第十五讲 (第一讲)

4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
注意：一般工作台中间T型槽精度较 高，为H8、H9，常与键配合，应靠同 侧接触，且两键尽量相互远离。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
2) 找正基准 对于位置精度 要求高的夹具， 在夹具体侧面设 找正基准，用百 分表找正夹具位 置，精确定位， 如图所示。
键槽侧面∥工件孔中心线 在对刀尺寸正确的情况下，保证了键槽对孔中心 线的对称度0.2mm。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.2 夹具对切削成形运动的定位分析
结论：影响夹具对成形运动的定位因素有 （1）元件定位面对夹具定位面的位置误差； （2）夹具定位面与机床定位面的连接配合误差； （3）机床定位面对成形运动的位置误差。
得 0.029/80=△jw2/40 △jw2=0.029×40／80=0.0145 则 △jw=△jw1+△jw2 =0.1+0.0145=0.1145
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
铣床夹具 与机床的连接
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
1.定位键 一般情况下，
每个铣床夹具 装有两个定位 键，标准结构 如图所示（定 位键尺寸查附 表6）。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
（3）U型耳座 U型耳座用于固定夹具，
一般在夹具体的纵向中线 （即定位键中心线）处两边 各设置一个，大型夹具在接 近四角处（间距与T型槽间 距相同）各设置一个。结构 如图所示，有凸台结构、凹 下设结计构手，册设。计也时有可不查 设阅 计U夹型具 耳座的，直接用螺栓压板压 紧夹具。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.3 定位元件对夹具定位面的位置要求
定位元件对夹具定位面的位置要求直接 取工件上相应要求的1/3～1/5。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.3 定位元件对夹具定位面的位置要求
几种特例: 1. 如图所示直 接找正元件定位 面与成形运动的 位置要求；
4.1 夹具对切削成形运动的定位
2. 键槽对孔中心线 的对称度0.2mm：
元件定位面对夹 具定位面的位置误 差△jw1= 0.1(心轴 与工件长度相等)；
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.4 夹具位置误差的分析
夹具定位面与机床定位面的连接配合误差△jw2：
因18 、18 ， H
7 0.018 0
h6－－
0 0.011
所以键与T形槽最大配合间隙△max = 0.029
4.1.1 夹具与机床的连接形式
车床夹具 与机床的连接
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.2 夹具对切削成形运动的定位分析
1. 几个概念 元件定位面：定位元件上与工件定位基
准接触的工作面。 夹具定位面：夹具在机床上安装时的定
位面。 机床定位面：与夹具定位面接触的机床
上的工作面。 成形运动：机床的旋转运动、进给运动。
机床夹具设计 第4章 夹具的对定
第4章 夹具的对定
本章属重点章节，要求重点掌握 夹具定位元件对机床定位面的定位和 与刀具的对正，一般掌握夹具分度装 置的设计。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
夹具安装在机床工作台面上：如铣、钻、 镗床夹具。
夹具安装在机床回转主轴上：如车床夹 具，内、外圆磨床夹具。
4.1.4 夹具位置误差的分析
解：1. 键槽底面对 孔中心线的平行度 0.2mm：
元件定位面对夹 具定位面的位置误差 △jw1= 0.08(心轴与 工件长度相等)；
夹具定位面与机 床定位面的连接配合 误差△jw2= 0 则 △jw= 0.08
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.4 夹具位置误差的分析
1. 定位键
定位键用螺钉紧固在夹具体上。
A型：键与T型槽：B=T型槽名义宽度 h6或h8
键与夹具体： 、 B H7 h6、h 8
B JS6 h6、h 8
B型：键与夹具体： 、 B H7 h6、h 8
B JS6 h6、h 8
B取T形槽名义宽度
键与T型槽：B1=B+0.5按T型槽实际宽度配作 B1 =T实宽 h6或h8
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.4 夹具位置误差的分析
例4.1:
如图所示，已知心
轴与夹具底面的平
行 度 0.08mm 、 与
键侧面的平行度
0.1mm ， 键 与 T 形
槽的配合18
H7 h6
Hale Waihona Puke Baidu，两键
间 距 80 ， 加 工 工 件
长 度 40 ， 分 析 △ jw 。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
上述（1）、（2）条属设计夹具解决的问题， （3）条属设计机床解决的问题。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.2 夹具对切削成形运动的定位分析
夹具在机床上安装主要是保证元 件定位面对机床定位面的位置要求， 它是通过元件定位面对夹具定位面的 位置要求和夹具定位面与机床定位面 的连接配合要求而达到。
对键槽底面对孔中心线的平行度0.2mm： 工件孔中心线∥心轴中心线∥夹具底面∥工作台面∥ 进给运动∥键槽底面 则 键槽底面∥工件孔中心线 对键槽对孔中心线的对称度0.2mm：
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.2 夹具对切削成形运动的定位分析
工件孔中心线∥心轴中心线∥夹具定位键侧面∥ T型槽侧面∥进给运动∥键槽侧面 则
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.2 夹具对切削成形运动的定位分析
2. 夹具对成形 运动的定位分析
如图所示铣工件 上的键槽，保证槽 底面与孔中心线的 平行度0.2mm，保 证键槽对孔中心线 的对称度0.2mm， 试分析夹具对成形 运动的定位。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.2 夹具对切削成形运动的定位分析
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
（2） 夹具体底面 夹具体底面形状如
图所示，(a)为四周接 触，(b)为两边接触， 以上两形状用于铣床 夹具安装定位键时用， (c)为四角接触，夹具 侧面设找正基准时用 或钻床夹具用。
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.1 夹具与机床的连接形式
4.1.3 定位元件对夹具定位面的位置要求
2. 如图所示对 元件定位面临 床加工，用成 形运动形成元 件定位面；
4.1 夹具对切削成形运动的定位
4.1.3 定位元件对夹具定位面的位置要求
如图所示成形运动 由夹具两镗套确定，此 时元件定位面对夹具定 位面、夹具定位面对机 床定位面的位置要求就 不会影响夹具对成形运 动的定位。