承台(系梁)施工方案、方法与技术措施范本

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解决方案编号:LX-FS-A76605

承台(系梁)施工方案、方法与技术

措施范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

编写:_________________________

审批:_________________________

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承台(系梁)施工方案、方法与技术措

施范本

使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、施工方案

本标段内系梁拟采用放坡开挖法施工,首先采用挖掘机开挖出基坑的大概形状,再用人工进行修整。

二、承台施工工艺

承台施工工艺,详见《承台及系梁施工工艺框图》。

承台及系梁施工工艺框图

三、施工方法

1、测量放线

桩头破除后,按设计图纸数据,用极坐标法放样出系梁施工范围,并作好标记,打好保护桩。

2、系梁基坑开挖

系梁开挖拟采用自然放坡方法施工(详见下图承台开挖示意图),人工配合机械开挖,为保证足够的作业空间,基坑底边距系梁边缘线不小于1.0m,坡率控制在0.75~1.0之间,并沿坑底周边设30cm×50cm排水沟,然后用抽水泵抽干地面及地下积水。基坑开挖过程中,要控制好开挖宽度及开挖面标高,严禁超挖。基坑开挖后,立即凿除桩顶松散混凝土层,铺筑10cm厚素混凝土垫层封底。

承台开挖示意图

3、钢筋绑扎

A、钢筋绑扎施工方法

垫层混凝土浇注后,在垫层面放出承台大样,进

行钢筋安装。钢筋在施工现场临时钢筋加工场内开料加工制作,钢筋加工成型后运到现场。各施工段钢筋绑扎次序是:承台、底部钢筋网→承台上部钢筋网→桥台插筋。绑扎下层钢筋时,在承台、支撑梁底加水泥垫块作水混凝土保护层;钢筋绑扎完成后,放出墩柱位置并经复核准确无误后,绑扎与桥台的连接钢筋,完成后分别在桥台插筋脚部(与系梁面钢筋接触位置)及顶部加水平筋、箍筋点焊固定并加焊斜撑筋,防止墩柱插筋位移。

B、施工注意事项

①、进场钢筋必须进行报验,并向甲方及监理公司提供合格证。

②、钢筋在运输过程中要轻装轻卸,不能随意抛掷。

③、在绑扎钢筋时,必须在钢筋底部垫混凝土垫

块,确保保护层厚度符合施工规范要求。

④、钢筋的连接必须符合设计图纸要求和国家有关的规范要求。

4、模板支立

钢筋绑扎完毕通过验收后,方可进行侧模的支立,模板采用组合钢模板,利用坑壁和坑底进行支撑固定。

5、混凝土浇注

A、混凝土浇捣前必需进行钢筋隐蔽工程验收并办理好验收手续。承台混凝土一次连续浇捣完成,不留施工缝。每层浇筑厚度不大于300mm,浇筑速度要连续均匀,用插入式振动器振捣,振捣完毕后,用刮尺、木磨板抹平表面。在混凝土接近初凝“收水”时,安排泥水工进行混凝土磨面工作,防止混凝土表面龟裂。

B、选用低水化热的水泥品种,但不宜选用对抗渗不利的水泥品种。

C、在保证混凝土强度等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,并掺加适量的二级粉煤灰,减少水泥用量,降低水灰比,减少水化热。

D、选用级配良好的骨料,严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和强度。

E、承台混凝土必须分层浇筑,每层厚度以300mm为宜,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。

F、在浇筑混凝土时,要防止钢筋产生位移,因此在浇筑混凝土过程中应随时检查复核钢筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。

6、混凝土养护

浇筑完毕的混凝土终凝后,用湿润的麻包袋覆盖,覆盖二层,每层麻包袋搭接缝不少于100mm,上下层错开,派专人养护,洒水次数应以麻包袋湿润为宜,养护期不少于7天。

7、拆除模板

养护期不小于3天后方可拆除板,拆除后的模板及时清理干净,并涂防锈剂。

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