叶轮间隙气流激振力的计算公式与验证
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式[: 5
由式 ( ) : 2得
△ = A/ T= 『 +l ( l 0 ] () 2
[ +1( 1 0
] () 6
式() 6 代人 式 ( ) : 5得
= + ( (
() 7
式 中 △刀 —— 由 全周 叶顶 间 隙 而引 起 的级 效 率 降
= ,
偏心 距 ,l ni I l
式 ( ) 一 个半经 验 的计算 公式 , 1是 计算 的 精度 依赖 ( 效率 系数 ) 准确 性 。 的 意 义是 每 单位 的 长度间 隙 的增 加 而 引起 的效 率 降 , 应 是 透平 机 也 械叶尖 间 隙发 生 变 化 时实 际 观 察 到 的效 率 变 化。
值。
式中
—— 叶栅顶 部某 处 的效率
刁 —— 级 平均 效率
△ —— 叶栅 顶 部 某 处 间 隙 引 起 的效 率 降
Af d认 为 : lr o
=
[一 ( / ] 1 H)
() 4
2 叶轮 间 隙气流 激振 力的 计算公 式 的推导 21 . B.asmn r aa 效 率 降的半 经验表 达 式 Lkh i a n 级 ay
B Lkh ia yn . asm nr aa通 过 建 立 的无 叶 轮 偏 心 a
式中
—— 叶栅 顶部 某处 的效 率 系数
△ / (o H) ] 『 g ̄ 7 () 5
由式 ( ) ( ) : 3 、4 得
=
时 透平 机械 中 自由叶片顶 部 间隙流 动模 型得 出 了 由全周 叶顶 间 隙而 引起 的级效 率降 的半 经验 表达
由于式 ( ) 1 与实 际结 果 尚存 在 一定 的差距 , 因此在
则 △ =A 。
/厂
。 \ 。 ~
.
实际应 用 中 为一 个“ 正 因子 ” A od认 为 , 修 。 fr
对于 汽轮 机 , 在 10~1 5之 间 ; 于压 缩 机 , . . 对 不 发生 失速 时 也在 10 . 间 , 速时 会 有 . ~15之 失 较 大增加 不 同 学 者 对 研 究 得 出 的结 论 不 尽
中图 分 类 号 : T 4 KI 文献标识 码 : A
Ca c l to eho o f ce c c o n f r S F c lu a n M t d fEf in y Fa t r i Alo d’ or e i i
DN u- n C E n F N u w nH A GSuhn ,H N h — ag IG X e u , H NWe ,E G H i e , U N h—og Z E GC ug n j — u
Af d 研 究 航 空 燃 气 涡 轮 发 动 机 稳 定 lr s在 o J
性 时 , 先提 出 叶轮偏 心引起 的气体激 振 力问题 , 首
把该 力称 为 Afd力 , lr o 并给 出下 式用 于 计算 Afd lr o
力:
收 稿 日期 : 2【— O l oJ 5 3
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FL D UI MACHI NERY
Vo . 2, 1 3 No. 2 0 2, 0 4
文章 编 号 : 10-' 2 (O 40— O 2—o 05- 392o )2 04 4 0
叶轮 间隙 气 流 激振 力 的 计算 公 式 与验 证
tr ie rtr ubn o . o Ke y wor - ds tr n ubie;g se ctn a - x iig; Al r Sfre; e ce c a tr f d’ c o o i f in y fco
1 引言
1
现代 工业 中大 量 使用 的透 平 机 械 , 于不 平 由 衡力 的作 用 , 装配 时 与机壳 同心 度很 好 的叶轮 , 工
丁 学俊 。 陈 文。 冯慧雯 。 黄树 红 。 郑楚 光
407 ) 304 ( 中科技大学 , 华 湖北 武 汉 摘
要 : 介绍 了 叶 轮 偏 心 引 起 的 气 流 激 振 的机 理 和 Afr 的计 算 公 式 , 用 B l s nr aa 式 推 导 一 个 包 括 叶 l d力 o 利 h a yn 公  ̄k mi a
Vo . 2, 13 No. 2 0 2, 0 4
则
[
×
J0
+
c
d} o
() 8
仃
式 中 △ —— 级平 均 问隙 引起 的效率 值
— —
叶栅顶 端某 处 间隙 , l mn
—
—
级 平均 问隙 ,l in i l
0 5 5 / fl - II 1 l n) I【 l1
— —
叶片载荷系数 , = C o( 2  ̄T/』U ) D
—
则 口 =
/a  ̄o o
—
进 出 口平 均气 流 角 , 。
P m:a t[ t l g 2/ ] r g ( f +tf )2 e g l l - —— 进 、 口气 流角 , , 2 出 。
×
— —
3 p值 的计 算 与分 析
( uz ogU i r t o S i c n e。 o g , h n 3 0 4 C i ) H a n n e i f c n ea dT ( n l y Wu a 0 7 . h a h v sy e h o 4 n
Ab t a t sr c : T e m c a i o a — x i n rw e le c n ct a d c luain meh d o l r ’ re w r t d c d.A n w fr h e h ns fgs e ct g f h e c e t i n ac t to fA f d Sf c ee i r u e m i o i r y l o o o no e — o muain W ei e o sd r e p rmee f ld n o ig a d w sv l ae l t a d r d c n i e n t aa tr a e a d f w n n a ai t o s v i g h ob l d d.T e c c lt n rs l sc n itn i xs n h a u ai e ut i o s t t e it t l o s s e wh e h oy a d e p r e t c n lso .T e p y il t e r n x e m na o cu in h h s a me nn a g f u r a v le a o t f ce c a trw r i u s d tg tr f i l c a ig r n e o me c au b u iin y fco e e ds se .I e d o n il e c i te df c t f e t fce c a tr nA f r Sfr laina d h v i e rt a fu d t n fr h tbly a ay i t ce s h i u  ̄l i e in yfco l d’ mu t n a el d at o eil o n a o e s i t n ls i rae i l o c n i g i o o o a h c i o t a i so n
2 2 效率 系数 关 系式推 导 .
式 中 r —— 级 叶轮 上作用 的扭 矩 , ni N・l I l
D —— 叶片 中央处 直径 ,l ni I l 日 —— 叶片高 度 ,l ni I l
e— —
推 导前 , 我们 作 了如下 假设 : () 1 偏心 叶 轮 叶顶 某 处 间 隙 引起 的该 处 的效 率降 与无偏 心 叶轮 叶栅顶 端 的相 同大小 的全 周间 隙引起 的该 级 的效 率 降相 同。 如 图 2所 示 , 果 如
[
CSm+ O/  ̄ ( A 。cs m cs 0t i 、 0
轴流系数 , =L u /
无量 纲 间隙 , =# H /
又
軎 o a ]
= 一eoO cs
—
—
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2 6
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基 金 项 目 : 湖 北 省 自然 科 学 基 金 (∞2 2 A∞0 ) 华 中 科技 大学 科 学 研 究 资助 项 目 3;
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20 0 4年第 3 2卷第 2期
流
体
机
械
— —
2 5
叶高与 弦长 比, A=H/ C
,A
J,
栅 参 数 和 流 动参 数 的 效 率 系数 口的 新计 算 公 式 , 进 行 了验 证 . 计 算 结 果 与 现 有 的 理 论 与 实 验 数 据 一 致 , 提 高 转 子 并 该 为
系 统 的稳 定 性 分 析 提 供 了理 论 依 据 。
关 键 词 : 透 平 机 械 ; 流激 振 ;l r ; 率 系数 气 Af d力 效 o
于 叶轮轴 心 的横 向力 ( 图 1 。此 横 向力是 自激 见 ) 力可使 叶轮 产生 涡 动 , 随振 幅 ( 轮偏 心 距 ) 它 叶 增 大而增 大 , 使转 子产 生 了 自激振 动 , 一定 条件 下 在
会引起 转 子 的失 稳 。
( 压气机 a )
图 1 叶轮偏心 引起 的气体 激振力
/ . 。
’
相同, 目前 主要集 中在对 流 体机 械 的研 究方 面 , 而
对 涡轮 机 的研 究 相对 较少 。从 V ne的试 验 结 果 ac 可 以看 出 在 1 8 . 间 变 化 l 。J C li . ~2 4之 2 .o n dg
\ 、 、
~
.
—
/
.
.
II _ I — 屉
睁 盈
l
2 .
( 汽轮 机 b )
作时也 都 相对 机 壳 偏 心 旋 转 , 得 叶 尖 间 隙沿 圆 使
周方 向分 布不 均 , 圆周 各 处 叶 片 效 率 和压 力 分 沿
-
布不 同 。间 隙小 的一 侧 叶 片效 率 高 , 的一 侧 效 大 率低 ; 率高 的一 侧 叶片做 功 多 , 效 叶片上 受 的气 动 负荷 大 , 效率 低 的一 侧 则 相 反 。因 此一 级 叶轮 上 的周 向气 动力 除 了合 成 扭矩 外 , 合 成一 个 作 用 还
图 2 偏 心 叶 轮 的 几 何 图 形
() 2 由于 叶轮 偏 心 引起 的周 向上 间 隙 大小 的
变化 , 致 了 圆周 方 向 上各 处 效 率 的 变化 。 流 动 导 参 数在周 向各 处没 有变 化… 。 1
=7一△ () 3
Jr ne 认 为 【 在 压气 机正 常工 作 范 围 内 , 子 o e sn g , 转 正进 动 , 为正值 , 在 10~4 0之 间 , 且 . . 计算 中一 般取 2 当 气 体 的轴 向速 度 远 小 于 失 速 状 态 下 轴 ; 流速 率 时 , 子 才 能 出 现 反 进 动 , 为 负 值 。 F 转 . E f h则得 出 l , 正常 运行 线 附近 , 在 0 2 ~ hc i 4在 .7 07 之 间 ; .l 在设 计 工 况 附 近 , 在 0 0 .8~ 一1 2 .5 之 间 ; 失速 条 件 时 , 在 一1 1 在 .6~一3 3 .6之 间 晏砺 堂通 过 实 验 认 为 l : 气 机 反进 动 , 为 负 6压 J
由式 ( ) : 2得
△ = A/ T= 『 +l ( l 0 ] () 2
[ +1( 1 0
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式() 6 代人 式 ( ) : 5得
= + ( (
() 7
式 中 △刀 —— 由 全周 叶顶 间 隙 而引 起 的级 效 率 降
= ,
偏心 距 ,l ni I l
式 ( ) 一 个半经 验 的计算 公式 , 1是 计算 的 精度 依赖 ( 效率 系数 ) 准确 性 。 的 意 义是 每 单位 的 长度间 隙 的增 加 而 引起 的效 率 降 , 应 是 透平 机 也 械叶尖 间 隙发 生 变 化 时实 际 观 察 到 的效 率 变 化。
值。
式中
—— 叶栅顶 部某 处 的效率
刁 —— 级 平均 效率
△ —— 叶栅 顶 部 某 处 间 隙 引 起 的效 率 降
Af d认 为 : lr o
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2 叶轮 间 隙气流 激振 力的 计算公 式 的推导 21 . B.asmn r aa 效 率 降的半 经验表 达 式 Lkh i a n 级 ay
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式中
—— 叶栅 顶部 某处 的效 率 系数
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时 透平 机械 中 自由叶片顶 部 间隙流 动模 型得 出 了 由全周 叶顶 间 隙而 引起 的级效 率降 的半 经验 表达
由于式 ( ) 1 与实 际结 果 尚存 在 一定 的差距 , 因此在
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对于 汽轮 机 , 在 10~1 5之 间 ; 于压 缩 机 , . . 对 不 发生 失速 时 也在 10 . 间 , 速时 会 有 . ~15之 失 较 大增加 不 同 学 者 对 研 究 得 出 的结 论 不 尽
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Vo . 2, 1 3 No. 2 0 2, 0 4
文章 编 号 : 10-' 2 (O 40— O 2—o 05- 392o )2 04 4 0
叶轮 间隙 气 流 激振 力 的 计算 公 式 与验 证
tr ie rtr ubn o . o Ke y wor - ds tr n ubie;g se ctn a - x iig; Al r Sfre; e ce c a tr f d’ c o o i f in y fco
1 引言
1
现代 工业 中大 量 使用 的透 平 机 械 , 于不 平 由 衡力 的作 用 , 装配 时 与机壳 同心 度很 好 的叶轮 , 工
丁 学俊 。 陈 文。 冯慧雯 。 黄树 红 。 郑楚 光
407 ) 304 ( 中科技大学 , 华 湖北 武 汉 摘
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式 中 △ —— 级平 均 问隙 引起 的效率 值
— —
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2 2 效率 系数 关 系式推 导 .
式 中 r —— 级 叶轮 上作用 的扭 矩 , ni N・l I l
D —— 叶片 中央处 直径 ,l ni I l 日 —— 叶片高 度 ,l ni I l
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推 导前 , 我们 作 了如下 假设 : () 1 偏心 叶 轮 叶顶 某 处 间 隙 引起 的该 处 的效 率降 与无偏 心 叶轮 叶栅顶 端 的相 同大小 的全 周间 隙引起 的该 级 的效 率 降相 同。 如 图 2所 示 , 果 如
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CSm+ O/  ̄ ( A 。cs m cs 0t i 、 0
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基 金 项 目 : 湖 北 省 自然 科 学 基 金 (∞2 2 A∞0 ) 华 中 科技 大学 科 学 研 究 资助 项 目 3;
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20 0 4年第 3 2卷第 2期
流
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叶高与 弦长 比, A=H/ C
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系 统 的稳 定 性 分 析 提 供 了理 论 依 据 。
关 键 词 : 透 平 机 械 ; 流激 振 ;l r ; 率 系数 气 Af d力 效 o
于 叶轮轴 心 的横 向力 ( 图 1 。此 横 向力是 自激 见 ) 力可使 叶轮 产生 涡 动 , 随振 幅 ( 轮偏 心 距 ) 它 叶 增 大而增 大 , 使转 子产 生 了 自激振 动 , 一定 条件 下 在
会引起 转 子 的失 稳 。
( 压气机 a )
图 1 叶轮偏心 引起 的气体 激振力
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’
相同, 目前 主要集 中在对 流 体机 械 的研 究方 面 , 而
对 涡轮 机 的研 究 相对 较少 。从 V ne的试 验 结 果 ac 可 以看 出 在 1 8 . 间 变 化 l 。J C li . ~2 4之 2 .o n dg
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作时也 都 相对 机 壳 偏 心 旋 转 , 得 叶 尖 间 隙沿 圆 使
周方 向分 布不 均 , 圆周 各 处 叶 片 效 率 和压 力 分 沿
-
布不 同 。间 隙小 的一 侧 叶 片效 率 高 , 的一 侧 效 大 率低 ; 率高 的一 侧 叶片做 功 多 , 效 叶片上 受 的气 动 负荷 大 , 效率 低 的一 侧 则 相 反 。因 此一 级 叶轮 上 的周 向气 动力 除 了合 成 扭矩 外 , 合 成一 个 作 用 还
图 2 偏 心 叶 轮 的 几 何 图 形
() 2 由于 叶轮 偏 心 引起 的周 向上 间 隙 大小 的
变化 , 致 了 圆周 方 向 上各 处 效 率 的 变化 。 流 动 导 参 数在周 向各 处没 有变 化… 。 1
=7一△ () 3
Jr ne 认 为 【 在 压气 机正 常工 作 范 围 内 , 子 o e sn g , 转 正进 动 , 为正值 , 在 10~4 0之 间 , 且 . . 计算 中一 般取 2 当 气 体 的轴 向速 度 远 小 于 失 速 状 态 下 轴 ; 流速 率 时 , 子 才 能 出 现 反 进 动 , 为 负 值 。 F 转 . E f h则得 出 l , 正常 运行 线 附近 , 在 0 2 ~ hc i 4在 .7 07 之 间 ; .l 在设 计 工 况 附 近 , 在 0 0 .8~ 一1 2 .5 之 间 ; 失速 条 件 时 , 在 一1 1 在 .6~一3 3 .6之 间 晏砺 堂通 过 实 验 认 为 l : 气 机 反进 动 , 为 负 6压 J