电子轨道衡(内部工程师培训)
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电子轨道衡
电子轨道衡是一种新型的铁路火车承重设备, 分静态和动态,有基坑和无基坑等。大多数电子轨道 衡为动态轨道衡,无基坑轨道衡为新型开发的产品。 动态电子轨道衡有称自动轨道衡,它可以再列车运行 中连续、快速的称出货车的质量,以数字形式显示和 打印,并可以传输给微处理机,经集中处理后供综合 管理和运营指挥之用。由于它的称重速度快、效率高, 不仅可以减少车辆占用时间、提高车辆周转率,而且 可以减少操作人员数量,减轻劳动强度。在保证准确 度的前提下,动态电子轨道衡每称量一节车皮需要的 时间醉倒不超过17s,而静态机械轨道衡称量速度最 快的也需要2-3min,两者相差近10倍。因此,近几年 来电子轨道衡的应用有了较快的发展。
一、电子轨道衡的组成 电子轨道衡一般由引线轨、承重台面、承重传感器、承重 显示控制仪表或装置和逻辑控制等五大Байду номын сангаас分组成。
1.引线轨: 引线轨铺设在承重台面两端,是承重台与铁路线路之间 的国度轨道。它应平直、无坡道、弯道和岔道,道床刚 性应优于一般运行铁路线路,钢轨纵横向的不平度应小 于1mm,轨距允差小于2mm,当重车通过时,轨面标高变 化不大于0.2mm,使计量列车通过引线轨后能平息掉列车 在正常运行中所产生的震动和摇摆,平稳地通过轨道衡 秤台。一般一线轨长度为25-50m。
双层式台面:双层式台面,其中a为吊挂式双层结构,上层为主 梁,下层为横梁;b为支撑式双层结构,上层为整体结构的台面 架,下层为主梁,上下层台面之间设有缓冲器,借助缓冲器的 作用来消除水平力的影响以及列车蛇形运动带来的影响。在正 中台面的上部铺有台面钢轨,并与引线轨相连接。在台面轨与 引线轨直接设有过渡轨,过渡轨顶部纵向呈弧形,最高点高出 轨面0.5-1.0mm。最低点低于轨面0.5-1.0mm。车轮由引线轨行 驶至过渡轨时,沿国度轨缓缓下降,车轮逐渐国度道台面轨上。 其目的是列车由引线轨通向台面轨是减少冲击和震动,使其能 平稳通过,以较少振动误差,提高精度。在称量台面下部与承 重传感器接触的部位设有高度调整器,用来调整承重台面的高 度和水平,使4个课程中传感器受力均匀。
另外,承重台面的结构形式,还有吊挂式、单层式等等。吊挂式台面的特 点是承重台面的自动复位情况好,因此电子轨道衡的回零情况也好,但吊 挂式结构较复杂,安装调整困难,台面下沉量大,震动大。单层式台面是 指台面结构为单层形式。
承重台面的材料 承重台面大多数采用钢板或型钢焊接或铆接成框架式结构,以支撑式为多。 除此之外还采用铸钢甚至钢筋混凝土结构。铸钢结构的特点是刚性好、变形 下,但成本高、工时长、耗材多。刚接混凝土结构的特点是取材方便,可就 地加工,且自重大,有吸振功能,但表面粗糙不好加工,安装调整困难,因 此应用不多。
承重台面的附属部件 1、限位装置 限位装置有拉杆限位装置、拉板限位装置、钢球限位装置和轴承限位装置等多种 形式。它们的一端固定在基坑或固定框架上,另一端控制主梁的位移。限位装置 既要能限制台面纵向或横向水平方向的移动,同事对传送重力的影响要极小。拉 杆限位装置一般在台面的纵向和横向各装4根水平拉杆,它们的轴线与水平力作用 线重合。这样,拉杆能承受很大的水平力,充分限制台面的水平位移。拉杆限位 装置在同样大小的截面下,其垂直方向的刚度更小,因此对称量精度影响更小, 它利用梯形销的斜度可以调整拉力。钢球或轴承限位装置内有调节螺杆,用以调 整钢球或轴承与台面的间隙。 正确调整这些限位装置可以保证车轮通过台面是,台面沿纵向和横向的摆动幅度 不大于0.5m,甚至只有0.1m。
2、承重台面 承重台面是承受列车及其载荷的机构,应具有足够的强度和刚 度,能长期承受频繁的冲击,具有较好的稳定性。在承重时, 台面下沉量不大于1mm,且具有较好的自动复位能力,客服列车 通过时产生的水平位移。为了将台面承受的重量准确的传递给 承重传感器,在传力过程中还应尽量减少各种摩擦和阻力。
结构形式:支撑式台面、双层式台面、非整体式台面 支撑式台面:支撑式台面的台面系统主要依靠安装在基坑基础上的4个承重 传感器,4个承重传感器就是承重台面的支撑点。此种形式的优点是结构简 单,在重车作用下台面下沉量较小,对减震有利;缺点是承重传感器容易受 水平方向的冲击力,使作用力点改变而影响承重传感器的输出想能。为了减 少水平方向的冲击力,在承重台上设置纵向和横向限位装置。纵向限位装置 主要客服水平方向的冲击力,横向限位装置主要客服列车运行中的摇摆和蛇 形,一次来保证承重台面处于正确位置和垂直状态,抵消水平力的作用及列 车蛇形运动的影响。
2、高度与水平调整器 为调整承重台面的高度和水平,使4个承重传感器均匀受力,台面系统应包括高 度和水平调整器。图为支撑式台面高度和水平调整期,它与单向推力球轴承缓 冲器承接在一起,一方面能调节台面的水平和高度,同时借助轴承内钢球沿轴 承径向微笑的自由滚动,可部分消除由于台面摆动而产生的水平分力,在台面 上有0.5mm位移时,不会有过大的水平分力作用到承重传感器上,因此有利于减 少误差,提高称量精度。 除限位装置、高度和水平调整器外,承重台面的附属部件还有休止装置、 安全装置等;有的电子轨道衡承重台面还带有自检、自核、自动加载装 置,以解决日常的检查校准问题,保证电子轨道衡的完好和计量准确度; 有的还涉及成浅基坑式或无基坑式承重台面等,将整个承重台面集中在 生产厂家安装调整好,以整体吊装方式来缩短现场安装调试时间,降低 土建工程造价,以此球得工期短、速度快、质量高、效果好、造价低。
非整体式台面:所谓非整体式结构和整体式结构是指两根主 梁各自独立还是连成整体。整体式台面结构式一种静不定结 构,4个承重传感器中总有一个受力比其他三个要小,甚至 不受力,这对承重传感器受力状态的调整室友一定难度的, 甚至会影响到电子轨道衡的准确度,因此有的采用非整体式 台面结构,式指台面的两根主梁相互独立,不构成一个整体, 每根主梁分别坐落在两个承重传感器上,依靠限位装置与高 度调整器分别调整各自的位置,使承重传感器受力均衡。
电子轨道衡是一种新型的铁路火车承重设备, 分静态和动态,有基坑和无基坑等。大多数电子轨道 衡为动态轨道衡,无基坑轨道衡为新型开发的产品。 动态电子轨道衡有称自动轨道衡,它可以再列车运行 中连续、快速的称出货车的质量,以数字形式显示和 打印,并可以传输给微处理机,经集中处理后供综合 管理和运营指挥之用。由于它的称重速度快、效率高, 不仅可以减少车辆占用时间、提高车辆周转率,而且 可以减少操作人员数量,减轻劳动强度。在保证准确 度的前提下,动态电子轨道衡每称量一节车皮需要的 时间醉倒不超过17s,而静态机械轨道衡称量速度最 快的也需要2-3min,两者相差近10倍。因此,近几年 来电子轨道衡的应用有了较快的发展。
一、电子轨道衡的组成 电子轨道衡一般由引线轨、承重台面、承重传感器、承重 显示控制仪表或装置和逻辑控制等五大Байду номын сангаас分组成。
1.引线轨: 引线轨铺设在承重台面两端,是承重台与铁路线路之间 的国度轨道。它应平直、无坡道、弯道和岔道,道床刚 性应优于一般运行铁路线路,钢轨纵横向的不平度应小 于1mm,轨距允差小于2mm,当重车通过时,轨面标高变 化不大于0.2mm,使计量列车通过引线轨后能平息掉列车 在正常运行中所产生的震动和摇摆,平稳地通过轨道衡 秤台。一般一线轨长度为25-50m。
双层式台面:双层式台面,其中a为吊挂式双层结构,上层为主 梁,下层为横梁;b为支撑式双层结构,上层为整体结构的台面 架,下层为主梁,上下层台面之间设有缓冲器,借助缓冲器的 作用来消除水平力的影响以及列车蛇形运动带来的影响。在正 中台面的上部铺有台面钢轨,并与引线轨相连接。在台面轨与 引线轨直接设有过渡轨,过渡轨顶部纵向呈弧形,最高点高出 轨面0.5-1.0mm。最低点低于轨面0.5-1.0mm。车轮由引线轨行 驶至过渡轨时,沿国度轨缓缓下降,车轮逐渐国度道台面轨上。 其目的是列车由引线轨通向台面轨是减少冲击和震动,使其能 平稳通过,以较少振动误差,提高精度。在称量台面下部与承 重传感器接触的部位设有高度调整器,用来调整承重台面的高 度和水平,使4个课程中传感器受力均匀。
另外,承重台面的结构形式,还有吊挂式、单层式等等。吊挂式台面的特 点是承重台面的自动复位情况好,因此电子轨道衡的回零情况也好,但吊 挂式结构较复杂,安装调整困难,台面下沉量大,震动大。单层式台面是 指台面结构为单层形式。
承重台面的材料 承重台面大多数采用钢板或型钢焊接或铆接成框架式结构,以支撑式为多。 除此之外还采用铸钢甚至钢筋混凝土结构。铸钢结构的特点是刚性好、变形 下,但成本高、工时长、耗材多。刚接混凝土结构的特点是取材方便,可就 地加工,且自重大,有吸振功能,但表面粗糙不好加工,安装调整困难,因 此应用不多。
承重台面的附属部件 1、限位装置 限位装置有拉杆限位装置、拉板限位装置、钢球限位装置和轴承限位装置等多种 形式。它们的一端固定在基坑或固定框架上,另一端控制主梁的位移。限位装置 既要能限制台面纵向或横向水平方向的移动,同事对传送重力的影响要极小。拉 杆限位装置一般在台面的纵向和横向各装4根水平拉杆,它们的轴线与水平力作用 线重合。这样,拉杆能承受很大的水平力,充分限制台面的水平位移。拉杆限位 装置在同样大小的截面下,其垂直方向的刚度更小,因此对称量精度影响更小, 它利用梯形销的斜度可以调整拉力。钢球或轴承限位装置内有调节螺杆,用以调 整钢球或轴承与台面的间隙。 正确调整这些限位装置可以保证车轮通过台面是,台面沿纵向和横向的摆动幅度 不大于0.5m,甚至只有0.1m。
2、承重台面 承重台面是承受列车及其载荷的机构,应具有足够的强度和刚 度,能长期承受频繁的冲击,具有较好的稳定性。在承重时, 台面下沉量不大于1mm,且具有较好的自动复位能力,客服列车 通过时产生的水平位移。为了将台面承受的重量准确的传递给 承重传感器,在传力过程中还应尽量减少各种摩擦和阻力。
结构形式:支撑式台面、双层式台面、非整体式台面 支撑式台面:支撑式台面的台面系统主要依靠安装在基坑基础上的4个承重 传感器,4个承重传感器就是承重台面的支撑点。此种形式的优点是结构简 单,在重车作用下台面下沉量较小,对减震有利;缺点是承重传感器容易受 水平方向的冲击力,使作用力点改变而影响承重传感器的输出想能。为了减 少水平方向的冲击力,在承重台上设置纵向和横向限位装置。纵向限位装置 主要客服水平方向的冲击力,横向限位装置主要客服列车运行中的摇摆和蛇 形,一次来保证承重台面处于正确位置和垂直状态,抵消水平力的作用及列 车蛇形运动的影响。
2、高度与水平调整器 为调整承重台面的高度和水平,使4个承重传感器均匀受力,台面系统应包括高 度和水平调整器。图为支撑式台面高度和水平调整期,它与单向推力球轴承缓 冲器承接在一起,一方面能调节台面的水平和高度,同时借助轴承内钢球沿轴 承径向微笑的自由滚动,可部分消除由于台面摆动而产生的水平分力,在台面 上有0.5mm位移时,不会有过大的水平分力作用到承重传感器上,因此有利于减 少误差,提高称量精度。 除限位装置、高度和水平调整器外,承重台面的附属部件还有休止装置、 安全装置等;有的电子轨道衡承重台面还带有自检、自核、自动加载装 置,以解决日常的检查校准问题,保证电子轨道衡的完好和计量准确度; 有的还涉及成浅基坑式或无基坑式承重台面等,将整个承重台面集中在 生产厂家安装调整好,以整体吊装方式来缩短现场安装调试时间,降低 土建工程造价,以此球得工期短、速度快、质量高、效果好、造价低。
非整体式台面:所谓非整体式结构和整体式结构是指两根主 梁各自独立还是连成整体。整体式台面结构式一种静不定结 构,4个承重传感器中总有一个受力比其他三个要小,甚至 不受力,这对承重传感器受力状态的调整室友一定难度的, 甚至会影响到电子轨道衡的准确度,因此有的采用非整体式 台面结构,式指台面的两根主梁相互独立,不构成一个整体, 每根主梁分别坐落在两个承重传感器上,依靠限位装置与高 度调整器分别调整各自的位置,使承重传感器受力均衡。