千分尺操作及内校指导书
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中。
为了确保测量结果的准确性，正确的使用和校验千分尺是非常重要的。
本文将为大家提供一份千分尺校验作业指导书，以匡助大家正确进行千分尺的校验工作。
一、校验前的准备工作1.1 清洁千分尺在进行校验之前，首先需要确保千分尺的表面和刻度清洁无尘。
使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭千分尺的表面，移除表面的灰尘和污垢。
同时，确保刻度线清晰可见，以便准确读取测量结果。
1.2 校准基准尺千分尺的校准需要依赖于一个准确的基准尺。
在进行校验之前，需要先校准基准尺，确保其准确度。
可以使用专业的校准工具，如光学投影仪或者激光测量仪，对基准尺进行校准。
校准时应遵循操作手册中的指示，并确保校准结果的准确性。
1.3 确定校验环境校验千分尺需要在一个稳定的环境中进行，以避免外界因素对测量结果的影响。
选择一个干燥、无风的环境，并确保温度和湿度的稳定。
同时，避免在有振动或者噪音的环境中进行校验，以免影响测量的准确性。
二、千分尺校验步骤2.1 校验零点将千分尺的两个测量脚彻底关闭，确保它们密切贴合。
使用基准尺的零点对千分尺进行校准。
将基准尺的零点与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调零螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.2 校验刻度线将千分尺的测量脚张开到所需的测量范围，如10毫米。
使用基准尺的刻度线进行校准。
将基准尺的刻度线与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.3 校验测量范围将千分尺的测量脚张开到最大范围，如150毫米。
使用基准尺的测量范围进行校准。
将基准尺的测量范围与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
三、校验结果的记录和分析3.1 记录校验数据在进行校验过程中，需要记录每一个校验点的数据。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度、高度等尺寸。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要进行千分尺的校验作业。
本指导书将详细介绍千分尺校验的步骤和要求，以确保校验过程的标准化和规范化。
二、校验仪器和设备1. 校验千分尺：使用精确度高、稳定性好的校验千分尺，确保校验结果的准确性。
2. 校验块：使用精确度高、稳定性好的校验块，用于校验千分尺的测量误差。
三、校验步骤1. 准备工作a. 清洁千分尺：使用干净的软布或纸巾擦拭千分尺的测量面和刻度线，确保表面干净无尘。
b. 准备校验块：选择适当的校验块，校验块的尺寸应覆盖千分尺的测量范围。
2. 校验零点a. 将千分尺的测量面与校验块的平面接触，调整千分尺的刻度线，使其与校验块的尺寸相等。
b. 确保千分尺的刻度线与校验块的尺寸完全吻合，即千分尺的零点校验完成。
3. 校验刻度线a. 使用校验块的不同尺寸，分别对千分尺的刻度线进行校验。
b. 将校验块的尺寸与千分尺的刻度线对应，记录下测量结果。
c. 重复以上步骤，校验千分尺的各个刻度线，确保其准确性和一致性。
4. 校验误差计算a. 将校验块的尺寸与千分尺测量结果进行比较，计算出测量误差。
b. 根据测量误差的大小，判断千分尺的准确性和可靠性。
c. 若测量误差超出规定范围，需要进行调整或更换千分尺。
四、校验要求1. 校验环境：校验千分尺的环境应保持干燥、无尘、无振动，确保校验过程不受外界干扰。
2. 操作人员：校验千分尺的操作人员应具备一定的测量经验和技能，能够熟练操作校验仪器和设备。
3. 校验周期：千分尺的校验应定期进行，根据使用频率和重要性确定校验周期，通常为每半年或每年一次。
4. 校验记录：每次校验都应记录校验日期、校验结果、测量误差等信息，以便追溯和分析。
五、安全注意事项1. 校验千分尺时，应注意操作规范，避免碰撞、摔落或损坏千分尺。
2. 使用校验块时，应注意保持其表面的清洁和完整性，避免影响校验结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的精密测量工具，准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备，如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。
1.2 检查千分尺状态：在进行校验前，需要检查千分尺的外观是否完好，刻度是否清晰，零位是否准确。
1.3 确定校验环境：选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验，以确保准确度和稳定性。
二、零位校验2.1 调零操作：将千分尺放置在平稳的水平面上，轻轻旋转刻度盘至零位，确保指针指向零刻度。
2.2 检查零位误差：使用标准设备进行零位校验，记录零位误差值，如果误差超出规定范围，需进行调整。
2.3 调整零位：根据零位误差值，通过调整千分尺的零位调节螺钉，使其指针准确指向零刻度。
三、量程校验3.1 确定量程范围：根据千分尺的量程规格，选择适当的标准设备进行量程校验。
3.2 逐步校验：依次将千分尺移动至不同位置，使用标准设备进行校验，记录各位置的读数。
3.3 检查误差：比对校验结果与标准值，计算各位置的误差值，确保在规定范围内。
四、平行度校验4.1 定位千分尺：将千分尺固定在校验仪上，确保其平行度正确。
4.2 进行校验：使用平行度检测仪进行校验，记录平行度误差值。
4.3 调整平行度：根据平行度误差值，通过调整千分尺的固定方式或位置，使其平行度达到要求。
五、记录和报告5.1 记录数据：将各项校验结果准确记录在校验记录表中，包括零位误差、量程误差、平行度误差等。
5.2 制作报告：根据记录的数据，制作详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
5.3 存档备查：将校验记录和报告进行存档，以备日后查阅和追溯。
总结：千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作，正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率，确保千分尺的准确度和稳定性。
卡尺千分尺内校作业指导书(含表格)
卡尺/千分尺内校作业指导书（ISO9001：2015）1.目的：制定本档是确保所有用于检定、测定或实验之仪器符合使用要求。
2.范围：本规程适用于所有测试及检验之千分尺/卡尺（外径千分尺、电子千分尺、带表卡尺、卡尺）量具。
3．作业内容3.1计量用基准量具经国家计量单位检定合格且在有效期内的标准量块，经内校贴有“计量合格证”的电子千分尺及投影仪。
3.2操作环境干净无尘，光线适中的室内，温室在20°±5°范围，湿度65%±5%，仪校员必须载手进行。
3.3内容3.3.1选取水平玻璃平面作为工作平台；3.3.2长度视被计量的千分尺/卡尺之长度及A.B,C三种规格的量块，（A.B.C）其中A量块长度规格选取为千分尺/卡尺最小量程，B量块长度规格选取千分尺/卡尺量程一半左右，C量块选取满量程附近；3.3.3计量A.B.C任取一长度规格量块，将量块的标准尺寸填入《校验记录表》标准仪器设备项内，用被计量千分尺/卡尺的内、外端间三次测量任一长度规格量块，将三次实测值分别填入《校验记录表》X1-X3项目内，误差值确定方法以千分尺/卡尺读数与标准量块尺寸之差确定；3.3.4卡尺内量（内径）尺寸检定：将一块为10MM的2级量块长边持于两外测量面之间，坚固螺钉，用需计量卡尺测刀口内量的尺寸，量测三次，计算出平均值x。
误差值确定方法以平均值与标准量块尺寸之差确定。
3.3.5卡尺深度的检定：将1块为10MM的2级量块长边持于两测量面之间，紧固螺钉，用需计量卡尺身端面至深度尺端面的距离，读取卡尺示值。
量测三次，计算出平均值X，误差值确定方法以平均值与量块尺寸之差确定；3.3.6卡尺外量合并间隙的检定：移动尺框，使两侧量面至手感接触，观察两测量硕间的间隙，以光隙法检定。
3.4计量结果3.4.1对于三个计量点的误差值在允许范围内的千分尺/卡尺，签贴“合格标签”交付使用（外径千分尺允差值±0.01mm，电子千分尺允差值±0.001mm，卡尺允差值±0.02mm）；3.4.2对于个别计量点超出允许差范围的卡尺/千分尺，作限制使用，在合格标签备注栏注明“限制使用”（根据产品的公差要求定）；3.4.3对于误差值过大，不能作限制使用及损坏的千分尺，通过修理校正后仍不能达到使用要求的，给报处理，并作档案记录；3.4.4对于新购有千分尺/卡尺必须有制造厂商的合格证并包装完善，经过计量人员计量后贴上检定合格标签后，才能交付使用，对于要外校的卡尺必须根据国家计量单位检定合格，有“检定合格证书”的卡尺由计量人员经外观检验，并贴上计量合格标签交付使用。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确度。
千分尺校验作业指导书是为了确保千分尺的准确性和可靠性而编写的指导手册。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和注意事项，以及如何进行千分尺的维护和保养。
正文内容：1. 千分尺校验步骤1.1 准备工作- 确保千分尺表面干净，没有灰尘或者污垢。
- 确保千分尺的测量面没有划痕或者损坏。
- 确保千分尺的刻度清晰可读。
1.2 校验零点- 将千分尺放置在水平平面上。
- 轻轻挪移千分尺滑块，使其接触到测量物体或者参考物体。
- 确保千分尺的刻度与物体或者参考物体的接触点对齐。
- 确保千分尺的刻度指针指向零刻度线。
1.3 校验刻度准确性- 使用标准校准物体，如校准块或者校准环。
- 将校准物体放置在千分尺的测量面上。
- 挪移千分尺滑块，使其接触到校准物体。
- 检查千分尺的刻度与校准物体的刻度是否一致。
1.4 校验滑块挪移性- 轻轻挪移千分尺滑块，观察其是否平稳挪移，没有卡顿或者磨擦。
- 检查滑块挪移的力度是否均匀，没有明显的阻力或者松弛。
1.5 校验固定性- 确保千分尺的固定螺丝是否紧固。
- 检查千分尺的刻度是否固定，没有松动或者晃动。
2. 千分尺校验注意事项2.1 温度和湿度- 在进行千分尺校验之前，确保环境温度和湿度稳定。
- 高温和高湿度可能会影响千分尺的精确度。
2.2 使用正确的校准物体- 校准物体应与千分尺的测量范围相匹配。
- 使用过大或者过小的校准物体味导致校验结果不许确。
2.3 避免外部干扰- 在进行千分尺校验时，避免外部干扰，如强光、电磁场等。
- 外部干扰可能会干扰千分尺的测量结果。
3. 千分尺的维护和保养3.1 定期清洁- 使用干净的软布或者棉签清洁千分尺的表面。
- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂，以免损坏千分尺的表面。
3.2 定期润滑- 使用适量的润滑油或者脂油涂抹千分尺的滑动部件。
- 避免过量润滑，以免油脂进入测量面影响测量结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以帮助使用者正确进行校验操作。
一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。
1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。
1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。
二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。
三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。
3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。
3.3 记录误差值：将每个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。
四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。
4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。
4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或修正。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。
5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。
5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。
结语：通过本文的指导书，希望读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
千分尺是精密测量工具，只有经过正确的校验和维护，才能发挥其最大的作用。
内径千分尺使用操作指导书
内径千分尺使用操作指导书一、简介内径千分尺是一种常见的测量工具，用于测量轴孔、孔径等内部尺寸。
本指导书将详细介绍内径千分尺的使用方法和注意事项，帮助您正确、高效地使用这一工具。
二、使用准备1. 工作环境：选择一个干净、光线明亮、没有震动的工作环境，以确保测量的准确性。
2. 内径千分尺检查：在使用之前，检查千分尺的外观是否完好，是否有损坏或缺陷，并保持它的清洁度。
三、内径千分尺的使用步骤1. 准备工作：a. 选择合适的内径千分尺：根据被测量的内径范围选择合适的千分尺。
b. 温度调节：将千分尺置于工作环境中，使其与被测件达到相同的温度。
c. 仔细读取千分尺的刻度：千分尺通常有两条刻度，其中一条用于表示毫米，另一条用于表示千分之一毫米。
2. 安装被测件：a. 清洁被测件：使用清洁布擦拭被测件的内壁，确保没有灰尘、油污等杂质。
b. 使被测件平稳：将被测件放在水平的工作台上，确保其稳固并垂直。
3. 使用内径千分尺进行测量：a. 良好的握持：用手握住千分尺底部，确保握持牢固。
b. 将千分尺插入被测件中：将千分尺缓慢插入被测件中，确保垂直插入并避免碰撞。
c. 读取测量值：将千分尺滑动到被测工件的最大值，同时读取千分尺上的刻度值。
注意毫米和千分之一毫米的刻度。
d. 记录测量值：将测量值记录下来，确保准确性和可追溯性。
4. 完成测量：a. 移除千分尺：缓慢且稳定地将千分尺从被测工件中取出，避免碰撞或损坏。
b. 清洁千分尺：使用清洁布擦拭千分尺的测量面和其他部件，确保其保持干净和良好的工作状态。
四、注意事项1. 严禁使用损坏的内径千分尺，以免对测量结果造成误导。
2. 在测量之前，请确保内径千分尺与被测工件处于相同的温度，以减少温度差对测量结果的影响。
3. 使用千分尺时要小心谨慎，避免千分尺碰撞或受力过大造成损坏。
4. 在插入被测工件时，要确保其垂直插入，并避免碰撞且尽量轻柔进行。
5. 在读取千分尺的刻度值时，应注意刻度线与刻度标记的对齐，以避免误读。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺校验作业是一项常见的测量工作，广泛应用于工程和创造领域。
本文将详细介绍千分尺校验作业的步骤和注意事项，以匡助读者正确进行千分尺校验。
一、准备工作1.1 选择合适的千分尺：根据测量对象的尺寸范围和精度要求，选择合适的千分尺。
常见的千分尺有机械式和数字式两种，根据需要选择使用。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，务势必千分尺清洁干净。
使用干净的布或者纸巾擦拭千分尺的刻度线和测量面，确保无尘和污垢。
1.3 校准设备准备：准备一个已经校准过的标准千分尺，并确保其精度符合要求。
此外，还需准备一个平整的工作台和其他必要的辅助工具，如千分尺夹具等。
二、校验步骤2.1 定位千分尺：将千分尺放置在平整的工作台上，并使用夹具将其固定，以确保测量的稳定性和准确性。
2.2 零位校准：将千分尺的刻度线调整至零位。
如果是机械式千分尺，使用调零螺钉进行微调；如果是数字式千分尺，按照说明书进行零位校准。
2.3 测量校验：使用标准千分尺分别测量待校验尺寸的起始点、中间点和结束点。
确保千分尺与被测尺寸接触良好，避免晃动或者侧倾。
记录测量结果并进行比对。
三、注意事项3.1 温度校正：千分尺的测量精度受环境温度影响较大，因此在校验前应进行温度校正。
根据千分尺的说明书，将温度调整至标准范围内。
3.2 避免磁场干扰：千分尺是一种精密仪器，容易受到磁场的干扰。
在校验过程中，应避免磁性物品的挨近，以免影响测量结果。
3.3 校验频率：千分尺的精度会随时间和使用频率的增加而下降，因此建议定期进行校验。
校验频率应根据使用情况和精度要求来确定，普通为每一个工作周期结束后或者每隔一段时间进行一次校验。
四、结果评估4.1 判定标准：根据测量要求和千分尺的精度等级，确定合理的误差范围。
普通来说，误差在千分尺量程的1/3以内是可接受的。
4.2 记录测量结果：将校验过程中的测量结果记录下来，包括被测尺寸和千分尺示值。
可以使用表格或者记录表格来方便后续分析和比对。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、概述千分尺是一种常用的测量工具，主要用于测量小尺寸物体的长度、宽度和深度。
本作业指导书旨在提供关于千分尺的正确使用方法和注意事项，以确保准确测量结果和操作安全。
二、千分尺的基本结构和原理千分尺由主尺、游标尺和测微螺旋组成。
主尺上刻有毫米和厘米刻度，游标尺上则刻有千分之一毫米的刻度。
通过转动测微螺旋，使游标尺与主尺接触并测量被测物体的尺寸。
三、使用方法1. 准备工作- 检查千分尺的刻度是否清晰可读，如有磨损或者损坏应及时更换。
- 清洁被测物体，确保表面无尘或者污渍，以免影响测量结果。
2. 测量长度- 将被测物体放置在千分尺的测量面上。
- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。
- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的长度。
3. 测量宽度- 将被测物体放置在千分尺的测量面上。
- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。
- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的宽度。
4. 测量深度- 将千分尺的测量面平放在被测物体的底部。
- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。
- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的深度。
四、注意事项1. 使用前请检查千分尺的刻度是否清晰可读，如有磨损或者损坏应及时更换。
2. 在测量前确保被测物体表面干净，以免影响测量结果。
3. 使用千分尺时，应尽量避免手指直接接触测量面，以免留下指纹或者污渍。
4. 测量时需要轻轻转动测微螺旋，不可用力过猛，以免损坏千分尺或者被测物体。
5. 使用完毕后，请将千分尺放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热。
五、常见问题解答1. 为什么测量结果不许确？- 可能是由于千分尺刻度磨损或者损坏，需要更换新的千分尺。
- 可能是由于被测物体表面不干净，建议清洁后重新测量。
2. 如何保养千分尺？- 使用完毕后，请将千分尺放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热。
- 定期清洁千分尺的测量面和刻度，保持其清晰可读。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、任务描述根据千分尺的使用要求和操作规范，编写一份详细的作业指导书，以便操作人员能够正确使用千分尺进行测量和检测工作。
指导书内容应包括千分尺的基本原理、使用方法、注意事项以及常见问题解答等。
二、作业指导书内容1. 千分尺的基本原理千分尺是一种精密测量工具，用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
其基本原理是利用滑动尺和主尺的相对位置关系，通过读取刻度上的数值来确定被测物体的尺寸。
2. 千分尺的使用方法2.1 准备工作- 确保千分尺清洁无尘，并检查刻度盘和滑动尺是否正常工作。
- 将被测物体放置在平整的工作台上，并确保其与千分尺垂直。
2.2 测量长度- 将千分尺的主尺和滑动尺轻轻合拢，使其与被测物体接触。
- 通过调节滑动尺，使其与被测物体的两个端点对齐。
- 读取刻度盘上的数值，即可得到被测物体的长度。
2.3 测量宽度和高度- 将千分尺的主尺和滑动尺分别放置在被测物体的两个相对侧面或顶部。
- 通过调节滑动尺和主尺，使其与被测物体的两个端点对齐。
- 读取刻度盘上的数值，即可得到被测物体的宽度和高度。
3. 注意事项3.1 使用前的检查- 检查千分尺的零位是否正确，如有偏差应进行调整。
- 检查千分尺的刻度盘和滑动尺是否清晰可读。
- 检查千分尺的滑动性能，确保滑动尺能够顺畅移动。
3.2 使用时的注意事项- 在测量过程中，应尽量避免手指直接接触滑动尺，以免影响测量结果。
- 使用千分尺时，应保持稳定的手势和轻柔的力度，以确保测量的准确性。
- 在读取刻度盘数值时，应垂直视线与刻度盘，避免产生视觉偏差。
4. 常见问题解答4.1 为什么千分尺的读数有时会有误差？- 千分尺的读数误差可能来自于操作人员的不准确操作或千分尺本身的精度问题。
在使用时，应尽量避免操作不当，并定期校准千分尺以确保其准确性。
4.2 如何校准千分尺？- 千分尺的校准通常需要专业的设备和技术支持。
建议定期将千分尺送至专业机构进行校准，以确保其准确性。
千分尺内校作业指导书
千分尺内校作业指导书1. ⽬的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2. 适⽤范围：适⽤于公司普通千分尺使⽤和内校。
3. 结构介绍⽰意图1- 尺架 2-测砧 3-测微螺杆 4-锁紧装置 5-固定套管6-微分筒 7-测⼒装置 8-隔热装置 9-开关/设定 10-单位转换3. 使⽤3.1检查千分尺是否有校准合格证，是否在校准有效期内；3.2检查千分尺是否有损伤外观异常；3.3打开锁扣3.4旋转微分筒使测砧闭合后听到三声响后归零，检查是否异常？3.5左右拿千分尺，右⼿旋转微分筒将产品轻轻夹住听到三声响；3.6读数并记录；3.6⽤完后，将测量螺杆调整接近与测砧闭合的部位，旋转锁扣锁紧后归位。
4.内部校准4.1参考标准 JJG21-2008；4.2校准周期6个⽉；4.3测试条件：温度20度左右，湿度⼩于80%；4.4作业内容4.4.1外观千分尺及校对⽤的量杆不可有碰伤、⽣锈、带有磁性或其它缺陷4.4.2测量上限⼤于25mm的千分尺应备有校对量杆，使⽤中和修理后的千分尺及校对⽤的量杆不应有影响使⽤准确度的外观缺陷。
4.4.3.数显千分尺的⽰值应稳定可靠，重复性不应⼤于1um。
4.4.4微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳⽆卡住现象；4.4.5锁紧装置有效；4.4.6校准⽅法：A．先将被校准仪器和标准量块取出做温度平衡，平衡时间如下表：A．每个校准点测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
B．量杆的校准⽅法：采⽤标准量块⽐对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
C．外径千分尺⽤五等专⽤量块校准，数显千分尺⽤四等量块校准D.校准点：如下表（'A'代表外径千分尺的测量下限）E.⽰值误差:如下表F．⽤量块校准千分尺时，每个校准点均需测量三次，并记录平均值，尺⼨偏差以实测值与量块尺⼨之差确定。
G．对于公法线千分尺（齿轮千分尺），由于测头⾯积⼤，校准时量块应在其测量⾯上均匀校准四点，即量块放置在该测量⾯的上下左右⼤约每隔90°的地⽅进⾏校准，并记录这四点的最⼤差异值。
千分尺校准指导书
2、校正基准：使用外校合格之量块
3、校正点：
点序
量程
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
NO.5
NO.6
0—50
10
20
20
41.2
25-52
41.2
51.2
4、校正步骤
4.1校正前
4.1.1目视检查千分尺之尺身,测爪是否弯曲变形,若变形应纠正
4.1.2尺身滑动是否顺畅,若无法全程滑动,应先报修或上油
4.1.3清除尺身积屑及测用爪上之斑锈
4.1.4归零
4.2校正时
4.2.1戴指套依“校正点”取出量块或量块组合
4.2.2每一校正点量测量块亮面三次,量测 时施力应适中,并保持千分尺尺身与量测(亮)面垂直.
4.2.3记录每一数值于“校验报告”中
4.3校正后
4.3.1量块使用后,应上轻级防锈油,放回固定位置
4.3.2依下列标准,判别千分之合格与否
量程
0—50
25-52
精度要求
±0.005
±0.001
4.3.3贴上适切之“校验标签”。
千分尺内部校准作业指导书[模板]
![千分尺内部校准作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/327ad7c3453610661fd9f443.png)
千分尺内部校准作业指导书对应的流程/规范1. 目的规范千分尺内校作业，使校验工作有据可依及校验结果的准确性，确保仪器使用期间能保持其精确，特制定本作业指导书。
2. 概述适用于本公司分度值为0.01mm及0.001mm测量范围至500mm的外径千分尺和数显千分尺的内校作业。
3. 术语4. 操作说明4.1使用标准件: 标准量块、大理石平台、刀口形直尺、三坐标测量仪4.2校验环境:温度: 22±2℃；湿度40±20%RH；4.3校验周期：每半年1次。
4.4校验步骤:4.4.1校验前：4.4.1.1确认标准件外校日期是否在有效期范围内；4.4.1.2确认校验环境是否符合要求；4.4.1.3校验前，做好千分尺清洁工作；4.4.1.4校验员必须佩戴手套或手指套作业；4.4.1.5校准前，应将被校验的千分尺及量块等检验用设备同时置于大理石平台或木桌上，其平衡温度时间为3h。
4.4.2外观检查：4.4.2.1千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名、制造许可证标志及出厂编号；4.4.2.2刻线应清晰、均匀。
使用中的千分尺允许有不影响准确度的外观缺陷；4.4.2.3数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。
4.4.3各部分相互作用：4.4.3.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象；4.4.3.2各部份功能应能正常运作(如锁紧装置及转动轴等)；4.4.3.3带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象；4.4.3.4数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
4.4.4测微螺杆的轴向窜动和径向摆动：用手感检查是否摆动，摆动不大于0.01mm。
4.4.5微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置：当测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，若不相切，压线不大于0.05mm,离线不大于0.1mm 。
4.4.6 测量面的平面度：可用刀口尺用光隙法校准，透光判定不合格，不透光判定合格。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书
一、背景介绍
千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中的尺寸测量工作。
由于其精度高、使用简便等特点，成为了工程技术人员和实验室的必备工具。
本指导书旨在对千分尺的使用方法进行详细介绍，以帮助读者更好地掌握千分尺的使用技巧。
二、千分尺的基本构造
千分尺主要由主体尺、游标尺和读数盘组成。
主体尺是整个千分尺的主体部分，用于测量被测物体的长度；游标尺通过移动，与主体尺相对测量，进一步提高了测量的精度；读数盘用于读取游标尺上的刻度，准确定位被测物体的长度。
三、千分尺的使用方法
1. 准备工作
在使用千分尺之前，首先需要检查其是否完好无损。
检查千分尺的游标尺和读数盘，确保其能够自由移动并读取准确的刻度。
另外，还需要确保千分尺的刻度清晰可见，无损坏或模糊现象。
2. 零位校准
在进行测量之前，需要进行零位校准，以确保测量的准确性。
校准方法如下：
a) 将主体尺固定在测量物体的一端。
b) 将游标尺对齐主体尺上的刻度线，确保二者无间隙。
c) 轻轻旋转读数盘，使其指针指向刻度线的零刻度。
3. 测量方法
a) 确定被测物体的长度范围，并选择与之匹配的主体尺长度。
b) 将主体尺平放在被测物体上，并轻轻按压，让其与物体上
表面紧密接触。
c) 移动游标尺，使其与主体尺分离，并与物体上表面接触。
d) 读取游标尺上与主体尺接触点对应位置的刻度值。
e) 通过读数盘上的指针，确定游标尺上刻度的精确数值。
四、千分尺的注意事项
1. 使用时要轻拿轻放，避免碰撞或掉落，以免造成损坏。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、任务背景千分尺是一种用于测量长度的精密测量工具，广泛应用于机械制造、建筑工程、电子制造等领域。
为了保证测量结果的准确性和一致性，需要制定相应的作业指导书，明确操作规范和要求，以确保操作人员能够正确、标准地使用千分尺进行测量工作。
二、操作准备1. 工具准备：千分尺、清洁布、校验板（标准物体）。
2. 环境准备：确保测量环境干燥、清洁，避免灰尘或其他杂质对测量结果的影响。
3. 操作人员准备：操作人员应具备一定的测量基础知识和技能，并且经过培训，了解千分尺的使用方法和注意事项。
三、操作步骤1. 检查千分尺a. 检查千分尺的外观是否完好，无损坏、变形等情况。
b. 检查刻度盘和游标是否清晰可见，无划痕或污垢。
c. 检查千分尺的零位是否准确，如有偏差，需进行校准。
2. 清洁千分尺a. 使用清洁布轻轻擦拭千分尺的外表面，确保无灰尘或污垢。
b. 注意不要碰触刻度盘和游标，以免划伤或损坏。
3. 进行校验a. 准备标准物体（校验板），确保其长度准确可靠。
b. 将千分尺置于校验板上，注意垂直放置，避免倾斜或晃动。
c. 轻轻滑动游标，使其与校验板接触，直到触碰到校验板上的边缘。
d. 读取刻度盘上的数值，与标准物体的长度进行比对，判断千分尺的准确性。
4. 进行测量a. 确定测量对象和测量范围。
b. 将千分尺放置在测量对象上，注意垂直放置，避免倾斜或晃动。
c. 轻轻滑动游标，使其与测量对象接触，直到触碰到测量对象的边缘。
d. 读取刻度盘上的数值，记录测量结果。
5. 清理和保养a. 使用清洁布擦拭千分尺的外表面，确保无灰尘或污垢。
b. 定期检查千分尺的零位准确性，如有偏差，及时进行校准。
c. 避免将千分尺暴露在潮湿、高温或腐蚀性气体等环境中，以防损坏。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴适当的防护装备，避免对千分尺造成损坏或污染。
2. 在测量过程中，要保持手部稳定，避免晃动或颤抖对测量结果的影响。
3. 不要用千分尺进行非测量工作，避免损坏刻度盘和游标。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、引言千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工程、制造、建筑等领域。
本作业指导书旨在提供使用千分尺进行测量的详细步骤和注意事项，以确保准确度和可靠性。
二、工具准备1. 千分尺：选择质量好、刻度清晰的千分尺。
2. 清洁布：用于清理千分尺表面。
三、测量步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，避免杂物干扰测量。
b. 将千分尺放置在平坦的表面上，确保垂直度。
c. 使用清洁布擦拭千分尺表面，确保无灰尘和污垢。
2. 零位调整a. 打开千分尺，将可动下颚轻轻向上移动，直到与固定上颚接触。
b. 轻轻旋转调整螺丝，使可动下颚与固定上颚完全接触，确保零位准确。
3. 测量对象a. 将待测量对象放置在千分尺的测量范围内。
b. 确保待测量对象与千分尺接触牢固，避免晃动或滑动。
4. 读取测量值a. 用眼睛对准千分尺的刻度线，确保准确读取。
b. 读取固定上颚上的整数刻度值。
c. 读取可动下颚上的小数刻度值。
d. 将整数刻度值与小数刻度值相加，得到最终测量值。
5. 记录和报告a. 将测量值记录在相关的文件或表格中。
b. 如果需要报告测量结果，确保按照规定的格式和要求进行报告。
四、注意事项1. 使用千分尺时要轻拿轻放，避免碰撞或摔落，以免影响测量精度。
2. 在测量前确保千分尺的刻度清晰可读，如有模糊或损坏应及时更换。
3. 使用千分尺时，需要保持稳定的手部姿势，避免手部颤动对测量结果产生影响。
4. 测量对象应与千分尺接触牢固，避免晃动或滑动，以确保测量结果的准确性。
5. 在读取测量值时，要保持视线垂直于刻度线，避免因视角偏差而产生误差。
6. 定期对千分尺进行校准，确保其准确度和可靠性。
五、总结本作业指导书提供了使用千分尺进行测量的详细步骤和注意事项。
通过正确操作和谨慎使用千分尺，可以确保测量结果的准确性和可靠性。
在实际工作中，务必按照本指导书的要求进行操作，并注意保养和校准千分尺，以提高工作效率和质量。
千分尺使用作业指导书
千分尺使用作业指导书XXX千分尺使用指导书文件编号：QC-SOP-009生效日期：2017-9-15版本/版次：A/01/1一、目的：确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度，同时确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。
二、范围：凡本公司千分尺的操作、维护工作适用于本规定，品质部负责千分尺规范操作，定期维护的实施。
三、职责：品质部负责千分尺规范操作，定期维护的实施。
四、使用方法：1.外径千分尺的结构2.外径千分尺的零位校准：1）零位是否校准——方法：步骤一：松开锁紧装置，清除油污；步骤二：确认测砧与测微螺杆间接触面清洁干净。
2）微分筒刻度零线是否与固定套筒的零刻度线重合：①重合标志：微分筒刻度零线与固定刻度零线重合；②不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与XXX接触时会听到XXX，停止转动确认是否重合。
如仍不重合，送（外）计测室校正。
3.外径千分尺的测量方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动，0.5mm为1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
4.读数方法：1）测量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度。
2）固定刻度：读固定尺的上排刻度与微分筒交界处的值记整数；半刻度：读固定尺下排刻度与微分筒交界处的值，记0.5mm；可动刻度：读微分筒与中线对齐的格数，格数x0.01mm。
3）微分筒每转1圈，（50格），测微螺杆就沿轴线直进（或退）0.5mm，那么微分筒转过1格，螺杆移动了0.01mm，即千分尺的精度为0.01mm。
4）例图1：在下图中，固定刻度:7mm；半刻度：未超过半刻度，0.0mm；可动刻度：主轴线对齐的格数在37和38之间位置，再根据刻度分度读出其分刻度，就可得0.4，因此可动刻度是37.4，37.4X0.01=0.374mm。
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千分尺操作及内校指导书
（ISO9001-2015）
1.0目的
确保产品数据的准确性以及千分尺使用方法的规范性。
确保千分尺的准确性及有效性，规范千分尺的校准方法。
2.0适用范围
针对本公司塑胶产品和模具零件测量的千分尺。
3.0环境条件
温度：20~25°C湿度：≤70%
4.0操作步骤
4.1首先拿无水酒精，用无尘纸将千分尺表面擦拭干净。
4.2检查千分尺无污渍锈迹，微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
测量接触面和量杆是否完整无损，定位螺丝是否松动；数显千分尺的显示器显示是否正常。
4.3在测量产品时，先将千分尺归零，转动测力装置，使测微螺杆接触测砧。
待听到响声后目检其微分筒零刻度与固定套管零刻度应对齐；数显千分尺只需要按一下ZERO/ABS归零就可使用。
4.4测量产品时要将千分尺固定牢固，产品要放平，根据产品选取相应量程的千分尺；测量中读取数据时，眼睛要平视刻度线，数显千分尺可以直接看到显示屏上的数据。
4.5将所测到的数据记录好，要把所用千分尺放回原处，防止损坏。
5.0校准作业要求
5.1校准条件
温度：20~25°C 湿度：≤70%
5.2标准件
块规（0.5~100mm）编号：THG-01
数显卡尺（0~200mm）编号：CA-05
5.3校准周期：1次/年
5.4校准内容与方法
5.4.1外观检查：有无变形、弯曲、生锈、字符是否清楚，内径千分尺和外径千分尺有无崩缺或损伤，定位螺丝各螺丝件是否脱落。
5.4.2校准项目：
项目标准值（mm）允许误差（mm）备注
内测示值 5.12 ±0.004
10.24 ±0.004
15.36 ±0.004
21.5 ±0.004
25 ±0.004
外测示值105.12 ±0.005
110.24 ±0.005
115.36 ±0.005
121.5 ±0.005
125 ±0.005
5.4.3校准方法
A、保证被检千分尺表面清洁，无污渍锈迹，微分筒转动和测微螺杆的移动手感应平稳无阻滞或松动现象。
B、归零校准：转动测力装置，使测微螺杆接触测砧。
待听到响声后目检其微分筒零刻度与固定套管零刻度应对齐。
C、示值校准：按照被检千分尺的量程，选择相对应的标准件，用被检千分尺对5.4.2中规定的校准点进行测量，将量块一工作面紧贴测砧，转动测力装置，使测微螺杆均速移动并贴紧量块另一工作面。
待听到响声后记录示值。
每个校准各各测量3次取其平均值。
将测量示值与标准值（不包括所使用标准件本身的误差，具体参照标准件的“检定/校准证书”）进行比较，如果在允许误差范围内则合格。
5.5对已校准的千分尺应进行相应的标示，如有异常或其它问题，按照“检验、测量、试验设备控制程序”处理。
5.5对已校准的塞尺应进行相应的标示，如有异常或其它问题，按照“检验、测量、试验设备控制程序”处理。
6.0注意事项
6.1测量过程中，产品、千分尺及辅助治具在运用时要轻拿轻放。
6.2千分尺在操作时不要太用力，当微调出现3次响声，就要停止微调。
6.3仪器不用时，要将千分尺放回原处。
6.4仪器用完后，用防锈油时时保养。