(纺织行业)纺织纤维知识
纺织入门知识
e 加工所织品种所需的特种适应的纱线。如花式线、并色线。
(2).织造
经纬纱线在织机上交织而成织物。
(3)原布整理 将织造所得的织物进行检验、折叠、分等和成包。
例如：40Sx40S 120x70 2/1 经纱 120 根/英寸，纬纱 70 根/英寸 幅宽 63 英寸，2 上 1
下右斜布。
80Sx45S/TC 144x76 1/1 是指：经纬为 80 支双股涤棉 65/35 纱，纬度为 45X 涤棉纱 65/35
例如：80S/2T/C 既指：1磅此种纱有80个840码长，此纱线由两根80S纱并合一起，是含棉35%，含涤65%
三、化纤长丝生产及单位
长丝：将熔熔的原料经喷丝板挤压牵伸定型的产品为长丝。 喷丝板有36孔（头）48孔（头）96孔（头）不等 ，用F表示
长丝定义：代表符号为D，名称：旦尼尔
在公定回潮率状态下：9000M长度有多少克，75D就是指在公定回潮率状态下9000M长丝有75 克重，既D数越大纤维越粗
单纱：5S、6S、7S、10S、12S、16S、20S、21S、30S、32S、40S、45S、50S、60S、70S、 80S、90S、等
双纱：16S/2、20S/2、21S/2、32S/2、40S/2、50S/2、60S/2、80S/2、100S/2、120S/2、 140S/2、160S/2、180S/2等
二 、纱线生产过程
（一）原料 （棉花及其它）
（1） 开清棉一般工艺流程
抓棉机械－－混棉机械－－开棉机械－－给棉机械－－清棉机械－－成卷机械－－梳织机 械 作用：a、 抓棉机械：从棉包或化纤包中抓取棉块或纤维来通过气流输送给下道机器
b、混棉、给棉机械： 将送来的充分分混和并尽可能均匀地、定量地供应给下一道机械 c、开棉机械：进一步开松原料。并除去原料中大部分杂质 d、清棉机械：对原料进行更精细的开松和除杂、并均匀地控制输出的纤维量 e 、 成 卷 机 械 （ 输 棉 机 械 ）： 是 将 风 机 尘 卷 粗 糙 棉 和 干 糙 机 构 利 用 气 流 把 上 道 机
纺织纤维知识
纺织纤维的知识1.指标(1)导热系数λ——材料厚度为1m，两表面之间温差为1℃，每小时通过1m2材料所传导的热量。
单位：Kcal/m·℃·h； W·m/m2·℃λ↑→导热性越好，保温性越差常见纤维的导热系数（在室温20℃时测得）纤维种类:λ(W·m/m2·℃)棉:0.071-0.073涤纶:0.084羊毛:0.052-0.055腈纶:0.051蚕丝:0.050-0.055丙纶:0.221-0.302粘纤:0.055-0.071氯纶:0.042醋纤:0.050锦纶:0.244-0.337★空气:0.026★水:0.599(2) 绝热率TT=[(Q1-Q2）/Q1]*100%式中：Q1——包覆试样前保持热体恒温所需热量；Q2——包覆试样后保持热体恒温所需热量。
T↑→材料保温效果越好2.影响纤维导热性能的因素分子量的大小在同一温度下，分子量越高→λ↑。
温度与回潮率的影响T↑λ↑（∵T↑，分子的振动频率加大，使热量能籍此得到更好的传递之故）。
水分越多，λ越大，保暖性越差（在同样温湿度条件下，吸湿能力比较好的纤维，导热性比较好）。
3.纤维集合体的体积重量保暖与否主要取决于纤维层中夹持的静止空气数量。
纤维层中夹持的空气越多，则纤维层的绝热性越好。
一旦夹持的空气流动，保暖性将大大降低。
纤维层的体积重量在0.03-0.06g/cm3，λ最小，保暖性最好。
3.增强服装保暖性的途径（1）尽可能多的储存静止空气；（中空纤维、多衣穿着、不透水）（2）降低W%；（3）选用λ低的纤维；（4）加入陶瓷粉末等材料。
二.纤维的热机械性能曲线1．定义：高聚物受力变形或初始模量等随温度变化而变化的曲线。
2．曲线的特点（1）四个温度a.玻璃化温度Tg——非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。
b.粘流温度Tf——非晶态高聚物大分子链相互滑动的温度,或由高弹态向粘流态转变的温度。
纺织纤维及棉纺工艺流程简介
纺织纤维及棉纺工艺流程简介1. 纺织纤维的种类纺织纤维是纺织行业的基础原材料，广泛应用于纺织品的制作。
根据来源和特性的不同，纺织纤维可以分为天然纤维和化学纤维两大类。
1.1 天然纤维天然纤维是指从天然植物和动物中提取的纤维。
常见的天然纤维有棉、麻、丝、毛等。
•棉纤维：棉纤维是最常用的纺织纤维之一，优点是柔软、吸湿性好、耐热、透气性好等。
棉纤维广泛用于制作衣物、床上用品等。
•麻纤维：麻纤维以亚麻和苎麻为主要代表，具有良好的机械强度、透气性和吸湿性，适用于制作夏季服装、装饰品等。
•丝纤维：丝纤维是由蚕茧中提取的纤维，具有光泽、柔软、高强度等特点，被广泛用于高档服装和家居用品的制作。
•毛纤维：毛纤维是羊毛等动物毛发提取的纤维，具有保暖性好、透气性佳等特点，常用于冬季服装的制作。
1.2 化学纤维化学纤维是通过人工合成或改性的化学方法制备而成的纤维。
常见的化学纤维有聚酯纤维、尼龙纤维、腈纶纤维等。
•聚酯纤维：聚酯纤维是根据聚酯原料制备的纤维，具有抗皱性好、耐磨损、阻燃等特点，广泛应用于家居纺织品、运动服装等领域。
•尼龙纤维：尼龙纤维是一种具有高强度、耐磨损性能的合成纤维，常用于制作连衣裙、袜子等。
•腈纶纤维：腈纶纤维是一种具有高强度、抗皱性好的化学纤维，常用于制作工作服、运动服等。
2. 棉纺工艺流程棉纺工艺是将棉纤维转化为纺织品的过程，主要通过纺纱、织造等各个环节来完成。
下面是棉纺工艺的简要流程介绍。
2.1 纺纱纺纱是将棉纤维进行加工处理，使其成为适合织造的纱线的过程。
2.1.1 去杂将棉纤维中的杂质，如树皮、种子等进行去除，以确保纱线的质量。
2.1.2 平整将去除杂质的棉纤维进行平整，以便后续的加工处理。
2.1.3 梳理将平整的棉纤维进行梳理，使其成为较为平行的纤维束。
2.1.4 精梳通过精梳机进行精细的梳理处理，去除纤维束中的短纤维和杂质，得到较为纯净的棉纤维。
2.1.5 拉伸并合并将精梳的棉纤维进行拉伸和并合，形成纱线，并进行合适的加湿处理。
纺织纤维基本知识
• 涤纶 • 锦纶 • 腈纶 • 氨纶
合成纤维
• 涤纶---强度高，弹性好，耐磨性好，耐热 性好，耐熔性差，耐腐蚀性好，吸湿性差， 染色性差
• 我们常用的涤纶分两种：
涤纶长丝
棉型短纤
• 常规涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸 乙二醇酯（简称PET）
• 聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）
• 聚对苯二甲酸丙二醇酯（简称PTT）
国产的类似产品叫CM800
• PTT和PBT，区别于普通涤纶PET，这两种 涤纶分子链长度改变，亲水性和弹性较普 通涤纶有增加
• SORONA（索罗娜）---杜邦推出的一种 PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯），其中丙二 醇是从玉米中提纯而成
尼龙
• 聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），简称PA，可制 成长纤或短纤。
• 粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性 均较棉差。
• 普通粘胶纤维吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能。 短纤维可以纯纺，也可以与其他纺织纤维混纺,织物柔软、光滑、透气 性好，穿着舒适，染色后色泽鲜艳、色牢度好。适宜于制做内衣、外 衣和各种装饰用品。长丝织物质地轻薄，除适用作衣料外还可织制被 面和装饰织物。这类粘胶纤维的缺点是牢度较差，湿模量较低，缩水 率较高而且容易变形，弹性和耐磨性较差。
亮丽，悬垂性均比现有的棉、涤、人棉好，有真丝般的光泽和手感， 是一种天然的丝光面料。 • 3、Modal纤维具有合成纤维的强力和韧性，干强35.6cn/tex，湿强为 25.6cn/tex。强力高于纯棉、涤棉，减少了在加工中的断头现象。 • 4、Modal纤维吸湿能力比棉纤维高出50%，这使Modal纤维织物可保 持干爽、透气。是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体的生 理循环和健康。 • 5、Modal纤维与棉纤维相比，具有良好的形态与尺寸稳定性，使织物 具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。
纺织基础知识：基础概念｜纤维｜纱线
⑤卫生性：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。
1、衣物的关键部位要注意保型，如肩、衣领、袖口等处，尤其是经树脂整理的硬衣领，一定要采用刷洗。
2、具有典型风格的面料，要注意保护其特有的外型内格，如灯蕊绒、平绒等。拧绞时，要将绒面包在里面，晾晒时拉平掉开，避免绒面变形。对于提花织品，不可用硬刷子猛力洗刷，防止断纱起毛。
3、棉织品具良好的理化性能，然而也不宜在洗涤液中浸泡过久，曝晒时间亦不可过长，防止颜色受到破坏。
式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
②定重制：
A.公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：NM(N)=L/G
式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）
B.英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：NE(S)=L/(G×840)
式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
七、怎样识别织物：
织物的手感是人们用来鉴别织物的品质质量的一项重要内容。具体地说，用手触摸织物的感觉在心理上的反应，由于织物的品种不同，质量高低也各有差异，织物的手感效果，也就有较大区别。手感有以下几个方面：
①织物身骨是否挺括和松弛；②织物表面的光滑与粗糙；③织物的柔软与坚硬；④织物的薄与厚；⑤织物的冷与暖；⑥织物对皮肤有刺激与无刺少激的感觉。例如：手抚摸着真丝纺品有凉的感觉；纯毛织物有暖的感觉；手感细而平滑的确良棉织品多是高支纱织拷制成燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。
1、纺织纤维简介
1、纺织纤维简介
一纺织纤维的含义
纺织纤维：长度远大于直径（一般长度与直径之比大于1000），并且具有一定柔韧性的物质
短纤：棉30-40mm 亚麻11-38 mm 山羊绒30-40 mm
分类
长丝：仿毛型化纤75mm 蚕丝几米以上
二纺织纤维的性能
1 物理机械性能
⑴长度长度＞10cm以上才有纺织价值
⑵物理机械性能：强度、延伸性、弹性.
⑶热性能：对热具有一定稳定性，过高温不分解，低温不变硬.
其他：有一定光泽，吸湿性、柔软性.
2 化学性能
具有一定的耐水，化学稳定性、可染性、耐日晒、耐紫外线、耐气候.
三纺织纤维分类
植物纤维：棉、麻.
动物纤维：羊毛、蚕丝.
矿物纤维：石棉
再生纤维：粘胶、天丝、大豆纤维、牛奶纤维.
合成纤维：涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶.
四纤维细度的表示方法
长度
衡量纤维品质的主要指标
细度
纤维越细，形成的纱线强度越大，纱条越均匀，越有利于纺纱、织布.
细度还会影响光泽
细纤维形成织物：柔软、悬垂性好.
粗纤维形成织物：硬挺.
特克斯
衡量纤维细度的指标线密度旦尼尔
支数公制支数
英制支数
特克斯：在公定回潮率条件下，1000m长的纤维成纱线的质量克数
旦尼尔：在公定回潮率条件下，9000m长的纤维或纱线的质量克数.
公制支数：在公定回潮率条件下，单位质量（g）的纤维或纱线所具有的长度. 英制支数：在标准回潮率的条件下，1磅纤维或纱线有多少个840码.。
纺织材料知识点总结归纳
纺织材料知识点总结归纳纺织材料是指用于纺织品生产的原材料，包括纤维、纱线和面料。
纺织材料的种类繁多，具有不同的特性和用途。
本文将对纺织材料的种类、特性、用途等知识点进行总结归纳。
一、纤维1. 纤维的定义：纤维是指长度远大于直径的细长物质，可以天然存在，也可以人工造成。
纤维的长度一般在1mm以上，直径一般在10微米以下。
2. 纤维的分类：（1）天然纤维：包括植物纤维（如棉、麻、竹等）、动物纤维（如羊毛、丝绸等）和矿物纤维（如石棉等）。
（2）化学纤维：包括合成纤维（如涤纶、锦纶等）、半合成纤维（如莱卡等）和再生纤维（如人造棉、人造丝等）。
3. 纤维的特性：纤维具有柔软性、强度、吸湿性、透气性等特点。
不同纤维的特性有所差异，而天然纤维和化学纤维各有其优势和劣势。
4. 纤维的应用：纤维广泛用于纺织品、服装、家居用品、工业材料等领域。
不同纤维适用于不同领域，根据其特性来选择纤维材料。
二、纱线1. 纱线的定义：纱线是由纤维经过纺纱、捻合等工艺加工而成的连续细线，用于织造纺织品。
纱线可以分为粗纱、细纱、精纺纱等不同种类。
2. 纱线的分类：根据原料不同，纱线可分为棉纱、毛纱、涤纶纱等；根据工艺不同，纱线可分为纺纱、捻合纱、绞合纱等。
3. 纱线的特性：不同种类的纱线具有不同的拉伸强度、柔软度、弹性等特点。
纱线的细细度、对扭度、捻度等参数也会影响其性能。
4. 纱线的应用：纱线主要用于纺织品的织造和编织，也可以用于手工编织、机织面料等领域。
选择合适的纱线对于纺织品的质量和外观具有重要影响。
三、面料1. 面料的定义：面料是指由纱线经过织造、印染等加工而成的布料，用于制作衣服、服装、家居饰品等。
面料有各种不同的纹理、色彩和手感，适用于不同的用途。
2. 面料的分类：根据原料不同，面料可分为棉布、涤纶布、羊毛布等；根据纹理不同，面料可分为机织布、针织布、非织造布等。
3. 面料的特性：面料具有透气性、耐磨性、抗皱性、色牢度等特点，不同的面料根据纺织结构和加工工艺会有所差异。
纺织行业纺织纤维标准
纺织行业纺织纤维标准一、引言纺织行业是我国的传统产业之一，对经济发展和人民生活水平有着重要的贡献。
而纺织纤维作为纺织行业的基础原材料之一，其质量和规格的标准化对于纺织品的生产质量和市场竞争力具有决定性的作用。
因此，建立健全纺织纤维的标准化体系是纺织行业提质增效的重要举措。
二、纺织纤维标准的分类纺织纤维标准可分为物理性能标准、化学性能标准、外观规格标准、环境保护标准等。
本篇文章将从这几个方面进行论述。
三、物理性能标准物理性能标准是对纺织纤维的强度、伸长率、断裂延伸、抗皱性、尺寸稳定性等进行测试和评估的依据。
在纺织纤维标准化过程中，应该制定相应的试验方法和评价标准，确保测试结果的准确性和可比性。
此外，物理性能标准还应涵盖不同类型的纤维，如天然纤维、人造纤维和合成纤维等，为各类纤维材料的选择和使用提供参考。
四、化学性能标准化学性能标准是对纺织纤维在不同环境和条件下的耐久性和稳定性进行评估。
包括纤维的耐酸碱性、耐热性、耐磨性、耐紫外线性能等指标。
这些指标对于纤维的使用寿命和纺织品的品质稳定性至关重要。
因此，建立科学可靠的评估方法和标准，对于保证纺织纤维的质量和安全性具有重要意义。
五、外观规格标准外观规格标准是对纺织品的外观质量进行评估的依据。
包括纤维的纺织工艺要求、纤维断面形状、纤维的染色效果、纤维的织物密度等方面的指标。
这些标准不仅对于纺织品生产企业的品质控制有着重要的指导作用，同时也对于消费者的选购和使用提供了参考。
六、环境保护标准环境保护标准是在纺织纤维生产和使用过程中，对于环境污染和资源浪费进行限制和监管的依据。
包括纤维原料的采集和加工过程中的环境影响，以及纺织品的使用后处理和废弃物管理等方面的要求。
因为纺织行业的发展会产生大量的污水、废气和废弃物等环境问题，所以建立环境保护标准对于推动纺织行业的可持续发展具有重要作用。
七、标准体系建设为了建立完善的纺织纤维标准体系，需要联合各纺织行业协会、企业和科研机构等相关方，制定并修订相关标准。
纺织常规知识点总结大全
纺织常规知识点总结大全一、纺织基础知识1. 纺织的定义纺织是指用纱或丝等纤维制成的各种织物，包括棉、麻、丝、毛、化纤等各种不同的纤维材料。
2. 纺织的起源纺织是人类最早的手工艺之一，早在史前时代，人类就已经开始使用各种原始的纤维材料，如植物纤维和动物毛发，制作简单的织物和服装。
随着社会的发展，纺织技术也不断进步，从最初的手工纺纱，到后来的机械纺纱和化纤纺纱，纺织技术得到了长足的发展。
3. 纺织的分类按照纤维材料的不同，纺织可以分为棉纺织、麻纺织、丝织织、毛纺织和化纤纺织等几种类型。
根据不同的用途，纺织可以分为服装纺织、家居纺织、工业纺织等不同的领域。
4. 纺织的生产流程纺织的生产流程主要包括纺纱和织造两个环节。
纺纱是将原料纤维进行加工，制成纱线的过程；织造是将纱线通过织布机等设备，编织成织物的过程。
5. 纺织的基本工艺纺织的基本工艺包括纺纱、纺织、印染等环节。
其中纺纱是将原料纤维进行加工，制成纱线的过程；纺织是将纱线通过织布机等设备，编织成织物的过程；印染是在成品织物上进行印花和染色等装饰处理的工艺。
二、纺织原料1. 棉纤维棉纤维是植物纤维中的一种，是以棉花为原料提炼而成的。
棉纤维质地柔软，吸湿性强，透气性好，穿着舒适，并且具有很好的保暖性能。
因此，棉纺织品在我们的日常生活中占据着重要的地位。
2. 麻纤维麻纤维是植物纤维中的一种，主要是指亚麻和黄麻。
麻纤维质地坚韧，耐磨性好，透气性强，适合夏季穿着，可以制成各种服装和家居用品。
3. 丝绸丝绸是由蚕丝、蜘蛛丝等昆虫纤维制成的织物，具有光泽柔软、手感细腻、透气性好等特点。
丝绸历史悠久，是世界上最古老的纤维之一，被誉为“纺织之王”。
4. 毛纤维毛纤维主要由羊毛、兔毛、羊驼毛等动物的毛发提炼而成，具有保暖性能好、弹性大、手感柔软等优点，适合制作冬季服装和冷天用品。
5. 化纤化纤是指通过化学方法从石油、天然气、煤等原料中提炼得到的合成纤维。
化纤具有耐磨损、易保养、易加工等特点，适合制作各种工业和家居用品。
纺织专业知识系列培训：常用纺织纤维的优缺点
纺织专业知识系列培训：常用纺织纤维的优缺点纺织专业知识系列培训：常用纺织纤维的优缺点夏钰翔针织工程硕士，省级针织工程专家，广东省纺织工程学会理事2013.7于广州一.天然纤维类天然纤维---植物纤维--棉：优点：棉纤维的强度高，透气性好，亲肤感好，卫生性良好，易洗快干，耐热性较好，仅次与麻，柔软滑爽而保暖，吸湿性强，对染色具有良好的亲和力，染色容易，色谱齐全，色泽比较鲜艳。
缺点：抗皱性差，拉伸性也较差，耐酸性差，在常温下耐稀碱，不耐霉菌。
附1：丝光棉的优势：丝光纱：1.纱线强力增大，不易断裂；2.光泽度增加，有丝一般的亮度；3.染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4.纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。
丝光面料：1.面料色泽明亮，久洗不变色；2.具有丝绸面料一般的光泽；3.面料尺寸比较稳定，垂悬感较好；4.面料挺括，抗皱性能好，不易起球起皱。
附2:彩棉彩棉是采用现代生物工程技术培育出来的一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。
彩棉面料的特点1、穿着舒适、不起静电，亲和皮肤，对皮肤无刺激。
2、透气性好，能快速吸收人体皮肤上的汗水，真正达到透气、吸汗效果。
3、色泽柔和、自然、典雅，庄重大方又不失轻松自然，温馨舒适给人以反璞归真的感受。
4、颜色天然生成，健康环保。
加工过程无需印染，织物不残留有害化学物质。
彩棉面料的保养1、彩棉纤维短粗，织出的衣物纤维牢度较差，轻易泛起掉毛现象，在太阳下久晒也会掉色，因此要避免暴晒。
2、彩棉的色彩源于天然色素，耐碱性强，不耐酸，其中个别色素(如绿、灰、褐色)遇酸会发生变化，因此洗涤彩色棉制品时，不能使用带酸性洗涤剂，而应选用中性肥皂和洗涤剂，同时注意将洗涤剂溶解均匀后再将衣服浸泡在其中。
天然纤维---植物纤维--麻麻的优点：苎麻纤维最长最细，纤维长度比最高级的棉还长2-7倍；麻纤维胞壁中纤维素大分子的取向度比棉纤维大，结晶度好，因而强度比棉纤维高，可达6.5克/旦；伸长率小，只有棉的一半，约3.5%，比棉纤维脆；麻纤维表面平滑，有丝样的光泽，较易吸收水份，向大气中散发的速度快，具有冰凉感；纤维较为挺直，不易变型；麻纤维不易受霉菌腐蚀和虫蛀，而且轻盈，比棉轻20%；可防污，灰尘不易吸附；抗静电效果明显。
家纺行业理论知识
产品知识第一单元: 基本专业术语纤维：纤维是。
天然或人工合成的细丝状物质。
纺织纤维则是用来纺纱织布的纤维纺织纤维：具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。
还具有较好的化学稳定性(耐光、耐日晒、耐化学品等)，可用来纺纱织布的纤维。
纺织纤维分类植物纤维：棉花、麻、果实纤维天然纤维动物纤维：羊毛、兔毛、蚕丝矿物纤维：石棉纺织纤维再生纤维：粘胶、醋酯纤维竹纤维大豆天丝化学纤维合成纤维：锦纶、涤纶、腈纶无机纤维: 玻璃纤维、金属纤维再生纤维素纤维：用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维。
产品常用的是植物纤维，动物纤维，合成纤维和再生纤维素纤维。
两大类纺织纤维（1）.天然纤维：为自然界生长在动物或植物上的纤维，通常具有较好的舒适性，与人体相容，有益健康身体。
但是耐用性差，如处理不好，容易褪色、缩水。
如保养不好易发霉、生蛀，且价格昂贵。
一般纯天然纤维织物多用于高档床上用品。
(2).化学纤维：分为人造纤维和合成纤维两种，是利用自然界物质以化学和机械处理而成。
舒适性差，但资源丰富，价格便宜，强力好，不易折断，不发霉,不生蛀。
纱、线的定义及分类纱：将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。
线：将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。
纱线的分类：（一般的分类方法）A.按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱B. 按纱线的染整加工可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、丝光纱C. 按纱线的粗细分类: 粗支纱，中支纱，细支纱、高支纱纱线（丝）粗细程度表示方法（1）定长制：特克斯（TEX）：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量（克）称为特数。
旦尼尔（D）：常用于表示化纤长丝及天然丝的细度。
即9000米长的长丝，在公定回潮率时的重量克数，称为旦数。
（2）定重制：A．公支数（公支N）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
B. 英支数（英支S）：常用于表示纱线的粗细程度。
锦纶纺织知识点总结
锦纶纺织知识点总结一、锦纶纺织的基本知识锦纶是一种合成纤维，具有与真丝相似的手感和外观，同时具有更强的拉伸强度和耐磨性。
锦纶纺织品广泛应用于服装、家居用品、工业材料等领域。
锦纶纺织品制作工艺繁多，包括纺纱、织造、印染、后整理等环节。
二、锦纶纺织的纤维结构1. 锦纶纤维的化学结构锦纶纤维是一种合成纤维，主要由聚酰胺长链分子组成。
其化学结构决定了其具有良好的弹性和抗拉伸性能。
2. 锦纶纤维的物理结构锦纶纤维呈圆形断面，表面光滑。
其纤维内部有空隙，使其具有比较好的透气性和吸湿性。
三、锦纶纺织的纺纱工艺1. 锦纶纤维的纺纱方法锦纶纤维可采用湿法纺纱或干法纺纱。
湿法纺纱包括溶液纺和浆纺，干法纺纱则包括喷丝纺和熔融纺。
2. 锦纶纤维的纺纱设备锦纶纤维纺纱设备包括喷丝纺机、纺松机、复合纺机等。
各种设备各有各的特点，可以适用于不同的纺纱工艺要求。
四、锦纶纺织的织造工艺1. 锦纶纺织的织造方法锦纶纺织品可以采用组织织造、提花织造、色织织造等方法。
不同的织造方法决定了锦纶织物的外观和手感。
2. 锦纶纺织的织造设备锦纶纺织的织造设备包括经编机、纬编机、提花机等。
利用这些设备可以制作出各种不同效果的锦纶织物。
五、锦纶纺织的印染工艺1. 锦纶纺织的印染方法锦纶纺织品可以采用激光印染、数码印染、传统印染等方法。
不同的印染方法可以制作出不同效果的图案和颜色。
2. 锦纶纺织的印染设备锦纶纺织的印染设备包括印花机、染色机、定型机等。
这些设备可以满足不同印染工艺要求，制作出高质量的锦纶印染品。
六、锦纶纺织的后整理工艺1. 锦纶纺织的后整理方法锦纶纺织品的后整理包括定型、烫平、缩水等工艺。
这些工艺可以提高锦纶纺织品的手感和外观效果。
2. 锦纶纺织的后整理设备锦纶纺织的后整理设备包括烫平机、定型机、缩水机等。
这些设备可以对锦纶纺织品进行各种整理处理，提高其质量和市场竞争力。
七、锦纶纺织品的质量控制1. 锦纶纺织品的质量标准锦纶纺织品的质量标准包括纤维强度、色牢度、干湿性能、手感等指标。
纺织原料常识(PPT54页)
无机纤维：以矿物质为原料制成的化学纤维。
主要品种有玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤 维和金属纤维等
人造纤维可以加工成长丝和短纤维 长丝就是我们所说的人造丝，短纤维按长度、线密度分
为棉型纤维，所织成的织物即人造棉； 中长型纤维，所织成的织物被称为中长纤维织物；毛型
纤维，所织成的织物即人造毛织物。 这些纤维多于其它纤维混纺，称为混纺面料。优点为柔
纱线
纱按原料分：纯棉纱 涤粘纱 纶纱 纯涤纱 ….
按纺纱方法分类 环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制 成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，此 类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。 气流纱 气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的 纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条 干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中 膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。 包芯纱 包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线 ，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维 。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用 棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面 料、烂花织物和弹力织物等。
D、 染色性能：染色性能匀强于棉纤维，适合多种染料着色牢 度好，色彩富艳丽。
E、 织造性能：竹纤维是微孔卷曲纤维，适合多种高支高密梭 织造，织成的面料经先进的后整理处理布面平滑 、色泽亮丽均 匀、手感丰满细腻、轻薄、悬垂特性好,最适合贴身穿着的内衣 、衬衫、T恤面料的生产织造。
5、酷美丝(COOLMAX)：属高科技功能性化学 纤维面料，是由美国杜邦专利的四条排汗管纤 维所制成，专为顾客的干爽舒适所设想的产品 。能将热能产生的湿气排出皮肤，从而降低身 体中枢的温度。酷美丝布料制成的服装易于保 养，它可以水洗，可脱水烘干，而且永保柔软 ，不会使肌肤不适。此类衣服，不会缩水变形 ，不会因残留汗液而至衣服发霉。耐用、透气 度高、排汗散热快。
纺织纤维知识大全
2．毛纤维的主要性能
(1)具有天然卷曲，表面有鳞片，纤维的抱和性好，具有 缩绒性。
(2)吸湿性好，公定回潮率为15％一17％，又有一定防水 性。
(3)导热系数很小，而且纤维间蓬松而有空隙，含有大量 静止空气，保暖性好。
(4)具有良好的抗皱性和可塑性．便于造型和定型。 (5)耐酸性好，对碱的稳定性差。 (6)耐热性一般，不耐暴晒。 (7)由于纤维的蛋白质成分和良好的吸湿性，羊毛易受虫
(二)具有一定的物理机械性能
所谓物理机械性能是指纺织纤维能够承受一定的拉伸、扭曲、 摩擦及冲击等机械外力的作用。而纺织纤维在纺纱、织造、 印染等加工过程中或在使用中，都要承受各种机械外力的作 用。因此，纺织纤维应具有一定的强度、弹性、耐磨性和抗 变形能力等。
(三)具有一定的化学稳定性
纺织纤维在染整加工及服装的使用过程中，都需与染料和整理 剂发生作用，所以纤维须对各种化学药剂的破坏有一定的抵抗 能力。
(二)棉纤维的主要性能
1．具有天然卷曲，易于抱合，可纺性较好。 2．耐热性、染色性、保暖性较好。强度也较高，且湿强高
于干强，便于洗涤。 3．对酸的抵抗力差，具有良好的耐碱性，在碱溶液中不溶
解，但能膨润。棉纤维在张力和碱溶液同时作用下，会产 生丝光效应。使棉纤维膨胀，天然卷曲消失，更富有光泽， 染色性也更好。 4．吸湿性较好，公定回潮率(20℃，65％相对湿度)为7 ％～8％。 5．回弹性较差。纤维素纤维在外力作用下容易变形而且不 容易恢复。 6．在潮湿环境中易引起霉变和受到微生物的侵害。
(四)具有一定的吸湿性能
纤维具有在空气中吸收水分子的性能，即吸湿性能。此性能对 纺织纤维的形态、尺寸、重量、物理机械性能以及服装的穿着 舒适性有很大的影响。
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纺织纤维的知识
1.指标
(1)导热系数λ
——材料厚度为1m，两表面之间温差为1℃，每小时通过1m2材料所传导的热量。
单位：Kcal/m·℃·h； W·m/m2·℃
λ↑→导热性越好，保温性越差
常见纤维的导热系数（在室温20℃时测得）
纤维种类:λ(W·m/m2·℃)
棉:0.071-0.073
涤纶:0.084
羊毛:0.052-0.055
腈纶:0.051
蚕丝:0.050-0.055
丙纶:0.221-0.302
粘纤:0.055-0.071
氯纶:0.042
醋纤:0.050
锦纶:0.244-0.337
★空气:0.026
★水:0.599
(2) 绝热率T
T=[(Q1-Q2）/Q1]*100%
式中：Q1——包覆试样前保持热体恒温所需热量；
Q2——包覆试样后保持热体恒温所需热量。
T↑→材料保温效果越好
2.影响纤维导热性能的因素
分子量的大小
在同一温度下，分子量越高→λ↑。
温度与回潮率的影响
T↑λ↑
（∵T↑，分子的振动频率加大，使热量能籍此得到更好的传递之故）。
水分越多，λ越大，保暖性越差
（在同样温湿度条件下，吸湿能力比较好的纤维，导热性比较好）。
3.纤维集合体的体积重量
保暖与否主要取决于纤维层中夹持的静止空气数量。
纤维层中夹持的空气越多，则纤维层的绝热性越好。
一旦夹持的空气流动，保暖性将大大降
低。
纤维层的体积重量在0.03-0.06g/cm3，λ最小，保暖性最好。
3.增强服装保暖性的途径
（1）尽可能多的储存静止空气；（中空纤维、多衣穿着、不透水）
（2）降低W%；
（3）选用λ低的纤维；
（4）加入陶瓷粉末等材料。
二.纤维的热机械性能曲线
1．定义：高聚物受力变形或初始模量等随温度变化而变化的曲线。
2．曲线的特点
（1）四个温度
a.玻璃化温度Tg
——非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。
b.粘流温度Tf
——非晶态高聚物大分子链相互滑动的温度,或由高弹态向粘流态转变的温度。
c.熔点温度Tm
——高聚物结晶全部熔化时的温度,或晶态高聚物大分子链相互滑动的温度。
高聚物的Tm >低分子的Tm。
d.分解点温度Td
——高聚物大分子主链产生断裂的温度。
（2）两个转变区：
玻璃化转变区，粘弹态转变区
（3）三种力学状态
玻璃态：分子链段运动被冻结，显现脆性
高弹态：分子链段运动加剧，出现高弹变形
粘流态：大分子开始变形
在实际使用中，大部分纤维处于玻璃态，橡胶处于高弹态，胶合剂处于粘流态。
几种纺织纤维的热转变点
棉
玻璃化温度 : --
软化点 :--
熔点: --
分解点:150
洗涤最高温度:90--100
羊毛
玻璃化温度 : --
软化点:--
熔点: --
分解点:130
洗涤最高温度:30--40 桑蚕丝
玻璃化温度 : --
软化点:--
熔点: --
分解点:150
洗涤最高温度:30--40 粘胶纤维
玻璃化温度 : --
软化点:--
熔点: --
分解点:150
洗涤最高温度:--
醋酯纤维
玻璃化温度 : 186
软化点:195--205
熔点: 290--300
分解点:--
洗涤最高温度:--
涤纶
玻璃化温度 : 80,67,90
软化点:235--240
熔点: 256
分解点:--
洗涤最高温度:70--100
锦纶6
玻璃化温度 : 47,65
软化点:180
熔点: 215--220
分解点:--
洗涤最高温度:80--85
锦纶66
玻璃化温度 : 85
软化点:225
熔点: 253
分解点:--
洗涤最高温度:80--85
腈纶
玻璃化温度 : 80-100, 140--150 软化点:190--240
熔点: --
分解点: 280--300
洗涤最高温度: 40--45
维纶
玻璃化温度 :85
软化点:干220--230 水中110 熔点: --
分解点: --
洗涤最高温度: --
丙纶
玻璃化温度 :35
软化点:145--150
熔点: 163--175
分解点: --
洗涤最高温度: --
氯纶
玻璃化温度 :82
软化点:水中110
熔点: 200
分解点: --
洗涤最高温度:30--40
三.纤维的耐热性与热稳定性
一般规律是：T↑→断裂强力↓；断裂伸长率↑；
初始模量↓；纤维变得柔软。
1.定义：
耐热性——纤维耐短时间高温的性能。
热稳定性——纤维耐长时间高温的性能。
2.常用纤维耐热性：
天然纤维：棉>麻>蚕丝>羊毛
人造纤维：粘胶>棉
合成纤维：涤纶>腈纶>锦纶>维纶
碳纤维、玻璃纤维相当好。
涤纶的耐热性与热稳定性均较好；锦纶的耐热性较好，但热稳定性差。
四、纤维的热膨胀与热收缩
1.热膨胀 :一部分纤维在加热的情况下有轻微的膨胀现象。
原因是纤维分子受热后发生较强的热振动而获得了更多的空间所致。
几种纤维的热膨胀系数(10)-4：
棉:40
膨胀锦纶:1
聚乙烯:2
膨胀涤纶:0.5
聚丙烯:10
锦纶:-3
醋酯纤维:0.8-1.6
涤纶:-10（在80℃附近）
2.热收缩
（1）定义：合成纤维受热后发生不可逆的收缩现象称之为热收缩。
（2）指标：
热收缩率——加热后纤维缩短的长度占原来长度的百分率。
根据介质不同有：
a.沸水收缩率：
一般指将纤维放在100°C的沸水中处理30min，晾干后的收缩率；
b.热空气收缩率：
一般指用180°、190°C、210°C热空气为介质处理一定时间（如15min）后的收缩率；
c.饱和蒸汽收缩率：
一般指用125-130°C饱和蒸汽为介质处理一定时间（如3min）后的收缩率。
（3）产生原因：
纺丝成形过程中，受到较大的抽伸作用，纤维残留一定的内应力，一旦T>Tg，会发生收缩。
（4）影响因素：
温度——T↑，热收缩率↑
介质——水、空气、蒸汽
原来的热处理条件
（5）利弊
利用不同的纤维收缩率，混纺可改善纱线结构。
长丝或合纤纱热收缩率不同，产生易吊经、吊纬、裙子皱。
使用时也要注意热收缩问题。
五、纤维的热塑性和热定型
基本概念:
热塑性——将合成纤维或制品加热到Tg以上温度，并加一定外力强迫其变形，然后冷却并去除外力，这种变形就可固定下来，以后遇到T<Tg时，则纤维或制品的形状就不会有大的变化。
这种特性称之为热塑性。
热定型——就是利用合纤的热塑性，将织物在一定张力下加热处理，使之固定于新的状态的工艺过程。
（如：蒸纱、熨烫）
热定型的机理:
最初结构的松散；新结构的重建；新结构的固化
热定型的方法 :
干热定型----热风处理，金属表面接触加热。
湿热定型----湿法定型，汽蒸定型，过热蒸汽定型
影响合纤织物热定型效果的因素:
（1）温度:（最主要因素）温度愈高，定型效果愈显著，但T不能太高，否则会使织物手感粗糙，甚至引起纤维损伤。
（2）时间:时温等效,温度高，定型时间可短些；温度低，定型时间可长些。
定型时间必须保证热在织物中的均匀扩散及分子链段的重建。
（3）张力: 高张力定型适用于单丝袜子；弱张力定型用于多数的针织物和机织物；无张力定型在一般织物中用得较少。
薄而要求滑爽挺括的织物，张力可大些；厚而要求柔软的织物，张力可小些。
（4）冷却速度: 一般要求较快冷却，可使新结构快速固定，可获得较好手感的织物。
（ 5）定型介质: 涤纶用蒸发定型（拒水，用水作介质效果不好）锦纶用湿态和蒸气定型。
六、纤维的燃烧性能:
1.指标 :
（1）可燃性指标（表示纤维容不容易燃烧）点燃温度；发火点 ,点燃温度或发火点越低，纤维越容易燃烧。
（2）耐燃性指标（表示纤维经不经得起燃烧）
极限氧指数 LOI（Limit Oxygen Index）——纤维点燃后，在氧、氮大气里维持燃烧所需要的最低含氧量体积百分数,LOI越大，说明材料难燃。
2.阻燃机理:
阻燃——指降低材料在火焰中的可燃性，减慢火焰蔓延速度，当火焰移去后能很快自熄。
3.提高纤维制品难燃性的途径
(1)制造难燃纤维 :在纺丝原液中加入防火剂或用合成的难燃聚合物纺丝
(2)阻燃整理: 阻燃剂处理
(3)通过与难燃纤维混纺，以提高纤维的难燃性。
七、纤维的熔孔性:
定义: ——当纤维及其制品上为热体所溅时被熔成孔洞的性能。
抗熔性：抵抗熔孔现象的性能。
合成纤维易产生熔孔现象的原因: 涤纶、锦纶熔融所需的热量较少；涤纶、锦纶的导热系数比
棉、粘、羊毛大。
改善织物抗熔性的方法：合纤与天然纤维混纺；制造包芯纱（芯用锦纶、涤纶，外层用棉）。