节能施工现场质量管理与控制培训课件
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✓ 广泛用于各种基层墙体，如：混凝土、实心砖、空
心混凝土砌块和加气混凝土等 ✓ 可用于各种EPS板、XPS板或矿棉板等外保温材料的 固定 ✓ 敲击式安装，无需专门安装工具，方便快捷 ✓ 金属钉有镀锌防腐处理，也可提供有A2不锈钢钉
特点：
✓ 适用于混凝土、轻质混凝土、天然石材、粘 土砖、加气混凝土等基层墙体 ✓ 用于固定柔软而又耐压的板状或条状保温材 料，如：石棉、玻璃棉 ✓ 通过尼龙钉上的竖向筋条与钻孔壁形成摩擦， 从而产生锚固作用 ✓ 直径为90mm的圆盘便于外力均匀地传递到基 材上，同时可增强柔软保温材料自身的刚度。
③膨胀聚苯板(EPS)系统要贴面砖也应打锚固件，一般每平方米墙面打4个，高层建筑 应分段增加(如6个、8个等)。
每平米打4个锚固件
每平米打5~6个
④ 如基层墙体内部有孔洞或空心结构，应采用有回拧功能的锚固件 (中间用金属钉）。
⑤ 锚固件进入基层墙体的深度不应小于30mm。
3、护面层施工要求
护面层施工包括抹面砂浆涂抹和网格布铺设： ①涂抹抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去 除板面的有害物质和杂质。 ②护面层应采用二道抹面砂浆施工法。先用不锈钢抹子在聚苯板表面 均匀涂抹一道厚度为1.6mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范 围），立即将网格布压入湿砂浆中，待砂浆干硬至可碰触时，再抹上 第二道抹面砂浆，直至全部覆盖网格布，此时，网格布约处于两道砂 浆的中间层位置。 ③网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。标准网布应搭接（水平和 垂直搭接宽度均不得小于100mm）；加强网布之间应对接，不可搭接。 网格布须翻包的部位（包括聚苯板的各终端部位）均采用预埋做法。
6、底层加强型部位墙面阳角处可设2m高的金属 护角，夹在两层网格布之间。
7、采用面砖饰面时，抗裂砂浆应分二遍施工，第 一遍3~4mm厚，待干燥到一定强度后钻孔，用塑料 锚栓固定热镀锌钢丝网。然后再抹第二遍，厚度 5~6mm。锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得 少于4个；电焊网的搭接宽度应大于40mm，搭接处 也每隔500mm用塑料锚栓锚固，局部不平部位可用 U型卡子压平。
10. 外保温各节点的构造做法应符合设计或构造百度文库集的要求。 （1）、应根据设计要求设置伸缩缝（分隔缝）。
一般是在墙面连续高或宽超过23m时设置，或根据立面 要求设置。
分格缝做法
伸缩缝做法
（2）、对女儿墙应做保温。女儿墙顶部宜有混 凝土压顶，对女儿墙宜做双侧保温，有排水要 求的外墙部位应做滴水线。
① 国家标准《建筑节能工程施工验收规范》（征求意见 稿）第3.2.5条中对墙体保温系统组成材料提出的进场 复验项目如下表，并规定复验项目中应有30%为见证 取样送检。 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
3. 建筑节能保温工程采用材料的性能应符合设计要求和相 关标准要求；
（1）、对不符合胶粉聚苯颗粒外保温系统质量要求的其它 保温砂浆（浆料）系统，应编制相应的技术标准，并经 相关的主管部门批准，否则不得应用。
(二)材料质量管理
1. 节能保温工程应选用通过国家或地方建设行 政主管部门组织技术鉴定并认可推广应用的 建筑节能技术和产品，以及其它性能可靠的 材料和产品。严禁采用国家或地方建设行政 主管部门明令淘汰的材料和产品。
2. 所用材料应有质量合格证、产品检验报告 （型式检验和出厂检测）；材料进场应按相 关规范或规程进行规定项目的复检，形成完 整的质量记录。
8、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。
9、面砖粘贴：砖缝不得小于5mm，每隔6层楼应设 一道20mm宽的面砖缝，用硅酮膏、聚氨酯胶或丙 烯酸密封胶填缝。
三、施工质量管理
（一）工程质量管理
1、承担建筑节能保温工程施工的单位，应具备相应的施工资质；施 工管理人员应按规定取得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通 过考核。
加强型做法为在标准网布内侧先贴一层加强 型网布，两层网布之间的抹面砂浆应饱满。
⑦注意：在粘贴面砖的情况，应将聚苯板锚固件 打在护面层中间玻纤网布外侧。
（三）胶粉聚苯颗粒系统施工要求
1、应先对基层墙面涂刷界面砂浆。
2、保温浆料至少应分两遍抹灰，第一遍不 超过15mm厚，两遍的施工间隔应在24h以 上，施工温度较低时，间隔应延长，抹灰 应自上而下。
（3）、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线等有排 水要求的外墙部位应做滴水线。
11. 应做好外保温工程的密封和防水构造设计和施工，确保水不会渗入保 温层及基层，如保温系统与门窗洞口的接缝，保温系统与非保温部位的接 口应采用防水材料或密封膏填塞接口。 12. 对涂料饰面系统，在弹性防水涂料施工前，应对保护层表面用柔性耐 水腻子涂抹批平。注意不得使用刚性腻子。 13. 面砖饰面做法，外保温系统应有相应构造加强措施（宜少用或不用面 砖饰面），面砖的粘贴高度应符合国家或地方的相关规定。 ① 对EPS系统，也应用锚固件作辅助固定。 ② 对高层建筑应在十层以上每隔二层设置一道铝合金或不锈钢的托架， 或做混凝土挑口梁，以支承保温层，减小其所承受的剪切力。 ③ 用于高层建筑应在十层以上每隔3-4层设置一道高度不小于900m的防火 隔离带。防火隔离带采用不燃的保温材料，如岩棉、泡沫玻璃等。 ④ 应采用轻质、小块、背面有槽的陶瓷面砖。每平方米重量不大于20kg， 单块面砖的面积不应大于0.01m2。 ⑤ 粘贴面砖应采用专用的柔性面砖粘结剂和防水柔性填缝剂，严禁使用 普通水泥砂浆。 ⑥ 在大面积施工前，应在现场进行“样板墙”试验（包括进行面砖粘结 强度的检验），在“样板墙”试验验收合格后方可进行工程的大面积施工。
4、施工图设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并 对特殊部位提出相应处理措施。
5、设计单位在进行工程设计图纸交底时，应明确节能保温工程的技 术要求，并形成记录。
6、施工单位在进行节能保温工程施工前，应编制具体的施工方案， 经工程项目的总监理工程师和有关部门专项审查通过后方可采用。
7、节能保温工程由保温材料供应商负责施工时，总包单位应加强施 工质量管理，并做好配合工作。
节能施工现场质量管理与控制
（外墙外保温部分）
********项目部
目录
一、原材料 二、施工要求 三、施工质量管理 四、施工质量控制 五、质量通病与防治
一、原材料 1、聚苯板系统(EPS、XPS）的构造 其构造层次均为：粘结层、保温层、护面层、饰面层
外墙基层（砌体、混凝土） 找平层(普通水泥砂浆） 粘结层（胶粘剂）3mm 保温层（EPS、XPS板） 机械锚固件 护面层（抹面砂浆+耐碱网布）3~5mm 饰面层（涂料、彩色砂浆或面砖等）
图１ 聚苯板勒脚做法
⑤门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出， 不得拼接，拼缝离开角部至少200mm。
。
图2：每排板错缝1/2板长 墙角处交错咬合
图3：门窗洞口角部聚苯 板用整板裁出
⑥ 聚苯板粘贴可采用点粘法或条粘法，胶粘剂（粘结胶浆）在聚苯板上 的涂抹面积不得小于聚苯板面积的40%。涂抹厚度视基层墙面的平整 度而定。涂抹粘结胶浆时，聚苯板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆，。
二、施工要求
（一）基本要求
1、外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 2、外门窗洞口应通过验收，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、
各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出 间隙。 3、外保温工程的施工应有施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。 4、保温层施工前，应进行基层处理。基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等妨 碍粘结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固。 5、对聚苯板粘贴系统，根据JGJ144规程应做基层墙体与胶粘结的拉伸粘结强度检验， 粘结强度不应低于0.3MＰa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。 6、外保温工程施工期间以及完工后24ｈ内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季 应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。情况允许时，可采取遮阳、 防雨和防风措施。
（二）施工要求
１、聚苯板粘贴要求 ①用于外保温工程的聚苯板，应在出厂前在自然状态下陈
化４２ｄ或６０℃蒸汽中陈化５ｄ，使尺寸基本稳定。 ②粘贴前应在基层墙面上弹线排版，当需要设置系统变形
缝时，应在相应位置弹出宽度线。 ③挤塑聚苯板粘贴前应先对板的粘贴面涂刷界面处理剂。
④聚苯板粘贴应从外墙的 下部（宜为散水坡以上 200~300mm）开始（图1） 自下而上逐排沿水平方向 依次进行，每排板各错缝 1/2板长（局部最小错缝１ ００ｍｍ），在墙角处， 垂直缝应交错咬合（图２）
四、施工质量控制
1. 建筑节能工程的施工作业环境条件，应满足相关标准和施工 工艺的要求。 2. 聚苯板出厂前应经过陈化，聚苯板不应堆放在露天。 3. 膨胀聚苯板（EPS）的密度不得小于18kg/m3；饰面层为面砖 时，不应小于25kg/m3。 4. 挤塑板在涂抹胶粘剂和抹面砂浆之前，应涂刷专用界面处理 剂。 5. 胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度不应大于250kg/m3，且不应 小180kg/m3。应在施工现场制作同条件试件，以备检测。 6. 现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆、抗裂砂浆等，应 按施工方案或材料供应商规定的配合比配制，不得随意，并应 在规定的可操作时间内使用。
（2）、挤塑聚苯板（XPS）系统的保温层材料应采用外保温 专用板（有匀质性、尺寸稳定性、柔韧性要求），严禁 使用屋面挤塑板或普通挤塑板，不得采用掺入回收再生 料的板 。
△ 宜使用不带表皮的毛面挤塑板 · 不会因单面受热而弯曲 · 安装锚固件后表面不会碎裂 · 改善粘结性能 · 墙面平整度容易控制（可以轻微打磨）
8、应做好节能保温工程施工过程中的隐蔽工程验收和 中间验收。隐蔽工程验收应包括下列内容：
①保温层附着的基层及其表面处理；
②保温板的粘结与锚固
③保温浆料的厚度
④增强网铺设
⑤构造节点的处理
9、单位工程竣工验收前，必须按国家、行业或地方编 制的节能工程施工验收标准进行建筑节能分部工程的 专项验收并达到合格。
7. 墙体节能工程的施工，应符合下列要求：
① 保温材料的厚度应符合设计要求 ● 对胶粉聚苯颗粒系统，保温浆料厚度不得有负偏差 ② 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，不 得有虚粘或松动。粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关 标准的规定。 ● 应确保聚苯板与基层墙体的粘贴面积 ③ 保温浆料应分遍施工。浆料与基层之间及各层之间不应脱 层、空鼓和开裂。 8. 薄抹灰面层施工时，玻纤网布不得直接铺在保温层表面， 应采用两道抹面法施工，使网格布位于薄抹灰面层中间（不得 外露）。 9. 薄抹灰面层保护层的厚度不应小于3mm，且不宜大于6mm； 对用钢丝网的面砖系统，可为8-10mm。
④铺设至外墙转角部位，玻纤 网布应连续、包转宽度不应少 于200mm。
⑤门窗洞口网格布应加强，并在洞口 角部沿45度方向加贴一块 200×300mm的标准网布。
包转宽度不少于200mm
鹰嘴
门窗洞口网格布加强
⑥护面层厚度对普通型做法（二层及以上或2m以 上）为3mm~5mm，对加强型做法（底层或底层 墙面2m以下）为5mm~7mm。
3、应在保温浆料固化干燥（一般5~7d）后， 方可进行护面层施工。
4、对涂料饰面做法,抗裂砂浆可采用一遍抹灰法。 将3~4mm厚抗裂砂浆均匀抹在保温层表面，立即 将耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间 的搭接不应小于50mm。对加强型做法可采用二 遍抹灰，先铺贴加强网布，后进行标准网布铺贴。
5、在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面 形成防水透气层。
⑦ 聚苯板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙面上滑动就位，动 作应轻柔，均匀挤压，并用长度超过2m的靠尺作整平，间隙大于2mm 的板缝，用聚苯板条填实，板间高差应打磨平整。
2、锚固件安装要求
辅助锚固用于挤塑聚苯板系统以及饰面层为面砖的膨胀聚苯板系统。
① 锚固件安装应在聚苯板粘贴24h后进行。
② 锚固点数量应符合设计要求。对挤塑板系统，应对全部粘贴挤塑板的墙面均采用 塑料锚拴固定。一般做法是高度20m以下的墙面，每平方米打4个,20m~50m应为5~6 个,50m以上应不少于8个；任何面积大于0.1平方米的单块板应打1个；变形缝两侧的 挤塑板也应有锚固件固定。锚栓在墙体转角、阳角、檐口下、门窗洞口边缘的水平、 垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔 力不得小于0.3MPa。
4、耐碱玻璃纤维网布
① 用于EPS系统或XPS系统
玻璃纤维耐碱网布是以中碱或无碱玻璃纤维机织 物为基础，经耐碱涂层处理而成。埋入抹面胶浆中， 形成薄抹灰增强防护层，用以提高护面层的机械强度 和抗裂性。
耐碱玻璃纤维网格布
5、锚栓
DIPK （塑料钉）
DIPS （金属钉）
DHK 通风式幕墙外保温锚栓
特点：
2、挤塑聚苯板（XPS）系统应增加下列构造措施
a、挤塑板两个表面均应涂刷界面处理剂 b、提高胶粘剂和抹面砂浆的粘结强度 c、采用粘、钉结合做法把XPS板固定在基层墙体上
（每㎡有4~9个钉，墙角和门窗洞口周边再加密)
3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
构造层次：界面层、保温层、 抗裂砂浆护面层、饰面层
材料组成
心混凝土砌块和加气混凝土等 ✓ 可用于各种EPS板、XPS板或矿棉板等外保温材料的 固定 ✓ 敲击式安装，无需专门安装工具，方便快捷 ✓ 金属钉有镀锌防腐处理，也可提供有A2不锈钢钉
特点：
✓ 适用于混凝土、轻质混凝土、天然石材、粘 土砖、加气混凝土等基层墙体 ✓ 用于固定柔软而又耐压的板状或条状保温材 料，如：石棉、玻璃棉 ✓ 通过尼龙钉上的竖向筋条与钻孔壁形成摩擦， 从而产生锚固作用 ✓ 直径为90mm的圆盘便于外力均匀地传递到基 材上，同时可增强柔软保温材料自身的刚度。
③膨胀聚苯板(EPS)系统要贴面砖也应打锚固件，一般每平方米墙面打4个，高层建筑 应分段增加(如6个、8个等)。
每平米打4个锚固件
每平米打5~6个
④ 如基层墙体内部有孔洞或空心结构，应采用有回拧功能的锚固件 (中间用金属钉）。
⑤ 锚固件进入基层墙体的深度不应小于30mm。
3、护面层施工要求
护面层施工包括抹面砂浆涂抹和网格布铺设： ①涂抹抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去 除板面的有害物质和杂质。 ②护面层应采用二道抹面砂浆施工法。先用不锈钢抹子在聚苯板表面 均匀涂抹一道厚度为1.6mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范 围），立即将网格布压入湿砂浆中，待砂浆干硬至可碰触时，再抹上 第二道抹面砂浆，直至全部覆盖网格布，此时，网格布约处于两道砂 浆的中间层位置。 ③网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。标准网布应搭接（水平和 垂直搭接宽度均不得小于100mm）；加强网布之间应对接，不可搭接。 网格布须翻包的部位（包括聚苯板的各终端部位）均采用预埋做法。
6、底层加强型部位墙面阳角处可设2m高的金属 护角，夹在两层网格布之间。
7、采用面砖饰面时，抗裂砂浆应分二遍施工，第 一遍3~4mm厚，待干燥到一定强度后钻孔，用塑料 锚栓固定热镀锌钢丝网。然后再抹第二遍，厚度 5~6mm。锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得 少于4个；电焊网的搭接宽度应大于40mm，搭接处 也每隔500mm用塑料锚栓锚固，局部不平部位可用 U型卡子压平。
10. 外保温各节点的构造做法应符合设计或构造百度文库集的要求。 （1）、应根据设计要求设置伸缩缝（分隔缝）。
一般是在墙面连续高或宽超过23m时设置，或根据立面 要求设置。
分格缝做法
伸缩缝做法
（2）、对女儿墙应做保温。女儿墙顶部宜有混 凝土压顶，对女儿墙宜做双侧保温，有排水要 求的外墙部位应做滴水线。
① 国家标准《建筑节能工程施工验收规范》（征求意见 稿）第3.2.5条中对墙体保温系统组成材料提出的进场 复验项目如下表，并规定复验项目中应有30%为见证 取样送检。 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
3. 建筑节能保温工程采用材料的性能应符合设计要求和相 关标准要求；
（1）、对不符合胶粉聚苯颗粒外保温系统质量要求的其它 保温砂浆（浆料）系统，应编制相应的技术标准，并经 相关的主管部门批准，否则不得应用。
(二)材料质量管理
1. 节能保温工程应选用通过国家或地方建设行 政主管部门组织技术鉴定并认可推广应用的 建筑节能技术和产品，以及其它性能可靠的 材料和产品。严禁采用国家或地方建设行政 主管部门明令淘汰的材料和产品。
2. 所用材料应有质量合格证、产品检验报告 （型式检验和出厂检测）；材料进场应按相 关规范或规程进行规定项目的复检，形成完 整的质量记录。
8、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。
9、面砖粘贴：砖缝不得小于5mm，每隔6层楼应设 一道20mm宽的面砖缝，用硅酮膏、聚氨酯胶或丙 烯酸密封胶填缝。
三、施工质量管理
（一）工程质量管理
1、承担建筑节能保温工程施工的单位，应具备相应的施工资质；施 工管理人员应按规定取得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通 过考核。
加强型做法为在标准网布内侧先贴一层加强 型网布，两层网布之间的抹面砂浆应饱满。
⑦注意：在粘贴面砖的情况，应将聚苯板锚固件 打在护面层中间玻纤网布外侧。
（三）胶粉聚苯颗粒系统施工要求
1、应先对基层墙面涂刷界面砂浆。
2、保温浆料至少应分两遍抹灰，第一遍不 超过15mm厚，两遍的施工间隔应在24h以 上，施工温度较低时，间隔应延长，抹灰 应自上而下。
（3）、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线等有排 水要求的外墙部位应做滴水线。
11. 应做好外保温工程的密封和防水构造设计和施工，确保水不会渗入保 温层及基层，如保温系统与门窗洞口的接缝，保温系统与非保温部位的接 口应采用防水材料或密封膏填塞接口。 12. 对涂料饰面系统，在弹性防水涂料施工前，应对保护层表面用柔性耐 水腻子涂抹批平。注意不得使用刚性腻子。 13. 面砖饰面做法，外保温系统应有相应构造加强措施（宜少用或不用面 砖饰面），面砖的粘贴高度应符合国家或地方的相关规定。 ① 对EPS系统，也应用锚固件作辅助固定。 ② 对高层建筑应在十层以上每隔二层设置一道铝合金或不锈钢的托架， 或做混凝土挑口梁，以支承保温层，减小其所承受的剪切力。 ③ 用于高层建筑应在十层以上每隔3-4层设置一道高度不小于900m的防火 隔离带。防火隔离带采用不燃的保温材料，如岩棉、泡沫玻璃等。 ④ 应采用轻质、小块、背面有槽的陶瓷面砖。每平方米重量不大于20kg， 单块面砖的面积不应大于0.01m2。 ⑤ 粘贴面砖应采用专用的柔性面砖粘结剂和防水柔性填缝剂，严禁使用 普通水泥砂浆。 ⑥ 在大面积施工前，应在现场进行“样板墙”试验（包括进行面砖粘结 强度的检验），在“样板墙”试验验收合格后方可进行工程的大面积施工。
4、施工图设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并 对特殊部位提出相应处理措施。
5、设计单位在进行工程设计图纸交底时，应明确节能保温工程的技 术要求，并形成记录。
6、施工单位在进行节能保温工程施工前，应编制具体的施工方案， 经工程项目的总监理工程师和有关部门专项审查通过后方可采用。
7、节能保温工程由保温材料供应商负责施工时，总包单位应加强施 工质量管理，并做好配合工作。
节能施工现场质量管理与控制
（外墙外保温部分）
********项目部
目录
一、原材料 二、施工要求 三、施工质量管理 四、施工质量控制 五、质量通病与防治
一、原材料 1、聚苯板系统(EPS、XPS）的构造 其构造层次均为：粘结层、保温层、护面层、饰面层
外墙基层（砌体、混凝土） 找平层(普通水泥砂浆） 粘结层（胶粘剂）3mm 保温层（EPS、XPS板） 机械锚固件 护面层（抹面砂浆+耐碱网布）3~5mm 饰面层（涂料、彩色砂浆或面砖等）
图１ 聚苯板勒脚做法
⑤门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出， 不得拼接，拼缝离开角部至少200mm。
。
图2：每排板错缝1/2板长 墙角处交错咬合
图3：门窗洞口角部聚苯 板用整板裁出
⑥ 聚苯板粘贴可采用点粘法或条粘法，胶粘剂（粘结胶浆）在聚苯板上 的涂抹面积不得小于聚苯板面积的40%。涂抹厚度视基层墙面的平整 度而定。涂抹粘结胶浆时，聚苯板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆，。
二、施工要求
（一）基本要求
1、外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 2、外门窗洞口应通过验收，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、
各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出 间隙。 3、外保温工程的施工应有施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。 4、保温层施工前，应进行基层处理。基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等妨 碍粘结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固。 5、对聚苯板粘贴系统，根据JGJ144规程应做基层墙体与胶粘结的拉伸粘结强度检验， 粘结强度不应低于0.3MＰa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。 6、外保温工程施工期间以及完工后24ｈ内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季 应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。情况允许时，可采取遮阳、 防雨和防风措施。
（二）施工要求
１、聚苯板粘贴要求 ①用于外保温工程的聚苯板，应在出厂前在自然状态下陈
化４２ｄ或６０℃蒸汽中陈化５ｄ，使尺寸基本稳定。 ②粘贴前应在基层墙面上弹线排版，当需要设置系统变形
缝时，应在相应位置弹出宽度线。 ③挤塑聚苯板粘贴前应先对板的粘贴面涂刷界面处理剂。
④聚苯板粘贴应从外墙的 下部（宜为散水坡以上 200~300mm）开始（图1） 自下而上逐排沿水平方向 依次进行，每排板各错缝 1/2板长（局部最小错缝１ ００ｍｍ），在墙角处， 垂直缝应交错咬合（图２）
四、施工质量控制
1. 建筑节能工程的施工作业环境条件，应满足相关标准和施工 工艺的要求。 2. 聚苯板出厂前应经过陈化，聚苯板不应堆放在露天。 3. 膨胀聚苯板（EPS）的密度不得小于18kg/m3；饰面层为面砖 时，不应小于25kg/m3。 4. 挤塑板在涂抹胶粘剂和抹面砂浆之前，应涂刷专用界面处理 剂。 5. 胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度不应大于250kg/m3，且不应 小180kg/m3。应在施工现场制作同条件试件，以备检测。 6. 现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆、抗裂砂浆等，应 按施工方案或材料供应商规定的配合比配制，不得随意，并应 在规定的可操作时间内使用。
（2）、挤塑聚苯板（XPS）系统的保温层材料应采用外保温 专用板（有匀质性、尺寸稳定性、柔韧性要求），严禁 使用屋面挤塑板或普通挤塑板，不得采用掺入回收再生 料的板 。
△ 宜使用不带表皮的毛面挤塑板 · 不会因单面受热而弯曲 · 安装锚固件后表面不会碎裂 · 改善粘结性能 · 墙面平整度容易控制（可以轻微打磨）
8、应做好节能保温工程施工过程中的隐蔽工程验收和 中间验收。隐蔽工程验收应包括下列内容：
①保温层附着的基层及其表面处理；
②保温板的粘结与锚固
③保温浆料的厚度
④增强网铺设
⑤构造节点的处理
9、单位工程竣工验收前，必须按国家、行业或地方编 制的节能工程施工验收标准进行建筑节能分部工程的 专项验收并达到合格。
7. 墙体节能工程的施工，应符合下列要求：
① 保温材料的厚度应符合设计要求 ● 对胶粉聚苯颗粒系统，保温浆料厚度不得有负偏差 ② 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，不 得有虚粘或松动。粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关 标准的规定。 ● 应确保聚苯板与基层墙体的粘贴面积 ③ 保温浆料应分遍施工。浆料与基层之间及各层之间不应脱 层、空鼓和开裂。 8. 薄抹灰面层施工时，玻纤网布不得直接铺在保温层表面， 应采用两道抹面法施工，使网格布位于薄抹灰面层中间（不得 外露）。 9. 薄抹灰面层保护层的厚度不应小于3mm，且不宜大于6mm； 对用钢丝网的面砖系统，可为8-10mm。
④铺设至外墙转角部位，玻纤 网布应连续、包转宽度不应少 于200mm。
⑤门窗洞口网格布应加强，并在洞口 角部沿45度方向加贴一块 200×300mm的标准网布。
包转宽度不少于200mm
鹰嘴
门窗洞口网格布加强
⑥护面层厚度对普通型做法（二层及以上或2m以 上）为3mm~5mm，对加强型做法（底层或底层 墙面2m以下）为5mm~7mm。
3、应在保温浆料固化干燥（一般5~7d）后， 方可进行护面层施工。
4、对涂料饰面做法,抗裂砂浆可采用一遍抹灰法。 将3~4mm厚抗裂砂浆均匀抹在保温层表面，立即 将耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间 的搭接不应小于50mm。对加强型做法可采用二 遍抹灰，先铺贴加强网布，后进行标准网布铺贴。
5、在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面 形成防水透气层。
⑦ 聚苯板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙面上滑动就位，动 作应轻柔，均匀挤压，并用长度超过2m的靠尺作整平，间隙大于2mm 的板缝，用聚苯板条填实，板间高差应打磨平整。
2、锚固件安装要求
辅助锚固用于挤塑聚苯板系统以及饰面层为面砖的膨胀聚苯板系统。
① 锚固件安装应在聚苯板粘贴24h后进行。
② 锚固点数量应符合设计要求。对挤塑板系统，应对全部粘贴挤塑板的墙面均采用 塑料锚拴固定。一般做法是高度20m以下的墙面，每平方米打4个,20m~50m应为5~6 个,50m以上应不少于8个；任何面积大于0.1平方米的单块板应打1个；变形缝两侧的 挤塑板也应有锚固件固定。锚栓在墙体转角、阳角、檐口下、门窗洞口边缘的水平、 垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔 力不得小于0.3MPa。
4、耐碱玻璃纤维网布
① 用于EPS系统或XPS系统
玻璃纤维耐碱网布是以中碱或无碱玻璃纤维机织 物为基础，经耐碱涂层处理而成。埋入抹面胶浆中， 形成薄抹灰增强防护层，用以提高护面层的机械强度 和抗裂性。
耐碱玻璃纤维网格布
5、锚栓
DIPK （塑料钉）
DIPS （金属钉）
DHK 通风式幕墙外保温锚栓
特点：
2、挤塑聚苯板（XPS）系统应增加下列构造措施
a、挤塑板两个表面均应涂刷界面处理剂 b、提高胶粘剂和抹面砂浆的粘结强度 c、采用粘、钉结合做法把XPS板固定在基层墙体上
（每㎡有4~9个钉，墙角和门窗洞口周边再加密)
3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
构造层次：界面层、保温层、 抗裂砂浆护面层、饰面层
材料组成