行车安全检查表格范本
机动车安全检查表(完整版)
仪容仪表
按要求标准着装、干净整洁、无异味、无蓄须无 外露饰品。
服务流程复述正确，流程动作标准达标
说明：驾驶员每次出车前对照此表检查一次；公司每月按此表检查一次；停车场安全员每次 出车前必须检查一次，平常还应当不定期检查，发现问题及时纠正。
驾驶员：
检查人：
车牌： 检查地点： 检查时间：
检查项目
机动车安全检查表
检查要求
达标情况
可目测范围内，外观保持清洁，无明显污渍。
未达标明细备注
车辆外观 无明显外伤（车伤是否有报备）
轮胎外观无外伤、品牌一致、更换有记录。
车窗玻璃
整洁明亮。 无油渍、手印。
整体干净、整洁、无异味。
车内环境
WIFI、手机充电器可正常使用，纸巾盒、垃圾袋 、充电线、专车宣传资料摆放正确。
无任何挂饰、靠垫等额外装饰，驾驶员位及前后 风挡无个人物品摆放。
中控台、空调出风口、各门手扣及门上收纳槽无 浮土、无杂物垃圾。
地板、脚垫上无明显垃圾、杂物。
各座椅表面无油渍、污渍、浮土、杂物。
车后备箱
个人物品放置在配备的储物箱中，随车物品码放 集中整齐，不得占用超过1/4的储物空间。
车辆自查
车辆检查表齐全，填写完整正确。 随车工具集中收纳、灭火器齐全摆放正确。
起重机行车安全日检查记录表
危险断面或吊钩颈部无塑 性变形
滑轮无裂纹，轮缘无破损
3
滑轮
滑轮护罩安装牢靠，无损 坏或明显变形
滑轮转动灵活
制动平稳可靠、不溜钩（起 吊重物后不得有缓慢下降 现象） 制动器在工作时无异常声 4 制动器 响
大车制动距离在 1m 范围内
小车制动距离在 0.5m 范围 内
小车行程限位器可靠有效
检查时间
检查人
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”，不适用打“0” ，无人使用打“T”； （2）要求测量数据的，检查结果记录实测数据； （3）检查时间填写到分钟； （4）当不正常时，应及时向有关部门反映。
审核人：
审核日期：
：
钢丝绳 挤出是指钢丝束一侧拱起
9
（在可 视范围
成环状的变形）
8 米内） 钢丝绳无钢丝严重挤出，
（钢丝挤出是指一些钢丝
或钢丝束一侧拱起成环状
的变形）
钢丝绳无严重压扁现象。
（钢丝绳压扁部位会加 速腐蚀） 钢丝绳无严重扭结的现 象， 钢丝绳无弯折现象
钢丝绳无严重磨损
钢丝绳无腐蚀、生锈，钢 丝松弛的现象，弹性良好 10 行走 大、小车运行无异常声响
大车行程限位器可靠有效
5
缓冲 器、安 全防护
缓冲器、轨道端部阻挡器 完好可靠，无缺失
装置 起重量限制器安全牢靠
（正常工作时，电源显示
指示灯应亮红色）
紧急停止开关灵敏可靠
6 卷筒 钢丝绳无错位 7 导绳器 导绳器无松动、无损坏 8 车轮 运行平稳、同步
钢丝绳无波浪形变形
钢丝绳无篮形或笼形畸变
现象
钢丝绳无绳股挤出。（绳股
操作按钮无破损
操作按钮灵敏可靠（控制 方向与实际运行方向应一 致）
交通安全检查记录表
交通安全检查记录表一、检查信息- 检查日期：[填写检查日期]- 检查地点：[填写检查地点]- 检查人员：[填写检查人员姓名]二、检查内容1. 车辆安全检查(1) 车辆状态- [ ] 车辆外观整洁，无明显损坏- [ ] 车辆灯光正常，未损坏- [ ] 车辆玻璃清洁，无裂痕- [ ] 车辆轮胎胎纹深度符合要求，未损坏- [ ] 车辆刹车正常，刹车灵敏- [ ] 车辆喇叭声音清晰(2) 车辆文件- [ ] 车辆行驶证有效，未过期- [ ] 车辆保险证明有效，未过期- [ ] 车辆年检合格2. 驾驶员安全检查(1) 证件及资质- [ ] 驾驶员驾驶证有效，未过期- [ ] 驾驶员身份证有效，未过期(2) 驾驶员状态- [ ] 驾驶员饮酒驾驶情况：[填写情况，如未饮酒可填写"无"] - [ ] 驾驶员疲劳驾驶情况：[填写情况，如未疲劳驾驶可填写"无"]- [ ] 驾驶员违章记录：[填写记录，如无违章可填写"无"]3. 交通安全设施检查(1) 路面标志标线- [ ] 路面标志鲜明清晰- [ ] 路面标线清晰可见(2) 交通信号灯- [ ] 交通信号灯工作正常，指示正确(3) 护栏及隔离设施- [ ] 护栏完好，无松动或损坏- [ ] 隔离设施设置合理，无缺陷三、检查结论本次交通安全检查未发现重大问题，仅存在一些轻微问题，已要求相关部门及时修复。
四、检查人员签名检查人员签名：__________________日期：__________________。
(完整版)交通安全专项检查表
(完整版)交通安全专项检查表交通安全专项检查表
一、车辆安全
1. 车辆检查
- 确保车辆的刹车系统正常工作
- 检查轮胎胎压和胎面磨损情况
- 检查车灯、转向灯、制动灯和示宽灯是否正常工作- 核对车辆保险是否有效
2. 驾驶员装备
- 确保驾驶员佩戴安全带
- 验证驾驶员是否持有有效驾驶证
- 检查驾驶员是否疲劳驾驶，是否服用药物
二、道路安全
1. 交通标识和标线
- 检查道路上的交通标识是否清晰可见
- 检查道路上的标线是否完整清晰
2. 道路状况
- 查看道路的平坦程度和路面是否有损坏- 检验道路上是否有积水或其他障碍物
三、驾驶行为
1. 速度控制
- 检查驾驶员的速度是否适宜当前路况- 是否遵守限制速度标志
2. 跟车距离
- 检查驾驶员是否保持足够的跟车距离
四、紧急情况应对
1. 紧急刹车
- 检验车辆紧急刹车系统是否正常工作
2. 紧急避险
- 验证驾驶员对紧急避险的反应能力
五、文明驾驶
1. 交通规则遵守
- 检查驾驶员是否遵守交通信号灯规定
- 是否主动减速礼让行人
2. 有序排队
- 查看驾驶员是否守规矩排队等候
六、其他
- 记录其他交通安全方面的情况
以上为交通安全专项检查表的内容，根据实际情况进行检查，以确保交通安全。
检查结果应及时纠正和整改。
行车安全每周检查记录表
说明：每周进行检查，记录行车的各项安全性能，并留档。
部门：_________________检查日期:_______________起_____________止 设备编号:________________负责人:_________________
序号
部位
检查内容及要求检查情况记录周一检查人周二
检查人
周三
检查人
周四
检查人
周五
检查人
周六
检查人
1
车轮
车轮运行平稳、同步
2
减速器
无异常声音（如：断续嘶哑声音）
3
联轴器
无异常声音
4
制
动
器
液压推动器无漏油，推升动作顺畅，上升到位，上升顺畅
制动轮无跳动或松动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
开闭灵活，制动平稳可靠、不溜沟
5
吊钩
吊钩螺钉无裂纹、松动
吊钩保险完整、可靠
6
缓冲器
应完整、无破损
7
滑轮
滑轮应无损坏
滑轮轴固定牢靠，锁紧圆螺母紧固良好
8
卷筒
钢丝绳无错位
9
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股
润滑良好，无锈迹
10
电气
操作机构应可靠动作，地车操作按钮盒固定钢丝绳无断裂
移动式软电缆应有合适的收放措施
11
安
全
装
置
起落升机构应设起落高度限位器，且可靠有效
大、小车运行机构应设行程限位器，且可靠有效，同一跨两台起重机限位装置有效
车辆安全检查记录表格模板
5
冷却系统
检查水箱及各管路接头是否渗漏，水箱工作是否正常。
6
电池
检查电解液液量（不含免维护蓄电池），电极接线柱是否清洁。防止漏电或电量不足。
7Байду номын сангаас
底盘系统
检查排挡是否工作正常。
检查排气管是否破损，悬挂是否损伤、牢固，排气是否通畅、完好。
车辆安全检查记录表
驾驶员： 车号： 车型： 公里数:责任部门：
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
制动系统
检查制动性能是否有效,制动液有无渗漏、缺少，及相关配件是否有磨损。
检查轮胎的磨损情况及气压，是否有损伤、裂纹和鼓包及轮胎螺丝有无松动，若有须及时更换或紧固，以免影响行驶安全。
2
电器系统
检查远近光灯、前后雾灯、刹车灯、倒车灯、牌照灯、转向灯、应急警告灯及各电器装置是否工作正常。
检查离合器踏板行程，起步是否平稳，分离轴承有无异响，以便车辆运行平稳。
8
防盗消防
检查车门锁是否开关灵活有效，保证您和所乘人员的安全。
检查灭火器是否正常，保证灭火器有效使用。
检查人：被查人签字：检查日期：年月日
检查仪表及警告指示灯是否正常，保证车辆正常运行。
检查雨刮片工作是否正常，确保雨雪天气正常工作。
3
转向系统
检查转向是否正常，各管路有无渗漏，防止转向系统失灵，造成严重的安全后果。
4
发动机系统
保持发动机清洁，发动机怠速工作平稳、不抖不喘，转速稳定正常。
检查发动机机油，及时更换三滤。防止长时间不更换达不到润滑的效果，最终导致发动机拉缸抱瓦，使发动机严重损坏。
车辆安全检查表格模板
安全设施是否齐全
2
空调是否正常
1
随车工具是否齐全
3
有无漏水、漏电、漏油现象
4
检查平衡轴
3
检查拉臂套
3
检查车架梁
3
合计
100
本次检查结果
说明：驾驶员每天对照此表检查一次。安全检查小组每半月按此表对车辆普查一次，并不定期检查，检查后写出本车辆本次检查结果。发现问题及时纠正，每次检查后分数及时公布，对检查分数较低者予以警告，对连续三次检查，分数在后三名者予以经济处罚。
4
仪表
车辆的水温表、电流表、燃油表、车速里程表，气压表，机油压力表等仪表及开关，并灵敏有效。
5
发动机
发动机动力性能良好，运转平稳，不得有异响；怠速稳定，机油压力正常；发动机应有良好的启动性能；消声器不得有“回火”、“放炮”现象；点火系、燃料系、润滑系、冷却系应齐全，性能良好。
6
传动系统
离合器应结合平稳、分离彻底、不打滑、无抖动和异响，操作轻便；变速器及分动器换档时，齿轮啮合灵便，自锁、互锁装置有效，运行中无异响；传动轴在运转时不发生震抖和异响，中间轴承、万向节不得有裂纹、松动现象；主传动器、差速器工作应正常，无异响。
检查负责人：检查人员：年月日
队长：驾驶员：年月日
8
转向系统
车辆的主方向盘应转动灵活、操作轻便、无阻滞现象，车轮转到极限位置时，不得与其它部件有干涉现象；转向轮转向后应有自动回正能力；转向节及臂，转向横、直拉杆及球销，应无裂纹和损伤，且球销不得松旷，横、直拉杆不得拼焊。
9
制动系统
行车制动踏板自由行程应符合该车整车有关技术条件的规定；按照规定的时间要进行例行的保养。及时发现问题，及时消除不安全隐患。
行车日常安全检查表
行车检查表
设备名称 设备型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注
检查交接班记录 行车防风铁鞋是否齐全，支架及铁链是否良好。 大车行车限位、小车变幅限位装置是否正常。 重量限位装置极其高度限位装置是否正常。 钢轨有无异常现象。 钢丝绳磨损是否超标，有无断丝，绳端是否装卡牢固 。 各减速机内的齿轮油的油量、油质是否符合要求，各运转处的润滑油是 否缺少，并观察各减速箱是否完整，有无裂痕。 各主要受力部位的连接销是否正常，磨损是否严重，有无错位滑移现象 。 卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备。 机械的各运动部位是否有异常响声和其他异常现象。 司机室是否有消防器材存放于规定、显眼的位置，主控制系统的各电器 有无明显的松动、损坏现象，各接线端是否有脱落现象，电线线路是否 有脱落，破皮，裸露现象，绝缘是否可靠。 各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象。 在地面观察龙门吊整体情况，查看是否有破损、开裂、悬挂。 检查大小车车轮是否有磨损、开裂、变形、轮缘等情况。 大小行车电机及刹车系统是否正常。 小车的牵引绳是否牢靠结实，电缆的所有滚轮滚动是否灵活，电缆运动 时是否有障碍。
交通安全检查记录表格
交通安全检查记录表格
概要
这是一份交通安全检查记录表格，旨在帮助检查员记录和评估
交通安全方面的问题。
通过使用该表格，我们可以及时发现交通安
全隐患，采取措施预防事故发生，确保道路的安全。
检查记录表格
检查项目
以下是一些常见的交通安全检查项目：
1. 车辆状况：检查车辆是否存在损坏或失灵部件，如刹车系统、灯光、转向系统等。
2. 速度限制：检查车辆是否遵守道路上的规定速度限制。
3. 车道使用：检查车辆是否在合适的车道上行驶，并保持适当
的车距。
4. 使用安全带：检查车辆驾驶员和乘客是否佩戴安全带。
5. 交通信号规定：检查车辆是否遵守红绿灯、标志和标线等交
通信号规定。
6. 酒驾检查：检查驾驶员是否饮酒，是否存在酒后驾驶情况。
7. 文明驾驶：检查驾驶员是否遵守交通规则，礼让行人和其他
车辆。
使用说明
请在每次进行交通安全检查时，填写上述检查记录表格。
对于
每辆车辆的检查，填写检查日期、检查地点、检查人员、车辆类型、车牌号码，然后逐个勾选或填写检查项目的结果。
如果某个项目不
合格，可以在备注栏中详细说明问题。
总结
交通安全检查记录表格是一个简单而有用的工具，可用于记录
和评估交通安全方面的问题。
通过使用该表格，我们可以及时发现
问题并采取预防措施，提高道路的安全性。
希望这份文档能对您的工作有所帮助。
请注意，本表格只作为记录和参考之用，并不能代替实际的交通安全检查工作。
车辆安全检查表(完整版)
年份：
检查时间：
车牌号
车辆品牌与型号
燃油号
里程表公里数
随车证件Βιβλιοθήκη （填有/无或是/否）行驶证
（正、副本）
保险卡/单
（是否在有效期）
城区通行证
绿标/黄标
随 车 配 置
车钥匙
（数量及是否带摇控）
故障警示牌
（数量及完好情况）
加油卡
灭火器
（数量及有效期）
备胎
（数量、规格及完好情况）
修理工具
（数量及具体名称）
其它配置
（数量及名称）
车体与
卫生状况
1、车外观情况：：
2、车室内情况：
3、车室内外卫生情况：
违章记录及处理情况
车况
注意事项及其它要求
管理要求
本表各业务部每月进行一次车辆安全检查，车辆必须按照公司管理制安全驾驶。
大区车辆管理员：审核人：
行车专项安全检查表
行车专项安全检查表
行车专项安全检查表
检查组组长：成员：检查日期：
序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见 1 行车电路防护行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠查现场行车夜间作业应有充足的照明查现场行车的钢丝应安全可靠，在使用期内查现场开机前应检查电路，开关应正常查现场严禁开空车查现场 2 吊钩安全标识 1.在行车明显部位应有清晰可见的额定起重量标志2.对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色，如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件。
检查吊钩1.吊钩应有标记和防脱钩装置2.吊钩危险断面没有严重磨损3.吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷检查吊钩开口度没有严重增大。
检查 3 钢丝绳钢丝绳钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠，钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷检查 4 电气防护装置 1.行车上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩；
2.作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板；
3.露天作业的行车的电气设备应装设防雨罩检查电气1.行车供电电源应设总电源开关；
2.该开关应设在靠近行车且地面人员易于操作的地方；
3.该开关出线端不得连接与行车无关的电气设备
4.起升机构高度限位器有效检查 5 液压液压系统 1.液压管路、接头、阀组等元件不得漏油2.液压系统有相对运动部位的软管，应避免相互刮擦检查6 制动
制动系统制动器调整适宜，制动平稳可靠检查 7 其他。
车辆安全检查表格
车辆安全检查表车牌号 / 车辆种类：所属单位：检查日期：检查项序号检查内容存在问题目能否接受安全教育一驾驶人精神状态能否优秀员状态劳保用品穿着能否切合规范车辆行驶证、保险卡、年检标记二证照、驾驶证、特种车辆操作证能否齐备三方向盘转向能否正常四刹车刹车能否靠谱有效五安全带全部安全带能否完满有效六轮胎胎压能否适合轮胎能否完满七底盘传动零件及底盘能否有异响能否存在异样冒烟八引擎能否存在漏夜点火能否正常有无漏电现象，车辆线路能否保电路、持洁净、有序、规范九油路车内电器能否能正常工作有无漏油现象十喇叭能否可以正常工作十一雨刷器能否可以正常工作十二车门锁锁能否正常十三后视镜有无损坏镜面能否清楚转向指示灯能否正常工作示宽灯能否正常工作十四车灯雾灯能否正常工作大灯能否正常工作车内照明灯能否正常工作警告灯能否正常工作十五车牌照号码能否清楚（包含企业内部自己喷的编号）水温表能否正常工作燃油表能否正常工作十六仪表盘车速里程表能否正常工作引擎转速表能否正常工作仪表盘有无其余异样显示起落能否正常十七车窗随车安十八全设施整车外十九观专用车二十辆特别功能玻璃有无损坏灭火器泊车应急三角警告牌必需随车工具（千斤顶、换胎工具包、随车工具包）能否齐备车身洁净度车内卫生状况车辆外观能否存在损坏液压起落系统能否工作正常，管路能否存在损坏钢丝绳能否切合标准其余方面此检查表所指车辆种类主要指以下车辆：农用车、卡车、吊车、登高车、渣包车、打扫车、吸污车备注、皮卡车、电瓶车、叉车、发掘机、破裂机、轿车驾驶员：检查人：使用单位负责人：。
日常车辆安全检查记录表模板
日常车辆安全检查记录表模板车辆信息
日期和时间
检查项目
车身外观
- [ ] 车身无明显刮蹭或碰撞
- [ ] 车窗干净，无破损
车辆灯光
- [ ] 前大灯正常工作
- [ ] 后尾灯正常工作
- [ ] 转向灯正常工作
轮胎状况
- [ ] 轮胎胎压正常
- [ ] 轮胎磨损均匀
- [ ] 轮胎无裂纹或爆胎迹象
刹车系统
- [ ] 刹车灵敏有效
- [ ] 刹车油液充足
安全带及座椅
- [ ] 安全带完好，无破损- [ ] 座椅固定稳当
外部镜子
- [ ] 后视镜清晰无遮挡
- [ ] 车内外后视镜调整正常
备注
{填写备注信息}
检查人员
---
以上为日常车辆安全检查记录表模板，检查完成后请将相应项目打钩或填写备注信息。
每次检查都应记录检查日期、时间和检查人员信息，以便日后查询和跟踪车辆安全状况。
请妥善保管检查记录，确保车辆安全。
如有异常情况，请及时修复或联系相关人员进行处理。
（注意：本模板只供参考，具体检查项目可根据实际情况进行调整。
）。
行车安全检查表格标准范本 .docx
行车安全检查表检查日期：检查人：检查检查结果检查内容标准与要求备注部位大车小车车1．有无异常声音滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热轮2．螺钉有无松动弹簧垫有压紧1．有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）减速 2. 润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热器3．螺钉有无松动螺钉无松动联1．有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音轴2．螺钉有无松动螺钉无松动器1. 液压推动器有无漏上升到位，上升顺畅油，推升动作是否顺畅制2．螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动动器3．制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动4．调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊1．吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察钩2. 吊钩固定是否牢固轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂缓1．支座有无裂纹外观检查冲2. 缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂器吊1．横梁有无裂焊及弯扭横梁无裂焊变形（仔细检查）梁2. 吊环有无裂纹定期更换（仔细检查）3．卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落1．轮缘有无缺损无崩裂滑2．外罩有无损坏无变形、无裂焊轮3. 滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好1．有无断丝，断股，打在 75mm的长度内断丝数不超过12 条；无断股钢结丝2．钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动绳3. 润滑是否良好仔细检查卷1．连接螺钉有无松动仔细检查筒2．轴承座有无异常现象无异常声响、不发热、无振动铆1．磨损是否严重铆链磨损量不超过原直径的10%链2．有无裂焊仔细检查说明： 1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目；2.检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
车辆安全检查表
车牌号
驾驶人
车型号
检查日期
部位
序
检查项目
状态
车外
检查
1
轮胎气压正常
2
车轮螺母松紧正常
3
备胎齐且气压正常
4
机油、冷却液、燃油正常
5
灭火器正常
6
灯光正常
7
左右后视镜正常
8
车身外观正常车内检查9喇叭、刮水器、转向信号正常
10
仪表和指示器警报灯正常
11
方向盘转向系统正常
12
制动操作正常
13
车内后视镜位置正常
14
离合器与加速器操作正常
15
平安带连接正常
16
保险丝线盒正常
17
仪表盘显示正常
18
导航正常
其他
辅件
19
机油液位正常
20
制动液液位正常
21
刮水器液位正常
22
转向助力油液位正常
23
蓄电池正常
24
燃油充分正常
25
司机状态正常
26
行车记录仪正常
检查人：监督人：
行车安全作业检查表
作业后检查： 检查作业结果 是否符合要求， 有无遗漏或错
误
作业后清理： 清理现场，确 保现场整洁、
安全
安全作业注意事项
遵守交通规则， 保持安全距离
定期检查车辆状 况，确保安全行
驶
避免疲劳驾驶， 保持良好的精神
状态
遵守交通信号， 确保安全通行
避免超速行驶， 保持安全车速
避免酒后驾驶， 确保安全驾驶
安全作业培训
培训目的：提高员工安全意识， 确保安全作业
培训方式：理论讲解、实际操作、 案例分析等
添加标题：安全操作规程、安全 防护措施、应急处理方法等
培训效果评估：考核、反馈、改 进等
车辆外观检查
车身漆面：检查是否有划痕、凹陷、锈蚀等 车窗玻璃：检查是否有裂纹、破损、污渍等 轮胎：检查胎压、磨损程度、是否有鼓包、裂纹等 车灯：检查是否正常工作，有无破损、污渍等 雨刷器：检查是否正常工作，有无破损、污渍等 车牌：检查是否清晰、完整，有无污渍、破损等
安全作业基础 行车前准备 作业后安全总结
车辆检查 行车中安全监控
安全作业规定
遵守交通规则，确保行车安全 定期检查车辆，确保车辆性能良好 保持良好的驾驶习惯，避免疲劳驾驶 遵守公司安全规定，确保作业安全
安全作业流程
作业前准备： 检查工具、设 备、材料等是 否齐全、完好
作业中操作： 遵守操作规程， 确保安全操作
行车安全评估
检查车辆状况：检查车辆 外观、轮胎、刹车等是否 正常
检查驾驶员状态：检查驾 驶员是否疲劳、注意力是 否集中
检查道路状况：检查道路 是否畅通、是否有障碍物 等
检查交通法规遵守情况： 检查驾驶员是否遵守交通 法规，如限速、红绿灯等
检查安全设备使用情况： 检查安全设备如安全带、 安全气囊等是否正常使用
出车前仔细检查行车时有备无患范本
出车前仔细检查行车时有备无患范本出车前仔细检查，是车辆驾驶员在行车前必须要做的一项重要工作。
一个仔细的检查能够确保车辆的安全性，减少潜在问题的出现，为行车提供无患的保障。
下面是一个出车前仔细检查的范本，包括车辆外观、车辆内部设施、燃油和润滑剂、轮胎以及其他一些常见的检查项目。
一、车辆外观检查：1. 车身外观：检查车身是否有划痕、凹陷等明显损坏。
2. 车窗玻璃：检查车窗玻璃是否完整，有无破损或裂纹。
3. 车灯和灯光：检查前后大灯、雾灯、远近光、转向灯等灯光是否正常工作。
4. 雨刷器：检查雨刷器是否完好、是否能够正常工作。
5. 车牌号码：确认车牌号码是否清晰可辨，与车辆登记信息一致。
二、车辆内部设施检查：1. 座椅和安全带：检查座椅和安全带是否完好，能够正常使用。
2. 方向盘和操纵杆：检查方向盘和操纵杆是否灵活、无卡顿。
3. 空调和暖风：开启空调和暖风，检查空调和暖风系统是否正常工作。
4. 车辆仪表板：检查仪表板上的指示灯是否正常，如发动机故障灯、油量、水温、电池电压等。
5. 音响和娱乐系统：检查音响和娱乐系统是否正常工作，包括收音机、CD播放器等。
三、燃油和润滑剂检查：1. 燃油：检查燃油是否充足，确认燃油是否无泄漏现象。
2. 发动机机油：检查发动机机油的液面是否在正常范围内，机油是否需要补充。
3. 刹车液：检查刹车液的液面是否在正常范围内。
4. 冷却液：检查冷却液的液面是否在正常范围内。
四、轮胎检查：1. 轮胎气压：检查轮胎气压是否适合行车，包括备胎在内。
2. 轮胎磨损：检查轮胎的磨损程度，确认是否需要更换。
3. 轮胎是否有异物：检查轮胎是否有异物，如钉子、石子等。
五、其他检查项目：1. 车钥匙：确认携带车钥匙，并检查车钥匙是否正常使用。
2. 卫生清洁：清理车内的杂物，保持车辆卫生。
3. 防抱死刹车系统（ABS）：检查ABS系统是否正常工作，确认制动是否灵敏。
4. 驾驶镜和后视镜：调整驾驶镜和后视镜，保证视野清晰。
行车安全作业检查表
行车安全作业检查表检查日期：年月检查部位检查内容车1、有无异样声音1轮2、螺钉有无松动1、有无异样声音减2速2、润滑能否优秀器3、螺钉有无松动联1、有无异样声音3轴器3、螺钉有无松动日设施编号：安检员：检查结整顿整顿标准与要求时间备注果结果转动轴承没有产生杂音，轴承润滑优秀，无发热弹簧垫有压紧用旋具检查声响的根源（齿轮、轴承）润滑优秀，无断续沙哑声音、减速器没有发热螺钉无松动齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异样声音螺钉无松动制4动器1.液压推进器有无漏油，上涨到位，上涨顺畅推升动作能否顺畅2. 螺钉有无松动螺钉紧固优秀，制动轮无跳动或松动3. 制动轮有无跳动刹车架无摇动，刹车轮无轴向窜动4. 调整能否适合开闭灵巧、制动安稳可靠、不溜勾1. 吊钩螺钉有无裂纹外观认真察看无裂纹、磨损少于2.吊钩10% 、张口度比原尺寸吊5钩缓6冲器吊7梁增大小于 15%3.吊钩固定能否坚固轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂4.防脱钩装置能否完完满，无变形，动作灵好活靠谱1.支座有无裂纹外观检查2.缓冲性能能否优秀弹簧弹性优秀，无断裂1 横梁有无裂焊及弯横梁无裂焊变形（认真扭检查）2.吊环有无裂纹按期改换（认真检查）3.卡板能否松脱螺钉无松动，卡板无脱落检查部位8滑轮钢9丝绳卷10筒铆11链电12气类检查内容检查整顿整顿标准与要求时间备注结果结果1.轮缘有无缺损无崩裂2. 外罩有无破坏无变形、无裂焊3.滑轮轴固定能否牢靠锁紧圆螺母紧固状况良好1.有无断丝，断股，在 75mm 的长度内断丝打结数不超出 12 条；无断股2.钢丝绳压板能否松压紧螺钉无松动动3.润滑能否优秀认真检查1. 连结螺钉有无松动认真检查2. 轴承座有无异样现象无异样声响、不发热、无振动1.磨损能否严重铆链磨损量不超出原直径的 10%2.有无裂焊认真检查1.各转子电动机碳刷磨损程度检查2.导电滑块(集电器）接触面不小于 80％3.滑动电缆架支架无变形、无裂焊；滑动小车灵巧4.滑动电缆无损坏，牵引钢丝绳松紧合适。
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行车安全检查表
检查日期：检查人：检查
部位检查内容标准与要求
检查结果
备注
大车小车
车轮1．有无异常声音滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热2．螺钉有无松动弹簧垫有压紧
减速器1．有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）2.润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热3．螺钉有无松动螺钉无松动
联轴器1．有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音2．螺钉有无松动螺钉无松动
制动器1.液压推动器有无漏
油，推升动作是否顺畅
上升到位，上升顺畅
2．螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动3．制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动4．调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊钩1．吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察
2.吊钩固定是否牢固轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
缓冲器1．支座有无裂纹外观检查
2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂
吊梁1．横梁有无裂焊及弯扭横梁无裂焊变形（仔细检查）2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查）
说明：1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目； 2.
检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
3．卡板是否松脱
螺钉无松动，卡板无脱落滑
轮
1．轮缘有无缺损
无崩裂2．外罩有无损坏
无变形、无裂焊3.滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好钢
丝
绳
1．有无断丝，断股，打
结在75mm 的长度内断丝数不超过12条；无断股2．钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动3.润滑是否良好
仔细检查卷筒1．连接螺钉有无松动
仔细检查2．轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动铆链
1．磨损是否严重
铆链磨损量不超过原直径的10% 2．有无裂焊仔细检查。