砖混结构工程施工方案

渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案

审核人：

编制人：

江西省第六建筑工程有限公司

2016年月日

模板工程专项施工方案

一、工程概况：

工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程

建设单位：重庆康翔实业有限公司

设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司

监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司

工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号

工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.68㎡，建筑高度12.15m,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡，建筑高度10.55m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积1250.85㎡，建筑高度10m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。

二、模板设置：

该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。

2.1模板的细部设计

A．构造柱模板

（1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、

扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。

（2）、构造柱模板配置高度：

有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。

（3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。

C、过梁模板

（1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。

（2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。

D、梁模板

a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。

b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。

B、梁模板

在梁支架立杆宜采用双排或多排，纵向间距不应大于1.0m。第一道水平拉杆离地必须保证有200mm高，以上各道水平拉杆步距不得大于1.8m。

三、模板选型及配置数量：

四、模板工程的施工方案

4.1 构造柱模板：

4.1.1、构造柱模板采用钢模板，采用钢管支撑加固。

4.1.2、柱模板配置高度至梁底位置，砼浇筑至梁底下30mm处。

4.1.3、柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和难点，为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板，柱头模板每面分成L形两块，便于组装和拆模。

4.1.4、柱采用钢管加固，加固间距为600mm。

4.2梁模板：

4.2.1、梁模板采用组合木模板拼装，钢管支撑加固。

4.2.2. 梁侧模采用钢管支撑加固。

4.3平板模板：

4.3.1、平板模板采用竹胶合板散铺散支，面板为12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨，间距300mm；

4.3.2、板模与梁侧模的接缝处，若将板模板配置至梁侧模板外侧，容易造成拼缝过大导致漏浆；现将梁侧模板做成企口，板模板搭在企口上，板模板与木方接触处垫上5mm海绵条，防止漏浆；

4.3.3、现浇板使用竹胶合模板、木支撑施工，弹出水平标高线，下部垫好木板，严禁支柱下面垫砖块，支撑从墙边30cm开始，依次逐排安装，钢管支柱间距不得大于80cm,并应支垂直。平板的立杆间距不得大于800mm，调节立杆高度将龙骨找平。根据立杆高度设置水平拉杆，第一道水平拉杆距地面必须保证200mm，水平拉杆的部距不应大于1.8m。

4.3.3、模板板模板之间的拼缝处，若大于2mm用油灰嵌填后再贴50mm 粘胶带；

4.4 模板的拆除：拆模时不得使用大锤、橇棍硬橇；拆除时可用橇杠从底部轻微橇动，保证砼表面及棱角的完整。

4.4.1、柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为准，为准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。

4.4.2、梁、板、模板底模的拆除：梁的跨度大于8m，砼必须到达设计强度的100%方允许拆模；梁的跨度2m＜L≤8m，砼必须达到设计强度的75%方允许拆模。

五、模板工程控制要点

5.1 浇筑砼前必须检查支撑是否牢固、扣件有无松动，支撑是否在基土上，立杆下必须垫50mm厚通长木板，浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑并及时修复。

5.2、梁板模板跨度4≤L＜8m，起拱高度10mm，L≥8m，起拱高度20mm。

5.3、模板吊装前，先清除胶合板上的水泥浆，然后涂刷隔离剂。

5.4、为保证外观质量梁柱节点，板拼缝等易漏浆部位都是检查和控制的重点。

六、模板计算方法：

6.1.1、底模验算：

c、竹胶合模板计算

（1）荷载计算

Ⅰ：砼自重 25KN／m3

Ⅱ：钢筋自重 1.2KN/ m3

Ⅲ: 施工荷载 2.5KN/m3

Ⅳ: 振动砼产生荷载 2.0KN/ m3

Ⅴ: 模板自重 0.75KN/ m3

现浇板厚取110mm， V1＝1.2， V2=1

F＝1.2×(25×0.12+1.2×0.11+0.75)+1×(2.5+2.0)=9.37KN/ m2

6.1.2、抗弯强度验算

6.1.3、按简支梁验算，查表：

M= 1/8ql2 σ= M/W≤fm

式中 M----弯矩设计值（N.mm）；