卸矿、上料岗位安全操作规程(正式版)
卸矿岗位安全操作规程模版（四篇）
卸矿岗位安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了确保卸矿作业的安全性、卫生和环境保护，减少事故发生的可能性，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及企业的实际情况制定，适用于卸矿岗位作业人员和管理人员。
第二条适用范围本规程适用于卸矿作业前、中、后各阶段的人员，包括直接从事卸矿作业的作业人员以及相关管理人员。
第三条职责划分1. 作业人员的职责：（1）严格按照本规程进行卸矿作业，确保自身安全和作业安全；（2）及时报告作业中的问题和隐患；（3）积极参与卸矿作业安全培训和应急演练。
2. 管理人员的职责：（1）制定和完善作业安全制度和工作程序；（2）组织员工进行安全培训和应急演练；（3）监督作业人员的安全作业，及时发现问题和隐患，采取相应的措施。
第二章作业前准备第四条工作票制度1. 在进行卸矿作业前，作业负责人应按照规定填写工作票，明确作业地点、作业内容、卸矿的种类和性质等信息。
2. 作业人员在开始作业前，必须检查工作票的正确性和完整性，对于有问题或者遗漏的信息应及时向作业负责人报告。
第五条环境检查1. 作业负责人应在作业前对卸矿现场进行全面的环境检查，是否存在有害气体、易燃易爆物等危险物质和隐患。
2. 如发现有危险物质或者隐患，应及时采取措施，确保作业环境的安全。
第六条安全设备1. 作业人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 卸矿作业地点应配备适当的安全设备和灭火器材，保证作业人员在紧急情况下能够快速处理。
第三章作业操作第七条作业操作流程1. 卸矿作业前，作业人员应参加相关安全培训，了解卸矿作业要求和操作流程。
2. 确保卸矿设备的安全性和正常运行。
3. 严格按照作业程序进行卸矿作业，不得随意更改或省略程序。
4. 在作业过程中，保持警惕，注意观察作业环境，发现异常情况及时报告。
第八条卸矿作业1. 在卸矿作业中，禁止翻越或站在装卸设备上。
2. 确保装卸设备的安全性，避免作业时设备发生滑动或者坠落。
卸矿岗位安全操作规程范文(三篇)
卸矿岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障卸矿岗位工作安全，防止事故的发生，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于卸矿岗位的工作人员。
卸矿岗位工作人员在工作中必须严格遵守本规程的规定。
第三条卸矿岗位工作人员必须了解岗位工作特点，掌握安全操作技能，不得在未经培训和考核合格的情况下从事相关工作。
第四条卸矿岗位工作人员应当遵守国家有关安全生产的法律法规和规章制度，严禁违反规程和规章制度进行工作。
第五条卸矿岗位工作人员在工作中发现违反安全规定的行为或者存在安全隐患，有义务及时报告相关领导并采取措施进行处理。
第二章工作准备第六条卸矿岗位工作人员必须熟悉所操控设备的结构、性能和工作原理，并进行定期维护和检修。
第七条卸矿岗位工作人员在工作前必须检查所操控设备的运行情况，确保设备处于正常工作状态。
第八条卸矿岗位工作人员在工作场所必须佩戴符合安全要求的防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
第九条卸矿岗位工作人员在工作前必须了解并掌握相关的应急救援措施，做好事故预防和应对的准备。
第十条卸矿岗位工作人员在工作前必须对所要卸载的矿料进行检查，确保矿料质量安全。
第三章安全操作第十一条卸矿岗位工作人员在操作设备前，必须按照操作规程和操作手册进行操作。
第十二条卸矿岗位工作人员必须按照标志标牌和相关要求进行操作，不得擅自改变设备的控制参数。
第十三条卸矿岗位工作人员在操作设备时，应当时刻注意设备的运行情况，如发现异常情况，应立即停车检查。
第十四条卸矿岗位工作人员不得在设备运行过程中，擅自离开工作岗位，必须全程视觉监控设备的运行情况。
第十五条卸矿岗位工作人员在进行卸矿作业时，应确保矿料的平稳卸载，防止矿料堆积或倾斜导致设备故障。
第十六条卸矿岗位工作人员在卸矿作业中必须保持良好的沟通和配合，确保操作的顺利进行。
第四章安全防范第十七条卸矿岗位工作人员必须严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
第十八条卸矿岗位工作人员必须及时清理工作场地，确保场地整洁，防止杂物引发事故。
料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程
料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程料场装卸工和挂钩工是在物流行业中起到关键作用的岗位。
为了保障他们的工作安全，提高工作效率，制定了一系列的安全技术操作规程。
以下是料场装卸工和挂钩工安全技术操作规程的内容：一、安全设备的正确使用1.操作人员在进行作业前，必须确保所使用的安全设备完好无损。
包括吊钩、起重机、防护帽、手套、安全带等。
如发现有任何异常，应立即报告主管或维修人员进行处理。
2.使用吊钩时，应仔细检查吊钩的吊耳和钢丝绳是否锁紧。
在操作过程中，应避免过度摇晃或突然停止，以免对物品、人员或设备造成伤害。
3.操作人员在作业过程中，应正确佩戴防护帽和手套。
防护帽可以有效防止从高处掉落的物品砸中头部，手套可以保护双手免受伤害。
二、作业现场的安全管理1.作业现场应保持整洁有序，杂物应及时清理。
特别要注意堆放的物品是否牢固稳定，防止倾倒和滚动造成意外伤害。
2.在进行装卸工作时，应确保作业现场的通道畅通无阻，避免人员和设备的碰撞。
3.作业现场应设置明显的警示标志，特别是禁止吸烟和明火的场所，以防止火灾事故。
三、货物的正确装卸操作1.进行货物装卸作业前，要事先了解货物的重量和尺寸，并选择合适的起重设备。
操作人员要根据实际情况合理安排货物装卸过程，确保安全顺利。
2.在进行货物装卸过程中，应将货物平稳放置，避免突然施力或过度倾斜。
对于易碎和危险货物，应采取特殊的保护措施，确保货物的安全。
四、挂钩工的安全技术操作规程1.挂钩工在进行挂钩作业前，必须经过专门的培训和考核，取得相应的证书。
且在作业现场必须佩戴工作证明和安全帽，以提高挂钩工作的专业性和安全性。
2.挂钩工操作时，要额外注意其他人员和设备的安全。
禁止在挂钩吊钩上荷载，以免超负荷造成吊钩断裂或坠落。
3.挂钩工在操作过程中，要掌握合理的力度和速度，保持稳定。
且避免突然停止或急转弯等动作，以免造成货物滑落或其他意外。
总结：以上内容是关于料场装卸工和挂钩工安全技术操作规程的一些要点。
卸矿岗位安全操作规程（4篇）
卸矿岗位安全操作规程卸矿岗位是指在矿山操作过程中进行卸载矿石或矿渣的工作岗位。
由于矿石和矿渣在卸载过程中存在一定的安全风险，因此需要制定卸矿岗位安全操作规程，确保操作人员的人身安全和工作环境的安全。
以下是卸矿岗位安全操作规程的详细内容。
1.岗位责任1.1 卸矿岗位的责任人应具备相关的安全操作知识和经验，并持有相应的操作证书；1.2 责任人要严格按照规程的要求进行操作，并对操作人员进行指导和监督；1.3 责任人要做好安全作业记录和事故调查，及时上报和整改不安全行为及隐患；1.4 责任人要定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。
2.个人防护2.1 在卸矿作业中，操作人员要佩戴符合标准的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品；2.2 操作人员要穿着适合的工作服，并遵守工作着装规定；2.3 操作人员要注意个人卫生，定期检查身体健康状况，不得患病或乏力时工作；2.4 在作业现场，操作人员要遵守规定的动作、位置和姿势，不得随意移动或放置工具和物品。
3.作业环境3.1 卸矿作业现场应该保持整洁、通风良好，无杂物和积水；3.2 卸矿设备和工具应定期检查和维护，确保其安全可靠；3.3 卸矿作业现场应设置明确的警示标识和安全警戒线，严禁非授权人员进入；3.4 卸矿作业现场不得进行其他无关作业，保持作业区域的专一性。
4.操作流程4.1 操作人员在进行卸矿作业前应首先了解矿石或矿渣的性质、数量和质量要求；4.2 在卸矿前，操作人员要对卸矿设备和工具进行检查，确保其正常运行；4.3 在卸矿作业中，操作人员要始终保持警觉，注意观察设备和矿石的运行情况；4.4 卸矿作业中，操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超负荷或超速运行设备；4.5 卸矿作业中，操作人员要随时注意矿石或矿渣的堆放情况，及时清理和疏导，防止堆积过高引发危险。
5.应急处理5.1 在卸矿作业中发生事故或突发状况时，操作人员要立即停止作业，采取紧急措施，保障自身安全；5.2 操作人员要熟悉和掌握应急疏散路线和逃生设施的位置和使用方法；5.3 发生事故后，操作人员要迅速报告责任人，并参与事故调查，查清事故原因，从而改善和完善安全管理措施。
矿上岗位操作规程
矿上岗位操作规程矿上岗位操作规程第一章总则第一条为了规范矿上岗位操作行为，提高工作安全、生产效率和矿工素质，保障矿山工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条矿上岗位操作规程是矿山工作人员必须遵守的操作规范，所有在矿上岗位从事作业任务的人员都必须严格遵守。
第三条矿山管理部门应定期组织对矿工进行操作规范的培训和考核，确保矿山工作人员都具备相应的操作技能和安全意识。
第四条矿山工作人员应按照本规程的要求进行操作，发现问题或异常情况应及时报告，并按照规程的要求采取相应的应急措施。
第二章操作规程第五条矿山工作人员在上岗操作前，应认真检查相关设备和工具的完好性，确保能正常使用，并熟悉相关操作要求和安全规程。
第六条矿山工作人员应在岗前穿戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护口罩等，并定期对个人防护装备进行检查和维护。
第七条矿山工作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不能越权操作，不得违章操作。
第八条矿山工作人员应在工作前进行设备检查，确保设备运行正常，不得擅自使用出现故障的设备。
第九条矿山工作人员在操作过程中，应注重安全，注意周围环境和其他工人的安全，遇到紧急情况应立即采取应急措施，并向上级报告。
第十条矿山工作人员在操作结束后，应及时清理工作现场，归还工具设备，并做好相关记录，确保工作场所整洁、安全。
第三章管理措施第十一条矿山管理部门应定期对矿山工作人员的操作情况进行检查和评估，并及时向工人提出问题和改进建议。
第十二条矿山管理部门应对违反操作规程的行为进行记录和通报，对重大违规行为应按照相应规定进行处理。
第十三条矿山管理部门应建立健全安全培训制度，定期组织安全培训和技术交流，提高工作人员的操作技能和安全意识。
第十四条矿山管理部门应建立健全应急处理机制，确保工人在紧急情况下能够及时采取正确的应急措施，保障生命财产安全。
第十五条矿山管理部门应建立岗位职责清晰的管理体系，对工人进行岗位职责的明确和合理安排，确保工作任务的顺利完成。
卸矿、上料岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42146卸矿、上料岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑卸矿、上料岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）抓斗吊操作1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、运行前，须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人，并鸣笛警报；同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。
运行中，时刻观察周围的情况。
3、上料作业时应听从捅料工的指挥。
4、禁止用抓斗拖拉车皮，禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。
与邻车相距不得少于2米。
5、检查或修理吊车时，必须先断电，在电源开关处挂“检修牌”；并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
（二）进车皮1、由货运员确认精矿库轨道畅通，轨道两边积矿已清理，并通知编组站进车皮，同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。
2、车皮入库应由编组站专人指挥。
3、吊车工不得将抓斗放在轨道上，确需占用轨道应通知货运员。
4、由货运员通知吊车班及装卸队，并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》，写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文第一章总则第一条为确保装卸、搬运岗的安全生产，防止事故发生，保障员工身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事装卸、搬运作业的岗位，包括装卸工、搬运工等。
第三条所有从事装卸、搬运作业的员工必须参加安全培训，并持有相关证书。
第二章安全生产操作规程第四条严禁未经培训和未持证人员从事装卸、搬运作业。
第五条进入作业区域前，必须检查作业场地和设备是否安全可靠，如有异常情况必须及时报告安全负责人。
第六条搬运前必须核实货物重量和尺寸，以选择合适的搬运工具和方法。
第七条使用起重机械进行装卸作业时，必须遵守以下操作规程：1.确保起重机械符合要求，并经过检测并取得合格证书；2.起重机械操作前必须进行试运行，确保正常使用；3.起重机械操作员必须熟悉机械的操作方法和安全操作规程；4.起重机械操作员必须按照操作规程进行装卸作业，严禁超载操作；5.禁止在起重机械下面停留或经过，防止坠落物伤人；6.装卸过程中，必须设置警戒线和警示标志，禁止无关人员进入作业区域；7.装卸过程中，必须由专人指挥和监督，确保操作安全。
第八条搬运过程中必须注意以下事项：1.禁止手臂和腿部过长的人从事高空搬运作业；2.严禁单手搬运或搬运超负荷物品；3.禁止从高处抛掷货物，必须轻放；4.搬运时必须走稳，禁止奔跑和直接冲击设备或货物。
第九条装卸、搬运过程中，必须使用防护装备，包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。
第十条结束装卸、搬运作业后，必须及时清理工作现场，归位工具和设备，并及时报告相关管理人员。
第三章应急措施第十一条在装卸、搬运作业过程中，如发生事故或异常情况，必须立即采取应急措施并通知相关管理人员，确保人员安全和设备完好。
第十二条发生火灾时，必须立即采取灭火措施并报警。
禁止使用易燃物品作灭火剂，避免火势扩大。
第十三条如发生人员受伤或意外事故时，必须立即停止作业，进行急救并通知医疗人员。
卸矿岗位安全操作规程范本
卸矿岗位安全操作规程范本1. 岗位概述卸矿岗位是指负责将矿石从运输工具或仓储设施中卸下的岗位。
该岗位的安全操作对保障人员安全和矿石卸载过程的顺利进行具有重要作用。
本规程旨在明确卸矿岗位的安全操作规范，确保工作人员及设备的安全。
2. 操作前准备2.1. 每次操作前，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保这些个人防护装备符合规范并处于完好状态。
2.2. 根据操作要求，工作人员应熟悉安全操作步骤和规范，并经过专业培训，持有相关操作证书。
2.3. 在卸矿操作区域内，必须清除杂物、确保操作平台无滑倒、绊倒的隐患，并保持干燥。
2.4. 在卸矿操作开始之前，必须清理卸矿设备的维护孔和温度传感器，并确保设备机械部件正常运转，电气控制系统处于正常工作状态。
3. 卸矿操作3.1. 在卸矿过程中，工作人员必须严格按照操作要求，并由专人指挥。
3.2. 卸矿时，操作人员不得站立在卸矿设备下方或直接接触运输工具，以避免被矿石直接冲击的危险。
3.3. 在卸矿操作中，工作人员应注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告。
3.4. 卸矿过程中禁止从事其他无关的操作，以免分散工作人员的注意力，造成操作失误。
3.5. 在卸矿设备被堵塞时，工作人员应立即停止操作，等待设备故障排除后方可继续操作。
4. 废料处理4.1. 卸矿操作完成后，工作人员必须及时清理操作现场的废料和杂物，保持操作区域的整洁和清理。
4.2. 废料处理时，必须按规定分类，使用合适的工具和设备进行处理和清除。
4.3. 在处理废料时，避免将废料直接投放到周围环境中，以免对周边环境造成污染。
5. 应急措施5.1. 在卸矿操作过程中，发现矿石堆垛不稳定或设备异常情况时，工作人员应根据应急预案迅速采取措施，确保自身安全。
5.2. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，工作人员应及时报警，并根据情况迅速撤离现场，保持冷静。
5.3. 在紧急情况下，工作人员应根据所掌握的知识和技能采取相应的灭火措施，但必须确保自身安全的前提下进行。
卸车岗位安全操作规程范文(三篇)
卸车岗位安全操作规程范文卸车岗位是物流行业中的重要环节，涉及到货物的卸载和堆放工作。
为了保障岗位操作人员的安全，确保工作流程顺利进行，制定一套完善的卸车岗位安全操作规程是必要的。
以下是卸车岗位安全操作规程的范本，详细介绍了相关规范和操作流程。
第一章总则第一条为规范卸车岗位的安全操作，保障工作人员的人身安全和货物的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事卸车岗位工作的人员，且必须被告知并遵守。
第三条卸车岗位的工作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书方可上岗工作。
第四条卸车岗位必须配备完善的安全设备和工具，在工作过程中必须正确使用。
第二章岗位职责第五条卸车岗位的工作人员必须熟悉货物的特性和卸车操作流程，负责将货物安全、迅速地从运输工具上卸载。
第六条工作人员在卸车过程中必须注意货物的摆放顺序，确保货物整齐、稳定地堆放在指定区域。
第七条工作人员必须遵守岗位规定的工作时间，做好工作安排和记录，保证工作的连续性。
第三章安全操作规程第八条工作人员在卸车前必须检查并确保所需的安全设备完好，并正确穿戴防护用品。
第九条卸车过程中，工作人员必须保持警惕，注意观察货物的状态和运输工具的稳定性。
第十条工作人员在卸车过程中必须遵守相关信号，确保与其他工作人员和设备的协调配合。
第十一条卸车岗位必须确保作业区域的清洁和整齐，防止杂物和垃圾妨碍工作。
第四章安全风险处理第十二条对于卸车过程中出现的异常情况，工作人员必须立即停止作业，及时上报，并等待相关指示。
第十三条工作人员在卸车过程中，如发现货物存在破损或异常，应立即停止作业，并上报相关部门。
第五章应急措施第十四条卸车岗位必须制定应急预案，并定期组织演练，以确保在紧急情况下的应对能力。
第十五条工作人员必须熟悉应急设备的使用方法，并做好维护和保养工作，以确保其正常运行。
第六章违规处罚第十六条对于未按规定执行安全操作规程的工作人员，应依法进行相应的追责和处罚，并加强培训教育。
卸矿岗位安全操作规程
卸矿岗位安全操作规程一、总则1. 为确保卸矿岗位工作的安全性，有效防范事故的发生，本规程制定。
2. 本规程适用于卸矿岗位及相关工作人员，包括但不限于卸矿操作人员、监察人员、维修人员等。
3. 所有工作人员必须严格遵守本规程的规定，提高安全意识，确保卸矿作业过程中的人身安全和设备安全。
二、安全操作规范1. 操作前的准备工作：a. 进入工作岗位前，工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
b. 检查卸矿设备是否正常运行，设备主要部件是否完好，如有发现异常情况，必须立即报告维修人员并停止作业。
c. 检查卸矿现场是否存在危险物品，如堆放的其他物料，必须及时清理。
d. 确保设备操作区域干净整齐，防止滑倒等意外事故的发生。
2. 危险辨识与风险管控：a. 在卸矿作业前，必须进行危险辨识，确定可能存在的危险因素，并制定相应的防范措施。
b. 在卸矿作业过程中，要严格按照预定计划和操作规程进行，不得擅自更改操作方法，确保操作的安全性。
c. 卸矿作业过程中，必须在规定区域内工作，不得进入限制区域，避免发生意外伤害。
d. 在作业现场必须保持高度集中注意力，避免因分心或疲劳导致事故的发生。
3. 设备操作规范：a. 在进行卸矿操作前，必须熟悉卸矿设备的使用方法及其工作原理。
b. 操作人员在启动设备前，要确保自己和其他工作人员的人身安全，确保无人员在设备周围。
c. 操作人员必须按照卸矿设备的规定程序启动和停止设备，不得违规操作，以免影响设备正常工作及人身安全。
d. 在设备运行过程中，必须密切观察设备运行状态和参数，一旦发现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
4. 废料的处理：a. 定期清理卸矿现场的废料，并分类处理，确保作业区域的干净整洁，防止杂物积存带来的安全隐患。
b. 废料处理过程中，必须采取防护措施，避免废料溅射伤害操作人员。
5. 灭火设备的维护：a. 灭火器应处于易于取用的地方，并定期检查其灭火剂是否充足，如果发现不足，要及时更换或补充。
卸矿岗位安全操作规程
卸矿岗位安全操作规程一、简介卸矿岗位是矿山生产中非常重要的一个环节，同时也是一个危险的岗位。
为了保障工人的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。
二、环境要求1.卸矿岗位的设备必须按照相关标准进行安装，使用过程中应该及时进行检测和维护；2.卸矿岗位的工作区域应该干燥、通风良好、灰尘低、光线充足；3.卸矿岗位周围不得存放危险品或易燃易爆物品；4.卸矿区域的地面必须平整、无污染和无障碍物。
三、作业操作规定1.工作人员在进入卸矿区域前，必须进行相关安全教育和操作培训，必须熟悉相关的操作规程和注意事项；2.工作人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得随意搬动设备和工具；3.卸矿岗位的操作人员必须全程保持注意力集中，注意观察工作环境和设备设施是否存在安全隐患；4.卸矿操作时，必须按照装卸物体的性质、重量和形状合理选择对应的操作方法；5.卸矿过程中，不得有人在执行后方直接越过拦圈和槽口越过式进行操作；6.禁止使用超声波工具作业，在卸料作业现场，禁止使用电锤等打击工具，特别是钢锤、敲击锤、雕刻刀、打孔器等。
7.严禁带有金属饰品等异物入场进行卸料作业；8.在卸矿操作过程中，如发现异动，应立即停止卸矿，查明原因并及时处理；9.卸料作业前，必须检查作业区域和卸料设备，确保设备安全有序。
四、安全措施要求1.卸矿现场要明确工作人员职责、安全操作规程和紧急救援预案；2.卸矿作业人员必须高度重视自身安全，不得擅自离开工作岗位或打乱作业进程；3.卸矿作业过程中，应切实防止人员在危险区域内行走；4.卸矿现场，必须切实保证照明设施良好，严格执行防火和防爆措施；5.进入卸矿区域必需戴好安全帽、安全眼镜、保护鞋，特殊情况下还需佩戴呼吸器等护具；6.卸矿现场需要设置明显的禁止入内标志，实行区域封锁措施，严格管理非作业人员的进入和离开；7.卸矿作业人员必须在熟悉操作规程并经过考试合格后才能上岗；五、制定和执行本卸矿岗位安全操作规程，可以帮助保障工作人员的身体健康和生命安全，也有助于提高矿山的生产效率和经济效益。
卸料工操作规程(5篇范文)
卸料工操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023年卸矿岗位安全操作规程
2023年卸矿岗位安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保卸矿岗位作业人员的安全和健康，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于卸矿岗位的作业人员，包括装卸工、监控人员等。
第三条术语和定义1. 卸矿：指将矿石从运输工具中卸下的行为。
2. 卸矿岗位：指从事卸矿相关工作的岗位。
3. 安全帽：指符合国家标准的头部防护用品。
第四条职责划分1. 企业负责人：对卸矿岗位的安全工作负最终责任，并提供必要的安全保障。
2. 卸矿岗位作业人员：按照规程要求进行操作，保证自身安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第五条人员准备1. 卸矿岗位的作业人员必须经过专业培训合格，持有相关证件。
2. 作业人员应了解相关的安全操作规程，掌握相应的安全技能。
第六条工器具准备1. 卸矿岗位应配备符合国家标准的安全工器具，确保其完好无损。
2. 卸矿岗位应及时检修和更换老化、损坏的工器具。
第七条安全措施准备1. 卸矿岗位应配备安全警示标识，并明显标注相关安全警示信息。
2. 卸矿岗位应设置安全防护设施，包括防护栏杆、防护网等，确保作业人员的安全。
第三章作业操作规范第八条佩戴安全装备1. 卸矿岗位作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽，并保持佩戴状态。
2. 特定工种的作业人员还应佩戴防护眼镜、防护服等个人防护装备。
第九条安全距离1. 卸矿岗位作业人员应保持安全距离，禁止随意接近正在运行的设备。
2. 卸矿岗位作业人员应保持与其他作业人员的安全距离，避免发生碰撞等事故。
第十条操作规程1. 卸矿岗位作业人员应按照规定的操作步骤进行作业，禁止违规操作。
2. 卸矿岗位作业人员应仔细阅读操作说明和设备操作手册，确保正确操作。
第十一条防止交叉感染卸矿岗位作业人员应注意个人卫生，勤洗手、戴口罩等，防止传染疾病。
第四章应急处理第十二条火灾事故1. 如发生火灾，卸矿岗位作业人员应立即向安全人员报告，并采取相应灭火措施。
2. 灭火器材应放置在易燃易爆物品附近，保证及时取用。
卸矿岗位安全操作规程
卸矿岗位安全操作规程1. 引言卸矿岗位是矿山生产中重要的环节之一，涉及到大量的物料运输和卸载操作，因此在该岗位的安全操作和规范非常重要。
本文档旨在明确卸矿岗位的安全操作规程，以确保卸矿过程中人员和设备的安全。
2. 作业准备在进行卸矿作业之前，必须进行充分的作业准备工作，确保作业环境和设备符合安全要求。
2.1 作业环境•作业现场必须清洁、整齐，并且没有杂物和垃圾物；•具备良好的通风条件，防止煤尘积聚和一氧化碳中毒；•地面平整且牢固，防止设备倾斜和滑动。
2.2 作业设备•作业设备必须经过检测并保持正常运行；•操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全预防措施；•配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护手套和防滑鞋等。
3. 作业流程卸矿岗位的作业流程应按照以下步骤进行。
3.1 装卸设备检查在进行卸矿作业之前，必须检查装卸设备的运行状态和安全性能，确保其正常工作。
检查内容包括但不限于：•传动装置是否正常运转；•操作机构是否灵活可靠；•安全装置是否完好有效。
3.2 物料运输准备•对于各批次的物料，必须进行充足的标识和分类，并确保装载到相应的运输装置上；•物料运输过程中注意平衡和稳定性，防止物料倾斜和散落。
3.3 卸矿操作•使用合适的工具进行卸矿操作，并保持正确的姿势；•在卸矿过程中，操作人员必须保持警惕，注意周围环境和其他人员的安全；•确保卸矿设备处于稳定状态，避免发生倒塌和滑动的情况；•卸矿过程中禁止吸烟和明火作业。
4. 安全注意事项在卸矿作业过程中，操作人员必须严格遵守以下安全注意事项：•禁止个人擅自操作无关设备，如发现异常情况应及时汇报；•操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备；•对于作业现场可能出现的危险情况，必须及时提醒其他人员，并采取措施防止发生事故；•严禁私自改变或封堵安全装置；•使用电气设备时，必须符合相关电气安全规定。
5. 紧急事故处理在卸矿作业过程中，如发生紧急事故，操作人员应采取以下应急措施：1.立即停止作业，并切断电源；2.对伤者进行紧急救护，如有需要应及时呼叫医疗救援；3.将事故情况报告给上级领导和相关部门。
装卸、搬运岗安全生产操作规程
装卸、搬运岗安全生产操作规程一、工作责任与安全要求1. 装卸、搬运岗的工作责任装卸、搬运岗的工作人员应严格按照相关法律法规和安全操作规程进行工作，确保工作安全、高效。
工作人员应具备相关的操作技能，并接受定期的培训和考核。
2. 安全要求（1）穿戴工作装备：工作人员应穿戴符合标准的工作服、安全帽、安全鞋等，并保持整洁。
（2）操作前的准备工作：在开始操作前，必须熟悉工作内容和工作环境，了解有关安全事项，并且检查设备是否正常运行。
（3）注意人身安全：工作人员在操作过程中，应注意自己的安全。
如果发现危险情况，应及时报告上级或相关部门。
（4）货物包装和固定：搬运货物时，必须先检查货物的包装是否完好，并进行固定，确保货物的安全。
（5）使用合适的搬运工具：根据货物的不同特点，选择合适的搬运工具，确保搬运过程的安全。
（6）遵守规定的操作程序：工作人员必须按照规定的操作程序进行工作，不得擅自变更。
（7）使用安全设备：在进行高空作业时，必须使用安全带等安全设备，确保人身安全。
二、装卸操作规程1. 装卸前的准备（1）检查货物：在开始装卸前，必须对货物进行检查，确保货物的包装完好，并查清货物的数量、种类和规格。
（2）查看工装设备：检查装卸设备的状况，确保设备正常运行。
（3）制定作业计划：根据货物的种类和数量，制定装卸作业计划，确保装卸过程的安全快速进行。
2. 装卸操作流程（1）组织协调：协调好装卸人员的工作安排，确保各个工序之间的配合。
（2）装卸方案：根据货物的特点和搬运设备的性能，制定装卸方案。
（3）装卸设备准备：根据货物的重量和材质，选择合适的装卸设备，并进行设备检查和维护。
（4）上方操作：对于高空装卸，必须使用合适的安全设备，并按规定进行操作。
（5）装卸货物：根据作业计划，合理安排搬运顺序，小心翼翼地进行装卸货物。
（6）货物垛放：装卸完毕后，必须按照规定进行货物的垛放，保证货物的稳定和安全。
3. 装卸操作中的安全注意事项（1）货物的平稳运输：在搬运货物时，必须保持货物平稳，避免颠簸和摇晃。
卸车岗位安全操作规程模版(三篇)
卸车岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保卸车作业的安全和有效进行，减少事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，根据《安全生产法》、“安全生产条例”、“各行业生产危险化学品安全规定”等相关法律、法规和标准规定，制定本卸车岗位安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事卸车岗位工作的人员，包括岗位责任人、操作人员和其他相关人员。
第三条卸车作业必须按照国家标准和相关规定进行，严禁不按规程执行操作。
第四条本规程的内容包括：作业前准备、作业操作流程、安全防护措施、应急措施等。
第二章作业前准备第一条卸车作业前，应进行必要的准备工作，确保卸车过程中的安全。
具体包括以下内容：（一）查阅相关资料，了解要卸车物料的性质、特点和相关安全规定。
（二）检查卸车设备和工具的完好情况，确认其能正常使用。
（三）检查卸车区域的环境和设施，确保没有异物、障碍物或其他危险物。
（四）核实卸车现场的安全防护设施是否完备，如通风设备、消防器材等。
（五）组织人员集中，进行安全交底，明确各自职责。
第三章作业操作流程第一条卸车岗位的作业操作流程应按照以下步骤进行：（一）接受指挥：按照现场负责人的指挥，安排好作业顺序和位置。
（二）装备检查：核实所使用的卸车设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
（三）通风处理：根据物料的性质，进行必要的通风处理，保证操作环境的安全。
（四）操作准备：根据物料的特点，采取相应的操作措施，如防止物料溅出、滑落等。
（五）装卸作业：根据其需求，熟练操作卸车设备，严格按照操作规程进行卸车作业。
（六）监控检查：卸车作业过程中，随时监控物料的流动情况，确保操作的顺利进行。
（七）清理整理：卸车作业完成后，清理现场，整理工具设备，准备下一次作业。
第四章安全防护措施第一条卸车作业需要采取一系列的安全防护措施，确保作业过程的安全和人员的正常操作。
具体包括以下内容：（一）穿戴安全装备：卸车作业人员必须穿戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
井装卸料安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保井装卸料作业的安全，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于本单位的井装卸料作业。
二、作业前的准备1. 作业人员必须经过专业培训，掌握井装卸料作业的安全知识和操作技能，并取得相应的操作资格证书。
2. 作业前，应检查井口设施是否完好，井口围栏、警示标志等安全设施是否齐全有效。
3. 作业前，应对井内进行通风，确保空气质量符合要求。
4. 作业前，应对井口附近的电气设备进行检查，确保无漏电现象。
5. 作业前，应检查井内装卸设备、工具是否完好，并做好润滑保养。
6. 作业前，应通知相关部门，做好现场的安全警戒工作。
三、作业过程中的安全操作1. 井口作业人员应站在井口围栏内，不得擅自跨越围栏。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3. 装卸过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程。
4. 装卸时，应保持井口周围环境整洁，不得堆放杂物。
5. 装卸过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 装卸过程中，应确保井内空气质量，防止有害气体积聚。
7. 装卸过程中，应密切观察井内情况，发现异常情况立即停止作业，并向相关人员报告。
8. 装卸过程中，应使用专用工具进行操作，不得使用非标准工具。
9. 装卸过程中，应保持井口设备正常运行，严禁擅自拆装设备。
10. 装卸过程中，应确保井内人员安全，不得擅自进入井内。
四、紧急情况处理1. 作业过程中，如发现井内人员被困，应立即停止作业，并立即报告相关部门。
2. 紧急情况下，应立即启动应急预案，组织救援。
3. 救援过程中，应确保救援人员安全，防止事故扩大。
4. 紧急情况解除后，应全面检查井内及井口设施，确保安全。
五、作业后的工作1. 作业完成后，应清理现场，确保现场整洁。
2. 对井内装卸设备、工具进行检查，做好保养工作。
3. 对作业过程中发现的问题进行总结，及时改进。
4. 对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
卸矿石人员操作规程(3篇)
第1篇一、上岗要求1. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。
2. 确保身体健康，无影响工作的疾病。
3. 接受安全教育培训，了解本岗位的操作规程和安全注意事项。
二、操作流程1. 进入卸矿石区域前，先检查卸矿石设备是否正常运行，如发现问题，立即报告并停机处理。
2. 启动卸矿石设备前，确认现场无人员、车辆等障碍物，并通知相关人员远离作业区域。
3. 启动设备时，按顺序操作启动按钮，注意观察设备运行情况，确保设备正常运转。
4. 卸矿石过程中，密切观察矿石卸载情况，防止因卸载不均导致设备损坏或事故发生。
5. 发现设备异常或安全隐患，立即停机检查，并及时报告上级领导。
6. 卸载完毕后，关闭设备，清理现场，确保无遗留物品。
7. 对卸载后的矿石进行质量检查，如发现不合格矿石，及时报告相关部门处理。
三、安全注意事项1. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
2. 操作设备时，严禁身体部位进入设备运行区域，防止发生意外伤害。
3. 严禁在设备运行时进行维修、调整等操作，以免发生事故。
4. 卸载过程中，注意观察矿石卸载情况，防止因卸载不均导致设备损坏或事故发生。
5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止卸矿石作业，确保人员安全。
6. 作业区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
四、其他要求1. 操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 操作人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全意识和技能。
3. 操作人员应自觉维护设备，发现设备故障及时报告，确保设备正常运行。
4. 操作人员应保持作业区域整洁，做到安全生产。
5. 操作人员应与相关岗位人员保持良好沟通，共同维护生产安全。
本规程适用于卸矿石作业人员，各岗位人员应严格遵守，确保生产安全。
第2篇一、总则为确保卸矿石作业的安全、高效进行，保障卸矿石人员的人身安全及财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有卸矿石作业。
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卸矿、上料岗位安全操作规程
（完整正式规范）
编制人：___________________
审核人：___________________
日期：___________________
卸矿、上料岗位安全操作规程
（一）抓斗吊操作
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、运行前, 须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人, 并鸣笛警报；同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。
运行中, 时刻观察周围的情况。
3、上料作业时应听从捅料工的指挥。
4、禁止用抓斗拖拉车皮, 禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。
与邻车相距不得少于2米。
5、检查或修理吊车时, 必须先断电, 在电源开关处挂“检修牌”；并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
（二）进车皮
1、由货运员确认精矿库轨道畅通, 轨道两边积矿已清理, 并通知编组站进车皮, 同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。
2、车皮入库应由编组站专人指挥。
3、吊车工不得将抓斗放在轨道上, 确需占用轨道应通知货运员。
4、由货运员通知吊车班及装卸队, 并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》, 写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。
5、吊车班接到小票后开始卸车。
（三）卸车皮
1、火车皮入库后, 由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、*等有关单位到现场监督复检。
2、吊车工听从原料部专人指挥, 按指定车皮位置抓取；取样化验完毕, 按原料部的《卸车指令》卸车。
3、抓卸作业时, 任何人不得靠近车皮；待抓完后方可取样。
4、进口矿卸车作业：
⑴对于用编织袋上下覆盖的车皮, 对位后, 由货运员通知装卸队割编织袋。
装卸人员将车皮上面覆盖的编织袋一次性割除后, 及时离开车皮。
⑵吊车工根据对位情况, 鸣笛警报, 开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。
⑶抓完后, 装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。
并设专人负责现场的指挥、联络。
⑷当吊车准备抓第二遍时, 必须鸣笛警报。
装卸人员听到报警后应及时离开车皮到安全的地带, 不准与抓斗在同一节车皮内作业；吊车工确认车皮内无人后, 方可抓卸车皮。
装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业, 如有情况, 须大声叫喊或在吊车工视线内示意。
⑸吊车工按顺序抓完第二遍时, 装卸队开始由专人负责开车门, 进行清扫；清理完毕, 关好车门后, 通知吊车工或货运员将空车皮拉走。
5、大包装编织袋卸车作业：
⑴物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的准备工作。
⑵车皮入库后, 装卸队由专人负责现场指挥, 按照挂钩、起吊、割袋、卸钩等工序要求, 分工作业、确保安全。
⑶按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求, 不得超负荷吊运。
吊车工听从指挥, 指挥人员与挂包、拆包人员密切配合, 所有人员均在吊车工视线范围内操作。
（四）对位
每卸空、清扫完一批车皮需对位时, 由装卸队告知货运员, 货运员通知铁路编组站, 对位时间为30分钟；如火车未及时到达, 吊车工再次打电话与货运员联系, 吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。
（五）清道
空车皮拉出后, 由货运员指挥吊车工和装卸队及时清道, 吊车工沿轨道两边抓取积矿（抓斗不要碰轨道）。
民工需及时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿, 每次清道时间约45分钟左右。
未清完前, 火车不准入库或进行对位工作。