自检、互检、专检管理办法
自检互检专检制度（3篇）
自检互检专检制度一、自检的定义，自检的目的和意义。
自检是指操作工人自己对自己生产的半成品或成品按照标准或规定要求进行的检验。
目的是通过对自己生产的半成品及成品的检验，及时了解被加工的半成品或成品是否符合质量标准要求，是否偏离了标准，以便于及时调整生产线工艺，使之符合规定要求。
这是生产过程中一道最早的检验工序，是保证产品质量合格的重要保障。
二、互检的定义，互检的目的和意义。
互检是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验。
互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象，便于及时采取补救措施，从而保证产品的质量。
三、生产一线员工进行自检、互检的优势与好处1、优势。
生产一线操作者最了解产品的特性及异常，也能最早最及时的发现问题。
寻求的解决方法更加及时、有针对性，执行力度往往是"药到病除"，无形中也提高了生产线的生产效率。
2、好处。
于公通过自检和互检及时发现问题，在第一时间进行调整，可以减少不良品在制程中流动，进而避免浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本。
如此就免除了因不良品流入到客户手中，而影响公司声誉或造成更大损失。
于私不良品被及时挑出来，制程中的不良品自然会很少存在，就不会影响自己和他人的作业速度，提高了每个人的成品率。
四、电缆附件半成品、成品的检验标准要求无工艺不善引起的斑痕、气泡、凹坑和裂纹，胶料与金属件要粘合牢固，用手分胶料与金属部件粘合部位，无肉眼可见的裂缝。
金属件端面无胶料粘着，不同电性能胶层粘合牢固，分界面清晰，线条分明、规整，位置正确。
五、电缆附件半成品、成品常见不合格项憋气、推叠、不粘合、熟胶、缺胶、粘模、欠硫等。
六、不合格问题的预防1、憋气、推叠、不粘合、熟胶、缺胶、欠硫等，按工艺、按标准生产，注意机器、工艺参数变化。
2、胶料残余、粘模等，要及时清理胶道、模腔。
结束语：作为一个团队收益和成绩也是相互关联的。
自检互检专检制度（2）是指在生产或服务过程中，组织、团体或个人对自身工作进行自行检查，并与其他相关方进行互相检查，同时还有专业机构对工作进行单独检查的制度。
车间品质管理制度的三自
一、自我检查1. 操作者负责各工序产品的质量检查，包括自检、互检和专检。
（1）自检：在产品形成过程中，操作者本人对本作业过程完成的产品质量按照检验标准规定的技术标准进行自行检验，并作出是否合格的判断。
自检是保证产品质量的基础，操作者应充分了解和掌握检验标准，确保自检工作的准确性和有效性。
（2）互检：在产品生产过程中，上、下相邻作业过程的操作人员或组长相互对作业过程完成的产品质量进行二次检查确认。
互检有助于发现操作者可能忽略的问题，提高产品质量。
（3）专检：产品在生产过程中，检验人员对产品形成所需要的物料及工序完成的产品质量特性进行专项检验。
专检确保产品在关键环节的质量符合要求。
2. 各班组责任人负责对各工序产品件的质量抽验、入库管理。
3. 技术质检员负责对生产中的产品件进行抽样检验确认。
二、自我纠正1. 当发现产品不合格时，操作者应立即停止生产，分析原因，采取措施进行纠正。
2. 各班组责任人应定期对生产过程中的质量问题进行汇总和分析，找出原因，制定整改措施，并及时上报给上级部门。
3. 技术质检员应对不合格产品进行跟踪，确保纠正措施得到有效执行。
4. 质量事故的定性范围及类别：违反工艺和操作规程、违反标准/合同规定、因错检、漏检等行为均属于质量事故，需立即纠正。
三、自我提高1. 各部门应定期组织员工进行质量意识培训，提高员工对产品质量的认识。
2. 鼓励员工提出合理化建议，对改进产品质量、提高生产效率等方面提出有益的意见。
3. 对提出合理化建议并得到采纳的员工给予奖励，激发员工的积极性和创造性。
4. 建立完善的质量管理体系，定期对制度进行修订和完善，确保“三自”原则得到有效执行。
总之，车间品质管理制度中的“三自”原则是确保产品质量、提高生产效率和降低成本的关键。
通过自我检查、自我纠正、自我提高，可以不断优化生产过程，提高产品质量，为企业创造更大的价值。
五检自检互检专检制
五检自检互检专检制一、引言五检自检互检专检制是一种质量管理体系，旨在确保产品或服务在生产过程中的质量可控，并通过自检、互检和专检的方式，不断提高产品或服务的质量水平。
本文档将详细介绍五检自检互检专检制的定义、原则、实施步骤以及其在质量管理中的作用。
二、定义五检自检互检专检制是指在产品或服务生产过程中，通过五个检查环节的整合运用，包括自检、互检和专检。
自检是由生产者在生产过程中对产品或服务进行检查；互检是由同一生产环节中的不同岗位的人员对产品或服务进行互相检查；专检是由专门负责检查、验证产品或服务质量的人员进行检查。
三、原则五检自检互检专检制应遵循以下原则：1. 完善的质量标准体系：明确质量标准和规范，确保各个环节的检查符合标准要求。
2. 分工负责：明确各个环节的责任和职责，确保每个环节都能够承担相应的质量控制任务。
3. 互相协作：各个环节之间应密切配合，互相支持，确保质量问题能够及时发现和解决。
4. 持续改进：通过不断总结经验，改进工作方式，提高产品或服务的质量水平。
5. 不懈追求：将质量控制作为持续追求的目标，始终保持对产品或服务质量的高度重视。
四、实施步骤五检自检互检专检制的实施步骤如下：1. 制定质量标准：明确产品或服务的质量标准，制定相应的检查要求和程序。
2. 自检：生产者在生产过程中，对产品或服务进行检查，并记录检查结果。
3. 互检：同一生产环节中的不同岗位的人员对产品或服务进行互相检查，确保每个环节的质量符合标准。
4. 专检：由专门负责检查、验证产品或服务质量的人员进行检查，确保产品或服务达到质量要求。
5. 改进：根据检查结果，及时对产品或服务进行改进，并总结经验，不断提高质量水平。
五、作用五检自检互检专检制在质量管理中起到了以下作用：1. 提高产品或服务质量：通过不同层级的检查和验证，及时发现和解决质量问题，提高产品或服务的质量水平。
2. 增强员工责任感：通过分工负责的原则，明确每个环节的责任和职责，增强员工对产品或服务质量的责任感。
自检互检专检制度模版（3篇）
自检互检专检制度模版第一章总则第一条目的：为了满足客户的质量要求，确保公司的声誉和提高产品在市场上的占有率，并且提升全员的品质意识，形成制度化、规范化的管理，特制定本制度。
第二条范围适用本公司所有的自检、互检(由各生产车间负责实施、技术质检部、生产部监督)。
第二章细则第三条定义自检。
自主检查。
互检：下工序检查上工序的产品质量。
巡检：过程中随机检查第四条职责各车间主管。
负责贯彻实施此制度。
各班、组长：负责监督各生产工序的自检、互检。
各岗位人员：负责按规定执行操作。
质检员。
负责监督各生产工序的自检、互检运行的情况和产品的抽检。
第五条作业内容一、生产各个岗位人员在生产加工前，需要了解和熟悉产品所对应的标准，并核对物料是否与要求相符合，若相符方可开始生产，若有异常，及时报告车间主管或检验员。
二、首次检验1、所有物资进厂后，都必须通过质检部门检验，且在出库前要有质监部门的检验报告，对紧急使用的物资，需求部门必须办理紧急放行使用单，通过相关部门负责人签字方可出库。
2、针对新进物料，首次生产前，由生产人员进行自检，特别是原料要检查异物，并上报自检结果。
三、自检1、每个生产工序的各个岗位生产操作工需对自己所生产的产品品质负责。
2、各个岗位的生产操作者，对自己生产的产品品质进行检查，不合格必须返工，不得流入下工序，无法返工的必须上报班长和主管。
四、互检1、下工序需对上工序产品进行检查，若发现不合格选出，上报班长和主管或者检验员，等班长和主管或者检验员确认，确认后的确实是不合格品，必须退回上工序，不得私继续生产，否则追究造成的全部损失或者相应的处理。
2、下工序退回在互检中发现的不合格，要及时采取措施，并上报班长和主管，不得因处理不当而造成更大的损失。
五、巡检1、质检员(qa、qc)在对每个工序进行巡查时，对每个工段的操作者的产品进行抽检，如确认生产操作者自检的样本符合要求，则对此抽查批量产品作放行处理。
2、质检员在对每个工序进行巡查时，如确认生产操作者自检的产品不合格，立即通知停产改善，对不良品予以标示和隔离，并通知班长和主管进行返工，返工后的必须再次检查，合格后放行至下工序。
2024年自检互检专检制度自检互检制度（三篇）
2024年自检互检专检制度自检互检制度自检、互检、专检制度1.目的为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。
2.范围本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。
本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。
3.定义3.1自检。
是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。
3.2互检。
是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。
互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。
3.3专检。
是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。
4.职责4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。
4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。
4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。
4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。
4.5质量部专职检验员负责专检。
4.6技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。
5.控制要求5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。
5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。
车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。
5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。
5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。
5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。
5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。
5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格(做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外)，给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核____分。
质量“三检制”管理制度(4篇)
质量“三检制”管理制度工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。
随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。
预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。
1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。
在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。
1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。
以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。
1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。
对相关专业工序之间也是如此。
通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。
1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。
专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。
2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。
建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。
2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。
由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。
自检互检专检三检制度
自检互检专检三检制度一、自检自检是指在生产过程中，操作员对自己所生产的产品进行质量检查的过程。
通过自检，操作员可以及时发现不合格品，避免不良品流入下一道工序。
自检的目的是提高操作员的责任心，确保产品质量。
二、互检互检是指在生产过程中，同一班组或不同班组之间的操作员相互检查对方所生产的产品。
通过互检，可以及时发现并纠正不合格品，提高产品质量和生产效率。
互检的目的是加强操作员之间的沟通和协作，共同保证产品质量。
三、专检专检是指由专门的质量检验人员进行的质量检查。
专检主要在生产过程中的关键节点和最终产品进行检查，以确保产品质量符合要求。
专检的目的是对产品进行全面、专业的质量检查，确保产品质量符合标准。
四、交接检交接检是指在生产过程中，不同班组或不同岗位之间的交接时进行的质量检查。
交接检的目的是确保班组或岗位之间的产品合格，避免因不良品流入下一环节而导致生产中断或质量事故。
五、巡回检验巡回检验是指质量检验人员定期或不定期地对生产线上的产品进行检查，以监控产品质量和生产过程的稳定性。
巡回检验的目的是及时发现并纠正生产过程中的问题，确保产品质量稳定。
六、终检终检是指在产品生产完成后的最终质量检查。
终检的目的是确保最终产品的质量符合要求，防止不合格品流入市场。
在终检中，不合格品应及时进行返工或报废处理。
七、不合格品处理在自检、互检、专检、交接检、巡回检验和终检过程中发现的不合格品，应进行标识、记录并按照公司规定进行处理。
不合格品的处理方式包括返工、修复、报废等，具体处理方式应根据产品特性和质量要求进行选择。
对于返工或修复后仍不合格的产品，应予以报废或降级处理。
自检互检专检制度自检互检制度模版
自检互检专检制度自检互检制度模版自检互检专检制度模板一、背景介绍在当前的工作环境中，为了确保工作质量和安全可靠性，自检互检制度被广泛应用。
自检互检专检制度是指员工在工作过程中，通过自己对工作进行检查，然后与其他同事相互检验，最后由专门的质检人员进行全面检查和评估的一套规范性流程。
自检互检专检制度的实施可以提高工作效率、减少失误，并且保证工作的质量和可靠性。
二、自检互检制度的目的自检互检制度的目的是确保工作过程中的每个环节都得到准确和有效的执行，从而有效地提高工作效率和质量。
具体目的如下：1、确保工作的准确性：员工在工作过程中通过自检，可以及时发现和纠正工作中的错误和缺陷，确保工作的准确性和一致性。
2、减少失误：通过相互检验，可以共同发现并纠正工作中的问题，减少失误的发生。
3、促进团队合作：自检互检制度可以促进团队之间的相互合作和支持，增强团队的凝聚力和协作性。
4、提高工作效率：通过自检互检制度，可以及时发现并纠正工作中的问题，从而节省时间和资源，提高工作效率。
三、自检互检制度的具体内容自检互检制度包括以下几个环节：1、自检环节：在自检环节中，员工需要对自己完成的工作进行全面检查，确保工作的准确性和一致性。
具体包括以下几个步骤：(1) 检查工作是否按照规定的程序和标准进行；(2) 检查工作中是否存在错误和缺陷，并及时进行纠正；(3) 检查工作结果是否符合预期的要求。
2、互检环节：在互检环节中，员工需要与其他同事相互检验工作的准确性和一致性。
具体包括以下几个步骤：(1) 与其他同事共同检查各自完成的工作，发现问题并进行讨论和纠正；(2) 进行相互评价和反馈，提出改进建议，并共同制定解决方案。
3、专检环节：在专检环节中，专门的质检人员对工作进行全面检查和评估，确保工作的质量和可靠性。
具体包括以下几个步骤：(1) 根据质检标准和程序对工作进行检查；(2) 发现问题并及时进行纠正；(3) 给出评价和反馈，并提出改进建议。
自检互检专检制度范本
自检互检专检制度范本一、目的为了保障工作质量和安全，确保工作的正确性和合规性，制定自检互检专检制度。
此制度旨在明确每个环节的职责和要求，加强工作的监督和检查，确保工作的高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门和岗位。
三、定义1.自检：由工作人员自行对自己的工作进行检查和评估。
2.互检：相邻岗位或同一岗位的不同人员对彼此的工作进行检查和评估。
3.专检：公司内部专门组建的检查部门对各岗位的工作进行检查和评估。
四、程序1.自检程序：（1）工作人员在完成每项工作后，应对工作进行自检，确保没有错误和遗漏。
（2）自检内容应包括工作的正确性、合规性和规范性。
（3）自检结果应记录在相关文件中，并及时纠正和改进。
2.互检程序：（1）相邻岗位：a.相邻岗位的工作人员应定期进行互检，对对方的工作进行评估。
b.互检内容应包括工作的正确性、配合性和沟通情况。
c.互检结果应记录在相关文件中，并及时纠正和改进。
（2）同一岗位的不同人员：a.同一岗位的不同人员应定期进行互检，对彼此的工作进行评估。
b.互检内容应包括工作的正确性、效率性和专业水平。
c.互检结果应记录在相关文件中，并及时纠正和改进。
3.专检程序：（1）公司内部专门组建的检查部门应定期对各岗位的工作进行专检。
（2）专检内容应包括工作的正确性、合规性、规范性和效率性。
（3）专检结果应反馈给相关岗位，并及时纠正和改进。
五、职责1.工作人员：（1）负责完成自己的工作，并进行自检，确保工作的正确性和质量。
（2）合理配合和参与互检和专检，接受他人对工作的评估和指导。
2.相邻岗位的工作人员：（1）互相配合和协作，并定期进行互检和评估。
（2）及时提出建议和改进意见，帮助对方提高工作质量。
3.同一岗位的不同人员：（1）互相协作和支持，并定期进行互检和评估。
（2）分享工作经验和技巧，共同提高工作水平。
4.检查部门：（1）制定检查计划和流程，对各岗位的工作进行专检。
（2）出具检查结果报告，并提出改进意见和建议。
质量三级检查管理制度(五篇)
质量三级检查管理制度工程质量三级检查制度：1、自检—2、监检—3、质检一、施工单位自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格，协助解决检测工具等)，要对班组操作质量进行中间检查。
工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进行下道工序。
上道工序出成品应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
项目总工及质监部门负责向监理组报验二、监理组抽检;对施工单位提出的报验申请，首先由承包人填写请检单，由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检测，检测结果报试验工程师认可，在确认合格后报请驻地监理工程师或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。
三、业主或质监站检查;监理组签认合格的施工段落、层次、部位等必须做好台账登记工作，业主或质监站不定期检查时必须提供，并积极协助做好质量检查工作，确保各项检查工作的顺利开展。
施工单位采取“三检”(自检、互检、专检相结合的工程质量检查)管理制度，各级设立专职质量检查工程师和质检员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制。
一、自检：作业组织和作业人员的自我质量检验；二、互检。
相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员，在实施同意施工任务时相互的质量检验。
三、专检;专职质量管理人员的例行专业检查。
质量三级检查管理制度（二）一、目的和依据质量三级检查管理制度的目的是确保产品质量的稳定和持续改进，规范质量检查工作的流程和要求，提高质量管理水平。
制度依据：1. 《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规；2. 公司质量管理体系文件要求；3. 公司质量三级检查标准和要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产线的产品质量检查工作。
三、管理责任1. 公司质量部门负责制定和修订本管理制度，并监督其执行情况；2. 各生产线负责人负责组织和实施质量三级检查，并确保整改措施的及时落实；3. 公司内部审核员负责对质量三级检查进行抽查和评估。
自检互检专检制度范本
自检互检专检制度范本一、目的自检互检专检制度的目的是确保公司的产品和服务能够符合相关的质量标准和客户的需求，并提高工作效率和产品质量。
二、适用范围此制度适用于公司所有部门和员工，包括生产、质量控制、销售和客户服务等。
三、定义1. 自检：由操作人员在工作过程中对自己的工作进行检查和验证，以确保工作符合规定要求。
2. 互检：由同一工作环节的不同操作人员对彼此的工作进行检查和验证，以确保工作符合规定要求。
3. 专检：由质量控制部门或专门的检验人员对工作进行检查和验证，以确保工作符合规定要求。
四、要求1. 每个员工都应具备相应的工作技能和知识，以确保能够正确进行自检。
2. 在工作过程中，应按照相关的工作指导书、产品规范和质量标准进行自检，确保工作符合要求。
3. 在互检过程中，应相互配合，认真检查和验证对方的工作，确保工作符合要求。
4. 专检由质量控制部门或专门的检验人员进行，他们应具备相应的专业知识和技能。
5. 自检、互检和专检的结果应及时记录，包括发现的问题和解决的情况。
6. 发现的问题应及时进行纠正和改进，并采取相应的预防措施，以确保问题不再发生。
7. 公司应定期对自检互检专检制度进行评估和审查，确保制度的有效性和适用性。
五、责任和权力1. 全体员工都有责任进行自检，并纠正自检中发现的问题。
2. 同一工作环节的不同员工有权进行互检，并提出改进意见。
3. 质量控制部门有权进行专检，并对不合格的产品或服务做出审核和判断。
六、培训和宣传公司应定期组织培训，提高员工的工作技能和知识，并宣传自检互检专检制度的重要性和实施要求。
七、违规处理对违反自检互检专检制度的员工，将按照公司的纪律管理制度进行处理，并进行相应的培训和指导。
对严重违规的情况，将作出相应的纪律处分。
八、监督和改进公司应设立监督机构，对自检互检专检制度的实施进行监督和检查，并定期对制度进行评估和改进。
九、附则本制度的解释权归公司质量控制部门所有，并且可以根据实际情况进行适度的调整和变更。
2023年自检互检专检制度范本
2023年自检互检专检制度范本自检互检专检制度范本第一章总则第一条为了加强组织管理，规范人员行为，提高工作质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有员工。
第三条自检互检专检是公司对自身工作进行自我评估和互相检查的一种行为。
通过建立自检互检专检制度，可以发现存在的问题，加强团队协作，提高工作质量，使公司发展更加稳定、持续。
第四条自检互检专检的核心内容包括但不限于：自检，互检，专检。
第二章自检第五条自检是指员工个人对自身工作进行自我评估和整改。
第六条自检的具体办法包括但不限于：1. 根据公司的工作要求，制定个人工作计划和目标。
2. 定期对个人工作进行自我评估，检查工作进展和达成情况。
3. 发现问题后，及时进行整改和改进，并记录整改过程和效果。
第七条自检的频次一般为每周一次，具体时间和安排由员工根据自身工作情况自行确定。
第三章互检第八条互检是指员工之间相互检查工作并提供反馈。
第九条互检的具体办法包括但不限于：1. 每月进行互检活动，由团队成员轮流担任互检组长。
2. 互检组长负责制定互检计划，并组织互检活动。
3. 互检活动包括对每个团队成员的工作进行评估，并提出改进意见。
第十条互检的结果应当及时记录并反馈给被检查人员，被检查人员对互检结果有权提出异议，并可以自行整改。
第四章专检第十一条专检是指专门由公司指定的人员或部门对工作进行全面检查和评估。
第十二条专检的具体办法包括但不限于：1. 专检由公司指定的人员或部门负责。
2. 专检定期进行，一般为每季度一次。
3. 专检结果应当及时记录，并向公司管理层报告。
第十三条专检结果由公司管理层进行评估，并采取必要措施加强工作管理和改进。
第五章奖惩措施第十四条对于自检互检专检中发现的问题，公司将采取相应的奖惩措施。
第十五条自检互检中发现的问题，公司将给予及时的指导和辅导，并要求员工进行整改。
第十六条对于未能及时整改的问题，公司将根据情况给予相应的惩罚。
第六章违纪处理第十七条对于违反自检互检专检制度的行为，公司将依据公司规定进行相应的处理。
自检互检专检制度
自检互检专检制度自检互检专检是企业管理中非常重要的一项制度，它对于保证产品质量、提高生产效率和满足客户需求起着至关重要的作用。
下文将就自检互检专检制度进行详细阐述。
一、自检自检是指在生产过程中，操作人员根据工艺要求和产品标准，自行检查自己的工作是否符合要求。
自检要求操作人员具备一定的技术水平和良好的自觉性，能够熟练运用各种检查工具和设备，对自己的工作进行全面检查和评估。
自检的作用主要有以下几个方面。
首先，通过自检可以及时发现并纠正生产过程中出现的问题，防止不合格品进入到下一道工序，确保产品质量的稳定和可靠性。
其次，自检能够提高操作人员的责任心和担当精神，激发其对工作的积极性和投入度，增强团队合作和自我管理的能力。
最后，自检有助于提高企业的生产效率和经济效益，减少不必要的资源浪费和二次加工，提高产品的一次合格率和交付准时率。
二、互检互检是指在生产过程中，相邻工序的操作人员对彼此的工作进行互相检查和验证。
互检要求操作人员之间相互合作，互相配合，共同确保产品每道工序的合格率和良品率。
互检的意义主要表现在以下几个方面。
首先，互检可以消除因个人主观因素导致的工作问题和不合格品的发生，确保产品质量的稳定和一致性。
其次，互检可以促进团队合作和沟通，增强相邻工序之间的协作效能，加强人际关系和团队凝聚力。
最后，互检有助于减少工艺流程中的漏检和漏洞，提高产品的检测精度和稳定性，降低质量风险和生产成本。
三、专检专检是指由专门的质量控制人员对产品进行专业性的检查和评估。
专检要求检验员具备深厚的专业知识和技术能力，熟悉产品的性能特点和检测方法，能够准确判断产品的合格性和整体质量水平。
专检的作用主要有以下几个方面。
首先，专检可以对产品进行全面的、有针对性的检查和评估，确保产品质量的安全和可靠性。
其次，专检可以及时发现产品中存在的潜在问题和缺陷，采取相应的控制措施和改进措施，提高产品的竞争力和市场占有率。
最后，专检有助于提高企业的管理水平和品牌形象，提升客户对企业的信任度和满意度，从而增加企业的市场价值和经济效益。
自检互检专检制度
自检互检专检制度是一种用于保证产品质量的管理措施。
它通过自检、互检和专检三个环节的有机结合，来确保产品在生产过程中的每一个环节都符合质量要求。
本文将详细介绍自检互检专检制度的定义、作用、实施方法和效果评估等方面的内容。
一、自检互检专检制度的定义自检互检专检制度是指企业在生产过程中，通过自检、互检和专检三个环节，对生产环节、成品质量以及质量管理体系进行检查和评估，以确保产品质量符合要求。
自检是指生产过程中，操作人员对自己进行检查和评估。
互检是指不同操作人员之间相互检查和评估。
专检是指专门的质检人员对产品进行检查和评估。
二、自检互检专检制度的作用1. 提高产品质量：自检互检专检制度可以及时发现和纠正生产过程中的质量问题，保证产品质量符合要求。
2. 统一质量标准：通过制定相应的自检互检专检标准和流程，可以统一生产过程中的质量标准，使产品质量得到统一保证。
3. 提高生产效率：自检互检专检制度可以提前发现和解决生产过程中的质量问题，减少重复生产和修复的时间和成本，提高生产效率。
4. 完善质量管理：自检互检专检制度可以帮助企业建立健全的质量管理体系，提高内部质量意识和质量监控能力。
三、自检互检专检制度的实施方法1. 制定自检互检专检标准：根据产品的具体特点和要求，制定相应的自检互检专检标准，明确每个环节的质量要求和检查方法。
2. 培训操作人员：通过培训，提高操作人员的质量意识和检查技能，确保他们能够正确进行自检和互检。
3. 设立质检部门：设立专门的质检部门，负责对产品进行专检，确保产品质量符合要求。
4. 定期评估和改进：定期对自检互检专检制度进行评估，并根据评估结果进行改进，确保制度的有效性和可持续性。
四、自检互检专检制度的效果评估1. 产品质量指标：通过对产品质量指标的监控和评估，可以判断自检互检专检制度是否能够有效地提高产品质量。
2. 客户满意度：通过调查客户满意度，了解客户对产品质量的评价，判断自检互检专检制度是否能够满足客户需求。
三检（自检、互检、专检）制
三检（自检、互检、专检）制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。
因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。
有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。
三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。
1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。
2、“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。
起到相互监督和纠正错误的作用。
互检形式是多种多样的。
3、“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。
①明确检验内容。
②提供检测的工具与手段。
③健全原始记录制度。
④建立质量考核制度。
“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。
操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。
为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。
不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。
如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。
这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。
三检（自检、互检、专检）制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。
一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
自检互检专检制度范本
自检互检专检制度范本第一章总则第一条为加强本单位的自检互检专检工作，规范工作流程，确保工作质量，特制定本制度。
第二条自检互检专检是指本单位在工作流程中，对工作的实施情况进行自我检查，相互之间开展检查，以及专门的外部机构进行检查。
第三条自检互检专检的原则是全程、全员、全过程。
第四条自检互检专检的目的是及时发现工作中存在的问题，加以整改，提高工作质量。
第五条本制度适用于本单位所有部门和岗位。
第二章自检第六条自检是指本单位各部门和岗位在工作流程中对自己的工作进行定期检查。
第七条自检的时间为每周一次，检查内容包括但不限于以下方面：（一）工作目标的完成情况；（二）工作计划的执行情况；（三）工作中存在的问题及解决措施；（四）上级授权的事项是否完成；（五）工作中的风险及防控措施。
第八条自检的流程分为以下步骤：（一）设定自检的检查内容；（二）按照设定的内容进行自检，并填写自检表；（三）将自检表报送给所在部门的负责人；（四）负责人对各部门的自检表进行汇总分析；（五）负责人组织各部门召开自检总结会议，并制定整改计划。
第九条自检表的格式为：自检日期：自检人员：检查内容：存在的问题：解决措施：第十条自检结果应及时进行整改，并在整改完成后进行核查。
第三章互检第十一条互检是指本单位各部门和岗位相互之间进行检查，以发现问题、提出建议。
第十二条互检的时间为每月一次，检查内容包括但不限于以下方面：（一）工作协同情况；（二）工作结果的准确性；（三）各岗位之间的沟通效果；（四）工作中的合规性；（五）工作中的隐患及预防措施。
第十三条互检的流程分为以下步骤：（一）选择互检对象并分配任务；（二）按照任务要求进行互检，并填写互检表；（三）将互检表报送给所在部门的负责人；（四）负责人对各部门的互检表进行汇总分析；（五）负责人组织各部门召开互检总结会议，并制定整改计划。
第十四条互检表的格式为：互检日期：互检对象：检查内容：存在的问题：建议：第十五条互检结果应及时进行整改，并在整改完成后进行核查。
自检互检专检制度范本
自检互检专检制度范本一、目的为确保产品质量，提高全员质量意识，形成制度化、规范化的管理，特制定本自检互检专检制度。
本制度适用于我公司所有产品的生产过程和产品检验。
二、定义1. 自检：指操作者对自己加工的产品和完成的工作按照图纸、工艺或技术要求、标准进行自我检查。
2. 互检：指操作者之间对加工的产品或完成的工作进行互相检查，互检形式包括班组长对班组成员的抽检、下工序对上工序的交换检验、同班组成员之间的互相抽检等。
3. 专检：指专职检验员对制造过程进展的巡检及对产品质量进展的检验。
三、职责1. 操作者：对自己加工的产品负责，对产品做好自检、自分和标识。
2. 班组长：负责贯彻实施自检互检专检制度，监督本班组的自检、互检工作。
3. 下工序操作者：负责对上工序操作者加工的产品质量进行抽查。
4. 质量管理部检验员：负责对本公司消费的产品、委外加工产品和原材料的检验，对自己不能检测的委托社会检测机构进行检测，对每批次物料进行合格、不合格、待处理等标识并做好相应记录。
四、控制方法1. 质量管理部专职检验员：负责对公司消费的产品、委外加工产品和原材料的检验，对自己不能检测的委托社会检测机构进行检测，对每批次物料进行合格、不合格、待处理等标识并做好相应记录。
2. 生产人员在生产加工前：需要检查产品所需的资料（如样板、图纸等），核对实物是否与要求相符合，若相符方可开始生产，若有异常，及时报告工段长或检验员。
3. 首件检验：首件生产完毕，由生产人员进行自检，自检合格后，在首件上签名并将其交给工段长或班组长复检，复检合格后签名。
五、作业内容1. 生产人员在生产加工前，需要检查产品所需的资料（如样板、图纸等），核对实物是否与要求相符合，若相符方可开始生产，若有异常，及时报告工段长或检验员。
2. 首件检验：首件生产完毕，由生产人员进行自检，自检合格后，在首件上签名并将其交给工段长或班组长复检，复检合格后签名。
3. 自检：每个生产工序，生产操作者需对自己所生产的产品品质负责。
自检互检专检制度自检互检制度模版
自检互检专检制度自检互检制度模版自检互检是一种常用的质量管理方法，通过自我检查和相互检查的方式，提高工作流程的可靠性和效率。
为了规范和落实自检互检工作，可以制定自检互检制度模板，下面是一个____字的自检互检制度模板：一、制度目的和依据（一）制度目的本制度的目的是为了确保工作流程的质量稳定，并提高工作效率。
通过自检互检制度，可以及时发现和解决问题，减少工作中出现的错误和失误。
（二）制度依据1. 国家相关法律法规和政策文件；2. 公司内部管理制度；3. 质量管理体系相关要求和标准；4. 员工自检互检相关经验和实践。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和员工。
所有工作流程都需要按照本制度规定进行自检互检。
三、自检互检的定义和要求（一）自检的定义和要求1. 自检是指每个员工在完成工作前对工作结果进行检查和评估的过程。
2. 自检要求员工具备充分的专业知识和技能，能够准确判断工作结果是否符合要求。
3. 自检要求员工按照规定的流程和标准进行检查，任何发现的问题都需要及时纠正和改善。
（二）互检的定义和要求1. 互检是指同一个工作流程中，不同员工对每个工作环节进行相互检查和评估的过程。
2. 互检要求员工之间相互信任和合作，能够客观、公正地评估对方的工作结果。
3. 互检要求员工按照规定的流程和标准进行检查，任何发现的问题都需要及时沟通和解决。
四、自检互检的流程和要点（一）自检流程和要点1. 工作前准备：员工在开始工作前，要了解工作的要求和标准，并准备好必要的工具和设备。
2. 工作执行：员工按照要求和标准执行工作，并确保过程中的每个环节都得到有效控制。
3. 自检操作：员工在工作完成后，对工作结果进行自检。
自检要求严格，确保没有遗漏问题。
4. 自检记录：员工需要将自检的结果记录在相关的自检表格中，并及时报告给上级或相关部门。
5. 自检改善：如发现问题或不满足要求的地方，员工需要及时纠正和改善，确保下次工作的质量得到提升。
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1.目的
加强产品质量过程控制，提高检验控制力度，减少错漏检项的发生。
2.适用范围
适用于生产线过程及完工检验控制。
3.依据
3.1.《程序文件》
3.2.三检制度
4.职责
4.1.操作者负责对施工过程中及完工后的自检、自分、自做标示。
4.2.班组长或班组质量员负责对施工过程中及完工后的互相检验，
并负责督促操作者对查出质量问题的整改。
4.3.质管部工序检验人员负责对施工过程及完工后的专项检验，并
负责监督操作者对查出质量问题的整改。
4.4.质管部各车间检验组长负责对责任车间整个生产工序施工过
程的过程检验及最终交验的完工检验，并负责督促操作者对查出质量问题的整改和验证。
5.程序
5.1.自我检验
5.1.1.操作者应加强在施工过程中的自我控制意识，严格“三按”
生产。
5.1.2.操作者对施工过程中发现的质量问题，应及时进行整改或反
馈，确保发现的质量问题及时得到解决和控制，减少质量隐患。
5.1.3.操作者在自检过程中，应实施“三自一控”的工作方法，即
“自检”、“自分”、“自做标示”和“控制自检准确率”。
5.1.3.1.工件加工完后或工序完工后，操作者应首先对图纸和技术要
求，对施工的工件或半成品进行自我检验，尽可能多的发现
自身施工操作中的质量问题。
5.1.3.2.自检后，操作者应及时将合格和不合格品分开，进行区域定
置存放，防止错用不合格品或将不合格品流入下道工序。
5.1.3.3.制件或工序完工后，操作者应及时对制件或半成品进行标
识，标识方法及标识管理参见《产品标识管理办法》。
5.1.3.4.操作者在制件或工序施工前，应对图纸或技术要求完全理
解，明确怎样施工，如何加以控制，有哪些控制指标，应达
到什么样的要求，以不断提高自检准确率。
5.1.4.操作者在自检过程中，应坚持严谨、认真、实事求是的态度，
确保将自检过程落到实处。
自检完毕后要及时在工序检验卡
上进行签字或盖章。
5.2.互相检验
5.2.1.制件完工或工序完后，班组长或班组的质量员要对操作者的
施工情况进行互相检验，站在第二方的立场按照图纸或相应
的技术要求对操作者的施工质量进行检验或评价，查找存在
的质量问题。
5.2.2.班组长或班组质量员在进行互相检验的过程中，应仔细、认
真、彻底，决不放过任何一处有疑问的地方。
5.2.3.施工前操作者要对上道工序用户的产品进行互相检验，查找
存在的质量问题及影响或干涉本工序施工的质量问题。
5.2.4.对查出的质量问题或影响、干涉本工序施工的质量问题，操
作者要及时反馈给上道用户，让上道用户充分明确自身存在
的及影响或干涉下道工序的质量问题，以便以后续的施工过
程中进行预防或加以控制。
5.2.5.互检人员检验完毕后要及时在工序检验卡上进行签字或盖
章。
5.3.专项检验
5.3.1.检验人员在施工过程中应加强巡回检验（即过程检验），及时
纠正或制止操作者违反“三按”操作的现象。
同时对施工过程中的产品质量参数进行检验和控制，确保产品质量过程参数符合图纸或技术要求。
5.3.2.检验人员在过程检验中应同时加强对与产品质量有关的各项
因素的稳定情况进行检验或控制，包括温度、湿度、空气粉尘含量、各种机械的气压、各种检测器具的校准程度等等，确保与产品质量有关的各种因素在受控状态下。
5.3.3.制件或工序完后，检验人员要对操作者的产品质量进行专项
检验，对照图纸或技术要求，对操作者的产品质量指标逐项进行验证或测量。
5.3.4.检验人员对操作者的产品实施专项检验时，应保持公平、公
正的态度，对不同操作者的产品或不同时段的产品在检验标准未更新前或无特殊要求的情况下应采取统一和一致的检验标准，以防止操作者在施工过程中的情绪波动。
5.3.5.检验人员实施专项检验要特别注重制件的首件检验，只有首
件检验完全合格后，才允许操作者进行批量生产，以防止出现批量不合格品。
5.3.
6.在操作者产品质量不稳定或下道工序用户反馈问题较多时，
检验人员可以对已检验的产品进行复查检验，以加强质量控制。
5.4.质量问题处理
5.4.1.无论是在自检、互检或专检中发出的质量问题，操作者都要
及时进行整改或与车间技术人员、检验人员联合进行解决。
5.4.2.对车间内不能解决的质量问题，操作者要及时将有关信息反
馈到技术中心，由技术中心进行工艺优化或设计更改。
5.4.3.在三检过程所有发现的质量问题都应得到解决或已制订了解
决方案。
6.考核规定
6.1.操作者自检不认真，弄虚作假，每发现一次扣罚10元；
6.2.检验人员在实施专项检验前若无自检、互检人员的签字或盖
章，每发现一次扣罚自检人员和互检人员各5元。
6.3.每发现一次操作者对合格品和不合格品不进行自分或定置区
域存放，扣罚10元。
6.4.每发现一次专检人员不严格按图纸或技术要求进行专项检验，
由检验组长按照《检验员考核管理办法》进行扣罚。
7.附则
编制单位：质量管理部
编制：
审核：
批准：。