在线烟气监测系统(CEMS)制度
在线烟气监测系统（CEMS）制度
在线烟气监测系统（CEMS）制度烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程：1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。
4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃，伴热管温度设定120℃，冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电，检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源，仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定，检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定，检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序，检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟。
烟气在线监测管理制度
烟气在线监测管理制度目录标准物质和易耗品的定期更换、以及废药剂的收集处理制度 (2)标准物质使用及更换制度 (2)烟气在线监测设施定期校准、校验制度 (4)设备操作、使用和维护保养制度 (5)一、废气连续排放监测系统日常维护 (5)企业现场端设备故障预防与处置制度 (6)一设备故障预防制度 (6)二设备故障处置制度 (6)运行、巡检制度 (8)一、日常巡检制度 (8)二、废气污染源巡检规程 (8)自动监测数据分析记录与统计制度 (12)标准物质和易耗品的定期更换、以及废药剂的收集处理制度标准物质使用及更换制度标准物质是给被测参数赋值的标尺，是数据准确性的决定因素。
同时也是仪器校准、检测质量控制的基础工具，为了保证检测工作的质量和检测结果的准确性，对标准物质的使用要进行严格、严谨的管理。
1、标准物质应有证并在有效期内使用。
2、标准物质应有标签，注明名称、浓度、配制日期、有效期及配制人。
3、自配标样应用有证标准样品对自配样品进行验证，验证结果应在标准值的不确定度范围内。
4、标准物质应定期检查，过期的应及时处理,不足时应及时申购。
5、标准物质应存放在阴凉处,密封保存,有特殊要求的按要求保存。
6、标准物质须按照相应物质的处理方法处理，然后排放、焚烧、填埋或回收等。
7、标准物质记录应包括标准物质证书编号、购买日期，或配制日期、验证结果记录，标准物质核查记录。
1. 为保护环境，全体员工必须树立环境保护意识，不随意倾倒有毒、有害化学废液，不随意掩埋、丢弃固体化学废物。
各级领导要给予足够的重视，督促、监督并检查本单位工作的落实。
2. 危险废物的处理工作实施“分类收集、定点存放、专人管理、集中处理”的工作原则。
3. 实验室与调度负责组织公司危险废物的集中处理工作，监督、检查各地区运营单位的管理情况。
4. 各地区运营负责安全的领导与公司签定“技术安全责任书”，安排专人负责危险废物的管理工作，根据工作实际制定本单位的危险废物的管理规定，保证本单位安全。
烟气在线自动监测系统管理制度
烟气在线自动监测系统管理制度一、CEMS仪器操作、使用和维护规程(一)、仪器上电前的检测:1、检查小屋内是否有异味，根据异味情况,检查标气是否有泄漏现象。
2、检查电力线路是否有烧毁现象, 是否有跳闸现象。
3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。
4、检查仪器是否有报警灯亮起。
5、检查仪表风（0.4 MPa–0.6MPa）是否已连接好。
(二)、日常维护操作规程:1、 工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。
2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。
3、每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。
4、每15日对提供压缩空气的空压机至少排一次机内的积水和油污。
(三)、注意事项:1、仪器要有可要的接地装置。
2、仪器的操作许经过相关的培训后,方可操作。
3、本仪器不允许运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外,运行其他系统(杀毒软件外)。
4、应保持监测用房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。
二、在线监测岗位责任制度1. 认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安会要求,严格按操作规程操作，不违反劳动纪律，不违章作业。
2. 坚持以“安全第一，预防为主”为方针，基站管理人员必须牢固树立安全意识。
定期组织安全教育，增强基站管理全体人员的安全意识和自觉性。
3. 保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
4. 每天定时巡检，严格进行安全检查，消除不安全隐患，采取积极防范措施，保障安全，对于存在安全隐患地方需设警示牌。
5. 严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
定期对仪器和配套设施进行维护、保养。
烟气在线监测系统管理规定
烟气在线监测系统（CEMS）管理规定针对各水泥生产单位在线监测仪运行过程中故障频发，影响监测数据传输，且维修费用高的问题现对在线监测系统做以下规定：1、在线监测仪操作、使用、维护人员必须熟悉仪器性能，严格按说明书或操作手册中的要求进行操作、使用和维护。
操作人员须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
2、做好在线监测机房的密封防尘工作，确保不漏风、不漏雨，没有灰尘和雨水进入室内，保持机房、仪器、电脑、空调等设备的清洁。
保持室外监测设备的清洁。
3、反吹压缩空气含水含油多的改为无油压缩空气，对现阶段使用的空压机排气端冷干机投入运行，加装高效油水分离器，净化反吹压缩空气质量。
停机后用微量氮气反吹，防止粉尘进入采样管路。
4、在线监测仪由于供电电压不稳定、突然停电造成分析仪黑屏、烧主板等现象，要求在线监测仪供电电源配备UPS不间断电源以减少跳电冲击，造成仪器损坏。
5、做好在线监测机房和仪器的防雷工作，每日检查基站房的各线路，防止用电超负荷和电线短路。
对在线监测仪各仪表和机柜的接地防静电进行严格处理，接地线用4平方毫米或以上线径的多股铜线，仪器要有可要的接地装置，接地电阻实测小于4欧姆。
6、标气的使用必须要符合标准，在有效期内，做好标气的购买和使用记录。
7、保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
8、严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
定期对仪器和配套设施进行维护、保养。
9、如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。
10、机房走廊严禁堆放各类物件，保证走廊和过道畅通。
11、为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐。
CEMS设备管理制度
CEMS设备管理制度篇一：CEMS设备故障预防与处置制度设备故障预防与处置制度一设备故障预防制度1. 严格按照岗位职责及相关制度，做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作，如实记录现场条件变化，并对其带来的影响作出判断，保证设备的正常运行。
2. 通过规范化的维修保养，保证各种仪器设备达到其规定的使用寿命，并且在使用寿命期内保证其设计精度范围，避免过早失效而造成经济损失和工作影响。
3. 仪器设备维护保养一般是各种各类仪器设备产品说明书所规定的维护保养要求和操作规程中所涉及的内容，以及对仪器设备可能产生影响的环境因素应及时排除。
4. 在线监测监控的所有仪器应登记造册，并指定一名精通在线监测监控设备系统的人员作为维护保养的责任人。
其它使用人员应接受责任人的安排和监督，责任人有权拒绝不遵守操作规范、不配合维护保养者的使用要求。
5. 在线监测监控系统负责人负有领导责任、监督责任和奖惩权力，全面负责本条例的实施、分工、检查和考核。
6. 负责人应按规定的时间细致的对专责设备进行定期检查，并根据设备运行方式及设备状况确定检查重点，发现问题能消除的及时消除，不能马上消除的及时向上级汇报，并做好记录。
7. 至少须配一名值班员24小时值班，并对系统运行状态监控，对设备进行保管，并负责监测站内安全。
二设备故障处臵制度建立日常维护工作汇报制度运行过程中如发现重大事故或仪器严重故障，应向电厂CEMS 负责专工汇报由CEMS负责专工立即向省、市（州）环境监控中心进行报告，说明原因、时段等情况，并递交人工监测报送数据的替代方案，获批准后实施。
故障处理的基本原则1、先入后出；先高端后低端。
2、先重点后一般；先调通后修理，故障消除后立即复原。
故障处理的有关要求1、发现故障或接到故障通知，专业技术人员需在2小时内与当地市县环保局监管人员共同赴现场检查处理。
2、对于一些容易诊断的简单故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据采集传输仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，其故障维修时间不得超过24小时，CEMS负责专工应在24小时内向市县环保专管员报告并与其共赴现场排除问题。
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点烟气在线监测系统(CEMS)是一种通过在线监测烟气排放浓度和流量，实时监测和控制工业排气污染物排放的系统。
CEMS技术规范和监督检查要点是确保烟气在线监测系统的性能和可靠性，下面将详细介绍CEMS技术规范和监督检查要点。
CEMS技术规范要点：1.仪器设备选择：选择符合国家相关标准和要求的在线监测仪器设备，确保其准确度、精度和可靠性。
2.标定方法：采用正规的标定方法对监测仪器进行定期标定，包括零点、满量程和中间点标定。
3.数据采集和处理：确保监测仪器能够实时采集烟气浓度和流量数据，并进行实时处理和记录。
4.数据传输和接收：确保监测仪器能够将采集到的数据通过稳定可靠的方式传输给相关部门和监管机构。
5.报警和故障处理：监测仪器应具备报警和故障处理功能，能够及时发出警报并记录故障情况。
6.维护和保养：定期对监测仪器进行维护和保养，包括清洁、定期更换传感器和维修等。
7.环境适应性：监测仪器应能够适应不同温度、湿度和气压等环境条件，并保证其正常工作。
CEMS监督检查要点：1.仪器设备检查：检查烟气在线监测系统的设备是否符合规范要求，包括仪器型号、参数设置和标定记录等。
2.数据准确性检查：对烟气浓度和流量数据进行抽样分析和比对，确保数据的准确性和一致性。
3.报警和故障记录检查：检查烟气在线监测系统的报警和故障记录，包括报警时间、报警原因和处理情况等。
4.数据传输和接收检查：检查监测仪器的数据传输和接收情况，包括数据传输方式、传输频率和数据接收情况等。
5.校准和标定记录检查：检查监测仪器的校准和标定记录，包括校准时间、校准方法和结果等。
6.维护和保养记录检查：检查监测仪器的维护和保养记录，包括维护时间、维护内容和结果等。
7.环境适应性检查：检查烟气在线监测系统在不同环境条件下的工作情况，包括温度、湿度和气压等。
以上是CEMS技术规范和监督检查的要点，通过严格遵守这些规范和检查要点，可以确保烟气在线监测系统的正常工作和有效使用，提高工业排气污染物的监测和管理水平，保护环境和人民健康。
cems运行管理制度
cems运行管理制度一、CEMS设备维护和保养1. CEMS设备的维护（1）定期检查CEMS设备的仪表、传感器、连接线等部件，确保运行正常；（2）定期进行校准和调试，验证CEMS设备数据的准确性；（3）对CEMS设备进行清洁和防护，防止灰尘、液体等进入设备影响正常运行；（4）保持CEMS设备操作手册和相关资料的完整性，便于日常维护和管理。
2. CEMS设备的保养（1）定期更换CEMS设备的易损件，如滤网、传感器等；（2）定期检查CEMS设备的电源和接地情况，确保安全可靠；（3）保持CEMS设备周围环境整洁，防止杂物影响设备运行；（4）定期对CEMS设备进行维修和升级，确保其性能和稳定性。
二、CEMS数据管理和报告1. 数据采集和存储（1）确保CEMS系统能够稳定、连续地采集和记录废气排放数据；（2）定期对CEMS数据进行备份，以防止数据丢失和损坏；（3）建立数据管理档案，包括数据格式、存储位置、访问权限等信息。
2. 数据处理和分析（1）建立合理的数据处理和分析流程，确保CEMS数据的准确性和可靠性；（2）对CEMS数据进行实时监控和分析，及时发现异常情况并采取相应措施；（3）利用专业软件和工具对CEMS数据进行分析和汇总，形成报告和分析结果。
三、CEMS系统监管和评估1. 监管机构的审核和检查（1）按照监管要求定期接受监管机构的审核和检查，确保CEMS系统符合法规和标准；（2）配合监管机构进行CEMS数据的核对和验证，确保数据的真实性和准确性；（3）建立定期报告和整改措施，定期向监管机构提交CEMS数据和运行情况报告。
2. 内部评估和改进（1）建立内部评估体系，定期对CEMS系统进行评估和改进；（2）利用客观、科学的方法和工具对CEMS系统进行绩效评价，发现问题和提出改进措施；（3）建立改进计划和措施，不断完善CEMS系统的管理和运行。
四、CEMS人员培训和管理1. 人员培训和资质要求（1）对CEMS系统操作人员进行专业培训，掌握CEMS设备的操作、维护、数据处理和分析技能；（2）要求CEMS系统操作人员具有相关的资质证书和岗位要求的工作经验；（3）定期进行技能培训和考核，确保CEMS系统操作人员的能力和素质。
烟气在线监控（CEMS）及脱硝设施管理制度
烟气在线监控（CEMS）及脱硝设施管理制度烟气在线监测系统（CEMS）及脱硝设施管理制度XXXXXX水泥有限公司二零二零年三月窑尾烟气在线监测系统（CEMS）及脱硝设施运行管理规定一.目的为规避生产过程中的环保风险，保证烟气在线监测系统（CEMS）及脱硝设施有效运行,污染物稳定达标排放,脱硝运行成本合理控制。
特明确公司各部门、车间分工及职责规定。
二.范围公司烟气在线监测系统（CEMS）和脱硝设施的运行参数要求。
还原剂（氨水）和相关备品备件的采购、验收、维修。
三.职责3.1公司相关部门、车间职责3.1.1公司安全环保监察部是烟气在线监测系统（CEMS）、脱硝设施管理的职能部门，具体负责：（1）负责监督检查、环保部门检查汇报工作。
（2）负责烟气在线监测系统（CEMS）设备运行、维护及检修工作（第三方承担运营维护的任务部分职责除外），按照HJ75建立巡检记录。
（3）及时通知氨水供货方供应氨水。
3.1.2熟料车间负责SNCR脱硝设备运行、维护及检修工作。
建立巡检记录：氨水充装、现场流量计、液位、阀门开度以及反应设备运行状态参数的电流、电压等记录。
每周不低于一次对氨水喷枪进行检查，同时配合中控做好现场的处理工作。
3.1.3中控室负责烟气在线监测系统（CEMS）、SNCR脱硝设施中央控制端操作与窑系统同步稳定运行，并做好相关记录。
（1）控制要求：中控操作必须实时对烟气在线监测运行数据及时跟踪，对出现异常数据，必须在5分钟内通知车间及安全环保监察部，现场端查看并通知运维处理，同时通知熟料车间排查设备设施、工艺排查运行状况。
（2）运行记录管理，脱硝设施运行记录、在线监测监测设施运行记录和在线监测设施异常情况记录，如窑系统正常运行，在线监测（脱硝）故障停运或数据异常，异常时间段及产生的原因。
3.2在线设施所属烧成车间、中控室应积极协助和配合安全环保监察部做好管理工作，日常巡检、维护保养，以及异常情况必须及时通知并形成原始记录。
CEMS技术管理制度
CEMS技术管理制度一、管理制度1.设立专门的备品备件库，备有各监测仪器的易损件及消耗品；一般故障维修时间不超过24小时，较严重故障维修时间不超过72小时。
2.仪器出现严重故障，维修时间需超过72小时的，安装相应的备用仪器，备用仪器或仪器经过维修后应根据规定的方法对仪器进行校准检查。
3. 为每套污染源在线监测系统建立详细的台帐，包括日常维护记录、维修记录、仪器标零标样校正记录等，并交由专人保管，由资料室存档。
4.房内及外部设备的维护工作由具备专业技术的人员操作，非专业人员只可以进行查询操作。
5.编制详细的系统运行维护计划，并严格按照运行计划进行维护工作。
6.按照在线监测仪器说明书的要求制定监测仪器校准计划，定时进行仪器校准测试，必要时增加仪器校准测试次数；当校准测试误差较大时，必须对检测仪器进行重新标定。
7.按照仪器说明书的要求配制仪器检测用标准气体，所用标气等级要求与期限符合规范标准，每年定期二次对其进行采购与补充。
按要求定期进行更换，并进行记录。
8.当出现仪器或监测站其他部分异常时，在规定时间内赶到现场，并仔细观察异常情况，在要求的时间内排出故障并做好异常情况处理记录。
9.当监测仪器或其它部分出现故障无法正常测试时，根据要求，可以在维修的同时进行手工烟气采样及分析，并将结果记录备案。
10.编制年度停机检修计划，每年至少一次对监测站进行停机检修，停机检修计划应当得到主管方的签字批准。
停机检修时做好停机检修记录。
11.运行维护责任人每次的巡视工作内容按照维护内容进行。
二、现场安全管理制度1．进入现场维护人员必须带安全帽。
2．施工时特种作业人员进场须持有相应的安全操作证书，在易燃易爆部位、场所作业时，必须明确安全责任人，向业主单位提交安全防范的具体措施，并办理安全施工作业审批手续，经业主方安全监察部门批准后落实安全措施并进行安全教育后方可进场。
3．维护人员在室外施工接驳电源或室内作业需要大功率负荷电源时，须遵照业主单位安全用电规定作业，并在指定电源柜进行接驳作业。
CEMS烟气在线监测系统
CEMS烟气在线监测系统导语：“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”（CEMS）。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”（CEMS）。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
固定污染源烟气CEMS由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数测量子系统、数据采集、传输与处理子系统等组成。
通过采样和非采样方式，测定烟气中颗粒物浓度、气态污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力烟气流速或流量、烟气含湿量（或输入烟气含湿量）、烟气氧量（或CO2含量）等参数；计算烟气中污染物浓度和排放量；实现和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统传输至固定污染源监控系统。
力控科技开发的CEMS版软件能够满足中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T75-2007之固定污染源连续监测技术规范（试行）中的有关规定的要求和环境保护行业标准HJ/T212-2005之污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准的通讯要求。
功能介绍CEMS环保行业显著的特点是数据及报表处理比较复杂，具备本行业自身的特殊性。
最典型的是采集颗粒物、二氧化硫SO2、氮氧化合物NOｘ、氧量、烟温、含湿量等各项数据,计算出小时平均值日报表,日平均值月报表,月平均值季报表和月平均值年报表。
在力控CEMS版本软件中，结合各厂家的环境监测仪器，通过周期采集上述数据点，获得驱动采集上来的数据，按专业开发的计算、统计工具生成以上各种报表。
力控CEMS行业版组态软件具备以下基本功能:分布式架构,自带实时历史数据库,适用于环保行业的SCADA应用；可通过以太网/电台/MODEM/宽带/ADSL/GPRS/CDMA/GSM/电话拨号向中心站提供实时数据和历史数据；生成符合国家环境保护行业标准的各种报表，并支持打印；完善的数据库互连功能,可与SQLServer、access、oracle轻松互连。
废气站在线监测站房制度
废气站在线监测站房制度操作规程和定期维护制度1.烟气监测系统⑴采样探头伴热温度不小于130℃，采样管线伴热温度不小于120℃；每3个月至少检查一次采样探头过滤器腐蚀积灰情况并清理，腐蚀严重及时更换；每3个月至少检查一次采样探杆腐蚀积灰情况并清理，腐蚀严重及时更换。
⑵采样流量调节在0.7-1.0L/min，若发现采样流量低于0.7 L/min不可调，必须进行原因分析，找出流量降低的原因并消除。
⑶采样泵24小时工作，倾听泵运行无异音，检查采样流量是否正常。
⑷冷凝温度显示2~5℃；蠕动泵24小时工作，排水量正常；如发现排水量明显增加或减少，则必须进行原因分析，找出原因并消除。
⑸检查采样系统过滤器滤芯无严重变色，未达到失效的水平；否则，立即进行更换，检查上次更换时间。
若距离上次更换时间明显短于正常更换的周期，则必须进行原因分析，找出原因并消除。
⑹压缩空气压力0.4~0.7MPa，管路无泄漏，排空压缩空气过滤器。
观察一次系统吹扫过程，吹扫过程中压缩空气压力不小于0.4MPa。
吹扫完成，仪表恢复正常显示值的时间不大于300S。
⑺检查各仪表无报警，核对仪表显示与采集系统、DCS系统显示应一致。
⑻检查各种浓度标气齐全，未超过有效期，剩余压力不小于1 MPa。
2.颗粒物监测系统⑴检查防雨设施完整，无漏水现象。
⑵鼓风机24小时运行，倾听风机运行无异音，风管无泄漏，清理空气过滤器。
（3）核对仪表显示与采集系统、DCS系统显示应一致。
（4）污染源停炉到开炉前应对烟尘仪光学镜片进行清理，每30天至少清理一次烟尘仪光学镜片。
3.流速监测系统⑴检查防雨设施完整，无漏水现象。
⑵核对仪表测量值与往常数据，如相差太大则必须进行原因分析，找出原因并消除。
（3）核对仪表显示与采集系统、DCS系统显示应一致。
（4）每3个月至少检查一次皮托管腐蚀积灰情况并清理，腐蚀严重及时更换。
4.其他烟气监测系统⑴检查温度计、压力计、湿度计、氧量计的防雨设施完整，无漏水现象。
烟气连续监测系统CEMS管理规定
烟气连续监测系统（CEMS）管理规定一、CEMS维护规程和标准：1．分析仪部分日常维护工作为保证系统能够正常地运行，需要定期对系统进行维护，维护包括检查、故障判断及简单修理等。
日常检查的工作主要是巡视检查，当发现系统工作异常时进行处理；包括：1）检查进入到分析仪器的样气流量：样气流量应在0.5至0.8L/min之间，如果超出范围，可以通过样气及旁路气流量计的针阀来进行调节；如果仅仅通过调整针阀已经不能满足流量的要求（流量太低）时，则表明气路中有堵塞的情况，一般情况下为取样探头的过滤器滤芯堵塞，此时需要更换探头滤芯。
（更换滤芯的操作见维护部分）2）检查压缩机制冷器的工作温度显示情况：工作温度应在5度以下，如超出此温度，则需立即停止系统，检查故障。
3）.检查仪器的数据显示是否正常：如果数据显示值SO2含量很低，或氧含量很高，则表明气路中出现了泄漏，需要通过检漏的方法查找出泄漏点；如果系统中无泄漏点，而显示的数值仍然不正常，表明分析仪器工作不正常，需要使用标准样气进行标定。
4）检查压缩空气的工作压力，如果压力低于0.4 Mpa，则不能保证系统的正常工作。
5）检查储水筒的液位，快满时，及时倒掉，防止系统液位报警而停止运行。
6）检查冷凝器至仪表之间的管路，如果有水气（水雾）立即清里管路（防止清理时水进入仪表中）7）检查冷凝器蠕动泵排水情况，水柱排出不正常时，检查蠕动泵管是否破损，接点是否有渗漏。
8）检查仪器房内气味，如果气味太重，则说明系统有漏点需检查消除。
仪表校准校准：仪器在停电重新开机或长时间（一个月左右）运转后，须重新校准！1）零点校准使用钢瓶零标气进行零点校准：钢瓶零标气可以校准所有组分的零点。
首先，按一下“状态”按钮，“状态”指示灯灭，系统退出自动运行状态。
调节校准气瓶上的减压阀，按一下手动校准按钮，使样气流量为0.5L/min；数值稳定后，进入分析仪校验菜单，，按“Enter”键开始零点校准，接着根据屏幕提示操作，如操作无误，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；2）量程校准O2组分量程校准使用空气：首先，。
烟气在线自动监测系统管理制度
烟气在线自动监测系统管理制度一、目旳为充足发挥在线监测系统旳作用，及时掌握动态数据，加强对在线监测系统旳管理，更好旳为生产服务，特制定本制度。
二、管理职责1、在线监测设备旳运营、维护、保养、检修由生产部计控室负责，设备大、中修及抢修工作由计控室负责与厂家联系。
2、安全保卫部负责在线监测设备旳平常运营管理，当在线监测设备浮现异常时要及时告知计控室进行检查、维修。
3、烧成一车间负责一线窑尾在线监测站房处设备、区域管理，烧成二车间负责二线窑头、窑尾在线监测站房处设备、区域管理，不得在站房附近寄存阻碍人员通行和设备检修旳物品，避免无关人员随意进入站房。
4、物资供应部负责在线监测设备所需备件、材料、器具旳采购管理，保证及时供应在线监测设备所需旳各类物资。
三、在线监测仪器操作、使用和维护规程（一）仪器上电前旳检测：1、检查站房与否有异味，根据异味状况检查标气与否有泄漏现象。
2、检查电力线路与否有烧毁现象，与否有跳闸现象。
3、检查电源与否正常，系统接地与否良好。
4、检查仪器与否有报警灯亮起。
5、检查仪表风（0.4-0.6MPa）与否已连接好。
（二）平常维护操作规程：1、工控机显示旳烟气流量、温度、压力参数与否正常，管道与否漏水，如有异常要进行检查维护。
2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管等部件。
3、每15日对采样探头、流速计进行一次手动反吹。
4、每15日对压缩空气储罐排一次水。
（三）注意事项：1、仪器要有可靠旳接地装置。
2、仪器旳操作人员需通过有关旳培训后方可进行操作。
3、本仪器不得运营除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外旳其他软件。
4、应保持监测站房、控制柜旳清洁，保持监测设备旳清洁，保证监测用房内旳温度不影响仪器旳正常运营，对各辅助设备要进行常常性旳检查。
四、在线监测操作人员岗位责任制度1、认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安全规定，严格按操作规程操作，不违背劳动纪律，不规章作业。
烟气(CEMS)在线监测系统
烟气（CEMS）在线监测系统一、背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。
随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。
目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。
烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。
另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。
随着**“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。
同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。
对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。
该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。
天津智易时代科技发展有限公司根据**环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。
智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。
这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。
烟气监测系统设备管理制度
烟气监测系统设备管理制度为加强烟气在线监测系统设备的管理，确保CEMS系统测量稳定准确、可靠。
根据烟气CEMS使用说明书和《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T76—2007》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75—2007》中的要求，特制定本制度。
一．岗位责任制1.维护人员的岗位责任1.1负责CEMS系统设备日常运行巡检工作;1.2负责CEMS系统设备日常消缺工作；1.3负责CEMS系统设备参数异常处理、记录情况；1.4负责CEMS系统设备文明生产、管理工作；1.5负责CEMS系统设备定期检修维护、消耗品更换工作；1.6负责CEMS系统设备参数定期标定、校准、校验工作；1.7负责CEMS系统设备消耗品、备件的采购需求计划；1.8负责CEMS系统设备参数比对工作的配合。
2.管理人员的岗位责任2.1管理人员说CEMS第一责任人，全面负责CEMS工作；2.2负责编写CEMS设备现场运行、维修规程；2.3负责制定CEMS日常、定期巡检制度和内容；2.4负责制定CEMS定期维护、定期校验、校验制度和内容；2.5负责制定CEMS易损、易耗、备品备件的采购申请；2.6负责制定CEMS设备技术资料的收集、整理、建立健全的技术档案和安全台帐；2.7负责制定CEMS日常设备生产运行状况，核实设备缺陷，督促消缺。
签发并按时报出总结及各种报表；2.8负责制定CEMS实施控制异常和未遂的措施；2.9负责监督CEMS检查现场规章制度的执行情况，组织处理技术问题。
二．设备故障预防和处理制度1.原则1.1严格按照相关制度，做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作，如实记录现场条件的变化，并对其带来的影响作出判断，保证设备的正常运行。
1.2建立日常维护工作汇报制度，如发现重大事故或仪器严重故障，应立即向省、市环境监控中心汇报，说明原因、时段等情况，并递交人工监测报数数据的代替方案，获得批准后实施。
CEMS烟气在线监测技术方案
CEMS烟气在线监测技术方案CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）是指烟气在线监测系统，用于监测工业排放和废气处理设备中的污染物的实时浓度和排放量。
CEMS技术方案是一种综合解决方案，包括传感器、数据采集与处理、数据传输和数据分析。
下面是一个关于CEMS烟气在线监测技术方案的例子，供参考。
1.基于传感器的浓度监测为了监测各种污染物的实时浓度，我们将使用多个传感器。
这些传感器将安装在烟气排放口附近，包括氮氧化物（NOx）传感器、二氧化硫（SO2）传感器和颗粒物传感器。
这些传感器将连续监测浓度，并将数据传输到数据采集系统。
2.数据采集与处理数据采集系统将负责收集传感器生成的数据，并进行预处理和存储。
这些数据将通过模拟信号接口从传感器读取，并通过数字信号接口将其传输到数据采集器。
采集器将处理和存储数据，并提供用于数据显示和远程数据访问的接口。
3.数据传输为了实现在线监测，采集器需要将数据传输到中央数据库。
这可以通过有线或无线通信方式实现。
有线传输可以使用以太网、RS485等通信协议，而无线传输可以使用GPRS、3G、4G或LoRa等通信技术，选择通信方式取决于系统布置和环境因素。
4.数据分析与报告传感器产生的数据将被导入中央数据库进行数据分析。
通过对监测数据的分析，可以评估污染物的浓度趋势、差异及其可能的影响。
在分析过程中，可以使用数据挖掘和机器学习算法来发现隐藏的模式和关联。
此外，监控系统还可以生成报告，包括每日、每周或每月的监测结果，以及异常情况的警报。
5.系统维护与校准CEMS系统需要进行定期的维护和校准以保证准确性和稳定性。
传感器可能会因长期使用而磨损，需要定期更换或校准。
此外，传感器的测量结果还需要与标准参考方法进行比较以验证其准确性。
6.安全性和合规性总结：上述CEMS烟气在线监测技术方案提供了一种完整的解决方案，用于实时监测和分析工业排放和废气处理设备中的污染物排放。
烟气在线监测系统操作规程
1.范围适用于车间操作员操作监测在线监测系统。
2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的操作烟气在线监测系统，使其运作符合规范及使用要求。
3.引用文件：无4.术语和定义：无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。
5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。
5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。
5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。
6.工作内容6.1系统组成和参数6.1.1系统组成烟气连续监测系统（简称CEMS）安装于烟气总排放口，采用渗透干燥采样法、非分散红外法和直接测量法监测SO2、NOx、HCl、HF、O2（干基）、CO、CO2、粉尘、压力、温度、流量等。
CEMS系统输出的数据的单位为mg/Nm3（成分含量）、Nm3/h（流量）和℃（温度）。
CEMS采用一个带空调的仪器室和数据采集子系统（DAS）。
6.1.2监测（检测）项目及参数6.1.2.1气态污染物分析仪a）O2：0-400mg/m3b)NOx：0-800mg/m3c) HCl：0-200mg/m3d) HF：0-200mg/m3e) CO：0-200mg/m3f) CO2：0-10%g)输出信号：4-20mADCh)检出限：2%F.S（仪表满量程）i)零点漂移：±2%F.S/30天j)量程漂移：±2%F.S/30天k)零气要求：零气中SO2、NOx均不能超过0.1ppml)线性度：≤±1%F.Sm)反应时间：5-300s6.1.2.2氧量（干基）a)测量范围：0-20.6%b)线性度：≤±1%F.Sc)指示误差：≤±1%F.Sd)响应时间：≤10se)输出信号：4-20mADC6.1.2.3温度测量a)测量范围：0-300℃b)指示误差：±3℃6.1.2.4流速（流量）测量a)测量范围：0-40m/sb)精密度：≤±1%F.Sc)分辨率：0.1m/sd)响应时间：≤10s6.1.2.5压力测量a)测量范围：0-120KPab)精密度：≤±1%F.Sc)响应时间：≤10s6.1.2.6粉尘a)测量范围：0-2000mg/m3（量程可选）b)精密度：≤±2%F.Sc)分辨率：2mg/m3d)响应时间：≤10s6.2系统操作6.2.1设备启动准备：6.2.1.1检查各取样装臵取样管与设备是否连接牢固、紧密；6.2.1.2保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；6.2.1.3检查电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常；6.2.1.4吹扫用仪用压缩空气压力应调至0.5MPa。
cems烟气监测系统运营管理规范
cems烟气监测系统运营管理规范一、引言为了有效监测和控制工业生产中的烟气排放，保护环境，确保企业合法运营，本文档制定了CEMS（烟气监测系统）的运营管理规范。
本规范适用于使用CEMS的企业，旨在规范CEMS的运维管理，保证数据的准确性和可靠性。
二、CEMS系统概述CEMS是一种用于监测工业排放烟气中的污染物浓度和流量的系统。
它主要由以下组成部分构成：1.气体采样系统：负责采集和传输烟气样品至分析仪器进行分析。
2.分析仪器：用于分析烟气样品中的污染物种类和浓度。
3.信息管理系统：负责接收、存储和处理CEMS生成的数据。
4.控制系统：用于根据监测数据调整生产过程以达到环境保护要求。
三、CEMS运维管理3.1 人员要求为了保证CEMS系统的正常运行和数据的可靠性，企业应配备专业技术团队，包括但不限于以下人员：1.CEMS系统管理员：负责CEMS系统的日常管理和维护。
2.数据分析师：负责对CEMS生成的数据进行分析和解读。
3.仪器维修人员：负责定期对CEMS系统进行维护和维修。
3.2 系统维护为了确保CEMS系统的稳定性和正常运行，应进行定期的系统检查和维护工作，包括但不限于以下内容：1.仪器校准：定期对CEMS的仪器进行校准，确保数据的准确性。
2.传感器清洁：保持CEMS传感器的清洁，避免污染物附着影响监测结果。
3.数据存储与备份：确保CEMS生成的数据能够稳定存储，定期进行数据备份。
4.系统故障处理：针对CEMS系统出现的故障，及时进行排查和修复。
3.3 数据质量管理CEMS生成的数据是企业判断烟气排放是否合规的重要依据，因此要保证数据的准确性和可靠性。
以下是几项数据质量管理要求：1.数据有效性验证：对CEMS生成的数据进行有效性验证，排除异常数据。
2.数据比对分析：将CEMS数据与其他监测数据进行比对分析，确保一致性。
3.数据报告编制：定期编制CEMS数据报告，提供给相关部门和监管机构。
四、CEMS数据应用CEMS生成的数据为企业环境保护和生产管理提供了重要的参考依据。
固定污染源烟气排放连续监测系统 运营管理制度
固定污染源烟气排放连续监测系统运营管理制度一、现场管理和操作人员培训及持证上岗制度1、现场管理制度1）必须保持清洁、整洁、安静，与监测分析无关的人和物品不得进入监测子站；2）无关人员未经批准不得随意进入监测子站，外来人员进入监测子站必须经有关负责人许可，并有相关人员陪同；3）监测子站各种仪器、设备和工具必须分类放置，妥善保管；4）管理人员必须每天打扫卫生，使用完毕后的仪器设备清理、清洁并回复到原位；5）监测子站发生意外事故时，应迅速切断电源、水源等，立即采取有效措施，及时处理，并报告单位领导；6）使用各种仪器及电、水、火等设施，应按使用规则进行操作，保证安全；7）离开监测子站前，必须认真检查电源、水源、门窗，确保监测子站的安全；2、监测子站操作人员职责1）操作人员具有良好的职业道德，遵守监测子站的一切规章制度，不得违规操作；2）仪器设备使用人员，必须先经过培训，才能上机操作。
操作人员应按要求认真填写运行记录。
3）仪器出故障时，应及时报告主管，约定专业维护人员及时检查、修理，并做好维修记录，经检定性能正常后才能继续使用。
4）熟练掌握本岗位监测分析技术，熟悉和执行本岗位技术规范、方法等，确保监测数据准确，并及时向有关部门提供监测结果。
5）规范原始记录，做到记录完整、正确。
6）爱护仪器设备，节约试剂、水电，及时地完成每天的监测子站清洁工作，保持室内卫生，做好安全检查。
7）做好仪器使用记录，协助仪器专业维护人员定期进行仪器检定和校验。
3、交接班制度主要包括以下几个方面：1）上班人员必须穿戴好劳保用品，提前到岗进行交接班。
当班人员必须认真及时检查当班工作记录，确保记录的真实性。
2）各岗位对口交接。
交班者应主动向接班人介绍本班的操作运行情况，经接班者签字接班后方可下班。
接班人员如发现记录不真实，或与情况不符，有权提出不接班，经纠正后予以接班。
特殊情况应向领导汇报，经处理后进行交接班。
3）交接班时，如发生工作器具短缺，应及时处理，加以补齐，造成经济损失由责任人（班）承担责任。
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烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程：1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。
4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃，伴热管温度设定120℃，冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电，检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源，仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定，检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定，检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序，检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟。
2、依次关闭气体分析仪、冷凝器和压缩空气。
3、断开取样管线加热电源，取样探头加热器电源。
ULTRAMAT 23分析仪表校准规程1、对O2零点进行标定从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR O2 SENSOR”，按“ENTER”进入“O2 CAL AFTER INSTSLL”按“ENTER”进入，此时:打开标气旁路阀，通入标准气体流量控制在（1.0~1.2L/min），通入的高纯氮气待氧零点直至显示值与标气值稳定按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“CALIBR O2 SENSOR”再按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
2、对SO2进行标定：从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，再按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”组分选择SO2,按“ENTER”进入，移动光标至“SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES SO2”，移动光标至“UITH RANGE NO”、选择量程“APAN MR1.MR2”按“ENTER”进入标定。
此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER”键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
3、对NOX进行标定从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，再按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”组分选择NO2,按“ENTER”进入，移动光标至“SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES NO2”，移动光标至“UITH RANGE NO”、选择量程“APAN MR1.MR2”按“ENTER”进入标定。
此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER”键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
针对有氮氧化物的仪表才做此项标定。
CEMS检修规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括：烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
CEMS系统采取了模块化的结构，可分解组合，以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外，还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源，主要完成系统供电，样气处理、分析，系统标定，数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成，主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气颗粒物含量测量，烟气采样和预处理，以及样气和各种信号的传输等。
二、烟气含量测量它包含四块：A、采样；B、气体预处理；C、气体分析；D、数据处理及传输。
1、采样：1．1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件：样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护：采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理，一般在三个月至半年，应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下，用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗，但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置，并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换，更换时注意接线对应。
2、气体预处理：2.1气体标定：在正常的测量状态下，并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大，则需进行标定。
方法：在进仪器测量状态下接入样气管开启旁路三通阀至量程标定，从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”按“ENTER”进入，移动光标至“SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES SO2”，移动光标至“AOTUAL RANGE MR1.MR2”按“ENTER”进入标定)，选择量程MR1或MR2。
此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER”键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
具体详见说明书。
2.2仪器中各参数已经设定，不得修改。
三、常见故障及维护：3.1冰堵：现象是在确定整个气路不漏气，抽气泵工作正常的状况下，机柜前面板上流量计流量为零。
双通道冷腔出现结冰。
处理方法：1，制冷系统断电，让冰自然溶化，这样耗时较长。
2，用压缩空气进行吹扫，方法是：把预处理单元机箱后的真空泵出口气管和流量计进口气管同时拔下，用压缩空气外部进行吹扫直至冰溶化。
3，检查双通道冷腔是否完整有无损坏。
3.2更换过滤器滤芯：当经过一段时间的使用后，发现样气进口的保护过滤器滤芯发黑或发黄后需要进行更换。
整个操作过程需要注意过滤器的气密性，保护罩不被损坏。
3.3测量：SO2分析数据比正常时偏低。
处理方法：第一步观察O2的数据是否正常，如果正常；第二步检查气路是否漏气，如发现气路有漏气现象及时处理好。
3.4气路漏气的判断：A：堵住真空泵的进口看转子流量计能否归零，如不归零则说明预处理机箱里可能存在气管漏气现象。
B：双通道冷腔入口堵住看看转子流量计能否归零，如不归零，则冷腔有漏气现象，无漏气的情况下则说明冷腔完整，漏气的位置一般在密封圈处或者排水的蠕动泵的排水泵管破裂或脱落。
蠕动泵已损坏密封不严密，处理方法是压紧罩杯更换密封圈；更换蠕动泵排水泵管或者重新连接，更换蠕动泵。
C：在取样平台打开采样探头盒把碳化硅过滤器气管取下堵住，看转子流量计能否归零，如不归零则说明采样气管有漏气，处理方法：更换采样气管线。
3.5转子流量计的流量偏低。
原因：A：气路堵塞，堵塞位置主要包含以下几处：1，冰堵。
处理方法见上。
2，现场采样探头的采样管堵塞或碳化硅过滤器堵塞。
处理方法：取出碳化硅过滤器清洗，并用细棒清通插入烟道的采样管。
3，不锈钢过滤器滤芯堵塞。
B：冷凝器排水的蠕动泵的橡胶管破裂或脱落。
更换或重新插好。
四、日常检查1、分析仪2、取样系统3、取样点ULTRAMAT 23设备运行、维护制度一、日常巡查制度1、设备责任人工作日内必须对烟气在线连续监测系统进行设备巡回检查。
2、固定污染源烟气CEMS应能检测、记录标准状态下烟气污染的排放情况。
烟气CENS自动生成的分钟报表至少有45min的有效数据、日报表至少18h的有效数据、月报表至少22天的有效数据。
3、现场机在线率为90%以上。
正常情况下，掉线后5min之内重新上线：单台数据采集传输仪每日掉线次数5次以内：报文传输稳定在99%以上，数据正确率为100%：4、系统稳定运行一个月，不出现通信稳定、通信协议正确性、数据传输正确性以外的其他联网问题。