沥青砂垫层施工工艺
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求作者：杨南明上传：yeguiren 来源：网易行业2004-09-25 00:00一、前言油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。
在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。
如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。
甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。
二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。
它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。
沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。
在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。
（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。
3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。
试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。
沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。
但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。
因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。
三、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。
并具有一定的绝缘性能。
这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。
2）有足够的力学强度在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。
作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。
3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。
温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。
沥青砂垫层技术交底
沥青砂垫层技术交底一、施工准备1、原材料要求（1）沥青为30#建筑石油沥青，其技术指标应符合要求。
（2）细骨料选用天然中粗砂，含泥量≤2%。
（3）骨料混合料的填料采用粉煤灰或滑石粉，粉煤灰为Ⅱ级。
2、施工机具（1）备好沥青锅，砂、石炒盘，铁锨，找平耙子，烙铁，勺子，台称，平板振动器，鼓风机等（2）3、技术准备（1）熟悉图纸和相关施工规范、技术标准，了解设计意图，作好技术交底工作。
（2）做好现场测量放线、标高控制工作。
二、工艺流程1、工艺流程：施工准备沥青碎块加热骨料预热、拌合加拌沥青运输、摊铺、整平滚压边角处理清理2、操作工艺（1）基底清理、平整，抄测标高，挂线。
（2）将沥青碎块加热至160℃～180℃搅拌脱水、去渣，使不再起泡沫。
（3）预热骨料、粉料至140℃左右，然后按配合比将粗细骨料和粉料混合均匀。
（4）将加热好升温至200～230℃的沥青逐渐加入到混合料里，拌合至全部粉料和骨料被沥青包均。
（5）将拌和好的沥青混合料运输到施工点，人工摊铺、平整、滚压，接缝处理。
三、施工要点1、拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
2、沥青砂垫层采用平板振动器或热滚筒压实，为防止滚筒表面粘结，可涂刷防粘液，边角等处采用热烙铁拍实。
3、沥青砂一般摊铺温度为150～160℃，压实后的温度不低于110℃，压实的沥青砂须表面温度降至80℃以下方可上车。
4、沥青砂垫层垂直施工缝留置成斜槎，并拍实，继续施工时应把斜槎清理干净，然后覆盖热沥青混凝土进行预热，预热后将覆盖层除去，涂一层热沥青或沥青稀胶泥后继续施工。
分层施工时，上下层的垂直施工缝要错开，水平施工缝间也应涂一层热沥青。
5、沥青砂垫层分两层施工，每层最薄处5㎝。
6、沥青砂表层如有起鼓、裂缝、脱落等缺陷，可将缺陷处挖除，清理干净后涂一层热沥青，然后用沥青混凝土趁热填补压实。
7、搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
四、施工注意事项1、施工期间安排专人注意收听天气预报，保证信息畅通、及时、准确，避免雨天施工。
沥青砂封层的做法
沥青砂封层的做法如下：
1. 清理路面：清理道路表面的垃圾和杂物，确保路面干净。
清除路面上的油污、泥浆等附着物，保证沥青封层与路面的粘结性。
2. 砂石底层施工：在路面上铺设一层15cm厚的砂石底层，用来提供均匀的支撑力和排水功能。
砂石底层必须严密压实，确保稳定性和承载能力。
3. 沥青混凝土面层施工：铺设沥青混凝土面层前，必须先将砂石底层进行清洁，确保表面没有杂物和积水。
使用压路机对砂石底层进行压实，确保密实度。
在砂石底层上铺设一层5cm厚的沥青混凝土面层，使用摊铺机均匀铺设。
在面层上进行初压，使用压路机将沥青混凝土面层进行初步压实。
进行精压，使用压路机进行多次重复压实，直到达到设计厚度和密实度要求。
4. 封层施工：上封层及下封层可采用拌合法或层铺法施工的单层式沥青表面处置，也可采用乳化沥青稀浆封层。
拌和法沥青表面处置铺筑上封层或下封层，应按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)中热拌沥青混合料的规定执行。
单层式沥青表面处置铺筑上封层或下封层，施工工艺可参照透层施工工艺，沥青用量及碎石规格用量按设计要求确定。
稀浆封层施工应采用稀浆封层铺筑机进行。
铺筑机应具有储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。
摊铺时应控制好集料、填料、水、乳液的配合比例。
当铺筑过程中发现有一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。
稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。
以上是沥青砂封层的做法供您参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
砂垫层沥青砂方案
延长石油四川中心油库工程钢储罐土建施工方案一、工程概况延长石油集团四川中心油库工程位于四川省成都市龙泉驿区洪安镇文安村，本工程油罐由4个2万方储油罐和7个1万方储油罐及2个5000方储油罐组成，油罐基础内铺设砂垫层和沥青砂。
（沥青砂铺筑h=10cm）。
二、砂垫层工程1、施工准备1.1 材料及主要机具：砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂或小于20mm的砂石混合料。
产地金堂，配比为1:1，砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过5%。
主要机具：蛙式打夯机、装载机、压路机（6-10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2M靠尺、小白线、钢尺等1.2作业条件：1.2.1 罐基础混凝土强度达到设计要求，罐基础经过验收合格；1.2.2 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，在建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。
1.2.3 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
2、操作工艺2.1 工艺流程：砂石取样检测合格→ 分层铺筑砂石→ 埋置阴极保护→洒水，碾压→铺设斜坡→找坡→洒水，碾压→ 埋设阴极保护→人工找平夯实→铺设沥青砂2.2 对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2.3 分层铺筑砂石2.3.l 分层铺设级配砂石，每层为25-30cm每层铺设应在同一标高上，铺设完成后，采用18t的震动压路机碾压，。
2.3.2 铺筑的砂石应均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
2.3.3 在分层铺设砂石时，须有专人对罐体内的杂物进行清理。
2.4 洒水：级配砂石在夯实碾压前，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
2.5 碾压：碾压时应行行相接，全面夯实，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工补夯密实。
碾压一般不少于4遍。
2.6 找平和验收：2.6.l 施工时应分层找平，夯压密实。
沥青砂施工工艺
沥青砂施工工艺 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 20201、基础沥青防潮层应密实，无裂纹及分层等缺陷，基础混凝土强度达到设计强度75%以上时，才能进行油罐底板铺设和组装工作；2、基础检查情况应做好详细记录，作为工程交工验收资料之一。
如有超差，应会同设计、建设单位研究处理；对基础作好沉降测量前期工作，应做好水准点（观测点）的埋设或与土建施工单位的交接工作。
3、基础中心位置检查：用经纬仪测量基础中心坐标，并与基本标桩对照是否符合设计位置；对罐区成排的基础中心通过拉钢线检查，确定罐基础中心线偏斜的方向及尺寸。
4、基础直径及椭圆度检查：在基础中心桩上定中心点，以此为中心，以基础半径为半径，用地规或盘尺进行检查。
5、基础中心凸起表面不平度检查：以基础中心为基准，在基础外径（油罐外径处）等分8个点、再在其半径中点的同心圆处等分4个点，用水准仪测量高差，算出中心凸起高度，中心凸起坡度应为%为合格。
（土建基础图的坡度要求为%，应与设计院校核）环形基础的允许偏差项次项目允许偏差及要求（mm）检查方法1 标高±10 用水准仪检查2 中心座标±20拉线和用尺检查3 环形基础内径±50 用尺检查4 宽度 +50～-0 用尺检查5 表面平直度（沿壁板位置）相邻两点间＜5各点间＜10 用水准仪检查每隔2 m测一点6 径向平直度间隙不超过10 用2米长直尺检查7 沥青防潮层应密实、无贯穿裂纹、分层等缺陷观察检查8 干砂子粒度＜3mm 观察检查7、沥青砂面层沥青砂浆由外采购，施工前2～3天应均匀喷洒一薄层粘层油。
沥青砂分三层铺设，第一、二层沥青铺摊前应做标高控制点，间距3000×3000mm 左右，铺设应严格按标高分区段进行，随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整，不得有裂缝、起鼓等现象。
面层沥青砂铺摊前应用沥青砂做标高控制点，间距2500×2500mm，在第一层沥青砂面上铺洒一层铺冷底子油。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案在道路建设中，沥青砂垫层是非常重要的一环，对道路的耐久性和车辆行驶舒适性有着至关重要的影响。
在进行沥青砂垫层的施工时，需要根据具体的情况和要求，采取一系列科学合理的方案和措施，以确保施工质量和效果。
下面将针对沥青砂垫层的施工方案进行详细介绍和阐述。
一、材料准备1.沥青混合料：按照配方要求准备优质的沥青混合料，确保其符合相关标准和规范要求。
2.砂质材料：选用优质的砂质材料，具有良好的颗粒分布和稳定性。
3.填充料：选择适宜的填充料，填充料应符合相关质量标准。
4.粘结剂：选用高质量的粘结剂，确保沥青砂垫层能够与基层牢固粘结。
二、施工准备1.施工设备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员：确保施工人员经过专业培训和资质认证，具备相关的施工技能和经验。
3.施工方案：根据实际情况确定施工方案，包括施工序列、工艺流程等内容。
三、施工过程1.基层处理：在进行沥青砂垫层施工前，应对基层进行清扫、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.材料配制：按照配方要求将沥青混合料、砂质材料、填充料和粘结剂进行混合搅拌，保证混合均匀。
3.摊铺铺设：采用摊铺机将混合料均匀铺设在基层上，并进行初期压实。
4.压实处理：使用振动压路机对沥青砂垫层进行整体压实，确保其密实度和平整度。
5.表面处理：对沥青砂垫层表面进行必要的平整、修补和处理，提高道路的平整度和美观度。
四、质量控制1.施工监督：设置专门的施工监督人员进行现场监督，确保施工过程符合要求。
2.质量检测：对沥青砂垫层的厚度、密实度、平整度等进行定期检测和评估，及时发现问题并进行整改。
3.验收标准：根据相关标准和规范对沥青砂垫层进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全环保1.安全意识：施工人员应增强安全意识，正确使用施工设备，减少事故风险。
2.环保措施：在施工过程中，应采取相应的环保措施，减少对环境的影响，保护生态环境。
结语沥青砂垫层施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行，才能确保施工质量和效果。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：二○一三年六月五日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程，沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容：罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。
工程量：一期油罐基础沥青砂垫层工程量，铺设面积约15000平方米。
二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
2、机具设备准备施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。
3、施工组织本工程作为我项目部的重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全。
三、施工方法油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展，当罐室内模板支架拆除施工完成后，清洗混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采取热拌合。
（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。
（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，采用小型压路机碾压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工工艺流程图1、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160～200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3～5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。
沥青砂专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工，位于我国某地区，工程范围为起点至终点，全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料，对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砂，要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备：沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立沥青砂施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合：按照设计配合比，将沥青与砂子进行充分拌合，确保拌合均匀。
2. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
3. 压实：采用压路机对沥青砂进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理：对于施工接缝，采用切割机进行切割，确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理：在沥青砂表面铺设防水薄膜，提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3. 成品检验：对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理，确保达标排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量，提高道路使用寿命。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
沥青垫层施工方案及工艺方法
沥青垫层施工方案及工艺方法
前言
沥青垫层施工是道路建设的一项重要工作，其质量的好坏直接
影响到路面的使用寿命。
本文将介绍沥青垫层施工方案及工艺方法。
施工方案
设备准备
- 微感应沥青混合料拌合机
- 沥青储存罐
- 沥青泵车
- 洒布车
- 平板振动轮压
材料准备
- 沥青混合料
- 破碎石
施工步骤
1. 在路面基层平整后，进行雨水排放系统的施工。
2. 在基层中铺设一层破碎石。
3. 引入微感应沥青混合料拌合机，将沥青混合料拌合成为具备
所需要求的性能的垫层材料。
4. 施工沥青垫层，压平并保证其厚度均匀。
5. 根据要求进行收缩缝切割，校核垫层厚度进行调整。
6. 进行垃圾清扫，交由专门管理部门进行维护。
工艺方法
垫层厚度的控制
- 垫层厚度的控制要求覆盖均匀，避免出现起伏和凸起的情况；
- 进行每日厚度测量，并与设计要求进行比较；
- 在施工过程中出现偏差时，应及时调整施工工艺。
施工现场环境要求
- 保持施工现场整洁有序；
- 严格控制水分和灰分含量；
- 防止泥沙、降雨等不利因素对施工造成影响。
结论
沥青垫层施工是一项非常精细的工作，需要施工人员的技术储备和全面控制施工现场的各种因素。
通过施工方案和工艺控制，可以保证垫层的质量和使用寿命。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案
沥青砂施工是一种常用的路面施工方法，下面给出一个沥青砂施工的方案，以供参考。
一、工程准备
1. 施工前，对路面进行清理，去除杂物和灰尘。
2. 检查路面状况，确保路面平整、无明显凹陷和凸起。
3. 预先制作好沥青砂。
二、基层处理
1. 在路面边缘进行拉线，确定施工区域的边界。
2. 使用喷洒涂料进行基层处理，保证路面的粘结力和稳定性。
3. 对基层进行压实，使其坚固牢固。
三、铺设沥青砂
1. 选择合适的施工温度，一般在15℃-35℃之间。
2. 使用喷洒器均匀喷洒底沥青，覆盖基层。
3. 将预先制作好的沥青砂均匀撒在沥青表面。
4. 使用均匀的压路机对沥青砂进行压实，使其与底沥青牢固结合。
5. 对压实后的沥青砂进行修整和抹光，使其表面光滑均匀。
四、养护
1. 施工完成后，对路面进行冷却和养护，防止过早的车辆行驶和负载。
2. 在养护期间，定期巡视检查路面情况，及时处理出现的问题。
3. 养护期结束后，可正常通行和使用。
此外，施工过程中，需要注意以下几点：
1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品。
2. 施工过程中，必须遵循交通规则，确保车辆和行人的安全。
3. 施工现场必须保持整洁和安全，杜绝堵塞消防通道和施工区域。
4. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业和乱扔垃圾。
总结：沥青砂施工需要进行工程准备、基层处理、铺设沥青砂和养护。
在施工过程中，注意安全，遵循交通规则，保持施工现场的整洁和安全。
沥青垫层施工工艺及方法
沥青垫层施工工艺及方法1. 概述沥青垫层施工是道路铺设过程中的重要环节，能够提供道路表面的均衡承载能力、防止底层材料的沉降和磨损，同时具备良好的抗水渗透性和防止水蒸汽侵入的功能。
本文将介绍沥青垫层施工的基本工艺和方法。
2. 原材料准备2.1 沥青选择质量良好的沥青作为垫层的主要材料。
沥青应符合国家相关标准，具有适宜的粘度和温度特性。
2.2 骨料选择合适的骨料作为沥青垫层的填料，骨料的粒径应符合设计要求，同时具备良好的强度和稳定性。
3. 工艺步骤3.1 底层处理在施工前，对于道路底层进行充分的清理和平整处理，确保底层的稳定性和平整度。
3.2 沥青垫层铺设3.2.1 沥青预热将沥青加热至适宜的温度，以提高其流动性和较好的附着性。
3.2.2 沥青铺设将预热后的沥青均匀地泼洒在底层上，并使用专用设备进行均匀铺平，以保证垫层的密实度和平整度。
3.2.3 骨料铺设在沥青铺设后，立即将骨料均匀地撒覆在沥青表面，压实并使其与沥青充分结合。
4. 施工注意事项4.1 温度控制在施工过程中，应控制沥青和骨料的温度，适当的温度可以保证施工的顺利进行和提高垫层的质量。
4.2 施工工具使用专用的施工设备和工具，确保垫层施工的均匀性和效率性。
4.3 施工环境施工过程中应注意避免雨水、污水和杂物等对施工质量的影响，保持施工环境的清洁和整洁。
5. 施工验收在施工完成后，应进行垫层的验收，包括油石比、压实度、平整度等指标的检测与评估。
以上所述为沥青垫层施工的基本工艺和方法，通过正确的施工步骤和注意事项，能够确保垫层的质量和使用寿命，提高道路的承载能力和安全性。
沥青砂垫层施工专项方案
78421部队覆土柴油罐换底大修洞库变形油罐改造沥青砂垫层施工专项方案建设单位：中国人民解放军78421部队监理单位：四川众辉项目管理咨询有限公司施工单位：江苏镇江安装集团有限公司二〇一五年五月二十二日一、工程概况1．本工程项目地扯位于贵州省平坝县78421部队，施工工期340日历天。
包含7 座3000立方米式圆筒形准球顶钢制油罐换底大修（含油罐清洗、罐底拆除）、附件及坑道内外罐前支线拆除、安装、试压、无损检测和防腐；罐室封围及进罐道土建改造、防雷防静电接地网安装；2号洞5座2000立方米变形油罐整体更新改造（含油罐清洗、罐底拆除）、附件及坑道内外罐前支线拆除、安装、试压、无损检测和防腐、封围、排水、通风、电气及防雷防静电接地网安装。
二、编制说明1.油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀、阻隔砂垫层处因受毛细作用上升地下水的重要措施。
在建罐过程中，沥青砂垫层为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。
如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响到浮盘的升降和物料计量，甚至会使油罐底板很快失去作用，从而缩短了油罐的使用寿命且有碍储油安全，做好沥青砂垫层施工是整个工程成败的基础，所有特编制此专项方案来规范施工。
三、沥青砂垫层施工：1施工准备青砂垫层宜采用商品热沥青砂，。
沥青砂热拌时，应将砂加热至100℃-150℃，沥青加热至180℃-200℃，并将两者在热态下拌和均匀。
用砂应为干燥、干净的中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%。
不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾。
沥青砂的配合比应为体积比，宜为8%-10%的沥青与92%-90%的中、粗砂。
施工用沥青宜采用60号道路沥青。
施工前沥青砂需通过建设单位、监理单位、施工单位三方检验合格后方可施工。
2、主要机具蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小白线、钢尺、平板式振捣等。
四、作业条件1罐基环梁混凝土强度达到设计要求、原罐沥青砂垫层处理合格、罐基础经过检验合格。
沥青砂垫层施工方案.doc
沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：二○一三年六月五日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程，沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容：罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。
工程量：一期油罐基础沥青砂垫层工程量，铺设面积约15000平方米。
二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
2、机具设备准备施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。
3、施工组织本工程作为我项目部的重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全。
三、施工方法油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展，当罐室内模板支架拆除施工完成后，清洗混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采取热拌合。
（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。
（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，采用小型压路机碾压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工工艺流程图1、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160～200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3～5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。
大罐沥青砂垫层施工方案定版
吴起采油厂长官庙联合站1#3000m³沉降罐沥青砂基础施工方案批准：宋兵臣审核：白文京编制：张伟刚编制单位：濮阳市中原油建工程有限公司编制日期：二零一二年六月十八日3000m³沉降罐沥青砂基础施工方案将罐内原有的沥青砂和砂床人工清除，清除后对大罐的基础进行测量，然后把数据进行分析，制定出合理的施工方案。
沥青砂垫层是由一定细度模数，连续基配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。
它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂砾之间有一定的嵌固力和摩阻力。
沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。
在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂的质量与以下几个因素有关：1)沥青和砂子的配合比是否适当，我方按照国家《SH3068-95石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》标准来做配合，沥青与砂子按质量的配合比是1:9。
2）沥青和砂粒的结合能力。
这个和施工质量与材料质量有关，我方则采用含土量小的优质中砂和符合国标的30号建筑石油沥青为原料。
3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。
试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。
沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。
但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。
因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。
一、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生电火花不导电在和金属摩擦、碰撞等机械作用时，不发生火花和产生灼热，并具有一定的绝缘性能，这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。
2)有足够的力学强度在大罐全充装的情况下，不发生大的变形，作为大罐基础的表面，承载力要能满足大罐安全储存的要求。
3）有良好的温度稳定性由于沥青砂是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度而变化。
温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。
一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时可以保持一定的塑形，不至破裂。
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求1. 前期准备1.1 环境检查在施工开始之前，必须对施工现场进行环境检查，以确保施工区域的稳定性。
例如，是否有地震活动或洪水危险等。
1.2 土方工程沥青砂垫层必须建立在坚实的土基础上，土方工程的施工必须符合相关标准，确保基础承载力足够。
1.3 清理施工前，必须清理施工现场，清除杂物、泥土和石头等物品，确保施工区域干净、平整。
1.4 水源和电源在施工中需要大量的水和电。
因此，必须确保有足够的水源和电源可用，以满足施工需求。
2. 材料准备2.1 沥青沥青是施工中最重要的材料，同时也是最昂贵的材料之一。
施工前，必须检查沥青质量，以确保其符合相关标准。
2.2 砂。
施工中使用的砂必须符合相关标准，质量必须稳定，并通过筛分。
2.3 附加材料和工具施工中还需要使用其他材料和工具，如刷子、蒸汽机、罐底沥青防腐漆等。
3. 施工要求3.1 沥青砂垫层厚度沥青砂垫层的厚度是关键参数，不仅影响油罐的使用寿命，而且还影响罐底的稳定性。
沥青砂垫层的厚度必须符合相关标准。
3.2 沥青温度沥青在施工中需要加热，以便熔化并涂覆在砂上。
沥青温度必须控制在一定的范围内，以确保其黏度和流动性。
一般情况下，沥青的温度应在160-180℃之间，最高不得超过200℃。
3.3 涂布在涂布沥青砂垫层时，必须控制沥青的浓度。
一般情况下，沥青的浓度应为5%-8%。
3.4 压实沥青砂垫层施工完毕后，必须采用专用机器进行压实。
压实应在砂垫层完成涂布后尽可能早进行。
4. 后续处理4.1 治理在施工完成后，必须对工作现场的杂物和残留物进行清理，保持干净整洁的环境。
4.2 稳定在施工完成后，必须对施工现场进行稳定性检查，以确保没有安全隐患。
同时，还必须定期检查沥青砂垫层的状态，以确保其稳定性和正常使用寿命。
总结油罐基础沥青砂垫层施工是一项非常复杂的工作，需要遵守相关的技术要求和标准，确保施工质量和基础稳定性。
此外，对施工现场进行环境和稳定性检查，可以保证施工的安全性和有效性。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：中铁二十四局集团有限公司土建工程一标项目经理部二○一三年三月十三日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本标段为工程土建一标段，施工范围为3＃～7＃共5座1000Om3覆土油罐，10000m3油罐直径28m，拱角高为16.512m，总高19.567m，罐室内直径30m，总高21.96m。
油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容：罐室底铺设10cm厚沥青砂垫层。
工程量：沥青砂量（5个油罐）为598平方（合计299立方）。
计划工期： 2013年3月20日—2013年5月20日。
二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
c、石屑粉以石英质的为最佳，石屑粉的级配筛余量情况如下：施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。
3、施工组织本工程作为国防重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全，主要施工管理人员如下表：油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展，当罐室内支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采用30甲，配合比（沥青:中砂重量比）为6:94，采取热拌合。
（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。
（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，用热铁碾滚压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案沥青砂垫层施工方案 1、工程概况:32甘泉站30000m储罐基础沥青砂垫层总面积为6486.32 m，合3648.64m，设计厚度为10cm，配合比为沥青与中砂1:9(重量比)，因本工程沥青砂垫层设计采用中砂拌制，我方施工采用集中拌料的施工法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效地完成施工任务。
2、编制依据:2.1(西安长庆科技工程有限责任公司设计的甘泉站建-17675/9图纸;2.2(陕西化建工程有限责任公司与集团公司管道运输公司达成的施工协议草案;2.3(《公路改性沥青路面施工技术规范》(CTJ036-98)2.4.《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96) 3、施工准备:3.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。
3.2.沥青拌和设备安装、调试完成，60#道路石油沥青进场35T并报验。
3.3(明确分工责任到人。
4、主要机械:4.1沥青拌和设备1套 4.2装载机2台4.3水准仪1台 4.4自卸汽车2台4.5平板振动器2台5、劳动力组织:技术负责人1名、质检员1名、安全员1名、机械操作人员10名、技工15名、电工1名、普工6人。
6、施工方法:6.1、沥青砂的拌和(1)粗、细集料分类堆放和供料，上料时不得将土块及其他杂质混在其中。
(2)按照设计配合比进行试拌、试铺后，进行大批生产。
(3)沥青材料采用机喷煤粉加热，温度达到180?时将中砂加入其中均匀拌和，拌制温度不得高于200?，铺设时温度不能低于140?，不准有花白料、超温料;用平板振动器振实拍平压光，压实后温度不得低于60?。
(4)沥青拌和料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料粒料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。
(5)拌和好的沥青砂要均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并要及时调整。
6.2、沥青砂的运输(1)从拌和机向运料车(装载机)上放料时，要缩小储料仓下落的落距，以减少粗细集料的离析现象。
沥青垫层施工方案及工艺方法
沥青垫层施工方案及工艺方法.txt
沥青垫层施工方案及工艺方法
1. 施工前准备
- 确定施工地点，清理工地并确保安全。
- 检查材料和设备是否符合要求，并进行必要的修复或更换。
- 准备施工计划，包括时间安排和人员分配。
2. 基层处理
- 清理基层表面的杂物和积尘。
- 进行必要的修补和平整，确保基层平整、干净。
3. 基层预处理
- 使用底漆或刨削剂，在基层表面形成一层均匀的涂层，提高沥青垫层的附着力和密封性。
- 根据基层情况选择合适的预处理方法，例如刨削、打磨或冲洗。
4. 施工沥青垫层
- 配置沥青混合料，确保符合设计要求。
- 使用合适的施工设备，如摊铺机、压路机等，将沥青混合料均匀地铺设在基层上。
- 控制沥青垫层的厚度和均匀度，确保施工质量。
5. 压实处理
- 使用压路机对铺设的沥青垫层进行压实处理，提高密实性和稳定性。
- 控制压实的力度和次数，避免损坏沥青垫层。
6. 后处理
- 检查沥青垫层的质量和表面平整度，进行修补和调整。
- 清理施工现场，保持整洁。
以上是沥青垫层施工方案及工艺方法的基本步骤，根据具体情况，可能还需要做一些特殊处理和调整。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和安全。
沥青砂工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程测量：在施工前，对施工现场进行详细的测量，确保施工放样准确无误。
2. 材料准备：根据工程设计要求，准备足够的沥青、砂、矿粉等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备沥青洒布车、摊铺机、压路机、装载机等施工设备，并保证设备完好、性能稳定。
4. 人员组织：明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
二、施工工艺1. 沥青洒布：采用沥青洒布车，按照设计要求将沥青均匀洒布在基层上。
2. 砂料撒布：将砂料均匀撒布在沥青层上，撒布厚度应符合设计要求。
3. 摊铺：使用摊铺机将沥青砂料进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
4. 碾压：采用压路机对摊铺好的沥青砂面层进行碾压，直至达到设计密实度。
5. 接缝处理：对施工缝、伸缩缝等部位进行特殊处理，确保接缝处平整、密实。
6. 表面处理：对沥青砂面层进行表面处理，如清扫、喷洒封层剂等。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保沥青、砂、矿粉等材料符合规范要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 现场监控：加强现场施工监控，对施工过程进行全程跟踪，发现问题及时整改。
4. 质量检测：对施工过程中的关键环节进行检测，如沥青含量、砂料含量、压实度等，确保施工质量。
5. 竣工验收：在施工完成后，按照规范要求进行竣工验收，确保工程质量。
四、施工注意事项1. 遵循施工规范：严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 注意天气变化：施工过程中，注意天气变化，合理安排施工时间，避免恶劣天气影响施工。
3. 安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 环保施工：采取有效措施，降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
总之，沥青砂工程施工是一项系统工程，涉及多个环节。
只有严格控制施工质量，才能确保道路使用寿命和行车安全。
在实际施工过程中，要充分考虑各种因素，确保施工顺利进行。
第2篇一、施工准备1. 施工材料：根据设计要求，准备好沥青、砂、石子等原材料。
沥青垫层工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况沥青垫层是沥青路面结构的重要组成部分，其主要作用是分散荷载、降低基层变形、提高路面整体性能。
本工程沥青垫层施工方案适用于各类沥青路面施工，包括高速公路、一级公路、二级公路等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸和相关规范，了解路面结构设计要求；（2）组织施工人员学习沥青垫层施工技术，确保施工质量；（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等；（2）集料：选用粒径均匀、级配合理的集料，如碎石、矿粉等；（3）填隙料：选用粒径小于0.075mm的填隙料，如石粉、矿粉等；（4）施工设备：沥青洒布车、压路机、装载机、摊铺机等。
3. 施工设备准备（1）沥青洒布车：用于沥青的洒布，要求洒布均匀；（2）压路机：用于压实沥青垫层，提高路面平整度；（3）装载机：用于运输集料和填隙料；（4）摊铺机：用于摊铺沥青垫层，要求摊铺厚度均匀。
4. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保无障碍物；（2）设置施工标志，标明施工范围；（3）搭建临时设施，如办公室、仓库等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）清理基层：将基层表面的浮土、杂物等清理干净；（2）洒布沥青：按照设计要求，将沥青均匀洒布在基层上；（3）撒布集料：将集料均匀撒布在沥青上，形成沥青垫层；（4）碾压：采用压路机对沥青垫层进行碾压，提高路面平整度；（5）检查验收：对沥青垫层进行检查，确保质量符合要求。
2. 施工要点（1）沥青洒布：沥青洒布车以设计速度匀速行驶，确保沥青洒布均匀；（2）撒布集料：集料撒布车以设计速度匀速行驶，确保集料撒布均匀；（3）碾压：压路机以慢速匀速行驶，确保沥青垫层压实均匀；（4）检查验收：对沥青垫层进行外观检查，确保无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）沥青：检查沥青的标号、温度、粘度等指标，确保符合要求；（2）集料：检查集料的粒径、级配、含泥量等指标，确保符合要求；（3）填隙料：检查填隙料的粒径、含量等指标，确保符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沥青砂垫层施工工艺
1.径向平直度间隙不超过10 用2米长直尺检查
2.沥青防潮层应密实、无贯穿裂纹、分层等缺陷观察检查
3.干砂子粒度＜3mm 观察检查
4.沥青砂面层
5.沥青砂浆由外采购，施工前2～3天应均匀喷洒一薄层粘层油。
沥
青砂分三层铺设，第一、二层沥青铺摊前应做标高控制点，间距3000×3000mm左右，铺设应严格按标高分区段进行，随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整，不得有裂缝、起鼓等现象。
6.面层沥青砂铺摊前应用沥青砂做标高控制点，间距2500×2500mm，
在第一层沥青砂面上铺洒一层铺冷底子油。
铺设时先用沥青砂冲筋，然后随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整。
沥青砂采用成品外买，现买现铺，铺后沥青砂层不得有裂缝、起鼓、剥落等现象。
7.沥青砂面层宜一次完成，遇特殊情况需留施工缝时，施工缝处应
拍实，继续施工时施工缝处应清理干净，然后覆盖一层热沥青砂予热，预热后将沥青砂覆盖层除去，刷一层热沥青后方可施工。
8.沥青砂面层施工中严格控制沥青砂温度，铺设时温度不得低于
150°C，碾压密实后不得低于110°C。
9.沥青砂绝缘层做法
10.配合比：按体积比为90～92%中砂及粉料加入10～8%沥青（每
立方米干砂加入130公斤沥青）
西安恒达防腐工程有限公司官网：
11.拌制：采用热法拌制，将砂和沥青分别加热，然后按配合比均
匀拌和，温度控制如下：
12.材料拌和前拌和后辗压前辗
压后
13.砂 100～150℃ 150～170℃ 150℃不低
于60℃
14.沥青 180～200℃ 150～170℃
15.7.5.3 铺设：厚度按图示尺寸施工，要求滚压密实，压实系数
不小于0.95，每个基础的沥青砂绝缘层一次性铺设完成，不留施工缝。
16.7.5平整度要求及控制
17.7.5.1平整度要求：平整度±10mm，环梁面上任意两点不得大
于±10mm。
18.7.5.2平整度控制
（1）在环梁内侧每隔两米设一个标高点。
砂垫层面上3000×3000mm2设标高控制点。
（2）在沥青混凝土上做沥青砂灰饼，间距2500×2500mm。
（3）使用6m长铝合金60×100，来校准平整度。
1、基础沥青防潮层应密实，无裂纹及分层等缺陷，基础混
凝土强度达到设计强度75%以上时，才能进行油罐底板
铺设和组装工作；
2、基础检查情况应做好详细记录，作为工程交工验收资料
之一。
如有超差，应会同设计、建设单位研究处理；对
基础作好沉降测量前期工作，应做好水准点（观测点）
的埋设或与土建施工单位的交接工作。
3、基础中心位置检查：用经纬仪测量基础中心坐标，并与
基本标桩对照是否符合设计位置；对罐区成排的基础中
心通过拉钢线检查，确定罐基础中心线偏斜的方向及尺
寸。
4、基础直径及椭圆度检查：在基础中心桩上定中心点，以
此为中心，以基础半径为半径，用地规或盘尺进行检查。
5、基础中心凸起表面不平度检查：以基础中心为基准，在
基础外径（油罐外径处）等分8个点、再在其半径中点
的同心圆处等分4个点，用水准仪测量高差，算出中心
凸起高度，中心凸起坡度应为 1.5%为合格。
（土建基础
图的坡度要求为2.5%，应与设计院校核）
环形基础的允许偏差
项次项目允许偏差及要求（mm）检查方法
1 标高±10 用水准仪检查
2 中心座标±20 拉线和用尺检查
3 环形基础内径±50 用尺检查
4 宽度 +50～-0 用尺检查
西安恒达防腐工程有限公司官网：
5 表面平直度
（沿壁板位置）相邻两点间＜5
各点间＜10 用水准仪检查每隔2 m测一点。