(完整版)机械类毕业设计

本科毕业论文（设计）X6132型万能升降台铣床长齿条铣削功能扩展的设计

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2013 1*00**

专业名称机械设计制造及其自动化申请学士学位所属学科工科

指导教师姓名、职称（教授）

20 年月日

摘要

长齿条由于尺寸太长而无法在通用设备上加工 ,通过对X6132型万能升降台铣床简易改进，使改装有铣齿装置的X6132型铣床可同时加工几根齿条 ;目前万能升降台铣床仅是一种通用金属切削机床。机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。但是缺点主要是机床主轴纵向方式连接，某些有需要横向加工的工件无法加工。机床设计本身没有多少缺点，为了增加铣床的铣削范围和工件的总类，需要再原有基础加工方式上扩展，多样化卧式铣床的功能加工种类。目前以后许多关于改方面功能扩展的研究，但还没有系统化，大规模推广，仅是个别用户针对自身所需所进行的扩展应用。因此，为完善铣床的切削功能，系统化扩展功能标准，推动铣床效益化的应用有着巨大发展空间，为了改进X6132型万能升降台铣床的结构性能和降低制造成本，本文主要对X6132型万能升降台铣床结构进行了设计,并对该机构的个重要部件的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使此简易机构在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前提下，设计时洗头的整体上主要采用了钢板焊接闭式结构，这种结构制造方便无需大型加工设备，并且，选材主要使用了45钢等常用材料，使用钢板焊接的加工工艺，因而，生产工艺性较好，一般

机械厂均能制造。设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件，使用了Pro\E软件进行受力分析。

关键词：长齿条，铣刀，结构设计，受力分析

Abstract

The multi-layered plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's cost, this article mainly the design to five side thrust type the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press's rack whole commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design , used the software Pro \ E to carry on the stress analysis.

Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis

1.引言

长齿条是现代各种机床的主要部件之一。它的生产能力和制造精度决定了现代工业的生产能力，而长齿条由于尺寸太长而无法在通用设备上加工限制了它的生产水平，这也在很大程度上决定了机床产品的质量。长齿条生产的发展与制造技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。

目前, 虽没有专门的长齿条加工的通用设备, 但我们通过对通用设备的改造、革新后, 照样可以生产出满足加工精度要求的长齿条.

大量的齿条加工，一般都由专用设备生产制造，或设计制作专用分度机构来解决加工难题，也有设计专用分度机构在铣床上加工的。但是如果数量少，也完全可以利用铣床上原有附件，立铣头、分度头等进行齿条加工的等等，形式多样。

根据零件属于小模数齿条, 若采用指状铣刀铣削, 由于提高刀具强度和刀刃开齿均有一定的难度, 为此籍在立铣头上装一刀杆, 刀杆上装一把夹角为20º的特制单角盘形齿条铣刀, 扳动铣头, 使刀杆倾斜, 采用盘形齿条

铣刀切削的方式,

该分度机构结构简单, 一般工厂都可采用, 特别适用于小模数长齿条的加工, 至于大模数齿条, 则可采用指状铣刀加工, 以减轻操作者的劳动强度, 该分度机构还可避免由于看错刻度而产生的废品。综上所述, 这种利用专用夹具, 扩大机床的加工范围, 不仅能解决小批量生产条件下, 机床品种不足的矛盾, 而且能充分发挥机床的潜力, 节约设备投资, 保证生产任务的按期完成。

本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下铣头的结构进行了可行改进设计，使用了CAD、Proe等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析。在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。齿轮、齿条是非常重要的传动部件，被广泛地应用于机械、航空、仪表等行业。齿轮传动与带、链、摩擦、液压等其他机械传动形式相比，具有传动精度和效率高、传动平稳、承载能力高、功率范围大、可靠性好、结构紧凑、成本低和使用寿命长等特点。因此应用非常广泛，成为多数机械产品不可或缺的传动部件。由于齿条和齿轮是机械产品的重要基础零件，其质量、性能、寿命直接影响到整机的技术经济指标。

齿轮及齿条制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级的提高和生产效率的提高上。迄今，国内外广为采用的主要切齿方法仍是滚、插、剃、磨等传统的切齿方法。齿轮加工方法根据原理可分为成形法