综合机械化采煤方法与技术论文

综合机械化采煤方法与技术研究

摘要：随着我国煤矿资源不断被利用，采煤技术通过实践和研究也在不断进步，综合机械化采煤法作为一种高效高产的方法被广泛应用。本文通过对综合机械化采煤技术工艺和影响采煤具体因素的分析与研究，结合笔者多年的采煤经验，提出几点使用综合机械化采煤方法时需注意的一些问题。

关键词：综合机械化采煤技术工艺分析与研究

1 引言

综合机械化采煤法，简称“综采”，可以说是目前世界上最为先进的采煤方法，它在破煤、采煤、装煤、运煤、采空区处理、支护、回采运输等煤矿开采的各个环节使机械化程度达到最大化，将人的劳力转化为机械操作，大大提高了煤矿开采工作的效率[1]。然而，综合机械化采煤法也并非完美无缺，要使综采技术发挥到最大的程度，对设计和施工人员的技术要求也较为严苛。本文将从剖析综采技术本身出发，对影响综采施工的因素和开采中的注意事项进行详细的分析与研究。

2 综合机械化采煤技术工艺研究

在煤矿开采的各个环节中，综合机械化采煤技术采用各种机械化设备完成煤矿作业，其中所使用到的主要装备包括以下几种：> 采煤机，负责完成破煤采煤的作业。我国大多数煤矿采用双滚筒式采煤机，前滚筒采顶煤，后滚筒采底煤，其工作原理与普通采煤方法是用的采煤机类似[2]。

> 输送机，应用于运煤和回采巷道运输环节。工作面输送机采用可弯曲的刮板输送机，它的铺面长运载能力突出，还可为液压支架提供支点。运输巷道中采用可伸缩式输送机，可根据工作面的推进实时调节输送机长度，以此加快生产效率。

> 转载机，负责衔接工作面输送机和巷道输送机。它通过巷道底板升高作用，将刮板输送机运出的煤转载到巷道输送机上，并且通过推进装置的作用随工作面移动。

> 液压支架，贯穿于开采的整个过程，利用高压液体动力完成设备的支撑保护、推移输送机、采空区处理等作业。

> 移动变电站，应用于整个采煤工程，为工作面采煤机、输送机等设备提供动力电源，并且可以随着工作面的推进而移动。

随着综采工艺应用越来越广泛，针对采矿工程中工作面的不同，传统综采技术也朝不同方向不断发展和演变，我国主要的综采技术有以下几种：

> 长壁综合机械化采煤，适用于开采工作面加大的情况，适当的增加工作面长度，可以有效的减少开采作业的时间。工作面的长度需要根据巷道回采、液压支架、输送机的运行情况、煤矿成本、产量要求等因素综合确定[3]。

> 短壁综合机械化采煤，主要应用于工作面上、下端的快速作业，大大缩短了采煤的时间。该方法在中小型煤矿和大型煤矿回采段的开采中被广泛应用。

> 放顶煤综合机械化采煤，主要应用于厚煤层的开采中，将采

煤机开采的煤矿依次分段的放入支架的顶煤窗口，放完后工作面即可向前推进。

> 薄煤层综合机械化采煤，适用于比较难以开采的薄煤层，将综合机械化采煤法应用其中，可大大提高地质条件较差煤层的开采效率。

3 综合机械化采煤的影响因素

上述综采的各种技术的出现正是由于不同环境下不同因素的影响，对影响综采因素的总结有助于提出利用综采采煤时所需的注意事项。

（1）地质因素。地质条件对于综采采煤的影响是较为普遍的，在采煤作业之前都需要对地质构造进行全面的分析。地质构造对综采的影响主要表现在正逆断层情况对设备的特殊要求，例如液压支架的下限高度一定要能够通过断层，断层倾斜角度影响工作面采煤设备的布置等。

（2）煤层结构因素。煤层作为开采的施力对象，在作业之前需要根据煤层的厚度、硬度等结构因素确定综采的具体工艺，调整采矿设备的结构、高度、强度等参数。例如遇到比较难以开采的薄煤层时可采用薄煤层综合机械化采煤工艺，最大程度优化支架等设备。

（3）煤层顶底板。顶板是贮存在煤层之后的岩层，底板是煤层生产之前处于下方的岩层。顶底板的岩性情况影响其稳定性和安全性，是综采工艺施工作业中的关键性影响因素，需要实时对顶底板

情况进行监控，保证施工的进度和安全性。

（4）瓦斯因素。我国煤矿矿井瓦斯爆炸事故频频发生，其原因往往都是由于施工单位对瓦斯安全重视程度不够导致的。随着煤层工作面的不断掘进，瓦斯浓度也在不断变化，施工单位一定要时刻注意瓦斯浓度变化，严格按照有关施工规范进行开采作业，将工人安全放在首要位置。

4 综合机械化采煤的注意事项

综上所述，结合笔者多年的煤矿开采经验，提出以下几点经验之谈。

（1）短壁综合机械化采煤施工作业时，为了追求采煤的速率，要尽量采用轻型化的综采设备，方便安装与推进；双滚筒采煤机作业时采用中部切割与单向切割相结合的技术；工作面的推进方式采用“后退式”的模式等。总之，短壁综合机械化采煤技术的实现一定要配合项目快速作业的性质，尽量提高煤矿产量的质与量。

（2）长壁综合机械化采煤作业时对于工作面长度的确定，一般按照“低成本、高产量”的原则。采取一定措施，尽量降低各机械设备对工作面长度的制约，实现高产低耗的目标，例如控制刮板输送机和伸缩输送机的长度配合工作面长度的增加。

（3）严格按照施工程序执行。在施工之前对煤矿环境进行详细的实地勘测，制定相应的综采施工方案。在施工中严格贯彻安全第一的原则，尽量使用先进的计算机系统对机械一体化设备施工进行实时监控，保证施工的质量和对综采技术的记录研究，进一步提高

和改进综采工艺。

5 结束语

合理利用综合机械化采煤方法是提高煤矿开采的经济效益和社会效益的有效措施，对我国煤矿产业的长远发展有着难以言喻的重大意义。本文就综合机械化采煤法本身和其影响因素的研究与分析，提出了具体综采技术在开采中的经验之谈，旨在帮助施工企业对综合机械化采煤方法的应用，推进煤矿产业的不断发展。

参考文献：

[1]范晓红.煤矿综合机械化采煤工艺[j].科技资讯.2008，（01）.

[2]姚金刚，赵超.煤矿综合机械化采煤工艺探析.科技信

息.2010，（23）.

[3]李晓阳.浅谈综合机械化采煤影响因素及使用经验[j].科技创新导报.2010（01）.