现浇无梁箱体(BDF)空心楼板施工方案
现浇无梁空心楼板施工技术
现浇无梁空心楼板施工技术1、现浇无梁空心楼板及优点现浇无梁空心楼板是在现浇楼板结构中，按设计间距放置高强复合BDF薄壁箱体，柱间设置暗梁，浇筑混凝土后形成现浇无梁空心板。
采用无梁空心板适用范围广，尤其适用于大跨度的楼板，具有自重轻、刚度大，有利于管线埋设，节省模板，抗震性能好，使用功能优良，增加层高净空高度，真正实现空间灵活间隔，施工经济方便，综合经济效益提高等优点。
2、管材组成BDF薄壁箱体无机复合砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成，它抗拉、抗弯、强度高，表面不龟裂，自重轻，耐冲击。
3、设计要点结构布置原则：柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板采用GBF高强薄壁管填充的现浇混凝土空心板。
框架梁一般为暗梁，暗梁高度与空心板厚度相同。
主体结构一般可按现行规范设计，暗梁按扁梁考虑。
设计计算时，沿与BDF薄壁箱体平行的方向，把板分成若干个工字型梁，按单向板计算配筋，另一方向按构造配筋以防止板出现裂缝。
本工程某块BDF薄壁箱体现浇楼板构造节点如图1。
4、施工技术4．1 施工工艺流程支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、BDF薄壁箱体肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋水电管线盒→BDF薄壁箱体肋间钢筋钢片安装→安装BDF薄壁箱体→搭设操作走道→绑扎楼板上排钢筋→固定BDF薄壁箱体→钢筋、BDF薄壁箱体隐蔽检查验收→安装泵管→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→混凝土找平抹面→混凝土养护。
4．2模板工程模板采用18厚胶合板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。
施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底，梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。
对不方正的胶合板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。
模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，若有缝隙，用封口胶纸封好，以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。
现浇空心板施工方案
一、引言现浇空心板是一种常用的建筑结构材料，具有重量轻、强度高、隔热、隔音等优点。
它广泛应用于住宅、商业建筑和工业厂房等各类建筑中。
本文将介绍现浇空心板的施工方案，包括施工准备、施工工序、质量控制等内容，旨在提供一种详细、安全、高效的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备施工前需要准备以下材料：•水泥•砂浆•骨料•钢筋•空心板模板2. 施工人员安排根据施工计划和实际需求，合理安排施工人员，包括施工队长、技术人员、操作工等。
3. 设备准备确保施工现场的设备完善，包括搅拌机、起重机、砼泵等。
三、施工工序1. 基础处理在施工现场清理基础，确保无杂物和污物。
进行基础处理，如修整、打磨等，以保证基础的平整度和牢固度。
2. 架模根据设计要求和实际情况，搭建空心板的模板。
模板的搭建要保证合理牢固，模板材料选择要符合设计要求，确保空心板的外形尺寸和结构稳定。
3. 布置钢筋根据设计图纸要求，按照一定的间距和位置布置钢筋。
钢筋的质量和布置要符合相关规范，确保空心板的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土根据施工计划和设计要求，进行混凝土材料的配制和搅拌。
在模板内逐层浇筑，确保混凝土充分填满整个模板。
5. 养护处理混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
采取浸水养护或喷雾养护等方法，以保证混凝土的均匀硬化和强度发展。
6. 拆模与修整混凝土强度达到要求后，拆除模板。
对空心板进行修整，包括修整边角、刮平表面等，以保证空心板的整体美观和平整度。
四、质量控制1. 材料质量控制严格把关施工材料的质量，确保水泥、砂浆、骨料等符合相关标准和规范。
2. 施工过程质量控制在施工过程中，进行工序的把控和质量检查。
对钢筋的布置、混凝土的浇筑、模板的搭建等环节进行严格管理，确保施工质量。
3. 空心板质量控制对于现浇的空心板，进行质量检查。
包括外观检查、尺寸检查、强度检测等，确保空心板的质量达到设计要求。
五、安全防护在施工过程中，严格遵守安全生产规范，做好施工安全防护工作。
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方法
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方案一、工程概况二、编制依据及说明本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。
三、施工方案1、施工顺序：现浇混凝土空心楼盖施工顺序为：安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置，板底钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→铺设并绑扎板底钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装预埋管线→采用14＃铁丝按图一所示穿过模板将板底钢筋绑扎在底层钢筋上→板底钢筋验收→安装、固定芯模并同时安放马凳筋→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→绑扎芯模肋间拉筋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模。
2、主要施工方法：2.1.钢筋的制作及安装2.1.1．钢筋绑扎顺序：1）摆放沿芯模方向的板底主受力筋；2）绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋，垫好保护层垫块；3）采用14＃铁丝按图一示穿过模板将板底钢筋绑扎在板底上层钢筋上；4）根据图纸安放马凳筋；5）铺设面筋；6）安放芯模肋间拉筋。
2.1.2．绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。
2.1.3．钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
2.1.4. 楼板上部钢筋在跨中处搭接，下部通长钢筋采用焊接。
图一（跨中位置）2.2.芯模的安装、抗浮及水平位移控制的设置2.2.1．当板底钢筋和马凳筋绑扎完后，根据图纸安放芯模。
2.2.2．安装固定芯模铁丝：按图二所示在芯模两端各L/4处用14#铁丝将内模固定在板底下层筋上。
（图二）2.2.3.在施工过程中如遇内模破损，可用胶带缠绕或用麻袋之类的轻质废料进行封堵。
2.3.混凝土工程2.3.1. 混凝土浇筑振捣混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。
混凝土的塌落度不宜小于160mm。
现浇空心楼板施工方案(最终版)
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案
一、施工准备
在进行现浇空心楼板施工前，需要做好以下准备工作：
•确认设计图纸
•准备好所需的材料：混凝土、钢筋、模板等
•安排好施工人员和设备
•清理施工现场，确保安全通道畅通
•检查现场施工条件，确保施工顺利进行
二、施工步骤
1. 搭设模板
首先，在楼板施工区域搭设好模板，模板应根据设计要求准确放置，保证楼板的几何尺寸和平整度。
2. 安装钢筋
根据设计图纸要求，按规定的钢筋布置方式，在模板上安装好钢筋。
钢筋的加固方式和布置要符合相关施工规范和要求。
3. 浇筑混凝土
在安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑要均匀、连贯，不能出现空洞和杂质。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要对楼板进行养护。
养护时间根据混凝土的强度等级和气候条件来确定，通常为7-21天不等。
三、注意事项
•严格按照设计要求和规范进行施工
•施工人员要做好安全防护工作
•施工过程中保持施工现场的整洁和安全
•完成施工后，要及时清理现场，保持环境整洁
四、施工质量验收
施工完成后，应对现浇空心楼板进行质量验收。
验收包括楼板平整度、强度、钢筋的埋设情况等方面的检查。
只有通过了质量验收，楼板方可投入使用。
以上即是现浇空心楼板施工方案的简要介绡，希望对相关人士有所帮助。
现浇空心板施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版现浇空心板施工方案1. 引言现浇空心板是一种常见的建筑材料，其结构特点是中间为空心，具有轻质、保温、隔音的优点。
本文将介绍现浇空心板的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点和注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 材料准备•混凝土：根据设计要求和强度等级选择合适的混凝土材料。
•钢筋：根据设计图纸和结构要求准备好所需的钢筋数量和规格。
•空心板模板：选择质量可靠的空心板模板，确保其尺寸和平整度符合要求。
2.2. 设备准备•吊装设备：根据现场条件选择合适的吊装设备，如塔吊、起重机等。
•施工工具：包括铲子、扫帚、水平仪、打击工具等。
•测量工具：如钢尺、量角器、测距仪等。
2.3. 施工人员•工长：负责指挥施工工作，协调各个工序的配合。
•工人：包括钢筋工、混凝土工、模板工等，根据项目需求确定人员数量。
2.4. 安全措施•施工现场要设置合理的警示标识，确保人员和设备的安全。
•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
•吊装作业要注意合理安排，并保证起重设备的安全性。
3. 施工工序现浇空心板的施工工序包括：3.1. 钢筋预埋根据设计要求，在现浇空心板的位置预埋钢筋。
先进行钢筋支撑和定位，然后将钢筋按照设计图纸要求的位置和间距进行绑扎。
钢筋绑扎要牢固，确保其位置准确无误。
3.2. 构造层施工在钢筋预埋完成后，进行构造层的施工。
首先在模板周围设置好支撑，并进行水平和垂直的校正。
然后倒入混凝土，使用振动棒进行振捣，使混凝土充分密实，避免产生空洞和裂缝。
3.3. 空腔施工在构造层混凝土凝固前，开始进行空腔的施工。
首先安装空心板模板，然后倒入混凝土。
混凝土倾注要均匀，尽量避免空洞和振捣不均匀。
同时要注意混凝土的浇注速度，避免过快或过慢。
3.4. 表层施工待空心板的混凝土硬化成型后，进行表层的施工。
先将表层的混凝土倒入空心板之间，使用铲子或抹光工具将其均匀抹平。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案1. 引言现浇空心板是一种新型的楼板结构，它通过在混凝土浇筑过程中设置空心管道，既能减轻楼板自重，又能提高楼板的抗震性能和隔音效果。
本文档将介绍现浇空心板的施工方案，包括施工前的准备工作、材料与设备的准备、施工步骤及注意事项。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 工程准备在施工前，需要对工程进行准备，包括制定施工计划、确定施工人员和责任分工、编制安全生产方案等。
此外，还需对施工现场进行勘察，了解地基情况、混凝土供应情况等。
2.2 材料准备施工现场需要准备好所需的材料，包括混凝土、纤维增强材料、钢筋等。
材料需满足相关标准和要求，同时要做好材料的储存和保护工作，确保其质量和完整性。
2.3 设备准备施工现场需要准备好所需的设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
同时要保证设备的正常运行和使用安全。
3. 施工步骤现浇空心板的施工步骤可分为以下几个阶段：3.1 模板安装首先需要将模板安装在施工现场，模板要按照设计要求进行布置，并严密固定。
同时要对模板进行检查，确保其完好无损。
3.2 钢筋绑扎在模板安装完毕后，需进行钢筋绑扎工作。
钢筋要按照钢筋图纸的要求进行布置，并保证其准确的位置和正确的连接方式。
钢筋的绑扎要牢固可靠，不得出现松动和脱落。
3.3 空心管道设置钢筋绑扎完成后，需进行空心管道的设置。
空心管道要按照设计要求进行布置，并保证其位置准确、管道通畅。
同时要进行管道连接的密封处理，确保其不漏水。
3.4 混凝土浇筑在模板、钢筋和空心管道设置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配制要按照设计要求进行，保证其坍落度和强度。
浇筑时要注意均匀铺设，避免出现空鼓和偏差。
3.5 养护混凝土浇筑完毕后，需进行养护工作。
养护时间要根据混凝土的性能和环境条件进行合理安排，一般为7-14天。
养护期间要注意保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案空心板是一种常用的建筑材料，它具有轻质、高强度、隔热隔音等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
现浇空心板施工是一项重要的工程，需要严格按照规范进行操作，下面将介绍现浇空心板施工方案。
1. 施工前准备。
在进行现浇空心板施工前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域平整、无杂物。
同时，要对施工材料进行检查，确保材料质量符合要求。
另外，施工人员需要进行相关安全培训，掌握施工操作规范，做好安全防护工作。
2. 模板安装。
在进行现浇空心板施工时，首先需要进行模板的安装。
模板的选择应该符合设计要求，安装时要保证模板的平整度和稳固性。
在安装过程中，要注意模板的连接处要严密，避免漏浆和渗漏的情况发生。
3. 钢筋绑扎。
钢筋是现浇空心板的主要骨架，它的质量直接影响着整个结构的承载能力和稳定性。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计要求进行布置，确保钢筋的位置和数量符合要求。
同时，要注意钢筋的连接处要牢固，避免出现错位和脱落的情况。
4. 浇筑混凝土。
在进行混凝土浇筑时，要选择优质的混凝土材料，按照设计要求进行配比。
在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性和充实性，避免出现空鼓和裂缝。
同时，要控制好浇筑速度和厚度，确保混凝土的质量和强度。
5. 混凝土养护。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度，促进混凝土的早期强度发展。
在养护过程中，要及时进行浇水和覆盖保护，避免混凝土出现干裂和强度不足的情况。
6. 检验验收。
整个现浇空心板施工完成后，需要进行检验验收工作。
验收的内容包括结构的平整度、强度和尺寸的符合度等。
同时，要对施工过程中的质量问题进行总结和分析，及时进行整改和改进。
综上所述，现浇空心板施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量和工艺，才能保证现浇空心板的质量和稳定性。
希望本文所述的现浇空心板施工方案能对相关施工人员有所帮助。
bdf空心箱楼板施工方案
南康区五星公馆六期35#、36#楼地下室BGF箱体空心楼板专项施工方案天津一建建筑工程有限公司目录第一节工程概况第二节编制依据第三节现浇BDF空心楼板特点第四节施工工艺及操作要点第五节质量控制第六节安全措施第一节工程概况工程概况本工程为五星公馆六期，位于南康市南水大道，地下二层（负二层为乙类防空地下室）地上35#楼22层,36#楼31层，抗震等级二级，地下嵌固为顶板层。
基础36#楼为筏板基础，筏板厚1700，基础持力层为中风化粉砂岩，fak=1200KPa,其余为人工挖孔灌注桩基础, 桩径为900~1500，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩。
砼强度等级：承台、筏板、底板为C35，抗渗等级为P8，地下室外墙为C40抗渗等级P6，内墙柱为C40。
负一层及顶板为C35。
本工程主楼以外负一层板为BGF方箱空心楼板，方箱规格为400×400×150及500×500×200。
第二节编制依据第三节现浇BGF空心楼板特点BGF薄壁箱体（空心箱模）是近年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式，可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。
与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价。
目前发展趋势看好，前景无限，与人民生活紧密相关，符合国家的产业政策。
该工法的普及推广将可产生很好的综合效益。
一、工法特点1.现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，减轻了结构自重，改善了建筑性能，降低了建筑综合造价。
2.现浇混凝土空心楼板由于内含空气夹层，隔音隔热效果较好。
3.混凝土浇筑要按照顺序依次进行，并加强振捣，可以保证箱模底部混凝土的充满和密实。
二、适用范围该工法主要适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如：写字楼、教学楼、商居楼、商场、宾馆、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目。
楼板内承受较大集中荷载的部位不应布置内模，承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。
浅谈BDF现浇砼空心楼板施工技术
承 的圆形 厚大现浇 砼空心 楼板 ，该板 直径 为 ２ ４０ 板 厚为 ７０ 的 Ｂ Ｆ芯 １４ ￣， ０ｍ Ｄ 模 现浇 空心楼 板 。板 内设 四根 井型 暗梁 ， 柱 四周框 架梁 连接 板 内安放 Ｂ Ｆ Ｄ 薄 壁芯 管 。该 ８ Ｆ管直 径 ５ ０ ｍ 壁厚 ｌ ｍ ， Ｄ ０ｍ， Ｏ ｍ 长度 ｌ０ ｍ 。圆板 内配上 下 Ｏ０ｍ 两 层钢 筋网 片， 面钢 筋要 与 Ｂ Ｄ管 垂直 。芯 管之 间加焊 接肋 筋 网片与 Ｂ Ｆ 下 Ｆ Ｄ 管平行， 下钢筋 皆为 １ １ 上 ２哪 通长 ， 中间拉接 钢筋 中 １＠ ０ 皿 ， ２ ３０ 珊 另加 ｚ 型小横筋 中 ６ ３ ０ｍ 砼 ． 先采 用定型钢 模板将 ８ 根直径 ８ ０ｍ圆柱 施工 到框架 梁下， ０ｍ 回填土 ， 为预 防地面 局部 受力沉 陷， 先按建 筑 设计浇 好砼 地坪 ， 再进 行现 浇 空心楼 板施 工 。 工序为 ： 铺设梁 底模板 一绑 扎梁钢筋 一梁侧模 板及楼板 模板 一标 出下 层钢筋 网 钢筋位置 线一绑 扎板 底钢筋 网一标 出水 电预埋管 线 、预 留洞位 置一 安装预埋 管线 、预 留洞 一安装 Ｂ Ｆ空心管 一调整 固定 Ｂ Ｆ 心管 一铺设操 作走道 一绑 Ｄ Ｄ空 扎上层钢 筋 网一检查 验收 一混凝土 泵管 、布 料机 安装一浇 筑混凝 土 一混凝土 找平 、抹面 一混 凝土养 护 一拆除 底膜 。 １ ３施 工工 艺和要 点 ． （） 设模板 钢管 支承 架 。本工程 支承 架采 用定尺 钢管 满堂搭 设 ，钢 管 １搭 架搭 设高度 为砼板 面标高 （４７ｍ ， ＋ ．５ ）减去 圆板厚 ７０ 和模 板厚度 及大 小龙骨 ０ｍ 高度 。立杆纵 向 、横 向间距 皆为 １Ｏｍ ．Ｏ 。纵 向、横 向立 杆搭设 多道水 平拉杆 ， 上下 间距 不大于 １５ 。立 杆接 头采用 一字 扣连接 ， ．ｍ 交错 布置 。立杆 下 设置通 长 ５ｍ 厚垫板 。垫板 下为 ２０ 厚 Ｃ０砼整浇 层， ０ ０ｍ ２ 从而保 证架 体不下 沉， 架体 四周 与 中间按规 定搭设纵 向和 水平剪 刀撑， 四周八个 圆柱分 别拉 接三道 ， 与 四 周每 隔 ２ ｍ加一 道斜撑 （） 板工程 。 板支 撑体系 为顶端 带调节 螺杆 的扣件 式钢管 脚手架 ，由 ２模 模 于板 的跨 度较大 ， 通过计 算确 定立竿 间距 、 距和板 底槽钢 龙骨搁 放 间距 ， 应 步 以确保安 全、经 济 。模 板安 装时 ，应待框 架梁钢 筋绑 扎完 成后开 始铺设 ， 且 必 须从一 边向 另一边按顺 序铺 设 。模板 拼缝处粘 贴双 面带胶 海绵 条 ，保证振 捣 混凝土 时拼 缝严密 不漏 浆 。铺设 模板 时严格 控制标 高 ，并 按 ２ ‰起 拱 。模 板 安装 完毕 ，清理 干净 后涂 刷水性 脱膜 剂 。 （） ３楼板 下层钢 筋绑扎 。模板 经 自检 及监 理验收 合格 以后 ， 扎钢筋 ，为 绑 保 证板钢 筋 、水 电预 埋管线 、孔 洞位置 的准确 ，要 先在模 板上标 出它 们的位 置 ，再 绑扎楼 板钢筋 ，绑 扎板筋 时在 与管 中心 线垂直 的方 向上按 一定 间距排 列空心 管定位 筋 ，定位筋 为在原 楼板钢 筋上用 ８ 筋按 一定 间距焊 接定位 钢
现浇空心板工程施工方案
现浇空心板工程施工方案一、工程概述：二、施工准备：1.完善施工方案，明确工期和工序安排。
2.做好现场测量和勘测工作，确定施工尺寸和位置。
3.购买和准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、支撑设备等。
4.配备专业的施工人员，提前进行技术交底和安全教育。
三、施工步骤：1.搭设模板和支撑。
根据施工图纸和设计要求，搭设好模板，确保模板的稳定和精度。
在模板之间设置支撑设备，保证混凝土的浇筑和养护过程中不发生变形和塌陷。
2.布置钢筋。
根据设计图纸要求，在模板内部布置好钢筋，确保钢筋的正确位置和数量。
钢筋的焊接和连接应符合相关规范和标准。
3.浇筑混凝土。
根据施工图纸和设计要求，按照混凝土的配比要求，使用搅拌车将混凝土运输至现场，并进行均匀的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的坍落度和浇注速度，确保混凝土能充分填满模板和钢筋空隙。
4.整平和压实。
在混凝土浇筑完毕后，使用浮刀、刮板等工具将混凝土表面进行整平，使其光滑平整。
然后使用震动器进行压实，保证混凝土的密实性和强度。
5.模板拆除。
混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除时要注意不损坏混凝土结构和钢筋，避免对其他施工环节的影响。
6.补充砂浆。
在空心板的底部和侧部，可以用砂浆进行补充，增加空心板的稳定性和抗震能力。
7.养护和保护。
完成施工后，对新浇筑的混凝土进行适当的养护和保护，防止裂缝和渗水等问题的发生。
根据气候条件和混凝土类型，制定相应的养护措施，确保混凝土的质量和使用寿命。
四、安全措施：1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉施工工艺和操作规程。
2.施工现场要设置明显的安全标志和警示牌，规划合理的安全通道和逃生通道。
3.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
4.施工现场要保持整洁，及时清理工作面上的碎石、混凝土渣等杂物。
5.使用塑料模具时，要确保模具的牢固固定和合理安装，防止模具脱落和塌陷。
6.混凝土浇筑过程中，要确保相关设备的安全和可靠，防止意外事故的发生。
某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术
某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术现浇混凝土无梁空心楼板是当今高层建筑施工中一种常用的技术，在提高施工效率的同时，也增强了楼板强度和稳定性，保证了建筑物的安全性和舒适性。
本文将介绍某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术的具体实行过程和注意事项。
施工前期准备在进行现浇混凝土无梁空心楼板施工前，需要对施工现场进行严格的检查和准备工作，确保施工不受任何影响。
1.材料准备：将原材料进行完整准备，如水泥、砂子、石子等，确保在施工过程中没有任何材料短缺的情况。
2.现场准备：在施工现场铺设好临时道路和道具，确保施工现场上有足够的空间和地面平整度。
3.原材料检验：在施工前对原材料进行外观、尺寸、质量等方面进行检验，避免因原材料品质问题导致无法正常开展施工。
4.配料检查：将准备好的原材料进行配料检查，确保原材料配比合理，避免在施工过程中产生材料浪费或工艺缺陷。
模板安装在进行现浇混凝土无梁空心楼板的施工时，需要先将钢框架进行放样，然后按照放样的尺寸制作好模板，进行现场模板的安装工作。
模板安装时需要注意以下几点：1.根据模板高度和板面平顺程度合理安排模板支架高度和均衡间距，确保模板受力均衡。
2.安装模板时需选用具有耐老化性、耐磨损性、耐高压和能承受混凝土液态破坏力的合适材料。
3.边角模板应更换四面板仍不变形、拼接缝应加强支撑，确保无空隙和变形，防止混凝土从模板缝隙外漏。
4.将模板表面浇灰处理，可以防止混凝土液态易从模板孔缝进入, 带出模板面水分。
钢筋制作和安装进行现浇混凝土无梁空心楼板施工时，需要进行钢筋的制作和安装工作。
钢筋制作时先根据设计图纸的要求放样，然后用切割机将钢筋进行剪裁，最后再进行焊接。
钢筋安装时需要注意以下几点：1.根据设计图纸要求对钢筋进行大小和弯曲的加工，并严格按照设计图纸要求，在施工现场进行现场验收。
2.钢筋的焊接接头应密实牢固，防止在混凝土浇筑时发生位移，造成整体结构的不稳定。
3.钢筋安装时应注意其位置、方向和角度，确保符合设计图纸的要求十分工整。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案第1篇现浇空心板施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XX建筑群，位于XX市区，主要包括住宅楼、商业裙楼及地下室。
结构体系为钢筋混凝土框架结构，其中，住宅楼采用现浇空心板楼盖体系。
1.2 工程目标确保现浇空心板施工质量，满足设计要求，提高施工效率，降低工程成本，确保工程安全、环保、节能。
二、施工准备2.1 技术准备（1）组织设计交底会，明确设计意图、施工要求及质量控制要点。
（2）编制施工组织设计、施工方案，并对施工人员进行技术培训。
2.2 材料准备（1）现浇空心板材料：预应力混凝土空心板、钢筋、混凝土等。
（2）其他材料：模板、脚手架、施工设备等。
2.3 现场准备（1）施工现场须符合国家及地方相关法规要求，具备施工条件。
（2）施工用水、电、道路畅通，满足施工需求。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定板、梁、柱的位置。
（2）支设模板：按照测量放线结果，支设模板，确保模板平整、垂直、牢固。
（3）绑扎钢筋：根据设计要求，绑扎板、梁、柱钢筋。
（4）预应力张拉：采用预应力混凝土空心板，按照设计要求进行预应力张拉。
（5）浇筑混凝土：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（7）拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（8）装饰装修：进行楼地面、墙面、天棚等装饰装修工程。
3.2 施工要点（1）模板工程：模板应平整、垂直、牢固，接缝严密，防止漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋应符合设计要求，绑扎牢固，焊接质量合格。
（3）混凝土工程：混凝土应严格按照配合比要求进行拌制，确保混凝土强度。
（4）预应力张拉：预应力张拉应按照设计要求进行，控制应力值，确保预应力效果。
（5）养护：采用湿养护方法，保持混凝土表面湿润，防止裂缝。
四、质量保证措施4.1 质量管理体系建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制，明确各岗位职责。
现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案
现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案1. 施工准备在进行现浇空心楼盖结构施工之前，首先需要进行充分的准备工作：•确定施工现场的布置和围护。
•安装并调整好支撑架和模板。
•调查和检查地基和基础状况。
•准备好混凝土原材料和搅拌设备。
•安排好施工人员和监理人员。
2. 支撑架和模板安装2.1 支撑架安装支撑架的搭建是现浇空心楼盖结构施工中至关重要的一步。
支撑架应当牢固稳定，能够承受混凝土浇筑压力。
支撑架的搭建应当按照设计要求进行，注意固定和连接处的强度和稳定性。
2.2 模板安装模板的安装应当严格按照设计图纸要求进行，保证楼盖结构的几何尺寸和平整度。
模板应当平整、光滑，表面不得有明显的破损和变形。
在模板安装完成后，应当进行验收和调整，确保符合设计要求。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土搅拌在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的混凝土原材料准备和搅拌设备的检查和调试。
混凝土的配合比应当按照设计要求进行，搅拌时间和搅拌速度也需要控制在合适的范围内，保证混凝土的均匀性和流动性。
3.2 浇筑过程混凝土浇筑应当分层进行，每一层混凝土的浇筑厚度应当控制在一定范围内，避免因浇筑过厚造成收缩裂缝。
在浇筑过程中应当注重混凝土的坍落度和密实性，避免产生空洞和夹渣现象。
4. 后续工作混凝土浇筑完成后，应当进行养护和检查。
养护期间应当保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模和裂缝的产生。
待混凝土达到强度要求后，可以进行模板拆除和收尾工作，最终完成整个现浇空心楼盖结构的施工。
以上就是现浇空心楼盖结构（空心箱模）的施工方案，希望对您有所帮助。
现浇空心板专项施工方案
XXX 至XXX 县城公路改扩建工程现浇空心板专项施工方案编制：审核：审批：编编制制单单位位：：X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 标标段段工工程程项项目目经经理理部部22001166年年1122月月1编制说明 (1)2编制依据 (1)3适用范围 (1)4工程概况 (1)5施工组织及总体进度计划 (2)6施工准备 (2)7空心板施工方案 (3)8进度保证措施 (7)8.1工期保证措施 (7)8.2制度保障 (8)9质量保证措施 (10)9.1 质量保证体系 (10)10安全保证措施 (13)10.1安全组织机构 (13)10.2安全管理制度 (14)10.3安全技术措施 (14)10.4机械本质安全控制措施 (15)10.5临时用电管控措施 (16)10.6支架使用、拆除规定 (17)10.7危险源分析及控制措施 (18)11环境保护和文明施工 (19)11.1建立环境保护及水土保持组织机构 (19)11.2环境保护制度 (20)11.3技术措施 (20)12文明施工措施 (20)12.1建立文明施工管理机构 (20)12.2文明施工措施 (21)13应急预案 (21)支架受力验算 (21)现浇空心板专项施工方案1编制说明本施工方案依据现场踏勘情况和我单位的类似工程施工经验和施工能力编制。
在编制过程中，我公司将从整体利益出发，积极与业主单位、监理单位配合、协调好内外关系及管理，立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工程重点安排，尽量做到方案切实可行、经济合理、精心组织施工，以“一流质量、一流服务、一流信誉”，向业主交一个满意工程。
1.1遵循与设计、规范和验标保持一致的原则。
在：编写施工工艺时，严格按设计要求，认真执行现行本工程专用合同条款及施工技术规范和验收标准，确保工程质量达到业主要求。
空心楼板 现浇施工方案
空心楼板现浇施工方案1. 简介空心楼板是一种常见的楼板结构形式，其具有较轻的自重、良好的隔音和隔热性能，并且在施工过程中较为方便。
本文将介绍一种适用于空心楼板的现浇施工方案。
2. 材料准备在进行空心楼板的施工前，需要准备以下材料：•钢筋：基于工程设计要求，选用相应规格的钢筋，并按照构造图纸进行剪断和弯曲加工。
•混凝土：选用经过检测的高质量砂、石和水泥，按照混凝土配合比进行搅拌制备。
•模板：采用合适的模板材料进行制作，确保模板平整、坚固。
•砂浆、胶水等辅助材料：用于模板拼接和修补。
3. 施工步骤3.1 打模板根据楼板的尺寸和结构要求，将模板材料按照所需尺寸进行制作。
在模板搭设之前，要检查模板的质量和平整度，以确保模板安装的稳固性和施工质量。
3.2 安装钢筋根据工程设计要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的布置应符合施工图纸和相关标准，特别注意钢筋的间距、直径、弯曲位置等细节。
3.3 安装支撑在模板安装完成后，在楼板的周边设置支撑杆和支撑架，以确保模板不会产生位移或变形。
3.4 浇筑混凝土在进行混凝土浇筑之前，应先进行湿润和模板维护工作。
然后，按照混凝土配合比和施工工艺要求，将混凝土从模板的一侧均匀浇注至整个楼板区域。
3.5 整平与抹光将浇筑好的混凝土表面进行整平和抹光处理。
可以使用专业的抹光工具，确保楼板表面平整光滑。
3.6 养护处理在浇筑完成后，应及时对楼板进行养护处理，以防止混凝土过早干燥和开裂。
通常采用涂覆保湿剂、覆盖湿布等方法进行养护，具体方法可根据现场条件和气候环境来确定。
4. 验收与维护完成浇筑后，要进行楼板的验收工作。
验收主要包括楼板平整度、钢筋间距、混凝土强度等方面的检查。
如有不符合要求的地方，应及时进行修复。
在楼板的正式使用前，还应进行一段时间的维护工作，以确保楼板的性能和使用寿命。
维护工作包括定期清理、防水保养等，具体操作可根据实际情况来确定。
5. 安全注意事项在进行空心楼板施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。
现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法
现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法一、前言现浇加强型BDF复合箱体空心楼板是一种新型的楼板结构体系，具有较高的强度和刚性，适用于多种建筑项目。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的工法特点主要包括以下几点：1. 结构轻巧：使用BDF复合箱体作为楼板的基础结构单元，具有较轻的自重和高的刚性。
2. 施工简便：工艺流程相对简单，不需要借助大型的预制现浇板模具，适用性广。
3. 节能环保：结构中的空心设计可以有效降低能耗，减少对资源的消耗。
4. 使用寿命长：采用现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的建筑在使用寿命上具有较长的优势。
三、适应范围现浇加强型BDF复合箱体空心楼板适用于各类建筑项目，如住宅楼、商业综合体、办公楼等。
四、工艺原理该工法的原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释。
首先，通过设计合理的BDF复合箱体结构，使楼板具有较高的强度和刚性。
然后，采用现浇施工工艺，利用混凝土的浇筑和固化过程，实现楼板的构造和使用要求。
五、施工工艺1. 材料准备：准备所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
2. 建立模板：按照设计要求建立楼板的模板，确保模板的平整度和精度。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作钢筋，并按照要求安装在模板内。
4. 安装BDF复合箱体：将制作好的BDF复合箱体安装在模板上，确保箱体的位置准确。
5. 浇筑混凝土：在BDF复合箱体内浇筑混凝土，并利用振动器震实。
6. 固化养护：混凝土浇筑完成后进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：混凝土达到设计强度后，拆除模板。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织有经验的工人团队，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
根据工程规模和施工进度，进行合理的劳动分工和工序协调。
BDF箱现浇空心楼板施工技术
BDF箱现浇空心楼板施工技术摘要：随着时代的进步和发展，建筑领域日渐展现重要优势，并在推动社会经济发展中发挥重要作用。
本文结合某软件工业园区的建筑施工，就BDF箱现浇空心楼板施工技术进行分析，希望可以为建筑施工的优化发展提供借鉴。
关键词：BDF箱；现浇空心楼板；施工；质量控制一、工程简介本工程为某软件工业园区建筑工程，工程项目地处高新区，工程项目中的地下室都属于地下停车场，关于地下室的顶板方面，在开展相关施工工作的过程中，都通过BDF薄壁箱现浇混凝土空心楼板施工技术来完成，这样能够实现空间的最大化。
二、技术原理和适用范围1、关于其技术原理方面在BDF空心楼板结构技术中，根据有关设计要求与规定，将钢丝网铺设于箱体底部位置处，之后，将梁与肋梁钢筋捆绑起来，在密肋梁内部所构成的方形格子中，将BDF薄膜空心内模放置进来，最后通过现场浇筑混凝土，通过薄壁箱，来确保空腔的现浇筑混凝土空心楼盖的完成。
所谓的“内模”指的是，在现浇混凝土空心楼盖内部进行埋设，以此来促进空腔的生成，并且不会将该物体取出。
通过BDF空心薄壁箱体，能够对成孔形状起到一定的规范作用，在开展结构受力工作的过程中，其不会参与进来。
一旦混凝土成型，与相关设计强度相符合之后，也就意味着内模“工作使命”的结束。
依据钢筋混凝土楼盖结构受力原理的有关内容，最大限度实现楼板截面中间部分受力不高混凝土的缩减，以此来实现结构自身重量的降低。
在楼板内部，对内模进行埋设，能够促进局部中空空心楼板结构的生成。
在开展相关施工工作的过程中，要想对箱模在混凝土浇筑中的抗浮问题进行顺利解决，可以通过铁丝，将板筋与范本体系有机连接起来；利用对钢筋流动性与限制粗骨料粒径进行小幅度添加，进一步强化开展振捣活动，能够使箱模底部混凝土的密实度得到充分保障。
2、关于其适用范围方面在一些跨度、荷载、空间都比较大的多层与高层建筑中，会对BDF空心楼板结构技术进行大力应用，例如：教学楼、大型超市、地下停车场、大开间住宅、宾馆、写字楼等项目。
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BDF薄壁箱体现浇空心楼盖一、编制依据1、*****人防地下车库工程建筑结构施工图纸；2、国家现行施工验收规范、规程及行业主管部门的有关规定；3、本公司类似工程的施工工艺标准及相关的经验资料；4、薄壁箱体生产厂家提供的资料；5、施工现场条件及水电供应情况。
二、工程概况1、本工程为******人防地下车库工程，地理位置位于温泉镇刘家台村东。
2、工程为框架结构，基础形式为独立承台基础（局部主楼下为700厚筏板基础）加300厚防水底板，车库总建筑面积12775.00m2 ，共两层。
3、地下室顶板采用550厚现浇薄壁箱体空心楼盖，箱体主规格为500×490×350，局部采用500×300×350。
肋宽（箱体间距）100mm，箱体顶部及底部设100厚混凝土板。
三、现浇薄壁箱体空心楼盖简介现浇薄壁箱体空心楼盖是在楼板中，按设计间距放置高强复合薄壁空心箱体箱体（以下简称“箱体”），柱间设置暗梁，浇筑混凝土后形成无梁空心楼盖。
主要适用于大跨度楼板，刚度大，有利于管线的埋设，节省模板，能增加层高净空度，可实现空间灵活分割，施工经济方便。
在现浇混凝土空心楼盖结构中，广泛采用埋置薄壁箱体形成楼盖空腔，以达到减少混凝土用量、降低楼盖自重的目的。
根据生产厂家提供资料，薄壁空心箱体是一种由玻璃纤维增强水泥制成的自带两端封头的椭圆形筒芯。
壁厚为3-5mm，吸水率小，和混凝土的弹性模量接近。
薄壁筒芯安装的关键环节是防止箱体在楼板内上下浮动或左右移动，否则会改变上、下翼缘的高度和肋宽及端间距，从而影响结构计算模型、影响楼板的正常使用。
因此，必须采用足够的技术措施防止筒芯上浮和平移。
四、施工准备1、技术准备1.1图纸审查施工前技术人员认真审图，从薄壁箱体空心楼盖施工的角度出发应重点查看以下内容：①从现场装卸的角度考虑，与薄壁箱体的生产厂家协商确定运输机械、每批进场数量。
②薄壁箱体的安装施工与现行施工规范有无矛盾；③薄壁箱体的排放、固定施工是否具备可操作性。
④靠近梁边的薄壁箱体排放要求、抗浮方法等。
⑤薄壁箱体的运输、吊运等方面应注意的事项。
⑥薄壁箱体的成品保护、安全施工等方面应注意的问题。
对发现的问题须及时与设计单位和生产厂家联系解决，避免因图纸问题延误工程施工。
1.2材料计划：BDF薄壁箱体空心楼盖专项施工所需的材料除不同规格薄壁箱体外，还需要φ10、8、12钢筋、12#铁丝、14#铁丝、4cm长铁钉等材料和自制钢筋吊笼、钢筋切割机、塔吊、振捣器、电焊机、手电钻等工具和机械。
薄壁箱体的材料需用计划应在确定厂家之后，将本工程的特点、薄壁箱体的使用部位、各施工阶段所需材料数量、材料进场时间、与土建等其它工种配合等问题向厂家提出，要求厂家根据土建施工进度和现场情况，并与项目部材料部门商定进场时间，确保施工时材料保证供应。
1.3专项技术交底：技术人员在钢筋施工前，须依据施工规范、施工图纸及厂家提供技术资料和本工程实际情况，组织编写薄壁箱体空心楼盖施工技术交底。
交底应明确BDF薄壁箱体的质量标准、规程要求及厂家工艺流程，明确薄壁箱体质量控制措施、成品保护及安全施工方法，制定薄壁箱体的排放和抗浮措施。
2、生产准备2.1生产部门应根据施工组织设计的总体安排，合理调配劳动力及组织各种材料进场。
2.2 按施工现场总平面布置图合理布置薄壁箱体的堆放场地，堆放场地应满足交底的要求，确保倒运时的运输便利、顺畅和材料的完好。
2.3生产、技术和材料部门应根据现场实际情况，协调好模板、钢筋、BDF薄壁箱体和混凝土各工序之间的作业关系，确保流水施工进程按计划实施。
2.4夜间施工时，生产和安全部门应做好夜间施工照明安排，确保夜间施工的正常进行。
3、物资准备3.1 材料部门针对本工程施工现场实际情况制定现场材料、机具管理办法及奖罚措施，机械管理制度及赏罚措施。
3.2 按施工计划及时组织钢筋现场加工机械设备进场。
3.3 材料部门根据技术部门提供的薄壁箱体规格、数量等及时联系厂家，落实薄壁箱体物资进场事宜。
3.4施工过程中所使用的马镫、垫块、手电钻等小型作业工具应准备齐全，顶板钢筋的计划应提前五天发到材料部门，顶板混凝土技术要求应及时对工长和施工班组人员交底。
4、流水段划分施工流水段的划分以后浇带为界，划分流水段（检验批），每个流水段一次施工完成，不得出现施工缝。
顶板施工过程中，应注意流水段分界处（后浇带）的薄壁箱体排放位置，确保各流水段衔接符合设计及施工验收规范要求和有关规范。
五、施工工艺1、技术特点及工艺流程1.1现浇空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖。
本工程的设计布置原则是柱与柱、柱与挡土墙（人防墙）间设置框架梁（暗梁），框架梁围成的板采用BDF 薄壁箱体作为箱体形成的现浇空心楼盖。
1.2现浇BDF薄壁箱体空心楼盖的工艺流程如下：2、施工步骤2.1测量放线在柱身上放出+50cm 楼层标高控制线，以此作为顶板模板支模标高的依据。
在安装好的顶板模板上放出梁轴线、边线，预留孔洞边的50mm 控制线，薄壁箱体的排放位置线。
已完成结构 上测量放线 底模支撑及 龙骨安装 安装楼盖底模板，并作自检验收模板上放线，对薄壁箱体做定位，清理模板 梁钢筋下料成型，吊运梁钢筋安装，预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管 薄壁箱体下料计划订货加工 板底层钢筋安装，保护层垫块安装 板钢筋下料成型，吊运薄壁箱体 进场验收 梁、板底钢筋隐蔽初验薄壁箱体吊至工作面，逐件做安装前检查 采用φ10钢筋焊接底部支撑钢筋，12#铁丝抗浮固定 排放薄壁箱体 板钢筋下料成型，吊运 不合格品重调，修正 薄壁箱体隐蔽验收并记录 板顶钢筋安装，预埋板顶水电线管盒，铺设架空马道，清除板底杂物 不合格品重调，修正 钢筋隐蔽验收并记录 随浇随修补、调整薄壁箱体、钢筋铺设泵送砼管，浇筑混凝土 养护混凝土、达到强度要求后拆模弹线应清晰、准确，不得有重线、模糊等情况。
2.2模板安装根据楼板的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算，设计模板、龙骨与支撑。
模板采用15mm厚木胶合板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑主龙骨为双钢管；次龙骨为木龙骨和钢管。
施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。
对不方正的胶合板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板结合紧密。
立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。
立管与支模架交接处须加设防护扣。
如设计未作要求，模板按要求双向或单向起拱2.0‰~~3.0‰。
模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、箱体、预埋管、孔等放线定位，核对无误后方可转入下一工序。
2.3钢筋工程模板经验收合格后，开始绑扎钢筋。
要先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。
绑扎完梁筋后，为保证板筋和预留孔洞的位置准确，要先在模板上标出他们的位置线，然后依据位置线绑扎板下排钢筋。
板面钢筋应和梁钢筋绑扎在一起，绑扎时应注意楼板跨度方向，保证楼板下铁沿短跨方向布置。
暗梁、楼盖底层钢筋安装完毕，必须进行初检，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可铺设箱体（底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至符合要求）。
楼板上排钢筋施工在箱体铺设后进行，先应绑扎楼板分布钢筋，再绑扎负弯矩钢筋。
负弯矩钢筋与同方向钢筋必须在同一水平面上，以防叠加过厚。
2.4薄壁箱体的排布与安装、固定2.4.1排布箱体安装必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸；后浇带位置；预留、预埋情况；箱体的排布方向和箱体标准长度等，进行排放设计，绘制箱体排列图。
排放时严格按照箱体排列图施工。
箱体的安装，应从两端梁开始摆放标准箱体，安装过程中应在箱体顶随铺垫板作保护，不允许直接踩踏箱体。
调整对线，保证箱体之间及箱体与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，并且在安装过程中保证箱体在同一直线上。
2.4.2安装、固定根据事先弹好的薄壁箱体排放位置线，在每排薄壁箱体两端各100mm位置处垫上一根通长φ10钢筋，垫筋搭接处采用焊接连接，单面焊缝长度为不小于50mm，垫筋应锚固到梁内。
垫筋上部焊接箱体φ12定位钢筋，防治箱体左右移动。
箱体垫筋应成批在加工点加工，使用时采用塔吊吊运至作业面安装，安装时为防治垫筋倾倒，可采用拉筋连接。
垫筋样式参见下图。
箱体底部定位筋应向下伸出100mm，作为箱体底部100厚混凝土板的定位。
根据所弹薄壁箱体位置线将箱体垫筋摆放完，在垫筋位置每隔1m左右在模板上钻孔，采用14#铁丝穿过模板后将垫筋与下部脚手架绑扎牢固，验收合格后方可排布薄壁箱体。
薄壁箱体的上部采用Φ8钢筋做压筋，压筋每个箱体2根，各距箱体端1/4（100mm）处，压筋严禁同其他钢筋绑扎。
要求压筋必须同箱体定位筋焊接牢固。
2.4.3 线管预留预埋箱体下的预留水电线管盒应接线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在箱体间肋位置，与箱体相交的埋管宜采用钢管，预埋管交叉点应布置在箱体间肋处。
竖向穿管宜先预埋套管。
箱体安装完成后须进行检查验收，对施工中破坏的箱体进行修补、调整，合格后方可转入下道工序，及时作好隐蔽记录。
2.4.4 质量标准主控项目：BDF箱体无破损、裂纹等现象；铁丝固定牢固，与脚手架拉直拉紧；允许偏差（mm）：肋间间距：±5mm 箱体端头、中心线偏移：±15mm2.5混凝土工程混凝土浇筑宜在楼板的一定面积范围内利用钢筋作板厚和箱体标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑中符合要求。
钢筋隐蔽验收及箱体固定验收合格后，方可浇筑混凝土。
本工程采用预拌泵送混凝土，坍落度为160~~180mm（不小于150mm），骨料最大粒径不宜超过30mm，振捣应采用Φ30mm的震动棒。
混凝土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在箱体上，以免刺破箱体。
施工时，先浇筑梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土。
每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。
首先，将每块板的全部肋部混凝土浇至2/3高，使用插入式的混凝土振捣棒仔细振捣，振捣棒插入间距300mm。
只有这样才能把箱体下空气全部排除干净，使其下混凝土振捣密实。
使用振捣棒振捣时，对同一部位连续振捣不得超过3min，以免损坏箱体。
对留在楼板下的固定铁丝，在底模板拆除后，用砂轮机沿板底割除。
浇筑混凝土时应注意：（1）在箱体上安装、铺设浇灌道，禁止将施工器具直接压放在箱体上，施工人员不得直接踩踏板筋或箱体。
（2）浇筑混凝土时，安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时调整箱体与钢筋。
（3）浇筑混凝土时应沿管的纵轴方向单向进行，不宜沿垂直箱体纵轴作多点围合式浇筑。
（4）振动棒及平板振动器选用小型号，严禁直接抵在管壁上振捣。
（5）为防止箱体在浇筑混凝土时因两侧压力不均，造成平面位置移动，可用木楔在箱体间做临时支撑，以保证肋间宽度准确，但木楔在浇筑混凝土后及时拔除，不得遗漏。