高分子防水卷材检测原始记录050

合集下载

高分子防水卷材原始记录模板

高分子防水卷材原始记录模板

高分子防水卷材检测原始记录
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
任务单编号:
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
共页第页
沥青卷材检测原始记录
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
共页第页
共页第页
检测:审核:
共页第页
沥青卷材检测原始记录
共页第页
沥青卷材检测原始记录
共页第页
高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:。

BG037-1高分子卷材原始记录

BG037-1高分子卷材原始记录
高分子防水卷材性能检验原始记录BG037-1
报告编号:第页共页
样品编号
品种规格
数量
样品状况
试验环境
检验日期
检验项目
试验仪器
试验内容
1.拉伸强度及撕裂强度试件的厚度(㎜):
试件用途
拉伸强度及拉断伸长率
撕裂强度
试件截取方向
纵向方向
横向方向
纵向方向
横向方向
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
4#
5#
1#
测试内容
测试时间
试验条件
试验后现象
低温弯折
:~:
试件在-℃下保持1h后,在弯折仪上试验
不透水性
:~:
试件在MPa下保持min
4.粘结剥离强度:
拉伸速度:试件宽度:mm
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
平均值
N/mm(标准试验条件)
浸水保持率(常温×168h)/%
5.其他
检验结论:
检验依据:
复核:检验:
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
4#
5

第一测点厚度
第二测点厚度
第三测点厚度
厚度中值
2.拉伸强度、拉断伸长率及撕裂强度:
拉伸速度:撕裂速度:起始标线间距离:mm试件中间部位宽度:mm
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
中值
拉伸强度(MP
横向
撕裂强度(kN/m)
纵向
横向
3.低温弯折及不透水性:

LAJCJ-JL-11-02-01 高分子防水卷材_外观质量、厚度、单位面积质量_原始记录_(含数据

LAJCJ-JL-11-02-01 高分子防水卷材_外观质量、厚度、单位面积质量_原始记录_(含数据
××××××××量检测中心
高分子防水卷材原始记录
样品名称
高分子防水卷材
样品编号
规格型号
委托日期
2021-12-12
样2-12
样品状态
符合检测标准要求
检测环境
18℃56%
检测依据
□《建筑防水卷材试验方法 第3部分:高分子防水卷材 外观》GB∕T 328.3-2007
□《建筑防水卷材试验方法 第5部分:高分子防水卷材 厚度、单位面积质量》 GB∕T 328.5-2007
单位面积质量
编号
试件尺寸(mm)
试件质量m(g)
单位面积质量M(kg/m2)
1
100×100
95.2
2
100×100
96.8
3
100×100
96.0
4
/
/
5
/
/
6
/
/
计算公式
备注
/
试验人员:审核人员:
检测设备
□ACS-3型电子秤(编号:01-016);□钢直尺
试验项目
检测结果
外观质量
项次
包装、标志
表面平整、无孔洞、缺边、裂口、矿物颗粒均匀粘附等
未被浸渍的条纹
展开无裂纹、粘结、接头
检验判定
第一卷
第二卷
第三卷
第四卷
第五卷
厚度
编号
厚度(mm)
平均值
1
5.12
2
5.16
3
5.20
4
/
标准偏差
5
/
6
/
7
/

防水卷材原始记录

防水卷材原始记录
(湿铺防水卷材)现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位(子单位)工程名称
1#楼
验收部位
1#楼及附楼地下室侧壁(1-1a~1-17轴交1-L~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,立面卷材接茬的搭接宽度,且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核: 检查: 记录: 验收日期: 年 月 日
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,立面卷材接茬的搭接宽度,且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核: 检查: 记录: 验收日期: 年 月 日
(湿铺防水卷材)现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位(子单位)工程名称
1#楼
验收部位
1#楼裙楼地下室侧壁(1-1a~1-17轴交1-A1~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。

高分子防水材料试验记录(模板)

高分子防水材料试验记录(模板)
扯断伸长率中值%
纵向
横向
断裂拉伸强度保持率%
扯断伸长率保持率%
伸长外观
□纵向3个及横向3个试样均无裂纹□
粘合性能□无处理
□热处理□碱处理
试样重合部分自基准线脱开及剥离的长度mm
结果评定
校核:试验:
拉伸强度中值
MPa N/cm
初始标距mm
断裂时标距mm
扯断伸长率%
扯断伸长率中值%
纵向
横向
撕裂强度


厚度
mm
撕裂时力
kN
撕裂强度
MPa kN/mm
撕裂强度中值MPa kN/mm


厚度
mm
撕裂时力
kN
撕裂强度
MPa kN/mm
撕裂强度中值MPa kN/mm





mm
纵向mm
横向mm
初始长度
加热后长度
加热伸缩量
平均值
初始长度
加热后长度
加热伸缩量
平均值
低温弯折试验
试验温度℃
试验结果
□纵向2个及横向2个试样均无裂纹□
不透水性(MPa,30min)
□3个试样均无渗漏□







断裂拉伸强度试验
试样

mm

mm
最大力N
拉伸强度MPa N/cm
拉伸强度中值MPa N/cm
初始标距mm
断裂时标距mm
扯断伸长率%
XXXXXX有限公司
高分子防水材料(片材)试验记录
管理编号:XXXXXX共 页第 页
样品编号

防水卷材检测记录

防水卷材检测记录

下表面
下1 下2 下3 下4
下5
校核
计算
检测
最小值
平均值 试件号 试件质量g
(2)拉伸性能
单位面积质量(kg/m2)
1
2
3 单位面积质量
拉力 方向
试件 编号
试件工作 试件实 部分宽度 测厚度
(mm) (mm)
断面 面积 (mm2)
最大 荷载 (N)
初始 标距 (mm)
纵向 横向
纵向1 纵向2 纵向3 纵向4 纵向5 横向1 横向2 横向3 横向4 横向5
HX/C5.2-04-1
样品编 样品号产 品地种标 代表号数

仪器设备 及
环境条件
重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司
防水卷材试验记录(一)
仪器设备名称
型号
记录编号 委托编号 委托日期 试验日期 管理编号
示值范围 分辨力 温度(℃) 相对湿度(%)
样品状态描述
厚度(mm)
采用标准 (1)厚度、单位面积质量
试验现象
(3)不透水性
试件号
规定压力(MPa)
保持时间(min)
1
2ห้องสมุดไป่ตู้
3
(4)低温柔性
项目
上表面
试件号
上1
上2
上3
上4
上5
试件弯折处的断裂情况
试验结果 附注:
断裂时 伸长值 (mm)
最大峰拉力 (N/50mm)
最大峰时延伸率 (%)
单值 均值 单值 均值
试件渗透情况
试验结果
℃ h,弯曲直径 ㎜,弯曲180°

高分子防水卷材检测原始记录050

高分子防水卷材检测原始记录050
高分子防水材料检测原始记录
委托单位:
检测编号:
温度:
样品名称:
规格型号:
检测依据:
检测日期:
湿度:
第 页 共 页
序号
项目
规定值
实测值
结果
1
厚度(%)
2
不透水性
MPa
无渗水
min3断裂拉伸强来自(N/cm)纵向横向
4
扯断伸长率(%)
纵向
总伸长
延伸率
横向
总伸长
延伸率
5
弯折温度℃

正面
无裂纹
反面
无裂纹
6
撕裂强度N
电话:63916106
纵向
横向
结论
试验设备
(40)电脑数显式油毡拉力试验机
DLJ-5000□
(66)低温箱DW-40□
(101)电子万能试验机LDS-20□
(102)防水卷材不透水仪BIS-Ⅱ□
试验前后仪器设备使用情况
使用前正常□异常□
使用后正常□异常□
校核: 检测:
重庆渝建国有资产经营有限公司
地址:重庆市渝中区彭家花园16号

高分子防水卷材试验原始记录

高分子防水卷材试验原始记录
温度(℃)
时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱh)
方向
试件1
试件2
结果
纵向
横向
不透水性
压力(MPa)
保持时间(min)
试件1
试件2
试件3
结果
备注
仪器设备及使用前状态
1.DW-40 低温箱 正常□
2.DZ5000 电子拉力试验机 正常□
3.DTS-96 电动防水卷材不透水仪 正常□
4.DWZ120 低温弯折仪 正常□
TSb=Fb/Wt
断裂时荷载(N)
方向
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
结果
纵向
横向
哑铃试片狭小平行部分宽度(mm)
纵向/横向
试验长度部分的厚度(mm)
纵向/横向
断裂拉伸强度(MPa)
纵向
横向
常温
扯断伸长率(%)
初始标距
(mm)
断裂时的标距
(mm)
方向
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
结果
纵向
横向
低温弯折性
高分子防水卷材试验原始记录
委托单位:样品名称:送样日期:
工程名称:规格型号:检测日期:
生产单位:样品编号:试验温度:
检测依据:GB/T 328.9-2007 GB/T 328.10-2007 GB/T 328.11-2007 GB/T 328.15-2007
检测项目
检测结果
常温
断裂拉伸强度(MPa)

防水卷材可溶物原始记录

防水卷材可溶物原始记录

防水材料性能试验原始记录纸第页共页样品编号品种规格数a样品状况试验环境检测日期月曰月曰1C%RH GB 18242-2008□GB 18243-2008D检测项目评定依据检测方法检测设备一.拉力、延伸率试验:(测试日期:月日):厚度:延伸率标距拉伸速度:mm /minmm 试件编号平均值2#3#4#5#1#拉力纵向(N /50mm)横向纵向最大峰时延伸率(%)横向纵向□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有结论:沥青涂盖层开裂与胎基分离现象横向□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有结论:耐热性、低温柔性及不透水性试验:(测试日期:月日)试测试内容参数试验条件及试验终止后状况结论试验时间耐热性个试件,□无□有流淌、□无□有滴落•C绕d =mm 弯曲180°,绕d =mm 弯曲180°,正面个试件□无□有裂缝反面个试件□无□有裂缝低温柔性•C 不透水性个试件,□无□有渗漏MPa三.渗油性:(测试日期:月日高温V X h ,标准试验温度放置lh )试件编号1#2林3#最大滲油张数实验结果(张数)四.可溶物含量试验:(测试日期:月日月日;溶剂:内试件编号萃取前滤纸包重(g )萃取后滤纸包重(g )可溶物含量(g /m 2)可溶物含量平均值1#(g /m 2)2#试验现象3#容五.下表面沥青涂盖层厚度:(测试日期:月日)试件编号1#2#3#原始厚度(mm )平均值(mm )涂盖层至胎基厚度(mm )平均值()厚度平均值差值(mm )平均值(mm )检测结论:复核:检测。

防水卷材原始记录

防水卷材原始记录

2
7
8
低温柔性

弯曲直径(mm)
3
8
9
弯曲时间(S)
≤10
4
9
10
弯曲角度(°)
180
5
10
试样厚度
检测结果
测点
1
2
3
技术要求
耐热性
温度(℃)
(试验方
法:A 法) 持温时间 (min)
滑动位移(≤2.0mm 合格)
厚度
试件 1
试件 2
检测结果
试件 3
外观检查:卷材表面是否有气泡、裂缝、孔洞、 瘩等肉眼观察缺陷
1
(试验方
法:A 法□ 保压时间(min) B 法□)
1
是□ 否□
2
是□ 否□
横2 拉 伸向 3
压板类型
开缝板□ 七孔圆盘 □
3
是□ 否□
性 4

技术要求
试件表面是否有裂纹(有, 无)
5
温度(℃)
A法
试件(பைடு நூலகம்表面)
检测结果(上表面)
试件(下表面)
检测结果(下表面)
6

1
6
B法
7
保持时间 (min)
□纵
GB/T328.15-2007□ GB 23441-2009□ GB/T23457-2009□ GB 18243-2008□ GB 18242-2008□ 其它
技术要求
试件上表面是否有渗漏水
试件 拉力 N/50mm
原始标距(mm) 断后标距(mm)
不 透 水 性 压力 MPa
试件 表面现象 检测结果
检验编号:
防水卷材试验原始记录

SBS防水卷材检验记录

SBS防水卷材检验记录
2
时间(min)
2
3
3
检测环境
检测依据
防水卷材检测原始记录(SBS沥青复合胎体)JL-JCJL-0501-A
共页第页
样品编号:样品状态:产品名称:产品标记:任务单编号:
序号
纵向
横向
拉力(N/5(mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/5(mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
1
不透水性
压力(Mpa)
1
时间(h)
2
时间(min)23来自3检测环境检测依据
检测设备
备注
审核:检测:检测日期:年月日
防水卷材检测原始记录(SBS沥青复合胎体)JL-JCJL-0501-A
共页第页
样品编号:样品状态:产品名称:产品标记:任务单编号:
序号
纵向
横向
拉力(N/5(mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/5(mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距(mm)
单值
延伸平均值
单值
平均值
单值
平均值
单值
延伸率平均值
单值
平均值
1
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶物含量(g/m)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
湿度(℃)
1
1

防水卷材检验检测原始记录.....

防水卷材检验检测原始记录.....

纵向 横向
厚度mm 最大荷载 N
厚度mm 最大荷载 N
试件编号
1
不透水性
检测情况
2
2
低温弯折
备注 审核:
试验温度
试件编号 1 2
标准要求

进箱时刻(h:min:sec)
纵向Biblioteka -20°下无裂纹试验复核:
3
3 横向
试验日期: 4
~ 5
综合描述
结论
试验时刻(h:min:sec)
综合描述
结论
试验:
防水卷材检验检测原始记录
试验编号:
试验项目
试件编号
1
宽 度 mm
拉伸性能
纵向
厚 度 mm 最大拉力 (N/mm) 宽 度 mm
断裂伸长率(%)
横向 纵向 横向
厚 度 mm 最大拉力 (N/mm) 原始标距mm
断裂标距mm
原始标距mm
断裂标距mm
纵向 梯形撕裂强度(N)
横向
最大拉力 N 最大拉力 N
直角撕裂强度 (N/mm)

高分子防水材料 片材产品检测记录表、行业监督抽查检测报告格式

高分子防水材料 片材产品检测记录表、行业监督抽查检测报告格式

附录1:检测记录表
高分子防水材料片材产品检测记录表
记录编号:共页第页
a)使用时在标准编号后增加“发布年代号”;b)使用时在实施规范前增加“部发文号”。

高分子防水材料片材拉伸强度、拉断伸长率检测记录表
编号:共页第页
检测:复核:日期:
高分子防水材料片材撕裂强度检测记录表编号:共页第页
检测:复核:日期:
高分子防水材料片材低温弯折性、不透水性检测记录表编号:共页第页
检测:复核:日期:
附录2:行业监督抽查检测报告格式
注意事项(应包含如下内容)
1.报告无“检测专用章”或“检测单位公章”无效。

2.复制报告未重新加盖“检测专用章”或“检测单位公章”无效。

3.报告无检测、审核、批准人签字无效。

4.报告涂改无效。

地址:
邮政编码:
电话:
传真:
网址:
电子邮件:
检测机构名称
检测报告
a)本报告以高分子防水材料均质片(JS2)为例;b)使用时在标准编号后增加“发布年代号”;c)使用时在实施规范前增加“部发文号”。

检测:审核:批准:
检测机构名称
检测报告
编号: 共页第页
检测机构名称
检测报告
编号: 共页第页
检测:审核:。

高分子片材检测原始记录(最新模板)

高分子片材检测原始记录(最新模板)
(单位名称)
受控编号:
高分子片材检测原始记录(最新模板)
样品编号:
到样日期 样品名称 检测依据 仪器设备编号
年月日
检测项目
实测样品厚度,mm
最大荷载, N

试件中间宽度, mm
拉 向 试验长度部分厚度,mm

计算值, N/cm

最大荷载, N
度横
试件中间宽度, mm
向 试验长度部分厚度,mm
计算值, N/cm
扯纵 断向 伸 长横算值,% 初始夹持器间隔,mm 断裂时的位移量,mm
计算值,%
撕裂强
纵向
度,N 不透水性
横向 MPa, min
检测起始日期 类型规格
1
2
不渗漏
渗漏
年月日
检测记录 3
样品状态 试样开始放置时间
试验室温度 试验室湿度
4
№: 5
不渗漏
渗漏
不渗漏
渗漏
低温弯折 备注
℃, h
校核:
纵向 横向
无裂纹 无裂纹
有裂纹 有裂纹
检测:
无裂纹 无裂纹
有裂纹 有裂纹
(h:min) (℃) (%) 实测结果
mm
%
% N N 不渗漏 渗漏 无裂纹 有裂纹 无裂纹 有裂纹

防水卷材检测原始记录(SBS)

防水卷材检测原始记录(SBS)
3
3
检测环境检测依据检测Fra bibliotek备备注
审核:
检测:
检测日期:年月日
单值
延伸率
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶

含量
(g/m2)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
温度(℃)
1
1
保持时间
2
2
冷冻液
3
3
耐热

(℃)
温度(℃)
1
不透
水性
压力
(MPa)
1
2
2
时间(h)
时间
(min)
防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体)
共页第页
样品编号:
样品状态:
产品名称:
产品标记:
试验编号:
序号
纵向
横向
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距
(mm)
单值
延伸率平均值
单值
平均值
单值
平均值

防水卷材检验原始记录

防水卷材检验原始记录
工作令号 实验日期 样品数量 检测地点 检验方法
检测项目
m
等级
检测条件级标准
最大峰 拉力
纵向≥(N/50㎜) 横向≥(N50/㎜)
防水卷材检验原始记录
仪器设备编号
使用前设备编号
使用后设备编号
实验室温、湿度状况 样品实验
前情况描述
检验记录
实验现象
最大峰拉力(N/50 ㎜)
检测项目
检测条件级标准
断裂时的位移(㎜) 最大峰时延伸率/%
延伸率
纵向≥30% 横向≥30%
平均值 平均值
不透水性
0.3Mpa,30min 无透水现象
低温柔性∕ ℃
试样上表面 试样下表面
试样
上表面
下 表面
1
2
3
1
2
3
耐热性
90℃滑动值 下滑刻度(㎜) 平均值(㎜)
平均值(㎜)
实验现象
计算公式
审核
计算
审核Leabharlann 单项判定 单项判定

防水卷材类检测原始记录表

防水卷材类检测原始记录表
试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。
烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的不粘层包住两面,便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核:检验:检验地点:检验日期:
检验报告编号:共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件:
仪器设备
三、耐热性

GB/T 328.11-2007
A法
试验过程:试件尺寸(115±1)mm×(100±1)mm,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置,按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L,精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
高分子防水材料检测原始记录
委托单位:
检测编号:
温度:
样品名称:
规格型号:
检测依据:
检测日期:
湿度:
第 页 共 页
序号
项目
规定值
实测值
结果
1
厚度(%)
2
不透水性
MPa
无渗水
min
3
断裂拉伸强度(N/cm)
纵向
横向
4
扯断伸长率(%)
纵向
总伸长
延伸率
横向
总伸长
延伸率
5
弯折温度℃

正面
无裂纹
反面
无裂纹
6
撕裂强度N
纵向
横向
结论
试验设备
(40)电脑数显式油毡拉力试验机
DLJ-5000□
(66)低温箱DW-40□
(101)电子万能试验机LDS-20□
(102)防水卷材不透水仪BIS-Ⅱ□
试验前后仪器设备使用情况
使用前正常□异常□
使用后正常□异常□
校核: 检测:
重庆渝建国有资产经营有限公司
地址:重庆市渝中区彭ห้องสมุดไป่ตู้花园16号
电话:63916106
相关文档
最新文档