注水井测调一体化技术的应用
测调一体化工艺在水井测调上的应用
测调一体化工艺在水井测调上的应用作者：刘莎来源：《科学与财富》2016年第01期摘要：测调一体化工艺实现了测试和调配的同步进行，可有效提高分注井的层段合格率。
目前胜利油田一体化测试工艺有两种：一种是采油院的，需要作业更换管柱；另一种是井冈山厂家的，它不需要作业更换管柱，通过调动井下一体化配水器芯子的开启度实时实现对各层水量的控制。
本文介绍井冈山测调一体化工艺，与电磁流量计测试工艺进行对比，分析评价现场应用效果。
针对存在的问题，提出改进方法，提高现场应用水平，减少测试和调配频次，切实促进测调一体化新工艺的推广。
关键词：注水井测试调配一体化工艺芯子应用存在问题1 分注井测调情况简介胜利采油厂分层注水井采用的是空心配水管柱，测试和调配是分注井重要的管理措施之一。
测试工艺采用的是电磁流量计测试工艺，通过钢丝连接仪器下井录取各注水层的注入水量，没有实现对井下情况的实时监测，只有完成整个测试过程通过软件回放才能了解井下的情况。
对于余压欠注和带嘴欠注井，需要进行调配。
调配需要提前关井降溢流，通过钢丝绳连接打捞工具在停井状况下进行施工。
以目前需要测试调配的分层注水井为例，80口分层注水井中三级配水器井只有9口，其余的均为两级配水器注水井。
这80口井中有大约50口井注水油压低于来水干压，需要测调治理欠注层井30口左右。
1口井治理到位一般需要调配2次，测试3次。
空心配水管柱在胜利油田开发中发挥了巨大的作用，但存在层段少、测调合格率低的问题，注水工艺需要进一步完善。
2 井冈山测调一体化工艺的具体应用2.1 井冈山测调一体化工艺介绍井冈山测调一体化是2013下半年我厂开始试验推广的一种新的测试工艺，能够实现测试和调配的同步进行，对提高注水层段合格率、减少测试和调配频次具有积极的意义。
这种工艺不需要作业更换管柱，只需要把现有管柱配水器芯子更换为可调节的一体化配水器芯子，通过调动井下一体化配水器芯子的开启度实时实现对各层水量的控制。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是指为了增加油田原有油层的地下压力，提高原油采收率而设计的一种特殊类型的油井。
随着油田开采难度的增加，传统的注水井调控技术已经无法满足油田开采的需求，开发一种高效的注水井调控技术成为了当今油田开采领域的一个重要课题。
本文将从技术原理、应用范围、发展趋势等方面进行详细的分析和阐述。
一、技术原理注水井高效测调技术是指利用先进的测井技术和综合评价技术，对注水井进行全面的测量和分析，实现对注水井产能和调控参数的准确测算和调整。
其核心原理是通过采用高分辨率的测井工具，对注水井的地层情况、水力响应、流体性质等进行实时监测和分析，从而实现对注水井的精准控制。
二、应用范围注水井高效测调技术适用于各类油田的注水井调控工作，尤其适用于复杂地质条件下的注水井调控。
该技术可以应用于陆上油田、海上油田、页岩气田等各类油气田的注水井调控工作，并且在提高原油采收率、延长注水井有效周期等方面具有显著的效果。
在实际应用中，注水井高效测调技术可以实现对注水井的实时监测和调整，通过改变注水井的注水量、注水压力等参数，实现对地层压力的有效调控，最终提高油田的采收率和生产效益。
该技术还可以提供对注水井的动态管理和远程监控，保障油田的安全生产和环境保护。
三、发展趋势随着油田开采技术的不断发展和成熟，注水井高效测调技术也将迎来更加广阔的发展空间。
未来，随着测井技术、成像技术、数据处理技术的进一步提升，注水井高效测调技术将实现更加精细化和智能化的发展。
在测井技术方面，将会出现更多的高分辨率测井工具，包括高精度的电阻率测井、多能测井、微波测井等，可以更加准确地获取地质信息和流体性质。
在数据处理技术方面，随着人工智能和大数据技术的应用，将实现对海量的测井数据进行智能分析和优化设计，为注水井的调控提供更加可靠的技术支持。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是一种在油田开发过程中常用的工具。
它的作用是通过向油井中注入水来增加地层压力，从而推动原油向采油井移动，提高采油效率。
由于地层条件的复杂性，注水效果往往难以预测和控制。
高效测调技术的研究和应用对于注水井的优化和改进非常重要。
高效测调技术主要包括四个方面的内容：注水井表层物理性质测试、井底流体物性测试、井底流体流动性测试和井底流体给水压力测试。
注水井表层物理性质测试用于确定注水井周围地层的渗透率、孔隙度和含油饱和度等参数，从而为注水工艺设计提供依据。
井底流体物性测试用于测量注入井底的注水液体的粘度、密度和电导率等指标，为注水流体的选择和调整提供参考。
井底流体流动性测试用于评估注水井井底地层的渗透能力和注水液体的流动速度，以确定注水井的注入参数和注水效果。
井底流体给水压力测试用于测量注水液体的给水压力，以确保注水流体能够充分压入地层，并有效推动原油向采油井运动。
高效测调技术的应用主要体现在注水井工艺的优化和调整上。
通过对注水井的测调，可以实现以下几个方面的改进：一是提高采油效率。
通过优化注水井的位置和参数，可以更好地推动原油向采油井移动，提高采油效率。
二是降低注水成本。
通过测量并调整注水井的注水液体参数和注水效果，可以减少注水液体的使用量，从而降低注水成本。
三是延长注水井的使用寿命。
通过控制注水液体的流量和压力，可以减少井底地层的堵塞和磨损，延长注水井的使用寿命。
四是减少环境污染。
通过控制注水液体的性质和注入参数，可以减少注入地层的污染物的含量，降低环境污染程度。
高效测调技术对于注水井的优化和改进具有重要意义。
通过对注水井的物理性质、流体物性、流动性和给水压力等参数进行测量和调整，可以改善注水井的注入效果，提高采油效率，降低成本，延长使用寿命，减少环境污染程度。
高效测调技术的研究和应用具有广阔的发展前景和重要的实际意义。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是一种常见的采油工艺，其主要作用是为含油层提供压力支撑，促进油的流动，提高采收率。
在注水井的生产过程中，如何精确地测调井筒内的水位、水量和压力等参数，对于优化工艺、提高效率至关重要。
本文将从注水井高效测调技术的原理、特点以及应用方面进行分析。
注水井测调技术是一种通过传感器采集井筒内各项参数，并将其传输到计算机进行处理和分析的技术，其主要原理为利用压力传感器、流量计等测量设备测量注水井的关键参数，再通过计算机算法对数据进行处理、分析和预测，以便更好地掌握井筒内的情况，实现优化管理和高效产能。
注水井高效测调技术的核心是计算机算法，其基本流程如下：1. 数据采集：通过压力传感器、流量计等设备对注水井关键参数进行实时采集。
2. 数据传输：将采集到的数据实时传输到计算机。
3. 数据处理：通过计算机软件对数据进行处理和分析，再根据计算出的结果进行模拟和预测。
4. 报警预警：当注水井的参数出现异常时，计算机会及时发出报警预警信号，以便工作人员及时处理。
5. 数据管理：将处理后的数据分析和归档，为今后的管理决策提供科学依据。
1. 实时性强：通过传感器的实时采集和计算机算法的实时处理，实现了井筒内关键参数的实时监测和预警。
2. 数据精准度高：通过精密的测量设备和先进的计算机算法，保证了数据的精准度和可靠性。
3. 自动化程度高：通过物联网技术和自动化控制技术的应用，实现了对注水井的远程监管和控制，提高了工作效率和安全性。
5. 技术革新迅速：随着物联网技术和计算机技术的不断发展，注水井高效测调技术将不断更新和提升。
1. 优化注水井工艺：通过对注水井内部参数的精准监测和分析，发现问题和解决问题，提高注水井液流分布的均匀性和稳定性，从而达到优化工艺的目的。
2. 提高注水井开采效率：通过实时监测井筒内的压力、水位和液位等参数，并根据计算机算法预测井筒内的变化趋势，及时调整开采工艺，以提高注水井的开采效率。
注水井测调一体化技术及应用
该测调系统采用边测边 调的方式进行流量测量与调配。 通过地 面 仪器监视流量压力曲线 ， 根据 实时监测 到的流量 曲线调整注水 阀水 嘴 ５ 测 调一 体 化 工艺 技 术 优 势 大小直到达到预设 流量。 该层调配完成后 ， 上提到上一层段进行测调 ， ５ ． １ 大 幅度 降低 了测调工作量 直至所有层段测调完毕。 然后根据需要进行复测并对个别层段注入量 分层 注水井测调一 体化工艺技术 实现仪器一次 下井即可完成所 进行微调 ， 完成全井各层段的测调。 有层位的流量测试 与调配 ，免去 了常规注水井测调时 的投捞芯子 、 测 注水指示曲线 、 注水压 力计算 、 水嘴计算与 图版查询等工作 ， 大 幅度 降 ２ 技 术 特 点 低了测调工作量 ， 原先需要 ｌ 一 ３ 天的分层 注水测调工作量在应用 测调 （ １ ） 采用同心同尺寸可调节配水装 置 ， 分层级数不受 限制 。 体工艺技术后 ， 仅需 ８ 个小 时即可完成全部测调 内容 。 （ ２ ） 测调 、 验封均采用一体化技术 ， 边测边调 ， 工作量更小 ， 费 用更 ５ ． ２ 大幅度提 高了测调精度 低。 测调一体技术采用边 注水边测调 的方法 ， 配水器节流装置实 现了 （ ３ ） 测试数据地面直读 ， 无级调配 ， 调配精度高 。 节流压差的线性 控制 ， 调配 准确率大 大提高 ， 从现场应用情况来看 ， 测 调精度均达到 ９ Ｏ ％以上 。 ３ 主 要 技 术 指 标 ５ ＿ ３ 提高了测 调施工成 功率 仪器最大外径 ： ４ ２ ａ ｒ ｍ； 由于配水器采用了无 注水 芯子设计 ， 测调仪器起下时采取缩 臂的 流量范 围： ０ ～ ５ ０ ０ ｍ３ ／ ｄ ； 方式 ， 大 幅度 降低 了因腐蚀 、 结垢等 因素造成 的常 规测调工艺钢 丝绳 流量测试精度 ： １ ． ５ ％； 作业时出现的卡 、 阻问题 ， 同时 ， 测调 工序 的简化也 降低 了出现测调事 最高耐温 ： １ ２ ０ ｏ Ｃ； 故的几率。 压力范 围： ０ ～ ６ ０ ＭＰ ａ ； ５ ． ４ 降低了测调作业 难度 压力测试精度 ： ２ — ５ ‰； 由于测调一体 工艺技术在进行 分层注水井测 调时不用再进 行吸 测调成功率 ： ≥８ ０ ％； 水指示 曲线 、 管损 、 嘴损等需要 专门技术人员才能进行 的计算 ， 现场操 适应井斜 ： ￣６ ＜ ０ ｏ ； 作人员只需要简单的培训 即可完成分层 注水井 的测调施工 ， 操 作简单 工作 电压 ： ７ ０ Ｖ； 方便 ， 降低了测调作业 难度 。 最大允许 电流 ： ４ ５ ０ ｍ Ａ； ５ ． ５ 满足了不同注水 管柱结 构的施工要求 最大输 出扭矩 ： ２ ５ ０ Ｎ・ ｍ。 目前 ， 测调一体化 工艺技术 已经在 多种注水 管柱 中应用 ， 包 括海 上油 田液控式注水 管柱、陆地油 田采用 Ｙ ３ ４ １ 封 隔器 的注水管柱 、 陆 ４ 工 艺 组 成 及 其 作 用 地油 田采用 Ｋ ３ ４ ４封隔器的注水管柱等 ， 均获得成功 。同时 ， 在分注层 数上突破 了常规空心注水管柱 的层数 限制 ， 从而使注水 管柱同时具备 测调一体化工艺技术包括地面系统和井下系统两个部分 。 ４ ． １ 地面系统 了偏心式注水和同心式注水的双重优点 。 地面 系统由地 面控 制设备 、 数 据处理系统 、 测试 绞车和 防喷装 置 ６ 测 调 一 体 化 技 术应 用分 析 几个部分组成 。 ４ ． １ ． １ 地面控制设备 测调一体化技术的应 用 ， 大幅度 的提升 了采油厂分层 注水 技术水
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是石油开发中常见的一种人工开发方式，通过向油藏中注入水以增加压力来推动原油向井口移动并提高开采效率。
注入的水并不是完全有效的，往往会有一部分水从井眼周围的裂缝和孔隙中流失，导致注水效果不佳。
为了解决这个问题，高效测调技术应运而生。
高效测调技术是指通过对注水井进行有效的测量和调整，使得注入的水能够更加准确地达到目标地层，并降低注入水流失的情况，提高注水效果。
高效测调技术主要包括以下几个方面：1. 测量技术：通过在注水井上安装压力传感器、温度传感器、流量计等测量装置，实时监测注水井的注入状态。
这些测量数据可以反映出注入水的分布情况、渗流路径、注水压力等参数，为后续的调整提供依据。
2. 模拟分析：利用地质模型、水文模型、地震模型等多种分析方法，对注水井的注入效果进行模拟和预测。
这可以帮助工程师更好地理解注水井周围的地质构造、水文条件等因素，并根据预测结果进行调整。
3. 调整控制：根据测量数据和模拟分析的结果，工程师可以对注水井进行调整和控制。
包括调整注水井的注水量、注水压力、注入位置等参数，以优化注入的水流分布和增加注水效果。
高效测调技术的应用可以提高注水井的开采效率，达到以下几个目的：1. 提高采收率：通过优化注入水流的分布，使得注入的水更加有效地推动原油向井口移动，提高采收率。
2. 减少成本：通过减少注水量的浪费和流失，降低注水成本。
3. 增加井眼周围的压力：通过调整注水井的注水压力，增加井眼周围的压力，以阻止水从裂缝和孔隙中流失。
4. 减轻地层污染：通过准确注入水流，减少地层中的污染物流动，保护地下水资源。
高效测调技术是一种能够实现注水井优化管理和提高开采效率的重要手段。
通过它的应用，可以最大限度地利用注入水的作用，提高油田的开发效果，并为后续的注水井布置、调整提供可靠的依据。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是在油田开发过程中非常重要的设施，在油田开发中使用注水井能够有效提高油田的采油率和产量。
随着油田开发的不断深入，注水井高效测调技术成为了研究的热点之一。
本文将对注水井高效测调技术进行分析，并探讨其在油田开发中的应用。
一、注水井高效测调技术的意义注水井的高效测调技术对于油田开发具有非常重要的意义。
通过对注水井进行高效的测量和调控，可以实现以下几个方面的目标：1. 提高油田的采油率和产量。
注水井的高效测调技术能够保证注水的量和质量达到最佳状态，从而提高了油层的压力，增加了原油的产量。
2. 延长油田的生产周期。
注水井的高效测调技术可以延长油田的生产寿命，保证油田的持续生产，提高油田的经济效益。
3. 降低油田的开发成本。
通过高效的测调技术，可以减少注水井的能耗和维护成本，降低油田的生产成本。
注水井高效测调技术对于油田开发具有非常重要的意义，可以提高采油效率，延长油田寿命，降低生产成本，是油田开发中必不可少的一项技术。
注水井高效测调技术是一个综合性的技术领域，涉及到地质、地球物理、水文、力学等多个学科。
目前，国内外对于注水井高效测调技术的研究已经取得了一些进展，主要表现在以下几个方面：1. 传感器技术的应用。
随着传感器技术的不断发展，各种高精度、高稳定性的传感器被应用于注水井的测量中，能够实现对注水井水流、水质、压力等参数的实时监测和数据采集。
2. 数据处理与分析技术的提升。
随着计算机技术和数据处理技术的迅速发展，各种先进的数据处理与分析方法被应用于注水井高效测调技术中，能够更加准确地分析和预测注水井的运行状态。
3. 智能测控技术的发展。
智能测控技术在注水井高效测调技术中得到了广泛应用，通过智能控制系统对注水井进行智能化管理和控制，提高了注水井运行的稳定性和可靠性。
通过以上研究现状的分析可以看出，注水井高效测调技术已经取得了一定的进展，但仍然存在着一些挑战和问题，需要进一步的研究和探索。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中常见的一种工程技术，其作用是通过向油层中注入水来增厚油层压力，推动原油向井口流动，从而提高原油产量。
注水井的高效测调技术是指利用先进的监测和调控手段，对注水井的运行状态进行全面、准确地监测和调控，以提高注水效率和增加油田产能。
本文将对注水井高效测调技术进行分析，并探讨其在油田开发中的应用。
1.注水井监测技术注水井的监测技术主要包括地面监测和井下监测两个方面。
地面监测主要通过对注水井的运行参数进行实时监测，如水量、压力、温度等，以及对注入水质的监测，以确保注入水的质量符合要求。
井下监测则是通过在注水井附近埋设传感器，监测井底的压力、温度、流速等参数，以实现对井底情况的实时监控。
注水井的调控技术主要包括水驱调整、注入井选择、井网优化等方面。
通过对注水井的调控，可以实现对注入水的精准控制，保证注水井的运行状态最佳化，从而提高油田的产量和注水效率。
随着信息技术和自动化技术的发展，注水井的智能化技术也得到了快速发展。
通过引入人工智能、大数据分析等技术手段，可以实现对注水井的智能监测和决策，使得注水井的运行管理更加高效和精准。
1.提高注水效率2.增加油田产量注水井是油田开发中常用的一种提高产量的手段，而高效测调技术可以进一步提高注水井的注水效率，从而增加油田的产量。
通过精准控制注水井的运行状态，可以使得原油的开采效率得到进一步提高，从而增加油田的产量。
3.降低生产成本通过高效测调技术，可以实现对注水井的智能监测和管理，减少人工干预，进一步降低生产成本。
通过精准控制注水井的运行状态，可以减少不必要的能源消耗和维护成本，从而降低油田的生产成本。
三、结语注水井的高效测调技术是油田开发中的一项重要技术，其应用可以提高注水效率、增加油田产量、降低生产成本。
随着信息技术和自动化技术的发展，注水井的智能化技术也将得到快速发展，为油田开发带来更加广阔的发展前景。
油田开发企业应该积极引入和应用注水井高效测调技术，以实现油田开发的可持续发展和高效生产。
注水井测调一体化技术的应用
P配
P 管损
——达到配注水量时的注水压力，MPa；
——注水时管柱的沿程压力损失，MPa。
常规分层注水工艺的流量调配基本原理
6、根据各层段注水量及嘴损，在嘴损曲线上查出水嘴尺寸。 配水嘴尺寸、配水量和通过水嘴的节流损失三者之间的定量关系曲线为嘴损曲线，嘴损曲线图版 通常通过地面模拟试验来获取。
常规分层注水工艺在测调方面存在的问题
4
点击添加文本 举升防喷系统及输送装置
主要研究成果
成果一、智能可调配水器
定位导管
结构组成和作用
定位导管：对测调仪产生轴向和径向定位
调配机构：下入测调仪带动调节芯子旋转，通过调节芯 子与固定出水孔之间的相对旋转控制出水面积的大小，
固定出水阀
从而控制流量。
调 配 机 构
固定 出水阀 调节芯子
调节 芯子
3
点击添加文本 免开式可调配水器
4
点击添加文本 大压差可调配水器
可调式配水器适用管柱结构一、 压缩式封隔器
工作原理：
配水器下井时处于关闭状态，通过油管打压坐封封隔器， 下入测调仪器打开配水器，进行试注，待注入压力稳定后， 重新下入测试仪器进行调配。可通过封隔器反洗阀实施洗井。
适用配水器： 高低流量可调配水器（下井处于关闭状态） 或免开式可调配水器。
4、注水管柱限制 目前，各油田应用的分层注水管柱根据配水器的不同，主要可以划分为空心式注水管柱和偏 心式注水管柱两类。
偏心式注水管柱分注层数不受限制，可以 调配任意层。但投捞成功率低，停注时易管 内串通，配水器之间距离要在8米以上，不适 应细分层系。 空心式注水管柱调配投捞成功率高，可采
用多种测试方式，停注时能防止管内串通，
一体化测 调仪 同心可调 配水器
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中的重要设备，其高效测调技术对于提高油田开采效率具有重要意义。
随着石油工业的不断发展，注水井高效测调技术不断进行了更新和改进。
本文将从测调技术的原理、现状和应用等方面进行深入分析，探讨注水井高效测调技术的发展和应用前景。
一、注水井高效测调技术的原理注水井高效测调技术是指通过各种手段对注水井的水位、含气率、流量等参数进行实时监测，并根据监测结果进行相应的调整，以保证注水井的正常运行和提高油田开采效率。
目前常用的注水井高效测调技术主要包括电磁测量技术、核磁共振技术、多普勒测速技术、物联网技术等。
电磁测量技术是利用电磁感应原理测定注水井中的水位和液面变化。
通过对井下金属电极电流的测量，可以实时监测注水井的水位变化，并通过数据分析和处理，预测水位的变化趋势，以便进行及时的调整。
核磁共振技术是利用核磁共振现象对注水井中的含气率进行测量。
通过对井下核磁共振信号的采集和分析，可以实时监测注水井中的含气率，并及时调整注水参数，以保证注水效果。
物联网技术是指利用物联网设备对注水井进行监测和控制。
通过在注水井上安装各种传感器和执行器，并通过互联网进行数据传输和远程控制，可以实现对注水井的实时监测和远程调整，以保证注水井的高效运行。
以上这些技术都是利用先进的传感器和数据处理技术，通过实时监测注水井的各项参数，并根据监测结果进行相应的调整，以保证注水井的高效运行和提高油田开采效率。
目前，我国在注水井高效测调技术方面已取得了一些进展。
一方面，国内企业不断开发和推广各种注水井高效测调技术设备，如电磁测量仪、核磁共振仪、多普勒测速仪、物联网监测系统等。
这些设备不仅在过去油田开采中得到了广泛应用，而且在新的油田开发中也得到了推广和应用。
国内在注水井高效测调技术领域的研究也在不断深入。
目前，国内各大油田开发公司和科研机构都在进行注水井高效测调技术的研发和应用。
通过不断的技术革新和实验验证，我国在注水井高效测调技术方面已经走在了世界前列。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是一种重要的勘探和开发水资源的手段，主要是在地下增加压力，从而将水通过孔隙和裂隙渗透至目标层，提高油气水等资源的产量。
注水井测调技术的主要目的是实现对注水井的精确定位、良好的分布和优化的设备控制，从而提高注水的效率和效果。
本文将从测调技术原理、测井参数、优化调控方法和效果评价等方面，介绍注水井高效测调技术分析及应用。
一、测调技术原理注水井测调技术是指在注水井进行连续测量和分析，以便更好地了解井的特点、水层的情况、注水作用和水压的变化等，从而为优化井控和水注作出有效的决策。
其原理主要基于测井和动态模拟技术，包括：测量注水井的各个物理和化学参数，如井温、井液比重、水压等；结合地质调查资料和实测数据，对水层及水文地质条件进行分析和研究；采用水文地质数学模型，仿真井的动态状态，预测和评估注水效果和机理。
其关键技术包括：注水井动态模拟模型建立和参数优化，注水井动态监测和测井系统设计和改进，模型和数据的有效比对和校正，反馈调控机制的建立和实践等。
二、测井参数测调过程中，需要采集和分析多项测井参数，以评估注水井的水文地质状况和水压变化情况，这些参数包括：1.注水井的温度和井身比重；2.生产井和临近井的水位、流量和水质；3.井筒内的水位、水压和含气量；4.井壁水分压力、井壁渗透率和孔隙度。
这些数据将被汇总和分析，得出具体的注水井动态模拟结果和满足生产需求的有效控制方案。
三、优化调控方法为了更好地发挥注水井的作用，提高注水效率和保证工程稳定，需要实施一系列的调控方法，包括：1.设立合理的注水井布置方案，依据水文地质条件、产层和生产采油作业调整井距和井深；2.调节注水井的注水量，根基井的水位和注水效果不断优化注水量；3.实现连续测量和监测，建立动态模拟模型，及时调整注水井的产量、井深和注水量等参数，以获得最佳注水效果；4.设置反馈机制，在注水实施过程中对各项参数进行比对和评估，及时调整控制方案，确保注水效果并断续调整优化。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中常用的一种技术手段，通过向油层中注入水，可以起到提高油田采收率和延长油田寿命的作用。
要使注水井达到高效的作用，需要对其进行精准的测调。
本文将对注水井高效测调技术进行分析，并探讨其在油田开发中的应用。
1. 测调的概念和意义测调是指通过对注水井的动态性能进行监测和调整，以达到最佳的注水效果。
注水井的测调工作主要包括对注水参数、井筒流体状态、井底油水分布等进行实时跟踪和调整，以保障注水井的高效运行。
2. 测调的技术手段（1）监测仪器：包括温度、压力、流量、含水率等监测设备，用于实时监测注水井的动态性能。
（2）数据分析软件：通过对监测数据进行分析，可以及时发现问题，并对注水井进行调整和优化。
（3）注水井控制系统：可以根据监测数据对注水井进行自动调整，提高注水效果。
（1）井底流体状态分析：通过监测井底压力、温度等参数，分析井底流体状态，以确定注水效果。
（2）井底油水分布分析：通过监测井底含水率等参数，了解井底的油水分布情况，对注水井进行调整。
（3）注水参数优化：通过对注水井的注入压力、注入量、注入频率等参数进行优化，以提高注水效果。
4. 测调的难点和挑战（1）数据采集难：由于注水井处于地下，数据采集难度大，导致监测数据的准确性和实时性成为测调的难点。
（2）井底流体状态复杂：由于井底条件复杂，流体状态不稳定，井底流体状态分析成为测调的难点。
（3）注水参数调整复杂：由于油田地质条件复杂，注水参数的调整需要考虑多种因素，调整起来较为复杂。
1. 提高注水效果通过对注水井进行高效测调，可以实现对注水参数的及时调整，优化注水效果，提高注水井的生产能力。
2. 延长油田寿命通过高效测调技术，可以实现对油田的精细管理，延长油田的开发寿命，提高油田的综合采收率。
3. 减少生产成本通过高效测调技术，可以实现对注水井的自动调整，降低人工成本，提高生产效率，降低生产成本。
4. 保障油田稳定生产5. 提高油气采收率。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用1. 引言1.1 研究背景注水井高效测调技术是石油行业中的重要技术之一。
随着石油勘探和开采技术的不断发展，对注水井的调整和监测要求也越来越高。
传统的注水井调整方法存在着操作复杂、效率低下等问题，研究和应用高效测调技术对于提高注水井生产效率和降低调整成本具有重要意义。
研究背景：随着油田开发的深入，石油勘探和开采面临着诸多挑战，如油田开发难度大、油藏开采效率低等。
注水井在油田开发中扮演着重要的角色，通过向油层注入水来提高油藏中的压力，促进油的开采。
传统的注水井调整方法存在着诸多问题，如无法实时监测井下情况、调整效率低等。
开发并应用高效测调技术势在必行。
1.2 研究意义注水井高效测调技术在石油勘探与开发中具有重要的意义。
该技术可以帮助提高注水井的调试效率，减少人力物力资源的浪费，从而降低生产成本。
通过使用高效测调技术，可以更精确地控制注水井的生产，保证油井的稳定产能，提高整体油田的产量和经济效益。
注水井高效测调技术还可以帮助优化油田开发的整体方案，提高勘探开发水平，增强油田的生产能力和竞争力。
注水井高效测调技术的研究具有重要的意义，不仅可以提高石油勘探开发的效率和产能，还可以促进油田的可持续发展和资源利用效率。
2. 正文2.1 注水井高效测调技术概述注水井高效测调技术是一种通过调整注入井中的注水量和注水压力，以实现地层有效调剖和提高原油采收率的技术。
在油田开发过程中，注水是一种常用的增产方式，而注水井的测调工作则是确保注水效果的重要环节。
为了提高注水井的效益，采用高效测调技术是必不可少的。
高效测调技术通过实时监测井下注水情况、井底压力、产量等参数，结合数学模型和灰色关联分析等方法，对注水井进行智能调度和优化，达到提高采收率的效果。
目前，国内外已经出现了多种注水井高效测调技术，包括基于人工智能的智能调度系统、基于物联网的远程监测系统等。
这些技术的应用不仅提高了注水井的效益，还减少了运行成本，提高了油田的经济效益。
注水井测调一体化技术的应用
注水井测调一体化技术的应用【摘要】油田在开发过程中，注水井分层注水工艺配套技术是必不可少的一项专业工艺技术，是保证油田稳产的必要工艺技术措施之一。
随着油田开发难度的不断增加，常规分层注水测调工艺已不能完全满足油田开发的需要。
随着科学技术的不断进步，分层注水工艺技术和测调一体化技术得到了迅速发展和提升。
【关键词】注水井；投捞；测调一体化1.分层注水井下工具注水井分层注水井下工具包括以下几个方面：（1）注水井注水管柱即油管。
（2）封隔器。
分为压缩式封隔器和扩张式封隔器两种。
（3）配水器。
分为偏心配水器，空心配水器，一体化同心配水器三种。
（4）防蠕动器。
主要防止油管受注水压力大小波动引起油管伸缩从而带动封隔器上下运动，造成封隔器磨损的一种井下工具。
（5）水力锚。
与补偿器配套使用的一种井下分层注水的专用工具。
（6）底球及筛管。
用于洗井而设计的井下分层注水的专用配套工具。
同心测调一体化技术的优点主要体现在以下几个方面，同时也可以提高注水井分层注水工艺技术水平，其优势如下：（1）减少了或避免了繁琐的投捞工艺。
（2）做到一次下井就可以实现分层测试，分层调参（或调配）。
（3）做到验封仪器一次下井可实现分层验封，减少下井频次。
（4）资料解释处理相对简单化，由于实现了边测试边调参，能直接反映出分层在同一压力下的各层实际注水量。
（5）测调一体化同心配水器具有：具有防反吐功能；洗井时可防止层间串通；在边测边调时不会引起层间较大的波动等优点。
2.分注井同心一体化测调工艺技术2.1一体化配水器结构工作原理结构：由上下接头、中心主体、旋转芯子、测试段、定位段、单流凡尔、固定凡尔、防旋套、弹簧、定位套等组成。
工作原理：通过流量调节仪调节配水器内部的旋转芯子，再通过三参数仪实时监测控制注水量，来达到注水的设计要求。
2.2同心一体化配水器与原注水工艺配水器对比原偏心注水工艺和空心注水工艺所用配水器要调配分层注水都需要投送或打捞水咀和配水芯子，并且每个层要改变配注都需要做重复性的工作。
注水井测调一体化工艺技术研究
一体化配水器 （可 比现有空心配水器和偏心配水器减少工作量4-
调）
6倍；
封隔器
◎测调成功率高，测调时间短。以三个注水层
一体化配水器 （可
调）
的井为例，测调完一口井一般3-4个小时就可
以完成；原工艺方法则至少要2-3天才能完成。
16
4、技术特点和优势
一体化可测 可调测试仪
测井车
一体化配水器 （可调）
28
注
水 井
4、技术特点
免
投
测调效率高，免投捞，一次下井可以完成全井的测
捞
测
试和调配
调
一
体 化
✓减少调配、测试工作量
工
艺
✓提高了层段合格率
技
术
✓提高了单层注水准确率（误差可控制在6%以内）
介
绍
✓减少作业费用
29
注
水 四）免投捞测试一体化现场应用
井
免
投
埕23井调配前后注水状况对比
埕23 井分层流量测试成果图
测调一体化技术的特点和优势： ◎层段合格率高，单层注水调配精度高。 层段合格率可达到90%以上，单层注水精 度可以控制在6%以内；
封隔器
◎可做到无限级配水工艺；
一体化配水器 （可 调）
封隔器 一体化配水器 （可 调）
◎使用寿命长、可靠性强。 阀片采用高 耐腐蚀材料，测试段、旋转套等全部采用 高强度耐腐蚀材料，防止由于高速水流冲 蚀影响配水器的寿命和测量时效；
技 术
艺研究，同时研究该项技术与其它技术的优化配套，
介 绍
以促进油田高效注水和合理开发。
12
注 水
一）免投捞测试一体化同心配水器
井
分注井水嘴免投捞测调一体化技术的应用
—科教导刊（电子版）·2018年第06期/2月（下）—274分注井水嘴免投捞测调一体化技术的应用马伟（中国石化中原油田分公司濮东采油厂马厂采油管理区河南·濮阳457001）摘要目前注水井所用的井下注水工艺主要有偏心配水工艺和空心配水工艺两大配水工艺，但是都存在投捞、调配频次高、测试工作量大、层段合格率低、精确度低等问题。
本文重点介绍了免投捞测调一体化注水工艺技术原理、特点及应用情况。
关键词分注井水嘴免投捞测调一体化技术应用中图分类号：TE934文献标识码：A 0前言进行注水井免投捞测调一体化注水工艺技术推广应用，能够做到免投捞，仪器一次下井就可实现分层注水、分层调参、分层验封一体化。
此项技术具有中心通径大、可实现多级分层、能够有效提高层段注水合格率，尤其是在小注水量油田更为有效、具有无法比拟的优势，可提高注水开发效果，实现精细注水，提高油田注水开发水平。
1技术概况1.1原理该系统采用机电一体化技术对流量边测边调。
通过地面仪器监视流量压力曲线，根据实时监测到的流量曲线调整注水阀水嘴大小直到达到预设流量。
1.2技术特点（1）不需要投捞芯子和水嘴具有防砂和防反吐功能；（2）采用电磁流量计计量水量，启动排量低、精度高、适应各种不同注水水质的要求；（3）洗井方便，具有自动封闭防砂功能；（4）中心通径大适应各种仪器通过；（5）调控水量时准确、可靠、精度高；（6）地面停注时具有关闭功能可防止层间串流和倒灌，偏心配水器则不具备此项功能、无需专门关闭配水器。
1.3技术指标流量范围：0～500m 3/d ；调配合格率：≥90%；测调成功率：≥98%；适应井斜：≤60°；耐压≤60MPa ；耐温≤125℃。
2技术优势及创新2.1测调一体化技术的特点和优势（1）该系统中井下配水器采用超级不锈钢材质，水量控制部分精细研磨，配合精度高，接合紧密，关闭状态下无渗漏。
（2）机械手扭矩大（达到150牛·米），开关可调芯子平稳。
空心调试一体化技术在注水井应用论文
空心调试一体化技术在注水井的应用【摘要】油田进入注水开发后期，精细分层注水成为提高采收率的重要措施之一。
为保证分层注水效果，需要对每层注水量进行测试调配，使之适应地质要求。
传统的测调工艺非常繁琐，工作量大、分层合格率较低。
空心调试一体化技术在注水井实施应用后，显著提高了注水井的分层合格率，改善了水驱开发效果。
【关键词】注水井；空心调试一体化1.技术概述本技术能够实现测调工具一次下井同时完成各层流量的测试与调配工作；实现验封工具一次下井同时完成各级封隔器的分层验封工作。
其工艺原理是该测调系统采用边测边调的方式进行流量测量与调配。
通过地面仪器监视流量压力曲线，根据实时监测到的流量曲线调整注水阀水嘴大小直到达到预设流量。
该层调配完成后，上提到上一层段进行调，直至所有层段测调完毕。
然后根据需要进行复测并对个别层段注入量进行微调，完成全井各层段的测调。
其特点是采用同心同尺寸可调节配水装置，分层级数不受限制；测调、验封均采用一体化技术，边测边调，工作量更小，费用更低；测试数据地面直读，无级调配，调配精度高。
其技术指标：流量范围为0～500m3/d；调配精度为10%；测调成功率为≥80%；适应井斜为≤60°；适应温度范围为 -20℃～120℃。
2.工艺管柱2.1常规测试一体化技术工作原理：配水器下井时处于关闭状态，通过油管打压坐封封隔器，下入测调仪器打开配水器，进行试注，待注入压力稳定后，重新下入测试仪器进行调配。
可通过封隔器反洗阀实施洗井。
特点是：完井工艺相对简单；与液控式分注工艺相比作业成本低；封隔器配有洗井阀，可实现反洗井。
2.1.1空心可调配水器主要由：轴向定位斜面、径向定位槽、电机定位槽、验封定位槽组成。
其特点为：采用不锈钢材质，防腐防垢性能好，调配灵活、扭矩小；水嘴调节为线性关系，水量调配更加准确，更加易于控制；同一尺寸（内径46mm），分层级数不受限制；同心结构，测试调配成功率高，适用于大斜度井；具有防返吐功能，防止停注时地层返吐出砂。
注水井高效测调技术分析及应用
根据水位传感器接收到的数据，控制系统可以根据预设参数进行相应的控制，如打开或关闭注水阀门、调整注水流量等，以维持注水井中的水位。
3.数据分析
通过对注水井中水位变化及注水量等数据进行分析处理，可以得出相应的结论和建议。例如，可以计算出每天或每周的注水量，并与理论注水量进行对比，以便进行有效的节水措施。
注水井高效测调技术主要应用于农业生产中的灌溉系统。其主要优点有：准确测量水位、可以自动控制注水量、在保持灌溉效率的同时实现节水等。具体应用场景如下：
1. 套种作物
套种作物对灌溉水量要求较高，而且需要根据不同的生长阶段进行不同的灌溉量控制。通过利用注水井高效测调技术，可以实现自动、智能、精确的调控，保证套种作物的灌溉需求。
注水井高效测调技术分析及应用
随着现代化农业的发展，注水技术在农业灌溉中得到了广泛的应用。然而，如何准确地测量注水井的水位及调整注水量也成为了一个急需解决的问题。本文将重点分析注水井高效测调技术的原理和应用。
注水井高效测调技术主要包含三个部分：水位测量、控制系统和数据分析。具体原理如下：
1.水位测量
在注水井中安装水位传感器，实时检测水位变化，并利用无线传输装置将数据传输到接收器。同时，还可以通过视频监控设备观察水位变化情况，以便进行及时调整。
2. 节水灌溉
在农业灌溉中，一些地区由于缺水等原因，需要实现节水灌溉。通过注水井高效测调技术，可以实现精确控制水量，并根据实际需要适时调整。节约水资源的同时，还可以降低灌溉成本。
3. 土壤调节
不同类型的土壤对水分需要的量不同，而且同一块土地在不同时间的水分需求也不同。通过注水井高效测调技术，可以根据不同情况进行进行科学、精确地土壤调节，以保证土壤水分的最佳状态。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用由于分注层段数量的变多，测试作业会面临着较大的难度，采用高效测调技术可以提升测试能力。
本文对测调联动技术应用过程中存在的问题进行分析，并提出提升测调作业效果的措施。
标签：注水井;测调技术;高效率很多油田企业为了稳定油气产量，采取了精细化分层开采技术，地下分注层变得越来越多，配套的测试和调剖作业面临新的挑战，测调作业能力和工作需求相互间的矛盾变得更为突出。
为了提升测试作业的成功率，保证注水作业的合格率，使注水增产稳定时间得到延长，需要采用新的仪器来保证测调效果。
1高效测调联动分层注水技术当前，很多油田都采用普通的分层注水工艺，需要配套使用偏心配水分层管柱，利用投捞堵塞器来更换不同尺寸的水嘴，从而实现对注水量的调节。
分层测试采用数据存储式超声流量计，测试完成后在地面把测试数据提取出来，把获取到流量数据和分层配注方案进行比较，从而判断进行水嘴尺寸的调整。
如果流量达不到要求，则需要多次的起下作业工具来更换水嘴。
由于注水井细分层段数量的不断变多，井下测试工作量十分繁重，需要较长的测调周期，测调效率无法得到保证。
采用测调联动分层配水技术可以有效解决上述问题。
把流量测调仪器和可调式堵塞器在水井下完成对接，不再采用固定式水嘴，从地面控制系统发出指来调节嘴过流面积，可以更好地对流量进行控制，还可以对分层流量进行实时监测，降低投捞作业频次，测试的效率得到进一步提升，资料准确性得到保证。
2测调联动技术应用过程中存在的问题2.1井筒污染导致无法达到理想的测调效果井筒污染情况与注水质量有着较大的关系，分层注水的用水质量影响着测试作业能否成功，决定着能达到注水合格率，对注水稳定周期起到一定程度的制约。
虽然采取了改进措施，但一些井筒还存在污染问题，是由于较长时间的注水导致井壁挂满了油污、水垢和雜质等物质，水质无法得到保证。
需要对情况严重的水井进行洗井作业，然后在水井中投入可调式堵塞器来进行注水作业。
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注水井测调一体化技术的应用
【摘要】油田在开发过程中，注水井分层注水工艺配套技术是必不可少的一项专业工艺技术，是保证油田稳产的必要工艺技术措施之一。
随着油田开发难度的不断增加，常规分层注水测调工艺已不能完全满足油田开发的需要。
随着科学技术的不断进步，分层注水工艺技术和测调一体化技术得到了迅速发展和提升。
【关键词】注水井；投捞；测调一体化
1.分层注水井下工具
注水井分层注水井下工具包括以下几个方面：
（1）注水井注水管柱即油管。
（2）封隔器。
分为压缩式封隔器和扩张式封隔器两种。
（3）配水器。
分为偏心配水器，空心配水器，一体化同心配水器三种。
（4）防蠕动器。
主要防止油管受注水压力大小波动引起油管伸缩从而带动封隔器上下运动，造成封隔器磨损的一种井下工具。
（5）水力锚。
与补偿器配套使用的一种井下分层注水的专用工具。
（6）底球及筛管。
用于洗井而设计的井下分层注水的专用配套工具。
同心测调一体化技术的优点主要体现在以下几个方面，同时也可以提高注水井分层注水工艺技术水平，其优势如下：
（1）减少了或避免了繁琐的投捞工艺。
（2）做到一次下井就可以实现分层测试，分层调参（或调配）。
（3）做到验封仪器一次下井可实现分层验封，减少下井频次。
（4）资料解释处理相对简单化，由于实现了边测试边调参，能直接反映出分层在同一压力下的各层实际注水量。
（5）测调一体化同心配水器具有：具有防反吐功能；洗井时可防止层间串通；在边测边调时不会引起层间较大的波动等优点。
2.分注井同心一体化测调工艺技术
2.1一体化配水器结构工作原理
结构：由上下接头、中心主体、旋转芯子、测试段、定位段、单流凡尔、固定凡尔、防旋套、弹簧、定位套等组成。
工作原理：通过流量调节仪调节配水器内部的旋转芯子，再通过三参数仪实时监测控制注水量，来达到注水的设计要求。
2.2同心一体化配水器与原注水工艺配水器对比
原偏心注水工艺和空心注水工艺所用配水器要调配分层注水都需要投送或打捞水咀和配水芯子，并且每个层要改变配注都需要做重复性的工作。
2.2.1偏心配水器
如果要改变或调整单层水量，首先要下井把某一个层的堵塞器和水咀先捞出来，然后再下井把水咀投进去，在一个有三个分层注水的井，就要反复六次才能作业完。
并且因无防反吐功能，还会引起地层水回流倒灌，致使地层波动。
2.2.2空心配水器
虽有反吐功能，但要更换下级配水芯子时因通径大小的因素，必须将上面的配水芯子一同捞出。
这样也会因捞出芯子影响配注量，且也不能做到太多级分层（最多三层）。
以一个井三个层为例，也需要反复六次才能投捞完，并且还不能保证一次合格。
因原分层注水工艺配水器是靠水咀的直径大小来根据注水压力即地面泵压两者因素以及井下工艺状况，地层状况两者因素来决定分层注水合格率的。
因反复投捞会引起地层波动。
因此在投捞过程中又紧接着要进行分层测试，这样会引起测试资料不准。
另外，由于在投捞时因改变上一层时也会引起下一层的波动，也会造成测试资料不准。
再次是，因为压力，水咀的改变，压差的大小，也会造成所投捞的水咀不会正好在水咀的理论曲线上，因此也同时引起固定水咀难以达到配注要求。
以前分层配注层段合格率实际仅为30%-40%左右。
而空心配水器最下一级通径仅为32毫米。
这给测试及其它测井方法也带来极大的不方便。
同时也会因水咀过小，特别是低渗透油藏更是难以满足要求。
因井下管柱结垢或下井测试投捞过程中引起的脏物极易造成水咀堵塞，致使反复测调。
2.2.3同心一体化配水器
针对原分层注水工艺针对井下配水器进行创新性的改革，经过反复试验，研制成一种一体化式配水器，其特点如下：
（1）一体化配水器通径大，外径小，不仅适合在正常注水管柱中应用，而
且可以在防砂管柱中应用。
（2）具有防反吐，防砂功能。
在停注时可防止出砂层出砂及脏物进入。
（3）可控制和关闭水量，控制水量精确，一次下井可任意调整每个层。
2.3注水井测调一体化仪器工作原理
三参数仪工作原理：根据法拉第电磁感应定律，当导体做切割磁力线运动时，导体上能感应出与速度成正比的电压，由此定律可推导出流体的体积流量，只要测得感应电压就可以得到相应的流速，并换算出流量。
被测流体的温度、压力、密度和电导率等参数的变化不影响流量的测量。
三参数仪共有温度、压力、流量三个参数。
其功用是当其下入井内时，通过地面数据供电和软件指令使温度、压力、流量传感器感受和探测到的电信号（根据地面模拟标定的数据）传到井下一体化仪器的单板计算机内。
软件对电信号进行数字化处理，通过遥传将数据传送至地面计算机内。
根据油藏地质方面的设计方案，可直接查看井下各分层注水量的变化包括注水压力，流量是否符合设计要求，如不符合，则给井下流量调节仪指令控制井下直流电机带动机械手调节一体化配水器的旋转芯子转动。
机械手上部固定在防旋套内，下部又和旋转芯子插接，来旋转芯子控制注水量。
全部关闭则可停止注水。
从而达到控制注水，并根据配注设计要求，随机实时观测井下各分层的压力，流量，温度的变化，实现对分层注水量控制。
3.分层注水工艺配套技术
3.1井口液压举升防喷装置
井口液压防喷装置工作原理：当井内压力高，钢丝铠装电缆的密封盘根还没有密封住钢丝铠装电缆，而高压水沿钢丝铠装电缆从上堵头处喷出时，利用液压活塞挤压盘根来密封电缆或钢丝，手压泵推动液压油从液压接头进入防喷盒与液压缸的环行空间，因为液压缸下端有两道“O”型圈，与防喷盒密封。
液压油上行到液压缸中部一个偏孔，此偏孔连接液压缸中的活塞上端面，液压缸的上部有两道“O”型圈与防喷盒密封，这样油只能从偏孔进入活塞上端面，又因活塞上部连接杆通过密封堵头与液压缸相互密封，液压油进入活塞上端后同时将压力传递到活塞上端面，在压力的推动下迫使活塞下行，下行的活塞挤压密封盘根，盘根收缩变形密封钢丝。
3.2液压举升装置
液压举升装置的工作原理：液压举升装置的起升液压缸的两端分别固定在A、B两点，与固定套C点组成一个三角关系。
当手压泵给举升液压缸加压，液压缸伸长，A点就以C点为中心转动，就带动防喷管固定套及安装的防喷管转动，随着起升液压缸不断伸长，A点就转动到示意图所示的位置，防喷管与井口
固定短节在同一轴线上，达到立防喷管目的。
4.注水井同心一体化技术推广意义
通过近230余井次的分注井同心测调一体化试井施工，该测调技术具有以下优势：
（1）测试过程可视化：利用直读仪器，可直观判断井下仪器的工作状态，避免无效测试。
可直观观察调配过程水量变化趋势，对调配过程起到直接指导作用，有效地提高了调配成功率。
（2）提高调配准确性：将常规分级水嘴改变为连续可调水嘴，使单层合格水量误差由20%降低到10%以内。
（3）提高了测调效率：由井下存储发展到地面直读；由地面回放发展到边测边调；由多次投捞发展到下井一次完成多层测调，测调效率大大提高。
（4）提高了测调适应性：测试过程可直接读取数据，严格按照配注量进行单层调配，对于新井初次测调成功率较高；采用的电磁流量计精度高，适用于单层低配注量井的测试；下井一次可实现多层重复性调节，解决了层间矛盾的层间干扰问题。
[科]。