混凝土普通砖和装饰砖作业指导书
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土是一种常用的建筑材料,其强度和耐久性对于建筑结构的稳定性至关重要。
本指导书旨在提供混凝土作业的详细指导,确保施工过程中混凝土的质量和性能达到预期要求。
二、材料准备1. 水泥:根据设计要求选择适当的水泥品种,并确保水泥质量符合国家标准。
2. 砂:使用经过筛分的细砂,确保砂的含水率在合理范围内。
3. 石子:选择适当的石子规格,并确保石子质量符合国家标准。
4. 水:使用清洁的自来水或符合要求的水源。
三、配合比设计1. 根据工程设计要求,确定混凝土的配合比。
配合比应包括水泥、砂、石子和水的比例。
2. 配合比设计应考虑到混凝土的强度、流动性、耐久性等因素。
四、施工准备1. 确保施工现场的平整度和清洁度,清除杂物和积水。
2. 准备好混凝土搅拌机、输送设备、模具等施工工具和设备。
3. 配备足够的劳动力和技术人员,确保施工进度和质量。
五、施工步骤1. 混凝土搅拌:将预先准备好的水泥、砂、石子和水按照配合比放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应符合标准要求。
2. 输送混凝土:将搅拌好的混凝土通过输送设备输送到施工现场。
3. 浇筑混凝土:根据设计要求,将混凝土倒入模具中,确保混凝土均匀分布,并使用振动器进行振动,以排除空气和保证混凝土的致密性。
4. 养护混凝土:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作。
养护时间和方法应根据混凝土的配合比和气温等因素进行调整。
六、质量控制1. 混凝土强度检测:采集混凝土样品进行试验,确保混凝土的强度符合设计要求。
2. 混凝土密实度检测:使用密实度试验仪对混凝土进行密实度测试,确保混凝土的致密性。
3. 混凝土含水率检测:采集混凝土样品进行含水率测试,确保混凝土的含水率在合理范围内。
4. 养护效果检测:观察混凝土的养护效果,检测是否出现开裂、渗水等问题。
七、安全注意事项1. 施工人员应佩戴合适的防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 混凝土搅拌机和输送设备的使用应符合操作规程,避免发生事故。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书引言概述:混凝土作业是建造施工过程中重要的一环,准确的操作和施工技术对于保证工程质量至关重要。
为了规范混凝土作业流程,提高施工效率和质量,制定一本混凝土作业指导书是必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述混凝土作业指导书的内容和要点。
正文内容:1. 混凝土材料准备1.1 混凝土原材料选择1.2 原材料的质量要求1.3 原材料的储存和保管1.4 原材料的配比比例2. 混凝土施工准备2.1 工地准备2.2 施工设备和工具的准备2.3 施工人员的培训和技术要求2.4 施工现场的安全措施3. 混凝土浇筑3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑方式和工艺3.3 浇筑过程中的注意事项3.4 浇筑后的养护措施4. 混凝土施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查4.2 施工中的质量控制措施4.3 施工后的质量验收标准5. 混凝土施工问题处理5.1 施工中可能遇到的问题5.2 问题的分析和解决方法5.3 施工记录和问题整改总结:混凝土作业指导书的编制需要全面考虑混凝土作业的各个环节,确保施工过程的准确性和质量。
在混凝土材料准备方面,选择合适的原材料,严格控制质量,并妥善储存和保管。
在混凝土施工准备方面,做好工地准备,配备适当的设备和工具,培训合格的施工人员,并采取必要的安全措施。
在混凝土浇筑过程中,注意前期准备工作,掌握正确的浇筑方式和工艺,并进行及时的养护。
在施工质量控制方面,进行全程质量检查和控制,确保施工质量符合标准。
在问题处理方面,及时解决施工中可能遇到的问题,并做好记录和整改。
综上所述,混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文献,它能够规范施工流程,提高作业效率和质量。
在实际施工中,施工人员应严格按照指导书的要求进行操作,确保混凝土施工的质量和安全。
同时,指导书的内容应根据实际情况进行修订和更新,以适应不断变化的施工需求和技术要求。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、任务背景混凝土作为一种常用的建筑材料,在建筑施工中扮演着重要的角色。
为了确保混凝土施工质量和安全,制定一份详细的混凝土作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供混凝土作业的标准操作流程和相关要求,以确保施工过程中的顺利进行。
二、施工前准备1. 混凝土配方设计根据工程需求和材料特性,制定合理的混凝土配方设计。
确保配合比、水灰比、砂率等参数符合设计要求,并进行相应的试验验证。
2. 材料准备2.1 水泥:选择质量稳定、符合国家标准的水泥,并进行质量检测。
2.2 骨料:选择符合设计要求的骨料,进行质量检测。
2.3 混凝土添加剂:根据设计要求,选用合适的添加剂,并进行质量检测。
2.4 水:使用清洁、无污染的水源,并进行质量检测。
3. 设备准备3.1 混凝土搅拌设备:确保搅拌设备的正常运行,包括搅拌机、输送设备等。
3.2 测量设备:准备好测量混凝土强度、流动性等参数的设备。
3.3 安全设备:包括防护用具、紧急救援设备等。
4. 施工场地准备4.1 清理施工场地,确保场地平整、无杂物。
4.2 设置施工标志和警示标志,确保施工区域的安全。
三、混凝土施工工艺1. 混凝土浇筑1.1 根据设计要求,确定浇筑顺序和浇筑部位。
1.2 在浇筑前进行湿润处理,以防止混凝土过早脱水。
1.3 控制浇筑速度和浇筑高度,确保混凝土的均匀性和一致性。
1.4 在浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙。
1.5 对大体积浇筑进行分段浇筑,以防止温度裂缝的产生。
2. 养护2.1 在混凝土初凝后,进行养护处理,以保持混凝土的湿润状态。
2.2 养护期间,避免强风、高温和阳光直射,采取遮阳措施。
2.3 根据设计要求,进行适当的养护时间,以确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制要求1. 混凝土配合比1.1 配合比应符合设计要求,并进行试验验证。
1.2 配合比中的水灰比、砂率等参数应控制在合理范围内。
2. 施工过程控制2.1 混凝土搅拌时间和搅拌速度应符合要求,确保混凝土的均匀性。
混凝土路面砖作业指导书
混凝土路面砖作业指导书1。
目的为了规范本试验室对砖的尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书.2.适用范围水泥和集料为主要原材料,经加压、振动加压或其他成型工艺制成的,用于辅设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的块、板等(以下统称路面砖)。
其表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的,本色的或彩色的。
3 分类3.1品种按路面砖形状分为普通型路面砖和联锁型路面砖。
3。
2代号a)普通型路面砖代号为N.b)联锁型路面砖代号为S。
4。
规格尺寸、等级路面砖的规格尺寸见表1.路面砖的规格尺寸也可根据用户的要求确定..4。
1外观质量路面砖的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量 mm4.2 尺寸偏差路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差 mm4。
3力学性能根据路面砖边长与厚度比值,选择做抗压强度或抗折强度试验,其力学性能须符合表4的规定.表4 力学性能 MPa5试验方法5.1外观质量5.1.1量具砖用卡尺或精度不低于0.5mm其他量具。
5。
1.2测量方法5.1.2.1正面粘皮及缺损测量正面粘皮及缺损处对应路面砖边的长、宽两个投影尺寸,精确至0。
5mm.5.1.2。
2缺棱掉角测量缺棱、掉角处对应路面砖棱边的长、宽、厚三个投影尺寸,精确至0。
5mm。
5.1.2。
3裂纹测量裂纹所在面上的最大投影长度;若裂纹由一个面延伸至其他面时,测量其延伸的投影长度之和,精确至0.5mm.5。
1.2。
4分层对路面砖的侧面进行目测检验。
5。
1.2。
5色差、杂色在平坦地面上,将路面砖辅成大小于1m2的正文形,在自然光照或功率不低于40W日光灯下,距1.5m处用肉眼观察检验。
5。
2规格尺寸5.2。
1量具用5。
1。
1规定的量具。
5。
2。
2测量方法5。
2。
2.1长度、宽度、厚度和厚度差测量矩形路面砖长度和宽度时,分别测量路面正面离角部10mm处对应平行侧面(如图5),分别测量两个长度值和宽度值;联锁型路面砖测量由供货方提供路面砖标识尺寸的长度、宽度。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、任务背景混凝土作为一种常见的建筑材料,广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保混凝土施工的质量和效率,制定一份详细的混凝土作业指导书是必要的。
本文将针对混凝土作业的流程、工具和注意事项进行详细的说明,以提供给施工人员参考。
二、混凝土作业流程1. 准备工作a. 确定混凝土施工的时间和地点;b. 确定混凝土配比和强度等级;c. 准备施工所需的材料和工具,如水泥、砂、石子、搅拌机、模具等;d. 配置混凝土搅拌站,确保供应充足。
2. 混凝土搅拌a. 将水泥、砂、石子按照配比加入搅拌机中;b. 启动搅拌机,将材料充分搅拌均匀,直至得到符合要求的混凝土;c. 检查混凝土的坍落度和流动性,必要时进行调整。
3. 浇筑混凝土a. 在混凝土浇筑前,确保施工现场的平整和清洁;b. 根据施工图纸和要求,安装模具或导板;c. 将混凝土从搅拌机中倒入模具或导板内;d. 使用振动器进行混凝土的密实,确保无气孔和空隙。
4. 养护混凝土a. 混凝土浇筑后,及时对其进行养护;b. 使用喷水设备对混凝土进行湿润处理,防止过早干燥和开裂;c. 根据混凝土强度等级和环境条件,制定合理的养护方案;d. 养护期结束后,进行验收和检测,确保混凝土达到设计要求。
三、混凝土作业工具和设备1. 混凝土搅拌机:用于将水泥、砂、石子等材料进行充分搅拌,制备混凝土;2. 振动器:用于混凝土的密实,消除气孔和空隙;3. 水平仪:用于检测施工现场的水平度;4. 模具或导板:用于定型混凝土的形状和尺寸;5. 喷水设备:用于混凝土养护期间的湿润处理。
四、混凝土作业注意事项1. 混凝土配比:根据工程要求和设计要求,合理配置混凝土的配比,确保强度和耐久性;2. 施工现场:确保施工现场的平整和清洁,清除障碍物和杂物,确保施工安全;3. 混凝土浇筑:在浇筑混凝土前,确保模具或导板的安装位置准确,并进行充分的浇筑密实;4. 养护期间:根据混凝土强度等级和环境条件,制定合理的养护方案,确保混凝土的质量和稳定性;5. 施工人员:施工人员应具备相关的技术知识和操作经验,严格按照操作规程进行施工。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书引言概述:混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。
为了确保混凝土的施工质量和安全性,编写一份详细的混凝土作业指导书是非常必要的。
本文将从混凝土的材料准备、施工前准备、施工过程和施工后处理四个方面进行阐述。
一、混凝土材料准备1.1 水泥的选用与储存:- 根据工程要求选择适当的水泥种类,如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
- 水泥应储存在干燥通风的库房中,避免与湿度过高的环境接触。
- 储存的水泥应按照先进先出的原则使用,避免使用过期水泥。
1.2 骨料的选择与质量控制:- 选择适当的骨料种类,如河砂、山石等,并进行筛分,确保骨料的粒径符合要求。
- 骨料应进行湿润处理,避免过干或过湿,以保证混凝土的均匀性。
- 骨料的质量要进行严格控制,包括骨料的含泥量、含水量等指标。
1.3 混凝土掺合料的选用:- 根据工程要求选择适当的掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等。
- 控制掺合料的掺量,确保混凝土的强度和耐久性。
- 掺合料的选用应符合相关标准和规范要求。
二、施工前准备2.1 基础的处理与检查:- 对施工基础进行清理,确保基础表面平整、无杂物。
- 检查基础的强度和稳定性,确保能够承受混凝土的重量和荷载。
2.2 模板的制作与安装:- 制作模板时,应根据设计要求和混凝土结构的形状进行设计。
- 模板的安装应牢固可靠,确保模板不变形,不漏浆。
2.3 钢筋的布置与焊接:- 根据设计要求,合理布置钢筋,保证混凝土的强度和稳定性。
- 钢筋的焊接应符合相关规范和要求,焊接点应牢固可靠,不得出现裂缝和松动。
三、施工过程3.1 混凝土的搅拌与运输:- 搅拌设备的选择应符合工程要求,确保混凝土的均匀性。
- 混凝土的运输应采取合适的方式,避免混凝土的分层和泌水现象。
3.2 浇筑与振捣:- 混凝土的浇筑应按照设计要求进行,避免漏浆和堆积现象。
- 混凝土的振捣应均匀、全面,确保混凝土的密实性和强度。
3.3 养护与防护:- 混凝土浇筑后,应及时进行养护,避免混凝土的过早干燥和开裂。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书引言概述:混凝土作为建筑材料的重要组成部分,在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
为了确保混凝土施工的质量和安全,制定一份详细的混凝土作业指导书是必不可少的。
本文将从混凝土配合比、施工前准备、施工过程、养护措施以及质量检验等五个方面,分别介绍混凝土作业指导书的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土的强度等级和用途,根据工程要求和设计要求选择合适的配合比。
1.2 根据混凝土配合比计算出所需水泥、砂、骨料等材料的比例,并进行详细记录。
1.3 混凝土配合比应符合国家相关标准,确保混凝土的强度、耐久性和施工性能等满足设计要求。
二、施工前准备2.1 确定施工现场,并进行必要的准备工作,包括清理施工区域、搭建脚手架等。
2.2 检查混凝土模板和支撑结构的稳定性和完整性,确保施工过程中的安全性。
2.3 准备好所需的施工设备和工具,包括搅拌机、输送泵、振捣棒等,并进行检查和试运行。
三、施工过程3.1 按照混凝土配合比准确称量所需的水泥、砂、骨料等材料,并进行搅拌。
3.2 在搅拌过程中逐渐加入适量的水,控制混凝土的流动性和塑性。
3.3 将搅拌好的混凝土倒入模板中,使用振捣棒进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护措施4.1 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,包括覆盖保湿、避免阳光直射等。
4.2 根据混凝土的强度等级和环境条件,确定养护时间,并进行详细记录。
4.3 在养护期间,定期检查混凝土的表面情况,及时修补损坏或开裂的部分。
五、质量检验5.1 对混凝土进行抗压强度、抗渗性、凝结时间等方面的质量检验。
5.2 根据国家相关标准,对混凝土的质量进行评估和验收,确保施工质量符合要求。
5.3 对施工过程中的关键环节进行监控和记录,以便后续的质量评估和问题追溯。
结论:混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文件,它涵盖了混凝土配合比、施工前准备、施工过程、养护措施以及质量检验等方面的内容。
通过遵循指导书的要求,可以确保混凝土施工的质量和安全,为建筑工程的顺利进行提供保障。
混凝土普通砖和装饰砖作业指导书
混凝土普通砖和装饰砖作业指导书1 适用范围水泥和砂、碎石或卵石等普通集料为主要原来,或以水泥和陶砂、陶粒、膨胀珍珠岩等轻集料为主要原料,经原来制备、加压或振动加压、养护而制成,用于工业与民用建筑基础和墙体的承重、非承重普通砖、装饰砖。
2 引用标准评定标准:《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T671-2003检测标准:《砌墙砖试验方法》GB/T2542-20123规格及试验项目. 规格尺寸为:240㎜×115㎜×53㎜,其他规格由供需双方协商确定质量等级密度等级分为:500、600、700、800、900、1000、1200 七个等级。
抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU12、MU10、、七个等级。
强度等级小于MU10的砖只能用于非承重部位。
试验项目抗压强度。
4. 技术要求尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表1规定表1 尺寸允许偏差(㎜)非承重砖的密度级应符合表2密度级强度等级应符合表3强度等级 (MPa)5 试验方法尺寸偏差检验样品数为20块,其中每一尺寸测量不足㎜按㎜计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
强度仪器设备:材料试验机:实验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。
试件制备平台:试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。
钢直尺:分度值为1mm。
切割设备试样试样数量:10块。
试样处理:将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样补足。
两半截砖切断口相反叠放,叠合部分不得小于100mm,即为抗压强度试样。
实验步骤测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。
混凝土施工作业指导书
混凝土施工作业指导书混凝土施工作业指导书一、施工前的准备工作1.准备施工材料:施工前需要准备好所需的混凝土原材料,例如水泥、砂子、碎石等。
2.保护周围环境:施工前要保护好建筑周边的环境,如邻近的建筑、车辆、行人等,避免对环境对其产生影响。
3.准备施工工具:施工前需要准备好所需的工具及设备,例如混凝土搅拌车、抹平工具、铁锤、尺子等。
4.评估施工场地:在施工前,需要评估好施工场地及其环境,并做好垂直标识及安全警示标志,方便施工人员进行作业。
5.保障施工人员安全:施工前要保证施工人员的安全,应满足施工人员的工作保护,尽量避免施工过程中发生意外。
二、混凝土配合比的制定1.根据混凝土强度等级、预计施工条件及工程要求,制定合理的混凝土配合比。
2.制定合理的混凝土配合比,主要要考虑混凝土的强度、流动性、耐久性及施工工艺等方面。
3.在混凝土配合比的制定过程中,应充分考虑所用材料的特性及其相互作用,以提高混凝土的品质。
4.制定好混凝土配合比后,需要进行充分地试验和认可,以保证其可行性和正确性。
三、混凝土加工和施工技术要点1.混凝土搅拌:在混凝土的搅拌过程中,需要掌握好搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等要点,以充分混合材料,并提升混凝土的均匀度。
2.混凝土运输:混凝土在运输过程中,需要注意车速、运输距离及路面条件等因素,以保证混凝土的品质。
3.混凝土浇筑:在混凝土的浇筑过程中,需要掌握好浇注速度、浇注高度、混凝土厚度等要点,以保证混凝土的均匀和一致。
4.混凝土抹平:在混凝土抹平过程中,需要有效控制抹平量和抹平厚度,使其能够充分覆盖所需面积,进而保证结构的强度和稳定性。
5.混凝土养护:在混凝土养护过程中,需要对混凝土进行湿润、保温、遮阳、防污等处理,以保证其早期强度,进而保证施工质量。
四、验收及质量要求1.混凝土施工完成后,需要进行充分的验收,以确保施工质量符合设计要求。
2.混凝土施工质量的主要要点包括强度、稳定性、水分含量、厚度、平整度等方面。
普通混凝土施工作业指导书
普通混凝土施工作业指导书一、施工准备:1、施工机具准备:碎输送泵、插入式振动器电机(预留2台备用)、Φ50振动棒(8米长)、中30振动棒、碎收平机、碎吊斗、平铲、耙子、铁抹子、砂板、2m长铝合金尺杨、广线、塑料扫帚、彩条布及塑料薄膜、铁滚筒、对讲机、水准仪、塌落度测试筒、碎试模等。
2、材料:采用商品碎3、劳动力准备:每个浇筑班至少15人,其中佐振捣手2~3人4、技术准备:熟悉图纸及变更洽商,熟悉不同部位、不同构件碎设计强度标号,抄测性浇筑标高控制点,明显标注在相应部位。
二、作业条件:1、浇筑前楼层钢筋原材料及连接试件检测复试合格。
2、钢筋、模板及水电预留预埋经“三检”合格,监理检查验收通过,资料已报送监理公司并签发浇灌许可证。
3、现场机机械设备能保证正常运行,碎浇筑器具齐全,劳动力已准备就绪,碎浇筑面操作平台及马道已搭设,临边安全防护符合安全要求。
4、楼层外挑架、塔吊附着、施工电梯附着等预埋件已埋设完毕5、设计不同碎标号交界处钢丝网已拦挡完毕。
6、模板内杂物已清除干净,模板已浇水润湿。
7、如需夜间连续进行碎浇筑其夜间施工许可证已办理,检查电源、线路,做好夜间施工照明准备。
8、管理人员已向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
三、施工工艺:(一)工艺流程:搅拌站商碎搅拌H碎运输、泵送I-I碎浇筑振捣Hs⅛收平拉毛If福丽(二)操作工艺1、碎搅拌佐搅拌站必须严格按配合比单控制水灰比和塌落度,柱墙等竖向构件碎塌落度应控制在18cm+2cm范围内;梁板碎塌落度应控制在16cm+2cm范围内。
2、碎泵送1)碎泵设置处场地应平整、坚实(泵车支腿下支垫木榜),道路畅通,供料方便,距浇筑地点近,且排水、供水、供电方便。
2)碎输送管的固定不得直接支撑在钢筋、模板及结构支撑架上。
3)水平管用支架、台垫等固定;垂直管在每层靠筒体电梯前室楼板上预留孔500X500,并在楼板内埋设地锚钢筋,用作钢管夹固,在每层楼板预留孔处采用木楔固定。
砌体(普通砖)作业指导书
XXXX站区XXXX综合楼砌体(普通砖)作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体(普通砖)作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (6)5.职业健康安全注意事项 (9)6.环境保护注意事项 (10)砌体(普通砖)作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑中砖混及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定标准执行。
2.作业准备2.1 材料及主要机具:2.1.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书,产品性能检测报告。
砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.1.2 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,试验单,用于清水墙、柱表面砖应色泽均匀,边角整齐。
2.1.3 水泥:水泥的强度应根据设计要求进行选择。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进引复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
不同品种水泥不得混合使用。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复验并按其结果使用。
2.1.4 砂:宜采用中砂,不得含有有害杂物。
砂的含泥量:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.1.5 掺加料:石灰膏、粉煤灰和细生石灰粉等,生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7天,磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天,不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.1.6水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
2.1.7外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
2021年混凝土路面砖作业指导书
Seeing oneself is not, the door of all goodness.(WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删)混凝土路面砖作业指导书1.目的为了规范本试验室对砖的尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。
2.适用范围水泥和集料为主要原材料,经加压、振动加压或其他成型工艺制成的,用于辅设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的块、板等(以下统称路面砖)。
其表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的,本色的或彩色的。
3 分类3.1品种按路面砖形状分为普通型路面砖和联锁型路面砖。
3.2代号a)普通型路面砖代号为n。
b)联锁型路面砖代号为s。
4.规格尺寸、等级路面砖的规格尺寸见表1。
路面砖的规格尺寸也可根据用户的要求确定。
4.1外观质量路面砖的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量 mm4.2 尺寸偏差路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差 mm沥青混凝土路面作业指导书沥青混凝土面层是位于路面基层上最重要的路面结构层,它直接承受车辆荷载和大自然因素的作用,具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等方面的综合性能。
沥青路面面层施工技术复杂,又是具有代表高等级公路最终质量标志的分项工程,因而在面层施工中必须严格要求,层层把关,对施工工艺进一步优化,将沥青路面面层质量提高到新水平。
1.施工准备1.1材料1.1.1施工前应对各种材料进行调查试验,经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更。
1.1.2沥青1.1.2.1高等级公路铺筑沥青路面时,应采用符合施工规范“重交通道路石油沥青技术规范要求”规定的沥青。
1.1.2.2沥青到货时应附有炼油厂的沥青质量检验单。
并且要按规定要求进行试验,经评定合格后方可使用。
1.1.3粗集料1.1.3.1用于沥青层的粗集料应由具有生产许可证的采石场生产。
饰面板(砖)工程作业指导书
饰面板(砖)工程作业指导书本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施工。
内墙面砖本工艺标准适用于民用建筑室内贴砖饰面工程。
一、施工准备1、材料要求及主要机具设备(1)水泥:32.5或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及32.5级以上的白水泥。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥,有出厂合格证、复验合格试验单。
(2)砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质。
(3)108胶:应符合设计及规范标准要求。
(4)面砖:正方形300mm×600mm×8mm面砖,其质量符合设计和规范标准的要求。
(5)机具设备:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。
(6)主要工具:木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。
2、作业条件(1)墙顶抹灰完毕,已做好墙面地面防水层、保护层。
(2)水电管线已安装,并堵实抹平脚手眼和管洞等。
(3)安装好门、窗扇,并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌塞严实。
对铝合金门窗框应做好保护(一般塑料薄膜缠绕)。
(4)统一弹出墙面上+50cm水平线。
(5)搭设马凳,马凳端头应离开门窗口角和墙面150~200mm距离,马凳高、长度应符合操作要求。
二、施工操作工艺1、基体为砖墙面(1)清理基层,对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿透。
(2)12mm厚1∶3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5~7mm,随即抹平搓毛。
(3)待底层灰六、七层干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(4)用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。
(5)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm 左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。
(6)贴釉面砖前,应将面砖浸泡水中2h以上,然后取出晾干待用。
砖作业指导书
砖试验作业指导书1.目的为了规范本试验室对砖的尺寸偏差、外观质量、抗压强度、体积密度、石灰爆裂、吸水率、抗冻性等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。
2.适用范围本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。
烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块、烧结保温砖和保温砌块;非烧结垃圾砖尾矿、粉煤灰砖、混凝土多孔砖等。
3. 引用规范《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2012《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T 4111—1997《烧结普通砖》GB 5101-2003《烧结多孔砖和多空砌块》GB 13544-2011《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545-2003《粉煤灰砖》JC 239-2001《混凝土多孔砖》JC 943-2004《非烧结尾矿垃圾砖》JC/T 422-2007《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T 671-2003《蒸压粉煤灰多孔砖》 GB 26541-2011《植草砖》NY/T 1253-2006《烧结保温砖和保温砌块》 GB 25638-20114.分类4.1 类别4.1.1按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。
5.产品、规格、等级5.1烧结普通砖:(GB2542)5.1.1规格尺寸长240mm、宽115 mm、高53 mm,尺寸允许偏差应符合表1-1要求5.1.2外观质量应符合表1-2的指标5.1.3强度强度应符合表1-3的指标表1-3 单位: MPa5.1.4 抗风化性能应符合表1-4的指标5.1.5 表1-5检测项目、数量5.1.6石灰爆裂:5.1.6.1优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
5.1.6.2一等品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
5.1.6.3合格品:a)最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
混凝土实心砖作业指导书
一、编制目的及适用范围为确保试验人员对有关砖的相关性能检测准确执行,特制定本作业指导书。
适用于混凝土实心砖。
二、引用标准与规范《混凝土实心砖》GB/T 21144-2007《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2012三、仪器设备XZ-SS-18 ZK-1砖用卡尺XZ-LX-11 TYA-2000压力试验机XZ-SS-11 101-3A型鼓风干燥箱XZ-SS-19 JM-BJS30kg电子秤XZ-SS-20 钢直尺四、检测程序1、尺寸偏差测量方法:长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。
当被测处有缺损或凸出时,可在其旁边测量,但应选择不利的一侧。
精确至。
结果表示:每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
2、外观质量:缺损缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸。
缺损造成的破坏面,是指缺损部分对条、顶面的投影面积,空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来度量。
裂纹裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种,以被测方向的投影长度表示。
如果裂纹从一个面延伸至其他面上时,则累计其延伸的投影长度。
多孔砖的孔洞与裂纹相通时,将孔洞包括在内一并测量,以三个方向分别测得的最长裂纹作为测量结果。
弯曲弯曲分别在大面和条面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置,择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面,但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
以弯曲中测得的较大者作为测量结果。
杂质凸出高度:杂质距砖面的最大距离表示。
测量将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上,以垂直尺测量。
色差:装饰面朝上随机分两排并列,在自然光下距离砖样2m处目测。
结果处理:外观测量结果以mm为单位,不足1mm者,按1mm 计。
3、块体密度试样数量:3块试验步骤:根据分类,外形为完整直角六面体的块材,长度在条面的中间、宽度在顶面的中间、高度在顶面的中间测量。
砖墙砌筑作业指导书
图 5-10 所示是几种断面的砖柱分皮砌法。
那两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部 分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同。
砖柱中不得留脚手眼。砖柱每日砌筑高度不得超过 1.8m。 5.2.6 砖垛 砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛最小断面尺寸为 120mm×240mm。 砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于 1/4 砖长。砖垛外表面上下 皮垂直灰缝应相互错开 1/2 砖长,砖垛内部应尽量少通缝,为错缝需要应加 砌配砖。 图 5-11 所示是一砖半厚墙附 120mm×490mm 砖垛和附 240mm×365mm 砖垛 的分皮砌法。
(1)选砖:用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。 (2)砖浇水:烧结普通砖应提前 1~2d 浇水湿润,施工现场抽查砖含水 率的简化方法可采用现场断砖,水浸入砖截面四周 15~20mm 视为合格。常温 施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。混凝土实 心砖提前几个小时湿润即可,砌筑时表面不可有浮水。 5.2.2 砌筑砂浆的技术要求 (1)砂浆的配合比由试验室应根据现场实际情况试配确定,配置时材料 应按重量计量。 (2)砌筑砂浆搅拌后的稠度以 60~80mm 为宜,并确保砂浆具有良好的 保水性。 (3)砂浆的拌制及使用 1)应使用搅拌机搅拌,搅拌时间自投料完算起。 2)水泥砂浆及水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于 2min 3)水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用完毕,气温超过 30 度时,应分别在 2h 和 3h 内使用完毕。 5.2.3 砖墙砌筑 (1)盘角挂线后方可开始砌筑墙体,每一皮砌均要拉线砌筑。 (2)砖墙的转角处、交接处,为错缝需要加砌配砖。 图 5-4 所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法,配砖为 3/4 砖,位于 墙外角。
砌筑作业指导书
砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引,以确保作业的顺利进行和质量的保证。
2. 前期准备在进行砌筑作业之前,需要做以下准备工作:2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地,确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤,注意每个步骤的操作细节和注意事项:3.1 基础准备- 清理基础,确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度,必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度,确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝,并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量,避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要,及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时,请遵守以下安全事项:- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容,请根据具体情况进行操作,并确保作业安全和质量。
混凝土工程施工作业指导书
混凝土工程施工作业指导书一、引言混凝土工程施工作业指导书旨在为混凝土工程施工人员提供具体的操作指导和注意事项,确保施工过程安全、高效、质量可控。
本指导书适合于各类混凝土工程施工作业,包括但不限于建造物基础、地下结构、道路、桥梁等。
二、施工前准备1. 施工前需进行现场勘察,了解地质情况、环境条件、工程要求等,制定施工方案。
2. 确保施工现场安全,设置警示标志,清理杂物,确保施工区域整洁。
3. 检查施工设备和工具,确保其正常运行和安全可靠。
4. 准备好所需材料,包括水泥、砂、石、混凝土添加剂等,确保其质量符合要求。
三、混凝土配制1. 按照设计要求,制定混凝土配合比,包括水灰比、砂石比等。
2. 选择合适的混凝土搅拌设备,确保搅拌均匀、充分,避免浮现团聚现象。
3. 在混凝土中添加适量的混凝土添加剂,如减水剂、增强剂等,以提高混凝土的工作性能和强度。
4. 控制混凝土的水泥用量,避免过量使用导致混凝土收缩、开裂等问题。
四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,进行模板的检查和处理,确保其平整、坚固。
2. 在浇筑混凝土前,进行预浇水处理,以避免模板吸水过快。
3. 控制混凝土浇筑速度,避免过快或者过慢导致混凝土质量不稳定。
4. 在浇筑过程中,采取振捣措施,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性。
5. 对于大体积混凝土浇筑,应采取分段浇筑,避免温度差引起的开裂。
五、混凝土养护1. 在混凝土浇筑后,及时进行养护,以保持混凝土的湿润状态,避免过早干燥。
2. 使用覆盖物覆盖混凝土表面,防止日晒和风化。
3. 根据施工环境温度和湿度,制定合理的养护方案,包括喷水、铺设湿布等。
4. 定期检查混凝土养护情况,如发现开裂、渗水等问题,及时采取措施修复。
六、安全注意事项1. 施工人员需佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 严禁在混凝土浇筑过程中站立在模板上,以免发生坍塌事故。
3. 在混凝土搅拌过程中,禁止将手或者其他物体伸入搅拌机内。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、任务背景混凝土作为一种常见的建筑材料,在建筑工程中扮演着重要的角色。
为了确保混凝土施工的质量和效果,需要有一份详细的作业指导书,以指导施工人员进行正确的操作和管理。
本文将详细介绍混凝土作业指导书的标准格式和内容要求。
二、作业指导书的标准格式1. 封面:包括工程名称、指导书名称、编制单位、日期等信息;2. 目录:列出各章节和内容的标题及页码;3. 引言:简要介绍指导书的目的、适用范围和编制依据;4. 术语和定义:列出与混凝土作业相关的术语和定义,以便施工人员理解和遵守;5. 施工准备:包括施工前的场地准备、设备准备、材料准备等内容;6. 施工工艺:详细描述混凝土施工的工艺流程,包括浇筑、振捣、养护等步骤;7. 施工要求:对混凝土施工过程中的各项要求进行详细说明,包括施工人员的技术要求、设备的使用要求、材料的质量要求等;8. 施工安全:强调施工过程中的安全注意事项,包括人身安全、设备安全、材料安全等;9. 质量控制:介绍混凝土施工中的质量控制措施和方法,包括取样检测、试块制作、强度检验等;10. 环境保护:阐述混凝土施工对环境的影响和保护措施,包括废弃物处理、污水处理等;11. 施工记录:要求施工人员在施工过程中进行详细的记录,包括施工日期、施工人员、施工量等;12. 附录:包括施工图纸、技术规范、测试报告等相关文件的复印件。
三、作业指导书的内容要求1. 清晰明确:指导书的内容应表达清晰,避免使用模糊、歧义的词语,确保施工人员能够准确理解;2. 全面细致:指导书应详细描述混凝土施工的各个环节和要求,包括施工准备、施工工艺、施工要求、施工安全、质量控制、环境保护等;3. 规范统一:指导书应符合相关的技术规范和标准,确保施工过程符合国家和行业的要求;4. 实用可行:指导书应根据实际施工情况编写,考虑到施工人员的实际操作和管理需求,提供实用的指导和建议;5. 可追溯性:指导书应明确指出编制依据和引用的文件,以便后续的审查和追溯。
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混凝土普通砖和装饰砖作业指导书
1 适用范围
水泥和砂、碎石或卵石等普通集料为主要原来,或以水泥和陶砂、陶粒、膨胀珍珠岩等轻集料为主要原料,经原来制备、加压或振动加压、养护而制成,用于工业与民用建筑基础和墙体的承重、非承重普通砖、装饰砖。
2 引用标准
评定标准:《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T671-2003
检测标准:《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2012
3规格及试验项目
. 规格
尺寸为:240㎜×115㎜×53㎜,其他规格由供需双方协商确定
质量等级
密度等级分为:500、600、700、800、900、1000、1200 七个等级。
抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU12、MU10、、七个等级。
强度等级小于MU10的砖只能用于非承重部位。
试验项目
抗压强度。
4. 技术要求
尺寸偏差
尺寸允许偏差应符合表1规定
表1 尺寸允许偏差(㎜)
非承重砖的密度级应符合表2
密度级
强度等级应符合表3
强度等级 (MPa)
5 试验方法
尺寸偏差
检验样品数为20块,其中每一尺寸测量不足㎜按㎜计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
强度
仪器设备:
材料试验机:实验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球
绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。
试件制备平台:试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。
钢直尺:分度值为1mm。
切割设备
试样
试样数量:10块。
试样处理:将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样补足。
两半截砖切断口相反叠放,叠合部分不得小于100mm,即为抗压强度试样。
实验步骤
测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。
将试件平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或震动。
加荷速度为(5±)KN/S。
试验后按式(1)、式(2)分别计算出强度变异系数δ、标准差S O
δ=S/þ (1)
S= 10
1 /9Σ(þi-þ)2 (2)
i=1
式中:δ—砖强度变异系数,精确至;
s—10块试样的抗压强度标准差(精确至)(MPa)
þ—— 10块试样的抗压强度平均值(精确至)(MPa)
þi——单块试样抗压强度测定值(精确至)(MPa)
结果计算与评定
平均值-标准值方法评定
变异系数δ≤时,按表3中抗压强度平均值þ、强度标准值þk评定砖的强度。
样本量n=10时的强度标准值按式(3)计:
þk= þ- (3)
式中:
þk——强度标准值(精确至)(MPa)
平均值-最小值方法评定
变异系数δ≥时,按表3中抗压强度平均值þ、单块最小抗压强度þmin评定砖的强度等级,单块最小抗压强度值精确至。