芒硝_检验标准操作规程

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芒硝标准检验操作规程

芒硝标准检验操作规程

芒硝标准检验操作规程【性状】本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。

无色透明或类白色半透明。

质脆,易碎,断面呈玻璃样光泽。

气微,味咸。

【鉴别】本品的水溶液显钠盐(通则0301)与硫酸盐(通则0301)的鉴别反应。

【检查】铁盐与锌盐取本品5g,加水20ml溶解后,加硝酸2滴,煮沸5分钟,滴加氢氧化钠试液中和,加稀盐酸1ml、亚铁氰化钾试液1ml 与适量的水使成50ml,摇匀,放置10分钟,不得发生浑浊或显蓝色。

镁盐取本品2g,加水20ml溶解后,加氨试液与磷酸氢二钠试液各1ml,5分钟内不得发生浑浊。

氯化物取本品0.20g,依法检查(通则0801),与标准氯化钠溶液7.0ml 制成的对照液比较,不得更浓(0.035%)。

干燥失重取本品,在105℃干燥至恒重,减失重量应为51.0%~57.0%(通则0831)。

重金属取本品2.0g,加稀醋酸试液2ml与适量的水溶解使成25ml,依法检查(通则0821第一法),含重金属不得过10mg/kg。

砷盐取本品0.20g,加水23ml溶解后,加盐酸5ml,依法检查(通则0822),含砷量不得过10mg/kg。

酸碱度取本品1.0g,加水20ml使溶解。

取10ml,加甲基红指示剂2滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。

【含量测定】取本品,置105℃干燥至恒重后,取约0.3g,精密称定,加水200ml溶解后,加盐酸1ml,煮沸,不断搅拌,并缓缓加入热氯化钡试液(约20ml),至不再生成沉淀,置水浴上加热30分钟,静置1小时,用无灰滤纸或称定重量的古氏坩埚滤过,沉淀用水分次洗涤,至洗液不再显氯化物的反应,干燥,并炽灼至恒重,精密称定,与0.6086相乘,即得供试品中含有硫酸钠(Na2SO4)的重量。

本品按干燥品计算,含硫酸钠(Na2SO4)不得少于99.0%。

芒硝的使用方法

芒硝的使用方法

芒硝的使用方法
首先,芒硝在医药领域有着广泛的应用。

它可以作为药物的原料,用于制备一些药品,比如解热镇痛药物和抗生素等。

此外,芒
硝还可以用于制作一些外用药物,比如一些消炎药膏和伤口消毒药
水等。

在使用芒硝时,需要严格按照医生的建议和药品说明书上的
用法用量进行使用,以免出现不良反应。

其次,芒硝在化工领域也有着重要的用途。

它可以作为化工原料,用于制备一些化工产品,比如火药、火柴、烟花等。

在制作火
药时,需要将芒硝与其他化学物质按照一定的配方混合,并经过一
系列的工艺操作,最终制成成品火药。

在使用芒硝进行化工生产时,需要严格遵守安全操作规程,确保生产过程安全可靠。

此外,芒硝还可以用于农业领域。

它可以作为肥料使用,用于
改良土壤,促进植物生长。

在使用芒硝作为肥料时,需要注意适量
使用,避免对土壤和植物造成不良影响。

此外,芒硝还可以用于一
些农药的制备,用于防治农作物病虫害。

在使用芒硝作为农药时,
需要注意保护好自己的安全,避免接触到农药对身体造成伤害。

总的来说,芒硝是一种多功能的化学物质,具有广泛的应用前
景。

在使用芒硝时,需要根据具体的用途和需要,选择合适的使用方法和操作流程。

同时,也需要注意保护好自己的安全,避免对身体和环境造成不良影响。

希望大家在使用芒硝时,能够充分发挥它的作用,为生产生活带来更多的便利和效益。

种药品检验仪器操作规程

种药品检验仪器操作规程

种药品检验仪器操作规程
一、前言
本文档旨在规范药品检验仪器的操作流程,确保检验工作的准确性和有效性。

操作人员应按照本规程的要求进行操作,以确保药品质量和安全。

二、操作人员
1.操作人员必须接受专业培训,熟悉仪器的使用方法。

2.操作人员必须具备一定的药品知识,了解各种药品的检验标准和方法。

三、检验仪器的准备工作
1.确保仪器处于正常工作状态,检查仪器各部件是否完好。

2.根据待检验药品的要求,准备好相应的试剂和标准物质。

四、操作流程
1.开机启动仪器,等待仪器自检完成并进入正常工作状态。

2.选择待检验药品的检验模式,并设置相关参数。

3.将样品按要求放入仪器中进行检测。

4.等待检测结果显示并记录。

5.根据检测结果判断药品的质量是否符合标准,如有异常需
要及时处理。

6.检验结束后,关闭仪器并清洁工作区域。

五、注意事项
1.操作人员必须佩戴防护用品,如手套、口罩等。

2.操作过程中严禁随意更改参数或操作不当。

3.定期对仪器进行维护和保养,保证仪器的稳定性和精确性。

4.报废药品和试剂要按照规定进行分类处理,避免造成污染。

结语
本文档所规定的操作规程应严格执行,任何违反规定的行为都可能导致药品检验结果的不准确,从而影响药品的质量和安全。

希望所有操作人员严格遵守规定,确保药品检验工作的顺利进行。

以上内容为《种药品检验仪器操作规程》的文档,操作人员在使用药品检验仪器时应遵守以上规定,以确保检验工作的准确性。

注意:本文档仅为参考文档,具体操作仍应按照实际情况和实际仪器要求进行。

新版芒硝安全技术说明书中文

新版芒硝安全技术说明书中文

化学品安全技术说明书第1部分化学品及企业标识化学品中文名:芒硝化学品英文名:sodium sulfate decahydrate企业名称:此处填写贵公司名称企业地址:此处填写贵公司地址传真:此处填写贵公司传真联系电话:此处填写贵公司电话企业应急电话:此处填写贵公司应急电话产品推荐及限制用途:For industry use only.。

第2部分危险性概述紧急情况概述:无资料GHS危险性类别:无资料标签要素:象形图:无资料警示词:无资料危险性说明:无资料防范说明:•预防措施:•无资料•事故响应:•无资料•安全储存:•无资料•废弃处置:•无资料物理和化学危险:无资料健康危害:无资料环境危害:无资料第3部分成分/组成信息第4部分急救措施急救:吸入: 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。

皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

如有不适感,就医。

眼晴接触: 分开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

立即就医。

食入: 漱口,禁止催吐。

立即就医。

对保护施救者的忠告:将患者转移到安全的场所。

咨询医生。

出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。

对医生的特别提示:无资料。

第5部分消防措施灭火剂:用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。

避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。

特别危险性:无资料。

灭火注意事项及防护措施:消防人员须佩戴携气式呼吸器,穿全身消防服,在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音,必须马上撤离。

隔离事故现场,禁止无关人员进入。

收容和处理消防水,防止污染环境。

第6部分泄露应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序:建议应急处理人员戴携气式呼吸器,穿防静电服,戴橡胶耐油手套。

禁止接触或跨越泄漏物。

作业时使用的所有设备应接地。

尽可能切断泄漏源。

消除所有点火源。

根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

芒硝 检验标准操作规程

芒硝 检验标准操作规程

芒硝检验标准操作规程目的:建立芒硝的检验标准操作规程。

规范检验操作,确保芒硝质量。

适用范围:适用于芒硝质量检验。

责任者:质量管理部经理、质检中心主任、质量检验员。

内容:1品名:石膏2取样:按药材和饮片取样标准操作规程(SOP-QC-ZJ-6065)取样3检验依据:芒硝内控质量标准(STP-QS-ZJ-3137)4性状:取芒硝置明亮处用肉眼观察,本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。

无色透明或类白色半透明。

质脆,易碎,断面呈玻璃样光泽。

嗅气微,尝味咸。

5鉴别本品的水溶液显钠盐与硫酸盐的鉴别反应。

5.1钠盐5.1.1试剂与试液5.1.1.1试剂:盐酸5.1.1.2试液:15%碳酸钾溶液:取碳酸钾15g,加水溶解稀释至100ml即得。

焦锑酸钾试液:取焦锑酸钾2g,在85ml热水中溶解,迅速冷却,加入氢氧化钾溶液(3→20)10ml;放置24小时,滤过,加水稀释至100ml即得。

5.1.2操作方法5.1.2.1 取铂丝,用盐酸湿润后,蘸取供试品,在无色火焰中燃烧,火焰即显鲜黄色。

5.1.2.2 取供试品约lOOmg,置10ml试管中,加水2ml振摇溶解,加15%碳酸钾溶液2ml,加热至沸,应不得有沉淀生成;加焦锑酸钾试液4ml,加热至沸;置冰水中冷却,必要时,用玻棒摩擦试管内壁,应有致密的沉淀生成。

5.2硫酸盐5.2.1试剂与试液5.2.1.1试剂:盐酸、硝酸5.2.1.2试液:氯化钡试液:取氯化钡细粉5g,加水使溶解成100ml即得。

氢氧化钠试液:取氢氧化钠4.3g,加水使溶解成100ml即得。

5.2.2操作方法5.2.2.1取供试品约0.1g置小试管中,加水2ml振摇溶解,滴加氯化钡试液,即生成白色沉淀;分离,沉淀分置两只小试管中分别加入盐酸、硝酸,则小试管中沉淀不溶解。

5.2.2.2取供试品约0.1g置小试管中,加水2ml振摇溶解,滴加醋酸铅试液,即生成白色沉淀;分离,沉淀分置两只小试管中分别加入醋酸铵试液、氢氧化钠试液,则小试管中沉淀溶解。

中医芒硝护理操作流程

中医芒硝护理操作流程

中医芒硝护理操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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2. 布袋或纱布:用于包裹芒硝。

复方芒硝外敷法操作流程及评价标准

复方芒硝外敷法操作流程及评价标准
8
颗粒不均扣15分。
根据部位准备布袋大小,将芒硝冰片分别装入布袋的条格中,每格中约350克,铺均待用。
8
分量不均,过大或过小扣3分,未铺平扣5分。
护士
洗手
戴口罩
3
未洗手扣1分。
不戴口罩扣0.5分。
戴口罩不符合要求各扣0.5分。




核对体位
再次核对
体位舒适合理
遮挡
暴露实施部位
保暖
8
未再次核对扣2分。
复方芒硝外敷法操作流程及评价标准
项目
要求
应得分
扣分
扣分细则
基本要求
仪表大方,举止端庄,态度和蔼。
5
5
每项不符合要求各扣2分。
服装整齐,符合要求。
36
服装及鞋帽不符合要求各扣1分。





护士
遵照医嘱,核对执行单。
6
核对扣2分。
评估
核对
介绍
解释
患者理解与配合
评估环境
6
未核对床尾卡扣2分。
未核对腕带扣1分。
废用芒硝处理符合要求。
3
用物处理不符合要求扣1分。
未处理扣3分。
评价患者
询问患者的自我感觉。
目标达到的程度。
交待注意事项,宣教等。
再次核对。
3
未效果评价扣1分
未交待注意事项、宣教不全扣0.5分
用语不当扣0.5分,记录。
签名。
5
未洗手扣2分
洗手不符合要求扣1分
体位不舒适扣1分。
未暴露扣2分。
敷贴部位暴露不充分扣1分。
未采取保暖措施扣1分。
定位

芒硝(硫酸钠)分析作业指导书

芒硝(硫酸钠)分析作业指导书

纲要1 目的2 适用范围3 测试项目4 设备及工具5 作业内容6 注意事项7 安全与防护8 相关文件9 相关记录文件修订记录版本文件修订内容生效日期修订者发行部门:□公司高管□行政管理部□人力资源部□财务部□合同管理部□采购部□装备动力部□生产技术部□品质保证部□市场营销部□配料车间批准审核制定(修订)日期:日期:日期:1 目的规范芒硝的分析方法,保证数据准确。

2 适用范围适用于原料芒硝的分析测定。

3 测试项目外观、Na2SO4、CaO、MgO、NaCl、Fe2O3、水分、粒度。

4 设备与工具4.1 箱式电阻炉(温控范围:0~1300℃升温时间:5-20℃/分);4. 2 电热鼓风干燥箱(温度范围:R.T.+20~300℃);4. 3 原子吸收分光光度计(工作波长范围:190nm~900nm);4.4 红外线水分仪 (温度范围:30~180℃);4.5 分析天平 (称量范围:220g/82g~1mg 精确度:1mg);4.6 万用电炉(电压:220g 功率:1x1kw)。

5 作业内容5.1 外观5.1.1 取样前,查看本批次原料包装袋是否完好。

若本批次原料包装完好,进行正常采样;若本批次原料包装小面积破损,应避开破损处进行采样;若本批次原料包装大面积破损,终止采样并上报科长及材质管理员。

5.1.2 取样时,观察所取原料的外观(颜色、形状等),严格按照采样方法进行采样;采集回来的样品与之前合格样品作比较。

若采集样与之前合格样品相同,进行常规分析;若采集样与之前合格样有较大差别,上报科长及材质管理员,记录。

5.2 Na2SO4的测定——重量法5.2.1 方法提要:用水溶解试料并过滤不溶物,加入氯化钡,沉淀溶液中的硫酸根离子,称量生成的硫酸钡。

5.2.2 试剂5.2.2.1 盐酸:1+1;5.2.2.2 0.1%甲基红:0.1g甲基红,溶解于100mL无水乙醇;5.2.2.3 10%氯化钡:将10g氯化钡溶于100mL水中;5.2.2.4 0.02mol/L硝酸银:称取3.4g硝酸银于250mL烧杯中,加水100mL溶解,加浓硝酸2mL,转移到1000mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。

中药煎药标准操作规程

中药煎药标准操作规程

中药煎药标准操作规程为了更好的提高中医临床疗效,提高工作效率,保障安全,特制定本规程。

一、操作规范1 领药煎药室工作人员到门诊中药房领取代煎药剂,并在领单上签字,注明领取时间,核对姓名、性别、剂数、住院号、科室及所需要煎煮的袋数,每袋剂量,如果领单上未注明,则按照每日一剂,一剂服用2次,每次150ml的剂量煎煮。

2 浸药1准备泡浸容器1-2个,一般用塑料桶即可。

2将布袋洗净,要煎的中药装入,一般不能超过十五付(根据药的份量而定)。

然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。

3分处方浸泡:浸泡时间约30分钟,中药吸水量约为药重的1.5-2倍,加水量以淹过药袋为准。

4把处方单要夹在浸泡的容器桶上,以防混乱搞错。

3 煎药1检查充填阀门和备用阀门是否关合。

2估计煎药水量:先把浸泡中药的水倒进药煲内,已浸泡的中药先在过滤网内,每付药物约加400毫升的水,根据药份量而定。

再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付(贴)的水,核定水量以后(按中药付数计算水量)。

然后再将已浸泡的中药及过滤网,放进煎药煲内。

严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。

3打开煎药煲电源总开关。

4按“加热”键,分别设定煎制需要武火和文火时间后,然后返回武火状态即开始煎药。

5阿胶等胶类药物,不宜直接入药煲煎熬,应另取容器化解,再等中药煎好后加入药煲内,搅拌匀后和药液一起包装。

4 包装1在开始包装前20-30分钟打开“热合”键,首先设定上温为160℃,下温设定为170℃,设定以后,绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后,开始包装。

2煎药完毕,提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口,用挤压器的压盘挤压布袋内药渣,使药液沥尽。

3设定包装数量:根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量,一般设定150~200毫升,一付(贴)为二包装。

4打开充填总关阀门,按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。

5要包装分量最好用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉,等药液注满以后再打开“起动”键,陆续逞环操作才能达到份量包装。

芒硝质量标准

芒硝质量标准
【性状】本品为棱柱状、长方形或不规则形块状及粒状。无色透明或类白色半透明。质脆,易碎,断面呈玻璃样光泽。无臭,味咸。
【鉴别】本品的水溶液显钠盐(《中国药典》2000版一部附录 )与硫酸盐(《中国药典》2000版一部附录 )的鉴别反应。
【检查】铁盐与锌盐取本品5g,加水20ml溶解后,加硝酸2滴,煮沸5分钟,滴加氢氧化钠试液中和,加稀盐酸1ml、亚氰 化钾试液1ml与适量的水使用成50ml,摇匀,放置10分钟,不得发生浑浊或显蓝色。
本品按干燥品Байду номын сангаас算,含硫酸钠(Na2SO4)不得少于99.0%。
【性味与归经】咸、苦,寒。归胃、大肠经。
【贮藏】密闭,在30℃以下保存,防风化。
镁盐取本品2.0g,加水20ml溶解后,加氨试液与磷酸氢二钠试液各1ml,5分钟内,不得发生浑浊。
干燥失重取本品,在105℃干燥至恒重,减失重量应为51.0%~57.0%(《中国药典》2000版一部附录 G)
重金属取本品2.0g,加稀醋酸2ml与适量的水溶解使成25ml,依法检查(《中国药典》2000版一部附录 E),含重金属不得过百万分之十。
文件名:芒硝质量标准
制定人:
制定日期:
分发份数:7
审核人:
审核日期:
颁发部门:GMP办
批准人:
批准日期:
生效日期:
分发至:质量保证部、质监科、质量检验中心、生产部、仓管部
[品名]芒硝
[拼音]Mangxiao
[拉丁文]NATRRII SULFAS
[代号]Y44
本品为硫酸盐类矿物芒硝簇芒硝,经加工精制而成的结晶体。主含含水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)。
砷盐取本品0.20g,加水23ml溶解后,加盐酸50ml,依法检查(《中国药典》2000版一部附录 F),含砷量不得过百万分之十。

无水芒硝测定方法

无水芒硝测定方法

无水芒硝分析项目指标硫酸钠%≧98水不溶物%≦0.1硫酸钙%+硫酸镁%≦ 1.2氯化钠%≦ 0.7铁含量%≦ 0.005PH 6.0-8.0注:按国家标准规定取样后,将样品充分混合均匀,储存于广口瓶中。

贴好瓶外标签,注明试样名称,进厂日期,取样日期和批号。

一、水不溶物含量的测定1、仪器和设备分析天平和烘箱2、测定方法精确称取试样10克于250ml烧杯中,加入100ml蒸馏水,在电炉上加热溶解,用已恒重的定量滤纸过滤3、计算水不溶物%=(M1-M。

)*100/M试中:M1:恒重称量瓶滤纸及不容物重M。

:恒重滤纸及称量瓶重M:无水芒硝及试样重注意事项:①实验前事先恒重好两张定量滤纸和两个称量瓶,滤纸四二分层②拿出一个1000ml的圆底烧瓶盛满蒸馏水在电炉上加热煮沸以备用③烧杯和漏斗必须是干净、干燥的④此实验需要做平行试样,结果取平均值⑤不溶物需要烘干2.5小时以上二、氯化钠含量的测定1、测定原理利用硝酸银和氯化钠作用生成白色氯化银沉淀,当达到等当点时,多余的硝酸银就与指示剂铬酸钾生成砖红色铬酸银沉淀,以指示终点达到。

2、仪器与试剂分析天平烧杯250ml 容量瓶500ml10%铬酸钾指示剂移液管5ml 三角烧瓶250ml0.05N硝酸银标准溶液碱式滴定管50ml3、测定方法精确称取10g试样250ml于烧杯中,加入100ml蒸馏水,加热至完全溶解,移入500ml 容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,备用。

用移液管吸取稀释液25ml于250ml三角烧瓶中,加入5滴10%铬酸钾指示剂,加适量(75ml)蒸馏水至100ml,用0.05N的硝酸银标准溶液滴定至黄中带有红光即为终点(砖红色沉淀),记录消耗硝酸银标准溶液的用量。

同时做空白试验,并记录消耗硝酸银的用量。

4、计算氯化钠%=【0.05845*(V-V0)*N*f】*100/(m*25/500)试中:V:试样消耗硝酸银的体积V0:空白试验消耗硝酸银的体积m:无水芒硝试样的质量N:硝酸银标准溶液的当量浓度f:0.05N硝酸银的溶液系数0.05845:每毫克当量氯化钠的质量三、铁含量的测定1、方法原理用硝酸将试样中的铁氧化成三价铁,用硫氰酸与三价铁生成红色络合物(在酸性溶液中),在一定浓度范围内溶液颜色深浅与铁的含量成正比,用目视比色法进行比色从而计算出铁的含量。

70201芒硝饮片生产工艺规程

70201芒硝饮片生产工艺规程

江西臻药堂药业股份有限公司1.产品概述1.1 品名:芒硝,成品代码CP70201。

1.2 性状: 本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。

无色透明或类白色半透明。

质脆,易碎,断面呈玻璃样光泽。

气微,味咸。

1.3 性味与归经: 咸、苦,寒。

归胃、大肠经。

1.4 功能与主治:泻下通便,润燥软坚,清火消肿。

用于实热积滞,腹满胀痛,大便燥结,肠痈肿痛;外治乳痈,痔疮肿痛。

1.5 用法用量:6~12g,一般不入煎剂,待汤剂煎得后,溶入汤液中服用。

外用适量。

1.6 规格与包装规格:3g/6g/9g/10g/15g/0.25kg/0.5kg/1kg/2kg/5kg/30kg/40kg/50kg包。

1.7贮存:密闭,在30℃以下保存,防风化2.处方依据及制法2.1 依据:《中国药典》2020年版一部;《江西中药炮制规范》(2008年版)。

2.2 处方芒硝2.3 批量每批按100kg进行换算物料消耗定额。

2.4制法取原药材,净制。

3.生产工艺流程图4.饮片生产过程、工艺条件及质量风险控制点和风险控制措施4.1生产准备4.1.1 文件准备4.1.1.1中药饮片批生产指令明确了饮片批品种名称、批号、生产批量、投料量等。

4.1.1.2中药饮片批包装指令明确了包装品种名称、规格、批号、包装批量、包装用量等。

4.1.1.3生产品种应有质量标准、工艺规程、岗位标准操作程序。

4.1.1.4生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序。

4.1.1.5使用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序。

4.1.1.6容器具清洁应有相应的标准操作程序。

4.1.1.7应有岗位所需生产记录(含清场),工序运行状态标志、设备运行状态标志、物料领料单等空白表格。

4.1.1.8其他有关执行文件。

4.1.1.9上述文件均应为现行文件。

4.1.2物料准备4.1.2所用物料与中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令或工艺规程相符。

4.1.2.1核对领(配)料单或物料标签等内容,如物料名称、批号、数量等,应准确无误。

芒硝的功能主治 用法用量

芒硝的功能主治 用法用量

芒硝的功能主治1. 功能•芒硝,也被称为硝石,是一种无机化合物,具有多种功能和用途。

•芒硝蕴含硝酸盐,具有良好的氧化性能。

•芒硝是一种常见的化学试剂,广泛应用于医药、食品、农业和化工等行业。

2. 主治经过科学研究和实践,芒硝具有以下主治作用:2.1 消炎止痛•芒硝具有一定的消炎作用,可以有效缓解炎症引起的疼痛。

•芒硝可以用于外伤、烫伤、烧伤等皮肤病变的治疗。

•芒硝还可以用于口腔溃疡、咽喉炎等炎症性疾病的缓解。

2.2 杀菌消毒•芒硝具有较强的杀菌能力,可以抑制细菌的繁殖。

•芒硝常用于消毒剂的制备,可以有效杀灭病原体。

•芒硝还可以用于清洁污水、净化水源等环境杀菌消毒的工作。

2.3 调节皮肤•芒硝可以平衡皮肤的 pH 值,减少皮肤的出油量。

•芒硝对痤疮、粉刺等皮肤问题有一定的改善作用。

•芒硝还可以缩小毛孔,提亮肤色,使皮肤更加细腻光滑。

2.4 防腐保鲜•芒硝可以抑制食物中细菌和真菌的滋生,延长食物的保鲜期限。

•芒硝被广泛用于肉制品、蔬菜等食品的防腐处理。

•芒硝还可以用于火腿、腊肠等食品的熏制过程。

3. 用法用量•芒硝一般是以粉末的形式存在于市场上,使用时需要按照一定的用法用量进行使用。

•对于外伤、烫伤、烧伤等皮肤问题,可以将适量芒硝与清水或植物油混合成糊状,涂抹于受伤处。

•对于口腔溃疡、咽喉炎等炎症性疾病,可以将适量芒硝溶于清水,用来漱口或者作为喉部喷剂。

•对于清洁污水、净化水源等环境杀菌消毒,可以按照一定比例将芒硝溶解于水中,加入到污水或水源中进行处理。

•食品防腐保鲜方面,需要根据具体食品的性质和需求,参考相关食品加工标准进行用量调整。

以上是关于芒硝的功能主治和用法用量的简要介绍,芒硝拥有多种功能且用途广泛,但在使用过程中需要注意适量使用,并遵循相关的安全操作规程。

半成品检验操作规程

半成品检验操作规程

半成品检验操作规程序号名称工艺编号1 酒萸肉半成品检验操作规程TS-44-30012 稻芽半成品检验操作规程TS-44-30023 盐泽泻半成品检验操作规程TS-44-30034 牛膝半成品检验操作规程TS-44-30045 夏枯草半成品检验操作规程TS-44-30056 蜈蚣半成品检验操作规程TS-44-30067 盐补骨脂半成品检验操作规程TS-44-30078 蛇床子半成品检验操作规程TS-44-30089 萹蓄半成品检验操作规程TS-44-300910 柴胡半成品检验操作规程TS-44-301011 盐车前子半成品检验操作规程TS-44-301112 连翘半成品检验操作规程TS-44-301213 炒酸枣仁半成品检验操作规程TS-44-301314 鱼腥草半成品检验操作规程TS-44-301415 盐益智半成品检验操作规程TS-44-301516 韭菜子半成品检验操作规程TS-44-301617 淡竹叶半成品检验操作规程TS-44-301718 覆盆子半成品检验操作规程TS-44-301819 党参半成品检验操作规程TS-44-301920 桂枝半成品检验操作规程TS-44-302021 黄精半成品检验操作规程TS-44-302122 墨旱莲半成品检验操作规程TS-44-302223 羌活半成品检验操作规程TS-44-302324 醋香附半成品检验操作规程TS-44-302425 金钱草半成品检验操作规程TS-44-302526 瞿麦半成品检验操作规程TS-44-302627 炒莱菔子半成品检验操作规程TS-44-302728 锁阳半成品检验操作规程TS-44-302829 菟丝子半成品检验操作规程TS-44-302930 佛手半成品检验操作规程TS-44-303031 猪苓半成品检验操作规程TS-44-303132 炒白扁豆半成品检验操作规程TS-44-303233 土茯苓半成品检验操作规程TS-44-303334 炒川楝子半成品检验操作规程TS-44-303435 白茅根半成品检验操作规程TS-44-303536 北沙参半成品检验操作规程TS-44-303637 郁金半成品检验操作规程TS-44-303738 炒鸡内金半成品检验操作规程TS-44-303839 蝉蜕半成品检验操作规程TS-44-303940 太子参半成品检验操作规程TS-44-304041 川芎半成品检验操作规程TS-44-304142 半枝莲半成品检验操作规程TS-44-304243 芦根半成品检验操作规程TS-44-304344 猫爪草半成品检验操作规程TS-44-304445 细辛半成品检验操作规程TS-44-304546 蜜款冬花半成品检验操作规程TS-44-304647 厚朴半成品检验操作规程TS-44-304748 炒山楂半成品检验操作规程TS-44-304849 百合半成品检验操作规程TS-44-304950 熟地黄半成品检验操作规程TS-44-305051 仙鹤草半成品检验操作规程TS-44-305152 藕节半成品检验操作规程TS-44-305253 地骨皮半成品检验操作规程TS-44-305354 茯苓块半成品检验操作规程TS-44-305455 紫苏梗半成品检验操作规程TS-44-305556 当归半成品检验操作规程TS-44-305657 马齿苋半成品检验操作规程TS-44-305758 盐巴戟天半成品检验操作规程TS-44-305859 麸炒山药半成品检验操作规程TS-44-305960 牡丹皮半成品检验操作规程TS-44-306061 川牛膝半成品检验操作规程TS-44-306162 菊花半成品检验操作规程TS-44-306263 楮实子半成品检验操作规程TS-44-06364 干姜半成品检验操作规程TS-44-306465 瓜蒌半成品检验操作规程TS-44-306566 蜜百部半成品检验操作规程TS-44-306667 炒麦芽半成品检验操作规程TS-44-306768 炒稻芽半成品检验操作规程TS-44-306869 煅瓦楞子半成品检验操作规程TS-44-306970 麸炒枳壳半成品检验操作规程TS-44-307071 胖大海半成品检验操作规程TS-44-307172 金银花半成品检验操作规程TS-44-307273 瓜蒌仁半成品检验操作规程TS-44-307374 地龙半成品检验操作规程TS-44-307475 薄荷半成品检验操作规程TS-44-307576 黄芩半成品检验操作规程TS-44-307677 桔梗半成品检验操作规程TS-44-307778 青果半成品检验操作规程TS-44-307879 浙贝母半成品检验操作规程TS-44-307980 威灵仙半成品检验操作规程TS-44-308081 桑螵蛸半成品检验操作规程TS-44-308182 香橼半成品检验操作规程TS-44-308283 醋三棱半成品检验操作规程TS-44-308384 半边莲半成品检验操作规程TS-44-308485 鸭跖草半成品检验操作规程TS-44-308586 淫羊藿半成品检验操作规程TS-44-308687 穿心莲半成品检验操作规程TS-44-308788 续断半成品检验操作规程TS-44-308889 肉桂半成品检验操作规程TS-44-308990 白芷半成品检验操作规程TS-44-309091 檀香半成品检验操作规程TS-44-309192 卷柏半成品检验操作规程TS-44-309293 五倍子半成品检验操作规程TS-44-309394 射干半成品检验操作规程TS-44-309495 延胡索半成品检验操作规程TS-44-309596 玄参半成品检验操作规程TS-44-309697 金樱子半成品检验操作规程TS-44-309798 广藿香半成品检验操作规程TS-44-309899 白及半成品检验操作规程TS-44-3099 100 北豆根半成品检验操作规程TS-44-3100 101 苦楝皮半成品检验操作规程TS-44-3101 102 狗鞭半成品检验操作规程TS-44-3102 103 桑白皮半成品检验操作规程TS-44-3103 104 海桐皮半成品检验操作规程TS-44-3104 105 海金沙半成品检验操作规程TS-44-3105 106 淡豆豉半成品检验操作规程TS-44-3106 107 苦参半成品检验操作规程TS-44-3107 108 地枫皮半成品检验操作规程TS-44-3108 109 朱砂半成品检验操作规程TS-44-3109 110 肉豆蔻半成品检验操作规程TS-44-3110 111 槐花半成品检验操作规程TS-44-3111 112 五加皮半成品检验操作规程TS-44-3112 113 蒲公英半成品检验操作规程TS-44-3113 114 乌梅半成品检验操作规程TS-44-3114 115 乌梢蛇半成品检验操作规程TS-44-3115117 枳实半成品检验操作规程TS-44-3117 118 石膏半成品检验操作规程TS-44-3118 119 葛根半成品检验操作规程TS-44-3119 120 茜草半成品检验操作规程TS-44-3120 121 乳香半成品检验操作规程TS-44-3121 122 重楼半成品检验操作规程TS-44-3122 123 三七半成品检验操作规程TS-44-3123 124 桑枝半成品检验操作规程TS-44-3124 125 大黄半成品检验操作规程TS-44-3125 126 紫苏子半成品检验操作规程TS-44-3126 127 红花半成品检验操作规程TS-44-3127 128 鸡血藤半成品检验操作规程TS-44-3128 129 丹参半成品检验操作规程TS-44-3129 130 金盏银盘半成品检验操作规程TS-44-3130 131 海马半成品检验操作规程TS-44-3131 132 麻黄半成品检验操作规程TS-44-3132 133 葫芦巴半成品检验操作规程TS-44-3133 134 炒蔓荆子半成品检验操作规程TS-44-3134 135 合欢皮半成品检验操作规程TS-44-3135 136 肉苁蓉半成品检验操作规程TS-44-3136 137 老鹳草半成品检验操作规程TS-44-3137 138 木香半成品检验操作规程TS-44-3138 139 千里光半成品检验操作规程TS-44-3139 140 升麻半成品检验操作规程TS-44-3140 141 接骨木半成品检验操作规程TS-44-3141 142 荔枝核半成品检验操作规程TS-44-3142 143 紫苏叶半成品检验操作规程TS-44-3143 144 旋覆花半成品检验操作规程TS-44-3144 145 鸡内金半成品检验操作规程TS-44-3145147 首乌藤半成品检验操作规程TS-44-3147 148 豆蔻半成品检验操作规程TS-44-3148 149 白前半成品检验操作规程TS-44-3149 150 白术半成品检验操作规程TS-44-3150 151 珍珠半成品检验操作规程TS-44-3151 152 溪黄草半成品检验操作规程TS-44-3152 153 独活半成品检验操作规程TS-44-3153 154 益母草半成品检验操作规程TS-44-3154 155 石榴皮半成品检验操作规程TS-44-3155 156 千年健半成品检验操作规程TS-44-3156 157 大腹皮半成品检验操作规程TS-44-3157 158 醋青皮半成品检验操作规程TS-44-3158 159 甘草半成品检验操作规程TS-44-3159 160 炒苍耳子半成品检验操作规程TS-44-3160 161 漏芦半成品检验操作规程TS-44-3161 162 赤芍半成品检验操作规程TS-44-3162 163 天花粉半成品检验操作规程TS-44-3163 164 昆布半成品检验操作规程TS-44-3164 165 海藻半成品检验操作规程TS-44-3165 166 土鳖虫半成品检验操作规程TS-44-3166 167 板蓝根半成品检验操作规程TS-44-3167 168 制远志半成品检验操作规程TS-44-3168 169 天冬半成品检验操作规程TS-44-3169 170 防风半成品检验操作规程TS-44-3170 171 苍术半成品检验操作规程TS-44-3171 172 秦艽半成品检验操作规程TS-44-172 173 制狗脊半成品检验操作规程TS-44-3173 174 龙眼肉半成品检验操作规程TS-44-3174 175 槟榔半成品检验操作规程TS-44-3175177 砂仁半成品检验操作规程TS-44-3177 178 酸枣仁半成品检验操作规程TS-44-3178 179 番泻叶半成品检验操作规程TS-44-3179 180 黄连半成品检验操作规程TS-44-3180 181 麦冬半成品检验操作规程TS-44-3181 182 土木香半成品检验操作规程TS-44-3182 183 木通半成品检验操作规程TS-44-3183 184 鹿角半成品检验操作规程TS-44-3184 185 龙胆半成品检验操作规程TS-44-3185 186 辛夷花半成品检验操作规程TS-44-3186 187 九节菖蒲半成品检验操作规程TS-44-3187 188 枸杞子半成品检验操作规程TS-44-3188 189 珍珠母半成品检验操作规程TS-44-3189 190 决明子半成品检验操作规程TS-44-3190 191 茵陈半成品检验操作规程TS-44-3191 192 人参半成品检验操作规程TS-44-3192 193 通草半成品检验操作规程TS-44-3193 194 桑叶半成品检验操作规程TS-44-3194 195 桑寄生半成品检验操作规程TS-44-3195 196 滑石半成品检验操作规程TS-44-3196 197 薏苡仁半成品检验操作规程TS-44-3197 198 人工牛黄半成品检验操作规程TS-44-3198 199 天葵子半成品检验操作规程TS-44-3199 200 罗汉果半成品检验操作规程TS-44-3200 201 玉竹半成品检验操作规程TS-44-3201 202 木瓜半成品检验操作规程TS-44-3202 203 石韦半成品检验操作规程TS-44-3203 204 鹿衔草半成品检验操作规程TS-44-3204 205 降香半成品检验操作规程TS-44-3205207 石决明半成品检验操作规程TS-44-3207 208 蛤壳半成品检验操作规程TS-44-3208 209 小蓟半成品检验操作规程TS-44-3209 210 石菖蒲半成品检验操作规程TS-44-3210 211 全蝎半成品检验操作规程TS-44-3211 212 黄芪半成品检验操作规程TS-44-3212 213 酒女贞子半成品检验操作规程TS-44-3213 214 芦荟半成品检验操作规程TS-44-3214 215 儿茶半成品检验操作规程TS-44-3215 216 醋鳖甲半成品检验操作规程TS-44-3216 217 醋龟甲半成品检验操作规程TS-44-3217 218 陈皮半成品检验操作规程TS-44-3218 219 青蒿半成品检验操作规程TS-44-3219 220 青黛半成品检验操作规程TS-44-3220 221 虎杖半成品检验操作规程TS-44-3221 222 炒牛蒡子半成品检验操作规程TS-44-3222 223 栀子半成品检验操作规程TS-44-3223 224 柏子仁半成品检验操作规程TS-44-3224 225 穿山龙半成品检验操作规程TS-44-3225 226 玄明粉半成品检验操作规程TS-44-3226 227 芒硝半成品检验操作规程TS-44-3227 228 赤小豆半成品检验操作规程TS-44-3228 229 麸炒芡实半成品检验操作规程TS-44-3229 230 煅牡蛎半成品检验操作规程TS-44-3230 231 泽兰半成品检验操作规程TS-44-3231 232 荆芥半成品检验操作规程TS-44-3232 233 佩兰半成品检验操作规程TS-44-3233 234 石斛半成品检验操作规程TS-44-3234 235 金果榄半成品检验操作规程TS-44-3235237 鹅不食草半成品检验操作规程TS-44-3237 238 伸筋草半成品检验操作规程TS-44-3238 239 灯心草半成品检验操作规程TS-44-3239 240 豨莶草半成品检验操作规程TS-44-3240 241 香薷半成品检验操作规程TS-44-3241 242 紫花地丁半成品检验操作规程TS-44-3242 243 瓦松半成品检验操作规程TS-44-3243 244 谷精草半成品检验操作规程TS-44-3244 245 鸡骨草半成品检验操作规程TS-44-3245 246 垂盆草半成品检验操作规程TS-44-3246 247 密蒙花半成品检验操作规程TS-44-3247 248 芫花半成品检验操作规程TS-44-3248 249 蒲黄半成品检验操作规程TS-44-3249 250 枇杷叶半成品检验操作规程TS-44-3250 251 大青叶半成品检验操作规程TS-44-3251 252 侧柏叶半成品检验操作规程TS-44-3252 253 银杏叶半成品检验操作规程TS-44-3253 254 盐黄柏半成品检验操作规程TS-44-3254 255 秦皮半成品检验操作规程TS-44-3255 256 白鲜皮半成品检验操作规程TS-44-3256 257 阿魏半成品检验操作规程TS-44-3257 258 安息香半成品检验操作规程TS-44-3258 259 煅赭石半成品检验操作规程TS-44-3259 260 煅磁石半成品检验操作规程TS-44-3260 261 煅青礞石半成品检验操作规程TS-44-3261 262 煅白矾半成品检验操作规程TS-44-3262 263 煅自然铜半成品检验操作规程TS-44-3263 264 煅赤石脂半成品检验操作规程TS-44-3264 265 山奈半成品检验操作规程TS-44-3265267 姜黄半成品检验操作规程TS-44-3267 268 绵萆薢半成品检验操作规程TS-44-3268 269 麻黄根半成品检验操作规程TS-44-3269 270 地榆炭半成品检验操作规程TS-44-3270 271 大血藤半成品检验操作规程TS-44-3271 272 八角茴香半成品检验操作规程TS-44-3272 273 盐小茴香半成品检验操作规程TS-44-3273 274 制吴茱萸半成品检验操作规程TS-44-3274 275 郁李仁半成品检验操作规程TS-44-3275 276 胡椒半成品检验操作规程TS-44-3276 277 火麻仁半成品检验操作规程TS-44-3277 278 桑椹半成品检验操作规程TS-44-3278 279 槐角半成品检验操作规程TS-44-3279 280 黑芝麻半成品检验操作规程TS-44-3280 281 皂角刺半成品检验操作规程TS-44-3281 282 槲寄生半成品检验操作规程TS-44-3282 283 锦灯笼半成品检验操作规程TS-44-3283 284 西河柳半成品检验操作规程TS-44-3284 285 猪牙皂半成品检验操作规程TS-44-3285 286 薤白半成品检验操作规程TS-44-3286 287 山慈菇半成品检验操作规程TS-44-3287 288 商陆半成品检验操作规程TS-44-3288 289 红大戟半成品检验操作规程TS-44-3289 290 两面针半成品检验操作规程TS-44-3290 291 菝葜半成品检验操作规程TS-44-3291 292 刺五加半成品检验操作规程TS-44-3292 293 夏天无半成品检验操作规程TS-44-3293 294 徐长卿半成品检验操作规程TS-44-3294 295 木鳖子半成品检验操作规程TS-44-3295297 炒牵牛子半成品检验操作规程TS-44-3297 298 盐沙苑子半成品检验操作规程TS-44-3298 299 使君子半成品检验操作规程TS-44-3299 300 冬葵子半成品检验操作规程TS-44-3300 301 青葙子半成品检验操作规程TS-44-3301 302 鸦胆子半成品检验操作规程TS-44-3302 303 茺蔚子半成品检验操作规程TS-44-3303 304 冬瓜皮半成品检验操作规程TS-44-3304 305 蕤仁半成品检验操作规程TS-44-3005 306 炒白果半成品检验操作规程TS-44-3306 307 预知子半成品检验操作规程TS-44-3307 308 荜茇半成品检验操作规程TS-44-3308 309 马兜铃半成品检验操作规程TS-44-3309 310 化橘红半成品检验操作规程TS-44-3310 311 鹤虱半成品检验操作规程TS-44-3311 312 路路通半成品检验操作规程TS-44-3312 313 甘松半成品检验操作规程TS-44-3313 314 常山半成品检验操作规程TS-44-3314 315 白蔹半成品检验操作规程TS-44-3315 316 海风藤半成品检验操作规程TS-44-3316 317 络石藤半成品检验操作规程TS-44-3317 318 天仙藤半成品检验操作规程TS-44-3318 319 雷丸半成品检验操作规程TS-44-3319 320 马勃半成品检验操作规程TS-44-3320 321 灵芝半成品检验操作规程TS-44-3321 322 炒九香虫半成品检验操作规程TS-44-3322 323 蜂房半成品检验操作规程TS-44-3323 324 金沸草半成品检验操作规程TS-44-3324 325 乌药半成品检验操作规程TS-44-3325327 红参半成品检验操作规程TS-44-3327 328 冬虫夏草半成品检验操作规程TS-44-3328 329 银柴胡半成品检验操作规程TS-44-3329 330 鹿茸半成品检验操作规程TS-44-3330 331 烫水蛭半成品检验操作规程TS-44-3331 332 白头翁半成品检验操作规程TS-44-3332 333 橘红半成品检验操作规程TS-44-3333 334 海螵蛸半成品检验操作规程TS-44-3334 335 桃胶半成品检验操作规程TS-44-3335 336 煅龙骨半成品检验操作规程TS-44-3336 337 煅龙齿半成品检验操作规程TS-44-3337 338 壁虎半成品检验操作规程TS-44-3338 339 僵蚕半成品检验操作规程TS-44-3339 340 茯神半成品检验操作规程TS-44-3340 341 景天三七半成品检验操作规程TS-44-3341 342 何首乌半成品检验操作规程TS-44-3342 343 天麻半成品检验操作规程TS-44-3343 344 南沙参半成品检验操作规程TS-44-3344 345 莪术半成品检验操作规程TS-44-3345 346 知母半成品检验操作规程TS-44-3346 347 五味子半成品检验操作规程TS-44-3347 348 荷叶半成品检验操作规程TS-44-3348 349 紫菀半成品检验操作规程TS-44-3349 350 钩藤半成品检验操作规程TS-44-3350 351 西红花半成品检验操作规程TS-44-3351 352 莲子半成品检验操作规程TS-44-3352 353 山药粉半成品检验操作规程TS-44-3353 354 制川乌半成品检验操作规程TS-44-D3001 355 姜半夏半成品检验操作规程TS-44-D3002356 制马钱子半成品检验操作规程TS-44-D3003 357 醋甘遂半成品检验操作规程TS-44-D3004 358 草乌半成品检验操作规程TS-44-D3005 359 雄黄半成品检验操作规程TS-44-D3006 360 蟾酥半成品检验操作规程TS-44-D3007 361 天南星半成品检验操作规程TS-44-D3008 362 天仙子半成品检验操作规程TS-44-D3009 363 千金子半成品检验操作规程TS-44-D3010。

最新芒硝外敷操作流程图

最新芒硝外敷操作流程图

芒硝外敷操作流程图(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)芒硝外敷操作流程图职工代表大会运行流程图(一)建立职工代表大会(二) 会前准备(三)会前审议灸法操作规程灸法就是用艾绒做成艾柱或艾条,点燃后在穴位或患处熏灸,借助温热性和药物作用,以温通经络,调和气血,燥湿祛寒,回阳救逆,消肿散结,达到治疗疾病的目的.护理上常用的有艾条灸、艾柱灸及隔姜灸,隔蒜灸等。

1、艾条灸(1)物品准备:治疗盘、艾条、火柴、弯盘,必要时备艾灸盒。

(2)操作方法:①点燃艾条一端,燃端距应灸穴位或局部2~4cm处熏灸,使局部有温热感,以不感烧灼为度。

②每次灸15~30分钟,使局部皮肤红润、灼热。

③中途艾绒烧灰较多时,应将绒灰置于弯盘中,避免脱落在病人身上。

④腹部、背部较平坦处行艾灸时,可用艾灸盒。

即病人取平卧或俯卧位,将点燃之艾条放于盒内纱隔层上,灸盒放在应灸穴位的部位,加盖后可使其自行燃烧艾条,达到艾灸的目的.2、艾柱灸(1)物品准备:治疗盘、艾绒、艾柱器、火柴、镊子、弯盘。

(2)操作方法:①将艾绒放入艾柱器内,根据病情,制成大小适宜之艾柱。

②将艾柱置于应灸穴位上,点燃艾柱顶端。

③等艾柱燃至病人感发烫时,即用镊子取下放入弯盘,另换一艾柱,继续点燃。

④一般每次灸3~5壮(每个艾柱谓一壮)。

3、隔姜灸、隔蒜灸(1)物品准备:治疗盘、艾绒、艾柱器、火柴、镊子、弯盘,根据需要准备切成0.2~0。

3cm厘米薄,直径约2cm的鲜姜片或鲜大蒜头横切成片数片(或用大蒜捣泥,取0。

3cm厚的大蒜泥敷于穴位皮肤)。

(2)操作方法:①暴露应灸部位。

②取鲜姜片或蒜片(或蒜泥),放于穴位,上置艾柱。

③点燃后待病人感灼热时即更换艾柱,连灸3~5壮.④脐部也可敷食盐后,置艾柱灸之,称隔盐灸,或在穴位放其它药物如附子片等,统称间接灸法。

4、艾灸护理与注意事项(1)行艾灸时,须注意病人保持舒适体位,以免病人自行移动时,艾灰脱落或艾柱倾倒而发生烫伤或烧坏衣被.(2)艾条灸时,要注意燃点的距离,太近则易烫伤,太远则疗效不佳,应随时询问病人温热感,并观察局部潮红程度。

芒硝的使用流程

芒硝的使用流程

芒硝的使用流程简介芒硝是一种常用的食品添加剂,通常用于食品的腌制和保鲜处理。

它具有抗菌、抗氧化和防腐的作用,可以延长食物的保质期并改善口感。

本文将介绍芒硝的使用流程,以及注意事项。

使用流程以下是使用芒硝的一般流程:1.准备工作–确保操作场地清洁整齐,避免杂质污染。

–手部和工具应该彻底清洁,以避免细菌的传播。

2.确定使用量–根据食物的种类和重量确定芒硝的使用量。

一般而言,每公斤食物的使用量为5克至10克。

3.计量芒硝–使用天平或量杯等准确工具,将所需的芒硝粉末取出并放置在一个干净的容器中。

4.溶解芒硝–在适量的水中,将芒硝粉末搅拌直至完全溶解。

5.腌制食物–将需要腌制的食物放入容器中,确保它们与芒硝水完全接触。

–注意食物的排列方式,避免重叠和挤压。

6.封闭容器–使用盖子或保鲜膜等密封容器,以防止外界的细菌和空气进入。

7.冷藏处理–将腌制好的食物放入冰箱中,保持在合适的温度(一般为0°C 至5°C)。

–根据食物的种类和要求,腌制时间会有所不同,一般为几小时至几天。

注意事项使用芒硝时需要注意以下事项:•使用芒硝时应遵循食品安全规范,确保材料和容器的卫生。

•芒硝是一种有毒的物质,使用时应小心避免接触皮肤和吸入粉尘。

如不慎接触到皮肤,应及时用水冲洗。

•使用芒硝时应严格按照建议的使用量,过量使用可能会对人体健康造成危害。

•使用芒硝腌制或保鲜食品时,应注意储存温度和时间。

过长的储存时间或不适当的温度可能导致食品变质。

•芒硝的使用仅限于食品加工和腌制,不可滥用或用于其他非食品领域。

•芒硝腌制的食物在食用前应经过充分清洗和煮熟,以确保安全。

总结芒硝作为一种食品添加剂,具有抗菌、抗氧化和防腐的作用,在食品的腌制和保鲜过程中起到重要的作用。

使用芒硝时,必须注意卫生和安全,并严格遵循使用量和储存条件的要求。

芒硝的正确使用可以延长食物的保质期,并确保食品的健康和口感。

以上仅为一般使用流程和注意事项,请在具体使用前仔细阅读产品说明书,并根据实际情况进行操作。

芒硝生产工艺规程

芒硝生产工艺规程

XXXXXXX有限公司生产工艺规程1 目的:建立芒硝生产工艺规程,用于指导现场生产。

2 范围:芒硝生产过程。

3 职责:生产部、生产车间、质保部。

4 制定依据:《药品生产质量管理规范》(2010修订版)《中国药典》2020年版。

5 产品概述:5.1 产品基本信息5.1.1产品名称:芒硝5.1.2规格:统5.1.3性状:本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。

无色透明或类白色半透明。

质脆,易碎,断面呈玻璃样光泽。

气微,味咸。

5.1.4企业内部代码:5.1.5性味与归经:咸、苦,寒。

归胃、大肠经。

5.1.6功能与主治:泻下通便,润燥软坚,清火消肿。

用于实热积滞,腹满胀痛,大便燥结,肠痈肿痛;外治乳痈,痔疮肿痛。

5.1.7用法与用量:6~12g,一般不入煎剂,待汤剂煎得后,溶人汤液中服用。

外用适量。

5.1.8 贮藏:密闭,在30℃以下保存,防风化。

5.1.9包装规格:3g/袋;5g/袋;10g/袋;60g/罐;80g/罐;100g/罐;0.5kg/袋;1kg/袋;10kg/袋;15kg/袋;18kg/袋;20kg/袋;25kg/袋;30kg/袋;50kg/袋。

5.1.10 贮存期限:36个月5.2 生产批量:5~10000kg5.3辅料:无5.4生产环境:一般生产区6 工艺流程图:6.1 芒硝生产工艺流程图:6.2 生产操作过程与工艺条件:6.2.1领料6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令,按照“生产过程物料管理程序”,凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取芒硝原料。

6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。

6.2.2净制:6.2.2.1取原料,置于不锈钢挑选台上,按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选,除去杂质。

将净芒硝置净料袋或周转箱。

6.2.2.2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。

将净制后的芒硝运至车间中转间,及时清场并填写生产记录。

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芒硝检验标准操作规程 文件编码:S0P-QC-ZJ-3083-02题 目 芒硝检验标准操作规程 制定部门:质量检验中心颁发部门:质量管理部分发部门:质量管理部、质量检验中心制定人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 批准人: 日期: 年 月 日生效日期: 年 月 日变更历史:1.2003年3月制定; 2.《中国药典》2005年版2005年7月执行修订;3.《中国药典》2010年版2010年10月执行修订。

目 的:建立芒硝的检验标准操作规程。

规范检验操作,确保芒硝质量。

适用范围:适用于芒硝质量检验。

责 任 者:质量管理部经理、质检中心主任、质量检验员。

内 容:1品名:石膏2取样:按药材和饮片取样标准操作规程(SOP-QC-ZJ-6065)取样3检验依据:芒硝内控质量标准(STP-QS-ZJ-3137)4性状:取芒硝置明亮处用肉眼观察,本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。

无色透明或类白色半透明。

质脆,易碎,断面呈玻璃样光泽。

嗅气微,尝味咸。

5鉴别 本品的水溶液显钠盐与硫酸盐的鉴别反应。

5.1钠盐5.1.1试剂与试液5.1.1.1试剂:盐酸5.1.1.2试液:15%碳酸钾溶液:取碳酸钾15g ,加水溶解稀释至100ml 即得。

焦锑酸钾试液:取焦锑酸钾2g ,在85ml 热水中溶解,迅速冷却,加入氢氧化钾溶液(3→20)10ml ;放置24小时,滤过,加水稀释至100ml 即得。

5.1.2操作方法5.1.2.1 取铂丝,用盐酸湿润后,蘸取供试品,在无色火焰中燃烧,火焰即显鲜黄色。

5.1.2.2 取供试品约lOOmg,置10ml试管中,加水2ml振摇溶解,加15%碳酸钾溶液2ml,加热至沸,应不得有沉淀生成;加焦锑酸钾试液4ml,加热至沸;置冰水中冷却,必要时,用玻棒摩擦试管内壁,应有致密的沉淀生成。

5.2硫酸盐5.2.1试剂与试液5.2.1.1试剂:盐酸、硝酸5.2.1.2试液:氯化钡试液:取氯化钡细粉5g,加水使溶解成100ml即得。

氢氧化钠试液:取氢氧化钠4.3g,加水使溶解成100ml即得。

5.2.2操作方法5.2.2.1取供试品约0.1g置小试管中,加水2ml振摇溶解,滴加氯化钡试液,即生成白色沉淀;分离,沉淀分置两只小试管中分别加入盐酸、硝酸,则小试管中沉淀不溶解。

5.2.2.2取供试品约0.1g置小试管中,加水2ml振摇溶解,滴加醋酸铅试液,即生成白色沉淀;分离,沉淀分置两只小试管中分别加入醋酸铵试液、氢氧化钠试液,则小试管中沉淀溶解。

5.2.2.3取供试品约0.1g置小试管中,加水2ml振摇溶解,加盐酸,不生成沉淀(与硫代硫酸盐区别)。

6检查6.1 铁盐与锌盐取本品5g,置锥形瓶中加水20ml溶解后,加硝酸2滴,煮沸5分钟,滴加氢氧化钠试液中和,加稀盐酸1ml、亚铁氰化钾试液1ml与适量的水转移至50ml纳氏比色管中,加水使成50ml,摇匀,放置10分钟,不得发生发生浑浊或显蓝色。

6.2镁盐取本品2g置25ml纳氏比色管中,加水20ml溶解后,加氨试液与磷酸氢二钠试液各1ml,5分钟内,不得发生浑浊。

6.3干燥失重按干燥失重检查法标准操作规程(SOP-QC-ZJ-6021)操作6.3.1仪器与用具:电子天平、称量瓶、干燥器6.3.2操作方法:接通电子天平电源,使电子天平预热30分钟。

取洁净的称量瓶,置烘箱中(100-105℃)干燥5小时,取出,置干燥器中室温放置30分钟,精密称定重量;再置烘箱中(100-105℃)干燥1小时,取出置干燥器中室温放置30分钟,精密称定重量,直至连续两次干燥后称重的差异在0.3mg以下为止。

供试品迅速捣碎取1g,平铺于干燥至恒重的扁形称量瓶中,厚度不超过5mm,盖好瓶盖,将称量瓶放在电子天平上精密称定重量,记录数据。

然后,把称量瓶放在温度已恒到105℃的电热恒温干燥箱内,打开称量瓶瓶盖,干燥5小时后,将瓶盖盖好,移置干燥器中,冷却30分钟。

将称量瓶放在电子天平上精密称定重量,记录数据。

再在上述温度干燥1小时,冷却,称重,至连续两次称重的差异不超过5mg 为止,记录数据。

根据减失的重量,计算供试品减失的重量应为51.0%~57.0%。

%100%⨯-++-+=称量瓶重量称量瓶重量)(样品称量瓶重量)(烘干后样品称量瓶重量)(样品干燥失重 6.4重金属 按重金属检验法(SOP-QC-ZJ-6012-02)测定,含重金属不得过百万分之十。

6.4.1仪器:电子天平、纳氏比色管。

6.4.2试剂与试液6.4.2.1试剂:硝酸6.4.2.2试液标准铅溶液的制备:称取硝酸铅0.160g ,置1000ml 量瓶中,加硝酸5ml 与水50ml 溶解后,用水稀释至刻度,摇匀,作为贮备液。

醋酸盐缓冲液(PH.3.5):取醋酸铵25g ,加水25ml 溶解后,加7mol/L 盐酸溶液38ml ,用2mol/L 盐酸溶液准确调节PH 值至3.5,用水稀释至100ml ,即得。

硫代乙酰胺试液:取硫代乙酰胺4g ,加水使溶解成100ml ,置冰箱中保存。

临用前取1.0ml ,加入混合液(由1mol/L 氢氧化钠溶液15ml 、水5.0ml 及甘油20ml 组成)5.0ml ,置水浴上加热20秒钟,冷却,立即使用。

6.4.3 操作方法:取本品2g ,置25ml 纳氏比色管中,加水使溶解至刻度,作为供试液。

另取标准铅溶液2ml 与醋酸盐缓冲液(PH.3.5)2ml ,置25ml 纳氏比色管中,加水稀释成25ml ,作为对照液。

再在两管中分别加入硫代乙酰胺试液2ml ,摇匀,放置2分钟,同置白纸上,自上向下透视,供试液应浅于对照液。

6.5砷盐 取本品0.20g ,加水23ml 溶解后,加盐酸5ml ,按砷盐检查法标准操作规程(SOP-QC-ZJ-6037)操作,含砷量不得过百万分之十。

6.5.1仪器:砷斑发生器(100ml 标准磨口锥形瓶、中空的标准磨口塞、导气管、具孔的有机玻璃旋塞 、)电子天平6.5.2试剂与试液6.5.2.1试剂:盐酸。

6.5.2.2试液标准砷溶液:精密称取105℃干燥至恒重的三氧化二砷0.132g ,置1000ml 量瓶中,加20%氢氧化钠溶液5ml 溶解后,用稀硫酸适量中和,再加稀硫酸10ml ,用水稀释至刻度,摇匀,作为贮备液。

临用前,精密量取贮备液10ml,置1000ml量瓶中,加稀硫酸10ml,用水稀释至刻度,摇匀,即得。

碘化钾试液:取碘0.5g与碘化钾1.5g,加水25ml使溶解,即得。

酸性氯化亚锡试液:取氯化亚锡1.5g,加水10ml与少量的盐酸使溶解,即得。

本液应临用新制。

溴化汞试纸:取质地较疏松的中速定量滤纸条浸放乙醇制溴化汞试液中,1小时后取出,在暗处干燥,即得。

本试纸宜置棕色磨口塞玻璃瓶内保存。

醋酸铅棉花取脱脂棉,浸入醋酸铅试液与水的等容混合液中,湿透后,沥去过多的溶液,并使之疏松,在100℃以下干燥后,贮于磨口玻璃瓶中备用。

6.5.3操作方法6.5.3.1装置的准备取醋酸铅棉花60mg,撕成疏松状,每次少量,用细玻璃棒均匀地装入导气管中,松紧要适度,装管高度为60mm,用玻璃棒夹取溴化汞试纸1片,置旋塞顶端平面上,盖住孔径,盖上旋盖并旋紧。

6.5.3.2 标准砷斑的制备精密量取标准砷溶液2ml,置标准磨口锥形瓶中,加盐酸5ml与水21ml,再加碘化钾试液5ml与酸性氯化亚锡试液5滴,在室温放置10分钟后,加锌粒2g,立即将装备好的醋酸铅棉花和溴化汞试纸的导气管密塞于磨口锥形瓶中,并将锥形瓶置35℃水浴中反应45分钟,取出溴化汞试纸即。

6.5.3.3供试品的制备取本品1g,加盐酸5ml,加水至23ml,加热使溶解,放冷,置标准磨口锥形瓶中,再加碘化钾试液5ml与酸性氯化亚锡试液5滴,在室温放置10分钟后,加锌粒2g,立即将装备好的醋酸铅棉花和溴化汞试纸的导气管密塞于磨口锥形瓶中,并将锥形瓶置35℃水浴中反应45分钟,取出溴化汞试纸,将生成的砷斑与标准砷斑比较,不得更深。

6.6 二氧化硫残留量:按二氧化硫残留量测定法标准操作规程(SOP-QC-ZJ-6062)测定,不得过150mg/kg。

6.6.1仪器:SO2测定装置(1000ml)、电热套、10ml棕色滴定管、250ml锥形瓶、磁力搅拌器、100ml量筒。

6.6.2试液6mol/L盐酸溶液:取盐酸54ml,置100ml量瓶中,加水至刻度,摇匀。

淀粉指示液:本液应临用新制。

取可溶性淀粉0.5g,加水5ml搅匀后,缓慢倾入100ml沸水中,随加随搅拌继续煮沸2分钟,放冷,倾取上层清液,即得。

0.01mol/L碘滴定液:6.6.3 仪器装置:A 为1000ml 两颈圆底烧瓶;B 为竖式回流冷凝管;C 为(带刻度)分液漏斗;D 为连接氮气流入口;E 为二氧化硫气体导出口;6.6.4 操作取药材细粉约10g ,精密称定W ,置两颈圆底烧瓶中, 加水300~400ml (应加水至没过氮气导气管的下端),取6mol/L 盐酸溶液10ml 加入带刻度分液漏斗中。

锥形瓶里加入水125ml 和淀粉指示液1ml 作为吸收液,置于磁力搅拌器上不断搅拌。

打开冷凝管,将冷凝管的上端口处连接一橡胶导气管置于锥形瓶内液面以下。

连接导气管入口。

开通氮气,调节适宜的气体流量(氮气流速约为0.2L/min,至蒸馏瓶内有气泡均匀排出)。

打开带刻度分液漏斗的活塞,使盐酸溶液10ml 流入烧瓶中。

给两颈烧瓶内的溶液加热至沸,并保持微沸约3分钟后开始用碘滴定液(0.01mol/L )滴定,吸收液置于磁力搅拌器上不断搅拌,至吸收液显蓝色或蓝紫色持续30秒钟不完全消褪,记录样品消耗滴定液体积A ;并用空白试验校正,记录消耗滴定液体积B 。

每1ml 的碘滴定液(0.01mol/L )相当于0.6406mg 的SO 2。

C 为碘滴定液浓度的校正因子10006406.0)(mg/kg ⨯⨯⨯-=WC B A 量供试品中二氧化硫残留 7含量测定7.1仪器:电子天平、电热恒温水浴锅、电热高温炉、瓷坩埚。

7.2试剂与试液7.2.1试剂:盐酸7.2.2试液氯化钡试液:取氯化钡细粉5g ,加水使溶解成100ml 即得。

7.3操作方法空坩埚恒重:取坩埚置高温炉内,将盖子斜盖在坩埚上,经500-600℃炽灼30-60分钟,取出坩埚,稍冷片刻(或使高温炉停止加热,待冷却至300℃左右,取出坩埚),移置干燥器内并盖上盖子,放冷至室温(一般约需60分钟),精密称定坩埚重量。

再在上述条件下炽灼约30分钟,取出,置干燥器内,放冷,称重;重复数次,直至恒重,备用。

取本品约0.4g ,精密称定W ,置500ml 锥形瓶中加水200ml 溶解后,加盐酸1ml ,煮沸,不断搅拌,并缓缓加入热 氯化钡试液(约20ml ),至不再生成沉淀,置水浴上加热30分钟,静置1小时,用无灰滤纸或称定重量的古氏坩埚滤过,沉淀用水分次洗涤,至洗液不再显氯化物的反应,干燥。

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