全自动覆膜机作业指导书
印刷厂水性覆膜机全自动过胶作业指导书
7、不工作时，应使涂胶辊和施压辊处于放松状态，防止变形。
8、产品数量要准确清点，合理堆放。
9、每日工作完毕，把整机擦拭干净，保证上面没有胶水和脏水，并对
周围环境进行清扫和整理。
过胶机
卷尺
六角匙(2.5
—10)一套
一字和十
字镙丝刀
各一把
活动板手
一把
胶钳一把
质
量
1、调好前挡规、侧挡规及点轮的配合关系，做好顺纸步骤，以减少胶水、薄膜及纸张的额外损耗。
2、调节薄膜打孔、切断、装置的左右位置，以减少覆膜时的褶皱现象。
3、由机长调整涂胶量及压力，直至产品质量满足要求。
4、尽可能保持机器速度均匀，在覆膜过程中及时发现和抽出上工艺遗漏的产品。
5、停机后马上对胶辊进行清洗，以免胶水凝结。
要
求
1、过胶种类应与工单要求一致。
2、完工产品正面不要有零花点，皱纸和皱膜现象，背面不要拖花。
目测
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。Biblioteka 目测修订记
录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
印刷厂水性覆膜机（全自动）过胶作业指导书
工序名称
过胶
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
审核
批准
生效日期
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作
1、接到印件工单后，确认印刷品。
2、领取所需的膜和胶水。
3、开机前检查机器是否正常，对整机有油嘴的地方加油，然后试运行，确认机器正常后，开始生产。
二、作业过程
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机作业指导书旨在为操作人员提供准确、详细的操作指引，确保覆膜机的安全运行和高效生产。
本指导书适用于所有使用覆膜机进行覆膜操作的工作人员。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用覆膜机前，必须熟悉并遵守相关的安全操作规程，包括但不限于机器操作手册和安全操作程序。
2. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发或饰品，以免被卷入覆膜机的运转部件中造成伤害。
4. 在操作前，应检查覆膜机的各个部件是否完好，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行修理。
5. 禁止在覆膜机运行时进行任何维修、清洁或调整工作，必须在机器停止运行后方可进行。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手掌、手臂等身体部位靠近覆膜机的运转部件，以免发生夹伤或切割伤。
7. 禁止将工具、杂物等放置在覆膜机上，以免干扰机器的正常运行。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查覆膜机的电源线是否连接牢固，电源是否正常。
c. 检查覆膜机的压力调节器和温度调节器是否调整到合适的位置。
d. 检查覆膜机的辊筒是否清洁，如有污垢应及时清理。
2. 开机准备a. 打开覆膜机的电源开关，确保覆膜机处于待机状态。
b. 调整覆膜机的辊筒间距，根据需要选择合适的覆膜厚度。
c. 检查覆膜材料的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时更换。
3. 开始覆膜操作a. 将需要覆膜的物品放置在覆膜机的进料台上，并确保物品的位置正确。
b. 打开覆膜机的进料开关，将物品缓慢推入覆膜机，保持均匀的速度。
c. 在覆膜过程中，注意观察覆膜机的运行状态，如有异常应立即停机检查。
d. 覆膜完成后，关闭覆膜机的进料开关，将覆膜好的物品取出并放置在指定位置。
四、故障处理1. 覆膜机出现异常噪音或振动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2. 如发现覆膜机的辊筒不正常旋转或停止转动，应立即停机检查，清理辊筒上的杂物或涂抹适量的润滑油。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、背景介绍覆膜机是一种常用于印刷行业的设备，用于给印刷品表面覆盖一层保护膜，以增加其耐磨性和防水性。
为了确保操作人员正确、安全地使用覆膜机，本作业指导书将详细介绍覆膜机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查覆膜机的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查覆膜机的供膜材料是否充足，如不足应及时补充。
2. 打开覆膜机a. 将电源线插入可靠的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开覆膜机的上盖，检查机器内部是否有异物。
c. 按照覆膜机的说明书操作，打开机器的前盖。
3. 调整覆膜机参数a. 根据印刷品的尺寸和要求，调整覆膜机的进料辊和出料辊的位置。
b. 根据覆膜材料的厚度，调整覆膜机的压力辊的压力。
c. 根据需要，调整覆膜机的温度和速度。
4. 开始覆膜a. 将待覆膜的印刷品放置在进料台上，并确保印刷品与进料辊对齐。
b. 打开覆膜机的启动开关，开始覆膜。
c. 观察覆膜过程中的印刷品位置和覆膜材料的张力，如有异常应及时停机检查。
5. 完成覆膜a. 覆膜完成后，关闭覆膜机的启动开关。
b. 将覆膜好的印刷品从出料台上取下，并进行必要的整理和包装。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、手套和安全鞋，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入覆膜机内部，以免造成伤害。
3. 在更换覆膜材料时，应先关闭覆膜机的电源开关，等待覆膜机停止运转后再进行操作。
4. 如遇到覆膜机异常情况，如异常噪音、温度过高等，应立即停机检查，并及时报修。
5. 覆膜机每天使用完毕后，应进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
四、维护保养方法1. 每天使用完毕后，应将覆膜机内部的残留膜材和灰尘清理干净，并使用柔软的布擦拭机器表面。
2. 定期检查覆膜机的电源线是否磨损，如有磨损应及时更换。
3. 定期检查覆膜机的传动部分是否有松动或磨损，如有问题应及时进行维修或更换。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书全自动覆膜机作业指导书（上）一、简介全自动覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面的机器。
它可以提供保护以及增加材料的光泽和美观度。
本指导书将详细介绍全自动覆膜机的操作流程以及使用注意事项。
二、操作流程1. 准备工作：- 确保工作区域干净整洁，没有任何杂物。
- 检查覆膜机的电源和连接线，确保其正常运作。
- 检查覆膜机上的刀片和辊筒，确保其完好无损。
2. 加载材料：- 将需要覆膜的纸张或其他材料放置到覆膜机的进料仓中。
- 根据需要调整进料仓的宽度，确保材料可以顺利通过。
3. 调节覆膜参数：- 打开覆膜机控制面板上的开关，等待机器启动。
- 使用控制面板上的按钮或旋钮，调节覆膜机的温度、速度等参数，以适应不同材料的覆膜要求。
4. 开始覆膜：- 将材料通过覆膜机的进料口送入机器中。
- 观察材料的覆膜过程，确保其平整、均匀。
- 等待覆膜完成后，将覆膜好的材料从出料口取出。
5. 关闭机器：- 在使用完全自动覆膜机后，及时关闭机器的电源开关。
- 清理覆膜机上的杂物和残留物，保持机器的清洁。
三、注意事项1. 安全注意事项：- 使用全自动覆膜机时，确保手部和衣物远离机器的运作部分，以免发生意外伤害。
- 在操作覆膜机时，注意插头和电源连接是否良好，避免电击危险。
2. 材料选择：- 根据不同的覆膜需求，选择合适的覆膜材料，确保其质量和适用性。
- 注意材料的厚度和尺寸，确保其可以顺利通过覆膜机的进料口和出料口。
3. 温度和速度调节：- 针对不同的覆膜材料，调节机器的温度和速度参数，以确保覆膜效果最佳。
- 注意遵循材料生产商提供的建议温度和速度范围。
全自动覆膜机作业指导书（下）四、机器维护1. 定期清洁：- 在使用前后，使用软布或刷子清除覆膜机上的杂物和残留物。
- 注意覆膜机的进料仓、辊筒和出料口的清洁，确保材料畅通无阻。
2. 刀片维护：- 定期检查刀片的磨损情况，如发现磨损，请及时更换刀片。
全自动覆膜机作业指导书
编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书1．目的:指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。
2. 适用范围:覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责3.1领机岗位职责：3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。
接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。
3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3 负责本机台6S现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。
3.2助手岗位职责：，安全生产以及设备的维护保养。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取成品。
4.1覆膜前的准备工作：,查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。
上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。
薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
4.1..5. 根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
4.2预涂膜覆膜工艺控制要点及异常情况处理：预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面覆盖一层保护膜，提高文件的耐久性和美观度。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确使用覆膜机，以确保操作的安全性和工作效率。
二、操作前准备在进行覆膜机操作之前，务必进行以下准备工作：1. 安放覆膜机：确保覆膜机放置在稳定的平面上，并与电源插座连接。
2. 准备覆膜膜：选择合适的覆膜膜，确保其尺寸与待覆膜文件相匹配。
3. 检查覆膜机状态：检查覆膜机各部件是否完好无损，如压轮、发热板等。
三、操作步骤按照以下步骤操作覆膜机：1. 打开覆膜机电源开关，待机器预热至适当温度。
2. 将待覆膜文件放置在覆膜机工作台上，确保文件表面干净、光滑。
3. 将覆膜膜放置在文件上，并轻轻压平以确保贴合度。
4. 根据文件尺寸和需求，调整覆膜机的进料速度和温度。
5. 将覆膜文件平缓地送入覆膜机的进料口，确保文件在覆膜膜上均匀移动。
6. 当文件完全进入覆膜机后，等待覆膜机将覆膜膜与文件粘合。
7. 当文件通过覆膜机的出料口时，使用剪刀或切纸器将覆膜文件切割成所需尺寸。
8. 关闭覆膜机电源开关，待机器冷却后进行下一步操作。
四、安全注意事项使用覆膜机时，需注意以下安全事项：1. 请勿将手或其他物体靠近进料口和出料口，以免夹伤。
2. 建议使用专用的覆膜膜，不要使用不适合的材料，以免对机器造成损坏。
3. 操作过程中，注意保持机器周围的通风良好，避免过热。
4. 在清洁和维护机器时，务必先断开电源，以确保操作人员的安全。
五、故障排除在操作过程中可能会遇到一些常见故障，以下是一些常见故障的排除方法：1. 覆膜膜粘不牢：可能是因为温度不够，请调高温度，但注意不要过高。
2. 文件卡住：请关闭电源开关，并谨慎取出卡住的文件，确保安全后重新操作。
3. 覆膜不均匀：可能是进料速度过快或压轮不够紧致，请调整相应参数。
六、结语本作业指导书通过详细介绍了覆膜机的操作步骤和各项注意事项，希望对操作人员正确使用覆膜机起到指导作用。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于农业生产的重要设备，可帮助农民在种植过程中提高作物的产量和质量。
然而，正确操作覆膜机对于实现最佳效果至关重要。
本文将为您提供一份详细的覆膜机作业指导书，帮助您正确使用覆膜机，提高农作物的生长效果。
一、准备工作1.1 确保覆膜机处于良好状态在开始作业之前，务必检查覆膜机的各个部件是否完好无损，特别是覆膜刀、输送带等部件是否磨损严重，以免影响作业效果。
1.2 准备好覆膜材料选择质量好、透光性强的覆膜材料，确保覆盖在农作物上时能够有效保温和防止病虫害的侵袭。
1.3 确定作业地点和时间在选择作业地点时，应考虑土壤质地、坡度等因素，确保作业顺利进行。
同时，根据农作物的生长周期和气候情况，确定最佳的作业时间。
二、操作步骤2.1 调整覆膜机的高度根据农作物的生长情况和覆膜材料的厚度，调整覆膜机的高度，确保覆盖在农作物上的覆膜材料均匀。
2.2 启动覆膜机按照操作手册的要求，启动覆膜机，确保各个部件正常运转，没有异常声音或异味。
2.3 调整覆膜机的速度和张力根据作业地点的实际情况，调整覆膜机的速度和张力，确保覆膜材料能够平稳地覆盖在农作物上，不会出现松动或过紧的情况。
三、注意事项3.1 避免作业时覆膜材料的损坏在作业过程中，要注意避免覆膜材料被尖锐物体划破或拉伤，以免影响覆盖效果。
3.2 定期清洁和保养覆膜机在作业结束后，要及时清洁覆膜机的各个部件，保持机器的干净整洁。
定期进行保养和维护，延长覆膜机的使用寿命。
3.3 注意安全防护在操作覆膜机时，要注意穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。
同时，要注意作业现场的安全，确保周围没有其他人员或动物。
四、故障排除4.1 覆膜机无法正常启动检查电源是否接通、电源线是否损坏等原因，及时解决问题。
4.2 覆膜机覆盖效果不佳检查覆膜机的速度、张力是否调整正确，覆膜材料是否有损坏等原因，进行调整和修复。
4.3 覆膜机出现异常声音或异味立即停止作业，检查覆膜机的各个部件是否正常运转，及时清洁和维护，避免进一步损坏。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的设备，用于将覆膜材料（如塑料薄膜）覆盖在纸张、卡片等材料表面，以提高其外观和保护性能。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保覆膜机的安全运行和操作效果。
二、操作准备1. 确保覆膜机已经接通电源，并处于正常工作状态。
2. 准备好需要覆膜的材料，如纸张、卡片等。
3. 确保覆膜机上的覆膜材料（如塑料薄膜）已经装好，并处于适当的位置。
三、操作步骤1. 将需要覆膜的材料放置在覆膜机的进料台上，并调整好位置，确保材料的边缘与进料台的对齐。
2. 打开覆膜机的开关，使其处于工作状态。
3. 调节覆膜机的温度和速度，以适应不同材料的覆膜需求。
一般来说，较厚的材料需要较高的温度和较慢的速度，而较薄的材料则需要较低的温度和较快的速度。
根据实际情况进行调整。
4. 等待覆膜机预热至设定温度后，将覆膜材料缓慢地放置在进料台上，确保材料平整并且没有皱褶。
5. 覆膜机会自动将覆膜材料从进料台上吸取，并将其传送至覆膜辊上。
在此过程中，要确保覆膜材料被均匀地覆盖在材料表面上。
6. 当覆膜材料完全覆盖在材料表面上后，将覆膜后的材料从出料台上取下，并将其放置在平整的表面上进行冷却和固化。
7. 关闭覆膜机的开关，待其冷却后，清理覆膜机上的残留材料和碎片。
四、注意事项1. 在操作覆膜机之前，确保已经熟悉并理解了覆膜机的操作原理和安全规定。
2. 在操作过程中，应当注意保持手部干燥和清洁，以免影响操作效果和安全。
3. 在调节覆膜机的温度和速度时，应当根据实际情况进行适当的调整，以确保覆膜效果和操作安全。
4. 在放置材料和覆膜材料时，要确保其平整并且没有皱褶，以免影响覆膜效果。
5. 在覆膜机运行过程中，要时刻注意观察机器运行情况，如发现异常情况（如材料卡住、机器异常声音等），应立即停机检查并排除故障。
6. 在操作完成后，要及时关闭覆膜机的开关，并进行清理和维护工作，以保证设备的正常使用寿命。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成，输送带用于将印刷品送入覆膜装置，覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面，压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前，需要进行以下准备工作：
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下，检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置，确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源，并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象，确保机械部分运转正常。
- 启动设备，并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求，合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时，逐步调整，小心观察覆膜效果，确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数，以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机作业指导书
不能遗漏一致。
弄清覆膜机的类型有无烫金、印金的产品并注意胶膜的正反。
对施工单的要求不能完全理解4.3 在刚开机时应观察机器有无异常反应4.5.1 压力控制。
覆膜的压力应视纸张的厚薄而定4.4.3 根据所覆产品的尺寸调节割膜器吸水量而定需胶水少。
牢固4.5.8 覆膜后干燥程度适当在问题没有得到解决时有权停止生产。
在覆膜过程中现废品或者有几种纸张混放一起向组长反映等候处理。
5.2 对产品质量进行分类登记统计出合格品、不良品、废品数量进行分类处理并在工艺流程卡上注明其品质与数量。
5.3对机器运转情况简要记载并着重说明调节过的零件和易损件的更换以及调节更换后的运转情况。
5.4操作中要注意安全不要用手去摸运转的辊筒，洗机时不要踩/摸传动部位，擦辊筒时要在停机状态下作业。
操作时严禁戴手套。
5.5下班前应检查“6S”的执行情况6S”要求6.覆膜工序质量标准6.1 覆膜平整、均匀、到位无明显偏色。
6.2 表面无破损、起泡、起皱等不良现象常光源下目距30cm观察不明显。
6.3 附着力强破坏性检测时50%以上的墨层带起时压痕线上胶膜与纸张粘结牢固6.4 糊盒产品可以让出粘口位的4mm,≥2mm。
6.5 拉规位置正确2mm 以上但伸出纸边不得超过1.5mm, 拉规方向不得超出纸边。
7.注意事项:7.1 未经培训合格人员不得操作此机。
7.2 开机前和停机后必须清除机器上面的杂物以免影响做出的产品。
7.3 总电源/配电柜/电机/变压器等部位都是危险处，必须在断电5分钟后，指示。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于包装和保护产品的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作覆膜机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍覆膜机的作业指导书，匡助操作人员正确操作设备。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备：在操作覆膜机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等，确保安全操作。
1.2 检查设备状态：在使用覆膜机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式，以免造成设备损坏或者人员伤害。
二、设备调试2.1 调整覆膜速度：根据产品的特性和要求，调整覆膜机的速度，确保覆膜效果良好。
2.2 设置温度参数：根据覆膜膜材的要求，设置适当的温度参数，确保膜材在覆膜过程中能够正常熔化和固化。
2.3 调整张力控制：根据产品的要求，调整覆膜机的张力控制，确保膜材在覆膜过程中不会浮现松弛或者过紧的情况。
三、操作流程3.1 贴合膜材：将膜材放置在覆膜机的送料装置上，并调整位置，使其能够顺利进入覆膜区。
3.2 开始覆膜：启动覆膜机，根据产品要求选择合适的覆膜模式，确保覆膜效果符合要求。
3.3 监控覆膜过程：在覆膜过程中，操作人员需要时刻监控设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
四、故障处理4.1 膜材断裂：如果在覆膜过程中发现膜材断裂，应即将停机，清理断裂处并更换新的膜材。
4.2 温度异常：如果发现覆膜机温度异常，应检查加热系统和温度控制器，及时调整参数。
4.3 张力失控：如果膜材在覆膜过程中浮现张力失控的情况，应检查张力控制系统，调整张力参数。
五、日常维护5.1 清洁保养：定期对覆膜机进行清洁保养，清除灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
5.2 润滑维护：定期对设备的传动部件进行润滑维护，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期对覆膜机的各部件进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的设备，用于给纸张、卡片等材料表面覆盖一层保护膜，以增加其耐用性和外观效果。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保覆膜机的安全运行和高效作业。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉覆膜机的工作原理和操作流程，并经过相关培训。
2. 在操作前，确保覆膜机处于停机状态，并断开电源。
3. 确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。
4. 使用覆膜机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
5. 禁止将手指或其他物体伸入机器内部，以避免夹伤或其他伤害。
6. 禁止在覆膜机运行时进行维修或清洁，必须先停机并断开电源。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机上的辊筒和刀片清洁无异物。
b. 根据需要选择合适的覆膜膜材，并将其放置在膜材架上。
c. 检查覆膜机的电源连接是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开覆膜机a. 按照设备说明书的指导，打开覆膜机的外罩。
b. 检查覆膜机的辊筒和刀片是否处于正常工作状态。
c. 打开电源开关，待设备启动并进入待机状态后，开始下一步操作。
3. 调整覆膜膜材位置a. 根据需要，调整膜材架上的导轨，使其与纸张或卡片的尺寸相匹配。
b. 确保膜材架上的张力调整装置处于适当位置，以保证膜材的平稳运行。
4. 调整覆膜机参数a. 根据纸张或卡片的厚度，调整覆膜机的压力设定。
b. 根据需要，调整覆膜机的速度设定，以确保覆膜效果和作业效率的平衡。
5. 开始覆膜作业a. 将待覆膜的纸张或卡片放置在覆膜机的进料口处，并确保其位置正确。
b. 打开覆膜机上的进纸器，使纸张或卡片顺利进入覆膜区域。
c. 观察覆膜过程中的张力和位置，确保膜材均匀覆盖在纸张或卡片表面上。
d. 将覆膜后的纸张或卡片送至出料口，确保其平整无皱折。
6. 结束作业a. 关闭覆膜机的进纸器和电源开关。
b. 按照设备说明书的指导，关闭覆膜机的外罩。
c. 清理覆膜机的工作区域，包括清除纸屑和膜材残留物。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种常用的印刷设备，广泛应用于包装、广告等行业。
为了确保覆膜机的正常运行和操作人员的安全，编写了本作业指导书。
本指导书将详细介绍覆膜机的操作步骤、注意事项以及故障排除方法，以帮助操作人员正确、高效地使用覆膜机。
一、操作步骤：1.1 准备工作：在进行覆膜机操作之前，需要进行一些准备工作，以确保机器和材料的正常使用。
具体步骤如下：1.1.1 检查机器是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、机器是否通电等。
1.1.2 检查覆膜机的各个部件是否完好无损，如辊筒、刀片等，如有损坏应及时更换。
1.1.3 准备好覆膜材料，确保材料的质量和尺寸符合要求。
1.2 操作步骤：一旦准备工作完成，可以开始进行覆膜机的操作。
以下是具体的操作步骤：1.2.1 将准备好的覆膜材料放置在覆膜机的进料位置，并根据需要调整材料的位置和张力。
1.2.2 打开覆膜机的电源，并按照机器说明书上的要求进行操作设置，如调整温度、速度等参数。
1.2.3 启动覆膜机，观察材料的进料和覆膜过程，确保材料平稳进料并覆盖均匀。
1.2.4 完成覆膜后，关闭覆膜机的电源，并清理机器和工作区域，确保安全和整洁。
1.3 注意事项：在操作覆膜机时，需要注意以下几点：1.3.1 操作人员应熟悉覆膜机的结构和工作原理，并遵守相关操作规程。
1.3.2 在操作过程中，要注意观察机器的运行情况，如发现异常应及时停机检查。
1.3.3 使用覆膜材料时，要注意材料的质量和尺寸，确保其适用于覆膜机。
1.3.4 在清理机器和更换刀片时，应关机并断开电源，以确保操作人员的安全。
二、故障排除方法：2.1 机器无法启动：2.1.1 检查电源是否接通，确保电源线连接牢固。
2.1.2 检查电源开关和保险丝是否正常，如有问题应及时更换。
2.2 覆膜材料进料不稳定：2.2.1 检查进料辊筒是否松动，如有松动应进行调整和固定。
2.2.2 检查进料辊筒的张力调节装置，如有问题应进行维修或更换。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了确保覆膜机的正常运行和提高生产效率，本文将为您提供一份覆膜机的作业指导书，详细介绍覆膜机的操作步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 清洁机器在开始操作覆膜机之前，务必确保机器表面和内部的清洁。
清除机器上的灰尘和杂物，可使用软布擦拭或吸尘器进行清理。
同时，检查机器内部是否有残留物，如有需要及时清理。
1.2 检查耗材检查覆膜机所需的耗材，包括覆膜膜、胶辊、压胶辊等。
确保耗材的质量和数量符合要求，如有不足或损坏，及时进行补充或更换。
1.3 调整机器参数根据所需产品的尺寸和覆膜要求，调整覆膜机的参数。
包括调整覆膜速度、压力、温度等参数，以确保覆膜效果和产品质量。
二、操作步骤2.1 打开电源将覆膜机的电源插头插入电源插座，打开电源开关。
确保电源稳定，避免电压波动对机器的影响。
2.2 加热预热根据所用覆膜材料的要求，将覆膜机的加热温度调至适当的温度。
待机器加热到位后，进行预热，以确保覆膜的效果和质量。
2.3 调整进料辊根据产品的尺寸和覆膜要求，调整进料辊的宽度和压力。
确保进料辊与产品之间的间隙适当，避免覆膜过程中出现卡纸或损坏产品的情况。
三、注意事项3.1 安全操作在操作覆膜机时，务必注意安全。
禁止将手或其他物体伸入机器内部，避免发生意外伤害。
同时，遵守机器的使用规定，不得超负荷操作，以保证机器的正常运行。
3.2 维护保养定期对覆膜机进行维护保养，如清洁机器、润滑轴承等。
及时更换磨损的零部件，以延长机器的使用寿命和保证作业质量。
3.3 故障排除在操作过程中，如遇到机器故障或异常情况，应立即停机，并按照操作手册中的故障排除步骤进行处理。
如无法解决，应及时联系售后服务人员进行维修。
四、结束作业4.1 关闭电源作业结束后，应先关闭覆膜机的电源开关，再拔出电源插头，确保机器断电。
4.2 清理机器清理覆膜机的残留物，包括覆膜膜碎片、胶辊上的胶水等。
覆膜机作业指导书
引言概述：覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面添加一层透明的薄膜，以提高纸张的保护性能和外观效果。
本文旨在提供一份覆膜机作业指导书，帮助用户正确使用覆膜机，避免操作错误和设备故障，提高工作效率和操作安全性。
正文内容：一、准备工作：1. 确保覆膜机的正常工作状态，检查电源和机器各部件的连接是否正常。
2. 准备好需要进行覆膜的纸张和薄膜，确保纸张的质地适合覆膜操作。
二、操作步骤：1. 打开覆膜机的开关，等待机器预热至适宜的温度。
2. 将需要覆膜的纸张放入机器的进纸口，并保持纸张的整齐有序。
3. 调整覆膜机的压力和速度，根据纸张的质地和薄膜的厚度进行调整，确保覆膜效果和操作稳定性。
4. 在机器显示屏上选择适当的覆膜模式，如冷覆膜、热覆膜等，根据实际需求进行选择。
5. 将薄膜打开，并将薄膜的一端对齐纸张的进纸口，然后平稳快速地插入薄膜导轨中。
6. 确保纸张和薄膜的匹配度良好，避免出现气泡和起皱现象。
7. 按下覆膜机的开始按钮，开始进行覆膜操作。
8. 完成覆膜后，将覆膜好的纸张从机器的出纸口取出，并进行检查，确保覆膜效果满意。
三、注意事项：1. 在操作覆膜机时，要注意保持双手干燥，避免因手上有水分或油污而导致覆膜效果不佳。
2. 尽量避免使用过厚的薄膜进行覆膜，以免造成机器堵塞或薄膜破损。
3. 在更换薄膜时，要先关闭覆膜机的电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
4. 定期清洁覆膜机的滚筒和导轨，以保持机器的正常工作状态。
5. 如遇到覆膜机故障或操作问题，应及时联系设备维修人员或厂家进行处理，不要私自拆卸或修复。
四、保养维护：1. 根据覆膜机的使用频率，定期进行清洁和维护，包括清理滚筒和导轨，润滑机器的移动部件等。
2. 避免让薄膜长时间暴露在光线下，以免薄膜变质或损坏。
3. 注意及时更换用完的薄膜，避免长时间使用陈旧的薄膜影响覆膜效果。
4. 定期检查覆膜机的各个部件，如电源线、传动带等，确保其正常工作和使用安全。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、背景介绍覆膜机是一种常用于印刷和包装行业的设备，用于将塑料薄膜覆盖在纸张或者其他材料表面，以提供保护和增加外观效果。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用覆膜机，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机处于稳定的工作状态，并检查机器是否正常运转。
b. 检查覆膜机的电源和电气路线是否正常，确保接地良好。
c. 检查覆膜机上的刀片、辊筒等部件是否完好无损。
d. 准备好需要覆膜的材料和薄膜，并确保其干燥、清洁。
2. 开始操作a. 打开覆膜机的电源开关，并调整温度和速度设置，根据材料和薄膜的特性来选择合适的参数。
b. 将需要覆膜的材料放置在进料台上，并使用夹具固定好。
c. 将薄膜卷放置在薄膜架上，并确保薄膜张紧，避免浮现松动或者卷曲。
d. 打开薄膜张紧装置，使薄膜与材料表面密切接触。
e. 启动覆膜机，并根据需要调整压力和张力，确保覆膜效果均匀且密切。
3. 操作注意事项a. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
b. 注意观察覆膜机的运行状态，如发现异常情况或者异常声音，应即将停机检查。
c. 避免使用过大的力量来操作覆膜机，以免损坏机器或者导致不良的覆膜效果。
d. 定期清洁覆膜机的表面和内部，保持机器的良好工作状态。
e. 在更换薄膜卷时，务必先停机，并确保薄膜张紧装置松开，以免发生意外。
4. 故障排除a. 如果覆膜机浮现故障，如薄膜卡住或者偏移，应即将停机，并按照操作手册进行故障排除。
b. 如果无法解决故障，应及时联系维修人员进行修复，切勿私自拆卸或者修理机器。
三、安全注意事项1. 在操作覆膜机前，必须戴好防护手套和护目镜，确保个人安全。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入机器内部，以免发生夹伤或者切割伤。
3. 在操作过程中，应注意机器的运行状态，如发现异常情况，应即将停机检查。
4. 禁止使用过大的力量来操作覆膜机，以免造成机器损坏或者人身伤害。
全自动覆膜机作业指导书(一)
全自动覆膜机作业指导书（一）引言概述：全自动覆膜机是一种用于对纸张或其他材料进行覆膜处理的机器设备。
它具有高效、精准的特点，能够提高生产效率，并保证覆膜质量的一致性。
本文档旨在提供全自动覆膜机的作业指导，包括机器的基本操作、操作步骤、注意事项等内容，以帮助操作人员正确并安全地使用该设备。
一、机器基本操作1. 开机操作- 接通电源并确认机器处于待机状态。
- 打开控制面板，按照说明书进行初始化设置。
- 检查机器各部件是否正常运转，确保其无故障。
2. 材料准备- 确认要进行覆膜的材料种类和尺寸，并将其准备就绪。
- 检查覆膜片的质量和数量，确保其符合要求。
- 调整机器的覆膜速度和温度，以适应不同材料的要求。
3. 材料装载- 打开机器的进料托盘，将待覆膜的材料放置在托盘上，并按照说明书的指引进行定位。
- 确保材料整齐、无皱褶以及与输送装置对齐，以确保覆膜的均匀性和质量。
4. 操作流程- 根据材料的要求，选择合适的覆膜模式和参数。
- 按下启动按钮，机器开始进行自动覆膜。
- 监控机器的运行状态，确保其正常工作，并根据需要进行调整。
5. 关机操作- 等待机器完成覆膜作业后，按下停止按钮。
- 关闭机器电源，并进行必要的清理和维护工作，以保持机器的良好运行状态。
- 清理作业现场，将未使用的覆膜片和材料妥善存放。
二、操作步骤1. 检查机器和材料的状态- 检查机器的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
- 检查待覆膜的材料是否符合要求，是否有损坏或破损。
2. 准备机器和材料- 打开机器的面板，确认各个设置和参数是否正确。
- 对待覆膜的材料进行事先处理，例如去除尘埃、折痕等。
3. 装载材料- 打开进料托盘，将材料放置于其上，并根据需要进行定位。
- 确保材料的位置准确，并使用合适的装载方式，避免移位或错位。
4. 设置覆膜模式和参数- 根据材料的类型和要求，选择相应的覆膜模式。
- 调整覆膜速度、温度等参数，以适应不同材料的覆膜要求。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、概述覆膜机是一种常用的办公设备，用于给文件或平面物品表面覆盖一层透明的薄膜，以保护文件不受损害，并增加文件的耐久性。
本作业指导书旨在教会用户正确使用覆膜机，确保操作的安全和效果。
二、安全须知1. 在开始使用覆膜机之前，确保使用环境通风良好，避免气味集聚，以防引起不适或过敏反应。
2. 打开覆膜机之前，确保周围没有杂物或易燃物，以防意外事故发生。
3. 在操作覆膜机时，不要将手指或其他物体插入滚筒，以免造成伤害。
4. 如发现覆膜机出现故障或异常情况，请立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、操作步骤1. 打开覆膜机的电源开关，待设备启动并进入工作状态。
2. 准备要覆膜的文件或平面物品，并将其放置在覆膜机的进料口处。
3. 调整覆膜机的温度和速度设置，根据文件类型和薄膜厚度的不同进行调整。
通常来说，较薄的文件和薄膜需要较低的温度和速度，而较厚的文件和薄膜则需要较高的温度和速度。
4. 当覆膜机预热达到设定温度后，将文件送入覆膜机的滚筒中。
5. 文件进入滚筒后，薄膜会自动从薄膜卷中解卷并与文件贴合。
注意要保持文件进入的速度均匀，避免出现卡纸或卷曲的情况。
6. 文件覆膜完成后，将覆膜好的文件从滚筒中取出。
7. 关闭覆膜机的电源开关，待设备冷却后进行清洁和维护。
四、保养与维护1. 每次使用覆膜机后，都应仔细清理机器表面和滚筒上的薄膜残留物，以免影响下次使用的效果。
2. 定期检查并清理覆膜机的滚筒和进料口附近的滚轮，确保其无异物堆积或损坏。
3. 确保覆膜机的电源线和所有连接线路完好无损。
4. 定期检查覆膜机的温度控制和速度控制装置，确保其正常工作。
5. 如发现覆膜机存在故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
五、常见问题与解决方法1. 问题：覆膜出现气泡或波纹解决方法：调整温度和速度设置，确保适当的压力和速度。
另外，也要确保文件进入滚筒时的速度均匀。
2. 问题：覆膜出现皱折或卷曲解决方法：调整温度和速度设置，确保适当的张力和速度。
全自动覆膜机作业指导书(二)2024
全自动覆膜机作业指导书（二）引言概述：全自动覆膜机是一种常用的设备，用于加工印刷品、照片等材料的覆膜工作。
本文档旨在为操作人员提供详细的作业指导，以确保安全高效地操作全自动覆膜机。
本文将按照以下五个大点进行阐述：设备准备、操作步骤、常见问题及解决方法、安全事项、维护保养。
一、设备准备：1. 确保覆膜机的电源线连接稳固，不漏电。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况及时报修。
3. 准备好足够的覆膜胶片，确保不会中途用完。
4. 清洁工作区域，确保没有杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤：1. 打开覆膜机开关，等待设备预热完成。
2. 将待覆膜的材料放在覆膜机的进料口，确保位置正确。
3. 根据需要调整覆膜机的覆膜速度和温度。
4. 按下启动按钮，开始覆膜过程。
5. 监视覆膜过程，确保材料能够平稳、均匀地通过覆膜机。
6. 覆膜完成后，关闭覆膜机开关，清理残留材料和废弃物。
三、常见问题及解决方法：1. 覆膜机无法启动：检查电源线是否连接稳固，检查电源是否正常。
2. 覆膜速度过慢或过快：调整覆膜机的速度控制器。
3. 材料卡住或错位：检查进料口和出料口是否有堵塞或损坏。
4. 覆膜胶片起泡或不牢固：检查胶片品质和覆膜机的温度设定是否合适。
5. 覆膜后材料有起皱或气泡：调整覆膜机的压力控制器。
四、安全事项：1. 在操作覆膜机前，务必先熟悉设备的安全操作规程。
2. 禁止在覆膜机工作过程中将手或其他物体伸入设备内部。
3. 在维修或清理覆膜机时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转。
4. 根据规定穿戴个人防护装备，如手套和眼镜，确保安全操作。
五、维护保养：1. 每日清洁覆膜机，去除残留的胶片和碎屑。
2. 定期检查设备的电源线、开关等电气部件，并及时更换损坏的零件。
3. 检查润滑油的使用情况，必要时加注新的润滑油。
4. 保持设备的工作环境干净整洁，避免灰尘和杂物的积聚。
5. 遵循设备厂家的维护保养建议，并定期进行设备检查和保养。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书作业指导书：覆膜机操作指南一、引言覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在纸张或者其他材料上的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保覆膜机的安全和高效运行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
b. 检查机器是否干净，无杂物，特殊是覆膜辊和压辊的表面。
c. 确保覆膜机的温度已调至适宜的工作温度。
2. 薄膜安装a. 将薄膜卷放置在薄膜架上，并确保薄膜卷能够自由滚动。
b. 将薄膜引入覆膜机的引导器中，并确保薄膜能够顺利通过。
c. 将薄膜固定在覆膜机的张拉装置上，并确保薄膜张力适中。
3. 纸张准备a. 将需要覆膜的纸张整理好，确保其平整无皱折。
b. 将纸张放置在覆膜机的进纸托盘上，并调整好进纸托盘的位置，使纸张能够顺利进入覆膜机。
4. 开始覆膜a. 打开覆膜机的电源开关，并等待机器预热至工作温度。
b. 将纸张从进纸托盘送入覆膜机，确保纸张的对齐度和进纸速度。
c. 观察覆膜机的操作面板，设置适当的覆膜速度和压力。
d. 等待覆膜完成后，将覆膜好的纸张从出纸口取出。
5. 常见故障排除a. 若薄膜卡住或者纸张卡住，即将关闭电源开关，并采取适当的措施解决问题。
b. 若覆膜效果不佳，可能是薄膜张力不足或者温度不适宜，需重新调整。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作覆膜机时，应戴好手套，避免触摸覆膜辊和压辊。
b. 使用覆膜机时，应避免将手指或者其他物体挨近机器的运动部件。
2. 清洁和维护a. 每次使用后，应清洁覆膜机的表面和辊筒，以保持其正常运行。
b. 定期检查覆膜机的电源线和连接线是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 薄膜选择a. 根据实际需求选择合适的薄膜材料，如亚光薄膜、光面薄膜等。
b. 确保所选薄膜与纸张材质相匹配，以获得最佳的覆膜效果。
4. 温度控制a. 根据纸张和薄膜的特性，调整覆膜机的温度，以确保薄膜能够充分粘合。
5. 覆膜效果检查a. 每次覆膜后，应子细检查覆膜效果，确保纸张表面光滑、无气泡和皱折。
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编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书
1．目的:
指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。
2. 适用范围:
覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责
3.1 领机岗位职责：
3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。
接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。
3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3 负责本机台6S 现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。
3.2 助手岗位职责：
3.2.1 协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控
制。
3.2.2 协助领机做好本机台的6S 现场管理，安全生产以及设备的维护保养
323协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。
324完成领机交给的其它工作任务。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：
预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热一穿膜一印刷品压膜一收取成品。
4.1覆膜前的准备工作：
4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前
后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。
4.1.2. 上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。
薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
4.1.4. 根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
4.1..
5.根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
4.1.6.调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
4.2预涂膜覆膜工艺控制要点及异常情况处理:
预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面
4.2.1 .覆膜温度控制
温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。
根据实践经验，覆膜温度应控制在70〜100 C 之间。
4.2.2. 覆膜压力控制
纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。
压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。
但是, 如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。
变形，降低橡胶辊的使用寿命。
随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。
在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。
比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。
根据经验，覆膜压力一般设定为8〜25MPS
为宜。
423 .覆膜速度控制
覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化
时间以及薄膜和纸张的接触时间。
覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂
的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。
覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。
国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控制在5—30m^ min之间。
42 4特殊印刷品覆膜参数控制
特殊印刷品是指印刷面积大.墨层厚，色泽深、纸张含水量大、纸张尺寸大的印刷品。
对此类印刷品进行覆膜时，覆膜参数控制一般如下。
覆膜温度：95〜105C
覆膜压力：16 一25Mpa
覆膜速度：5—10m/ min
4.3异常问题及处理情况
4.3.1覆膜不牢固
原因：1、原因热辊筒温度过低
2 、无压力或压力过小；
3 、复合速度过快；
4 、印刷品表面状况不佳；
排除方法：1、增加热辊筒温度；
2 、调整合压辊压力、用干净布轻轻擦拭喷粉等方法；
4.3.2薄膜表面起皱或有花印
原因：1、薄膜复合前有皱
2 、纸张含水高或不平；
3 、加热辊筒温度过高；
排除方法：1、调整压合辊筒，使其两边达到平行一致；
2 、将纸张压平；
3 、降低加热辊筒温度
4.3.3 覆膜产品起翘
原因1、印刷品过薄或张力不平衡，薄膜拉的太紧；
2 、复合压力过大或温度过高；
排除方法：1、调整张力，减小复合压力，降底复合温度
5、本机安全操作规程：
5.1 开机加热升温时现场必须有人看护，未经培训合格人员不得操作此机。
5.2 开机前必须检查电气设施是否完好。
5.3 机器各处的防护罩、板等安全附件开机前须检查，保证完好，不要将
安全装置擅自拆移。
5.4 机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。
5.5 严禁打赤膊、穿短裤、裙子、礼服等上岗操作必须穿紧工服，口袋扣好上岗
5.6清理复合辊上的缠膜时，必须停机处理
5.7停机时务必将气压系统卸荷，及时将压合辊与橡胶辊和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏。
5.8维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。
5.9严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。
轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废。
6. 覆膜工序质量标准及检验控制流程：
6.1覆膜平整、均匀、到位，光泽度达到样稿要求无明显偏色。
6.2表面无破损、起泡、起皱等不良现象，雪花点正常光源下目距30cm观察不明显。
6.3附着力强破坏性检测时胶膜能将50%以上的墨层带起试模
切
时压痕线上胶膜与纸张粘结牢固无起泡。
6.4糊盒产品可以让出粘口位的，胶膜边到压痕线的距离w 4mm, > 2mm
6.5拉规位置正确，膜的位置需成品线2mm以上但伸出纸边不
得超过1.5mm,拉规方向不得超出纸边。
6.6 在检查中要对照原稿，对印刷色差、粘花、压痕、规矩等方面抽查如发现问题应立即向班长反映，在问题没有得到解决时有权停止生产。
在覆膜过程中，发现废品或者有几种纸张混放一起，要进行分开堆放，并注上标记，向组长反映，等候处理。
6.7 对产品质量进行分类登记统计出合格品、不良品、废品数量进行分类处理，并在标识卡上注明其品质与数量。
7. 设备维护保养程序：
7.1 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作，做好设备的点检/ 润滑记录。
加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。
7.2 每班工作完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊脱离接触，然后才允许停止运转，并用汽油将加热辊筒和压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干净，保证压合胶辊表面干净光滑，做好机台日常环境卫生工作
7.3 应经常注意机器的运转情况，发现异常，需及时停机检修。
8 6S活动要求和管理办法
8.1 6S 活动要求作业区要经常保持清洁，废品应清楚的分类，进行标识，
写明原因，然后堆放在废品区域内。
每天的工作结束后，要把工作场所、周围
环境、半成品、工具等清洁干净，垃圾要统一放在垃圾箱内，然后倒到指定的
垃圾点。
8.2 物品分类存放
物品应分类存放，码页子的架子要放在指定的位置，不能压黄线作业区实行定区域管，保证物流畅通，码放的页子要放在统一的指定区域，加注标识卡，以便下一道工序正常运行。