奶牛养殖成本计算公式

奶牛养殖成本计算公式

饲养奶牛的经济效益，主要取决于牛奶销售价格、奶牛饲养成本和产奶量等因素。饲养奶牛经济效益，与奶价成本比(牛奶销售价格与牛奶生产成本之比)、奶料比(奶牛头日产奶量与头日混合精料饲喂量之比)、奶料价格之比(牛奶销售价格与混合精料价格之比)及精料成本占饲养成本的比例(头日精料费／头日饲养费)有直接关系。当奶价成本比大于1时，饲养奶牛有利润，而奶价成本比与奶料价格比、奶料比及精料成本占饲养成本的比例有关，下面以公式表示。

公式1：牛奶生产成本=头日饲养费／头日产奶量=[头日饲料费÷(头日饲料费／头日饲养费)]／头日产奶量=[头日精料费÷(头日精料费／头日饲料费)÷(头日饲料费／头日饲养费)]／头日产奶量=｛头日精料费÷[(头日精料费／头日饲料费)×(头日饲料费／头日饲养费)]｝／头日产奶量=[混合精料价×头日精料喂量÷(头日精料费／头日饲养费)]／头日产奶量=混合精料价格÷奶料比÷精料成本占饲养成本的比例。

公式3：牛奶利润=牛奶销售价格-牛奶生产成本=牛奶销售价格-混合精料价格÷奶料比÷精料成本占饲养成本的比例。

一般情况下，饲料成本占饲养成本的60％(55％-65％)，精料成本占饲料成本的60％(55％-65％)。因此，精料成本占饲养成本的比例一般为30％(55％×55％)至42％(65％×65％)，平均36％(60％×60％)。奶料比一般为2∶1至3∶1，平均2．5∶1。在一定条件下，奶料比越高，精料成本占饲养成本的比例越低，例如：如果每公斤混合精料价格为1．2元，在每公斤牛奶生产成本为1．33元的条件下，奶料比为2∶1、2．5∶1、3∶1时，精料成本占饲养成本的比例分别为45％(1．2÷2÷1．33)、36％(1．2÷2．5÷1．33)、30％(1．2÷3÷1．33)。

按照公式1，根据混合精料价格可推算出牛奶生产成本。例如：如果混合精料成本占饲养成本的36％，已知每公斤混合精料价格为1．2元，当奶料比为2∶1、2．5∶1、3∶1时，每公斤牛奶生产成本分别为1．67元(1．2元÷2÷0．36)、1．33元(1．2元÷2．5÷0．36)、1．11元(1．2元÷3÷0．36)。

按照公式2，可推算出饲养奶牛有利润(奶价成本比大于1)的奶料价格比及牛奶销售价格。例如：如果混合精料成本占饲养成本的36％，已知每公斤混合精料价格为1．2元，当奶料比为2∶1、2．5∶1、3∶1时，有利润(奶价成本比大于1)的奶料价格比应分别大于1．39(1÷2÷0．36)、1．11(1÷2．5÷0．36)、0．93(1÷3÷0．36)；有利润的每公斤牛奶销售价格应分别大于1．67元(1．2

元×1．39)、1．33元(1．2元×1．11)、1．12元(1．2元×0．93)。

按照公式3，根据每公斤牛奶销售价格和混合精料价格可推算出每公斤牛奶利润、例如：如果混合精料成本占饲养成本的36％，已知每公斤牛奶销售价格为1．6元，每公斤混合精料价格为1．2元，当奶料比为2∶1、2．5∶1、3∶1时，每公斤牛奶利润分别为-0．07元(1．6元-1．2元÷2÷0．36)、0．27元(1．6元-1．2元÷2．5÷0．36)、0．49元(1．6元-1．2元÷3÷0．36)。

饲养一头奶牛的年获利正常情况下(产奶正常、饲养正常、无重大疫病)，一头奶牛若按日均产奶20公斤，奶料比为3∶1计算，生产20公斤牛奶则需精料6.7公斤(价格1.1元／公斤)，需粗料25公斤(0.1元／公斤青贮料＝，共需饲料成本9.87元。若所产牛奶按1.4元／公斤计算，每头奶牛可获毛利(20×1.4－9.87)×300＝5439元(按年产奶期300天计算)。

来源：山西光明奶牛总场

上述算法只是粗略的计算，影响奶牛经济效益的因素还有母牛的折旧、牛奶的市场价格、饲养管理情况以及奶牛产犊情况。若是高产奶牛，再加上较好的饲养管理，效益会更高些。如果是大型饲养场，还需把人员工资、设备投入、水电费、运输费等扣除。公式2：奶价成本比=牛奶销售价格／牛奶生产成本=牛奶销售价／(混合精料价格÷奶料比÷精料成本占饲养成本的比例)=奶料价格

比×奶料比×精料成本占饲养成本的比例。

国内外奶牛场清粪工艺比较

我国畜牧业正处于一个向规模化、现代化、集约化方向快速发展的时代，传统的户养奶牛的养殖模式正逐渐被少则几百头、大则上万头的规模化牧场所取代。由于采用规模化集中饲养方式，现代养殖遇到了传统养殖中不曾遇到的难题，比如：污粪的收集和处理等。户养模式中，每天污粪产生量较少，且多在种养结合的方式下，污粪的收集由手工完成，畜禽粪便经过简单处理后直接还田，增加土壤肥力提高农作物产量。

但规模化的牧场，尤其是城市性乳品企业的源奶牧场，多处于大城市周郊，养殖业和大面积种植业严重脱离，没有足够的土地来配套消纳污粪，人工清粪方式也远不能满足产业化的需求。随着人们环境保护意识的不断增强，污粪的收集、处理在牧场规划、设计中所占的份额越来越大。在兴建规模化牧场的同时，对污粪的收集、利用上寻求新的方法势在必行。

本文就国内外清粪工艺及相关设备进行了探究总结、归纳，意在就我国的清粪工艺环节

上做出初步探索。清粪工艺是整个污粪处理的第一个环节，其选择与污粪处理的目的、方法、当地气候、牧场的规模、市场资源、可用土地的面积、可用劳动力的状况、水资源、降雨量都息息相关。相应的数学模型和决策支持系统已被应用于荷兰、美国、加拿大等国家，用来指导清粪工艺、污粪贮存和处理途径的选择。适当的清粪工艺能保证牛舍的清洁、保护环境，减少苍蝇、恶臭和灰尘。好奶源自好牛舍，清洁卫生的牛舍能保证奶牛的健康，从而提高奶牛的单产量。

国外清粪工艺

国外由于规模化养殖业的历史较我国长，在污粪的收集、运输、储存、处理等方面都积累了丰富的经验，值得我们借鉴。欧洲国家、美洲国家由于其人力成本较高，一般采用自动化程度较高的清粪工艺。

1水冲工艺：水冲式清粪工艺是欧美等发达国家70年代初发展起来的，在美国较为普遍。当牧场所处地域气候较高，使用水冲工艺能同时降低牛舍温度，如图1、图2所示。采用该工艺获得污粪的含固率为3-6%，适宜用泵、管路输送。

水冲工艺需要的人力少、劳动强度小、劳动效率高、能频繁冲洗，从而保证牛舍的清洁和奶牛的卫生。这种工艺需要充足的水量、配套的污水处理系统、水位提升装置、合适的牛舍坡度、输送污粪用的泵和管路等。衡量这种工艺的指标有：水量、冲洗频率、冲洗时间和水的流速。通常推荐的水深为1米、流速为0.15米/秒，牛舍坡度为3%。在寒冷的气候下，如果有充足的设备来储存、处理这些冲洗水，这种系统也能保证正常运行。冲洗水可以从罐体、水库通过高压泵或高水位池体中通过管路来获得。

这种工艺存在的最大的问题是需要提供大量的冲洗水，以及把固体物质从回用水中分离出来的固液分离设备。牧场主通常会为如何处理这些大量的冲洗水、稀释回用水的新鲜水而困扰。固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低。该工艺技术不复杂，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。

2漏粪工艺：漏缝地板使得污粪能立即漏到下面的构筑物中，其间的污粪可以是储存在池体中，或用自动刮板运走、用水冲走或依靠重力流走。奶牛走动时，尿、粪能很快从漏缝地板漏下去，这会保证牛蹄的干燥和牛舍的清洁，如图3、图4所示。在国内，这种工艺仅在中荷奶业养殖示范基地中被采用，而在西欧国家相当普遍，这与当地土地资源紧缺、污粪的利用方式有关。以荷兰和法国为例，当地一般将污粪储存3至6月后直接施用于种植地上，为了节省土地投资，他们选择将整栋牛舍铺上漏缝地板，地下池深4米左右，池中配有搅拌设备。在牛舍内配有清粪刮板，这样即能保证牛舍的卫生，又能保证3至6月的储粪空间和污粪消化所需的时间。

这种工艺较水冲工艺节省了水，降低了污水处理量，但牛舍投资增大，且储存在下面的污粪易形成厌氧发酵，产生硫化氢、甲烷等导致牛舍有害气体的集聚、牛舍过于潮湿等问题，牛舍的通风在这种工艺中显得尤为重要。

3刮板工艺：由于采用漏粪工艺的牛舍造价偏高，且存在牛舍中易产生有害气体集聚的缺点，采用水泥地板、机械刮粪板的清粪方式在西欧、北欧、加拿大、美国等地非常普遍。当牛舍长度小于120m时，粪坑一般设在牛舍的一端；当牛舍长度超过120时，需要在牛舍的两端设两个粪坑或在牛舍中间设粪坑，如图5、图6所示。

刮粪板能做到一天二十四小时清粪，时刻保证牛舍的清洁。机械操作简便，工作安全可