怎样使用非开挖定向钻施工
非开挖水利定向转方案
非开挖水利定向转方案（1）施工步骤：钻导向孔：导向孔钻进就是从起始位置沿预定路线向目标位置钻进的过程。
为了准确地沿预定线路前进，司钻手必须控制钻头体的钻进方向，有时还需要变向。
变向的简单原理是：当边旋转边推进时，钻头体直线行进；当不旋转只推进时，钻头体沿弧线行进。
实质上，一个完整的导向孔就是由一系列的直孔通过变向推进连接而成的。
复线: 导向完成后，由规划设计院委派工作人员。
利用全站型电子速测仪（Electronic Total Station）对管位轨迹参数进行复核。
确认实际施工导向轨迹与规划设计施工方案轨迹是否一致。
回扩:回扩是将导向孔扩大，使其与所要铺设的管线直径相适应的过程。
例如，要铺设2DN100的镀锌钢管，就需要将孔径扩大到管径的倍。
如果要回拖2Φ110，则要求孔径扩大到35～40cm，如将交通工程2Φ110与安监工程2Φ110同时捆绑铺设，则孔径扩大应达到38～50cm。
回扩术语：回扩：扩大导向孔的过程。
预扩：使用回扩器一次或多次穿越孔道的过程。
目的是在回拖管线通过孔道前，使导向孔达到合适的尺寸和条件。
回拉：在完成的钻孔中安装公用管线的过程。
清孔：用管径的倍直径回扩器对预扩完成的穿越孔道进行一次或多次穿越清淤的过程。
确保穿越孔道通畅，返浆良好。
示踪线测量：利用电子万用表对定向钻回拖示通线进行导通测量。
长度测量：定向钻穿越成功后，会同监理方对穿越段长度的实际水平距离进行测量，并记录《非开挖工程量统计表》。
（2）敷设在回扩好的孔道中，将已经准备好的全部在回扩器的引导下拖入孔道中，完成管线敷设。
（3）施工设备：水平定向钻机定位仪器定位仪器一般采用手持式或有线式系统。
在大多数水平定向钻施工中，通常使用的是手持式控向仪器。
下面的分别对三个部件进行专门介绍。
●接收器●遥显仪●信号棒定位系统组件正常的水平定向钻施工中，一般采用手持式定位设备以便于追踪钻进中的钻头。
控向仪操作手在钻头行进路线的上方行走，使用手持式接收器定位钻头。
非开挖水平钻定向施工工艺
非开挖水平钻定向施工工艺
首先呢，施工前的准备工作可得做足了。
你得把场地清理好，各种设备、材料啥的都得运到现场。
这一步可别小瞧了，要是场地乱七八糟的，后面干活儿可就麻烦了。
我就有一次，场地没清理好，结果设备都不好摆放，浪费了不少时间呢。
所以这一步一定要做好。
然后呢，就是设备的安装和调试啦。
把水平钻机按照要求安装好，这个过程中要注意一些小细节哦。
比如说连接部分要稳固，电线啥的别接错啦。
这一步看起来简单，但要是弄错了，机器可能就没法正常工作，那可就糟了。
我通常在这环节会多花点时间，仔仔细细地检查好几遍，确保万无一失。
你是不是觉得有点啰嗦？哈但真的很重要嘛！
接下来就是确定钻孔的轨迹啦。
这一步要根据实际的工程需求来规划。
一般来说，我们要考虑地下的管线分布还有地质条件之类的。
不过呢，这个也不是特别精确的东西，大概差不多就行，在施工过程中还可以根据实际情况微调呢。
再然后就是开始钻孔咯。
这时候要控制好钻进的速度和方向。
速度不能太快，太快的话可能会出现偏差，方向更是要时刻盯着。
我跟你说，这一步要特别小心哦！要是方向偏了，那可就麻烦大了。
我就见过有人在这一步出岔子，结果钻到别的地方去了，整个工程都得重新规划。
钻到一定长度之后呢，要进行扩孔操作。
这个过程要循序渐进，不能一下子扩得太大。
这就像我们穿衣服一样，得一件一件来，不能太着急。
扩孔的时候也要注意设备的运行状态，要是有异常的声音或者震动，就得停下来检查检查。
非开挖定向钻施工方案百度
非开挖定向钻施工方案1. 引言非开挖定向钻是一种无损施工技术，通过使用定向钻机在地下进行土壤钻孔和管道铺设，避免了传统开挖方式对地表和地下管线的破坏。
本文将介绍非开挖定向钻施工方案的基本原理、施工流程以及应用领域。
2. 基本原理非开挖定向钻施工是基于下述原理进行的：•定向钻机：定向钻机是一种专门设计用来进行地下钻孔和管道铺设的设备。
定向钻机能够实现在地下水平、垂直或斜向进行钻孔，以及将管道铺设在钻孔中。
•钻头和导向：定向钻施工过程中，钻头作为工具的核心部分，能够钻入地下并取得必要的数据。
导向工具则帮助控制钻头的方向，确保钻孔的准确性和稳定性。
•压力和推进：钻孔过程中，定向钻机通过施加适当的压力和推进力来推动钻头向前推进。
这样一来，钻头能够顺利移动并在地下形成钻孔。
3. 施工流程非开挖定向钻施工的一般流程如下：1.方案设计：在进行非开挖定向钻施工之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定钻孔的位置、方向和长度，选择适当的钻头和导引工具，以及制定安全措施。
2.钻孔准备：在实际施工前，需要进行钻孔准备工作。
这包括在施工区域进行勘探，获取地下情况的相关信息，并清理地表以便进行钻孔。
3.钻孔施工：施工人员将定向钻机放置在施工区域开始进行钻孔。
根据设计方案，他们将操作定向钻机使钻头进入地下并逐渐向前推进，形成钻孔。
4.管道铺设：钻孔完成后，施工人员会通过钻孔将管道引入地下。
在钻孔过程中，他们会使用导向工具来确保管道的准确铺设，并进行必要的连接和固定。
5.完工验收：施工人员会对施工后的钻孔和管道进行检查和验收。
他们会确认钻孔的准确性和质量，并测试管道的可靠性和流量。
4. 应用领域非开挖定向钻施工广泛应用于以下领域：•地下管道铺设：非开挖定向钻施工可以用于铺设各种类型的地下管道，包括自来水管道、天然气管道和电缆管道等。
相比传统的开挖方式，非开挖定向钻可以减少对地表和周边环境的破坏。
•基础施工：在建筑和桥梁等基础施工中，非开挖定向钻可用于进行土壤勘探和采样，从而提供基于地下情况的施工设计和建议。
市政管道工程非开挖水平定向钻进拉管施工技术
市政管道工程非开挖水平定向钻进拉管施工技术摘要：在介绍水平定向钻进拉管施工方法的基础上，通过市政管道工程实例阐述了非开挖水平定向钻进拉管施工的前期准备、钻机就位、配置钻液、导向孔施工、扩孔施工、管道回拖施工、监测和控制等全过程施工技术，对3种质量通病提出了预防措施，可供施工技术人员在进行城市地下中小直径管道施工时参考。
关键词：市政管道工程；非开挖；水平定向；钻进拉管；施工技术1水平定向钻进拉管施工方法采用水平定向钻进拉管施工技术进行地下管道施工，不需挖掘工作井即可快速完成地下管线施工。
其施工方法如下：首先布设钻机，即按照地下管线设计图纸，将水平定向钻机布置在地下管线设计位置的始端并固定；其次导向孔施工，即将钻杆端部装上楔形钻头并从地面钻入，按照设计好的线路绕开障碍物，直接到达管线设计位置的终端；再次回拉扩孔，即在导向孔终端卸下楔形钻头、安装尺寸合适的扩孔器，在钻液辅助下完成扩孔施工；最后拉管施工，即在扩孔后孔洞终端将管道与钻杆连接起来，回拉钻杆到扩孔后孔洞的始端，从而完成管道安装施工。
2工程实例2.1工程简介某市政管道水环境综合治理工程第三标段是该工程的主要施工标段。
该标段管网施工范围涵盖18km2以上，包括大型雨污水分流管网工程施工，管网涉及多达25个社区。
该管网的施工区域为老旧城区，这里有大量商业区和住宅区。
该管网的施工项目中，老城区北环路至洋仔二路DN800补水管和新沙路DN400~DN600污水管过路施工，采用非开挖钻进拉管施工技术，总长度为4km[1]。
2.2工程特点该管道施工项目从商铺、居民区和道路上经过，还要穿过很多路口，施工影响范围比较广，给居民生活、周围环境和道路交通造成的影响非常明显。
3非开挖水平定向钻进拉管施工3.1前期准备采用探测、查阅资料和现场调查的方法，全面了解整个施工区域管线的分布情况，做到了如指掌。
邀请给水、电力和燃气等单位到施工现场做技术交底工作，将施工给相关管线造成的影响降到最小。
非开挖水平定向钻机拉管施工工法
非开挖水平定向钻机拉管施工工法随着城市建设发展，城市管网越发复杂，有些后期开挖铺设管道需破坏原有构筑物，影响周边环境、交通等。
有些特殊情况如穿越河道、道路开挖铺设管道就不现实。
非开挖技术很好的解决了此问题。
非开挖技术主要有盾构、顶管和拉管等技术。
盾构通常用于大型隧道施工，顶管主要一般用于管径800mm以上自流水管道，拉管一般适用于管径800mm以下压力管、穿线管应用，本工法主要介绍拉管施工工法。
由我司投资兴建的漳州碧湖市民生态公园配套基础设施建设工程中，为保证东西湖连通，由东湖向西湖补水，需穿越浦头港渠下方铺设连通管（见图1-1），2.特点相对于传统通过开挖地面来敷设管道施工的技术，拉管具有其无可替代的优点：2.1不影响周边环境在施工过程中无需开挖地面，就能够穿越公路、建筑物、铁路、河流，极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响，取得良好社会效益；2.2延长管道寿命由于拉管技术不挖开地面，管道上层的土壤未经扰动，故而大大延长了管道的使用寿命，减小了管道的变形；2.3施工速度快拉管施工对于地下管道铺设特别是深埋管道，由于无需开挖回填及地面恢复工作，施工速度快；2.4施工精度高拉管施工应用了定向钻进技术，能实时监测管道走向，及时调整，能满足施工精度要求；2.5安全由于施工过程无需开挖，不会产生大量土方占用场地，减少塌方等安全隐患。
3.适用范围拉管一般适用于管径800mm以下压力管道或者穿线套管施工，目前广泛应用于城市给排水、电力、电讯、天然气、煤气等市政和石油管线铺设施工中，适用于沙土、粘土等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。
4.工艺原理非开挖水平定向钻机拉管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径，最后将管线同步或分步拉入并采取相应孔道加固措施，以实现不开挖铺管的施工技术。
5.工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程拉管施工工艺流程如下：5.2各流程操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1技术准备(1)组织图纸会审，仔细阅读工图，了解设计意图及熟悉施工规范和技术标准；(2)根据地勘资料、施工图纸及规范相应要求、质量控制目标，编制施工专项方案，此方案需通过总包单位及监理单位审批后方可执行；(3)对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训，对现场人员进行“三级安全教育”培训；5.2.1.2机械设备准备：施工现场根据施工现场的工程进度情况配备必备的施工机械设备。
非开挖水平定向钻施工作业指导书（经典干货）
⾮开挖⽔平定向钻施⼯作业指导书（经典⼲货）第X节⾮开挖⽔平定向钻施⼯作业指导书⼀、编制⽬的明确⾮开挖⽔平定向钻牵引管道施⼯作业的具体规定、施⼯要点和相应的⼯艺、标准，指导、规范⾮开挖⽔平定向钻管道施⼯。
⼆、编制依据《⽔平定向钻管道穿越⼯程技术规范》(CECS 382：2014)三、适⽤范围适⽤于各⽔平定向钻管道穿越施⼯作业。
（本节主要介绍PE管拖拉）四、作业准备4.1 内业准备4.1.1施⼯前，熟悉施⼯图纸，并进⾏技术交底。
4.1.2施⼯前进⾏职⼯安全教育和交底。
4.2 外业准备4.2.1项⽬经理部应组织相关⼈员深⼊了解设计⽂件及要求，掌握施⼯特点及重点。
认真做好设计⽂件中的疏漏或与施⼯实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在⼯程交底时提交设计单位和建设单位解决。
有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在⼯程交底时提交建设单位解决。
4.2.2施⼯前应根据施⼯需要，做如下施⼯准备：1、图纸校核：查阅⼯程施⼯地点的管线布置情况，并在现场进⾏校核，在现场找出图纸标⽰的管线；2、现场探测：利⽤地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、⾛向、管径进⾏调查探测；3、联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。
管线调查清楚以后，按照管线顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物的布置图；4、⼯程地质和⽔⽂地质有关资料；5、⽓象资料,特别注意降⽔和冰冻资料；6、当地政府环保、职业健康安全、公⽤设施保护等⽅⾯的有关⽂件；7、⼯程⽤地情况，交通运输条件及施⼯排⽔条件；4.2.3施⼯测量的内容：（1）核对设计单位提供的永久⽔准点、控制点，建⽴临时⽔准点、轴线桩；（2）测定管道中线、附属构筑物位置，标出地⾯上定桩，核定与规划桩相应关系，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；（3）核对新建⾼程与既有⼯程衔接的位置和⾼程；（4）施⼯边线，堆⼟、堆料界限及临时⽤地范围；（5）施⼯设置的临时⽔准点、轴线桩、⾼程桩，必须经过复核后⽅可使⽤，并定期核对。
非开挖钻机施工方案
非开挖钻机施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展，地下管网的铺设工作变得越来越重要。
然而传统的开挖施工方式存在着很多问题，如破坏地表、影响交通等。
为了解决这些问题，非开挖钻机施工方案被广泛应用于地下管道的铺设工作中。
本文将介绍非开挖钻机施工方案的具体内容及实施步骤。
2. 非开挖钻机施工原理及设备非开挖钻机施工是一种利用钻机进行地下管道铺设的无开挖施工方式。
其原理是通过钻机在地下钻孔，然后将管道从地下推入，完成管道的铺设。
为了实现这一目标，需要使用到以下设备：•钻机：负责在地下钻孔的主要设备，通常配备有不同直径的钻头，以适应不同类型的管道。
•推管机：用于将管道从地下推入的设备，通常有电动和液压两种类型。
3. 非开挖钻机施工步骤非开挖钻机施工包括以下几个主要步骤：步骤1：确定施工位置及路径在施工前，需要进行现场勘测，确定施工的位置及路径。
根据管道的长度、直径和深度等因素，确定最佳的施工方案，包括钻孔位置和路径的规划。
步骤2：钻孔根据路径规划，在施工位置开始进行钻孔。
钻机根据预先确定的直径和深度，进行钻孔工作。
在钻孔过程中，需要注意地质情况，以确保钻孔的平稳进行。
步骤3：管道铺设在完成钻孔后，使用推管机将管道从地下推入。
推管机根据管道直径和长度进行调整，并将管道通过钻孔一段段地推入地下。
在推管过程中，需要确保管道的水平和稳定，以避免管道损坏。
步骤4：固定管道在管道铺设完成后，需要进行固定，以确保管道的稳定性。
可以使用夹具、支撑物或填充材料等方式来固定管道。
固定完成后，需要进行检查，确保管道的安装质量。
步骤5：测试及验收在管道铺设完成后，需要进行测试及验收工作。
通过水压测试、漏水测试等方式，检测管道的质量。
同时对施工现场进行检查，确保没有遗留下任何问题。
4. 非开挖钻机施工的优势相比传统的开挖施工方式，非开挖钻机施工具有以下优势：•减少地面破坏：非开挖钻机施工不需要进行大面积的开挖工作，可以减少对地表的破坏，降低施工带来的影响。
非开挖定向钻进施工流程
非开挖定向钻进施工流程英文回答：Non-excavation directional drilling is a construction method that is widely used in various industries, including telecommunications, oil and gas, and utilities. It offers several advantages over traditional excavation methods, such as reduced disruption to the surrounding environment, faster installation, and cost savings.The construction process of non-excavation directional drilling typically involves the following steps:1. Site survey and planning: Before the drilling operation begins, a thorough site survey is conducted to assess the ground conditions, identify any potential obstacles, and determine the optimal drilling path. This step is crucial to ensure the success of the project and minimize any potential risks.2. Equipment setup: Once the survey is completed, the drilling equipment is set up at the designated location. This usually includes a drilling rig, drilling fluid system, and other necessary tools and machinery.3. Pilot hole drilling: The first phase of drilling involves creating a pilot hole along the predetermined path. This is done using a drill bit attached to the drilling rig. The pilot hole serves as a guide for the subsequentdrilling stages.4. Reaming: After the pilot hole is completed, the next step is to enlarge it to the desired diameter. This is achieved by using progressively larger reaming tools, which are attached to the drilling rig and pulled back throughthe hole. The reaming process helps create a suitable bore path for the installation of the desired utility or pipeline.5. Pullback: Once the hole is reamed to the required size, the utility or pipeline is attached to the reamingtool and pulled back through the bore path. This is doneusing a pulling unit, which applies tension to the utility or pipeline and gradually pulls it into place.6. Backfilling and restoration: After the utility or pipeline is successfully installed, the bore path is backfilled with suitable materials to provide stability and support. Any disturbed areas are then restored to their original condition, ensuring minimal impact on the surrounding environment.Non-excavation directional drilling offers a flexible and efficient solution for various construction projects. It can be used to install utilities, such as water and gas pipelines, as well as cables for telecommunications and electrical systems. The method is particularly beneficial in urban areas where excavation is challenging due to limited space, underground infrastructure, or environmental restrictions.中文回答：非开挖定向钻进是一种广泛应用于电信、石油天然气和公用事业等各个行业的施工方法。
如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复管道堵塞疏通管道气囊堵水打堵问题样本
如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵问题非开挖定向钻施工技术经过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下, 敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术, 这项技术主要应用于供水、电力、石油等管线铺设施工, 如何使用非开挖定向钻技术处理管道塌陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头等问题?1、钻导向孔( 1) 钻导向孔的钻具组合为: 导向钻头+钻杆。
控向仪表单元总成装在导向钻头内并紧固。
( 2) 在开钻前利用经纬仪找出穿越中心线的准确位置, 并做好标记, 以此为基准控制导向的左右偏差。
( 3) 导向孔钻孔精度目标: 出土点沿设计曲线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%, 且不大于0.3米; 横向偏差应不大于穿越长度的1.5%, 且不大于0.45米。
2、预扩孔完成导向孔工作后, 开始进行预扩孔, 根据本工程实际情况和水平定向钻穿越施工技术要求, 管线扩孔分四级进行, 依次选用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600的扩孔器, 扩孔直径为穿越管径的1.5倍。
光缆管线穿越采取导孔完成后, 直接带φ500清孔器+旋转接头+回拖头+φ457钢管进行回拖。
3、回拖管线( 1) 穿越管段焊接完成后, 在管端连接回拖头, 同时分开各条管线以免交错。
( 2) 管线和钻具的连接: 钻杆+φ500扩孔器+50t旋转接头+50tU型环+回拖头和管线总体连接完成一起回拖。
( 3) 一切准备工作就绪后开始回拖, 能够在管线下面铺上沙袋, 每隔5米一个, 要和地面隔离开。
回拖的管线之上需要有探测的铜线, 放在管线的上方, 用胶带缠紧, 每隔2米缠一次, 回拖完之后, 铜线要露出地面, 方面和开挖的管线链接。
回拖时应一气呵成, 中间不得停顿, 直至成PE管管线在钻机侧出土坑为止。
4、设备拆除, 地貌恢复( 1) 完成穿越后对设备清洗、调整, 并撤离施工现场。
( 2) 回流泥浆的处理: 入土和出土侧泥浆池内的泥浆经与甲方协商后进行处理, 建议就地深埋, 或拉运至当地环保部门指定的处理厂进行处理, 再进行地貌恢复。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
思绪如泉涌，那就直接开干吧。
一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。
工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。
1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。
这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。
1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。
3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。
三、施工流程就是施工流程。
这就像做菜一样，讲究火候和顺序。
1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。
2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。
3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。
4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。
5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。
四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。
解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。
2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。
解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。
五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
定向钻施工工法
非开挖施工——定向钻施工工法x x x公司作者：一、前言非开挖埋管技术, 作为今后一种新的施工方法, 逐步替代破路开挖埋管的传统工艺, 将会彻底地解决我国广大地区, 特别是内陆中西部地区在砂砾和岩层中敷设管路技术难题, 为天然气输送和给排水工程穿山越河提供便利。
按施工原理不同, 非开挖埋管技术可分为定向钻施工法, 顶管施工法和盾构施工法三种。
定向钻施工与另外两种埋管技术相比, 具有自由调节方向, 遇障碍报警, 绕向避开障碍的特别功能。
本工法将主要介绍定向钻在天然气管道施工中的应用。
二、适用范围定向钻施工宜用来铺设小直径管线, 即铺设直径小于500mm 的各类管线（钢管、混凝土管、塑料管等）。
三、工作原理按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔, 随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔, 当扩孔至尺寸要求后, 在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线, 回拉铺设地下管线。
四、工艺流程及操作方法4.1工艺流程:4.2操作方法 4.2.1测量放线施工前与建设单位进行交桩, 对所交桩点进行复测, 办理交接手续, 并对基准点进行保护。
1根据基准点和图纸进行现场测量放线, 确定管线的具体位置及作业带范围。
同时根据现场的实际情况确定施工机具进场路线。
4.2.2工作坑开挖根据图纸要求的管道埋设深度, 开挖一个4米长的工作坑, 宽度以管子两侧各500mm为宜。
自沟底至地面修一个长20米的坡道, 保证管子能依靠重力及自身的柔韧性弯曲地进入工作坑。
同时在管道出土侧开挖接应坑。
a.为保证管基质量, 不得超挖, 机械开挖至设计深度200mm以上, 人工清至设计标高。
b.沟槽开挖质量应符合下列规定:不扰动天然地基或地基处理符合设计的规定, 地基承载力应符合设计要求。
槽底高程允许偏差: ±20mm。
4.2.3管材运输及布管吊装已做好防腐的管子时, 使用专用的吊装带, 防止损坏防腐层。
尽量使管材一次性到位, 减少二次倒运。
定向钻施工工法
非开挖施工——定向钻施工工法x x x公司作者：一、前言非开挖埋管技术，作为今后一种新的施工方法，逐步替代破路开挖埋管的传统工艺，将会彻底地解决我国广大地区，特别是内陆中西部地区在砂砾和岩层中敷设管路技术难题，为天然气输送和给排水工程穿山越河提供便利。
按施工原理不同，非开挖埋管技术可分为定向钻施工法，顶管施工法和盾构施工法三种。
定向钻施工与另外两种埋管技术相比，具有自由调节方向，遇障碍报警，绕向避开障碍的特别功能。
本工法将主要介绍定向钻在天然气管道施工中的应用。
二、适用范围定向钻施工宜用来铺设小直径管线，即铺设直径小于500mm 的各类管线（钢管、混凝土管、塑料管等）。
三、工作原理按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。
四、工艺流程及操作方法4.1工艺流程：4.2操作方法 4.2.1测量放线施工前与建设单位进行交桩，对所交桩点进行复测，办理交接手续，并对基准点进行保护。
1根据基准点和图纸进行现场测量放线，确定管线的具体位置及作业带范围。
同时根据现场的实际情况确定施工机具进场路线。
4.2.2工作坑开挖根据图纸要求的管道埋设深度，开挖一个4米长的工作坑，宽度以管子两侧各500mm为宜。
自沟底至地面修一个长20米的坡道，保证管子能依靠重力及自身的柔韧性弯曲地进入工作坑。
同时在管道出土侧开挖接应坑。
a.为保证管基质量，不得超挖，机械开挖至设计深度200mm以上，人工清至设计标高。
b.沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力应符合设计要求。
槽底高程允许偏差：±20mm。
4.2.3管材运输及布管吊装已做好防腐的管子时，使用专用的吊装带，防止损坏防腐层。
尽量使管材一次性到位，减少二次倒运。
布管时，使其首尾衔接，相邻两管呈齿形错开。
水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设施工工法(2)
水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设施工工法水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设施工工法一、前言水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设工法是一种用于地下管线敷设的工程技术，它通过使用水平定向钻机和其他辅助设备，在不破坏地表和地下设施的情况下，将多条管线平行敷设于地下。
该工法具有较高的施工效率和质量，可广泛应用于城市地下管线敷设、公路、高铁、桥梁等工程领域。
二、工法特点1. 高效：采用水平定向钻机进行施工，施工速度快，不需要大面积开挖，降低了施工周期。
2. 无损：工法施工过程中不会破坏地表和地下设施，减少了环境破坏和工程延期风险。
3. 多管组合：可同时敷设多条管线，发挥了空间的最大利用率，满足了地下管线的多样化需求。
4. 适应性强：该工法适用于各种复杂地质条件和管道类型，能够应对不同施工需求。
三、适应范围1. 市政工程：适用于城市中的供水、给排水、天然气、通信、电力等管道敷设。
2. 交通工程：适用于公路、铁路、桥梁等交通设施的管线敷设。
3. 石油与天然气工程：适用于石油、天然气输送管道的敷设。
4. 环境保护工程：适用于环境监测、废水处理等工程的管线敷设。
四、工艺原理该工法通过水平定向钻机进行施工，首先在地表选择合适的起始点，然后利用钻具进行地下钻孔，钻孔深度可根据实际需要进行调整。
在钻孔结束后，将管线通过钻孔推入地下，形成平行排列的多管道。
整个施工过程中，需根据实际情况采取相关技术措施，如导线布置、钻孔液选择等，以确保施工质量和安全。
五、施工工艺 1. 工地准备：对施工场地进行清理和调整，确保施工场地平整和安全。
2. 起始点确定：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的起始点。
3. 钻孔施工：使用水平定向钻机进行钻孔，控制钻孔深度和方向，同时进行钻孔液的注入和排出。
4. 管线敷设：在钻孔结束后，将管线通过钻孔推入地下。
根据需要，可同时敷设多条管线，并进行后续的固化和加固处理。
5. 施工质量检查与验收：对施工工艺和质量进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序1施工部署1.1施工总体部署为保证施工顺利进行，成立本工程前期准备工作小组，针对本工程特点，精心挑选参加过多条大型穿越工程的管理和施工人员，并以我公司精干的技术人员和我们的专家团队作为后方支持组，按照“高标准、高质量、高速度”的总方针，对工程进行统筹管理，确保实现本工程的目标。
在施工队伍配备上，将配备精干穿越机组。
在现场通讯保障上，项目部及各施工营地安装程控电话，利用电话传真、计算机网络或电台保证通讯畅通。
1.2主要岗位及部门职责1.2.1项目经理1、全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度负领导责任。
2、组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
3、组织对全体施工人员进行质量及安全培训。
4、组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。
5、组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
6、组织协调和业主、监理、地方及其他施工单位的关系。
1.2.2现场主管1、负责项目施工组织与现场管理。
2、参与项目重大问题的讨论与决策。
3、组织各项施工准备工作。
4、按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。
5、组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。
6、参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。
7、对工程、质量安全、经营、计划、控制、采办等工作进行专业管理。
8、参与项目重大问题的讨论与决策。
9、组织对施工人员进行质量、培训。
10、组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。
11、组织处理解决现场技术、质量及安全问题。
12、组织项目技术、质量、安全检查。
13、组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。
14、参与组织有关施工准备工作。
15、组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。
16、检查和监督技术规范、标准的执行。
17、按相应制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。
地下管线施工中的非开挖技术
地下管线施工中的非开挖技术地下管线的施工对于城市建设和基础设施的发展至关重要。
然而，传统的开挖方法却带来了许多问题，例如对环境的破坏、交通的阻塞和施工周期的延长。
为了解决这些问题，非开挖技术应运而生。
本文将介绍几种常见的地下管线施工中的非开挖技术，并探讨其优势和应用。
一、定向钻穿法定向钻穿法是一种通过推进钻探管道，从而在地下形成一条或多条工作通道的非开挖技术。
这种技术可以用于布线、管线维修和替换等工作。
其主要步骤如下：1. 环境调查和设计：在进行定向钻穿之前，需要对施工区域进行详细的环境调查，并制定相应的施工方案和设计。
2. 钻探：使用钻探机进行钻探，钻孔深度和直径根据具体需求进行调整。
3. 推管：推进钻探管道，同时将地下管线引入管道中。
4. 管线连接和测试：将管线连接并进行测试，确保其正常运行。
定向钻穿法的优势在于可以避免开挖对地下管线以及周围环境的破坏，同时还能够减少施工周期和交通阻塞的问题。
因此，它在城市中的地下管线施工中得到了广泛应用。
二、水平定向钻穿法水平定向钻穿法是定向钻穿法的一种延伸方法，其特点是可以在水平方向上进行工作，适用于一些狭窄或限制条件较多的施工场地。
其主要步骤如下：1. 环境调查和设计同样是必要的。
2. 钻探：通过水平定向钻探机进行钻探。
3. 管道推进：使用推进设备将地下管道推进到钻孔中。
4. 管线连接和测试同样是必要的。
水平定向钻穿法的优势在于可以在狭窄的施工场地进行工作，例如市区道路或建筑物底下。
它可以减少对周围环境的干扰，并且具有较高的施工效率。
三、水平直通法水平直通法是一种通过挖掘出的坑道在地下形成一条工作通道的非开挖技术。
其主要步骤如下：1. 坑道设计：根据需要，在地下设计一个符合要求的坑道。
2. 坑道挖掘：使用挖掘设备进行坑道挖掘。
3. 管道安装：在坑道中安装地下管道。
水平直通法的优势在于可以适用于不同深度和不同类型的地下管道安装。
它还可以减少对地面的影响，并且具有较高的工作安全性。
非开挖水平定向钻进管线铺设工法
非开挖水平定向钻进管线铺设工法【1】工法特点1、采用非开挖水平定向钻进技术，地上功能正常使用：穿过公路、铁路、机场可不阻断交通；穿过河流可保证河流通畅、不阻断通航、有利于排洪等。
2、环保型施工：由于采用非开挖技术，减少了大量工程土的堆放，对环境影响最小。
减少了地面开挖、恢复造成的浪费。
3、缩短工期，节约工程成本：采用非开挖钻孔施工速度快，地上工程保护好，极大地节约了建设成本。
4、节省劳力，安全可靠：与明挖开槽埋管相比较，明显减少了劳动力。
定向钻机上配置钻杆自动装卸系统，定长的钻杆排列在一个“传送盘”上，使增加或卸下钻杆的操作可以在钻孔作业不停的状态下完成，加快了施工效率，施工安全，减轻了劳动强度等。
【2】适用范围水平定向钻进法的适用范围为：管径为300～1500mm；管线长度最大可达1500m，管材为钢管、PE管等。
主要应用于穿越河流和水渠、街道、高速公路、铁路、机场跑道、海滩、岛屿、建筑物拥挤的地方、管线通道和运河等的石油、天然气、自来水、污水管线及其它流体的管线铺设和电力与电讯电缆的导管铺设等。
【3】工艺原理1、采用矩形切削刀，提高在砂僵土中的耐磨性能；2、钻头整体采用标准螺旋型，具有切削和扩孔双重功能，到达减小扩孔阻力，提高钻进效率；3、钻头前端设置梅花型喷射水眼，有利于保护砂僵土管道内壁；4、在钻头上设置3道凹槽流线，极利于砂僵土形成的泥浆流动以及钻头的冷却，提高扩孔效率。
将定向钻机设在地面上，在不开挖土壤的条件下，采用探测仪导向，在不同地层和深度控制钻杆钻头方向，达到设计轴线的要求，先用导向钻具钻进小口径的导向孔，然后用回扩钻头经多次扩孔，拖拉管道回拉就位，完成管道敷设。
【4】工艺流程及操作要点【4.1】水平定向钻轨迹设计与原理导向孔轨迹设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线。
根据开挖的工作坑、接收坑结合设计井位，按照设计管道水力坡度标高来设计钻进轨迹。
不仅需要考虑避开穿越区域的地下管线，还要考虑到水文地质、地面环境、铺设管道的管径材质、穿越长度深度、钻机的性能等因素。
市政工程施工中的非开挖施工技术运用
市政工程施工中的非开挖施工技术运用市政工程施工中，非开挖施工技术是一种节约资源、保护环境、提高工程效率的施工方式。
非开挖施工技术是指在不破坏地面和地下设施的前提下，通过利用多种专业技术手段完成各种地下管线、设施的建设、维护、修复、更换等工作。
本文将介绍几种常见的非开挖施工技术运用。
一、水下管道定向钻水下管道定向钻是通过钻井机在地下横向及下倾方向制定钻孔方向进行的线缆埋设。
该方法基本原理是：钻井机钻孔头端负责作为导向设备钻入土层中，在先钻出的土层内掌控转向，指向任意方向并稳定进行直行工作。
该工法施工速度快，钻孔不受限制，不容易破坏既有的地下设施，不需要挖土方，节约了施工成本。
二、垂直井管保护墙打桩工法垂直井管保护墙打桩工法是在井口原有的地基周边陈设螺旋钻用临时支架罩住，挂棚设置，钢板打桩，配以旋转破碎锤，将打入的钢板沉积土壤振动碎裂、捣实，形成固体保护墙，保护现有的管道设施免受外力损坏。
该工法施工周期短，可使管道免遭沉降、位移等不利影响，保证其长久的运输安全性。
三、管道爆炸安装管道爆炸安装是一种在另有地方制备好的钢管、PE管等管道，将特制的管道和管道银行从井口塌下，通过充气炸药在现场进行铺设的施工技术。
该技术可用于加油站、管道直线、交岔口等场所，可以避免现场二次开挖带来浪费和污染。
该施工工艺操作简单，速度快，可使管道不受外力损毁，上方建筑物不受损坏。
四、钻孔拓宽挖掘工法钻孔拓宽挖掘工法是一种在不破坏路面的情况下，利用钻孔机在地下挡土板旁心位置进行挖掘，并控制挡土板将路面挡住。
该技术解决了盖板不可开挖、井口旁边建筑物受限等难题。
其工法操作简单、施工时间短，不需要挖掘大量土方。
此技术运用于施工雨口等施工可谓效果显著。
综上所述，市政工程施工中非开挖技术运用广泛，既保护了现有的地下管线和设施，又避免了挖掘路面带来的影响，为市政工程施工提供了更多的解决方案。
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怎样使用非开挖定向钻施工
随着我国城市化进程加快,市政排水管道建设量猛增。
目前,国内大部分城市仍采用开槽埋管的作业方式。
开挖路面施工会影响交通、污染环境,给市民生活带来诸多不便,也容易造成路面质量下降,缩短使用寿命。
水平定向钻施工技术的发展为解决上述问题提供了有效的途径。
定向钻施工法也称为往复式潜钻施工法(Horizontal Directional Drilling),是指无法以传统开挖、推进及作业人员无法进入工作区,须用机械方法来操作钻掘、排土、清渣及方向控制,并在扩孔后将各种管材埋入地下的施工方法。
非开挖定向钻施工优点：
1、现代化的穿越设备的穿越精度高，易于调整敷设方向和埋深，管线弧形敷设距离长，完全可以满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的障碍物。
2、城市管网埋深一般达到三米以下，穿越河流时，一般埋深在河床下9—18米，所以采用水平定向钻机穿越，对周围环境没有影响，不破坏地貌和环境，适应环保的各项要求。
3、采用水平定向钻机穿越施工时，没有水上、水下作业，不影响江河通航，不损坏江河两侧堤坝及河床结构，施工不受季节限制，具有施工周期短人员少、成功率高施工安全可靠等特点。
4、与其它施工方法比较，进出场地速度快，施工场地可以灵活调整，尤其在城市施工时可以充分显示出其优越性，并且施工占地少工程造价低，施工速度快。
5、大型河流穿越时，由于管线埋在地层以下9—18mm，地层内部的氧及其他腐蚀性物质很少，所以起到自然防腐和保温的功用，可以保证管线运行时间更长。
四川捷顺通市政工程有限公司位于天府之国的成都，被称为市政优良工程，素有“质量好、速度快”的称誉。
长期致力于行业市政工程和非开挖【专业从事非开挖定向钻机施工、非开挖顶管施工、管道坍陷修复，管道堵塞疏通，管道气囊堵水，打堵头，河道清淤泥等】，被国际非开挖技术协会和中国非开挖技术协会邀请为会员单位。
由于业务发展，我司与2015年3月新引进150吨大型定向钻，公司拥有国内先进水平的多台水平定向钻机，具备年穿越十万米的施工能力。