浅谈煤矿大型固定设备的维护
煤矿开采的设备维护与保养
在实际工作中，通过案例分析、经验分享等方式，使维护人员不断 积累实践经验。
考核与认证
对维护人员的技能水平进行定期考核，并颁发相应的技能证书，确 保维护人员具备从事设备维护与保养工作的能力。
智能化技术在设备维护与保养
05
中的应用
远程监控与诊断系统
实时监测
远程监控系统可以实时监测设备的运行状态，及时发现异常情况并 进行预警。
智能分析与建议
系统通过分析设备的历史数据和维护记录，能够 提供针对性的维护方案和建议。
3
优化资源配置
智能化维护决策支持系统能够合理分配维护资源 ，提高维护效率，降低维护成本。
06 实际案例分析
某煤矿的设备维护与保养实践
A
设备定期检查
该煤矿建立了定期检查制度，对所有采矿设备 进行全面检查，确保设备处于良好状态。
煤矿开采的设备维护 与保养
汇报人：可编辑 2024-01-01
目录
• 设备维护与保养的重要性 • 煤矿开采设备的种类与特点 • 设备维护与保养的策略和措施 • 设备维护与保养的制度化管理 • 智能化技术在设备维护与保养中的
应用 • 实际案例分析
设备维护与保养的重要性
01
提高设备使用寿命
01
定期检查
数据采集与分析
远程监控系统能够采集设备的各种数据，如温度、压力、振动等， 通过数据分析，判断设备的健康状况。
远程诊断与指导
通过远程监控系统，专业技术人员可以对设备进行远程诊断，提供维 护和保养建议，指导现场人员进行正确的操作和维护。
预测性维护技术
数据分析预测
通过收集设备的运行数 据，利用数据分析技术 预测设备可能出现的故 障和磨损情况。
煤矿设备保养、维护的重要性和途径
煤矿设备保养、维护的重要性和途径煤矿设备保养和维护对于煤矿生产运营的顺利进行至关重要。
在煤矿生产过程中，设备的正常运转直接影响到生产效率和安全性。
因此，加强煤矿设备的保养和维护工作非常重要。
本文将从重要性和途径两个方面进行详细说明。
首先，煤矿设备保养和维护的重要性是显而易见的。
保养和维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备可靠性。
如果设备没有得到及时的维护和保养，将导致机械故障和事故的发生，从而造成生产中断和经济损失。
另外，设备故障和事故也会对工人的生命安全造成威胁。
因此，保养和维护工作的重要性不可忽视。
其次，煤矿设备保养和维护的途径也是多样的。
首先要做好设备的日常保养和检查工作。
可以制定相应的保养计划，定期对设备进行清洁、润滑和检查工作，及时发现和解决潜在故障，确保设备的正常运转。
此外，还要做好设备的定期维护工作。
可以根据设备的使用频率和使用情况，制定相应的维护周期，对设备进行全面的检修和维护，更换磨损的零部件，确保设备的性能和安全运行。
此外，还需要加强设备的技术管理。
可以建立设备管理系统，将设备的运行情况、维护记录等信息进行整理和归档，实时监控设备的运行状态，及时分析问题和解决方案。
可以采用现代化的监测装置，对设备的运行数据进行实时监测和诊断，及时预警和处理潜在故障。
另外，还要加强人员培训和管理。
设备的保养和维护需要专业的技术人员进行操作和管理。
要加强对技术人员的培训和管理，提高他们的专业素质和技能水平，确保他们能够熟练操作设备，并能够及时发现和解决设备故障。
另外，还要加强对技术人员的管理，建立激励机制，激发他们的工作积极性和责任感。
最后，还要加强设备的更新和改进。
随着科技的发展，设备的更新换代是必然的趋势。
可以定期评估设备的性能和安全性，及时更新或改进设备，提高设备的技术水平和运行效率。
同时，可以积极引进新技术和新设备，提高煤矿设备的自动化水平，减少人工操作，提高生产效率和安全性。
综上所述，煤矿设备的保养和维护工作对于煤矿生产运营至关重要。
浅谈煤矿机械设备如何保养与维修
００—ｏ ０毫米 ， 手晃动零 件可 以感觉 到０２＿ ．毫米 或更大 间隙 ， ．ｌ ＿．５ ＿ 用 ．＿ ｏ３ 当零件
润滑 良好时 ， 沿轴 向推动 可以 自由移 动 时 ， 间隙在０Ｏ ．５ 米左 右②用 其 ．ｌ ０毫
修拆装条件等不能适应的与设计、 制造部门沟通 ， 所以不能及时对设备进行技
产 和 提 高经 济 效 益 。
２偶 发故 障期 ， 备进 入偶发 期 ， 障大致 处于 稳定状 态 ， 此期 间 ， 、 设 故 在 故 障发生时随机 的 ， 偶发故 障期 内， 在 设备的故 障率最 低 ， 且稳定 ， 是设 备的最 这
佳 状态期 ， 也叫正常 工作期 ， 偶发故 障多 因与设计 、 使用 不当及维 护不力所 致 ，
零件是 否齐 全 ， 装配 是否台 理 ②润滑 是否正确 ， 各接合 处管路 是否漏 油 ， 接合 表面 或油封 是否磨 损 ， 衬垫 是否齐 全 ③各连 接零件 是否 紧 固可靠 ④各 零部件
任务的重要手段。 机器使用寿命的长短取决于机器运转技术状况的好坏， 而机
器技 术状 况的好坏 ， 在很大程度 上决 定于使用 维修方面质 量 问题 。 合理 的维护 和 维修 能够使煤 矿机械设 备处 于 良好的运 行状态 。 业 的经济效 益越来 越 强 企 烈地 依赖 于设备 的运行状 态及性 能 ， 这无 疑对煤矿 机 械设备 的性 能及维修 保
形成及扩展；、 ７电压、 电流表的异常变化现象。
五 、煤 矿 机 械 设 备 选 型 关
煤矿机械设 备选型， ， 首先 要适应本矿的 具体地质状况和生产条件。 管理
工作要责任到人， 机电设备从验收、 存档、 资料的保存、 安装使用、 维修等全过
程 管理 ， 好安 装质 量 关 ， 把 验收 关 。 其次 ， 加 强机 电机 电设 备 ， 要 要 使 必 须有 一 支技 术过 硬 的 专业 技术 人 才 队伍 ， 样 才能 充分 发 挥好 先 进设 备 这
浅谈煤矿机械设备维护措施
浅谈煤矿机械设备维护措施摘要煤矿机械设备也同其它设备一样,使用过程中会由于零部件失效等原因引发事故。
为减少各种事故的发生,必须采取行之有效的设备维护措施。
煤矿设备检修可分为事后检修、预防检修和预知检修,要正确掌握设备状态技术的内容和方法进行设备状态诊断,最后,进行设备检修后的技术验收。
关键词煤矿机械设备;设备检修;诊断技术在煤矿机械中,设备不论使用还是闲置都存在有形磨损。
有形磨损又可分为使用磨损和自然磨损两种,使用磨损是由使用中的相对运动和部件受力而产生的;自然磨损是由腐蚀等的自然环境因素引起的。
使用磨损可分为磨合、逐渐磨损和急剧磨损三个阶段。
磨合阶段是在使用开始时摩擦面间产生研磨现象,使接触面逐渐适应,磨损速度开始时大,逐渐减缓,趋向正常磨损。
逐渐磨损是相对运动部件磨损速度比较缓慢均匀,设备稳定运行的阶段;磨损急剧增加阶段,是在渐进磨损阶段后期当磨损逐渐增加并达到一定值以后,机器零件尺寸和形状迅速变化,正常工作受到影响,最后导致故障停机。
1设备检修的分类1.1事后检修或故障检修设备使用过程中,发生故障才修理,这是一种无计划事后被动的非预防性的修理。
这种现象往往会给生产造成较大损失,给修理工作带来了较大的突击性,因为准备工作不及时,保证不了修理质量。
1.2预防性检修是根据设备的运行状况制定的有计划的预防性检修,即按计划设备进行日常维护保养、检验、校正和大、中、小修理,修理做在故障之前。
可以有效的保证设备的正常运行。
1.3预知维修是在监测技术基础上发展的一种维修技术,即设备运行状态的某部分,某零件,通过连续的试验监测,来决定维修的时间和任务,避免造成事故。
这种方法,既能充分发挥零部件的使用寿命,不致于形成超前更换,又能延长安全运转时间,并可提前发现隐患及时处理,保证正常运行。
2设备检修计划编制2.1编制计划的依据1)根据《煤矿机电设备管理暂行规程》关于检修周期的规定确定的检修内容;2)《煤矿安全规程》有关定期检查、试验的内容;3)根据上次停产检修发现的问题,在做好充分准备确定检修的内容;4)根据运行记录、检查记录、司机、维修人员提供的情况,需要检修的内容;5)根据监工提供的数据,需要处理的内容。
煤矿设备保养、维护的重要性和途径(三篇)
煤矿设备保养、维护的重要性和途径0引言随着装备水平的不断提高，大批先进的机电设备已广泛应用于煤矿生产中，俗话说：“出炭不出炭，关键看机电”。
这句话十分形象而生动地说明了机电工作在煤矿生产中的地位和重要性。
只有做好机电设备的保养、维护和检修工作，才能确保其运行良好，从而充分发挥其性能和作用，下面从三个方面进行简要说明。
1新设备应做好保养工作这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。
此时应做的首要工作是紧固。
当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接强度，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再修理。
此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。
否则，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重。
2应根据现场实际，对设备的关键部位进行详细的检查和维护煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。
例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入，同时对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更换。
当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。
应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否则，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。
有两点需要说明，一是：重点关注易损部位，二是对设备进行改进，对于不适应生产的部分进行改造。
3对于老设备要加大维修力度，并备好充足的配件，以便应急这时的维修量比较大，要分清主次，确保关键部位的正常，任何事故的发生是有一个过程的，各级管理人员不可忽视。
煤矿设备保养、维护的重要性和途径范文
煤矿设备保养、维护的重要性和途径范文摘要：煤矿设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，保养、维护煤矿设备可以延长设备的使用寿命，提高设备运行效率，确保煤矿生产的安全、高效进行。
本文通过探讨煤矿设备保养、维护的重要性和途径，以期提高煤矿设备保养、维护水平。
一、引言在当前能源资源紧缺、环境污染日益严重的背景下，煤矿作为一种重要的能源资源，其生产需要依赖于各种设备的支撑。
然而，由于煤矿环境的恶劣，设备的复杂性和煤矿生产工艺的要求，导致煤矿设备的故障率较高。
因此，加强对煤矿设备的保养、维护工作显得尤为重要。
二、煤矿设备保养的重要性1. 延长设备的使用寿命煤矿设备在恶劣的环境中工作，长期使用容易出现磨损、受损等问题。
而由于煤矿设备大多为高价值设备，因此延长设备的使用寿命可以减少设备更换的频率，降低成本。
2. 提高设备运行效率煤矿设备保养不仅可以确保设备的正常运行，还可以保证设备的高效运行。
定期检查设备的工作状态、清理设备的杂物等操作可以提高设备的运行效率，减少故障发生的可能性。
3. 提高煤矿生产的安全性煤矿设备故障频发会给煤矿生产带来很大的风险。
保养煤矿设备可以及时发现设备隐患并进行修复，减少设备故障导致的安全事故的发生。
三、煤矿设备保养的途径1. 定期检查设备定期检查设备是煤矿设备保养的一项重要工作，可以及时发现设备的问题并采取相应的措施。
定期检查设备可以包括设备的运行状态、设备的润滑情况、设备的工作温度等。
2. 清洗设备煤矿设备在生产过程中容易积累大量的灰尘、杂物等，这些杂物会对设备的工作产生不良影响。
因此，定期对设备进行清洗可以保证设备的工作正常。
3. 润滑设备煤矿设备在正常工作过程中需要润滑剂来减少摩擦和磨损。
因此，定期给设备润滑是煤矿设备保养的重要环节之一。
4. 更换磨损件设备长时间使用后会出现磨损现象，磨损的设备会降低设备的工作效率，甚至会导致设备故障。
因此，定期更换设备的磨损件是煤矿设备保养的必要工作。
浅析煤矿机械设备的使用维护和管理
浅析煤矿机械设备的使用维护和管理如今的煤矿事业越来越火，所采用的设备也越来越先进，技术含量也越来越高，达到了自动化、智能化、集成化的标准，这也让维修的技术越来越高。
因此，对于设备故障的监测和维修都显得尤为重要，从而保证设备的正常运行，提高利用率，更快更好更经济的生产。
本文主要就是针对煤矿机械设备的使用维护和管理来进行分析。
标签：煤矿；机械设备；维护管理1、煤矿机械设备的基本情况1.1、煤矿机械设备的特点煤矿机械设备的工作环境很恶劣，照明条件极其不好，矿井内到处都是粉尘、有害气体、液体和噪音；工作条件十分苛刻，设备一般都在高速、重载冲击、摩擦、振动、和润滑不良等条件下工作；工作时间比较长，多数机械都是常年累月，不分昼夜地运行。
以上的工作条件就很容易导致设备故障的发生，而维修工作劳动强度大而且维修任务紧迫、条件艰巨。
1.2、煤矿机械设备的主要构成煤矿的机械设备可以分为露天煤矿机械以及井下煤矿机械。
露天煤矿机械主要可以分为大型非公路矿用车、大型皮带输送机、大型煤炭破碎机、机械式挖掘机以及土层剥离的连续挖掘机等等。
在煤矿开采综采不断加大以及煤矿安全要求的情况之下，综采设备已经成了井下开采机械的重要组成部分。
1.3、煤矿机械设备整体较落后和发达国家相比之下，现如今，我们国家的煤矿机械设备的水平，煤炭开采的技术装备总体水平比较低下，因为国内大矿区其建成时期基本上都在建国之后，大部分的机械设备均使用的是苏联等国家的设备，设备机械化的水平较低。
除此之外，因为煤炭行业属于强周期性的行业，行业设备更新速度也是十分的缓慢，最终使得国内煤炭企业的设备整体性的落后。
2、目前在煤矿机械设备使用维护管理中存在的不足之处2.1、企业缺乏先进的管理理念在煤矿开采行业中，有相当一部分企业存在设备只用不修的观念，认为机械设备的保养维护工作不重要，为企业创造额外的经济效益才是重点。
因此，经常会由于机械设备在使用过程中缺乏定期的养护，导致频繁出现故障问题，这与企业自身缺乏健全的设备管理制度，企业领导者管理理念落后不无关系。
煤矿大型固定设备的维护分析
固定设备的维护工作具有正切的认识， 把预防和维修工作相结合， 一旦发现问 题， 及时 修理 ， 这 样才 能够 达到 消除安 全 隐患 的 目的 。
２ ３ 做好煤 矿 大型 固定设 备的更 新
除故 障。 此外， 还 要甄选 新兴 的材料来 提高 固定技术 ， 提高 大型 固定设备 的生产
效率 与生 产安 全 。 １ ２ 执 行岗位 责任制
这里 提到 的对 固定设备 的更新 主要不 仅仅是更换 设备 ， 也包括 对维修 技术 的更新 。 在维修 工作 当 中起 到主 导作 用的就 是维 修技术 ， 如 果在 计算 出维 护所
要花 的费 用 比更新 所要 花的费用 还要多 时 ， 就 可 以考 虑把这 批陈 旧的大型 固定
才能够 延长设 备 的使用 寿命 ， 确保 生产 安全 。 应该 把 日常维修 设备 的工 作落实
由于煤 矿 的生 产条件 与生产环 境都 比较艰苦 ， 所 以对 大型 固定设备 的安全
Hale Waihona Puke 与维护工作就提出了更高的要求。 我国煤矿一般使用的大型固定都是机电设 备， 这 种设备 的维护 费用与用 电能耗 都非 常大 ， 占总成本 支 出的一大部 分。 在日 常 的生产过 程 中 ， 这 些煤 矿大 型固定 设备都 有着 或多 或少 的磨损 ， 甚 至 出现 了 部分 零件失 效 的显现 ， 这 些都 是安全 隐患 ， 会 在之后 的 生产过程 中造 成设 备发 生故 障。 所以， 应该做 好煤 矿 固定设 备 的 日常 维护 工作 。 １ ． 煤矿 大型 固定 的维 护管 理
作 中经常 出现 的复杂 问题进 行及 时深入地研 究 ， 尽 可 能快 地找 出解决 办法 以排
到 每个 维修人 员个 人 ， 在定 期检修 时应 该聘请 专业 的维修 人员 参与 其 中， 确保 检 修工 作的 顺利完 成 ， 减小 发生事 故 的概率 。 由于 煤矿 大型 固定 设备 的维护 不 仅仅对 维修 人员有 要求 ， 也 需要投 入大 量的 人力 和物力 ， 所 以一 些煤矿 为 了保 证 自身 的经 济效益 与煤 矿产量 ， 一 般不 重视对 固定 设备 的维护 ， 再 加上 煤矿 固 定设备 的磨损较大 ， 就会增加 事故 发生 的概率 因此 ， 维护 管理 人员需要 对大 型
谈煤矿机电设备的安全管理与维护
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备作为煤矿生产中不可或缺的一部分，必须要进行严格的安全管理和维护，确保设备的可靠性、安全性和稳定性，保障生产的顺利进行。
一、安全管理1、制定规范化的操作规程和安全操作流程。
必须对所有机电设备维修工人进行安全教育和操作培训，对于不懂操作规程和安全操作流程的人员坚决不得上岗作业。
2、加强设备监测和防范措施。
对于机电设备要定期进行检查和维护，如出现故障及时进行处理，及时更换损坏零部件，设备的安全性能达不到要求的必须进行处置，避免没有必要的工作风险。
3、防止各种安全事故。
企业必需注重安全事故的预防工作，加强设备的日常维护保养，加强员工的安全教育和技能培训，密切注意工作环境的变化和机电设备的工作状态，及时采取预防措施，避免事故的发生。
二、维护管理1、保养工作要做好。
必须要对设备进行定期的保养，清洁机器，更换润滑油，检查螺丝螺母，防止因它们而导致机器的跑偏，检查主要部件的损坏，如轴承，齿轮，光杆等，以及必要的调整。
2、做好更换磨损零部件的工作。
随着设备的使用，各部件都会磨损，应该及时更换，以保证机器的正常运转，例如更换带，轮胎和托架等衬垫等。
3、要注意保护设备的外表。
机电设备的表面应该经常进行擦洗，以免因灰尘和腐蚀而影响机器功能的稳定性，以及外部保护表面之漆层，不得有破损，当发现迹象时应及时进行封切、刷漆处理等。
4、必须定期拍照做效果对比。
企业可以对机电设备的外表每半年更换一次近拍并记录，以及每年本年度拍摄结果加上上年同期的结果进行效果对比，看看设备是否有所改善，有为何原因，还有进行调整等。
维护机电设备的安全管理实在是非常重要的工作，它涉及的不仅是企业的生产效率、经济效益和员工的安全，还涉及到国家和社会的稳定发展。
因此，企业必须认真对待，细致入微地实施机电设备的安全管理和维护管理。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，其管理与维修对于保障生产安全和提高生产效率具有非常重要的意义。
随着煤矿生产技术的不断进步和煤矿设备的不断更新换代，煤矿机电设备的管理与维修工作也面临着新的挑战和机遇。
一、煤矿机电设备管理的重要性煤矿机电设备管理主要包括设备台账管理、设备维修保养管理、设备使用管理等方面。
建立和健全设备台账是煤矿机电设备管理的基础，只有清楚地了解每台设备的型号、规格、技术参数、购置日期、保养记录等信息，才能有针对性地进行设备维修保养管理。
设备维修保养管理是煤矿机电设备管理的核心内容，通过建立有效的维修保养制度和流程，提高设备的利用率和可靠性，延长设备的使用寿命。
设备使用管理是煤矿机电设备管理的重要环节，通过合理安排设备的使用计划和维修计划，最大限度地提高设备的利用率和经济效益。
煤矿机电设备管理的重要性主要体现在以下几个方面：第一，合理的设备管理能够降低煤矿生产成本，提高煤矿的经济效益。
第二，科学的设备管理能够降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
健全的设备管理能够提高煤矿生产的安全水平，减少生产事故的发生。
加强煤矿机电设备管理，提高管理水平，对于保障煤矿安全生产、实现煤矿可持续发展具有重要的意义。
煤矿机电设备维修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作，其重要性主要体现在以下几个方面：设备维修是保障设备正常运行的重要保障，只有及时、有效地进行设备维修，才能保障生产设备的正常运行。
设备维修是延长设备使用寿命的重要手段，通过科学的维修保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
设备维修是提高生产效率和保障生产安全的重要途径，只有设备运行稳定可靠，才能保障煤矿生产的安全和高效。
煤矿机电设备维修工作主要包括日常维护、定期检修、故障处理等内容。
日常维护是保障设备正常运行的基础，通过定期的清洁、润滑和检查，可以发现和排除一些潜在的故障，保障设备的稳定运行。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产中不可缺少的重要设备，负责监测、控制和维护整个生产过程，因此对其管理和维修非常重要。
在煤矿机电设备的管理与维修方面，需注意以下几点。
一、科学管理煤矿机电设备的正常运行和有效管理离不开严格的科学管理。
在管理方面，需要制定科学合理的计划、规章制度和流程，并加强人员培训，做好设备使用和维护记录，及时发现和解决问题。
二、防止设备故障煤矿机电设备的故障可能导致生产中断，造成重大经济损失。
因此，引入先进的设备，培养专业技能人员，加强设备维护和保养，避免设备故障发生。
三、安全管理煤矿机电设备在使用过程中，需要严格遵守安全规定和标准，确保人员和设备的安全。
在管理和操作中，应注意操作程序和安全操作规程，保证设备长期稳定运行。
四、预防性维修煤矿机电设备的预防性维修十分必要。
通过制定维护计划、定期检查设备、更换易损件、定期保养和维修设备等方法，可以有效地延长设备使用寿命，避免因设备故障造成的生产停顿和经济损失。
五、技术支持煤矿机电设备管理需要不断适应新技术的变化。
业内专业技术人员应持续跟进技术的发展，将新技术应用到设备管理和维修中，提高生产效率，降低生产成本。
六、设备维修煤矿机电设备维修需要具备较高技术水平和丰富的操作经验。
在维修中，需遵守操作规程和安全标准，在保障人员和设备安全的前提下，尽可能减少生产中断时间，为生产提供良好的保障。
煤矿机电设备的管理和维修是煤矿生产过程中不可或缺的环节，合理的管理和维修方案可以使设备更加稳定的运行，最大限度的保障生产的顺利进行，降低生产成本，提高经济效益。
因此，在煤矿机电设备的管理与维修中，需要各个方面的协调合作，加强技术支持，不断提高人员技术素质，保证设备稳定运行。
煤矿安全生产中如何做好设备检修维护工作
煤矿安全生产中如何做好设备检修维护工作煤矿安全生产那可是个大事儿，其中设备的检修维护工作更是重中之重。
咱就拿我之前去的一个煤矿来说吧，那是个不大不小的煤矿，名字我就不说了。
我刚到那儿的时候，正好赶上他们在进行设备检修。
我看到一群工人师傅围着一台采煤机，那采煤机就像是个累坏了的大家伙，满身都是煤灰和油污。
师傅们手里拿着各种工具，有的在检查电路，有的在查看机械部件，那认真劲儿，就像是在照顾自己生病的孩子。
要说这煤矿设备啊，就跟咱们人的身体一样，得时刻关注着，稍有不慎，就可能出大问题。
就比如说通风设备吧，如果它不好好工作了，井下的空气不流通，工人们可就危险啦。
所以，做好设备的检修维护，那是关乎生命安全的大事。
首先，得有一套完善的检修计划。
不能今天想起来修修这个，明天想起来弄弄那个，得有个条理。
比如说，规定每个月的几号对哪些设备进行全面检查，每季度又要做什么样的深度维护。
而且这个计划可不是随便写写就行，得根据设备的使用频率、工作环境这些实际情况来制定。
还有啊，检修人员得够专业。
这可不是随便找个人就能干的活儿。
得经过专门的培训，熟悉各种设备的结构、原理，知道哪儿容易出问题，出了问题该怎么解决。
我就见过一个新手，面对一台出故障的皮带输送机，愣是半天找不出毛病在哪儿，急得满头大汗。
后来还是一位经验丰富的老师傅过来，三下五除二就解决了问题。
所以说，专业知识和经验那是相当重要。
另外，设备的日常保养也不能马虎。
就像咱们的汽车，定期换机油、检查轮胎，设备也一样。
每天工作结束后，要把设备清理干净，该加油的加油，该紧固的紧固。
别小看这些小活儿，积累起来可不得了。
有一次，我看到一个工人在下班前认真地擦拭着一台破碎机的表面，连边边角角都不放过，还跟旁边的同事说：“这设备跟咱是战友，咱对它好，它才能好好干活儿。
”再有就是备件的管理。
万一设备出了大毛病，得有备件能及时换上，不能让设备因为等个零件就停工好几天。
这就需要有专人负责备件的采购、存储和管理，要保证备件的质量和数量都没问题。
采矿机械设备如何进行定期维护
采矿机械设备如何进行定期维护在采矿行业中，机械设备是生产的关键要素。
为了确保采矿作业的高效、安全和稳定，对机械设备进行定期维护是至关重要的。
有效的定期维护不仅可以延长设备的使用寿命，降低维修成本，还能减少设备故障导致的生产停滞和安全隐患。
首先，要明确维护的周期和计划。
这需要综合考虑设备的类型、使用频率、工作环境以及制造商的建议等因素。
对于一些关键的、高强度运行的设备，如采掘机、破碎机等，可能需要较短的维护周期，比如每周或每月进行一次全面检查和维护；而对于相对次要或使用频率较低的设备，维护周期可以适当延长。
在制定维护计划时，要详细列出每次维护的具体内容和步骤。
包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固、调试和零部件的检查与更换等。
同时，要为每次维护安排足够的时间和人力，以确保维护工作能够高质量完成。
设备的清洁是定期维护的基础工作之一。
在采矿现场，机械设备往往会沾染大量的灰尘、矿石碎屑和油污等。
如果不及时清理，这些污染物会进入设备的内部，加速零部件的磨损，甚至导致故障。
因此，在每次维护时，要使用合适的工具和清洁剂，对设备的表面、散热系统、过滤器等部位进行彻底的清洁。
润滑是减少设备磨损、延长使用寿命的重要措施。
不同的设备部位需要使用不同类型和规格的润滑剂，并且要按照规定的剂量和时间进行添加或更换。
例如，传动系统通常需要使用高质量的齿轮油，而滑动部位则可能需要使用润滑脂。
同时，要注意检查润滑系统的密封性，防止润滑剂泄漏。
紧固工作也不可忽视。
采矿设备在运行过程中会产生振动，容易导致零部件的松动。
因此，要定期检查螺栓、螺母、连接件等是否紧固，发现松动及时拧紧。
特别是对于一些承受较大载荷的部位，如机架、传动轴等，更要确保其连接的牢固性。
设备的调试也是维护的重要环节。
这包括对设备的运行速度、压力、温度等参数进行调整，以确保其在最佳工作状态下运行。
例如，对于破碎机的破碎粒度和产量，要根据实际生产需求进行合理的调试；对于通风设备的风量和风速，要根据矿井内的空气质量进行调整。
浅谈煤矿设备的使用、维护和管理
浅谈煤矿设备的使用、维护和管理摘要：随着煤矿机械化水平的提高,设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,设备维护和管理是设备管理的一个重要方面,其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。
本文介绍了影响煤矿企业设备维修费用的主要因素,提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低设备维修费用。
关键词：机械维修费用对策随着我国煤矿机械化水平的大幅提高,设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,逐步改善装备的技术素质,提高生产率,促进技术进步,是应当提倡的,但不能单纯地追新求高。
当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大,有时不仅仅是造成巨大的经济损失,往往还会带来灾难性的事故,其后果十分严重。
因此,发展机械故障诊断,并进行有效、合理的实施,对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势,防事故于未然,消灭事故在萌芽,具有十分重大的意义。
另外,在降低设备的使用成本中,以降低设备的维修费用,作为降低企业成本的一个重要手段,已经成为各企业共同努力的方向。
1、传统机械维护管理模式设备是人们生产中所需要的各种器械和设施,是现代化生产的基础;管理是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用,使之发挥最大效能,以实现预期目标的过程。
显然,把设备与管理两个词组合起来的设备管理是关系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本,进而影响国民经济发展速度的重要工作。
除以上几点外,还应建立事故报告、调查和处理管理程序。
所制定的管理程序基本上能保证及时地进行调查、确认事故(未遂事件)发生的根本原因,制定出相应的纠正和预防措施,防止类似事故再次发生。
事故发生后,能够通过各种方式迅速传递事故信息,准确分类,确定事故等级。
事故的报告、调查、责任划分、处理等程序均能按国家和企业的有关部门规定执行。
设备管理部门指定了专人负责设备事故统计、分析,并建立了设备事故台帐,事故统计结果作为以后故障诊断的依据。
浅论煤矿机电设备的管理及维护措施
浅论煤矿机电设备的管理及维护措施
煤矿机电设备是煤矿生产中非常重要的设备之一，它的管理和维护对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。
下面浅谈一下煤矿机电设备的管理及维护措施。
一、管理方面
1.建立健全的设备管理制度，包括设备购置、领用、使用、保养、维修等方面的规定，明确管理人员的职责和权利，确保设备管理有序、规范。
2.做好设备档案的建立和管理，包括设备资料、使用记录、维
修保养记录等信息的归档和管理，以便随时了解设备的运行情况。
3.加强对设备管理人员的培训和管理，提高其操作技能和管理
水平，确保设备管理得到有效执行。
二、维护方面
1.定期进行设备的保养维护工作，包括设备的清洁、润滑、调
整等，确保设备的良好运行状态。
2.建立完善的设备故障检修制度，一旦设备出现故障，则可以
及时进行检修和维修，确保设备的正常运行。
3.定期进行设备的安全检查和评估，及时发现设备的安全隐患，采取有效措施，确保设备的安全运行。
总之，煤矿机电设备的管理及维护工作对于煤矿的安全生产具有重要意义，希望煤矿企业能够重视这方面的工作，加强管理和维护，确保煤矿机电设备能够安全、稳定、可靠地运行。
煤矿大型设备工作总结讲解
煤矿大型设备工作总结讲解1. 引言煤矿大型设备是煤矿生产过程中不可或缺的组成部分，它们的正常运行对煤矿的生产效率和安全性具有重要影响。
本文将对煤矿大型设备的工作进行总结讲解，包括设备维护保养、故障与排除、安全操作等方面，以提高煤矿设备的管理水平和工作效率。
2. 设备维护保养设备的维护保养是确保设备长期稳定运行的重要环节。
以下是一些常见的设备维护保养措施：2.1 定期保养定期保养是指按照设备使用情况和维护手册的要求，对设备进行定期检查、清洁、润滑和更换磨损零部件，以延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。
2.2 预防性维护预防性维护是通过定期检查设备的关键部位，以发现潜在故障和问题，并在出现故障之前采取措施修复，以避免设备停机和生产中断。
2.3 技术改造技术改造是指通过对设备的结构和控制系统进行改进和升级，以提高设备的性能和可靠性。
技术改造可以包括更换部件、改进设备的控制方式、提高设备的自动化程度等。
3. 故障与排除设备在使用过程中不可避免地会出现各种故障，及时排除故障对设备的正常运行至关重要。
以下是一些常见的故障排除方法：3.1 故障诊断当设备出现故障时，需要进行故障诊断，确定故障原因和位置。
可以通过观察设备的运行状态、检查设备的各项参数、查阅设备的维修手册等方式进行故障诊断。
3.2 维修与更换部件根据故障诊断结果，需要进行设备的维修和更换故障部件。
维修和更换部件的过程中，需要确保操作人员具备足够的技术和安全意识，避免二次故障和人员伤害的发生。
3.3 故障分析与改进在排除故障的过程中，可以对故障进行分析和归纳，总结故障发生的原因和规律，并采取相应的技术改进措施，以减少故障的发生和提高设备的可靠性。
4. 安全操作安全操作是煤矿设备工作中必须重视的方面，它关系到人员的生命安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的安全操作注意事项：4.1 操作规程与操作手册操作人员需要熟悉设备的操作规程和操作手册，遵守操作规程的要求进行操作。
煤矿大型固定设备的维护
努力方向就是对煤矿监测设备的积极研发完善m 。 1 . 2 煤矿大型固定设备的维护意义
常见的煤矿大型固定设备的体积较大，并且涉及到了 各种结构，一旦有发生了故障，就会导致煤矿企业受到极 大 的 影 响 因 此 ，煤矿企业需要做好对大型固定设备的日 常维护，能够使设备变得更加可靠，使事故发生的几率得 到降低，还能够使煤矿企业的运行获得正常的保障。煤矿 企业想要为大型同定设备提供良好的维护，就需要从宏观 和细节方面入手，对各层面的所有零部件进行仔细的维护， 对故障的诱因进行准确的查找，并根据故障的诱因，采用 具有针对性的策略来对其进行维护。在进行维护的过程中, 要通过对避免故障发生的有效方式的深入探究，来减少今 后有可能发生了故障。所 以 ，维护煤矿固定设备是一项势 在必行的工作。
关键词：煤矿大型固定设备；维护；管理
0 引言
在生产煤炭的过程中，各类机械设备在运行阶段存在 着磨损失效等问题，煤炭企业想要实现对生产效率的提升, 就需要从维护工作方面，对大型固定设备予以重视，煤矿 企业只有在保证其能够正常运行的前提下，才能够促进自 身 的 不 断 发 展 。因 此 ，需 要 从 维 护 工 作 方 面 ，对煤矿大型 固定设备进行更强有力的研究，是现阶段良好利用煤炭能 源的关键。本文通过与实际要求的结合，提出了维护煤矿 大型固定设备所需采用的方法和模式。
煤矿大型固定设备的维护
[□赵佳佳 太 原 煤 炭 气 化 集 团 有 限 责 任 公 司 ，山 西需要用到大量且种类繁多的煤矿大型设备，操 作 难 度 较 大 ，高 耗 能 、易耗损等问题在煤矿大 型固定设备中较为常见，情况严重的话还会导致煤炭总生产量的降低。需要深入的研究如何维护煤矿大型固定设备，并在第 一时间对其遇到的问题加以解决，以此来使煤矿大型固定设备的运行能够具有稳定性，进而通过对煤炭产量的提升，来推 动我国经济的良好发展
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浅谈煤矿大型固定设备的维护
发表时间：2019-06-18T09:57:12.307Z 来源：《防护工程》2019年第5期作者：柳忠杰
[导读] 在考虑预算经费的问题时，需要综合考虑多方面的因素，采取经济合理的方案，保障煤矿生产顺利进行。
黑龙江龙煤集团股份有限公司鸡西分公司杏花煤矿机电科黑龙江省鸡西市 158173
摘要：对煤矿大型固定设备的可靠性影响因素进行剖析，分别分析了人为因素、设备因素和环境因素对设备可靠性的影响，并在此基础上进行了可靠性维护工作的细化研究，制定了科学的可靠性维护准则和可靠性维护策略。
同时，提出了建立煤矿大型固定设备的可靠性维护管理系统，实现设备维护工作的系统化管理。
关键词：煤矿大型固定设备；可靠性维护；维修性
1维护煤矿大型固定设备的意义
煤矿的大型固定设备均具有体积大、结构复杂等特点，一旦发生问题会对煤矿企业造成巨大的损失，因此，在平时对煤矿企业中大型固定设备进行维护可以提高设备的可靠性，降低事故发生概率，确保煤矿企业正常运行。
在维护煤矿企业中大型固定设备时，不仅要从宏观角度进行维护，还要注重从细节方面发现问题，维护工作要细致到各个层面的零部件，准确找出故障的发生原因，要针对性地根据故障发生的原因采取必要的维护策略，在维护中不断探索更有效的故障避免方式，从而降低今后故障发生的概率，可见，对煤矿中固定设备进行维护工作势在必行。
2煤矿大型固定设备可靠性影响因素
煤矿大型固定设备的使用与维护主要受到人、设备、工作环境3个方面因素的影响，其可用性是三方面因素共同作用的结果。
人、设备、环境3种因素互相影响、互相制约，共同决定了煤矿大型固定设备的最终可靠性水平。
对煤矿大型固定设备可靠性维护工作的研究，可以理解为：在现有的人力资源条件下，利用现有的或者新设计购置的设备以及管理制度，对大型设备开展行之有效的日常维护工作，以确保大型设备在煤矿恶劣环境下正常实现其使用功能。
3煤矿大型固定设备可靠性维护工作
3.1可靠性维护准则
煤矿大型固定设备可靠性维护设计准则可以归纳为以下几个方面：（1）减少维护时间包括故障快速检测、可修复或可更换零件的快速隔离、更换和修理等维修作业活动的快速开展等要求；（2）减少维护费用包括减少对维修人员和设备的危害、减少专用的维修工具、减少对设备的维修要求、减少备件和材料的消耗成本、减少计划外的维修等要求；（3）减少维护的复杂程度包括使设备各级之间具有良好的兼容性、零部件的标准化、相似元件和材料的互换性、维修目标点可达性等要求；（4）减少对维护人员的要求包括最少的维修人员与维修专业要求、简单有效的维修规程、按照功能框图逻辑顺序配置零部件等要求；（5）减少维护差错包括避免发生漏检引起的失效、避免维修疏忽和误用、避免危险的和难处理的工作项目、避免维修程序含混不清等要求。
按照上述可靠性维护准则，依据规范化的逻辑决断方法利用逻辑决断图分析煤矿大型设备的各种故障模式及其影响，最终确定各故障模式的预防性对策和相应的维修工作类型，同时也可以修正制定的维护策略。
3.2可靠性维护策略
对煤矿大型固定设备的可靠性维护策略包括如何正确把握设备维护时机、如何进行维护、如何提供维护保障条件等。
即维修方式、维修周期和维修备件的选择。
（1）维修方式根据设备类型和自身特点、维修人员技术水平、拥有的维修资源等不同条件，可以采取不同的维修方式，概括起来可分为修复性维修、预防性维修和突发性抢修三大类。
预防性维修是指在零部件发生故障以前进行检查、修理或更换的活动，以防患于未然，这种维修方式多用于可靠性和安全性要求较高的场合。
主要指在日常维护、例行检测中发现可能的故障征兆，并采取有效措施提前排除安全隐患，以防止生产事故的发生。
修复性维修又称事后维修，是指设备或零部件发生故障后进行修复或更换。
主要包括故障确定、故障隔离、故障分解、维修或更换活动、调校、性能检验等具体活动。
（2）最佳维修周期（检测周期）好的维修策略一定要制定适合该产品的最佳维修周期，最佳维修周期应该具备2个标准：实现维修费用（包括故障后损失）最小；实现系统可用性最大。
3.3可靠性维护管理系统
对于煤矿大型固定设备的可靠性维护工作，可以基于目前成熟的设备维护管理系统，结合煤矿设备自身的特点和维护需要开发适合于煤矿大型固定设备的可靠性维护管理系统，实现设备维护和保养的信息化、智能化管理。
针对各类故障模式，该系统能够及时检测和分析故障信息，并提供全方位的解决方案，从而提高对设备进行维护和保养的管理效率。
4煤矿大型固定设备的维护建议
4.1提高维护人员的整体素质
煤矿大型固定设备是保证煤矿工作顺利进行的根本，因此，保障煤矿大型固定设备稳定运行具有重要意义。
煤矿中大型固定设备都需要安排专门的人员进行操作，维护人员也有相应的要求。
维护人员必须有扎实的维修技能，具有较高的工作素养，同时还要具备丰富的维修知识，只有这样，当设备突发运行状况时，大型固定设备维护人员才能及时应对突发情况。
4.2正确认识煤矿生产和固定设备维护工作
任何一种设备均需要进行必要的维护工作，煤矿大型固定设备由于其重要地位更需要加强平时的维护及保养工作。
由于煤矿企业的生产量较大，对设备的损耗很大，对设备的日常维护工作显得更加重要。
因此，煤矿企业需要重视这一工作，将维护任务落实到具体的人员身上，建立设备的维护工作责任制，增强维护人员的责任意识。
此外，在检修过程中应当安排两组同时作业，保障检修结果的准确性，避免事故的发生。
设备维护工作不仅需要人力支持，还需要物力支持，企业应该为设备维护及时配给必要的维护工具及维护原料，保障维护工作正常进行。
4.3注意设备的及时更新
煤矿大型固定设备的更新主要涉及到技术方面的更新，由于旧设备对维护工作有更高的要求，需要花费更多的费用，因此，当旧型设备的维护费用远高出新型设备时，煤矿企业需要考虑淘汰陈旧的机械设备，购买新型的先进设备。
此外，煤矿企业还应该将设备的系统通
过计算机技术进行升级，这样可以增加机械设备的使用寿命，直到出现性价比更高的新型设备时将陈旧的设备淘汰。
在考虑预算经费的问题时，需要综合考虑多方面的因素，采取经济合理的方案，保障煤矿生产顺利进行。
4.4加强设备信息化管理
随着计算机技术不断发展，大部分煤矿已经将信息技术应用到煤矿设备的日常管理中，通过计算机技术，煤矿固定设备的应用数据可及时准确地被检测出来。
计算机接收到的数据对于煤矿设备的维护工作具有重要的指导作用。
在信息系统与设备之间建立对应的联系，这样可以及时提供设备的检测报告，为维护工作也提供了很大的方便
5结束语
在广义可靠性的层面上研究了煤矿大型固定设备的可靠性维护问题，对煤矿大型固定设备可靠性影响因素的组成结构进行剖析，并在此基础上进行了可靠性维护工作的细化和制度化，制定了科学的可靠性维护准则和可靠性维护策略，能够有效指导可靠性维护工作的顺利进行。
参考文献：
[1]原超.煤矿大型固定设备的维护.能源与节能,2018.05.111-112+174.
[2]夏万举.浅谈煤矿大型固定设备的节能管理.中国新技术新产品,2015.12.76.
[3]曲德臣,白好杰,徐刚,王莹.煤矿大型固定设备可靠性维护工作的研究.煤矿机械,2013,34.11.185-187.。