滤膜知识
水过滤实验知识点总结
水过滤实验知识点总结水是人类生活中不可或缺的重要资源，然而现代工业和人类活动对水资源的污染却日益严重，因此如何有效地进行水过滤成为了当今社会亟待解决的问题之一。
水过滤实验作为研究水处理技术的重要手段之一，具有重要的科学意义和应用价值。
在进行水过滤实验时，需要深入了解水过滤的基本原理、常用的水过滤方法、实验步骤和实验技术等知识点，本文将对这些知识点进行总结并进行详细讨论。
一、水过滤的基本原理水过滤是通过物理、化学或生物等手段将水中的杂质和微生物分离和去除，从而使水质得到改善。
水过滤的基本原理主要包括几种基本方式：1. 物理过滤：物理过滤是通过一些物理性的分离手段，如滤网、滤纸、滤膜等，将水中的悬浮颗粒物和大分子有机物截留下来，从而实现水质的净化。
物理过滤的原理是利用各种微孔和孔隙的大小区别，使水和杂质分离。
常用的物理过滤方法有压力过滤、重力过滤、离心过滤等。
2. 化学过滤：化学过滤是通过化学反应将水中的杂质转化为可沉淀的沉淀物或溶解物，然后通过过滤的方式将其分离出去，从而实现水的净化。
化学过滤的原理是利用不同化学物质的相互作用性质，将水中的杂质进行转化和分离。
常用的化学过滤方法有氧化法、还原法、吸附法等。
3. 生物过滤：生物过滤是通过微生物的活性代谢作用将水中的有机物和微生物去除，从而实现水的净化。
生物过滤的原理是利用微生物的吸附、生长和解分解功能，将水中的有机物和微生物去除。
常用的生物过滤方法有生物滤池法、生物滤料法等。
以上几种水过滤的基本原理是水处理工程中常用的方法，不同的水质和处理目标需要采用不同的过滤手段和方法。
二、常用的水过滤方法根据水过滤的基本原理，常见的水过滤方法包括几种类型：1. 机械过滤：机械过滤是利用物理力将水中的悬浮颗粒物和大分子有机物截留下来。
常见的机械过滤方法有滤网过滤、滤膜过滤等。
2. 捕集过滤：捕集过滤是通过化学反应将水中的杂质转化为可沉淀的沉淀物或溶解物，然后通过过滤的方式将其分离出去。
陶瓷膜知识
陶瓷膜超滤膜技术与超滤膜设备1. 综述超滤膜是利用筛分原理进行分离，它对有机物截留分子量从10000～100000 Dalton可选，适用于大分子物质与小分子物质的分离、浓缩和纯化过程。
从膜分离装置发展过程来看，超滤装置是伴随着反渗透装置的开发而发展起来的。
超滤装置可代替传统的板框式、中空纤维式等超滤形式，从而高效、节能、环保的实现物料的过滤分离、纯化、浓缩。
2.超滤技术的应用早期的工业超滤应用于废水和污水处理。
三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、乳品工业、饮料工业、医药工业、医疗、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。
3.超滤膜系统的优点＄超滤膜元件用知名公司产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保高截留性能和高膜通量。
＄系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
＄处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中通过冷却系统始终使物料处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
＄系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
＄系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
＄系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。
＄控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合PLC先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
陶瓷膜过滤：超滤膜的孔径范围在：0.01μm—0.05μm；微滤膜的孔径范围在0.05μm——1.4μm陶瓷膜有点：机械强度大，耐磨性好孔径分布窄，分离精度高耐高温，适用于高温过滤过程使用寿命长，综合成本低，性价比高浓缩倍数高，降低水使用量，减少浓缩废水排放PH耐受范围宽，耐酸，耐碱，耐有机溶剂及强氧化剂性能好易清洗，可高温消毒，反向清洗GT膜其一是制造过程复杂，成本高，价格昂贵；其二是膜通量问题，只有克服膜污染并提高膜的过滤通量。
微孔滤膜用途
微孔滤膜用途
微孔滤膜是一种多孔性的薄膜过滤材料，具有均匀的孔径和穿透性的微孔，孔率高达80‰的绝对孔径。
其主要用途包括但不限于以下几个方面：
1、样品分析：在色谱分析中，微孔滤膜常用于流动相及样品的过滤，可以保护色谱柱及输液泵管路系统和进样阀等不被污染。
在重量分析、微量分析、胶体分离以及无菌实验中也有广泛应用。
2、工业应用：在制药工业中，微孔滤膜用于过滤药液、气体、油类等，提高产品的澄明度合格率和微粒检测。
在食品工业中，用于滤除饮料、酒类等产品中的酵母和细菌等微生物。
在医疗卫生领域，利用膜对蛋白质的特殊吸附性能作C—AMP、RNA、DNA等的结合分析。
在机械化工领域，用于航空煤油、内燃机油等的重量法微粒检测。
在电子工业中，用于高纯水过滤、MOS纯试剂、酸碱过滤等。
3、家用产品：微孔滤膜也应用于食品饮料行业的果汁浓缩、酒类制造以及饮用水处理等方面。
总之，微孔滤膜用途广泛，在不同领域中都有重要作用。
滤膜采集原理
滤膜采集原理主要是利用薄膜的孔径大小对液体中的粒子进行过滤，只允许液体分子通过，而阻止粒子和较大的分子通过。
这种过滤方式可以有效地收集液体中的不同大小的粒子，以便进行后续的检测和分析。
滤膜采集通常用于环境监测、食品检测、医疗分析等领域。
滤膜是采集和检测的关键部件，其质量和性能直接影响到采集和检测的准确性和可靠性。
滤膜通常由聚酯或聚丙烯薄膜制成，具有均匀的孔径分布和较好的机械稳定性。
在进行采集操作时，首先需要将滤膜固定在滤膜支架上，并确保滤膜平整且与支架紧密贴合。
然后将采集装置的尖端部分插入待采集的液体中，轻轻转动装置，以使滤膜能够均匀地接触到待采集的液体。
当采集操作完成后，需要将滤膜取出并妥善保存，以避免污染和干燥。
滤膜采集过程中的关键因素包括滤膜的孔径大小、液体样本的性质、采集深度和速度等。
这些因素会影响到采集到的粒子的种类和数量，从而影响到检测和分析的结果。
因此，在进行滤膜采集时，需要根据具体的实验要求和仪器设备，选择合适的滤膜和采集参数。
此外，滤膜采集还需要注意一些细节问题。
例如，在采集过程中要避免滤膜受到污染和破损，以免影响采集到的样本的质量。
同时，在保存滤膜时，需要保持其湿润状态，避免干燥和污染。
此外，还需要定期对滤膜进行清洗和校准，以确保其性能的稳定性和准确性。
总之，滤膜采集是一种有效的液体样本采集和分析方法，其原理和关键因素都需要根据具体的实验要求和仪器设备进行选择和调整。
通过合理的采集操作和保存方法，可以获得高质量的样本，为后续的检测和分析提供可靠的依据。
3-超滤知识
MILLIPORE
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TFF Applications in Bio/Pharmaceutical Processing
超滤在制药过程中的应用
Synthesis 合成 Fermentation 发酵Fra bibliotekMILLIPORE
Biomax 30 kD magnified 1000x 4
1.4 按流向分类
• 普通过滤 (NFF)-垂直流过滤 • 切向流过滤 (TFF)
– 滤芯形式或“死过滤”
– 交叉流动过滤
– 流向是垂直于过滤介质的
– 流向是切向(平行)于过滤膜表面 的
– 所有的液体全部透过过滤介 质
– 小部分液体透过过滤介质
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热源的基本概念
• 热源的定义:
• 内毒素的来源:
• 结构:
(甘露糖-鼠理糖-半乳糖 )+核心多糖+脂肪A
• 热源的检测:
• 各种药品的内毒素指标:FDA标准
超滤方法:
热源去除
feed
º
cells
colloids
pyrogen
small proteins
molecules
and salts
(polyvalents)
(10K超滤膜)
filtrate water (solvents)
and monovalent ions
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微孔滤膜除热原过滤孔径
微孔滤膜是一种常用于过滤和分离的膜材料，其孔径范围可以从几纳米到几百纳米不等。
在生物制药和生物技术领域，微孔滤膜常用于除热原过滤，这是一种去除微生物和热原（例如细菌内毒素）的过程，以确保产品的安全和质量。
除热原过滤通常要求滤膜能够拦截细菌和病毒等微生物，同时允许溶剂和其他小分子通过。
因此，滤膜的孔径需要根据所要过滤的物质的大小来选择。
在生物制药中，通常使用的微孔滤膜孔径范围大约在0.22微米到10微米之间。
这样的孔径可以有效过滤掉大多数细菌和病毒，同时允许蛋白质、核酸等生物大分子通过。
具体选择哪种孔径的微孔滤膜，需要根据产品的具体要求和过滤目的来决定。
例如，对于需要高度无菌的产品，可能会选择孔径更小的滤膜；而对于只需要去除较大微生物的产品，可以选择孔径稍大的滤膜。
此外，滤膜的材质、表面性质、孔径分布等也会影响过滤效果和热原去除效率。
在实际应用中，微孔滤膜除热原过滤的过程还需要结合其他工艺，如预过滤、超滤、纳滤、反渗透等，以达到最佳的过滤效果。
同时，滤膜的质量和使用条件（如压力、温度、过滤速度等）也会对过滤效果产生重要影响。
因此，在设计和实施除热原过滤过程时，需要综合考虑多种因素，确保能够有效去除热原，同时不影响产品的质量和性能。
滤芯知识培训资料
滤芯知识培训资料（资料来自互联网整理）一、滤芯相关知识概述1、滤芯亲水疏水分类：聚丙烯、聚四氟乙烯材质滤芯为疏水性，聚醚砜材质滤芯为亲水性.2、质可将滤芯分为亲水性和疏水性，在做起泡点值前浸润时，前者用水，一般聚醚砜浸润时冷水需要30分钟，热水需要15分(冷却后进行测试）。
而疏水性用95％的乙醇或60％的异丙醇浸润。
3、滤芯灭菌方法(1)将滤芯拆卸后，置于灭菌柜内，在121ºC，25分钟进行灭菌。
(2）在线纯蒸汽115 ºC灭菌1小时。
4、进出流向识别滤芯外面进中间出，正反冲可按不同方向进行.5、孔径识别滤芯壳体有热熔字体，标明滤芯材质及孔径.6、滤芯安装方法（1）将O型圈湿润,慢慢将滤芯垂直插入，必须全部插到不锈钢圆槽内.（2)将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好，压板不需太紧，以防高温灭菌时滤芯变型。
（3)避免直接用手接触滤芯.（4)使用前尽可能先用2％氢氧化钠浸泡后，再冲洗干净。
7、储存法(1）将滤芯浸泡在消毒剂75％乙醇中；（2）滤芯取出烘干,(50ºC 36小时);（3）未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。
(4）.聚醚砜材质的滤芯使用后，“不要放在碱液里"（于自己手里资料不相符)，放在75％的乙醇中或者60摄氏度以下烘干储存。
厂家不赞成脉动真空灭菌，建议121摄氏度.30分钟蒸汽灭菌。
(但是不建议经常做灭菌,影响使用的寿命)二、滤芯使用车间涉及岗位与材质涉及岗位有配料、洗瓶、灌封、制水等。
涉及的滤芯材质主要有：聚醚砜、聚丙烯、聚四氟乙烯。
三、部分岗位使用滤芯情况1、配料岗位:（1)亲水性:钛棒0。
65um（3根），材质为钛合金、聚醚砜0.45 um（3根、222、未带钢圈)；用于药液的粗滤。
（2）疏水性：聚四氟乙烯0。
01 um (1根、226、带钢圈）；用做各种罐顶的呼吸器。
2、洗瓶岗位：（1）亲水性：10 um的熔喷滤芯（4根、平地），材质为聚丙烯；聚丙烯3um （3根、226、未带钢圈）；用于循环水的过滤（粗滤、精滤）聚醚砜0.45 um （1根、226、未带钢圈），用于注射用水的过滤。
滤膜规格_精品文档
滤膜规格1. 引言滤膜是一种用于分离、过滤和净化物质的重要工具。
根据不同的应用需求，滤膜的规格和性能也各不相同。
本文将介绍滤膜的规格及其相关内容。
2. 滤膜类型滤膜可分为多种类型，如微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。
不同类型的滤膜具有不同的过滤介质和孔径大小，因此在选择滤膜时需要考虑具体的应用场景和要求。
3. 滤膜规格参数3.1 孔径大小滤膜的孔径大小是决定其过滤效果和透过性能的重要指标之一。
通常，孔径大小以纳米（nm）为单位表示。
较大的孔径可允许较大颗粒物通过，而较小的孔径则可以过滤掉更小的颗粒物。
3.2 透过率透过率是指滤膜允许通过的物质的比例。
透过率可以根据具体需求在滤膜制备过程中进行调整。
一般来说，较高的透过率表示滤膜的透过性能较好。
3.3 阻隔性能滤膜的阻隔性能是指其抵挡不同颗粒物或溶质的能力。
不同类型的滤膜具有不同的阻隔性能，可以选择适合的滤膜来满足特定颗粒物或溶质的阻隔需求。
3.4 厚度滤膜的厚度对其物理性能和化学性能有一定影响。
较厚的滤膜通常具有更好的耐压性能，但可能会影响其透过性能。
因此，在选择滤膜时需要综合考虑其厚度与其他性能指标的关系。
4. 滤膜的选择与应用在实际应用中，根据具体的过滤需求和要求，可以选择适合的滤膜进行使用。
以下是几种常见的滤膜应用场景：4.1 水处理滤膜在水处理领域起着重要的作用。
例如，反渗透膜可以去除水中的盐分和杂质，实现水的净化和回收利用。
4.2 食品和饮料工业滤膜在食品和饮料工业中的应用广泛。
例如，微滤膜和超滤膜可以用于去除悬浮物、细菌和微生物，保证食品和饮料的安全和卫生。
4.3 医药制造医药制造中需要对药品进行过滤和净化。
滤膜可以去除药品中的微生物和其他杂质，确保药品的纯净度和质量。
5. 结论滤膜是一种重要的分离和过滤工具，其规格和性能对其应用效果有着重要影响。
通过选择适合的滤膜类型和规格参数，可以满足不同领域的过滤需求。
在实际应用中，需要根据具体的场景和要求进行选择，并注意滤膜的维护和更换，以确保其性能和寿命。
滤膜在甲醇中浸泡的作用
滤膜在甲醇中浸泡的作用滤膜是一种常用的分离装置，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业中，用于分离液体和固体颗粒。
在一些特殊的情况下，滤膜需要在甲醇中浸泡，以满足特定的要求。
滤膜在甲醇中浸泡的作用主要包括以下几个方面：1.解决可溶性杂质问题：甲醇是一种常用的有机溶剂，在制药和化工过程中经常会与其他有机物溶解在一起。
可溶性杂质会对滤膜的性能产生不良影响，导致滤膜堵塞、通量降低等问题。
通过将滤膜浸泡在甲醇中，可以充分溶解可溶性杂质，保证滤膜的通量和使用寿命。
2.调整滤膜的表面性质：滤膜的表面性质直接影响到其分离效果和使用寿命。
有时候，滤膜的表面性质需要通过浸泡在甲醇中来进行调整。
例如，可以在甲醇中加入一定比例的表面活性剂，使其与滤膜表面发生相互作用，改变滤膜的亲水性或疏水性。
这样可以提高滤膜的选择性和适用范围。
3.清洁滤膜表面：滤膜在使用过程中会积累一定程度的污染物，包括有机物、胶体颗粒、微生物等。
这些污染物会附着在滤膜的表面，导致通量降低、选择性下降等问题。
通过将滤膜浸泡在甲醇中，可以溶解和刷新这些污染物，恢复滤膜的性能。
4.增强滤膜的耐用性：滤膜在使用过程中需要承受一定的压力和温度。
甲醇的浸泡可以增强滤膜的耐压性和耐温性。
甲醇不会对滤膜产生腐蚀和破坏，使滤膜更加稳定和耐用。
5.滤膜材料的选择：在一些特定的情况下，滤膜需要在甲醇中浸泡以便选择合适的滤膜材料。
因为不同材料对甲醇的适应性并不完全相同，浸泡可以帮助筛选出性能良好的滤膜材料，以满足特定的分离要求。
总之，滤膜在甲醇中浸泡的作用是为了解决可溶性杂质问题、调整滤膜的表面性质、清洁滤膜表面、增强滤膜的耐用性和筛选合适的滤膜材料。
这些作用都有助于提高滤膜的分离效果和使用寿命，满足特定的工业应用需求。
滤芯知识和完整性检测仪使用培训
滤芯的基础知识 常用测试类型
起泡点原理： 基于液体在过滤膜孔中的存在表面张力和毛细管现象 原理的一种非破坏性的测试方法。泡点测试检测的是克服 这些力并把膜孔中的液体排出所需要的最小压力 挤水法（HydroCorr又名水浸入法)原理: 挤水法测试是基于水在疏水性滤膜表面存在表面张力 和毛细管现象发展出来的。根据水流量进行疏水性滤膜 完整性测试的方法。
滤芯包装形式 TP3:3支/包 S01:1支/包(5寸)
滤芯的基础知识
密理博滤芯编号解释（囊式过滤器）
滤器形式 C:筒式过滤器 K :囊式过滤器 滤芯尺寸 滤芯孔径 滤芯包装形式 04=Opticap™XL4 GL：0.22μm 3:3支/包 GB/GR:0.2μm
K
V
G L
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TT
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滤器类型 V:PVDF聚偏二氟乙烯 T :PTFE聚四氟乙烯 N/R：PP聚丙烯
滤芯知识及完 整性检测仪使 用培训
生产部
童粲
目录
滤芯基础知识 滤芯的使用 滤芯完整性测试
滤芯的基础知识
定义
车间现在所用的滤芯都是折叠筒式微孔过滤芯（密 理博厂家生产） 折叠筒式微孔过滤芯：以复合型折叠式微膜作为过 滤的介质，滤膜以折叠方式采用无粘接剂的热熔焊 技术，熔封构成完整整体，通过膜表面的微孔筛选， 达到一定的微粒过滤作用。
滤芯的基础知识
密理博滤芯编号解释（筒式过滤器）
滤器形式 C:筒式过滤器 K :囊式过滤器 滤芯孔径 GL：0.22μm GB/GR:0.2μm 滤芯尺寸 1:10寸
C
滤器类型 V:PVDF聚偏二氟乙烯 T :PTFE聚四氟乙烯 N/R：PP聚丙烯
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微滤膜
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。
微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。
微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。
微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。
对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。
特点：1、分离效率是微孔膜最重要的性能特性，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。
由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，所以微滤膜的过滤精度较高，可靠性较高。
2、表面孔隙率高，一般可以达到70%，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
3、微滤膜的厚度小，液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。
4、高分子类微滤膜为一均匀的连续体，过滤时没有介质脱落，不会造成二次污染，从而得到高纯度的滤液。
应用：1、医药行业的过滤除菌2、食品工业的应用（明胶的澄清、葡萄糖的澄清、果汁的澄清、白酒的澄清、回收啤酒渣、白啤除菌、牛奶脱脂、饮用水的生产等）3、油漆行业的应用4、生物技术工业的应用全球水污染日趋恶化，水安全问题日益严重，膜法技术是目前世界最理想的水处理技术。
超滤和微滤(UF／MF)膜技术已是重要的膜过程，在国内得到了广泛的应用推广。
超滤膜与微滤膜占美、日、欧洲整个膜市场份额的50~60％，广泛用于化工过程的分离与精制，废水净化处理并回收有用成分，工业废水零排放，活性污泥膜法废(污)水处理回用(膜生物反应器，MBR)等。
近年来，通过自主创新和引进消化吸收，UF／MF领域，国内企业推出了不少优秀的新技术、新产品。
国内UF／MF市场中的高端领域(电子工业用超纯水、电泳漆回收、制药、酶制剂等用途)目前基本由国外企业控制，但在中、低端的水净化市场国产膜因价格低廉占有绝大份额。
在我国，超滤和微滤膜大量应用在双膜法处理过程中，国产膜不仅在性能上能满足要求而且具有价格优势。
再加上进口超滤和微滤膜手续繁琐，国产膜的市场份额将有更大程度上地提高。
据不完全统计，UF／MF的应用实施例多达1，500余种。
超滤知识全知道分解.pptx
26.7
50
53
≥6.5
≥12
≥12
1.5/2.2
0.9/1.4
1.2/1.8
2-3m3/h
3-5m3/h
4-6.5 m3/h
PVC/ABS
环氧树脂
VICTAULIC 2"
VICTAULIC 2"
VICTAULIC 2"
内压式
mPS
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45,000
ф277×2215 3780 35.7 ≥9 1.5/2.2
▪ 3.1 超滤的操作参数
▪ 3.2 超滤的运行模式 ▪ 3பைடு நூலகம்3 超滤的恢复方法
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超滤运行
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第18页/共50页
3.1 超滤的操作参数
型号
最大进水浊度* 反冲流量(m3/h)
抗余氯能力 耐H2O2 能力
工作温度 pH值范围 操作模式 产水流量
SV1060-C， SV1080-C
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4.3 水质检测
浊度 ＜ 0.1 NTU SDI ＜ 2
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4.3 水质检测—浊度
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4.3 水质检测—SDI
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4.4 系统运行控制参数
▪ 跨膜压差
跨膜压差也叫透膜压差（TMP），是指中空丝内侧平均 给水压与渗透液压力之间的差值，TMP=（给水压力+浓 水压力）/2-产水压力。 超滤膜的最大跨膜压差为 0.2 MPa 超滤膜在反洗时跨膜压差大于运行时的压差 运行时跨膜压差大于0.15MPa时,就应进行化学清洗
微孔过滤知识介绍
什么是滤芯？
滤芯结构图如右，包括： • 微孔滤膜 • 上下支撑层 • 芯柱 • 外壳 • 端盖 • 接口 • 密封圈 外壳上刻有产品编号，便于识 别和追溯
膜的制造工艺
聚偏二氟乙烯(国产)PVDF 铸造膜（增强膜） 纤维素（CN-CA） 尼龙 N6/N66
膜工艺
连续铸造膜（无支撑膜）
一支合格的过滤芯在完整性测试时都可能产生一个偏低的泡点值甚至没有 泡点值，因为过滤膜没有完全被润湿，有毛细孔未被水占据而成为气体通 道
非破坏性完整性测试基本方法
影响泡点测试的因素—膜材料
过滤膜的疏水性越强，膜就越难被浸润，就可能导致错误的测试结果。 • • 更具侵略性的润湿方式：如正向冲洗3分钟或更长 改变润湿液：如改用酒精或其他有机溶剂
什么是膜的完整性?
完整的膜
上游的污染物大于 膜孔
不完整的膜
缺陷允许上游的污 染物穿透
下游没有污染物
下游存在污染物
完整性测试方法
过滤芯完整性测试分为破坏性测试和非破坏性测试，非破坏性测试提供了 对过滤芯进行使用前、使用中、及使用后测试验证的可能。可以辨认过滤 芯是否在储存、运输、安装、使用过程中被破坏，以确保每一过滤过程的 有效性
上游气体压力较高，气体穿过润湿的膜孔，将液体挤出，气体流量大
非破坏性完整性测试基本方法
典型气体流量曲线：
非破坏性完整性测试基本方法
出泡现象 气泡点测试原理 测试仪器连接图示 影响泡点测试的因素
泡压测试法 介绍
非破坏性完整性测试基本方法
过滤膜中都含有上亿个微孔，随着过滤膜两侧的气体压差增大，最大 孔中的液体就会先被挤出，成为气体通道，空气流量会突然增大，可 以在过滤膜低压侧观察到大量的气泡，产生此现象时的压差称为泡点 压力。
污水处理中的超滤与微滤膜技术介绍
02
超滤与微滤膜技术基础知识
超滤膜技术定义
定义
超滤膜技术是一种利用半透膜，在压 力作用下实现物质分离的膜过滤技术 。
工作原理
超滤膜的孔径范围在1-100纳米之间 ，能够截留溶液中的悬浮颗粒、胶体 、细菌、病毒等物质，使小于孔径的 溶剂和小分子物质透过，从而达到分 离和净化目的。
微滤膜技术定义
定义
未来研究方向
膜污染机理和控制
深入研究膜污染的形成 机理和影响因素，探索 有效的膜污染控制方法 和技术，提高膜过滤的
稳定性和持久性。
节能降耗优化
针对超滤与微滤膜技术 的能耗问题，开展节能 降耗优化研究，降低污 水处理过程中的能源消
耗，提高能效比。
智能化决策支持
结合人工智能和大数据 技术，开发智能化的决 策支持系统，为超滤与 微滤膜技术的优化运行 提供科学依据和指导。
应用范围比较
工业废水处理
超滤膜在处理工业废水方面应用广泛，如电镀、造纸、印 染等行业的废水处理，而微滤膜在工业废水处理中的应用 相对较少。
饮用水处理
超滤膜在饮用水处理中主要用于去除细菌、病毒等微生物 ，提高水质，而微滤膜则主要用于过滤较大颗粒的悬浮物 和杂质。
海水淡化
超滤膜在海水淡化中应用广泛，可用于预处理和反渗透系 统的前处理，而微滤膜在海水淡化中的应用相对较少。
05
超滤与微滤膜技术在污水处 理中的比较
处理效果比较
过滤精度
微生物去除
超滤膜的过滤精度更高，能够去除更 小的颗粒和微生物，而微滤膜主要用 于去除较大颗粒的悬浮物和杂质。
超滤膜能够去除细菌、病毒等微生物 ，而微滤膜则主要用于过滤较大的微 生物和悬浮物。
去除有机物和无机物
微孔滤膜种类
微孔滤膜种类微孔滤膜是一种用于分离和过滤微粒的过程中常用的滤膜类型。
它具有许多应用领域，包括水处理、食品和饮料加工、制药、化学工程等。
微孔滤膜的种类繁多，下面将介绍其中一些主要的类型。
1. 膜滤器膜滤器是一种常见的微孔滤膜，通过选择性地控制孔径大小来实现微粒的分离。
根据孔径的大小，可以将膜滤器分为超滤膜、微滤膜和纳滤膜。
超滤膜的孔径范围通常为0.1-0.01微米，用于分离大分子物质和胶体颗粒。
微滤膜的孔径范围为0.1-10微米，用于分离微生物、悬浮物和胶体颗粒。
纳滤膜的孔径范围为0.001-0.01微米，用于分离离子、小分子和较小的颗粒。
2. 陶瓷膜陶瓷膜是一种由陶瓷材料制成的微孔滤膜。
由于陶瓷材料具有良好的化学稳定性和机械强度，陶瓷膜在一些特殊的应用中表现出色。
陶瓷膜具有较小的孔径，可以用于分离微小颗粒和离子。
3. 多孔膜多孔膜是一种具有多个孔隙的滤膜，可以通过孔隙的大小和形状来控制微粒的分离效果。
多孔膜通常由聚合物、金属或陶瓷材料制成。
它们适用于各种各样的应用领域，包括水处理、气体分离和固体颗粒过滤。
4. 纤维膜纤维膜是一种由纤维材料制成的微孔滤膜。
纤维膜可以通过改变纤维的直径和密度来调节孔径的大小。
纤维膜通常用于过滤液体或气体中的微小固体颗粒和微生物。
5. 碳膜碳膜是一种由碳材料制成的微孔滤膜。
碳膜具有高度的化学稳定性和热稳定性，并且具有较小的孔径，可以用于分离微小颗粒和离子。
碳膜常用于水处理、食品加工和制药领域。
6. 超滤膜超滤膜是一种具有较大孔径的微孔滤膜，通常用于分离胶体颗粒、高分子物质和悬浮物。
超滤膜可以过滤掉较大尺寸的微粒，同时保留溶解在液体中的小分子和溶质。
总之，微孔滤膜的种类多种多样，每种滤膜都有其独特的孔径范围和应用领域。
根据需求选择合适的微孔滤膜可以有效地实现微粒的分离和过滤，满足不同行业的需求。
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样品及流动相过滤滤器及滤膜选择指南
一.过滤的重要性
由于色谱系统的精密性和对结果分析的准确性要求，对样品的过滤显得尤为重要。
过滤可以保护色谱系统和色谱柱，延长柱子的使用寿命，改善数据的精确度。
过滤可以消除由于摩擦产生颗粒而引起的压力波动和无规律的杂质引起的基线波动。
可以消除由于存在气泡对检测系统的干扰。
因此通常采用微孔滤膜(Membrane)来过滤流动相，使用针头滤器（Filter）来过滤样品。
二.滤膜的相关参数及常识
1.绝对孔径：绝对孔径等级是指通过在十分严格的测试条件下100% 截留下某种特定尺寸的挑战菌来区分孔径。
必须指明的条件里有：测试有机体（或分子）尺寸及浓度，测试压力和检测法。
2.空气通量:为测量空气通过滤器之一种方法。
即在不同的压力、不同的孔率和不同滤器面积情况下，空气所流过的流量。
3.气泡点:在微孔滤膜行业中，使用特定液体浸湿滤膜，并在特定温度下，所须排挤出滤膜孔中液体的最小压力之称。
4.过滤器功效:过滤器在其特定压力下，以其过滤总量和阻碍微粒大小定义其过滤功效。
一般来说，阻碍程度及压力越低时，过滤器的功效越大。
5. 滤材寿命:在特定操作条件下，过滤器的最长使用时间。
它取决于许多因素，例如过滤液的性质，操作温度，过滤材质的选择等。
6.亲水性:Hydrophilicity 的定义为亲水性，亲水性的滤膜通常有一层特殊化学层使得滤膜可以被水浸润; Hydrophobiity 是对水的斥力的一个参考。
疏水性滤膜很少完全不吸水。
在观察上可目视小水液滴停留在滤膜的表面而不会被表面吸附而扩散成水面。
疏水性的大小取决于滤材的孔径和滤膜原料的特性。
7.流率和流量:流率是在特定温度及压力下单位时间内过滤液通过滤膜的总量。
流率与滤膜表面性质有密切关系。
流率和通量是滤材和设计性能的二个重要参数。
这种性能取决于以下几个方面：
1粘性:粘度决定了液体流动的难易。
液体的粘度越高（在一定的温度和压力条件下）流率越低。
而要达到相同流率时所需的压力越高。
2)压力差:过滤中进口与出口的压力差，当滤器的满负荷时，过滤压力差增大。
3)孔率:是指滤膜上所有孔的体积占全部滤膜体积的比例。
通常滤膜有50-90% 孔面积，流率与膜的孔率有直接的关系。
三.选择滤膜滤头要考虑的因素
微孔滤膜的主要功能是从气相或者液相中截留微粒，细菌及其他杂质，以达到分离，净化，提纯的目的。
因此选择滤膜要考虑以下几个因素：
1.滤膜的材质（化学兼容性）：选择滤膜时，首先要考虑化学相容性。
滤器是否耐酸、碱、有机溶剂等。
具体参见滤膜化学相容性表。
2.滤膜的孔径：对于使用3um或更大粒径填料的色谱柱系统，可采用0.45um的针头滤器或滤膜；对于使小于3um填料的色谱系统，或涉及微生物生长的色谱系统，推荐使用0.2um的滤膜。
对于难处理的混浊溶液，可以使用1-5um的滤膜进行预过滤，然后再用相应的滤膜进行续滤。
3.样品的特性：
1）亲水性样品：选用亲水膜片。
对水有亲和力，适合过滤水为基质的溶液。
可用的滤膜有：混合纤维素酯，聚醚砜（PEs）,Nylon等。
2）强腐蚀性有机溶剂：一般采用疏水性膜。
如PTFE，聚丙烯（PP）等材质的滤膜
3）蛋白溶液：选择低蛋白吸附的滤膜，如PVDF滤膜。
4）离子色谱：通常认为PEs滤膜比较适合低无机离子的溶液的过滤。
4.选择针头滤器时，除了考虑上述因素外，还要考虑赝品的体积（即选择什么规格的针头式滤器）：通常样品量小于2ml时，选用4mm直径的微型虑头。
样品量在2-10ml之间，选用13mm直径的虑头，当样品量大于10ml时，选用25mm直径的虑头。
四.几种常用滤膜的特性：
1. 尼龙膜(Nylon)
特点：耐温性能良好，可耐121℃饱和蒸汽热压消毒30min，最高工作温度60℃，化学稳定良好，能耐受稀酸、稀碱、醇类、酯类、油类、碳氢化合物、卤代烃及有机氧化物等多种有机和无机化合物。
用途：电子、微电子、半导体工业水过滤、组织培养基过滤。
药液过滤、饮料过滤、高纯化学制品过滤。
水溶液和有机流动相的过滤的过滤。
2.聚偏氟乙烯膜（PVDF）
特点：膜机械强度高、抗张强度高，具有良好的耐热性和化学稳定性，蛋白吸附率低；具有较强的负静电性及疏水性；具有疏水和亲水两种形式。
但不能耐受丙酮，DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等。
用途：疏水性聚偏氟乙烯膜主要应用于气体及蒸汽过滤、高温液体的过滤;
亲水性聚偏氟乙烯膜主要应用于组织培养基、添加剂等除菌过滤溶剂和化学原料的净化过滤，试剂的无菌处理，高温液体的过滤等。
3.混合纤维素酯
特点：孔径比较均匀，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小，滤速快，吸附极小，使用价
格成本低，但不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。
用途：医药工业需热压灭菌的水针剂，大输液滤除微粒。
对热敏性药物(胰岛素ATP、辅酶A等生化制剂)的除菌，用0.45微米的滤膜(或0.2) 溶液中微粒及油类不溶物的分析测定，及水质污染指数测定。
应用于体细胞杂交和线粒互补预测杂种优势研究等科研部门。
4.聚丙烯
特点：无任何粘接剂，化学性能稳定，柔韧，不易破损，耐高温，能经受高压灭菌。
无毒无味，耐酸碱。
用途：适用于制作各种粗、精滤器，折叠式滤芯。
适用于饮料、医药等行业的板框压滤机滤膜。
适用于反渗透膜，超滤膜的支撑及预处理。
聚丙烯膜无毒性，可在医药、化工、食品、饮料等领域广泛应用；具疏水性，对气体过滤尤佳。
5.聚醚砜(PES)
特点：醚砜材质的微孔滤膜，属于亲水性滤膜，具有高流率、低溶出物、良好的强度的特点，不吸附蛋白和提取物，对样品五污染。
用途：低蛋白质吸附及高药物相容性，专为生化、检验、制药以及除菌过滤装置而设计。
6.聚四氟乙烯（PTFE）
特点：最广泛的化学兼容性，能耐受DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等强溶剂。
应用：所有有机溶液的过滤，特别是其它滤膜不能耐受的强溶剂的过滤。