气管道内平衡输气量之差值，m3；Q1—同一时间内的输入量，m3；Q2—同一时间内的输出气量，m3；Q3—同一时间内输气单位的生产、生活用量，m3；Q4—同一时间内放空气量，m3；V1—计算时间开始时，管道计算段内的储存量，m3；V2—计算时间终了时，管道计算段内的储存气量。
而长距高输气管线采用超高压力输气，输送的起点压力一般为1.0～2.5Mpa。
通常每隔一段距离设置中间压气站，以便保持长输管线恒定的输气压力。
长距离输气管线系统通常由集输管网、燃气净化设备、输气干线、压气站、分输阀室、分配站（终点调压计量站）、管理维修站、通讯与遥控设备、阴极保护站（或其他电保护装置）、及管路附件等组成。
气源点采集的燃气，经节流、分离出游离水、油和机械杂质等后从集气管进入集气站。
从集气站出来的燃气进入处理厂进一步净化后进入起点站，在起点站中除尘、凋压，计量后送入输气干线，如果燃气的起点压力较低，则应设置压气站升压。
二、天然气输差问题分析我国为规范市民合法合理使用天然气，制定了以《燃气安全管理条例》和《社会治安条例》为代表的一系列规章制度来保证人们用气安全。
一般来说，仪表或计量系统的测量误差是导致输差的主要原因之一，而输差是误差的最终体现形式。
（一）不了解长输管道的危害性长輸管道一般从民房、学校、工厂、农田里穿过，危险性不言而喻。
但由于对管道安全技术规范不了解，对输送介质的危害特性不清楚，对天然气泄漏可能导致的严重后果认识不足，很多人认为这么厚的钢制管道不会出事，也出不了大事。
天然气输差原因分析与控制初探
天然气输差原因分析与控制初探技术原因是指管道、设备等技术条件不完善或不合理，导致天然气输送过程中出现能量损失和泄漏等问题。
例如，管道壁厚不足、焊缝质量不达标、阀门密封不良等都可能导致天然气的泄漏，从而造成输差。
此外，管道内部污垢的积累也会导致管道流通的阻力增大，导致输差。
非技术原因是指天然气输送过程中人为因素、管理因素等非技术因素导致的输差。
例如，操作人员的错误操作、关键设备的故障、不合理的调度安排等都可能导致输差。
此外，天然气市场的变化和需求的不确定性也可能导致输差的产生，例如，天然气供应商与用户之间的协调不足、沟通不畅等都会导致输差的发生。
控制天然气输差的方法可以从技术和管理两方面入手。
在技术方面，可以采取以下措施来控制天然气输差。
首先，加强对管道和设备的检修和维护工作，确保管道和设备的完好性和正常运行，减少泄漏和能量损失。
其次，加强管道清洗和除垢工作，减少管道内部污垢对流通的影响。
此外，还可以采用优化管道布局和减小管道阻力的措施，提高输送效率。
在管理方面，可以采取以下措施来控制天然气输差。
首先，加强对操作人员的培训和管理，提高操作人员的技术水平和责任意识，减少人为因素对输差的影响。
其次，建立完善的天然气输差监测系统，及时发现和处理输差情况，及时采取措施，减少经济损失。
此外，加强与天然气供应商和用户的沟通和协调，建立长期稳定的合作关系，减少供需不平衡对输差的影响。
总之，天然气输差是一个复杂的问题，需要从技术和管理两方面进行分析和控制。
通过加强对管道和设备的维护、管道清洗和除垢、优化管道布局、加强操作人员培训和管理、建立完善的监测系统、加强与供应商和用户的沟通和协调等措施，可以有效地控制天然气输差，提高天然气输送的效率和经济效益。
天然气计量仪表输差分析与控制对策分析
天然气计量仪表输差分析与控制对策分析天然气是一种清洁、高效的能源，在现代工业生产和生活中得到广泛应用。
天然气的计量是天然气输送和使用的重要环节，但天然气输送过程中存在着一定的输差问题，也就是输差分析。
本文将就天然气计量仪表输差分析与控制对策进行深入探讨。
一、天然气计量仪表输差分析天然气输差是指在天然气输送过程中，由于各种因素的影响导致实际输送量与标准量之间的差异。
这些因素主要包括压力、温度、湿度等环境因素，以及计量仪表的精度、灵敏度等技术因素。
输差分析是对这些因素进行系统分析和评估的过程，以确定天然气实际输送量与标准量之间的差异原因，并提出相应的控制对策。
1.环境因素的影响天然气输送过程中，环境因素对计量精度有着重要影响。
温度的变化会导致天然气的密度发生变化，进而影响计量精度。
天然气中的水汽含量也会对计量精度造成影响。
在输差分析中，需要对环境因素进行精确监测和分析，从而准确评估实际输送量与标准量之间的差异。
2.计量仪表的精度和灵敏度计量仪表的精度和灵敏度是决定计量质量的重要因素。
如果计量仪表精度不高，或者灵敏度不够，都会导致计量误差的增大。
在输差分析中，需要对计量仪表进行全面评估，确定其精度和灵敏度是否符合要求，并采取相应的控制对策。
为了有效控制天然气计量仪表输差，提高计量精度，需要采取一系列有效的控制对策。
1.加强环境监测和控制针对环境因素对计量精度的影响，需要加强环境监测和控制。
通过建立完善的环境监测系统，可以实时监测天然气输送过程中的压力、温度、湿度等环境参数变化，及时采取相应的控制措施，确保环境因素对计量精度的影响最小化。
2.定期维护和校准计量仪表为了保证计量仪表的精度和灵敏度，需要定期进行维护和校准。
通过制定严格的维护计划和校准标准，以及培训专业技术人员，可以有效保障计量仪表的正常运行，减小计量误差。
3.加强技术培训和管理技术人员的素质和管理水平对于天然气计量仪表输差的控制至关重要。
加强技术人员的培训和管理，提高其技术水平和专业素养，可以有效提高计量仪表的使用效率和精度，降低计量误差。
天然气输差的产生原因及降低途径探究
天然气输差的产生原因及降低途径探究天然气输差（即天然气的输送损耗）是在天然气输送过程中不可避免的现象。
随着天然气的重要性逐渐增加，研究天然气输差产生原因及降低途径显得尤为重要。
本文将就天然气输差的产生原因及降低途径进行探究。
一、天然气输差的产生原因1.管道摩擦损耗天然气在输送管道中会与管道内壁发生摩擦，这种摩擦会使得天然气的能量逐渐减少，导致能量损失。
而这种管道摩擦损耗受到管道材质、管道内壁光滑度以及管道运行压力等因素的影响。
特别是当管道内壁存在颗粒、腐蚀或其他污染时，摩擦损耗会更加严重。
2.泄漏损耗天然气从输送管道中泄漏也是天然气输差的产生原因之一。
管道材质的老化、施工质量不过关以及地质运动等因素都可能导致管道泄漏。
而天然气的泄漏会导致输送流量减少，从而造成能量损失。
3.温度损耗在天然气输送过程中，由于管道环境温度不一致和天然气流动所产生的热能损失，都会导致天然气的能量损失。
在输送过程中，天然气温度过高或过低也会导致管道内压力发生变化，加剧温度损耗。
4.其它因素天然气输差的产生还受到以下因素的影响：- 管道设计不合理- 管道维护不当- 输送系统损耗- 天然气组成不稳定- 天然气质量不达标天然气输差的产生原因是多方面的，包括管道摩擦损耗、泄漏损耗、温度损耗等因素。
二、天然气输差的降低途径1.管道材质升级管道的材质直接影响着摩擦损耗和泄漏损耗的情况。
采用高强度、高耐腐蚀性的材料可以有效降低管道的摩擦损耗和泄漏损耗。
2.管道内壁处理保持管道内壁的光滑度可以减小摩擦损耗，降低输送阻力。
在管道建设和维护中，采用合适的内壁处理方法可以有效降低输送损耗。
3.管道监测和维护加强对管道的监测和维护，能够及时发现管道泄漏和老化现象，及时进行修补和更换，从而减小泄漏损耗。
4.管道运行参数优化通过调整管道的运行参数，如压力、温度等，可以减小温度损耗和管道摩擦损耗，提高天然气输送效率。
5.采取有效的泄漏控制措施通过加强管道泄漏控制和监测，及时制定应急预案，减小泄漏损耗对环境和经济的影响。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指在天然气输送和计量过程中出现的误差现象，对于管输单位和用户来说都是非常重要的问题。
控制天然气管输计量输差对于管输单位和用户来说都是非常重要的。
本文将从成因和控制措施两个方面分析天然气管输计量输差的问题。
天然气管输计量输差的成因：1. 设备问题天然气管输计量输差中的一个重要成因是设备问题。
管道输送中的各种设备，如流量计、压力计等，如果存在故障或者不准确，就会导致计量结果的误差。
管输单位在使用这些设备的时候需要定期维护和检修，确保设备的准确性和稳定性。
2. 气质问题天然气的气质是一个重要的影响因素。
不同的气质会对计量结果产生不同的影响。
气体的密度和气相含量不同，就会导致计量结果的误差。
管输单位需要对天然气的气质进行定期检测和分析，以确保计量结果的准确性。
3. 流体状态在管输过程中，天然气的流体状态也会对计量结果产生影响。
管输过程中的温度、压力等因素都会对天然气的密度和容积产生影响，从而导致计量误差。
管输单位需要对天然气的流体状态进行定期监测和调整，以确保管输计量的准确性。
1. 设备维护管输单位需要加强对管输设备的维护和检修工作。
定期对流量计、压力计等设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
管输单位还需要加强对设备的保养工作，确保设备的正常运行。
2. 气质检测管输单位需要建立天然气质量监测体系，定期对天然气的气质进行检测和分析，确保天然气的气质符合要求。
管输单位还需要加强与气源地和天然气生产单位的沟通和合作，对天然气的气质进行可控性调整。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指天然气从产出地点经过管道输送至用户使用地点时，由于各种因素对天然气计量造成的偏差，即实际输送的气量与计量的气量之间的差异。
该差异会影响到天然气的经济效益和安全可靠性，因此需要采取控制措施。
天然气计量输差的成因主要包括以下几个方面：一、计量仪表及传感器精度不够高。
因为计量仪表和传感器是检测和计量天然气的重要设备，其精度不够高，会导致计量输差的产生。
二、气体状态参数的不确定性。
天然气在不同的压力、温度和湿度下的物理性质会发生变化，如果这些参数无法准确测量或计算，也会对计量造成影响。
三、管道系统的漏损和压降。
在管道输送中，由于磨损、腐蚀、振动等原因，会导致管道系统漏损，同时长距离输送还会受到压降影响，这些因素也会影响计量精度。
四、计量设备的设施和维护不到位。
不良的设备配置和维护不及时也会导致计量输差的出现。
二、加强气体状态参数的测量和计算。
通过加强气体状态参数的测量和计算，可以更好地把握计量精度，减少计量输差的出现。
三、做好管道系统的维护和管理。
在管道系统的维护和管理上，应通过定期检查、维修和更新管道设施，减少管道系统漏损和压降的出现，从而提高计量精度。
四、建立完善的管理体系。
在管理上，应建立健全的管理体系、加强人员培训和技术交流，提高管理水平和计量技术水平，以减少计量输差的出现。
五、严格计量标准和要求。
在计量上，应要求严格执行计量标准和要求，对计量设备进行定期检定和校准，确保计量准确性和稳定性。
通过以上措施的持续推进，可以有效降低计量输差，提高天然气管输计量的精度，保障天然气的经济效益和安全可靠性。
天然气输差的产生原因及降低途径探究
天然气输差的产生原因及降低途径探究天然气输差是指天然气从产地到使用地，在输送过程中由于压力损失、摩擦损失、泄漏损失等造成的天然气量减少现象。
天然气输差不仅会降低天然气的输送效率，还会导致能源资源的浪费和环境污染。
探究天然气输差的产生原因及降低途径对于提高能源利用率和保护环境具有重要意义。
一、天然气输差产生的主要原因1.压力损失天然气输送过程中，由于管道内部弯曲、管道直径变化、管道阀门等装置的阻力以及摩擦力等因素导致天然气压力损失。
压力损失会导致天然气流速减小，从而减少天然气输送量。
2.摩擦损失天然气在管道内输送时，会与管道内壁产生摩擦，从而消耗部分能量，导致天然气输送过程中发生摩擦损失。
摩擦损失不仅会降低天然气的输送效率，还会增加能源资源的消耗。
3.泄漏损失天然气输送过程中，由于管道连接件老化、管道破损、操作人员错误等原因导致天然气泄漏，从而造成天然气输送量减少。
二、降低天然气输差的途径探究1.管道设计优化通过对天然气输送管道的设计进行优化，可以减少管道内部的摩擦损失和压力损失，提高天然气的输送效率。
采用光滑内壁、减小管道弯曲、减小管道直径变化等措施，可以有效降低天然气输差。
2.管道材质和涂层改进选择抗腐蚀、抗磨损、抗压力损失的管道材质，以及应用高效涂层技术，可以有效减少管道内部的摩擦损失和压力损失，从而降低天然气输差。
3.设备维护和管理加强对天然气输送设备的维护管理，及时发现和修复管道连接件老化、管道破损等问题，可以减少天然气泄漏损失，降低天然气输差。
4.技术改进和创新不断推进输气管道技术改进和创新，引入先进的输气技术设备，如采用智能控制系统、使用高效能源回收装置等措施，可以进一步提高天然气输送效率，降低天然气输差。
5.监测和控制技术采用先进的监测和控制技术，实时监测管道内部的压力、流速、泄漏情况等参数，及时发现问题并采取措施加以控制，可以有效降低天然气输差。
天然气输差的产生原因复杂多样，涉及管道内部的压力损失、摩擦损失、泄漏损失等多个方面。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指实际输送的天然气量与计量器示值不一致的情况，是管输过程中常见的一个问题。
造成此问题的原因很多，如计量设备的误差、流量计的损坏、管道腐蚀等。
下面将详细分析天然气管输计量输差的成因及其控制措施。
一、成因分析1.计量设备误差计量设备误差是导致计量输差的重要原因。
计量设备包括流量计、压力计、温度计和计量器等。
传统的流量计如涡轮流量计、液体检测器等，会因受到液体污染、摩擦等因素而产生误差；而新型的流量计如毛细管流量计、超声波流量计等则因采用了先进的技术，其误差较小。
此外，压力计、温度计等计量设备的精度也直接关系到计量的准确性。
2.流量计损坏流量计的损坏是导致计量输差的重要原因之一，通常有腐蚀、磨损、脏污等原因。
在管道运营过程中，流量计的磨损和腐蚀难以避免，而流量计磨损、腐蚀等情况也会造成计量器示值偏离实际气流情况，从而引起计量输差。
3.管道腐蚀管道腐蚀是造成天然气管输计量输差的重要原因。
管道腐蚀会导致管道口径减小、漏气等问题，由此与计量器示值有偏差。
二、控制措施对计量设备的选配和维护是保障计量精度的关键，一旦出现计量器示值与实际气流不一致的情况，应立即调整修复。
同时，保证计量设备的稳定性和精度，可采用定期维护和定期校验等措施。
2.加强流量计的维护和管理流量计的维护和管理对管道稳定运行及保证计量的准确性起着关键作用。
管道的维护人员应对流量计进行定期检查，并按照规定进行清洗、维修等工作。
此外，要定期检测流量计的准确性，及时更换已损坏的流量计。
管道腐蚀是管输计量输差的重要原因之一，应按照规定，进行防腐处理和定期检查，及时更换已受损的管道，避免漏气等情况的发生。
综上所述，管输计量输差的成因很多，要控制计量输差，需要对计量设备进行精心的选配和管理，加强流量计的维护和管理，加强管道防腐措施等。
只有做好相关控制措施，才能保证管输计量的准确性，保障天然气的安全稳定供应。
天然气输差的产生原因及降低途径探究
天然气输差的产生原因及降低途径探究天然气是一种清洁、高效的能源，被广泛用于家庭生活、工业生产和发电等领域。
在天然气输送的过程中，由于各种原因会导致天然气输差的产生，这不仅会导致能源资源的浪费，还会对环境造成影响。
探究天然气输差的产生原因及降低途径，对于提高天然气利用效率和保护环境具有重要意义。
一、天然气输差的产生原因1.管道损耗：天然气通过长距离的管道输送，管道的摩擦阻力会使部分能量转化为热能，导致部分天然气的能量丧失，从而产生输差。
2.泄漏损耗：管道输送过程中，由于管道连接处的松动或者管道本身的老化，都有可能导致天然气的泄漏，造成天然气的损失。
3.压缩损耗：天然气在输送过程中需要进行压缩，以提高能源密度和输送效率。
压缩过程中会产生能量损失，这也会导致输差的产生。
4.水合物形成：天然气中含有的水和一些杂质会在传输过程中形成水合物，附着在管道内壁上，阻碍天然气的流动，导致能量损失。
5.管理不善：管道运营中存在管理不善、技术落后等问题，如无法及时发现漏气点和管道老化，也会导致输差的产生。
二、降低天然气输差的途径探究1.改进管道技术：利用先进的管道材料和技术，提高管道的耐腐蚀性和耐磨损性，减少摩擦阻力和能量损失。
2.加强管道维护：加大对天然气管道的巡视和维护力度，及时发现和修复管道的漏气点、老化部位等问题，减少泄漏损耗。
3.改善压缩技术：采用高效的压缩设备和技术，减少压缩过程中的能量损失，提高天然气压缩的效率。
4.防止水合物形成：通过添加化学抑制剂或者改进管道设计，减少水合物的形成，保持管道的通畅，降低输差损耗。
5.提升管理水平：加强对管道运营的管理和监督，推进信息化管理，提高管道运营的效率和安全性。
6.加强技术创新：推动天然气输送技术的创新，研发出更先进、更高效的管道输送技术，提高天然气输送过程中的能源利用效率。
天然气是一种非常珍贵的能源资源，降低输差对于节约能源、减少排放和保护环境都具有重要的意义。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气是一种清洁、高效的能源，因其环保、资源丰富和供应稳定而被广泛应用于工业生产、日常生活和能源行业。
在天然气输送过程中，由于管输计量输差的存在，可能会导致能源浪费和经济损失。
本文旨在探讨天然气管输计量输差的成因及其控制措施，以期为天然气管输行业提供一些参考和帮助。
一、计量输差的成因天然气的管输计量输差是指实际流量与计量流量之间的差值，其成因主要包括测量设备的误差、介质的物性参数变化、管道运输过程中的能量损失和流量波动等。
具体来说，计量输差的成因主要包括以下几点：1. 测量设备的误差天然气的流量测量主要依靠流量计和压力传感器等设备，由于这些设备自身的精度限制，可能会导致流量测量存在误差。
特别是在长期使用过程中，设备的磨损和老化都会影响测量的准确性，从而产生计量输差。
2. 介质的物性参数变化天然气的密度、温度、压力等物性参数的变化都会影响其流动特性和计量结果。
在管输过程中，由于介质的物性参数受到温度、压力等外界因素的影响，可能会导致介质的密度、粘度等发生变化，从而影响流量的计量准确性。
3. 管道运输过程中的能量损失在天然气管输过程中，由于管道本身的摩擦阻力、弯头、阀门等管道附件的影响，以及管道的变形和泄漏等问题，都会导致能量损失。
这些能量损失会导致实际流量与计量流量之间存在差值，产生计量输差。
4. 流量波动由于管道运输过程中介质的流动状态不稳定，可能会产生流量波动现象，从而影响流量的准确计量。
尤其是在管道系统中存在压力波动或者注入的异物等因素时，会使得流量的测量产生误差，增加计量输差的发生概率。
二、计量输差的控制措施为了减少天然气管输计量输差，提高天然气输送的计量准确性和运行效率，可以采取以下一些控制措施：为了减少测量设备的误差，可以对流量计、压力传感器等测量设备进行定期维护和检测。
定期清洁、校准和更新测量设备，减少设备的误差，提高流量的计量准确性。
2. 优化管道设计和运行在管道设计和运行方面，可以尽量减少管道的摩擦阻力、附件的损失和泄漏，优化管道的运行参数和系统的稳定性，以减少管道运输过程中的能量损失，降低计量输差的发生概率。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施随着天然气能源在能源领域的重要地位日益凸显，天然气管输计量成为了能源行业中的一个关键问题。
管输计量输差，即管输过程中由于各种因素导致的计量误差，成为了影响管输运营效益的重要因素之一。
本文将针对天然气管输计量输差的成因及其控制措施进行了详细探讨。
一、成因分析1. 流体特性天然气中存在着不同成分的混合气体，不同成分的气体在管输过程中会因为密度、粘度等物性参数不同而产生不同的流动特性，从而引起计量输差。
2. 管道条件管道的直径、长度、弯头、分支以及管壁粗糙度等因素会对天然气的流动状态产生影响，从而导致管输计量输差的产生。
3. 流量计量设备流量计量设备的精度和稳定性对天然气的计量具有重大影响。
设备的装置、调试、使用和维护保养会直接影响天然气计量的准确性。
4. 气象条件天然气管输过程中，气象条件也是一个重要的影响因素。
气温、湿度、大气压等因素都会对天然气的流动状态和计量产生影响。
5. 运行管理管输过程中的运行管理也是导致计量输差产生的重要因素。
如操作不当、维护保养不到位、人为破坏等都会对计量结果产生重大影响。
二、控制措施1. 流体特性控制天然气成分的稳定性对管输计量的准确性有着直接影响。
因此需要对管输的天然气成分进行实时监测和控制，确保管输过程中天然气成分的稳定。
2. 管道条件控制针对管道条件的影响，需要对管道的设计、施工、维护和保养进行合理规划和管理。
对于管道内部的清洁和修复也需要进行定期的检查和维护。
3. 流量计量设备控制流量计量设备的安装位置、布置方式、维护保养和校验检定对管输计量的准确性有着决定性的影响。
需要对流量计量设备进行规范的管理和维护保养，确保设备的可靠性和准确性。
4. 气象条件控制针对天然气管输中的气象条件，需要对气象参数进行实时监测和记录，并对其变化进行分析和评估，确保管输计量的准确性。
5. 运行管理控制管输计量输差的出现往往与运行管理不到位有着直接关系。
天然气计量仪表输差分析与控制对策分析
天然气计量仪表输差分析与控制对策分析一、概述天然气是一种非常重要的能源资源，在现代工业生产和日常生活中都扮演着重要的角色。
天然气的计量工作是天然气生产、运输、使用等环节中不可或缺的一部分。
而天然气计量仪表输差问题是天然气计量领域的一个重要问题，对天然气计量的准确性和可靠性有着重要影响。
二、天然气计量仪表输差分析1. 仪表本身误差天然气计量中使用的仪表包括流量计、压力计、温度计等。
这些仪表在长期使用过程中，由于磨损、老化、环境因素等原因，都会产生一定的误差。
这些误差会直接导致计量的不准确性，从而影响到天然气的计量与应用。
2. 管道输差天然气在输送过程中，存在一定的压力损失和温度变化，这些因素会直接影响到天然气计量的准确性。
管道本身的材质、长度、粗细等因素也会对天然气的输差造成影响。
3. 温度和湿度变化天然气计量过程中，温度和湿度的变化也会对计量结果产生影响。
由于天然气的密度随温度、湿度的变化而变化，因此在计量过程中需要考虑并做出相应的修正。
4. 操作和管理问题在实际的计量过程中，操作和管理不当也会导致计量的输差问题。
比如操作人员的技术水平不够、管理不严格等因素都会对计量产生不利影响。
三、天然气计量仪表输差控制对策分析1. 完善仪表检定制度要解决天然气计量仪表本身误差问题，首要的是建立完善的仪表检定制度。
定期对计量仪表进行检定和校准，确保仪表的准确性和可靠性。
2. 加强管道维护天然气在输送过程中，管道的维护和管理对减小计量输差起着关键作用。
加强对管道的巡检和维护，及时发现和处理管道问题，保障天然气输送的畅通和计量的准确性。
3. 确保温度和湿度的稳定天然气计量中，温度和湿度的变化对计量有直接影响，因此需要在计量现场保障温度和湿度的稳定。
通过加装温度和湿度传感器、加强环境监控等手段，确保计量环境的稳定。
4. 提高操作人员素质加强对计量操作人员的培训和管理，提高操作人员的素质水平，确保他们能熟练掌握计量操作技能，并能够独立完成计量工作，从而减小由于操作不当导致的计量输差。
天然气管道输送计量输差的控制
天然气管道输送计量输差的控制天然气管道运输过程中的输差产生原因，从技术层面分析，可总结为输送过程中的泄漏、计量流程配置、气体组分、管存误差以及包括放空在内的其他因素导致的输送误差。
天然气管道输差成因较为复杂，除技术原因外，还存在管理因素导致的计量输差，本文在研究过程中，仅对技术原因造成的计量输差进行分析，并提出相应的控制措施。
1 计量输差成因分析1.1 系统泄漏输差泄漏输差的成因既有锈蚀穿孔等客观因素，也有人为的打孔窃气因素。
客观因素方面，由于天然气管道长期运行，导致管道内外锈蚀穿孔，或由于地震、火灾、雷电、降雨等自然灾害，导致管道密封失效引起泄漏，或管线本身架设过程中存在失误，导致天然气泄漏，此类因素均可导致一定的计量输差。
人为因素方面，利益驱使下，人为打孔窃气更加具有隐蔽性和目的性，同时造成的输差更大，有调查表明，在部分地区的天然气管网输送过程中，由于人为原因造成的输差，比例约为1.5%-3%。
另外，基于天然气本身无色无味的性质，泄漏后不易察觉，不易定位，因此在输差构成中，泄漏输差不可避免，只能尽量减小。
1.2 计量配置输差天然气输送管道系统构成较为复杂，所涉及设备除管道外，还包括各类计量仪表、管道阀门、监测传感器等。
输送过程中，计量仪器与系统的匹配程度决定了计量配置输差的大小。
目前高精度的天然气流量计，最高可达0.5级，主要在管线的重要节点和大型管道上推广使用。
管道输送最常用的流量计精度一般在0.5-1.0级，型式以孔板流量计、涡轮流量计和超声波流量计为主。
考虑流量计精度的最大差值，供气方与销气方分别采用精度上下限，则由于流量计产生的输差可达±2%-±3%。
1.3 气体组分输差天然氣输送过程中，气体组分对于天然气密度的影响较大。
通常在天然气输送过程中，会对气体组分进行及时的更新，以便对气体体积、密度等进行计算。
若由于主观或者客观因素导致组分未能及时测定及数据更新，则会影响输送量的计算，最终造成计量输差。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施1. 引言1.1 天然气管输计量输差的重要性天然气管输计量输差是指实际输量与标准输量之间的差异，是管输过程中一个重要的技术问题。
天然气是燃气、热能等重要能源之一，在现代社会中扮演着重要的角色。
管输计量输差的存在直接影响着管输系统的运行效率和经济效益，同时也与安全生产密切相关。
天然气管输计量输差的大小与输送距离、管道直径、输送速度、管材质量等因素密切相关。
准确控制管输计量输差，不仅能提高管输系统的运行效率，实现能源资源的合理利用，还能保障系统的安全稳定运行。
针对天然气管输计量输差问题，进行深入研究并制定有效的控制措施，将有助于提高管输系统的运行质量和效率，实现经济与环保的双重目标。
研究天然气管输计量输差的重要性不言而喻，对于促进天然气管输行业的发展具有重要意义。
1.2 研究目的和意义天然气管输计量输差的重要性是不可忽视的，而本文旨在探讨天然气管输计量输差的成因及控制措施，以便更好地优化管输系统运行，确保计量准确性和安全性。
研究目的在于深入了解天然气管输计量输差形成的根本原因，为管输系统的管理和运行提供科学依据。
通过分析管输计量输差的控制方法，探讨如何有效降低输差，提高管输效率与经济效益。
在实际工程应用中，天然气管输计量输差的准确控制对于保障天然气能源安全、提高管输系统运行效率，具有重要的意义和应用价值。
通过研究天然气管输计量输差的成因及控制措施，可以为相关行业提供参考，促进管输系统的现代化建设和科学管理，推动天然气行业的发展，实现资源的可持续利用和节约，对于国家经济和社会的发展具有重要的意义。
2. 正文2.1 天然气管输计量输差形成的原因1. 流体性质变化：在管输过程中，天然气的温度、压力等参数会发生变化，导致天然气的密度、粘度等物性参数发生改变，进而影响计量结果。
2. 管道对流条件：管道内部的摩擦、阻力等因素会影响天然气的流动情况，产生能量损失，从而影响计量准确性。
天然气输差原因分析与控制初探
天然气输差原因分析与控制初探首先，天然气本身的特性是导致输差的一个主要原因。
天然气中存在一定的非烃杂质，如水、氧、硫化氢等，这些杂质会影响天然气的质量，使其不能满足用户的需求。
此外，天然气的水含量和管线内的温度、压力等因素也会影响天然气的输差情况。
其次，管线的损耗也是导致天然气输差的重要原因之一、输送管线的质量和设计不合理会导致天然气的泄漏和损耗，例如管道的接头松动、管壁腐蚀等问题都会导致天然气的泄漏。
此外，管线中的摩擦阻力也会使得天然气的压力和流速减小，从而影响输送效率。
操作和维护不当也是造成天然气输差的原因之一、不合理的操作和维护方式会导致天然气的漏损和质量下降。
例如，不合理的压力调整、管道封堵不当等操作会增加天然气的损耗和泄漏风险。
同时，缺乏及时的管线维护和检修也会导致管道老化、腐蚀等问题，进而导致天然气输差。
为了控制天然气输差，可以采取以下措施：1.天然气处理：对天然气进行脱水、脱硫、除尘等处理，提高气体的纯度和质量，以满足用户的需求。
2.管道设计和建设：在管道的设计和建设过程中，应考虑管道的材质、尺寸、布局等因素，减小管道的摩擦阻力和泄漏风险。
3.操作和维护：加强对管道操作人员的培训，确保操作规范和安全；定期对管道进行检查和维护，及时修复漏损和故障。
4.智能监测系统：引入智能监测系统，及时监测管道的压力、温度等参数，预警并及时处理运行异常。
5.法规和标准：建立相关的法规和标准，规范天然气的生产、输送和使用，加强对天然气输差的监管和控制。
综上所述，天然气输差是一个大的问题，涉及到天然气本身的特性、管线的损耗、操作和维护等多个方面。
通过合理的天然气处理、管道设计和建设、操作和维护以及引入智能监测系统等措施，可以有效地控制天然气输差，并提高天然气的利用效率和安全性。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气是一种清洁、高效的能源，被广泛应用于工业生产、家庭生活和交通运输等领域。
在天然气管输过程中，难免会产生一定的计量输差，这对于管输系统的运行和管理都会带来一定的影响。
探讨天然气管输计量输差的成因及其控制措施对于保障管输系统的安全稳定运行具有重要意义。
1. 测量设备的精度问题天然气管输过程中需要进行计量，而计量的精度受到测量设备的影响。
如果测量设备的精度不高，就会导致计量误差增大，从而产生计量输差。
2. 管道压力和温度的变化天然气管输过程中，管道内部的压力和温度会出现变化，而这些变化会影响天然气的密度和体积，从而引起计量输差。
3. 天然气成分的不均匀性天然气中的成分并不是完全均匀的，其中包括烷烃、烯烃、芳烃等多种组分。
由于这些组分的不均匀性，就会导致管输计量过程中的输差。
4. 管道气体流量的脉动在天然气管输过程中，气体流量存在脉动现象，这会影响计量的准确性，导致计量输差的产生。
5. 计量过程的管理和操作问题计量过程的管理和操作对于计量输差也有一定的影响。
如果管输公司的管理和操作不当，就会增加计量输差的产生。
提高测量设备的精度是控制计量输差的重要措施。
管输公司应选择高精度的流量计和压力计等测量设备，同时对这些设备进行定期的维护和校准，确保其精度稳定。
管道压力和温度的变化是导致计量输差的重要原因之一，管输公司应建立完善的压力和温度监测系统，实时监测管道内部的压力和温度变化，并进行及时的调节，以保证管道内部的环境稳定。
天然气成分的不均匀性是导致计量输差的重要原因，管输公司可以对天然气的成分进行分析，并根据分析结果进行调整，以确保天然气成分的均匀性，从而减少计量输差的产生。
管道气体流量的脉动是导致计量输差的重要原因之一，管输公司可以通过改善管道结构设计、增加减压阀和流速控制装置等方式，减少管道气体流量的脉动，从而减少计量输差的产生。
管输公司应加强对计量过程的管理和操作，确保计量过程的合理性和准确性。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输的计量是指对输送天然气过程中的流量、压力、温度、湿度等参数进行测量和记录，确定天然气的用量、输量和质量。
在管输计量过程中，由于管路和设备的原因，流量计和压力计的误差以及温度和湿度的变化等因素的影响，常常出现实际输量与计量输量存在一定的差异，这就是所谓的计量输差。
那么天然气管输计量输差的成因及其控制措施是什么呢？下面为大家介绍。
一、计量输差的成因1、流量计的误差流量计的精度和灵敏度决定了其测量精度和可靠性。
但是，受到管道内流体状态不稳定、沉积物、水合物和管道弯曲等因素的影响，导致计量输量存在误差。
压力计的精度和测量范围影响了其测量精度和可靠性。
由于管道内部高压和低压区域存在，且管道内存在气体自身物性变化和与管道壁的摩擦力造成管道内能量损失，这些都会影响压力计的测量精度。
3、温度、湿度变化天然气流经管道时，极易受到环境温度、湿度变化等影响。
在液化天然气(LNG)钢管输送中，冷却管道发生冻结，使得流量控制系统的阀门堵塞或失控，进而导致计量输差。
4、管道阻力变化管道阻力对计量输量的影响往往是间接的。
管道弯曲、角度、壁面粗糙度和过流面积等因素的变化，会导致管内流体阻力的变化，从而影响计量输量的准确性和稳定性。
二、控制措施流量计校验是防止计量输差的有效措施之一。
为确保流量计的正确性，应定期维护、清洗、校验，替换老化的流量计或减少灵敏度低的磁力流量计等不适合使用的计量器。
2、压力计校验压力计的校验也是控制计量输差的有效方法之一。
压力计应定期检验、校准，同时安装在合适的位置，避免受到管道弯曲、角度和壁面摩擦力的影响。
天然气管输过程中，应通过安装温度、湿度传感器等监测仪器，实时监测环境状态，并根据采集到的数据调整计量仪表读数，确保计量输量的准确性。
4、管道清洗定期清洗管道，排除管内的沉积物，避免管道阻力的改变，从而影响计量输量的准确性和稳定性。
5、信息系统数据管理信息系统数据管理是控制计量输差的另一个有效方式。
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66燃气输差率的高低不仅影响燃气公司对售气成本、利润等技术指标的准确考核，而且直接关系到燃气公司的经济效益和社会效益，更是衡量企业管理水平的一个重要标志。
如何既能降低输差率，又能公正、准确地对天然气进行计量，已经成为燃气企业生产经营管理中一项重要工作。
1 引起输差的主要原因1.1 计量仪表引起的输差1.1.1 计量表的选型不合适。
一些用户在申请开通燃气时少报用气量，开通之后私自增加用气设施，在其使用大流量甚至超过计量表额定流量时，造成计量表计量偏慢而不准确。
或是多报用气量导致计量表额定流量偏大，漏计小流量。
1.1.2 计量表的误差。
居民用户大多数使用的是J2.5m 3B级皮膜表。
随着使用年限增加，皮膜表计量值逐渐偏小，根据一家专业公司的统计：使用3年以上的皮膜表超差率为29%，平均差值慢了3.5%。
超过使用寿命的皮膜表的误差远远大于寿命周期内的皮膜表，最大差值达到了16%。
1.1.3 供气温度和压力对计量的影响。
一是由于皮膜表没有温度补偿，所以低温气体通过这些表具时，计量数值变小，产生计量误差。
按照气体状态方程计算，温度降低10℃将使皮膜表计量损失3.43%。
这也是燃气公司普遍反映出的冬季输差特别突出的主要原因。
二是由于皮膜表没有压力补偿，气体压缩后，计量数值减小，按照气体状态方程计算，压力升高1kPa，计量损失1%左右。
在调压器后的用户用气量比原设计用量增加的情况下，只能通过提高调压器后的压力，才能满足用户需要，这样就会造成在低用气量时，通过表具的压力超高，导致误差增大。
1.1.4 计量仪表的人为损坏。
管线未吹扫干净，导致焊渣、铁屑等杂物进入表内，造成表具卡涩不走字现象。
或因安装过程中表具受到震动和损伤，导致表具走字不准。
1.2 输气管线损失引起的输差1.2.1 管线的运行泄漏和偶然性泄漏。
随着用气规模扩大，城市燃气管网不断延伸，管线出现泄漏的几率加大，导致输差加大。
一是老的城区管网，在燃气管线的强度、韧性、抗压抗震性和塑性等材料性能随着时间的推移而不断下降的情况下，在遭遇外力作用时（如雨后地基下沉、重车碾压、其他市政工程管线开挖、安装等情况）有可能会造成老旧管线损伤从而导致燃气泄漏。
二是如管线安装过程中由于焊接、防腐的质量问题，进户管线的连接质量、管线埋深不够、材料质量不合格等原因引起的泄漏。
天然气输差原因分析与控制初探卢炤玥（自贡市燃气有限责任公司，四川 自贡 643000）摘要：随着城市燃气事业的发展，输差率超标已成为燃气行业急待解决的技术和经济管理问题。
文章对输差产生的原因进行了分析并浅谈了控制措施。
关键词：天然气输差；原因分析；输差控制中图分类号：TE86 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0066-032012年第29期（总第236期）NO.29.2012（CumulativetyNO.236）1.2.2 管线置换放空。
一是新管线的投用需要使用燃气进行置换，放空时用掉一些燃气，没有计入销气量，从而影响输差。
二是阀门（井）设置不合理。
管线维修、抢险、碰口等而设置的阀井，因用户发展，使原主、支干线设置的阀井控制的用户数大大增加，而不适应需要，造成管线漏气抢险和新安用户碰口作业时，放空气量大大增加。
1.3 上游计量存在误差由于燃气购入计量一般以上游计量表为准，如果对方计量表存在问题也会影响输差。
1.4 其他因素1.4.1 非法用气：一是有些用户严重违反《燃气安全管理条例》和《社会治安条例》，私接管线，在偷气同时，也留下安全隐患；还有的用户私自打开表具，调节计量表，使计量表慢走、不走，造成计量数据不准确，这也是偷气的一种。
二是有的用户私自移表或在装修时破坏远传表数据线，导致用气数据无法传回燃气公司。
1.4.2 抄表：抄表人员漏抄、少抄，无法入户时的估抄，导致抄表数不真实，影响输差率。
2 输差的控制 2.1 加强计量表管理2.1.1 进行现有计量器具和燃气设施调查，对于不符合要求的燃气表进行整改。
对于新开用户，要调查清楚最大用气量和最小用气量，为计量表选型提供依据，防止出现计量表具和燃气设施不匹配情况出现。
2.1.2 统计皮膜表使用年限，随着使用年限增加，皮膜表计量逐渐偏小，对使用8年的皮膜表进行更换。
2.1.3 减小供气温度对计量表的影响。
针对新发展的工商业用户：停止采用大皮膜表进行设计，要坚决改用智能罗茨（腰轮）流量计进行设计，此种仪表可以实现温度和压力自动补偿，技术先进，防窃气能力强，体积较小，能够达到科学计量的目的。
针对民用气用户：鉴于皮膜表的结构原理和材料受气候影响较大，冬天室外温度较低，会对皮膜表计量产生较大的负误差，因此户外挂表的方式应慎用。
采用安装在户内的远传表，此表即可解决室外温度较低的问题，也可解决抄表人员漏抄、少抄，无法入户时的估抄现象。
2.1.4 减小供气压力对计量表的影响。
（1）调压器选型时要切实考虑调压器后燃气设施的最大流量和最小流量以及今后可能存在的燃气设施增加的情况，调压器设计流量适当增加20%～30%的富裕量，这样可以使调压器后设定压力尽量低，减少皮膜表的计量损失。
（2）对灶前压力严格按照规定进行检测，降低灶前压力，满足末端灶具使用即可，不宜偏高。
对于调压器流量不能满足燃气设施要求的，要进行改进，更换为较大流量的调压器，降低调压器后压力。
（3）加强工程质量管理。
计量器具的搬运和安装要轻拿轻放，禁止碰摔；管道的清洗和吹扫要务必做到将管道内部的焊渣、铁屑等杂物清空。
2.2 加强管网管理2.2.1 有计划地进行管网片区试压工作；加大日常管网的日常巡查、维护力度；气站人员观察和记录0～4点出站流量计有无流量，据此判断有无大的漏点。
2.2.2 控制管线置换放空用气量。
在用燃气进行管线置换时，要合理控制放散量，及时检测放散气体的氧含量，氧含量低于5%即可。
在管线上合理增设阀门（井），以减少管线维修过程中因距离阀门（井）过远而浪费掉的放空燃气。
对于置换造成的天然气损耗量，要做好统计。
由于置换放散没有计量手段，可以按照管线容积的3倍进行计量，在输差中予以说明。
2.3 加强与上游的计量复核由于燃气购入计量，一般以上游计量表为准，如果上游计量器具存在问题，也会影响输差。
燃气公司要对上游计量情况要进行实时监控比对，记录存在的差异，及时与对方进行交涉和沟通，力争补偿。
2.4 减小其他因素对输差的影响2.4.1 对于非法用气：一是加大宣传力度，让用户明白随着《燃气管理条例》的颁布实施，偷气已成为违法行为。
二是在计量表前阀处增加防盗设施。
三是加大检查力度，确认户内管线有无私自6768在日益严峻的环保形势下，国家加强了环保执法力度，加大对烟气脱硫设施运行的在线监管和就地检测，脱硫装置能否连续、稳定运行与环保监管之间的矛盾显得更加突出。
现在，环保部把封堵（或拆除）旁路挡板作为监管二氧化硫减排设施的重要手段，对限期未能实施封堵（或拆除）旁路挡板的，规定予以通报批评、扣减减排量等处罚措施，并列入该地区和企业集团减排年度考核。
因此，如何保证我公司在封堵（或拆除）旁路挡板后脱硫装置的连续、安全、稳定运行是亟待解决的重要问题。
1 旁路挡板的作用脱硫系统旁路烟道是连接主机与脱硫系统及烟囱的关键通道，旁路挡板也是实现全烟气脱硫、部分烟气脱硫、停运的主要调节手段，旁路挡板的开丰润热电旁路挡板门取消后脱硫装置增加运行可靠性探究苏 椿 张卫宝 郭春源 李建军 安德胜（河北大唐国际丰润热电有限责任公司，河北 唐山 064000）摘要：2010年6月17日，国家环境保护部办公厅发文（环办[2010]91号）《关于火电企业脱硫设施 旁路烟道挡板实施铅封的通知》及大唐集团[2012]号文《中国大唐集团公司脱硫烟气旁路封堵（或拆除）管理指导意见》，现有火电厂脱硫系统旁路挡板门应在2014年底前封堵（或拆除）。
关键词：环保；旁路挡板；旁路烟道；脱硫装置中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0068-072012年第29期（总第236期）NO.29.2012（CumulativetyNO.236）改动，表前私自接管；燃气表铅封被撬现象；表后私自增加燃气设施，致使燃气表量程不匹配等。
2.4.2 对于抄表管理：对民用户采取区域计量控制的手段，监督区域性输差。
在小区内装一总表，将该区域每月用气量的抄表量和总表计量数量进行比较，进一步分析判断输差造成的原因，这样对抄表人员和违规用气及人情气都是一个极好的监督，也可以用此控制措施对抄表人员等进行考核，一旦发现问题，与责任目标逐级挂钩，奖惩机制要严明。
3 结语导致输差的原因众多，在输差分析方面，应该建立定期输差分析制度，对计量输差产生的原因进行分析，找准问题根源，探讨整改措施，这样我们就能做到有输差问题及时发现、及时找出原因、及时制定措施，从而实现对输差的有效控制，以保证企业迅速、稳定、持续地发展。
参考文献[1] 梁光川，袁宗明，蒲爱华．天然气输差问题分析与研究[J]．天然气工业，1999，19（9）．[2] 陈庭煌，杨晓宁，王玲，等．天然气输差问题的分析[J]．油气储运，2003，22（1）．[3] 彭世尼．高中压输气干管漏气的判别及漏气点的确定[J]．煤气与热力，1998，18（6）． 作者简介：卢炤玥（1983-），男，四川自贡人，自贡市燃气有限责任公司助理工程师，研究方向：石油与天然气储运。
（责任编辑：秦逊玉）。