PEI聚醚酰亚胺物理性能分析

增韧聚醚酰亚胺(PEI)复合材料的制备及性能研究

增韧聚醚酰亚胺(PEI)复合材料的制备及性能研究
曾瞬钦;许斌;李永奇;刘光龙;舒友;罗琼林
【期刊名称】《当代化工研究》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】采用三元乙丙橡胶(EPDM)、自主创新研发的聚苯乙烯基炭化微球、聚醚酰亚胺为原料,通过挤出熔融共混法制得增韧聚醚酰亚胺复合材料。

实验结果表明,当加入三元乙丙橡胶用量为15份时,其冲击强度、断后伸长率与纯料进行对比,分别提高了200.0%、272.7%,达到了提高聚醚酰亚胺抗冲性能的目的;DSC测试结果表明,在聚苯乙烯基炭化微球作用下,三元乙丙橡胶与聚醚酰亚胺具有一定的相容性;TGA测试结果表明,聚醚酰亚胺复合材料加工温度在430℃范围内热稳定性良好;SEM冲击断面表明,EPDM/聚苯乙烯基炭化微球母粒料的加入对聚醚酰亚胺具有增韧效果,且粒子分布均匀。

【总页数】3页(P168-170)
【作者】曾瞬钦;许斌;李永奇;刘光龙;舒友;罗琼林
【作者单位】怀化学院新材料制备及应用中心
【正文语种】中文
【中图分类】TQ
【相关文献】
1.聚醚酰亚胺对T700/环氧复合材料的增韧技术
2.聚醚酰亚胺耐热大分子偶联剂增强增韧石英纤维/含硅芳炔复合材料
3.双马来酰亚胺/聚醚酰亚胺共混体系的增韧改
性研究4.聚醚酰亚胺对双马来酰亚胺烯丙基共聚物增韧改性5.双马来酰亚胺增韧研究Ⅰ.改性双马来酰亚胺树脂的制备与性能
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PEI材料简介

PEI材料简介1、材料综述聚醚酰亚胺材料（PEI）是一种非结晶的高性能聚合物，具有出色的耐热性、良好的耐化学腐蚀性、固有的阻燃性和极佳的尺寸稳定性。

PEI原树脂呈透明的琥珀色，是通过缩聚合成的，分子结构为：PEI原树脂的主要性能特征为：·很高的长期耐热能力，玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，长期使用温度（RTI）可以达到170℃。

·固有的阻燃性、氧指数为47%，并且发烟量低，符合ABD、FAR和NBS要求。

·极佳的尺寸稳定性（蠕变敏感度低，热膨胀系数小且均匀）·高温下具有极高的强度和模量。

·对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液。

·在较宽范围的温度和频率条件下具有稳定的介电常数和损耗因子。

·对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。

·符合欧盟和美国关于食品接触类的FDA和USP VI类要求。

·在传统的成型设备上加工性能杰出。

2、应用介绍2.1、餐饮行业PEI由于具有高性能而且产品设计灵活，可以广泛应用于各种高质量、高重复使用的食品服务行业，PEI 生产的产品可以回收重复利用。

典型的应用案例如：餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具等。

餐饮行业中使用PEI材料可以满足以下功能：·干燥烘箱中可以承受200℃温度·出色的红外和微波透过性，可以快速加热食品·在组合蒸锅和热接触器中再加热·经过1000个使用周期（使用清洁剂在洗碗机中清洗），其性能保持不变·非常出色的抗着色性能，即使是染色能力最强的东西也不能将其染色（如调味番茄酱、烤肉调味酱等）。

·符合FDA、欧盟和美国等国家地区的食物接触规定·耐大多数烹饪油和油脂·长时间、高温条件下保持水解稳定性·不烫手，加热结束后可以轻松拿起PEI加热盘2.2、医疗器械PEI树脂可以用于生产需要重复使用的医疗设备，如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管等。

聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释

聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚酰亚胺是一类具有特殊结构和性能的聚合物材料，其分子中含有醚酰亚胺基团。

这种聚合物在高温、高强度和耐化学腐蚀等方面表现出色，因此在航空航天、电子、医学等领域有广泛的应用。

本文将对聚醚酰亚胺的单体单元进行深入探讨，并分析其制备方法及在材料领域的潜在应用价值。

通过对聚醚酰亚胺的相关研究进行综述，旨在为该类材料的进一步研究和应用提供参考。

1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的背景和意义，引出聚醚酰亚胺的研究对象。

2. 正文：- 聚醚酰亚胺的定义与特性：介绍聚醚酰亚胺的化学结构、性质和特点。

- 聚醚酰亚胺的制备方法：详细介绍制备聚醚酰亚胺的几种主要方法和工艺。

- 聚醚酰亚胺在材料领域的应用：探讨聚醚酰亚胺在材料研究和工程领域的广泛应用和前景。

3. 结论：总结文章的主要观点和内容，展望聚醚酰亚胺未来的发展方向，并给出结论和建议。

1.3 目的本文旨在系统性地介绍聚醚酰亚胺的单体单元，包括其定义、特性、制备方法以及在材料领域的应用。

通过对聚醚酰亚胺单体单元的深入了解，有助于读者对该材料的性质和应用有更全面的认识，进一步推动聚醚酰亚胺在科学研究和工程应用中的发展。

同时，本文也旨在激发读者对聚醚酰亚胺的兴趣，促进相关领域的学术交流和合作。

2.正文2.1 聚醚酰亚胺的定义与特性聚醚酰亚胺是一种高性能的聚合物材料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。

它由含有醚酰亚胺基团（etherimide）的单体聚合而成，因此得名。

聚醚酰亚胺具有高温耐久性，能够在较高温度下长期保持稳定性，因此被广泛应用于高温环境下的材料领域。

具体来说，聚醚酰亚胺具有以下特性：1. 高温稳定性：聚醚酰亚胺的玻璃转变温度通常在200以上，甚至可以达到300。

这使得聚醚酰亚胺在高温环境下仍能保持其机械性能和化学稳定性。

2. 优异的机械性能：聚醚酰亚胺具有较高的强度和刚度，同时具有良好的耐疲劳性和抗冲击性，使其在工程领域中得到广泛应用。

PEI的特性应用及加工工艺

PEI的特性、应用及加工工艺
聚乙醚的型应用范围:汽车工业发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等;电器及电子设备电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等;产品包装;飞机内部设备;医药行业外科器械、工具壳体、非植入器械..
注塑模工艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解..要求湿度值应小于0.02%..建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理..熔化温度：普通类型材料为340~400℃；增强类型材料为340~415℃..模具温度：107~175℃;建议模具温度为140℃..注射压力：700~1500bar..注射速度：使用
尽可能高的注射速度..
化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性;既使是非增强型的PEI;仍具有很好的韧性和强度..因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件..PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性..玻璃化转化温度很高;达2 15℃..PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性..。

探析聚乙烯亚胺微球(PEI)制备的影响因素

探析聚乙烯亚胺微球（PEI）制备的影响因素聚乙烯亚胺微球（PEI）是一种常用的高分子材料，其物化性质良好，有着较高的热稳定性和电性能，广泛应用于生物、医药、化工等领域。

PEI的制备方法主要包括溶剂反相乳化、水相反相乳化、溶剂扩散等多种方法。

PEI微球的制备过程中受到许多影响因素的影响，这些因素可能影响到PEI微球的粒径、分散性、形貌等物理性质，进而影响材料功能和应用效果。

下面我们将从溶剂、表面活性剂、PH值、温度等方面探析PEI制备的影响因素。

（一）溶剂溶剂是影响PEI微球制备的关键因素之一。

PEI的溶剂主要包括水、丙酮、二氯甲烷、甲醇等。

研究发现，PEI微球的制备中选择不同的溶剂，影响微球的粒径、形貌、分散性。

水相反相乳化法制备PEI微球时，水相中PEI的浓度越高，PEI微球的粒径越大，而乳液的稳定性也越好。

丙酮、甲醇等有机溶剂中PEI单体的溶解度较低，可用作PEI微球的沉淀剂，通过控制混合溶液的pH值和PEI浓度，可以调控PEI微球的大小和形貌。

（二）表面活性剂表面活性剂主要作用是降低溶剂的表面张力和界面能，形成乳化剂或分散剂，促进乳胶稳定性增加PEI微球制备的成功率。

同时，表面活性剂的种类和用量也会影响PEI微球的粒径和形貌。

不同种类的表面活性剂对PEI微球制备具有不同的影响。

如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等阴离子表面活性剂会使PEI微球粒径增大；非离子表面活性剂如辛基乙氧基醇等，由于分子结构中包含一个不规则的尾状部分，使得其分子形态各异，产生剪切力和抗拉力，从而减小PEI微球的粒径。

（三）PH值PH值是影响 PEI微球制备的另一个关键因素。

调节反应体系的pH值，可以控制PEI微球的形成和形貌。

通常在PEI微球的制备过程中， pH值是通过加入酸碱调节剂来调节的。

实验表明，PH值对PEI微球的制备有一定的影响。

在保持表面活性剂浓度和混合溶液的温度不变的条件下，当调整pH值时， PEI微球粒径呈现先增大后减小的趋势，其最佳值通常在 2.6~4.5范围之间。

特种工程塑料PEEK、PEI、LCP

1、聚醚酮类与聚醚醚酮（PEEK）聚醚酮类是大分子主链的一个链节中同时含有醚基和酮基的一类高聚物的总称。

按命名习惯，当链节中含有一个醚基和一个酮基时，称为聚醚酮（英文缩写为PEK），当链节中含有一个醚基和二个酮基时，称为聚醚酮酮（英文缩写为PEKK），当链节中含有二个醚基和一个酮基时，称为聚醚醚酮（英文缩写为PEEK）。

它们的构造式如下：聚醚醚酮一直是聚醚酮类中最主要的品种。

它是由4．4–二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钠或碳酸钾为原料，以苯砜为溶剂制得。

聚醚醚酮是一种具有热固性树脂使用特性的热塑性树脂，它是一种结晶性聚合物，熔点334℃，分解温度在500℃以上，其制品具有良好的机械性能和耐热性。

可在220℃连续使用，最高使用温度为240℃。

加入30％玻璃纤维后，可在310℃连续使用。

聚醚醚酮有优良的耐辐射性和耐化学药品性，除浓硫酸外，可耐所有的化学试剂。

聚醚醚酮即使在260℃的热水中也不会发生水解。

此外具有优异的电绝缘性能，良好的韧性，在高温下仍保持优良的耐磨性。

聚醚醚酮在火焰中燃烧性低，且只发出低量的烟气，其燃烧性属于UL94V－0级。

由于聚醚醚酮熔点高，因此注塑加工温度高。

通常设定值为360－390℃。

熔融后的聚醚醚酮，有良好的加工流动性。

2、聚酰胺–酰亚胺（PAI）聚酰胺–酰亚胺是大分子主链的一个链节中同时含有酰胺基和酰亚胺的一类高聚物的总称，其英文缩写为PAI。

聚酰胺–酰亚胺通常是由偏苯三酸酐与芳香族二胺缩聚而得,其典型分子构造式如下：聚酰胺–酰亚胺是一种新型的耐高温、耐辐射绝缘材料和结构材料，不仅室温机械性能突出，并且中高温下也有优良的机械性能，如Amoco公司产品Torlon 4203,在175℃时的拉伸强度仍在110Mpa以上，弯曲强度在150Mpa以上。

聚酰胺–酰亚胺的很高的热变形温度，大约为275℃左右，经玻璃纤维增强后，热变形温度在300℃以上。

聚酰胺–酰亚胺UL连续使用温度为220℃，在220℃经1500小时热老化后，拉伸强度仍保持在80％以上。

聚醚酰亚胺

聚醚酰亚胺综述在塑料工业发展的现阶段, 结构用材料的研制和生产受到高度重视。

聚醚酞亚胺属于耐高温结构热塑性塑料。

它们是具有杂环结构的缩聚物, 由有规则的交替重复排列的醚和酞亚胺环构成, 其通式如下一、合成这类材料的合成包括芳族亲核硝基取代反应和环化反应。

基于这两反应过程先后次序的不同, 有两种制造的方法。

第一种方法是首先进行环化反应, 生成酞亚胺环, 然后进行芳族亲核硝基取代反应, 形成柔性醚“ 铰链” , 这种方法称为多硝基取代反应法。

第二种方法是先进行芳族亲核硝基取代反应, 然后进行环化反应。

这是另一种合成的方法, 其中聚合物的生成工序是多环缩聚过程。

利用多硝基取代反应制取分子量能保证所需使用性能的的方法存在很多问题。

按传统制备聚酞亚胺的路线即用二胺和含醚键的芳族四梭酸二醉合成这类聚合物的方法最有前途。

直到最近, 制备这样的含醚键二醉还存在严重困难。

合成这类可用以制得含醚芳族双邻苯二甲酸醉的化合物的新途径在于利用活化硝基被酚盐阴离子取代的反应。

特别值得提到的是, 在环酞亚胺中所含的、两梭基以及次氨基氮川对硝基的活化极为有效。

借助这种活化可以按如下路线合成含醚键的多种芳族四梭酸二酐；应当指出, 含醚“ 铰链”的双邻苯二甲酸酐的性质与最常见的双邻苯二甲酸酐即苯均四酸二酐,3 ,3 … ,4 ,4 …一联苯四梭酸二酐和二苯甲酮, 3 ,3 … ,4 ,4 …一四梭酸二配有重大差别。

醚“ 桥”的电子施与特性决定了这类化合物的低亲电子性, 这表现在其对水解的稳定性和同二胺反应活性不高。

与这类最常见的单体不同, 按上法合成的双邻苯二甲酸醉易溶于普通有机溶剂, 这与聚酞亚胺在有机溶剂中的溶解度相关。

因此, 不仅可用传统的两步法, 而且可用非传统的方法, 即在非极性有机溶剂和酚型溶剂（表1和表2）中高温均相缩聚合成PEI的反应式如下某些PEI可用熔融缩聚法制备。

这一方法从经济、生态和技术的观点来看都是最有发展前途的。

PEI材料性能

PEI原料的性能：1）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。

此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。

3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。

其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。

甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。

4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。

鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守标准设计原则。

应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。

PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。

此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。

5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。

6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。

机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。

7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。

再加上热性能和机械性能，使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。

8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。

9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和千兆赫（10*9-Hz）的范围内。

10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度对介电强度成正比的。

11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。

PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽强耐受力。

PEI(聚醚酰亚胺)基本特性及介绍

PEI（聚醚酰亚胺)基本特性及介绍基本介绍英文名称:Polyetherimide，琥珀色（透明深黄色），高性能的无定形聚合物，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。

项目纯树脂玻纤增强PEI/PCE合金颜色密度（kg/cm3） 1.27-1.36 1.34-1.61 1.26洛氏硬度（R）109114成型收缩率(%)0.5-0.70.1-0.90.5-0.7吸水率(%)0.250.13平衡吸水率(%) 1.30.9介电常数 3.15 3.5-3.7拉伸强度（M）110108-18696弯曲强度（M）152-165172-241145悬臂梁有缺口冲击（D256）27-5332-11053维卡软化温度（℃）181-219210-234热变形温度（1.8MPa）161-201℃205-213191生产厂家1972年美国GE公司开始研究开发PEI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。

目前国际主要生产厂家为美国的沙伯基础，中国上海市合成树脂研究所。

常用牌号1000非增强,高强度,耐化学性,高耐热,无定形,挤出吹塑成型注塑1010非增强,高强度,流动性好,耐化学性,高耐热,无定形210010玻纤,ECO211010玻纤,ECO220020玻纤,ECO230030玻纤,ECO2310R30玻纤,ECOATX200PEI/PCE流动性高产品系列ULTEM：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空专用系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品医疗级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料STAT-KON：导电系列LUBRICOMP：PTFE润滑系列主要特性1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；优异的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF2.力学性能：冲击强度高；优异的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇最高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K4.燃烧性能：优异的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：杰出的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及极高的介电强度；电绝缘；7.耐候性能：8.耐辐射性能：耐辐射性；具有很好的抗紫外线、Y射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性；应用分类1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、高精度密光纤元件、耐高温端子、IC底座。

聚醚酰亚胺的研发现状与应用前景

聚醚酰亚胺的研发现状与应用前景钱明球【摘要】聚醚酰亚胺（PEI）是在聚酰亚胺（PI）链上引入醚健形成的一类高聚物。

介绍聚醚酰亚胺的研发现状、物化性能,概述聚醚酰亚胺的应用前景,并对今后国内聚醚酰亚胺产业的发展提出建议,指出开发自有技术的重要性。

%Polyetherimide （PEI） is a new kind of high polymer,in which a ether bond is added to macromolecular chain of Polymide（PI）.This article introduced research status and the transformation performance,the application prospects of polyetherimide.Some proposals to the next domestic had put forward to industry development for polyetherimide.The importance of developingour own technology were pointed out in this paper.【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2011(026)003【总页数】4页(P30-33)【关键词】聚醚酰亚胺;研发现状;物化性能;应用前景;发展建议【作者】钱明球【作者单位】中国石化仪征化纤股份有限公司研究院,江苏仪征211900【正文语种】中文【中图分类】TQ323.7;TQ327.11聚醚酰亚胺是一种新型的热塑性特种工程塑料，英文名称Polyetherimide，简称PEI［1］。

它是一种非结晶型热塑性聚酰亚胺，其分子结构中既含有芳香胺官能团，又含有醚结构，相对于其它芳族PI而言，是一种成本较低、产量较高的热塑性PI。

从聚醚酰亚胺综合性能和性价比方面考察，它是PI改性研究中最成功的一类产品，广泛应用于电子、机械、航空航天、粉尘及废气过滤、防弹衣等工业领域，并用作传统产品的金属代用材料。

PEI 聚醚亚酰胺

PEI原料物性描述(1)PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。

(2)PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。

(3)PEI的密度为1.28~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃(4)PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

(5)PEI的化学结构是在芳香族亚酰胺和醚的单元重复基础上组成的，对众多化学品都稳定，如绝大多数烃类、醇类、全卤代溶剂，溶于特殊的卤代溶剂。

注塑模工艺条件干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。

要求湿度值应小于0.02%。

建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。

熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。

模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。

注射压力：700～1500bar。

注射速度：使用尽可能高的注射速度聚醚酰亚胺的详细介绍主要特点连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数主要应用电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器医疗领域：医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具、产品包装和微波炉的托盘产品品种聚醚酰亚胺PEI型材这种高级的聚合物具有突出的热力（长期耐温180℃、改性增强长期耐温210℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度，较好的耐磨性能、具有突出的电性能，使之极适合用在电气/电子绝缘件方面及在高温下要求有较高强度和刚度的各种各样结构性元器件方面。

PEI塑料简介

产品名称:聚醚酰亚胺产品型号: PEIPEI塑胶原料简单介绍概述：PEI(聚醚酰亚胺)具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。

PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性，故可用于制造输水管转向阀的阀件。

由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性，PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜。

主要特点连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数不能通过SMT回流焊接测试主要应用电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器，医疗器材等。

PEI 塑胶原料(1) 日本宝理/日本出光：1140A6、K531A1、6165A4(2) 美国GE 1000-1000/7101,1010-1000/7001,ATX200,2100,220产品介绍：1、PEI无定形,具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性。

2、天性耐燃,且烟气排放量低。

3、高的介电常数和损耗因数耐高温，高流动PEIPEI塑胶原料 (聚醚酰亚胺)1) 美国GE：1000；1000F；1000P；1000R；1010；1010F；1000R；1100；1100F；1100R；1110；1110F：8015；D9065；9075；9076；ATX100；ATX100F；ATX100R；ATX200；ATX200F；ATX200R2) 日本宝理/日本出光：1140A6，K531A1，6165A4PEI 美国GE 1100F-2187PEI 美国GE 1010-7101PEI 美国GE 2100PEI 美国GE 2200PEI 美国GE 2300PEI 美国GE 1000-1000PEI 美国GE 1000-7101PEI 美国GE 1010-1000PEI 美国GE 2210R-111/7301PEI 美国GE 2300R-111/7301PEI 美国GE 2310R-111/7301PEI 美国GE ATX200F材料性能表注塑未增强型标准 1000,1000F,1000P,1000R易流动性 1010,1010F,1000R加颜料的树脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F中等耐热性 1285,LTX300A,LTX300B增强型玻璃纤维增强型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,2400,2410,2410R研磨玻璃纤维增强型 2212,2212R,2312,2313玻璃纤维/矿物增强型 3451,3452碳纤维增强型 7201,7801耐磨性未增强型 4001增强型 4000,4211抗冲击性变化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F耐化学剂性未增强型 CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R增强型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311 航空树脂未增强型 9075,9076增强型 AR9100,AR9200,AR9300混合级 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200RPEI/PPO 混合 MD133挤塑航空树脂 8015,D9065。

聚醚酰亚胺_PEI_的性能_加工及应用[1]

图 3$$通用喷嘴
加热控制：虽然 ()* 所要求的模塑温度高达 2,"-1!, "范围，然而大多数常用注射机是能与之相适应的。()* 宽广的加工温度以及超常的热稳定性，在模塑薄壁长流程复杂制件时，允许使用较高的熔体温度。温度曲线的选择取决于成型机类型、模具和制件设计。在大多数情况下，为维持合适的料筒温度，至少要有三个料筒加热控制区。但是落料口的温度要用冷却水冷却，控制在 1"/’""之间，为的是防止聚合物粘结成块或粘附螺杆上，影响正常落料。
聚合物流变性：图 + 是纯 ’() 的熔融体流变特性曲线，显然属于非牛顿型流体，即随剪切速率和熔融温度的提高，它的熔体粘度是逐步下降的。因此，在注射成型过程中，如欲加工壁薄、流程长、内应力低以及性能不随流动方向变化的制件，应选用较高的熔体温度以及较快的注射速率。
电性能：’() 拥有优异的电性能，其介电常数是 ;8*+ （*";<=），体积电阻 #8&"*"*& 欧姆 > 厘米，介质损耗角正切 *;?*";<=@，耐电弧性 *!A 秒，超过带电部件支持基板 -. 最低要求 *!" 秒，更重要的是 ’() 的电性能在温度、频率等环境条件变化情况下，仍能保持基本恒定。
图 ’O$$$+)$$()* 的化学结构式
从 ()* 的化学性结构式可知，它是一种芳族高分子聚合物，它所显示的杰出综合理化、机械、电、热性能和典型的热塑性塑料成型加工适应性相结合，使之 — —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——

PEI沙伯基础

PEI沙伯基础资料由友人塑胶提供塑胶热线：TEL 136 **** ****聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI 树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB（软性线路板）、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。

PEI特性：（1）PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。

（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。

（3）PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。

（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

PEI性能：主要特性：1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。

对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。

它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85%以上，在270F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。

聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。

美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。

PI聚酰亚胺工程塑料

PI聚酰亚胺工程塑料聚酰亚胺，英文名Polyimide(简称PI)，是指主链上含有酰亚胺环（-CO-NH-CO-）的一类聚合物，是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。

可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。

特性：1、力学性能，耐疲劳性好，有良好自润滑性；均苯型聚酰亚胺薄膜的拉伸强度可达170 MPa，联苯型可达400MPa2、耐磨耗性，摩擦系数小且不受湿、温度的影响，冲击强度高，但对缺口敏感。

3、耐热性优异，可在-260（不会脆裂）～330℃长期使用，热变型温度高达343℃，短时间耐温可达500℃。

4、耐辐射性好，不冷流，不开裂，电绝缘性优异，阻燃。

5、收缩率、线膨胀系数小，尺寸稳定性好，吸水率低。

6、化学稳定性好，耐臭氧，耐细菌侵蚀，耐溶性好，但易受碱、吡啶等侵蚀。

改性方向：nano-EG改性：PI填充15%nano-EG后其实耐磨性可提高200倍；PTFE改性：PI填充30%PTFE的复合材料耐磨性可提高3个数量级；混合改性：填充nano-EG和PTFE混合改性的PI材料与45钢金属摩擦系数略有上升，但是耐磨性却大幅度提升；三元复合改性：经过纳米Cu、PTFE和nano-EG复合改性的PI材料耐磨性尤为突出；玻璃纤维改性：通过不同比例的玻纤增强，可以不同程度提升PI材料的机械强度；其它改性：通过不同制剂的改性可以让PI更适合产品的应用，含硅PI则可以提升其溶解性、透气性、抗冲击性、耐候性和粘合性等；发展历程：20世纪50年代，美国和前苏联率先研发了PI这一耐热高分子材料。

经过半个世纪的研发，目前商业化品种已有10多种，主要品种有聚醚酰亚胺（PEI）、聚酰胺-酰亚胺（PAI）和双马来酰亚胺（BMI）等。

目前对PEI的开发趋势是引入对苯二胺结构，或与其他工程塑料组合，以提高耐热性。

例如，与聚碳酸酯、聚酰胺等工程塑料组合后可提高机械强度；PAI是高强度的聚酰亚胺品种，目前发展趋势是增强改性，以及同其他塑料合金化；BMI是以马来酰亚胺为活性基的双官能团化合物，具有与典型热固性树脂相似的流动性和可模塑性，与环氧树脂的加工与成型基本相同，是目前国内研发的热点。

[教材]聚醚酰亚胺

聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺PEI的性能（1）PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。

（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。

（3）PEI的密度为1. 28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。

（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

PEI是无定形聚醚酰亚胺(PEI)所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB(软性线路板)、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。

主要特性： 1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂 4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能 6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。

对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。

它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85％以上，在270 F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100％。

聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94％。

美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。

）氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。

聚醚酰亚胺电荷

聚醚酰亚胺电荷全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚醚酰亚胺（PEEK）是一种高性能、耐高温、耐腐蚀、具有优异机械性能的工程塑料，在现代工业领域被广泛应用。

它具有非常高的热稳定性，可以在高达260℃的温度下长时间稳定工作，同时具有优异的机械强度和硬度，可以承受高强度的拉伸力和挤压力。

PEEK还具有优异的耐腐蚀性能，不易受化学物质的侵蚀，使得它在化工、医疗、航空航天等领域得到广泛应用。

在聚醚酰亚胺中，电荷是一个非常重要的因素。

电荷是物质中的正电荷或负电荷，可以影响物质的电性质、化学性质和力学性质。

在PEEK中，电荷可以影响其导电性能、抗静电性能、电磁干扰性能等。

当PEEK受到外部电场或磁场作用时，电荷会在其内部或表面分布，从而影响其性能和行为。

PEEK的导电性能是其受电荷影响最为显著的一个方面。

根据电荷的不同分布和形式，PEEK可以呈现出不同的导电性能。

通常情况下，PEEK是一种绝缘材料，具有很高的绝缘性能。

当PEEK中存在着一定数量的电荷时，它就会呈现出一定程度的导电性。

这种导电性可以使PEEK在特定的应用场合中发挥出更多的功能。

在电子器件中，PEEK可以被用作一种导电材料，为电子器件的正常工作提供必要的导电通道。

PEEK的抗静电性能也与电荷密切相关。

静电对许多领域都是一个很大的问题，它可能会导致设备的故障或充电危险。

在一些特殊的场合中，PEEK需要具有良好的抗静电性能，以防止因静电造成的损害。

通过调控PEEK中的电荷分布和密度，可以提高其抗静电性能，使其更适合在一些对静电要求较高的领域中应用。

电荷是PEEK这种高性能工程塑料中一个非常重要的因素。

通过合理控制PEEK中的电荷分布和密度，可以调控其导电性能、抗静电性能和电磁干扰性能，使其更适合不同的应用场合。

当前，PEEK在电子、航空航天、医疗等领域的应用越来越广泛，电荷的调控将进一步推动PEEK材料的发展和应用。

希望随着科技的不断进步，PEEK在更多领域展现出其优异的性能和潜力。

聚酰亚胺和聚醚酰亚胺

聚酰亚胺和聚醚酰亚胺聚酰亚胺和聚醚酰亚胺是两种重要的高分子材料，它们在工业和科研领域中有着广泛的应用。

本文将从聚酰亚胺和聚醚酰亚胺的结构、性质、制备方法和应用等方面进行介绍。

一、聚酰亚胺聚酰亚胺是一种高性能的高分子材料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、机械性能和电绝缘性能等特点。

聚酰亚胺的分子结构中含有酰亚胺基团，这种基团的存在使得聚酰亚胺具有较高的热稳定性和化学稳定性。

聚酰亚胺的分子结构还可以通过改变酰亚胺基团的结构和引入其他官能团来调控其性能。

聚酰亚胺的制备方法主要有两种：一种是通过聚合反应合成，另一种是通过缩合反应合成。

聚合反应合成是将酰亚胺单体在催化剂的作用下进行聚合反应，得到聚酰亚胺。

缩合反应合成是将含有酰亚胺基团的二元或多元化合物在高温下进行缩合反应，得到聚酰亚胺。

聚酰亚胺的应用非常广泛，主要用于高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下的工业设备和电子元器件等领域。

例如，聚酰亚胺可以用于制备高温电缆、高温密封材料、高温润滑油、高温胶粘剂等。

此外，聚酰亚胺还可以用于制备高性能复合材料、高性能纤维和高性能膜等。

二、聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺是一种高性能的高分子材料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、机械性能和电绝缘性能等特点。

聚醚酰亚胺的分子结构中含有醚基和酰亚胺基团，这种基团的存在使得聚醚酰亚胺具有较高的热稳定性和化学稳定性。

聚醚酰亚胺的分子结构还可以通过改变醚基和酰亚胺基团的结构和引入其他官能团来调控其性能。

聚醚酰亚胺的制备方法主要有两种：一种是通过聚合反应合成，另一种是通过缩合反应合成。

聚合反应合成是将醚基和酰亚胺单体在催化剂的作用下进行聚合反应，得到聚醚酰亚胺。

缩合反应合成是将含有醚基和酰亚胺基团的二元或多元化合物在高温下进行缩合反应，得到聚醚酰亚胺。

聚醚酰亚胺的应用也非常广泛，主要用于高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下的工业设备和电子元器件等领域。

例如，聚醚酰亚胺可以用于制备高温电缆、高温密封材料、高温润滑油、高温胶粘剂等。

pei熔点

pei熔点
"PEI熔点"
PEI，全称聚醚酰亚胺，是一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和机械强度等特性。

本文将介绍PEI的熔点及其相关信息。

首先，PEI的熔点是非常重要的物理性质之一。

PEI具有相对较高的熔点，一般在340-365摄氏度之间。

这意味着在高温环境下，PEI 仍然能够保持其稳定性和性能。

这使得PEI在航空航天、电子电器、汽车等领域中得到广泛应用。

其次，PEI的高熔点与其分子结构密切相关。

PEI分子中包含有酚基和亚胺基团，这种结构使得PEI具有较高的熔点。

同时，PEI的分子链之间还有较强的氢键作用力，增加了其稳定性和熔点。

此外，PEI的高熔点也使其在加工和成型过程中要求较高的温度。

一般来说，PEI需要在高温下进行热熔、挤出或注塑等加工工艺。

这要求生产厂家和加工工艺人员具备专业知识和经验，以确保PEI 产品的质量和性能。

然而，在使用PEI时也需注意其熔点对应的工作温度范围。

超过PEI的熔点，会导致其分解和性能下降。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的温度和工艺参数，以避免PEI材料的过热和损坏。

总结起来，PEI作为一种高性能工程塑料，具有较高的熔点，能够在高温环境下保持其稳定性和性能。

在使用和加工过程中，需要注意控制温度，确保PEI的质量和性能。

希望通过本文的介绍，读者对PEI熔点有更加清晰的了解。