现浇无梁箱体(BDF)空心楼板施工方案
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BDF薄壁箱体现浇空心楼盖
一、编制依据
1、*****人防地下车库工程建筑结构施工图纸;
2、国家现行施工验收规范、规程及行业主管部门的有关规定;
3、本公司类似工程的施工工艺标准及相关的经验资料;
4、薄壁箱体生产厂家提供的资料;
5、施工现场条件及水电供应情况。
二、工程概况
1、本工程为******人防地下车库工程,地理位置位于温泉镇刘家台村东。
2、工程为框架结构,基础形式为独立承台基础(局部主楼下为700厚筏板基础)加300厚防水底板,车库总建筑面积12775.00m2 ,共两层。
3、地下室顶板采用550厚现浇薄壁箱体空心楼盖,箱体主规格为500×490×350,局部采用500×300×350。肋宽(箱体间距)100mm,箱体顶部及底部设100厚混凝土板。三、现浇薄壁箱体空心楼盖简介
现浇薄壁箱体空心楼盖是在楼板中,按设计间距放置高强复合薄壁空心箱体箱体(以下简称“箱体”),柱间设置暗梁,浇筑混凝土后形成无梁空心楼盖。主要适用于大跨度楼板,刚度大,有利于管线的埋设,节省模板,能增加层高净空度,可实现空间灵活分割,施工经济方便。
在现浇混凝土空心楼盖结构中,广泛采用埋置薄壁箱体形成楼盖空腔,以达到减少混凝土用量、降低楼盖自重的目的。根据生产厂家提供资料,薄壁空心箱体是一种由玻璃纤维增强水泥制成的自带两端封头的椭圆形筒芯。壁厚为3-5mm,吸水率小,和混凝土的弹性模量接近。薄壁筒芯安装的关键环节是防止箱体在楼板内上下浮动或左右移动,否则会改变上、下翼缘的高度和肋宽及端间距,从而影响结构计算模型、影响楼板的正常使用。因此,必须采用足够的技术措施防止筒芯上浮和平移。
四、施工准备
1、技术准备
1.1图纸审查
施工前技术人员认真审图,从薄壁箱体空心楼盖施工的角度出发应重点查看以下内容:
①从现场装卸的角度考虑,与薄壁箱体的生产厂家协商确定运输机械、每批进场数量。
②薄壁箱体的安装施工与现行施工规范有无矛盾;
③薄壁箱体的排放、固定施工是否具备可操作性。
④靠近梁边的薄壁箱体排放要求、抗浮方法等。
⑤薄壁箱体的运输、吊运等方面应注意的事项。
⑥薄壁箱体的成品保护、安全施工等方面应注意的问题。
对发现的问题须及时与设计单位和生产厂家联系解决,避免因图纸问题延误工程施工。
1.2材料计划:
BDF薄壁箱体空心楼盖专项施工所需的材料除不同规格薄壁箱体外,还需要φ10、8、12钢筋、12#铁丝、14#铁丝、4cm长铁钉等材料和自制钢筋吊笼、钢筋切割机、塔吊、振
捣器、电焊机、手电钻等工具和机械。
薄壁箱体的材料需用计划应在确定厂家之后,将本工程的特点、薄壁箱体的使用部位、各施工阶段所需材料数量、材料进场时间、与土建等其它工种配合等问题向厂家提出,要求厂家根据土建施工进度和现场情况,并与项目部材料部门商定进场时间,确保施工时材料保证供应。
1.3专项技术交底:
技术人员在钢筋施工前,须依据施工规范、施工图纸及厂家提供技术资料和本工程实际情况,组织编写薄壁箱体空心楼盖施工技术交底。
交底应明确BDF薄壁箱体的质量标准、规程要求及厂家工艺流程,明确薄壁箱体质量控制措施、成品保护及安全施工方法,制定薄壁箱体的排放和抗浮措施。
2、生产准备
2.1生产部门应根据施工组织设计的总体安排,合理调配劳动力及组织各种材料进场。
2.2 按施工现场总平面布置图合理布置薄壁箱体的堆放场地,堆放场地应满足交底的要求,确保倒运时的运输便利、顺畅和材料的完好。
2.3生产、技术和材料部门应根据现场实际情况,协调好模板、钢筋、BDF薄壁箱体和混凝土各工序之间的作业关系,确保流水施工进程按计划实施。
2.4夜间施工时,生产和安全部门应做好夜间施工照明安排,确保夜间施工的正常进行。
3、物资准备
3.1 材料部门针对本工程施工现场实际情况制定现场材料、机具管理办法及奖罚措施,机械管理制度及赏罚措施。
3.2 按施工计划及时组织钢筋现场加工机械设备进场。
3.3 材料部门根据技术部门提供的薄壁箱体规格、数量等及时联系厂家,落实薄壁箱体物资进场事宜。
3.4施工过程中所使用的马镫、垫块、手电钻等小型作业工具应准备齐全,顶板钢筋的计划应提前五天发到材料部门,顶板混凝土技术要求应及时对工长和施工班组人员交底。
4、流水段划分
施工流水段的划分以后浇带为界,划分流水段(检验批),每个流水段一次施工完成,不得出现施工缝。
顶板施工过程中,应注意流水段分界处(后浇带)的薄壁箱体排放位置,确保各流水段衔接符合设计及施工验收规范要求和有关规范。
五、施工工艺
1、技术特点及工艺流程
1.1现浇空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖。本工程的设计布置原则是柱与柱、柱与挡土墙(人防墙)间设置框架梁(暗梁),框架梁围成的板采用BDF 薄壁箱体作为箱体形成的现浇空心楼盖。
1.2现浇BDF薄壁箱体空心楼盖的工艺流程如下:
2、施工步骤
2.1测量放线
在柱身上放出+50cm 楼层标高控制线,以此作为顶板模板支模标高的依据。在安装好的顶板模板上放出梁轴线、边线,预留孔洞边的50mm 控制线,薄壁箱体的排放位置线。已完成结构 上测量放线 底模支撑及 龙骨安装 安装楼盖底模板,并作自检验收
模板上放线,对薄壁箱体做定位,清理模板 梁钢筋下料
成型,吊运
梁钢筋安装,预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管 薄壁箱体下料计划订货加工 板底层钢筋安装,保护层垫块安装 板钢筋下料
成型,吊运
薄壁箱体 进场验收 梁、板底钢
筋隐蔽初验
薄壁箱体吊至工作面,逐件做安装前检查 采用φ10钢筋焊接底部支撑钢筋,12#铁丝抗浮固定 排放薄壁箱体 板钢筋下料成型,吊运 不合格品重调,修正 薄壁箱体隐蔽验收并记录 板顶钢筋安装,预埋板顶
水电线管盒,铺设架空马道,清除板底杂物 不合格品重调,修正 钢筋隐蔽验收并记录 随浇随修补、调整薄壁箱体、钢筋
铺设泵送砼管,浇筑混凝土 养护混凝土、达到强度要求后拆模