质量管理培训课件

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15.变换点之人员的变化
在我们的日常工作生产中,存在着许多变化点。所谓变化 点,指的是从通常状态变化为另外的状态。一旦有变化点, 将有可能对我们的产品质量或工作质量产生一定的影响,所
以对于变化点,我们必须要十分关注。
(一)人员变化:
1、由新员工作业时。新员工由于新来的,虽经过培训,但有 可能因为操作不熟练或意识不强等原因而影响产品质量。
Y 产品质量好
顾客满意

积极进取、认真 负责、严谨细致
产品质量差 N
顾客不满意
14.门柱理论
A君 B君和C 君
D君
鳄鱼
在上图中,LSL和USL分别是控制界限(公差上下限,门 柱),河中的小岛是我们允许的公差范围,从图中我们可看 出,不合格的D君已掉到河里去喂鳄鱼了;
站在岛边缘的B君和C君,虽然在合格范围内,但随时有掉到河 里去喂鳄鱼的可能; 只有处于岛中央的A君才是最安全的。同样的道理,在我们 生产的时候,应力求把产品的尺寸(或其它特性值)控制在 公差范围的中央,不要太靠上限,也不要太靠下限,只有这 样工序能力才高,产品的一致性才好。有的人认为,只要我 的产品在公差范围内就万事OK了,其实我们可以看看小岛边 缘的两个人,他们也在门柱里面,但是不是很危险,随时都 可能掉到河里去呢?所以,把产品控制在公差范围的中央是 最好的,我们希望每一位员工都能作A君,能呆在岛上安全 的地方。
我要认真操作, 认真检查,争
取做到产品 100%合格
要求员工树立产品谁生产,质量谁负责的 质量理念,透彻理解作业标准,严格遵守作 业规范,同时加强学习,提高技能水平。
仔细检查有没 有问题!!
要求员工树立下道工序就是顾客的 质量理念,严格按作业指导书进行检验, 发现不良品及时标识、隔离、报告。
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4.三不放过
质量管理知识培训
“质量天天讲”主题内容
质量方针
质量方针:
追求行业一流 满足顾客期望 争创世界精品 提供满意服务
3.“三不”作战 不接收不良品 不制造不良品 不流出不良品
你交给我的产品有 问题,我不能接受
要求员工树 立强烈的质量 把关意识,熟悉 产品的 质量标 准和要求,对 于异常问题, 拒绝接受,并 及时上报。
案例:2004年3月11日质管部巡查发现新员工在装配EG35W 超越离合螺栓时,只用气动枪紧固,但未打力矩,其主要原因是 ①班组长未认真做好新员工的培训工作;
②新员工没有认真按作业指导书作好自检。所以,我们在有新 员工进行操作时,班组长或老员工一定要特别关注,防止出 现问题。
2、其它岗位人员到现场帮忙时。其它岗位人员由于对本岗 位的操作不是很熟悉,所以在这个时候很容易出现问题,要求 本岗位的员工或班组张给予特别关注。
分析、处理 质量问题时:
原因不明不放过 责任不清不放过
措施不落实不放过
5.“三按”
按图纸、按工艺、按标准 进行生产
6.三检制
自检、互检、专检
操作者日常自检,班组长、班组 质量员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检,和专职检验
7.“三自一控”
自检、自分、自作标识,控制 自检正确率 “三自一控”是指由操作
器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料:要求材料优良,物理、化学性能良好。 4.法:确保加工工艺、操作规程和作业指导文
件等正确有效。 5.测:确保测量仪器设备状态良好,试验手段、
测试方法正确。 6.环:确保工作环境状况良好,安全可靠。
10.“5W1H”
WHY—为什么要制定这个措施
WHY—达到什么目标 WHERE—在何处执行
9.“5M1E”
影响过程(工序) 质量的六个主要 因素:
5M1E
人 (操作者)
机 (设备)
料 (原材料)
法 (操作方法及规范)
测 (检验和测量)
环 (工作环境)
为了更好的控制过程(工序)的质量,必须做 到以下几点: 1.人:提高操作者的质量意识,加强自身的技
术水平和操作熟练程度。 2.机:保证设备在良好的状况下运转,确保机
纠正与纠正措施的区别:它们是两个不同 的概念,纠正是就事论事的处置,而纠正措施 是针对不合格产生的原因所采取的措施,关注 点是防止再次发生。
纠正措施与预防措施的区别: 纠正措施是针对“已发现”的不 合格,预防措施是针对“潜在 的”不合格。例如衣服上的钮 扣掉了,缝上一颗新扣是纠正 活动;分析原因,针对线细的 原因,采取用粗一点的线多缝 几遍的措施,是纠正措施;将 没有掉的钮扣全部缝一遍是预 防措施。
发现质量问 题,按5W1H制
定对策
WHO—由谁负责完成
WHEN—什么时间完成
HOW—怎样执行
11.培训的基本方法—“五步法”
第一步,首先告诉员工(本岗位)做什么(即工作内容 与范围);
第二步,告诉员工怎么做(即做的方法及操作要点);
第三步,告诉员工要做到什么程度,怎样判定工作是 否达到标准要求;
第四步,告诉员工如果不这么做会 给产品质量带来什么危害;
者按规定对自己加工的 工件进行“自检”;把所 检工件按合格与不合格 进行“自分”;在合格与 不合格工件上“作出明 确的标记”;并在检验 人员配合下“控制自检 正确率”。
8.纠正和预防措施
纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不 期望情况的原因所采取的措施。
预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不 期望情况的原因所采取的措施。
1元
10元
1000元
对员工的要求:第一次就把事情做对做好,
次次都把事情做好!
13.产品如人品
一个产品的好坏,决定于生产者的质量意识和工作态度。意 识上、思想上不去重视,行动上就不可能作好。☆一个操作 者,质量意识差,工作不认真,态度不端正,缺乏责任心, 这必然导致在工作中会马马虎虎,漫不经心,不按规定操作, 他制造出来的产品,绝对不是好产品;☆另一个操作者,质 量意识高,工作认真负责,积极进取,要求严格,遇质量问 题“三不放过”,在工作岗位上遵循“三不”作战,他制造 出来的产品,一定是好产品。
第五步,告诉员工不这么做及由 此产生质量问题自己该 承担什么责任。
12. 1:10:1000
“预防为主,防治结合”的理念
质量问题在设计过程 中发现并得到解决
质量问题在制造过程 中发现并得到解决
质量问题在顾客手中 发现并得到解决

1 费
成 本

费 成
10


费 成
1000

¥1
¥¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1 1
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