钢筋焊接及验收规程JGJ
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding andacceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18—2003J 253—20032003第 1页中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18-2003批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2003 年 5 月 1 日2003第 2 页中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准,编号为J G J18—2003,自2003 年5 月 1 日起实施。
其中,第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文,必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日第 3 页前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求,标准编制组在广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是:1 总则;2 术语;3 材料;4 钢筋焊接;5 质量检验与验收;6 焊工考试。
本次修订的主要内容:1.根据国家现行标准,修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标;2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊;3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定;4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定;5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类,纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条,2 种焊接接头弯曲试验合并成一条,均规定为主控项目,增加附录 A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定;6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求;7.某些焊接工艺规定适当简化、合并,或移于“条文说明”中;8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节,统一焊点抗剪力指标;9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2012强制性条文规定
3.0.6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。
钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
检验数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.3 在钢筋工程焊接开工之前,参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格后,方准于焊接生产。
5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验,应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定:1 符合下列条件之一,应评定该检验批接头拉伸试验合格:1)3个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
2)2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
注:试件断于热影响区,呈延性断裂,应视作与断于钢筋母材等同;试件断于热影响区,呈脆性断裂,应视作与断于焊缝等同。
2 符合下列条件之一,应进行复验:1)2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
2)1个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。
3 3个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应进行复验。
当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
4 复验时,应切取6个试件进行试验。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding andacceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18—2003J 253—20032003第 1页中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18-2003批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2003 年 5 月 1 日2003第 2 页中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准,编号为J G J18—2003,自2003 年5 月 1 日起实施。
其中,第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文,必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日第 3 页前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求,标准编制组在广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是:1 总则;2 术语;3 材料;4 钢筋焊接;5 质量检验与验收;6 焊工考试。
本次修订的主要内容:1.根据国家现行标准,修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标;2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊;3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定;4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定;5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类,纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条,2 种焊接接头弯曲试验合并成一条,均规定为主控项目,增加附录 A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定;6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求;7.某些焊接工艺规定适当简化、合并,或移于“条文说明”中;8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节,统一焊点抗剪力指标;9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
JGJ-18-2012年钢筋焊接与验收规程
• 2.适用范围:本规程适用于一般工业与民用建筑工 程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收;
• 3.常见术语:
(1)热影响区 焊接或热切割过程中,钢筋母材因 受热的影响(但未熔化),使金属组织和力学性能 发生变化的区域。 (2)延性断裂 形成暗淡且无光泽的纤维状剪切断 口的断裂。 (3)脆性断裂 由解理断裂或多晶粒延晶界断裂而 产生有光泽断口的断裂。
条文说明:热影响区界定(供参考使用)
常见钢筋接头热影响区宽度(d为钢筋直径):
• 闪光对焊接头:0.5d • 电弧焊接头:6mm~10mm • 电渣压力焊接头:0.8d
二、钢筋焊接的基本规定(节选)
1、电渣压力焊焊接方法的适用范围: HPB300(12~22mm) HRB335/400/500(12~32mm)
断于母材 延性断裂
3
590
断于母材 延性断裂
练习题2:HRB400钢筋
序号 1
抗拉强度, 断裂部位 MPa
585
断于母材
断裂状态 延性断裂
2
570
断于热影响 延性断裂
区
3
540
断于焊缝 脆性断裂
练习题3:HRB400钢筋
序号 1
抗拉强度, 断裂部位 MPa
585
断于母材
断裂状态 延性断裂
2
595
至12mm; • 4.在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪
光对焊”中列出,增补内容,单独成节; • 5.在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容;
6.在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢 筋氧液化石油气熔态气压焊的内容; • 7.在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊; • 8.提高了接头外观质量的规定; • 9.新增焊接安全的规定。
《钢筋焊接及验收规程》jgj 18-2018
《钢筋焊接及验收规程》jgj 18-2018《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2018)是中国建筑行业中的一项重要技术标准,该标准规定了钢筋焊接的要求和验收程序。
本文将对该规程进行详细介绍,并阐述其重要性和应用。
首先,钢筋焊接是建筑施工中常用的一种连接钢筋的方法。
它通过在钢筋表面产生高温,在融化的钢筋表面上形成焊接熔融池,并将多根钢筋通过熔融池的凝固而实现连接。
钢筋焊接的优点是连接牢固,具有较高的承载能力和抗震性能。
然而,焊接质量的高低直接影响着钢筋的力学性能和结构的安全性,所以有必要制定相关的技术规范进行指导和验收。
《钢筋焊接及验收规程》由中国建筑行业标准化技术委员会制定,是根据国家标准和行业经验总结而成的,并在施工过程中得到广泛应用。
该规程详细规定了焊接设备、焊工资质要求、焊接工艺、焊接材料、焊接质量控制和焊接缺陷的分类与评定等内容。
根据该规程,焊接设备应符合国家标准的要求。
焊工应持有相应的焊接工作证书,具备相应的技术能力和经验。
焊接工艺参数应按照规程要求进行设置,包括预热温度、焊接电流和电压、焊接速度等。
焊接材料应符合国家标准的要求,使用过期或者受潮的焊接材料是不允许的。
对焊接质量的控制需要进行焊接工艺试验、焊缝外观检验、力学性能试验等。
针对焊接时可能存在的缺陷,规程将其分为严重、一般和轻微三级,对每个级别的缺陷都有详细的评定标准和处理方法。
验收过程中,需要对焊接接头进行外观检验、破坏性试验、焊缝图样绘制等。
只有通过验收的焊接接头,才能被视为合格的钢筋连接,并被应用于建筑施工中。
《钢筋焊接及验收规程》的重要性不言而喻。
首先,它规范了焊接过程的各个环节,保证了焊接质量的可控性。
其次,它为焊接工艺的选择、设备的选用和焊工的培训提供了依据,提高了施工效率和工艺水平。
最后,它为建筑施工中的钢筋焊接提供了统一的标准和规范,提升了建筑结构的安全性和可靠性。
综上所述,《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2018)是中国建筑行业中的一项重要技术标准,它规范了钢筋焊接的各个环节,并对焊接质量进行评定和验收。
jgj钢筋焊接及验收规程》
J G J《钢筋焊接及验收规程》The latest revision on November 22, 2020钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期:2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标[2009]88号文的要求,标准修订组认真贯彻国家节材节能,环境保护的政策,调查研究,进行大量钢筋焊接试验,总结实践经验,参考国内外相关标准和资料,并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是:1总则;2术语和符号;3材料;4钢筋焊接;5质量检验与验收;6焊工考试;7焊接安全。
本规程修订的主要内容:1.增加了术语和符号;2.根据国家现行标准,特别是《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格;3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从14mm延伸至12mm;4.在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节;5.在钢筋电弧焊气体保护电弧焊的内容;6.在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋中,增加了CO2固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容;7.在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中,对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改,更好地符合生产实际,便于操作;对焊箍筋接头质量要求,独立成节;增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文,即:,,,,共五条,必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较,条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来,随着钢筋焊接技术的不断发展,经84版、96版、2003版,至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性,是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术,钢筋焊接工作者应正确实施规程,确保质量,降低成本,精益求精,有所创新,为国家经济建设作贡献。
jgj27-2014钢筋焊接及验收规程
jgj27-2014钢筋焊接及验收规程
1. 钢筋焊接前的准备工作:
(1)钢筋表面应清除油污、尘土、锈蚀和水分等杂物,保证钢筋表面干燥和洁净;
(2)焊接钢筋的直径应符合设计要求,大小应与焊丝的直径匹配;
(3)焊工应熟悉焊接材料的种类、性能和焊接工艺,保证焊缝质量符合要求;
(4)焊工应检查电焊机和电源是否正常,并保证焊接现场安全。
2. 钢筋的焊接工艺:
(1)选择气体保护焊、手工电弧焊、气焰焊等适合的焊接方法;
(2)严格控制焊接电流和电压,保证焊缝充满金属,并避免焊接过热、焊接变形等问题的出现;
(3)焊接过程中要注意焊缝的清洁,并避免造成气孔、夹渣等缺陷;
(4)焊接完成后,要及时对焊缝进行磨光和清理,保证焊缝表面光滑。
3. 钢筋焊接的验收:
(1)对焊接前的钢筋表面进行检查,保证钢筋表面清洁、干燥、无锈蚀和裂纹等缺陷;
(2)对焊接质量进行检查,主要包括焊缝的外观质量、尺寸和形状等指标的符合程度;
(3)焊接质量的检查应根据设计要求和相关标准进行,严格按照规定的检查程序进行;
(4)对发现的问题和缺陷,要及时进行整改和处理,确保钢筋的焊接质量符合要求。
JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期:2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标[2009]88号文的要求,标准修订组认真贯彻国家节材节能,环境保护的政策,调查研究,进行大量钢筋焊接试验,总结实践经验,参考国内外相关标准和资料,并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是:1总则;2术语和符号;3材料;4钢筋焊接;5质量检验与验收;6焊工考试;7焊接安全。
本规程修订的主要内容:1.增加了术语和符号;2.根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格;3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从14mm延伸至12mm;4.在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来气体保护电“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节;5.在钢筋电弧焊中,增加了CO2弧焊的内容;6.在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容;7.在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中,对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改,更好地符合生产实际,便于操作;对焊箍筋接头质量要求,独立成节;增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文,即:1.0.4,3.0.8,4.1.4,5.1.9,5.1.10共五条,必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较,条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来,随着钢筋焊接技术的不断发展,经84版、96版、2003版,至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性,是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术,钢筋焊接工作者应正确实施规程,确保质量,降低成本,精益求精,有所创新,为国家经济建设作贡献。
JGJ18钢筋焊接及验收规程
材料1、钢筋电弧焊焊条型号2、氧气、乙炔质量要求氧气的质量应符合现行国家标准,其纯度应大于或等于99.5%。
乙炔的质量应符合现行国家标准,其纯度应大于或等于98.0%。
相关规程条文4.1.2电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
4.1.4钢筋焊接之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
4.1.8在环境温度低于-5℃条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求:1、闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热次数和间歇时间。
2、电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。
电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控制施焊,层间温度控制在150~350℃之间。
多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
3、当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接。
4.1.9雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时(四级),应采取挡风措施。
进行气压焊,当风速超过5.4m/s时(三级),应采取挡风措施。
4.1.10进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%,小于8%,应采取提高焊接变压器级数的措施,当大于或等于8%时,不得进行焊接。
4.3.8采用UN2-150型对焊机(电动机凸轮传动)或UN17-150-1型对焊机(气-液压传动)进行大直径钢筋焊接时,宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理,然后,采取预热闪光焊工艺。
4.4.1钢筋电弧焊焊接时应符合下列要求:1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数;2、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。
JGJ《钢筋焊接及验收规程》
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期:2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标[2009]88号文的要求,标准修订组认真贯彻国家节材节能,环境保护的政策,调查研究,进行大量钢筋焊接试验,总结实践经验,参考国内外相关标准和资料,并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是:1总则;2术语和符号;3材料;4钢筋焊接;5质量检验与验收;6焊工考试;7焊接安全。
本规程修订的主要内容:1.增加了术语和符号;2.根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格;3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从14mm延伸至12mm;4.在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节;5.在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容;6.在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容;7.在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中,对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改,更好地符合生产实际,便于操作;对焊箍筋接头质量要求,独立成节;增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文,即:1.0.4,3.0.8,4.1.4,5.1.9,共五条,必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较,条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来,随着钢筋焊接技术的不断发展,经84版、96版、2003版,至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性,是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术,钢筋焊接工作者应正确实施规程,确保质量,降低成本,精益求精,有所创新,为国家经济建设作贡献。
《钢筋焊接及验收规程》jgj 18-2018
《钢筋焊接及验收规程》jgj 18-2018《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2018是中国建筑标准化协会发布的一项标准,它规定了钢筋焊接工作的基本要求和验收标准。
以下将对该规程的内容进行详细解读,包括钢筋焊接的准备工作、焊接工艺要求、验收规程等方面,以便对相关行业从业人员有所帮助。
一、概述钢筋焊接是建筑工程中常用的一种连接方法,它能够在一定程度上提高工程质量和效率。
然而,要确保钢筋焊接的质量,必须严格按照规程要求进行操作,并进行有效的验收。
JGJ 18-2018规程就是为了规范钢筋焊接工作,促进工程质量提升而设立的。
二、准备工作1.焊接人员的资质焊接人员必须持有相应的焊接操作资格证书,且应经过相关培训和考核合格方可进行钢筋焊接作业。
2.焊接设备和材料焊接设备必须符合国家标准,且经过定期检测和维护。
焊接材料应使用符合规定的焊条,并经过质量检验合格。
3.焊接环境和安全措施焊接作业应在专门的作业场所进行,必须做好防火、防爆、通风等安全措施,并穿戴合格的劳动防护用具。
三、焊接工艺要求1.钢筋准备钢筋在焊接前必须清理干净,并确保表面无油污、锈蚀等杂质。
接头的准备应符合规定的尺寸和形状。
2.焊接工艺焊接工艺必须符合钢筋混凝土结构设计规定和相关标准要求,包括焊接方法、电流电压、焊条种类、预热温度等参数。
3.焊接质量控制焊接过程中应控制焊条的温度和湿气,防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷,保证焊缝的质量和均匀性。
四、验收规程1.可视检查对焊接接头进行外观检查,包括焊缝的均匀性、夹渣、气孔等情况,以及接头的形状和尺寸是否符合规定。
2. X射线或超声波检测对重要部位的焊接接头进行X射线或超声波检测,以发现焊接缺陷和结构内部的隐患,保证工程结构的安全性。
3.抗拉强度测试对焊接接头进行抗拉强度测试,检测焊接的牢固程度和接头的承载能力,确保工程质量符合要求。
综上所述,《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2018对钢筋焊接工作的规定非常详细,包括了从准备工作到焊接工艺、验收规程等多个方面,对于保障工程质量和施工安全起到了重要作用。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表4.1.1钢筋焊接时,各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注:1 电阻电焊时,使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径;2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊,或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时,可按本规程相关条款的规定实施;3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2 帮条焊时,宜采用双面焊(图 ; 当不能进行双面焊时,方可采用单面焊(图帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表4.4.2 钢筋帮条长度图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊;(b)单面焊 d -钢筋直径;l -帮条长度4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种(图 和焊接时,应符合下列要求:1 当采用 HPB235 钢筋时,角焊缝焊脚(k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍;采用HRB335和 HRB400 钢筋时,焊脚(k )不得小于钢筋直径的 0.6 倍; 2 施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊;(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头(图1 HPB235 钢筋的搭接长度(l )不得小于 4 倍钢筋直径,HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度(l )不得小于 5 倍钢筋直径;2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
5.钢筋电渣压力焊
• 钢筋电渣压力焊——将两钢筋安放成竖向 对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面 间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过 程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加 压完成的一种压焊方法。
6.熔合区
• 熔合区——焊接接头中,焊缝与热影响区 相互过渡的区域
7.热影响区
• 热影响区——焊接或热切割过程中,钢筋 母材因受热的影响(但未熔化),使金属 组织和力学性能发生变化的区域。
二、钢筋的焊接方法—电弧焊
• 2.电弧焊
二、钢筋的焊接方法—电渣压力焊
• 3.电渣压力焊
• 1.电弧焊含焊条电弧焊和CO2气体保护电弧焊;
• 2.在生产中,对于有较高要求的抗震结构用钢筋, 在牌号后加E(例如:HRB400E,HRBF400E) 可参照同级别钢筋施焊。
• 3.生产中,如果有HPB235钢筋需要进行焊接时, 可参考采用HPB300钢筋的焊接工艺参数。
附件二:
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
1.热轧光圆
• 热轧光圆——经热轧成型,横截面通常为 圆形,表面光滑的成品钢筋。
2.普通热轧钢筋
• 普通热轧钢筋——按热轧状态交货的钢筋, 其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得 有影响使用性能的其他组织。例如:基圆 上出现的回火马氏体组织。
3.钢筋闪Leabharlann 对焊• (1)四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为 25mm及以下时,不得小于4mm;当钢筋直径为 28mm及以上时,不得小于6mm;
• (2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷; • (3)接头处的弯折角度不得大于2°; • 接头处的轴线偏移不得大于2mm。
缝和热影响区)未发生宽度达到0.5mm的裂纹,应评定该 批接头弯曲试验合格。 • B.当有2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹,应进行复验。 • C.当有3个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹,则一次判定 该批接头为不合格品。 • D.复验时,应再加取6个试件。复验结果,当不超过2个试 件发生宽度达到0.5mm的裂纹时,应评定该批接头为合格 品。 • 3 、异径接头可只做拉伸试验。
钢筋焊接规程JGJ_18—2003
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptanceof reinforcing steel barsJGJ 18—2003J 253—2003前言《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003),经建设部2003年3月27日以第128号公告批准,业已发布。
原规程《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96的主编单位是陕西省建筑科学研究设计院,参加单位是四川省建筑科学研究院、上海市建筑构件研究所、铁道部大桥工程局。
黑龙江省寒地建筑科学研究院。
原规程共144条;本规程为125条,其中,强制性条文5条,即:第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条。
为便于广大设计、施工、科研,学校等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定,《钢筋焊接及验收规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准条文说明,供使用者参考。
在使用中如发现本条文说明有不妥之处,请将意见函寄陕西省建筑科学研究设计院。
目录1 总则 (5)2 术语 (6)3 材料 (8)4 钢筋焊接 (12)4.1 一般规定 (12)4.2 钢筋电阻点焊 (14)4.3 钢筋闪光对焊 (16)4.4 钢筋电弧焊 (20)4.5 钢筋电渣压力焊 (22)4.6 钢筋气压焊 (24)4.7 预埋件钢筋埋弧压力焊 (25)5 质量检验与验收 (29)5.1 一般规定 (29)5.2 钢筋焊接骨架和焊接网 (30)5.3 钢筋闪光对焊接头 (31)5.4 钢筋电孤焊接头 (31)5.5 钢筋电渣压力焊接头 (32)5.6 钢筋气压焊接头 (32)5.7 预埋件钢筋T型接头 (33)6 焊工考试 (34)1 总则1.0.1 订本规程的目的,是为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一的质量验收标准,做到技术先进,确保质量。
1.0.3 目前,我国钢筋焊接设备多数是手工操作,且青年工人较多,钢筋焊接质量的好坏在很大程度上取决于焊工的素质,包括理论知识、操作技能和熟练程度,以及认真负责的工作态度。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条,应符合现行标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时,各种焊接方法的适用围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用围注:1 电阻电焊时,使用围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径;2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊,或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时,可按本规程相关条款的规定实施;3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表4.3.2 的规定。
表4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2帮条焊时,宜采用双面焊(图4.4.2-a);当不能进行双面焊时,方可采用单面焊(图4.4.2-b)帮条长度l应符合表4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度lHPB235单面焊≥8d双面焊≥4d HRB335 单面焊≥10d图4.4.2 钢筋帮条焊接头(a)双面焊;(b)单面焊d-钢筋直径;l-帮条长度HRB400双面焊≥5d RRB400注:d 为主筋直径(mm)4.4.8预埋件钢筋电弧焊T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种(图4.4.8)。
装配和焊接时,应符合下列要求:1 当采用HPB235 钢筋时,角焊缝焊脚(k)不得小于钢筋直径的0.5 倍;采用HRB335 和HRB400 钢筋时,焊脚(k)不得小于钢筋直径的0.6 倍;2 施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。
图4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T型接头(a)角焊;(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头(图4.4.9)应符合下列要求:1 HPB235 钢筋的搭接长度(l)不得小于4 倍钢筋直径,HRB335和HRB400 钢筋搭接长度(l)不得小于5 倍钢筋直径;2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6 倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。
00206钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
的规
定 其纯度应大于或等于
液化石油气应符合现行国家标准 液化石油气
或
油气田液化石油气
的各项规定
钢筋焊接
一般规定
钢筋焊接时 各种焊接方法的适用范围应符合表 的规定
焊接方法
表
钢筋焊接方法的适用范围
适用范围
接头型式
钢筋牌号
钢筋直径
电阻点焊
闪光对焊
电 帮
弧条 焊
焊
双面焊 单面焊
续表
焊接方法
接头型式
双面焊 搭 接 焊
中华人民共和国行业标准
钢筋焊接及验收规程
北京
中华人民共和国行业标准
钢筋焊接及验收规程
批准部门 中华人民共和国建设部
施行日期
年月日
北京
中华人民共和国建设部 公告
第号
建设部关于发布行业标准 钢筋焊接及验收规程 的公告
现批准 钢筋焊接及验收规程 为行业标准 编号为
自
年 月 日起实施 其中 第
条为强制性条文 必须严格执行
劳动保护 防止发生烧伤 触电 火灾 爆炸以及烧坏焊接设备 等事故
钢筋电阻点焊
混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网 宜采用电
阻点焊制作
钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由
钢筋制成 当两根钢筋直径不同时 焊接骨架
较小钢筋直径小于或等于
时 大 小钢筋直径之比不宜大
于 当较小钢筋直径为
时 大 小钢筋直径之比
不宜大于 焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的
统一焊点抗剪力指标 焊工操作技能考试评定标准局部修改
等等
本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释 由主编单
位负责具体技术内容的解释
本规程主编单位 陕西省建筑科学研究设计院 地址 西安
JGJ18钢筋焊接及验收规程
材料1、钢筋电弧焊焊条型号2、氧气、乙炔质量要求氧气的质量应符合现行国家标准,其纯度应大于或等于99.5%。
乙炔的质量应符合现行国家标准,其纯度应大于或等于98.0%。
相关规程条文4.1.2电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
4.1.4钢筋焊接之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
4.1.8在环境温度低于-5℃条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求:1、闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热次数和间歇时间。
2、电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。
电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控制施焊,层间温度控制在150~350℃之间。
多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
3、当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接。
4.1.9雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时(四级),应采取挡风措施。
进行气压焊,当风速超过5.4m/s时(三级),应采取挡风措施。
4.1.10进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%,小于8%,应采取提高焊接变压器级数的措施,当大于或等于8%时,不得进行焊接。
4.3.8采用UN2-150型对焊机(电动机凸轮传动)或UN17-150-1型对焊机(气-液压传动)进行大直径钢筋焊接时,宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理,然后,采取预热闪光焊工艺。
4.4.1钢筋电弧焊焊接时应符合下列要求:1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数;2、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。
JGJ18_2012《钢筋焊接和验收规程》717
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期:2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标[2009]88号文的要求,标准修订组认真贯彻国家节材节能,环境保护的政策,调查研究,进行大量钢筋焊接试验,总结实践经验,参考国内外相关标准和资料,并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是:1总则;2术语和符号;3材料;4钢筋焊接;5质量检验与验收;6焊工考试;7焊接安全。
本规程修订的主要内容:1.增加了术语和符号;2.根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格;3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从14mm延伸至12mm;4.在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节;5.在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容;6.在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容;7.在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中,对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改,更好地符合生产实际,便于操作;对焊箍筋接头质量要求,独立成节;增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文,即:1.0.4,3.0.8,4.1.4,5.1.9,5.1.10共五条,必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较,条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来,随着钢筋焊接技术的不断发展,经84版、96版、2003版,至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性,是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术,钢筋焊接工作者应正确实施规程,确保质量,降低成本,精益求精,有所创新,为国家经济建设作贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003电弧焊所采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表选用。
表钢筋电弧焊焊条型号表钢筋焊接方法的运用范围续表钢筋焊接方法的运用范围注:1电阻电焊时,使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径;2当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊,或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时,可按本规程相关条款的规定实施;3钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表的规定。
表连续闪光焊钢筋上限直径RRB400帮条焊时,宜采用双面焊(图);当不能进行双面焊时,方可采用单面焊(图)帮条长度l 应符合表的规定。
当帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表钢筋帮条长度 钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度l HPB235单面焊 ≥8d 双面焊≥4d HRB335 HRB400 RRB400单面焊 ≥10d 双面焊≥5d注:d 为主筋直径(mm)预埋件钢筋电弧焊T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种(图)。
装配 和焊接时,应符合下列要求:1当采用HPB235钢筋时,角焊缝焊脚(k )不得小于钢筋直径的倍;采用HRB335和HRB400钢筋时,焊脚(k )不得小于钢筋直径的倍; 2施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。
图预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊;(b)穿孔塞焊k -焊脚钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头(图)应符合下列要求:1HPB235钢筋的搭接长度(l )不得小于4倍钢筋直径,HRB335和HRB400钢筋搭接长度(l )不得小于5倍钢筋直径; 2焊缝宽度不得小于钢筋直径的倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径的倍。
闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时,应将受压面的全面毛刺和镦粗 敦凸起部分消除,且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合表的规定。
表接头弯曲试验指标图钢筋帮条焊接头 (a)双面焊;(b)单面焊 d -钢筋直径;l -帮条长度图钢筋与钢板搭接焊接头 d-钢筋直径;l-搭接长度;b-焊缝宽度;s-焊缝厚度当试验结果,弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件试佯发生破裂,应进行复验。
复验时,应再切取6个试伴。
复验结果,当有3个试件发生破裂财,应判定该接头为不合格品。
注:当试件外侧横向裂纹宽度达到时,应认定已经破裂。
焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能检验,并应按下列规定抽取试件:1凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件的亦应按一批计算;2外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5%,且不得少于5件;3力学性能检验的试件,应从每批成品中切取;切取过试件的制品,应补焊同牌号、同直径的钢筋,其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度;当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸,或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产过程中制作模拟焊接试验网片(图),从中切取试件。
4由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验;5热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件应为3件;冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件应各为1件。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm(图;拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm(图);6焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取;7切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
图钢筋模拟焊接试验网片与试件(a)模拟焊接试验网片简图;(b)钢筋焊点剪切试件(c)钢筋焊点拉伸试件《混凝土结构设计规范》GB50010-2002钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15;当采用HRB335级钢筋时,混凝土强度等级不宜低于C20;当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件,混凝土强度等级不得低于C20。
预应力混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C30;当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋作预应力钢筋时,混凝土强度等级不宜低于C40。
注:当采用山砂混凝土及高炉矿渣混凝土时,尚应符合专门标准的规定。
钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋,应按下列规定选用:1普通钢筋宜采用HRB400级和HRB335级钢筋,也可采用HPB235级和RRB400级钢筋;2预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝,也可采用热处理钢筋。
注:1普通钢筋系指用于钢筋混凝土结构中的钢筋和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋;2HRB400级和HRB335级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499中的HRB400和HRB335钢筋;HPB235级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013中的Q235钢筋;RRB400级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014中的KL400钢筋3预应力钢丝系指现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223中的光面、螺旋肋和三面刻痕的消除应力的钢丝;4当采用本条未列出但符合强度和伸长率要求的冷加工钢筋及其他钢筋时,应符合专门标准的规定。
钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
热轧钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定,用f yk表示。
预应力钢绞线、钢丝和热处理钢筋的强度标准值系根据极限抗拉强度确定,用f ptk表示。
普通钢筋的强度标准值应按表采用;预应力钢筋的强度标准值应按表采用。
各种直径钢筋、钢绞线和钢丝的公称截面面积、计算截面面积及理论重量应按附录B采用。
表普通钢筋强度标准值(N/mm2)注:1热轧钢筋直径d系指公称直径;2当采用直径大于4mm的钢筋时,应有可靠的工程经验。
表预应力钢筋强度标准值(N/mm2)当通过对一部分纵向钢筋施加预应力已能使构件符合裂缝控制要求时,承载力计算所需的其余纵向钢筋可采用非预应力钢筋。
非预应力钢筋宜采用HRB400级、HRB335级钢筋,也可采用RRB400级钢筋。
当HRB335级HRB400级和RRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为按本规范公式计算的锚固长度的倍。
机械锚固的形式及构造要求宜按图采用。
采用机械锚固措施时,锚固长度范围内的箍筋不应少于3个,其直径不应小于纵向钢筋直径的倍,其间距不应大于纵向钢筋直径的5倍。
当纵向钢筋的混凝土保护层厚度不小于钢筋公称直径的5倍时,可不配置上述箍筋。
图钢筋机械锚固的形式及构造要求(a )末端带135°弯钩;(b )末端与钢板穿孔塞焊;(c)末端与短钢筋双面贴焊钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于表规定的数值。
表钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率(%) 注:1受压构件全部纵向钢筋最小配筋百分率,当采用HRB400级RRB400级钢筋时,应按表中规定减小;当混凝土强度等级为C60及以上时,应按表中规定增大;2偏心受拉构件中的受压钢筋,应按受压构件一侧纵向钢筋考虑;3受压构件的全部纵向钢筋和一侧纵向钢筋的配筋率以及轴心受拉构件和小偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按构件的全截面面积计算;受弯构件、大偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按全截面面积扣除受压翼缘面积''()f f b b h -后的截面面积计算;4当钢筋沿构件截面周边布置时,“一侧纵向钢筋”系指沿受力方向两个对边中的一边布置的纵向钢筋。
深梁的纵向受拉钢筋配筋率S A ( =)bh ρρ、水平分布钢筋配筋率( =sh sh sh vAbs ρρ,v s 为水平分布钢筋的间距)和竖向分布钢筋配筋率( =svsv sv hA bs ρρ,h s 为竖向分布钢筋的间距)不宜小于表规定的数值。
表深梁中钢筋的最小配筋百分率(%)/l h>时,竖向分布钢筋最小配筋百分率注:当集中荷载作用于连续深梁上部1/4高度范围内且应增加。
沿牛腿顶部配置的纵向受力钢筋,宜采用HRB335级或HRB400级钢筋。
全部纵向受力钢筋及弯起钢筋宜沿牛腿外边缘向下伸入下柱内150mm后截断(图纵向受力钢筋及弯起钢筋伸入上柱的锚固长度,当采用直线锚固时不应小于本规范第条规定的受拉钢筋锚固长度l a;当上柱尺寸不足时,钢筋的锚固应符合本规范第条梁上部钢筋在框架中间层端节点中带90°弯折的锚固规定。
此时,锚固长度应从上柱内边算起。
承受竖向力所需的纵向受力钢筋的配筋率,按牛腿有效截面计算不应小于%及f y,也不宜大于%,钢筋数量不宜少于4根,直径不宜小于12mm。
当牛腿设于上柱柱顶时,宜将牛腿对边的柱外侧纵向受力钢筋沿柱顶水平弯入牛腿,作为牛腿纵向受拉钢筋使用;当牛腿顶面纵向受拉钢筋与牛腿对边的柱外侧,纵向钢筋分开配置时,牛腿顶面纵向受拉钢筋应弯入柱外侧,并应符合本规范第条有关搭接的规定(图。
牛腿应设置水平箍筋,水平箍筋的直径宜为6~12mm,间距宜为100~150mm,且在上部2h0/3范围内的水平箍筋总截面面积不宜小于承受竖向力的受拉钢筋截面面积的二分之一。
当牛腿的剪跨比α/h0≥时,宜设置弯起钢筋。
弯起钢筋宜采用HRB335级或HRB400级钢筋,并宜使其与集中荷载作用点到牛腿斜边下端点连线的交点位于牛腿上部l/6至l/2之间的范围内,l为该连线的长度(图,其截面面积不宜小于承受竖向力的受拉钢筋截面面积的二分之一,根数不宜少于2根,直径不宜小于12mm。
纵向受拉钢筋不得兼作弯起钢筋。
受力预埋件的锚筋应采用HPB235级HRB335级或HRB400级钢筋,严禁采用冷加工钢筋。
受力预埋件的锚板宜采用Q235级钢。
直锚筋与锚板应采用T形焊。
当锚筋直径不大于20mm 时,宜采用压力埋弧焊;当锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。
当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6mm和(HPB235级钢筋)或(HRB335级、HRB400级钢筋),d为锚筋直径。
结构构件中的普通纵向受力钢筋宜选用HRB400、HRB335级钢筋;箍筋宜选用HRB335、HRB400、HPB235级钢筋。
在施工中,当需要以强度等级较高的钢筋代替原设计中的纵向受力钢筋时,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行代换,并应满足正常使用极限状态和抗震构造措施的要求。
框架柱和框支柱的钢筋配置,应符合下列要求:1框架柱和框支柱中全部纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于表规定的数值,同时,每一侧的配筋百分率不应小于;对Ⅳ类场地上较高的高层建筑,最小配筋百分率应按表中数值增加采用;表柱全部纵向受力钢筋最小配筋百分率(%)注:柱全部纵向受力钢筋最小配筋百分率,当采用HRB400级钢筋时,应按表中数值减小;当混凝土强度等级为C60及以上时,应按表中数值增加。