兰州石化实习报告
石化毕业实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，石油化工行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地将所学理论知识与实践相结合，提高自己的实际操作能力和专业素养，我于2023年7月至9月在XX石化公司进行了为期两个月的毕业实习。
实习目的如下：1. 熟悉石化企业的生产流程和管理模式，了解石化行业的最新发展趋势。
2. 学习并掌握石化生产过程中关键设备的操作方法和维护保养技巧。
3. 培养团队合作精神和沟通能力，提高自己的职业素养。
二、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了以下工作：1. 参观学习：在实习的第一周，我参观了公司的各个生产车间，了解了石化产品的生产过程和设备原理。
2. 设备操作：在导师的指导下，我学习了炼油、化工等关键设备的操作方法，并亲自动手进行操作练习。
3. 数据分析：通过对生产数据的分析，我了解了石化生产过程中的各种参数变化，并尝试找出影响产品质量的因素。
4. 工艺改进：针对生产过程中存在的问题，我提出了一些改进建议，并得到了导师的认可。
5. 团队协作：在实习过程中，我积极参与团队活动，与同事共同完成各项工作任务。
三、实习收获与体会通过这次实习，我收获颇丰：1. 专业知识：我对石化生产过程有了更加深入的了解，掌握了关键设备的操作方法和维护保养技巧。
2. 实践能力：通过实际操作，我的动手能力得到了很大提高，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
3. 团队协作：在实习过程中，我学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 职业素养：实习让我认识到，作为一名石化行业的从业者，不仅要具备扎实的专业知识，还要具备良好的职业道德和职业素养。
四、总结与展望这次实习让我对石化行业有了更加全面的认识，为我今后的职业发展奠定了基础。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业素养和实践能力，为我国石化事业的发展贡献自己的力量。
五、建议1. 加强实习期间的实践环节，让实习生更多地参与到实际工作中。
石化生产实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间，我在石化公司的生产实习已经接近尾声。
这段实习经历对我来说是一次宝贵的学习和成长机会。
通过亲身体验石化生产的过程，我对化工行业有了更深入的了解，也对自己的专业学习有了更明确的方向。
以下是我在实习期间的学习心得和体会。
二、实习单位及实习内容本次实习单位为我国某知名石化公司，实习时间为一个月。
实习期间，我主要参与了以下内容：1. 生产流程参观与学习：在公司工作人员的带领下，我参观了炼油、化工等生产车间，了解了原油的加工过程、各种化工产品的生产流程以及设备的使用和维护方法。
2. 设备操作培训：为了更好地适应生产环境，公司为我们安排了设备操作培训。
在专业师傅的指导下，我学习了各种生产设备的操作方法和注意事项。
3. 现场实习：在师傅的带领下，我参与了生产线的日常操作，学习了如何处理生产过程中的问题，并了解了各个岗位的职责和要求。
4. 安全生产培训：安全生产是石化行业的重中之重。
在实习期间，公司对我们进行了严格的安全生产培训，使我们充分认识到安全生产的重要性。
三、实习收获与体会1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对化工原理、工艺流程、设备操作等方面的理解。
2. 提高了动手能力：在实习过程中，我学会了如何使用各种生产设备，提高了自己的动手能力。
3. 了解了石化行业现状：通过参观学习，我对石化行业的现状有了更深入的了解，认识到我国石化行业的发展潜力和面临的挑战。
4. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同事们共同完成各项任务，培养了良好的团队协作精神。
5. 增强了安全生产意识：安全生产是石化行业的生命线。
在实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，将时刻保持警惕。
四、实习中的问题与不足1. 理论知识掌握不够扎实：在实习过程中，我发现自己在某些理论知识方面掌握不够扎实，需要进一步学习。
2. 实践经验不足：由于实习时间较短，我在实际操作方面还存在一定的不足，需要加强实践锻炼。
石化实习报告7篇
石化实习报告7篇篇一：炼油厂实习报告篇一我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。
经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。
在我们操作的装置中国共产党有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
兰石化实训报告
一、实训目的本次在兰州石化公司的实训，旨在将我在校所学的理论知识与实际工作相结合，提高我的专业技能和实际操作能力。
通过实训，我期望能够深入了解石化企业的生产流程、管理体系，以及企业运营中的各项规章制度，从而为将来的工作打下坚实的基础。
二、实训环境兰州石化公司是我国重要的石化企业之一，拥有完善的设施和先进的生产技术。
实训期间，我主要在公司的生产车间、技术部门和质量检验部门进行实习。
三、实训原理1. 生产原理：通过实习，我了解到石化生产的基本原理，包括原料的采集、加工、储存和运输等环节。
2. 工艺流程：学习并掌握了石化产品的生产工艺流程，包括反应、蒸馏、分离等步骤。
3. 安全管理：了解了石化生产过程中的安全知识，包括火灾、爆炸、泄漏等事故的预防与处理。
四、实训过程1. 生产车间实习：在车间实习期间，我跟随师傅学习了设备的操作流程，了解了各个生产环节的工艺参数，并参与了产品的检验工作。
2. 技术部门实习：在技术部门实习期间，我学习了石化产品的研发、设计、工艺改进等方面的知识，并参与了相关项目的讨论和实施。
3. 质量检验部门实习：在质量检验部门实习期间，我学习了产品的质量标准、检验方法，并参与了产品的抽样、检测和判定工作。
五、实训结果1. 技能提升：通过实训，我掌握了石化生产的基本技能，如设备的操作、工艺参数的调整、产品的检验等。
2. 知识积累：我对石化生产的基本原理、工艺流程、安全管理等方面有了更深入的了解。
3. 团队合作：在实训过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成工作任务。
六、实训总结1. 理论联系实际：通过本次实训，我深刻体会到理论知识的重要性，同时也认识到理论知识与实际操作相结合的必要性。
2. 安全意识：在石化生产过程中，安全至关重要。
通过实训，我提高了安全意识，学会了如何预防和处理安全事故。
3. 团队协作：在实训过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成工作任务，提高了团队协作能力。
七、改进意见1. 加强理论知识学习：在今后的工作中，我将更加注重理论知识的学习，不断提高自己的专业素养。
2024年石化分公司车间的实习报告范文（2篇）
2024年石化分公司车间的实习报告范文以下是我的实习期间汇报总结：一、入厂教育安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是安全生产知识的学习。
上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。
这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度，安全生产的意识也得到了加强。
蒸馏车间学习____年____月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。
重油催化车间学习____年____月，借调的时间很快过去了，我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。
催化裂化是一项重要的炼油工艺，其加工能力位于各种转化工艺前茅，其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位，又因为投资省、效益好，因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。
同时，重油催化车间工艺先进，设备种类齐全，在重油催化车间的学习，能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实生产相结合，达到一个质的飞跃。
____年____月，我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班进行实习学习，五班是一个团结的大家庭，在这里我跟各位师傅们学到了很多生活上和生产上的知识，这些知识将使我终身受益。
下班组的第一个实习岗位就是反应岗位，反应岗位的操作是整个装置的核心，其操作参数多，变化快，互相影响和制约必须控制住物料、压力、热量三大平衡。
这就要求操作员必须能够熟练掌握各种参数的影响因素和变化规律，能够准确地进行综合分析，而起必须拥有良好的心理素质和熟练的操作技术。
-实习汇报
半年实习汇报
我于2013年8月15日在中国石油兰州石化公司（简称兰石化）开始了自己的实习工作。
兰石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司，素以出产品、出技术、出经验、出人才而著称，被誉为“共和国长子”和新中国石油石化工业的“摇篮”，而且是目前我国西部地区最大的炼油化工企业。
在兰石化实习期间，我的实习工作主要涉及到的是有关润滑油方面的内容。
实习是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。
在此期间我学到应对不同问题的经验，面临难题的解决思路，当然也注意到了一些自身的问题，意志不够坚定，中途有退出的想法，遇到问题有畏难情绪，但我最终还是坚持下来了。
我体会到，如果将我们在学校里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个毕业生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。
汇报人：庄文学
汇报时间：2014年1月5日。
实习报告乙烯厂
兰州大学实习报告实习单位：中国石油兰州石化公司乙烯厂专业：化学工程与工艺*名：***实习时间：一实习时间：2014年4月9日至5月16日二实习岗位：兰州石化公司乙烯厂乙烯车间脱乙烷及制冷装置(跟班师傅：薛苗) 三实习目的：1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际，用已学过的理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。
在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
四实习内容：1.装置介绍：乙烯装置是兰州石化乙烯厂年产60万吨乙烯改扩建工程的主体装置之一。
兰州石化乙烯厂原有乙烯装置的生产能力为24万吨／年，本次改扩建工程在原有乙烯装置的能力基础上另辟新地改造，新增乙烯规模45万吨／年。
乙烯装置主要由原料预处理、裂解、急冷、压缩、分离和公用工程组成。
装置年操作小时设计为7560小时。
本装置由美国凯洛格布朗－路特(Kellogg Brown & Root)公司负责工艺包和裂解炉、脱甲烷及深冷分离、乙烯分离及制冷单元的基础设计；中国寰球工程公司负责其余部分的基础设计及全部的详细设计。
乙烯装置由上海惠生工程公司PC承包，由中油一建、中油六建、吉林化建、甘肃新力四家施工单位承建。
2. 生产工艺原理：1）裂解石油烃在隔绝空气和高温条件下发生分解反应而生成小分子烯烃或烷烃的过程。
在此过程中同时还有叠合、缩合的反应，使一部分烃类又变成为较大的分子，有些甚至比原料中含的烃分子还要大的多。
兰石化实习报告
一、实习目的作为一名化学工程与技术的学生，我深知理论知识与实践操作的结合对于专业素养的提升至关重要。
因此，在大学三年级期间，我有幸参与了兰州石化公司的实习活动。
通过这次实习，我希望能够：1. 将所学理论知识与实际工业生产相结合，加深对化工工艺流程的理解。
2. 了解石油化工企业的生产管理、安全管理及环保措施。
3. 掌握石油化工生产过程中常见问题的处理方法，提升自己的专业技能。
二、实习单位概况兰州石化公司成立于1958年，是我国西北地区最大的石油化工企业之一。
公司主要从事石油炼制、化工产品生产、石油化工技术开发等业务。
实习期间，我主要在炼油厂和化工生产车间进行实习。
三、实习内容1. 炼油厂实习在炼油厂，我学习了原油的预处理、催化裂化、催化重整、加氢裂化等工艺流程。
通过实地观察和操作，我对炼油工艺有了更加深入的了解。
同时，我也学习了炼油过程中常见问题的处理方法，如油品分离、催化剂再生等。
2. 化工生产车间实习在化工生产车间，我了解了苯、甲苯、二甲苯等化工产品的生产过程。
通过参与生产操作，我掌握了化工生产的基本技能，如物料平衡、设备维护等。
3. 安全管理与环保在实习过程中，我了解到兰州石化公司高度重视安全管理和环保工作。
公司建立了完善的安全管理制度，定期进行安全培训。
同时，公司也采取了多种环保措施，如废气处理、废水处理等，以确保生产过程对环境的影响降到最低。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实际生产过程中，我发现很多理论知识在实际应用中都有所调整和变化，只有将理论与实践相结合，才能更好地应对实际问题。
2. 安全意识与环保意识在实习过程中，我认识到安全管理和环保工作的重要性。
作为一名化工专业的学生，我们要时刻保持安全意识，遵守安全操作规程，同时也要关注环保问题，为我国石油化工行业的可持续发展贡献自己的力量。
3. 团队协作与沟通能力实习期间，我参与了多个项目的实施，与同事们共同解决问题。
实习报告 炼油厂
兰州大学实习报告实习单位：中国石油兰州石化公司炼油厂专业：化学工程与工艺姓名：王锐夫实习时间：2014.5.19～6.27一实习时间：2014年5月19日至6月27日二实习岗位：兰州石化公司炼油厂油品储运联合车间66泵房（跟班师傅：吴铁成）三实习目的：1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际，用已学过的理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。
在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
四实习内容：1.装置介绍：兰州石化公司东油品输转装置(油品储运联合车间前身)始建于1958 年，包括 66、73、71、71/1、49/12 五个泵房和一个压缩机房，一套火炬回收系统。
1995 年、2003 年装置经兰炼设计院设计改造后，总储存容积增加至 292700m3。
其中： 66 泵房主要接收、储存和输转蜡油、焦化蜡油、催化汽油、催化柴油、催化油浆、重芳烃、重化物及焦化汽柴油等油品；73 泵房主要接收、储存和输转渣油、连续重整原料、蜡油以及预加氢油等油品；71 泵房主要接收、储存和输转轻碳四、丁烯-2、丙烷、不合格丙烯、拔头油、混合碳四等油品；71/1 泵房主要接收、储存和输转丙烯；火炬回收系统负责装置排放低压瓦斯的回收利用。
技术特点：1.装置储存输转油品品种多，储存了炼油装置产燃料油及气体产品共计 22 种。
装置原料蜡油储存容积 68000m3、焦化汽柴油储存容积 4000m3、渣油储存容积 60000m3、连续重整原料储存容积 27000m3，预加氢油储存容积 9000m3，装置半成品催化汽油储存容积27000m3、输转能力为975m3/h；催化柴油储存容积 14000m3、输转能力为 407m3/h；催化油浆储存容积 8000m3、输转能力 274m3/h；气体产品储存容积 32500m3、输转能力 875m3/h；低压瓦斯储存容积 30000m3，输转能力 13800m3/h。
兰石化实习报告
实习报告一、前言随着市场经济的发展，企业对人才的需求越来越高，尤其是对具备实践能力的应用型人才。
为了提高我们的实践能力和综合素质，学校安排了为期一个月的实习，我选择了中国兰州石化公司进行实习。
通过这次实习，我对石化行业有了更深入的了解，也锻炼了自己的实践能力。
二、实习单位简介中国兰州石化公司是中国石油天然气集团公司的重要组成部分，位于甘肃省兰州市，主要业务包括石油、化工、炼油、化纤等。
公司成立于1958年，经过几十年的发展，已经成为国内最大的石油化工企业之一。
三、实习内容实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 生产工艺流程学习：在导师的带领下，我了解了兰石化公司的主要生产工艺流程，包括炼油、化工、化纤等。
通过学习，我对石化产品的生产过程有了更深入的了解。
2. 设备运行维护：我参与了部分设备的运行维护工作，学习了设备操作规程，了解了设备运行过程中的注意事项，确保设备安全、稳定、高效运行。
3. 安全环保：我了解了企业安全生产的重要性，学习了安全操作规程，参与了安全检查和环境保护工作，确保生产过程中的安全和环保。
4. 质量控制：我参与了产品质量检测和控制工作，学习了质量管理体系，了解了产品质量对企业和用户的重要性。
5. 企业文化和团队建设：在实习期间，我深入了解了兰石化公司的企业文化，参加了团队建设活动，提升了团队协作能力。
四、实习收获通过实习，我收获了以下几方面：1. 专业知识：我对石化行业的专业知识有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力：通过参与实际工作，我的实践能力得到了锻炼，学会了如何在实际工作中解决问题。
3. 团队协作：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，提升了团队协作能力。
4. 安全意识：实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全意识。
五、实习总结通过这次实习，我对石化行业有了更深入的了解，也锻炼了自己的实践能力。
同时，我也认识到自己的不足之处，如专业知识掌握不扎实、实践经验不足等。
石化厂实习报告
石化厂实习报告在大学的学习生涯中，实习是一个重要的环节，它让我们有机会将所学的理论知识应用到实际工作中，亲身体验行业的运作和发展。
我有幸在一家石化厂进行了为期X个月的实习，这段经历不仅让我对石化行业有了更深入的了解，也让我在实践中锻炼了自己的能力，收获颇丰。
一、实习单位概况我实习的石化厂是一家具有一定规模和影响力的企业，主要从事石油化工产品的生产和加工。
该厂拥有先进的生产设备和技术，具备完善的生产流程和质量控制体系。
其产品涵盖了各类石油化工原料、中间产品和终端产品，广泛应用于工业、农业、交通等多个领域。
二、实习目的1、通过实践，将在学校学到的理论知识与实际操作相结合，加深对专业知识的理解和掌握。
2、熟悉石化厂的生产流程、设备运行和管理模式，为今后的工作积累经验。
3、培养自己的动手能力、团队协作精神和解决实际问题的能力。
4、了解石化行业的发展趋势和市场需求，为自己的职业规划提供参考。
三、实习内容1、安全教育实习的第一步是接受全面的安全教育。
石化厂的生产环境存在着高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此安全意识至关重要。
我们学习了各种安全规章制度、操作规程和应急处理措施，了解了如何正确佩戴个人防护用品，以及在发生事故时如何迅速撤离和自救。
2、生产流程学习在熟悉了安全知识后，我开始深入了解石化厂的生产流程。
从原油的输入到各种化工产品的输出，整个过程涉及多个复杂的工序和化学反应。
例如，原油经过蒸馏、裂化、重整等工艺，被分离成不同的馏分，如汽油、柴油、煤油等。
而这些馏分又可以通过进一步的加工和处理，生产出更多的高附加值产品，如乙烯、丙烯、芳烃等。
在学习过程中，我不仅了解了每个工序的原理和作用，还掌握了相关设备的操作和维护方法。
3、设备操作与维护为了更直观地了解生产过程，我有机会参与了一些设备的操作和维护工作。
在师傅的指导下，我学会了如何启动和停止设备，如何调整工艺参数以保证产品质量，以及如何对设备进行日常的巡检和保养。
2024年大学生化工厂实习报告范本(6篇)
2024年大学生化工厂实习报告范本这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我逐渐地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是十分注重工作经验和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的机会，让自己有更多的生产、玩法经验，对各类化工原理的生产有一定的认识，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍为了检验自己对化工制作知识的掌握，以及更好的学习各类化工制作原理，xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。
xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，因为化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。
化工厂不必一般的电子厂，因为化工生产是比较危险的事情，不容许马虎，生产也必须要有一定的相关知识底子才行，需要的劳动力的素质比较高。
培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必须要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。
人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候一定要戴好眼睛，不然因为没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，一定要先洗后，不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。
严肃的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必须要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
兰州石化实习报告(优秀)
兰州石化实习报告（优秀）兰州石化实习报告—指导教师:蔡江涛周文英专业:化学工程与工艺学号:XX姓前言名:宋洲202X年6月27日，我们来到了兰州石化公司进行为期10天的生产实习。
整个实习过程有：一、安全知识教育；二、熟悉流程、生产工艺，参观现场（~ ABS车间；~ C4车间；~ 日丁苯车间）；三、学习与讨论（下班时间）；四、公司的集体答疑（下午）。
实习目的生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。
主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。
增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。
通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求工厂简介中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司合成橡胶厂座落在古丝绸之路重镇兰州的西部，是我国五十年代创建的第一个大型石油化工企业,也是全国最早的合成橡胶和苯乙烯系合成树脂的生产基地。
经过近五十年的发展，现已经建设成为一个集橡塑产品、有机化工产品于一身的综合型石化企业。
产品总量达25万吨/年，用途非常广泛。
工厂先后被授予“国家质量管理奖”、“国家设备管理优秀单位”、“国家二级企业”、“国家一级计量单位”、“国家二级档案管理单位”、“全国用户满意企业”等一系列荣誉称号。
该厂生产的产品有：丁苯橡胶、丁腈橡胶、ABS树脂、SAN树脂、聚苯乙烯树脂、抗冲击聚苯乙烯（SB）、丁二烯、MTBE、1-丁烯、乙苯及苯乙烯等十一种40余个牌号的主导产品。
通过了GB idtISO9002标准的认证，建立了完整的质量保证体系。
非污染型丁苯橡胶SBR1502e是该厂利用现有技术自主开发，于2000年一次开车成功，取得良好的市场效应；年产万吨软丁腈橡胶装置为该厂成套引进日本瑞翁公司技术，经消化技术后，完全达到设计能力，产出的N32、N41、N21等高中低腈含量系列产品一经投入市场就得到了用户的认可和肯定；二000年改造完成的年产5万吨ABS装置产出301W等系列品牌产品。
兰州石化实习分析报告
兰州石化实习报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2前言2009年6月30日，我们来到了兰州石化公司进行为期8天的生产实习。
整个实习过程有：一、安全知识教育；二、熟悉流程、生产工艺；三、参观现场；四、车间互访。
公司提供了炼油厂区和中油二建两个单位让我们实习，我们小组先到炼油厂的润滑油精制车间实习，而后在中油二建实习。
实习目的生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。
主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。
增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。
通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
兰州石化公司简介中国石油兰州石化公司，是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。
公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目。
自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。
兰州石化公司集炼油、化工和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。
公司拥有原油一次加工能力1050万吨/年。
并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。
其生产的“昆仑”牌润滑油有很大的声誉和市场。
兰州石油化工公司拥有总资产46亿元，主营业务收入41亿元；在册全民职工16000余人，其中中高级工程技术人员2000人；设有23个机关部门，下属40多个二级单位。
石化厂实习报告
石化厂实习报告1. 引言本文档是笔者在石化厂实习期间的报告，主要总结了实习期间所参与的工作和所学到的经验和知识。
石化厂作为化工行业的重要组成部分，是我专业知识的实际运用场所，通过这次实习，我对石化厂的运营管理以及相关技术有了更深入的理解和认识。
2. 实习背景本次石化厂实习是我专业课程的一部分，在石化厂实习期间，我主要参与了以下工作：1.熟悉石化厂的运营流程和设备布局；2.观察和了解石化厂的生产过程，了解不同产品的生产工艺；3.参与石化厂的生产操作，熟悉各种设备的使用方法；4.学习和掌握石化厂的安全管理规定，执行相关安全操作。
3. 实习内容3.1 熟悉石化厂的运营流程和设备布局在实习的第一天，我和其他实习生一起参观了石化厂的各个车间，了解了不同生产工序之间的关系和衔接。
通过实地观察，我对石化厂的整体运营流程有了初步的了解。
此外，我还熟悉了石化厂的设备布局，了解了不同工序所用到的主要设备。
3.2 观察和了解石化厂的生产过程在实习期间，我有机会参与了石化厂不同产品的生产过程。
我观察了原油的炼制过程、聚合物的合成过程以及塑料制品的生产过程。
通过实际操作和观察，我对不同产品的生产工艺有了更深入的了解，并学习到了不同产品生产过程中的控制和管理方法。
3.3 参与石化厂的生产操作石化厂是一个设备密集型的工作场所，有多种设备和工具需要操作。
在实习期间，我参与了一些生产操作，例如控制设备的启停、调整工艺参数等。
通过实际操作，我掌握了一些常用设备的操作技巧，并学习了处理设备故障的基本方法。
3.4 学习和掌握石化厂的安全管理规定在石化厂实习期间，我们接受了相关的安全培训，并遵守石化厂的安全管理规定。
我了解到了石化厂的危险源和安全风险，并掌握了一些基本的安全操作方法，例如戴防护用具、正确使用消防设备等。
通过实习期间的安全培训和操作实践，我对工作场所安全的重要性有了更深刻的认识。
4. 实习收获通过这次石化厂的实习，我获得了以下收获：1.对石化厂的运营流程和设备布局有了更深入的了解，增强了对化工行业的认识；2.通过观察和参与实际操作，我了解了不同产品的生产工艺和管理方法，对石化厂的生产流程有了更全面的认识；3.学习和掌握了一些常用设备的操作技巧和处理设备故障的方法，提升了工程实践能力；4.加强了安全意识，学习和掌握了工作场所的安全管理规定和操作方法，提高了工作安全性。
化工厂实习报告4
实习公司简介中国石油兰州石化公司是目前中国西部集炼油、化工、化肥生产以及机械仪表制造、工程技术、建安维修、物流仓储等生产和社会服务为一体的大型综合炼化企业。
公司坐落于美丽的省会城市——甘肃省兰州市，这里瓜果飘香、冬暖夏凉、气候宜人、交通便利，黄河穿城而过，形成了风景秀丽的四十里黄河风情线。
公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间156项重点工程项目，历来以出产品、出技术、出人才、出经验、出效益著称，为国民经济发展和国防建设做出了重要贡献，被誉为新中国石化工业的“摇篮”，素有“共和国长子”之称。
老一辈无产阶级革命家周恩来、朱德、邓小平以及党和国家领导人江泽民、胡锦涛等曾先后来企业视察，给予企业亲切关怀和巨大鼓舞。
进入新世纪，兰州石化公司紧紧抓住西部大开发的战略机遇，坚持以先进文化为引领，依靠科技进步，强化企业管理，加快发展步伐，率先建成了西部第一个拥有1000万吨炼油、70万吨乙烯规模的大型炼油化工生产基地，炼化工艺主体技术处于国内领先水平。
目前，公司总资产达290亿元，员工近30000人，主要生产装置70余套，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油基础油、合成树脂、合成橡胶、化肥、催化裂化催化剂、精细化工、有机助剂等多品种、多牌号的石化产品，下游聚烯烃产品生产能力113万吨/年，化肥生产能力52万吨/年，可生产8个类别的烟气轮机、5大类11个系列的石油化工机械产品、6大类100多个品种的仪表产品；拥有石油化工工程设计、工程监理甲级、工程招标代理甲级和化工石油工程施工总承包一级资质；具有物资采购、仓储、配送和石化产品销售、运输以及消防、治安保卫等全面综合服务业务，2007 年销售收入预计达到530亿元。
公司形成了“以客户为中心的质量管理体系，以员工为中心的安全健康管理体系，以环境为中心的清洁生产体系，以财务为中心的内部控制体系，以思想道德为核心的企业文化体系”，通过了QHSE体系认证，企业的规模能力、盈利能力、竞争能力和发展能力得到显著提升。
2024石化分公司车间的实习报告3篇2
2024石化分公司车间的实习报告(3)2024石化分公司车间的实习报告(3)精选3篇（一）尊敬的领导：您好！我是石化分公司2024年实习生，我将针对我在车间的实习经历，向您提交本次实习报告的第二部分。
在实习期间，我在车间中主要承担了以下几个方面的工作：1. 生产操作：根据生产计划，我参与了生产线的操作工作。
我学习并熟悉了各种设备的使用和操作方法，并且经过实际操作，掌握了一定的生产技能。
通过与资深员工的交流和指导，我了解到了生产过程中的常见问题及解决方法，进一步提高了自己的工作能力。
2. 检修与维护：在车间的日常运营中，设备的维护和检修是至关重要的。
我参与了车间设备的日常维护工作，包括设备清洁、润滑和故障排除等。
通过这一过程，我了解了不同设备的结构和工作原理，提高了自己的维修技能和对设备的故障诊断能力。
3. 安全生产：作为石化行业的从业人员，安全生产是我们最重要的责任。
我参与了车间的安全巡查工作，发现并报告了不安全因素，并与团队成员一起制定和执行改进方案，以确保安全生产。
通过这一过程，我深刻认识到了安全的重要性，锻炼了自己的安全意识和应对突发事件的能力。
4. 问题解决：在实习期间，我还积极参与工作中的问题解决工作。
面对生产中的挑战和困难，我与团队成员紧密合作，调研和分析问题，并提出解决方案。
尽管还有很多不足，但通过这一过程，我学会了如何独立思考和解决问题，并加深了对石化生产过程的理解。
在实习期间，我深感企业对实习生的关心和支持。
各位领导和同事对我的工作提出了宝贵的意见和建议，并且给予了我充分的培训和指导。
在他们的帮助下，我不断提升了自己的技能和能力。
通过这次实习经历，我深刻认识到了石化行业的重要性和挑战。
在未来的发展中，我将继续努力学习和提升自己，为企业的发展贡献自己的力量。
再次感谢您对我的支持和指导！此致敬礼！顺祝商祺！2024石化分公司实习生XX2024石化分公司车间的实习报告(3)精选3篇（二）实习报告1时间：2024年X月X日~X月X日地点：石化分公司车间一、实习目的和背景：本次实习是我作为石化分公司的实习生，进入车间进行实践学习，旨在通过实际操作和现场观察，加深对石化工艺和生产流程的了解，提高工程实施能力和问题解决能力。
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特种作业范围，按照国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危险化学品作业等。
二、本《禁令》中的行政处分是指根据情节轻重，对违反《禁令》的责任人给予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分。
生产方案的控制及流程中各重点环节的控制和调节
（1）不同的生产方案有不同的萃取条件，主要控制的萃取塔顶、底温度，萃取塔界面，溶剂比，萃取塔的温度梯度及萃取塔底部循环量的大小。
（2）在溶剂回收过程中要控制好精废液出加热炉的温度<220℃，防止糠醛结焦。
（3）控制好精废液汽提塔的吹汽量、真空度，提降精废液时要缓慢，保证溶剂回收效果。
装置由4个系统组成，如下：
（1）原料油脱气。进装置的原料油先送入真空度13.3千帕的脱气塔，把所含氧气的99%以上脱除，以防止微量氧对糠醛的氧化。
（2）溶剂抽提。原料自脱气塔底抽出，经换热或冷却到需要的温度，进入抽提塔的中下部，糠醛溶剂经换热和冷却到适当温度由塔上部进入，在塔内形成上高下低的温度梯度和一点压力下，进行逆向抽提。
（4）溶剂干燥及脱水。水对溶剂的溶解能力影响极大，必须脱除以保持溶剂干燥。汽提塔顶蒸出物在水溶液罐中分为两层，上层为含醛小于10%的富水溶液，下层为含水小于10%的富醛溶液，糠醛与水形成低沸点共沸物，共沸物含醛35%。分层罐中的富水溶液，可直接用蒸汽汽提方法，将其中的糠醛以共沸物形式蒸出，再返回分层罐去分层，分层罐下层的富糠溶液则进入干燥塔，干燥后的糠醛循环使用。
（4）开好原料脱气塔，控制脱气塔顶温度>（5）控制好沉降罐容-112的操作温度≯60℃。
2、加氢精制
（1）加氢补充精制：
车间共2套装置，开一套，停一套。能力均为15万吨/年。
流程图如下：
四大参数：1、温度：270℃，最高320℃.
2、压力：2.0MPa，最大4.0MPa，压力大，加氢深度大。
简单一点就是用较理想的溶剂，利用溶解度的不同，接触萃取，把不理想的去除，是液—液萃取过程，在萃取塔里完成。如下图所示：
3套装置采用不同溶剂，
第一套采用N-甲基吡咯烷酮（NMP），非常先进，国内仅此一家使用，其具有很高的选择性和很强的溶解能力，但我国是NMP进口国，价格非常昂贵，且NMP有一定腐蚀性和难于处理轻组分的精致问题。
3、氢油比：30~40：1，大量氢气需循环使用。
4、空速：催化剂大，空速小。
催化剂是加氢关键指标，RN10催化剂。
加氢补充精制后的油品，其颜色、安定性和气味得到改善，对抗氧剂的感受性显著提高，而粘度、粘温性能的变化不大，并且在油品中的非烃元素如硫、氮、氧的含量降低。
油品的色度和安定性主要取决于油品中所含的少量稠环化合物和高分子不饱和化合物。加氢时这类化合物中的部分芳环变成环烷或开环，不饱和化合物则变为饱和化合物。这样就能使油品的颜色变浅，安定性提高。含有硫、氮、氧等非烃元素的润滑油在使用中生成腐蚀性酸，加氢时，这类元素会与氢反应生成硫化氢、胺、水等气体从油中分离出来，因而使产品质量提高。
糠醛精制原理：
糠醛精制装置是以糠醛为溶剂对润滑油馏分进行精制的装置，糠醛是一种选择性较强而溶解能力适宜的溶剂，即糠醛对润滑油馏分中各种烃类有显著不同的溶解度。由于它对润滑油中的非理想组分（多环短侧链的芳烃和环烷烃）的溶解能力较强，而对润滑油馏分中的理想组分（少环长侧链的芳烃和环烷烃）的溶解能力较差，且其比重大于润滑油馏分。根据这些性质，利用在抽提塔中逆流接触、沉降、分层方式，就可以使润滑油理想组分与非理想组分分离，达到精制的目的。
国家的西部大开发战略，给兰州石化公司带来了极大的发展机遇。中国石油股份公司适时提出了在兰州建设大型炼油化工基地的战略构想，并把兰州石化公司作为西部投资和发展的重点，在“十五”计划以及2015年远景目标中，作为四大炼油和化工生产基地之一进行规划建设。
安全教育
《中国石油天然气集团公司反违章禁令》
一、本《禁令》第一条：当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时，处理的责任主体是岗位员工。安排无有效特种作业操作证人员上岗作业的责任人的处理按第六条执行。
兰州石化公司简介
中国石油兰州石化公司，是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。
兰州石化公司集炼油、化工和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原油一次加工能力1050万吨/年。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其生产的“昆仑”牌润滑油有很大的声誉和市场。
润滑油精制联合车间简介
该车间共8套装置，3套溶剂精制装置、2套加氢补充装置、1套白土精制装置、1套酸碱补充装置、1套加氢处理装置。现开车有5套装置，停车3套，分别是1套溶剂精制、1套加氢补充和1套加氢处理。
1、溶剂精制
原理：润滑油溶剂精制就是在一定的温度条件下，利用溶剂的活性极性分子的选择性溶解能力，溶解润滑油中的一些非理想成分（多环短侧链的芳烃和环烷烃、胶质、沥青质及硫、氮、氧化合物等），将它们分离出来，从而改善油品的粘温性能，降低残碳值与酸值，提高油品的安定性。将分离物蒸出溶剂后，便获得抽出油，抽出油可作调合车轴油等的原料。
兰州石化实习报告
前言
2009年6月30日，我们来到了兰州石化公司进行为期8天的生产实习。整个实习过程有：一、安全知识教育；二、熟悉流程、生产工艺；三、参观现场；四、车间互访。公司提供了炼油厂区和中油二建两个单位让我们实习，我们小组先到炼油厂的润滑油精制车间实习，而后在中油二建实习。
实习目的
生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
质量把关：与萃取温度、接触界面、进料方式等因素有关。
萃取塔大都是填料塔，萃取时塔下部温度低，上部温度高。
溶剂回收系统可以节能，改善溶剂质量。
产品主要质量指标的影响因素除原料质量外，还有工艺影响因素。
（1）萃取温度
萃取塔顶温度升高，糠醛溶解度增加，润滑油组分中更多的非理想组分被带走，有利于精油质量的提高；另一方面，温度升高，溶剂选择性变差，更多的理想组分被溶解，对非理想组分的溶解能力降低，对精油质量不利。在温度不太高时，温度升高，精油质量会提高，温度太高则再升高温度会降低精油质量。且温度过高，到达临界溶解温度时油和醛混为一相，萃取无法进行。萃取塔底温度升高时，糠醛溶解度增大，较多的非理想组分被废液带走，有利于精油质量，但精油收率会下降。但当温度达到临界溶解温度时，糠醛与油完全互溶，起不到精制的效果，一般萃取温度应较临界溶解温度低20℃左右。
三、本《禁令》中的危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。
四、本《禁令》中的事故是指一般生产安全事故A级及以上。
五、本《禁令》是针对严重违章的处罚，凡不在本禁令规定范围内的违章行为的处罚，仍按原规定执行。
六、国家法律法规有新的规定时，按照国家法律法规执行
润滑油精制
加氢补充精制的产品收率比白土精制收率高，没有白土供应和废白土处理等问题，是取代白土精制的一种较好的方法。
（2）加氢处理（或叫加氢裂化）：
在压力15~20MPa、温度350~430℃、氢油比1000~1800、液时空速.03~1.0每小时的苛刻条件下，是原料与氢气的混合体进入催化剂存在的反应器中，在催化剂床层进行加氢裂化反应，通过加氢处理，使原料中的多环芳烃、胶质、沥青质等不理想组分发生适度的加氢裂解，使之变成有益组分，从而达到精制润滑油和提高精油品粘指数的目的。
兰州石油化工公司拥有总资产46亿元，主营业务收入41亿元；在册全民职工16000余人，其中中高级工程技术人员2000人；设有23个机关部门，下属40多个二级单位。现有石油化工装置20多套，可生产顺酐、正己烷、甲乙酮、苯胺、有机助剂、胶乳及特种橡胶、加氢石油树脂、柴油降凝剂等各类产品90余种。苯胺和MDI级苯胺产品规模、能力位居全国第二，碳五加氢石油树脂占国内生产能力的30％；液体橡胶产品运用于“神州一号”到“神州六号”及“长二F”战略火箭，多次获得国防科工委和中国航天工业集团嘉奖。拥有石油化工工程总承包甲级资质、炼油化工工程设计甲级资质、工程监理甲级资质、工程招标代理甲级资质、化工石油工程施工总承包一级资质；拥有苯乙烯、合成橡胶等7类设计技术；具有集团公司和甘肃省授权的工程质量监督职能，能够独立承揽国内外千万吨级石油化工工程建设项目。具有与千万吨炼油化工生产建设相适应的物资采购、仓储、配送和化工产品销售、运输以及消防、安全保卫等全面综合服务业务。具有较强的为大型石化企业提供工程技术、生产技术服务的能力，为苏丹建设的喀土穆炼油厂成为苏丹国家和中国石油海外项目的样板工程。具有生产世界先进水平机械仪表的能力，可生产8个类别的烟气轮机、5大类11个系列的石油化工机械产品、6大类100多个品种的仪表产品，先后开发成功DN1400双偏心硬密封碟阀、电动高温闸阀、高合金离心浇注管、乙烯阀以及300YJ油浆泵、GTD40—280X9加氢高压泵等新产品，其中主导产品烟气轮机生产台数居世界第一，国内首台YL33000A特大功率烟机于2003年6月3日试制成功，使公司成为继美国之后世界上第二个制造特大功率烟机的厂家,烟气轮机、特殊阀门国内市场占有率分别达到80%、90%;油田泥浆钻采仪等仪器仪表生产技术填补了国内空白。公司生产的化工、油脂、机械、仪表等产品不仅受到国内市场的青睐，还远销到美国、德国、哈萨克斯坦、朝鲜、巴基斯坦、孟加拉等国家和东南亚地区。