管道的支架制作安装实用标准要求规范
管道支架制作安装实用标准要求规范-管道支架要求规范
管道支架制作安装标准规一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注 L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范
管道支架制作装置尺度规范之宇文皓月创作一、编制说明管道装置在机电装置工程中占较大的比重，而管道支架的制何在管道装置中饰演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也流露出很多缺点，而且有些支吊架不单影响观感，更存在着平安隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一尺度做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到尺度化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架资料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式30 5～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）龙门式支吊架资料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架资料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
管道支架制作标准规范
管道支架制作标准规范
管道支架是指用于支撑和固定管道的设备，其制作标准规范对于保障管道安全运行和延长使用寿命具有重要意义。
下面将介绍管道支架制作的标准规范。
首先，管道支架的制作材料应选择优质钢材，具有良好的抗腐蚀性能和强度。
在选择材料时，需考虑管道的使用环境和承载能力，避免使用劣质材料导致支架失效。
其次，制作管道支架时需要严格按照相关标准进行设计和加工。
支架的尺寸和结构应符合国家标准，保证其稳固性和可靠性。
在加工过程中，要注意保持支架的表面光洁，避免出现锈蚀和损坏。
另外，管道支架的安装也需要按照规范进行。
在安装前，需对支架进行全面检查，确保其符合设计要求。
安装时要注意支架的位置和固定方式，保证其与管道的连接牢固可靠。
此外，管道支架在使用过程中需要定期进行检查和维护。
定期检查支架的连接件和固定情况，发现问题及时进行修理和更换，确保支架的稳定性和安全性。
总之，管道支架的制作标准规范对于保障管道运行安全至关重要。
只有严格按照标准进行设计、制作和安装，才能有效地保护管道，延长其使用寿命，减少安全隐患。
希望相关从业人员能够严格遵守标准规范，确保管道支架的质量和安全。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准
1、管道支架的制造标准
a) 设计规则：管道支架应符合国家标准规定，满足各局部荷载以及承受壁厚及消能器所需要的设计要求。
b) 结构厚度：制作管道支架厚度应严格按照国家标准，管道支架结构件厚度不应低于受力元件厚度，并结合实际使用条件作出调整。
c) 热处理技术：管道支架完成后，应进行热处理，热处理应严格按照国家相关标准的要求，使制作好的管道支架达到抗腐蚀、抗侵蚀，使得支架最大限度延长使用寿命。
2、管道支架安装标准
a) 基础安装：管道支架基础支撑装置应具有足够的承载能力和安全性，除安装了消能器的管道支架外，其余支架安装时，最小支撑间距不得小于管道的直径加厚度的1.5倍。
b) 接头固定：所有管道接头应固定牢固、相应的螺栓和螺母紧固扭矩均按国家标准要求。
c) 绝缘施工：为早日检修使用，减少安装工期，管道应由上至下依次加固管道支架和管道支架连接件，完成后应布置密封钢带或其他绝缘施工。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准管道支架是建筑工程中不可缺少的部件，使用范围广泛。
其作用是将管道固定在指定位置，并支持管道系统的重量和应力。
管道支架的制作和安装关系到管道系统的稳定性和安全性。
本文将介绍管道支架的制作和安装标准。
一、管道支架制作1. 选材管道支架的选材应根据使用环境及管道系统的重量和应力进行选择。
一般情况下，金属材料如碳钢、不锈钢、钢板、铝合金等比较常用。
在选材过程中需要注意材料的强度和耐腐蚀性能。
2. 制作工艺管道支架的制作工艺包括切割、折弯、焊接、钻孔、打洞、打磨等工序。
这些工序需要精细的操作和严格的质量控制。
在焊接过程中需要注意焊缝质量，保证一定的焊接强度，以及避免产生缺陷。
3. 尺寸精度管道支架尺寸应按照设计图纸要求进行切割和加工，尺寸精度可根据所在位置和管道负载而不同。
一般情况下，支架高度精度应控制在±2mm以内。
4. 表面处理管道支架的表面应进行镀锌、喷涂或其他防腐措施，以增强其耐腐蚀能力。
同时，管道支架的外观应美观，无明显的划痕和焊接痕迹等缺陷。
二、管道支架安装1. 安装前准备在开始安装管道支架前，需要进行现场测量和定位。
检查管道系统和支架的对接位置是否正确，是否有刺眼的污水、气体和杂物等。
同时，需要准备好安装所需的工具和设备，如铁锤、扳手、螺丝刀、卡尺等。
2. 安装顺序管道支架安装的顺序应按照从下到上、从内到外的顺序进行。
一般先安装地下管道支架，再安装高空管道支架。
在安装过程中，需要先定位，再固定，以确保支架的位置和稳定性。
3. 安装要求安装时需注意以下要求：（1）管道支架安装应平稳、牢固，不得有晃动或松动现象。
（2）支架与管道连接处应牢固，并采取防脱落措施，如用螺钉固定支架。
（3）金属管道支架应与管道或管道支架衬垫之间加垫海绵、橡胶等缓冲材料，避免管道直接接触金属支架，造成管道受力过大。
（4）管道支架的角度和方向应与设计要求一致，避免影响管道系统的正常运行。
4. 安全措施在安装管道支架时，要注意安全措施。
管道支架安装规范
管道支架安装规范
管道支架安装的规范主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：支架材料应符合相关的标准和规范要求。
常
用的支架材料包括钢制管夹、角钢、型钢、槽钢等，材料
的选择应根据管道的使用环境和载荷要求来确定。
2. 安装位置和间距：支架的安装位置和间距应符合设计要求。
一般来说，管道的水平支架间距不超过3m，垂直支架间距不超过2m；支架与管道的固定点应设置在弯管和终点附近。
3. 固定方式：支架与管道的连接应采用可靠的固定方式，
常用的固定方式有焊接、螺栓连接和卡箍连接等。
焊接时
应符合相关的焊接工艺规范，螺栓连接时应使用高强度螺栓，并且需要按照规范要求进行预紧力的控制。
4. 支架间隔：对于水平管道，支架间距应根据管道的材质、直径、载荷等因素来确定，一般要求支架间距均匀、合理，以保证管道的稳定性和安全性。
5. 支架高度：支架的高度应根据管道的设计要求和使用环
境来确定，一般来说，支架高度应使管道保持合适的坡度，以保证管道的正常排放和运输。
6. 安装注意事项：在安装过程中，需要注意支架的水平和
垂直度，确保支架的安装位置准确且稳固。
支架与管道的
接触面应平整，避免出现摩擦和损伤。
以上是管道支架安装的一些常规规范，具体的安装方法和
要求还需要根据具体的项目和设计要求而定，建议在安装
过程中参考相关的标准和规范，并由专业人员进行操作。
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范膨胀螺栓M10×85M12×100备注座地式支架适用于室外地面、天面露台地面，必须安装在高于地面50mm的水泥基础上。
支架材料应根据管道直径和重量来选择，以确保安全和稳定性。
三、槽钢型支架的制安槽钢型支架适用于大型管道或重型管道的支撑。
槽钢型支架应按照设计图纸制作，其尺寸和型号应满足设计要求。
支架的制作和安装必须符合相关标准和规范，确保支架的稳定性和安全性。
支架的材料应选用高质量的钢材，以确保其强度和耐久性。
四、总结管道支架的制作和安装对管道的承重和流向有着直接的影响。
为了确保管道的安全和观感，制定统一的标准规范是非常必要的。
不同类型的管道支架应根据管道直径和重量来选择，以确保其稳定性和安全性。
在制作和安装过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，确保管道支架制作和安装达到标准化和统一化。
Delta = 8110 x 110For the n bolt M10 x 85.Delta = x 120 for M12 x 100.6.Wall-mounted bracket (XXX)I。
Type L bracket (column length to crossbar length。
of 1:1) Material table for wall-mounted brackets:ProfileL40 x 40L50 x 50Applicable pipeDN50DN60 ~ DN100XXXM10 x 100M12 x 100Note: XXX。
XXX.II。
Type III Triangle BracketXXX hangers1.XXXI。
n of crossbeam (1) II。
Ceiling n type III。
n of crossbeam (2)XXX):n bracket profile6# channel XXX8# channel XXX10# channel XXXApplicable pipeDN200DN250DN30 ~ DN40Support baseDelta = x 150 Delta = x 170 Delta = x 190 XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 1202.XXX:XXX:n bracket profile 6# channel XXX 8# channel XXX 10# channel XXX Applicable pipe DN10 ~ DN150 DN200 ~ DN250 DN300 ~ DN400 Support base Delta = x 150Delta = x 170Delta = x 190XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 120Note: Support measures should be added at the top and bottom of the riser.4.XXX of supported pipes can be increased by one when the pipe XXX)1.XXXXXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipesDN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M10 x 85M12 x 1002.Floor-XXX)XXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipes DN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M12 x 1003.Horizontal gantry bracket XXX:n bracket profileL40 x 40L50 x 50最大支承管道数量如下：DN40以下：2组DN50至DN100：2组支架底板厚度如下：DN40以下：δ=8*110DN50至DN100：δ=10*110膨胀螺栓规格如下：DN40以下：M10*85DN50至DN100：M12*100挂墙式支架适用于冷媒管的敷设，使用L50角钢时需隔组吊杆加固，立柱与横担之比为2:3.支架型材为L40*40，适用管道为不超过2组的冷媒管，膨胀螺栓规格为M10*100.支架间距应不超过1.5米。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准Is the eternal love the truth. December 22, 2021管道支架制作安装标准一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感;目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定我公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在消防管道支架制安达到标准化,统一化;二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式30 5～10 根据角钢大小而选定,其余倒角类同;龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架;4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40×5 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40×5 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50×6 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上;座地式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L40×40×5 ≤DN25~DN50 δ=8 110×110 M10×85L50×50×6 DN60~DN150 δ=10 120×120 M12×1006、挂墙式支架宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上Ⅰ型：L型支架立柱长度与横担长度之比1：1挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40×5 ≤DN50 M10×100 适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架L50×50×6 DN60~DN100 M12×100 适用于Ⅱ型三角型支架两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接;Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装一Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装二吊式龙门支架材料适用表同时适用于座地式2、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表302、座地龙门支架适用于露台及室外露天管道30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85 L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85 L50×50×6 DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×1003、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L40×40×5 ≤DN40×2 δ=8 110×110 M10×85L50×50×6 DN50~DN100×2 δ=10 110×110 M12×1004、挂墙式适用于冷媒管的敷设20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比2：3挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40×5 ≤2组冷媒管M10×100 支架间距应≤1.5米L50×50×6 3~4组冷媒管M12×100 支架间距应≤1.5米隔组采用吊杆加强五、槽钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12槽钢DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×1202、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12槽钢DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×120水平龙门支架：303、水平龙门支架立管支架水平龙门支架立管支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8槽钢DN125～DN150×2 δ=12 210×210 M12×120 10槽钢D N200～DN250×δ=12 230×230 M12×120212槽钢DN300~DN400×2 δ=12 250×250 M12×120六、防晃支架也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同Ⅰ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表2、移动式滑动支架注：管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式;滑动支架材料适用表3、固定支架注：固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式;1、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩;其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100℃时,1毫米/米的伸缩量;因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量;2、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节;目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选;套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制;膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架;3、伸缩支架布置形式八、典型综合管道布置形式;1、公共走廊管道综合布置2、管道井布置九、支吊架制作的一些要求;1、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面～,以米为宜;如起过4米楼层,则按比例均布;2、道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜,并应安装平介子,紧固螺母;3、架必须先油漆后安装,按规定应二遍防锈漆,外加二遍面漆;4、架所有孔必须采用钻孔,不得使用气割开孔;5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度;6、倡使用共用支架;对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面特别是本文无提及的做法;7、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜;8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装;十、常用管道的支吊架间距;1、塑料给水管的支吊架最大间距;注：塑料管采用金属管卡作支架时,管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫,并不宜过大或过紧;2、钢管管道最大支吊架间距;3、铜管最大支吊架间距;4、排水塑料管道最大支吊架间距排水塑料管道支吊架最大间距单位:m横管十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准,特制作卡码尺寸标准图,希望在采购进货时留意;见附图一、二;此图已提交公司采购部附图一：卡码管径超出支托长度A 卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN15 17 17 φ5DN20 17 17 φ5DN25 19 19 φ6DN32 19 19 φ6DN40 22 22 φ8DN50 22 22 φ8DN65 22 22 φ8DN80 24 24 φ10DN100 24 24 φ10DN125 24 24 φ10DN150 24 24 φ10DN200 27 27 φ12DN250 27 27 φ12DN300 27 27 φ12DN350 27 27 φ12DN400 27 27 φ12附图二：单位：mm。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距
一、管道支架安装规范要求
1.支架材料应符合设计要求，表面应平整光洁、无氧化皮和锈蚀。
2.管道支架的安装应符合设计图纸和规范要求，支架制作和安装材料符合工程质量、安全、可靠和经济的原则。
3.进行支架的安装应符合规范要求，牢固可靠，对管道造成的应力要小。
4.支架安装面应与管道轴线平行，径向误差不得超过2%，垂直误差不得超过5mm/m，水平误差不得超过3mm/m。
5.在支架安装中，可能出现的部分冲裁和塑性变形，不得超过管道准确的轴线。
6.在支架安装前，应对支架进行测试，确保支架结构的稳定和可靠。
7.支架应定期检查，可适时进行维护和更换。
二、管道支架安装间距
1.常规间距
1）直管道（稳定管道）：水平支架间距不大于2m，垂直支
架间距不大于3m。
2）法兰管道（易脱落管道）：水平支架间距不大于1.5m，垂
直支架间距不大于2m。
备注：稳定管道是指在机械和温度变化下不易变形的管道，易脱落管道是指会因机械或温度变化而变形或位移的管道。
2.次常规间距
1）同一层安装的管道支架间距不应大于直线间距的1.5倍。
2）同一层安装的管道支架间距不应小于直线间距的1/3。
3）竖向管道的安装支架，支架间距应根据实际情况进行设计。
支架高度不应大于5m，支架跨距不应小于1.5m。
注：直线间距是指管道的长度。
管道支架安装要求及规范
管道支架安装要求及规范管道支架是一种用于支撑和固定管道系统的装置，它的安装要求和规范非常重要，影响着管道的稳定性和安全性。
在安装管道支架时，需要考虑以下几个方面的要求和规范。
1.管道支架的选型和设计要符合相关标准和规范。
选择的管道支架应该能够满足管道系统的负荷要求，并符合国家或地区的相关标准和规范，如美国ASME标准或欧洲的EN标准等。
支架的设计应考虑到管道系统的工作温度、压力、振动等工况，确保其稳定性和安全性。
2.管道支架的材料要求。
通常，管道支架的材料应选用质量优良、具有一定强度和耐腐蚀性的材料，如碳钢或不锈钢。
对于特殊要求的管道系统，如高温、高压或腐蚀性介质的管道，可以选用高温合金或耐腐蚀合金材料。
3.管道支架的安装间距及高度要求。
管道支架的安装间距应根据管道尺寸、重量以及管道系统的工作条件来确定。
通常情况下，管道支架的间距应满足管道轴线在水平和垂直方向上的稳定性要求。
而管道支架的高度要求则应符合设计和施工的要求，以保证管道系统的正常运行和维护。
4.管道支架的安装方式和施工要求。
管道支架的安装方式可以分为焊接、螺栓连接或夹紧等多种方式，需要根据具体情况来确定。
在安装过程中，应注意保持管道支架的水平和垂直度，确保其稳定性和垂直度。
其中，管道支架的固定也需要符合相关标准和规范，如焊接应符合焊接工艺规范，螺栓连接应符合螺栓紧固要求。
5.管道支架的防腐和维护要求。
管道支架在安装完成后，还需要进行防腐和维护工作。
对于碳钢管道支架，可以进行防腐涂层处理，以提高其抗腐蚀性能。
同时，还需要定期检查和维护管道支架，确保其正常运行和使用寿命。
总之，管道支架的安装要求和规范是保证管道系统稳定性和安全性的重要环节。
正确选择、设计和安装管道支架，符合相关标准和规范，将有助于确保管道系统的正常运行，并提高其运行的经济性和安全性。
因此，在进行管道支架的安装过程中，应充分考虑以上要求和规范。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装标准要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第—步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的标准要求，在搭建管道支架的过程中肯定要严格按照标准要求来执行。
.管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面就为大家介绍一下管道支架安装标准要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
.管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
.它作为管道的支撑结构，依据管道的运转性能和安排要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采纳活动管架，管道与管架之间同意产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装标准1、位置正确，埋设应平坦牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵敏，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的平安。
管道支架安装标准：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第—道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有到达设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应预防外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须到达设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土外表的同意偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平坦、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程同意偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程同意偏差为-10—0mm。
管道支架的支承外表的标高可以采纳在其上都加设金属垫板的方法进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架制作安装实用标准要求规范64201
一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表3、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表6、挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上）Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）挂墙式支架材料适用表Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）2、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表302、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）30座地龙门支架材料适用表3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表4、挂墙式（适用于冷媒管的敷设）20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比（2：3）挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表水平龙门支架：303、水平龙门支架（立管支架）水平龙门支架（立管支架）材料适用表六、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表Ⅰ型Ⅱ型2、移动式滑动支架注：管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范
管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25δ=6 100×100M8×80L40×40DN32~DN50δ=8 110×110M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注M10×85适用I型L40×40DN65~DN80δ=8 110×110L40×40≤DN50M10×85适用Ⅱ型L50×50DN60~DN100M10×100适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
管路支架规范标准最新版
管路支架规范标准最新版管路支架是工业和民用建筑中用于固定和支撑管道系统的重要构件。
随着技术的发展和工程需求的提高，管路支架规范标准也在不断更新。
以下是管路支架规范标准的最新版内容概述：1. 引言管路支架规范标准的制定旨在确保管道系统的稳定性和安全性，同时满足经济性和可维护性的要求。
本规范适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑中的管路支架设计、制造、安装和验收。
2. 术语和定义- 管路支架：用于支撑管道、分配管道荷载的构件。
- 固定支架：固定管道位置，限制管道位移的支架。
- 滑动支架：允许管道在一定范围内移动的支架。
- 导向支架：限制管道在特定方向上移动的支架。
3. 材料要求- 支架材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，常用的材料包括碳钢、不锈钢和铝合金等。
- 材料应符合国家或行业标准的相关要求。
4. 设计原则- 支架设计应考虑管道的热膨胀、收缩、振动和地震等因素。
- 支架应均匀分布管道荷载，避免局部应力集中。
- 支架设计应便于管道的安装、检查和维护。
5. 支架类型和选择- 根据管道的布置方式、管道直径、管道材质和介质特性选择合适的支架类型。
- 支架类型包括固定支架、滑动支架、导向支架和弹簧支架等。
6. 支架的计算和设计- 支架的计算应包括荷载计算、强度计算和稳定性计算。
- 支架设计应满足结构安全和功能要求。
7. 制造和加工- 支架的制造应符合设计图纸和技术要求。
- 加工过程中应严格控制尺寸精度和表面质量。
8. 安装和验收- 支架的安装应按照施工图纸和规范要求进行。
- 安装完成后应进行验收，确保支架的位置、固定方式和承载能力符合设计要求。
9. 维护和管理- 支架在使用过程中应定期进行检查和维护。
- 发现问题应及时进行维修或更换，以保证管道系统的安全运行。
10. 附录- 附录包括管路支架的典型结构图、计算示例和材料标准等。
11. 结语本规范标准的制定旨在为管路支架的设计、制造、安装和使用提供统一的技术指导，以提高管道系统的可靠性和安全性。
管道的支架制作安装实用标准要求规范
实用标准文案管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25δ=6100×100M8×80L40×40DN32~DN50δ=8110×110M10×852、龙门式实用标准文案30支架型材（根据角钢大小而5～ 10 选定，其余倒角类同。
）龙门式支吊架材料适用表适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25~DN40δ=6100×100M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8110×110M10 ×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注实用标准文案L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥ DN200 则用槽钢型支架。
4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表实用标准文案支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40DN65~DN80δ=8×110M10×85适用I型110L40×40≤DN50M10×85适用Ⅱ型L50×50DN60~DN100M10 ×100适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。
管道支架制作安装标准规范 (1)
管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注 L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40 DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ4、水平式支架 I 型：水平龙门式305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）Ⅱ型：水平单支角钢组合式水平式支架材料适用表支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40×40DN65~DN80δ=8 110×110M10×85适用I 型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100M10×100 适用Ⅱ型5、 座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。
管道及其支架技术规范标准
1 管道及支架1 .总则1.1 说明本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各项技术要求。
1.2 一般要求1.2.1 所有送达工地的管道均应为全新的，并带有色带、标识以利辩认不同的等级；1.2.2 所有管道应按施工图纸安装；1.2.3 管道接头不应藏在墙身或地板之内；1.2.4 管道应借管套越过墙壁、地台。
若管道所穿越之结构需要防水密封时，须用铸铁防水法兰管套接驳；1.2.5 配合施工进度提交所有有关管道的安装资料；1.2.6 所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接；1.2.7 在安装需配合吊顶时，承包单位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度，费用由承包单位承担。
若管道须早于吊顶安装时，承包单位应预先获得顾问工程师发出预定高度的指令后方可进行；1.2.8 所有管道如装设于室内如有结露的可能，必须提供保温材料；1.2.9 任何情况下，镀锌钢管不得采用焊接方法。
1.3 质量保证3.1.1.1 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上有关的工作经验；3.1.1.2 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标、BS、ASTM、JIS、DIN、ISO及凯悦国际的标准要求；3.1.1.3 所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗证书。
1.4 资料呈审4.1.1.1 提交管道支架和固定支架详图供审批；4.1.1.2 提交管道测试和清洁净化程序供审批；4.1.1.3 在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。
4.1.2.1 除特别的注明外，给水系统管道规格应符合下列的要求，而材料标准见设备材料一览表：4.1.3 管道接口4.1.3.1 管道连接方法，应按2.2.1.1表中的的要求进行。
除安装必要，接口的间距应不小于3m；4.1.3.2 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式联接器；4.1.3.3 所有丝扣接口须等同美国标准ASTM中或中国国家标准的要求，小心选择材料，使其配合设备的类型；4.1.3.4 管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌锻铁；4.1.3.5 碳钢管与铜管连接须采用法兰接口。
管道支架制作安装标准规范
管道支架制作安装标准规范管道支架是工业设备中常见的一种配件，用于支撑管道系统，保证管道的稳定和安全运行。
在制作和安装管道支架时，需要严格按照标准规范进行操作，以确保支架的质量和使用效果。
本文将详细介绍管道支架制作安装的标准规范，希望对相关工作者有所帮助。
首先，在制作管道支架时，需要选择合适的材料。
通常情况下，管道支架的材料应当具有一定的强度和耐腐蚀性能，以适应不同环境下的使用需求。
常见的材料包括碳钢、不锈钢等，选择时应当考虑管道系统的工作环境和使用要求，确保材料符合相关标准和规范。
其次，在制作管道支架的过程中，需要严格按照设计图纸进行操作。
设计图纸应当包括支架的尺寸、结构、连接方式等详细信息，制作过程中应当严格按照图纸要求进行操作，确保支架的尺寸和结构符合设计要求，避免因为制作不规范导致支架无法正常使用的情况发生。
制作完成后，需要进行支架的质量检验。
质量检验应当包括外观检查、尺寸测量、强度测试等内容，确保支架的质量符合相关标准和规范要求。
只有通过了质量检验的支架才能够进行安装和使用。
在进行管道支架的安装时，需要注意以下几点。
首先，安装前需要对支架的安装位置进行检查，确保支架安装的位置符合设计要求，避免因为位置不当导致支架无法正常使用。
其次，安装过程中需要严格按照安装图纸进行操作，确保支架的安装方式和连接方式符合设计要求，避免因为安装不当导致支架发生松动或者脱落的情况。
安装完成后，需要进行支架的使用验收。
使用验收应当包括支架的稳定性、连接牢固性、使用效果等内容，确保支架的安装和使用符合相关标准和规范要求。
只有通过了使用验收的支架才能够投入正常使用。
总的来说，管道支架的制作和安装需要严格按照标准规范进行操作，确保支架的质量和使用效果。
只有在制作和安装过程中严格遵循标准规范，才能够保证支架的稳定性和安全性，为管道系统的正常运行提供保障。
希望本文对相关工作者在管道支架制作安装过程中有所帮助，谢谢阅读。
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管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注 L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L40×40 ≤DN25~DN50 δ=8 110×110 M10×85L50×50 DN60~DN150 δ=10 120×120 M12×1006、挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上）Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40 ≤DN50 M10×100 适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架L50×50 DN60~DN100 M12×100 适用于Ⅱ型三角型支架Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN200 δ=10 150×150 M12×1008#槽钢DN250 δ=10 170×170 M12×10010#槽钢DN300～DN400δ=12 190×190 M12×1202、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注6#槽钢DN100～DN 150 δ=10 150×150 M12×1008#槽钢DN200~DN250 δ=10 170×170 M12×100 立管顶部、底部增设支承措施10#槽钢DN300~DN400 δ=12 190×190 M12×120同上四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85L40×40DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85L50×50DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100302、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85L40×40DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85L50×50DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×1003、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L40×40≤DN40×2 δ=8 110×110 M10×85L50×50DN50~DN100×2 δ=10 110×110 M12×1004、挂墙式（适用于冷媒管的敷设）20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比（2：3）挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40≤2组冷媒管M10×100 支架间距应≤1.5米L50×503~4组冷媒管M12×100 支架间距应≤1.5米(隔组采用吊杆加强) 五、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×12012#槽钢DN300～DN400×2δ=12 210×210 M12×1202、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12#槽钢DN300～DN400×2δ=12 210×210 M12×120水平龙门支架：303、水平龙门支架（立管支架）水平龙门支架（立管支架）材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8#槽钢DN125～DN150×2 δ=12 210×210 M12×120 10#槽钢D N200～DN250×2 δ=12 230×230 M12×12012#槽钢DN300~DN400×2δ=12 250×250 M12×120六、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表Ⅰ型Ⅱ型晃动吊杆管道卡码六角螺栓支架吊板膨胀螺栓DN15~25 φ8元钢δ=3 25扁钢M8×30 δ=6 100×100 M8×85 DN32~40 φ10元钢δ=4 30扁钢M10×30 δ=8 100×100 M10×85 DN50~65 φ12元钢δ=5 40扁钢M10×30 δ=10 100×100 M10×1002、移动式滑动支架注：管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。
部件名称适用管道滑动支架材料适用表卡码卡码底座六角螺栓≤DN40 δ=4 40扁钢δ=6 120×80 M8×30DN50~DN65 δ=5 50扁钢δ=8 140×100 M10×30DN80~DN100 δ=6 60扁钢δ=10 160×120 M12×30DN125~DN150 δ=8 80扁钢δ=10 160×120 M12×303、固定支架注：固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式。
（1）、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架，以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。
其伸缩量以钢铁材料为常见例子，温度在100℃时，1毫米/米的伸缩量。
因此，滑动支架安装时，应向伸缩方向预留伸缩量。
（2）、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用，膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。
目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。
套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便，但使用寿命有部件名称适用管道限制。
膨胀节部位是用于伸缩作用的，这部位禁止使用固定支架。
（3）、伸缩支架布置形式八、典型综合管道布置形式。
1、公共走廊管道综合布置2、管道井布置九、支吊架制作的一些要求。
1、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为宜。
如起过4米楼层，则按比例均布。
2、道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜，并应安装平介子，紧固螺母。
3、架必须先油漆后安装，按规定应二遍防锈漆，外加二遍面漆。
4、架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。
5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。
6、倡使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。
7、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。
8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装。
十、常用管道的支吊架间距。
1、塑料给水管的支吊架最大间距。
或过紧。
2、钢管管道最大支吊架间距。
3、铜管最大支吊架间距。
4、排水塑料管道最大支吊架间距十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准，特制作卡码尺寸标准图，希望在采购进货时留意。
见附图一、二。
（此图已提交公司采购部）附图一：卡码管径超出支托长度（A）卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN15 17 17 φ5DN20 17 17 φ5DN25 19 19 φ6DN32 19 19 φ6DN40 22 22 φ8DN50 22 22 φ8DN65 22 22 φ8DN80 24 24 φ10DN100 24 24 φ10DN125 24 24 φ10DN150 24 24 φ10DN200 27 27 φ12DN250 27 27 φ12DN300 27 27 φ12DN350 27 27 φ12DN400 27 27 φ12附图二：单位：mm管卡公称内径管卡内径管卡螺纹长度（A）管卡有效长度（B）管卡螺栓直径备注DN15 φ22 17 39 φ5DN20 φ27 17 44 φ5DN25 φ34 19 53 φ6DN32 φ43 19 62 φ6DN40 φ49 19 68 φ8DN50 φ61 21 82 φ8DN65 φ76 21 97 φ8DN80 φ89 23 112 φ10DN100 φ115 23 138 φ10DN125 φ141 23 164 φ10DN150 φ166 23 189 φ10DN200 φ220 26 246 φ12DN250 φ274 26 300 φ12DN300 φ326 26 352 φ12。