淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍资料

淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍

尊敬的各位来宾、各位领导：

潘三矿隶属于淮南矿业（集团）有限责任公司，位于安徽省淮

南市西北部，距淮南市约34km。

潘三矿于1992年11月投产，设计生产能力 3.0Mt/a，2006年矿井核定生产能力为 4.0Mt/a。2008年实施了技术改造及扩建工程，扩建后矿井生产能力为 5.0Mt/a。2011年5月8日矿井安全改建及二水平延深工程开工建设。

矿井采用立井、主要石门及分组集中大巷开拓方式。目前全井

田共划分两个水平开拓，一水平标高-650m，下山开采至-730m，二水平标高-960m, -810m设有辅助水平。

目前全井田共有5个井筒，其中工业场地内布置有主井、副井

和矸石井，浅部边界布置东回风井、西风井。

一水平共划分有5个石门采区，即西一、西二、西三、东三、

东四石门采区。

一、矿井安全生产系统

（一）提升系统

主井井筒净直径7.0m，井深758.6m。布置2套16t扇形闸门底卸式双箕斗，采用钢丝绳罐道。安装2台洛阳矿山机器厂生产的塔式多绳摩擦轮提升机，配低速直流悬挂式直联电动机，功率2600kW，

转速58r/min。电控系统采用大功率可控硅整流设备，西门子S7控制回路。其中主井1#车电控部分已改造为全数字控制系统。

副井井筒净直径8m，布置1套1.5t双层四车双罐笼，采用组合钢罐道。井塔内安装1台（JKM-4×4（Ⅰ）型）塔式多绳摩擦轮提升机。配（ZD-120/45型）高速直流电机，功率1800kW；转速500r/min；设计提升速度9.96m/s，副井实际提升速度为6m/s。

（二）通风系统

矿井建立了独立可靠的通风系统，采用了两翼对角抽出式通风

方式。主要进风井为副井、矸石井，主井为辅助进风井；回风井为

位于矿井井田两翼的东风井和西风井。

全矿总进风量为25439m3/min，总回风量为26394m3/min，矿井风量有效利用率88.29%。东风井配备两台ANN-2960/1600轴流式主要通风机，配备电机功率2250kW，东翼采区回风量12945m3/min，等积孔为4.11m2。西风井装备两台GAF35.5-21.1-1FB轴流式主要通风机，配备电机功率3200kW。西翼采区回风量为13449m3/min，等积孔为5.30m2。

（三）供电系统

矿井工业广场设有一座35kV变电所，由芦集220kV变电所馈出两路LGJ-185型架空线路作为矿井两路主电源线路，潘一110kV变电所馈出3413线路作为矿井保安电源。另在东风井场地设1座35kV 变电所，为东风井主通风机提供6kV电源；西风井场地设1座35kV

变电所。矿井主通风机、主排水泵、主提升绞车、地面永久瓦斯泵

均实现双回路供电。

井下中央变电所分别馈出二路电源直供各采区变电所，各采区

变电所均分段运行，一路专供、一路混装，分别向采掘开及辅助生

产系统供电。

（四）压风系统

工业场地内建有1座空压机房，机房内共装备4台C700 37M×３型离心式空气压缩机，配套电机功率590kW，每台空气压缩机排气量102.6m3/min，正常情况下2台运行、1台备用、1台检修。压风主干管采用?325mm管路，压风管由地面压风机房沿矸石井井筒敷设至井

底车场，通过运输大巷延接到各个采区，满足矿井生产用风要求。

（五）运输系统

井下运输方式分皮带机主运输系统和电机车辅助运输系统。井

下主运输系统均采用胶带输送机连续运输。辅助运输在平巷采用12T 电机车运输。

（六）矿井抽采系统

中央工广建有1座地面永久抽采泵站，配备三套共7台泵。地面入井瓦斯管4路（D377mm、D426mm、D426mm、D530mm），目前正在进行抽采系统改扩建，计划工广新建1座地面永久抽采泵站，新增2台2BEF-72型抽采泵、2台2BE1-505型抽采泵，新增2个D630mm 入井瓦斯钻孔，当前1#入井瓦斯钻孔已到底，9月份具备抽采条件，

2#入井瓦斯钻孔也已到底，井下正在施工找孔巷道。改造后，矿井

共有11台抽采泵，6个入井瓦斯钻孔，矿井抽采系统具备998m3/min 的抽采能力。

2012年5月份矿井瓦斯涌出量123.91m3/min，抽采纯量86.53m3/min（井下移动抽采量0.961m3/min），抽采率达70.2%。2012年瓦斯抽采量计划4300万立方米，矿井抽采能力满足矿井生产需求。

（七）排水系统

矿井采用接力排水方式，在-810m辅助水平西翼建有西二采区泵房，在-650m水平建有中央水泵房。

西二采区泵房水仓有效容积1200m3，泵房内布置有MD280-43×５型多级泵3台，单泵额定排水能力280m3/h，配套YB150S1-4型（315kW、6000V）电机。主排水管路选用2趟?250mm钢管，沿管子道、三联半斜巷敷设至-650m水平。

-650m水平中央水泵房有内外两个水仓，内仓容量为3000m3，外仓容量为2600m3，水仓有效容积5600m3，泵房内布置有MDS420-96×８型多级泵4台、HDM420×８型多级泵1台，单泵额定排水能力均为420m3/h，总排水能力1680m3/h，水泵扬程742m，配套YB710S2-4型（1400kW、6000V）电机。主排水管路选用3趟?325mm钢管，沿副井井筒敷设至地面。

（八）防灭火系统

1、灌浆系统

东西风井均设立地面灌浆站，东风井灌浆站能力25m3/h，西风井灌浆站能力20m3/h，均通过D159mm灌浆立管与井下干管连接。

中央工广设置1个注氮车间，安装2台KYZD-1200型制氮机，单机能力为1200m3/h，通过D219mm注氮立管与井下管路连接，井下干管为D219mm，注氮管路覆盖所有采区。

2、束管监测系统

束管监测系统设置在中央工广通防科实验室，沿副井井筒敷设2趟162芯束管至井下后沿东西翼大巷分别向东西翼采区敷设，覆盖

了所有回采工作面。

（九）消防、洒水系统

地面东西风井和工广各设置了容积600m3的蓄水池，均通过供水立管向井下供水，消防、洒水干管为D133mm，管路覆盖所有采区。

（十）矿井降温系统

地面两个入井立管已施工到位，井下配套硐室、地面制冷厂房

均已施工完毕，目前井上、下机电设备安装工作已全面铺开，制冷

管路正在安装之中，系统计划2012年6月底投入使用。

（十一）矿井水文自动监测系统。

根据防治水规划安排，矿水文自动监测系统目前已经投入使用。现按照规定在矸石井、主井和副井井筒下口分别安装了水量自动监

测与报警系统。

二、矿井安全规划的制定和落实措施