防爆电气设备选型常识

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防爆电气设备的选型 -管理资料_76194.

防爆电气设备的选型 -管理资料_76194.

防爆电气设备的选型 -管理资料2019-01-01为了针对不同的环境条件采取相应的电气防火防爆措施,将可能发生电气火灾和爆炸的场所称为危险场所,并根据其发生危险可能性的大小进行分类,。

(l)在爆炸危险场所:应尽量少用携带式设备,少安装插销座,为了,首先应考虑把有危险的电气设备安装在危险场所以外,爆炸危险场所电气设备的配置应有利于防潮、防腐、防风沙和防机械损伤,并应安装在爆炸危险性较小的部位;所选用防爆型电气设备的组别和级别应与爆炸性混合物的组别和级别相适应。

(2)在火灾危险场所:不应使用电热器,应使正常运行时有火花和温度较高的电气设备远离可燃物质。

3 灯具和插销的选用更换灯炮时,发生火花的灯具部件须装入隔爆室内。

灯具进线与光源之间,应用反光罩或其他隔热材料隔开。

灯泡和灯管应有足够抗冲击强度的透明保护罩。

保护罩外露面积大于50平方厘米时需有金属网保护。

保护网与保护罩之间的距离不得少于10毫米。

灯具须设断开电源才能打开保护罩的联锁装置。

隔爆型插销须有防止松脱的装置,并装有插销拨出前自动断电的联锁装置。

插销的接地端子须制成专用的插头和插座。

不允许用外壳另行接地(或接零)代替;接地〔或接零〕插锁应比其他触头先接触或同时接触。

4.电气线路材质的选用应根据场所特点选用适当材质和安装方式的电气线路,《》()。

爆炸危险场所使用的电缆其额定电压不得低于500伏。

100伏特以下者,电缆和导线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的125%;1000伏以上者须按短路电流校验。

爆炸危险场所内的线路除照明回路外不得有中间接头,并应采用相应防爆类型的接线盒,接头应采钎焊、熔焊或压接。

火灾危险场所应采用额定电压 500 伏特以上的电缆或绝缘线,可采用非铠装电缆或绝缘线穿钢管敷设。

敷设电气线路,应考虑在爆炸危险性较小,或距释放源较远的地方敷设,应避开可能受到机械损伤、振动、污染、腐蚀及受热的地方。

否则,应采取防护措施。

5.保持电气设备安全运行为了防止出现电气引燃源,除根据危险场所的特征和级别选用相应的电气设备和电气线路外,更重要的是作为生产操作人员应保持电气设备和电气线路安全运行。

防爆电气设备选型的基本原则电工基础

防爆电气设备选型的基本原则电工基础

防爆电气设备选型的基本原则 - 电工基础选择防爆电气设备必需遵循下列原则。

1.设备选型原则选择爆电气设备必需与爆炸性混合物的危急程度相适应。

所谓爆炸性混合物的危急程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。

选用的防爆电气设备必需与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危急区域的级别相适应,否则就不能保证平安。

此外,犹如一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时,必需选择与危急程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。

在非危急区域中,一般都是选用一般的电气设备,但是,装有爆炸性物质的容器置于非危急区域时,在特别的状况下,亦存在危急的可能性。

比如,或因容器腐蚀溢出危急性物质,或因运转工人误操作放也危急性物质,或因特别反应而形成高温高压,使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。

因此,必需考虑意外发生危急的可能性。

2.选择合适的防爆类型选择防爆结构必需适用于危急区域。

什么性质的危急区域就必需接受什么样的防爆结构。

防爆性能是因结构的不而不同,故必需依据爆炸性物质的种类,设备的种类、安装场所的危急程度等选择相适应的防爆类型。

3.适应于环境条件本文章提到的防爆性能都以标准环境作为基本条件。

防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。

户内使用的设备用于户外,环境温度为40℃就不合适了。

户外使用的设备要适应露天环境,要求实行防日晒、雨淋和风砂等措施。

另外,也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用,而在选用防爆设备时,应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。

4.要便于修理防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。

选择防爆电气设备的结构越简洁越好,同时留意管理便利,修理时间短,费用少,还要做好备品和备件的正常储存。

5.要留意经济效益选用防爆电气设备,不仅要考虑购销价格,同时还要对电气设备的牢靠性,寿命、运转费用、耗能及修理等作全面的分析平衡,以选择最合适最经济的防爆电气设备。

防爆电器选型

防爆电器选型

非防爆按钮配合隔爆壳体和操作机构 使用,价格低廉,联锁箱上常用。
按钮芯本体为隔爆型,配合增安壳体使用, 安装方便,外形美观,但是价格高一些。
• 2.4.3 防爆电器的安装
防爆电器都需要安装使用的,在选型时必须考虑好安装问题。防爆 电器安装时有很多情况需要考虑: 1)仪表需要维护空间,那么仪表周围的空间就需要按照仪表资料预留。 防爆电加热器也不能贴墙安装,需要一定散热空间。 2)防爆配电箱,接线箱等采取挂墙安装,但是安装位置应该综合考虑。 防爆配电箱等防爆箱体体积较大,有可能在安装的时候发现原先设计的 预留安装位置不够,这时就应该调整小屋内其他电器的安装位置。 3)防爆电器安装时,布线要求整齐美观,固定牢固。所以安装电器时 要考虑预留电器外接线缆的布线通道问题。 4)电源问题,电器的供电电压有380V,220V,110V交流和24V,8V,5V直流 等,需要根据电器的说明书提供的参数,准确提供相应容量的电源。 5)小空间内电器安装问题。小空间内电器产品安装时要综合考虑以上 几个情况,并保证每个用电器都布局合理,美观。
隔爆铸铝配电箱
工程塑料配电箱
• 2.4.2 工艺、体积成本
相同材质的防爆箱体,成本的差异首先体现在体积。体积越大,生 产成本更高,这是肯定的。所以我们通常会在满足项目要求的情况下, 尽量选用体积小一些的箱体,对接的防爆密封接头也很少做预留。 有些箱体虽然防爆夹紧密封接头不多,但是厚度会增加,报价也会 增高。这是因为这些箱体采用了不同的生产工艺。比如两个铸铝接线箱, 如果箱体上一个预留2个G3/4”防爆密封接头,另外一个预留8个G1/2”防 爆密封接头。因为要安装的接头多了,两个箱体的长宽会不一样,视觉 上不美观,为了统一两个箱体的长宽,我们只能在厚度上做处理,增加 防爆接头多的箱体的厚度,让防爆接头放两排或三排。那个只有两个防 爆接头的箱子就用“压铸体”,后面加厚的箱子没有合适的压模,所以 只能单独开沙模浇筑,就是“翻砂体”。翻砂体的价格比压铸体的价格 会高30%左右,而且外表面有可能会出现铸造瑕疵。

防爆等级及电气设备选择

防爆等级及电气设备选择

目录1。

1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。

(2)2。

名词术语 (2)2。

1隔爆型电气设备 (2)2.2增安型电气设备 (2)3.防爆原理 (3)4.粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 (3)4.1粉尘防爆温度组别 (3)4.2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 (3)4。

3爆炸性粉尘环境分为2个危险区: (3)5.粉尘防爆电气设备 (3)中华人民共和国国家标准 (5)第三章爆炸性粉尘环境 (14)防爆电气设备的类别、级别与温度组别1。

1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。

1.2 II类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为A,B, C 三级:并按其最高表面温度分为T1—T6六组。

1。

5爆炸性气体环境危险区域的划分(1) 0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

(2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

(3)2区: 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

注:正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态.2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d".2。

2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上,采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备,其标志为“e”。

3.防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即是可燃性气体混合物相接触的表面)发热.对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的.而对于增安型电气设备是对在正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的设备,如果在其结构上再采取一些保护措施,尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花过热的现象,就可进一步提高设备的安全性和可靠性。

防爆电器产品选型及简要讲解

防爆电器产品选型及简要讲解
隔爆面的有效长度: 12.5≤L<25时,l≥8mm L≥25时, l≥9mm
防爆电器基础理论
简单地说:隔爆型电器的隔爆外壳是允许内部发生爆炸 而不被破坏,危险气体是可以进去的,但这种内部爆炸因 为隔爆外壳的作用,只局限于外壳内部,绝不影响外部大 环境,这就是隔爆(隔离爆炸)的真正含义
下面我们用图一和图二来简单说明隔爆的一般结构:
壳密封起来,阻止外部易燃易爆气体进入壳内,而与点燃 源隔离,达到防爆的目的。其标志用“h”来表示, b. 粉尘防爆型电气设备:采用气密型性能达到规定要求 的外壳使粉尘不能或难于进入外壳内,而与点燃源隔离, 达到防爆的目的。其标志用“DIP”来表示, C/用介质隔离点燃源: 其原理是把电器设备的导电部分放置在安全介质内,使点 燃源与外面的易燃易爆混合物隔离来达到防爆的目的。 a 正压型防爆电气设备:当采用的介质为气体时,应使 设备内部的气体相对于外部环境大气有一定的正压,从而 阻止易燃易爆混合物进入壳体。用“p”来表示。
防爆电器基础理论
1、爆炸概念:指物质从一种状态,经过物理或化学变化,忽 然变成另一状态,并放出巨大能量而产生光和热或机械
2、爆炸的条件:从爆炸破坏力的形成来看,爆炸一般需要具 备5个条件: 提供能量的可燃物质(释放源) 辅助燃烧的助燃物质(氧化剂) 可燃物质与助燃物质的均匀混合 混合物放在相对封闭的空间(包围体) 有足够能量的点燃源
防爆电器基础理论
按防爆电器设备最高表面温度分为T1-T6、 6组。见表2。 A.B.C 三 类 爆 炸 性 气 体 混 合 物 的 划 分 , 温 度 组 别 , 在 国 家
d本质安全型电路和电气设备:对于弱电设备,如仪器仪表、 通讯、报警装置等这类设备,把它们处于爆炸危险场所中的那 部分电路所释放的能量限制到一定的数值内,当电路发生故障, 如断路、短路时产生的火花不能引燃爆炸性混合物,从而达到 防爆目的,用“i”表示。

简述设计防爆选型的相关要求

简述设计防爆选型的相关要求

简述设计防爆选型的相关要求
设计防爆选型的相关要求主要包括以下几个方面:
1. 防爆类型:首先需要确定设备所处的防爆类型,例如煤矿用防爆电气设备、非煤矿用防爆电气设备等。

不同防爆类型的设备在结构设计、材质等方面有所不同。

2. 爆炸性气体环境:需要根据设备所处的爆炸性气体环境,选择适合的防爆设备。

例如,在煤矿井下等爆炸性气体环境中,需要选用煤矿用防爆电气设备;在仓库、厂房等非煤矿用爆炸性气体环境中,需要选用非煤矿用防爆电气设备。

3. 最高表面温度:需要根据设备运行状态下的最高表面温度,选择适合的防爆设备。

例如,在温度较高的环境中,需要选用能承受高温的防爆设备。

4. 粉尘环境:在粉尘环境中,需要选用防尘防爆设备。

防尘防爆设备的特点是外壳材质坚硬、密封性好,能够有效阻止粉尘进入设备内部。

5. 执行标准:需要根据设备所处的防爆类型、爆炸性气体环境、最高表面温度、粉尘环境等因素,选择符合相关标准的防爆设备。

例如,煤矿用防爆电气设备需要符合 GB383
6.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分:煤矿用电气设备》标准。

设计防爆选型需要综合考虑设备所处的防爆类型、爆炸性气体环境、最高表面温度、粉尘环境等因素,选择符合相关标准的防爆设备,以确保设备的安全性和可靠性。

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则防爆电气设备选型是在危险环境中确保电气设备能够安全运行的重要环节。

在进行选型时,需要考虑诸多因素,如环境条件、设备特性、作业要求等。

以下是防爆电气设备选型的原则:1. 了解环境特性:防爆电气设备的选型首先需要了解环境的特性,包括爆炸性气体、爆炸性粉尘的存在情况以及其浓度、温度、压力等。

了解环境特性可以帮助我们选择适合的防爆等级和防护方式。

2. 选择符合防爆等级的设备:根据环境特性的了解,选择符合相应防爆等级的设备。

通常,防爆等级由符号表示,如Exd(d 爆破防护)和Exe(e增安防护)等。

根据环境条件的不同,选择适合的防爆等级。

3. 注意安全性能:在选型过程中,要特别关注设备的安全性能。

例如,电气设备应具有防爆结构,能够有效地隔离爆炸源,并具有防腐蚀和耐高温特性,以确保设备能够在恶劣环境中长期运行。

4. 考虑设备可靠性:在选型过程中,需要考虑设备的可靠性。

该设备是否经过合适的认证和检测?是否具备高质量的制造和可靠的工作性能?这些因素将直接影响设备的可靠性,从而保证设备能够在危险环境中安全运行。

5. 注意灵活性和适用性:在选型时,需要了解设备的灵活性和适用性。

灵活性是指设备在不同环境和工况下的适应能力,如适用于不同爆炸性气体和粉尘的设备。

适用性是指设备是否满足工作要求和操作需求,包括运行和维护的便捷性等。

6. 考虑成本效益:选择防爆电气设备时不仅要考虑设备本身的价格,还要综合考虑设备的寿命、运行成本和维护费用等方面的因素。

选择价廉物美、耐用且易于维护的设备,可以提高整体成本效益。

7. 遵循相关标准和法规:在选型过程中,需要遵循相关的国家和行业标准以及法规要求,例如中国的《防爆电气设备一般技术条件》和国际标准IEC60079等。

这些标准和法规规定了防爆电气设备的基本要求和测试方法,选择符合标准和法规的设备,能够保证设备的安全性能和可靠性。

总之,防爆电气设备选型的原则是根据环境特性选择适合的防爆等级的设备,关注安全性能、可靠性、灵活性、适用性和成本效益,并严格遵循相关标准和法规。

防爆电气设备的分类与选型(知识点汇总)

防爆电气设备的分类与选型(知识点汇总)

防爆电气设备的分类与选型(知识点汇总)一、爆炸性环境电气设备分类爆炸性气体环境用电气设备分为∶(1)I类∶用于煤矿瓦斯气体环境;(2)II类∶除煤矿瓦斯气体外的其他爆炸性气体环境。

Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境又分为ⅡA、ⅡB、和ⅡC类。

①ⅡA类∶代表性气体是甲烷;②ⅡB类∶代表性气体是乙烯;③ⅡC类∶代表性气体是氢气。

(1)Ⅲ类∶用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。

Ⅲ类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特征可进一步再分类。

①ⅢA类∶可燃性飞絮;②ⅢB类∶非导电性粉尘;。

③ⅢC类∶导电性粉尘。

二、防爆电气设备的防爆型式1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备用符号"d"表示。

它是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙、渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形或的爆炸性环境的点燃。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件的放入隔爆外壳内.隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用。

使内部可能存在焊炸性气体混合物,当其发生爆炸时、外壳可以承受产生爆炸压力面不损坏。

同时外壳结构间隙可冷却火临、降低天临传速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越嗝爆间隙点燃外部爆炸性环境、从而达到隔爆目的。

2.增安型电气设备增安型电气设备用符号"。

"表示、它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度、防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。

在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上,通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级,以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施,减少出现可能引起点燃故障的可能性,提高设备正常运行和规定故障。

电气防爆选型与隐患辨识

电气防爆选型与隐患辨识

电气防爆选型与隐患辨识什么是电气防爆?电气防爆是指将易燃气体、蒸汽、液体等有引爆危险物质与电气设备隔离,以减少发生爆炸事故的概率。

防爆技术根据现场情况和隐患程度,选择不同的防爆等级和设备。

在特殊的场合下,还需根据应用环境和特殊要求选用适当的控制方法和装置。

电气防爆设备的选择原则为了打造安全可靠的电气系统,防爆设备的选型原则如下:按区分级别选用根据危险环境,将用电区域划分成不同的区域级别,按照不同级别的要求选用符合标准的防爆设备。

按容积排列有序在容器内部维持均匀的电气元件,防止元件发热降低爆炸等级。

优选海选在条件允许的情况下,优先选择经过认证的防爆设备,从而更好地保障安全。

经贸匹配在设备的经济性和可靠性平衡上,需反复比较,以保证选用的设备能够在经济和技术上适应条件。

隐患辨识在使用电气防爆设备时,需要进行隐患辨识,以发现隐患并及时处理。

职责明确需要明确相关部门对设备的管理责任,包括生产、使用、维护等环节。

安全教育从员工进入该企业就要开展相应安全教育,包括电气安全常识、防爆设备的使用要求、操作规程、应急处理方法等。

安全检查定期开展设备安全检查,发现安全隐患及时整改。

尤其是在使用过程中发生异常的情况,要及时停机检修。

隐患分析对于发现的隐患,应进行分析并对症下药,使电气防爆能力和设备工作状态得到提升。

专业评估需要由具有相关资质的人员进行现场评估,分析隐患。

防范对策根据评估结果,制定使用和维护方面的防范对策,以提高电气防爆能力。

安全检查随时检查、审计设备,分析其状态并制定纠正措施。

相关人员在随应急演练时应正确使用照明灯具、避免静电火花出现。

总结在电气防爆选型与隐患辨识过程中,需要按照相关要求选择符合标准的防爆设备,明确各部门职责,开展安全教育和安全检查,及时处理发现的隐患并对电气设备进行专业评估,制定防范对策,以保证电气系统的安全可靠。

防爆电气设备的选择-48页

防爆电气设备的选择-48页

14
Ex ia IIC T4 - 表示该本安设备可适用于0区工厂爆炸性气体环境。(采用ia本 安技术,适用于IIC级、温度组别不高于T4的爆炸性气体场所)
Ex de IIC T6 - 表示该隔爆增安设备可适用于1区工厂爆炸性气体环境。 Ex d[ib] IIC T6 - 表示该隔爆设备可适用于1区工厂爆炸性气体环境,并含有
外部环境爆炸。 ◆ 外壳必须具有足够的的强度;各外壳接合面必须具有足够长的有效啮合长度和足够
小的间隙。
本安防爆技术 Exi(a/b)
25
◆ 是一种从限制能量入手,可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内,
以保证电气设备在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和
热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸
30
产生爆炸的基本条件(爆炸三角形原理)
1. 爆炸性物质
20
2. 空气(氧气)
3. 点火源(如电火花、炽热表面)
10
防止爆炸发生的基本方法
1. 避免形成爆炸性环境–理想的方法
6%
2. 排除/削除可能的点火源–实际的方法
0
混合物压力 1013 mbar
不可燃
天然气 (甲烷) 爆炸 不可然 100 200 300 400 500 混合物温度
-
T3B
165<t? 180
-
T3C
16 0<t?165
T4
T4
1 35<t?160
-
T4A
120 <t? 135
T5
T5
100<t?12 0

T6
T6
85<t?100
☞ 引燃温度(AIT) :依据标准规定的方法进行试验时,能够引燃爆炸性 气体与空气混合物的热表面最低温度。

防爆电气设计安装及选型标准

防爆电气设计安装及选型标准

防爆电气设计安装及选型标准一、爆炸危险区域的划分在进行防爆区电气设计工作之前,应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分,根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境,火灾危险环境。

在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源,由电气的工程技术人员根据有关规范,来划分爆炸危险区域。

场所分类对工程设计很重要,为了尽量准确地划分区域,在根据有关标准和规范划分的同时,还应参考以往的经验和行业的特点。

既要保证生产装置的安全可靠,又要避免人为提高爆炸危险区域等级,而造成工程投资浪费。

爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。

(一)、爆炸性气体环境危险区域划分1、查找和确定释放源在每个工程项目中,每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等),其内部含有易燃性物料,就应视为潜在释放源,如易燃性气体或液体的排放口、取样点、泄漏的阀门等,都是释放源。

该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。

如全部焊接的管道等,则不可视为释放源。

在场所分类中,首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。

根据规范规定共分为三级:○1.连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源,可划为连续级释放源。

如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。

○2.第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源,可划为第一级释放源。

如:正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处;正常运行时,会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。

○3.第二级释放源:预计在正常下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源,或划为第二级释放源。

防爆类型选择标准

防爆类型选择标准

防爆类型选择标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:防爆类型选择标准一、防爆等级选择防爆等级是区分防爆设备等级的重要指标,通常根据危险性区域的类别来确定。

在选择防爆设备的时候,需要根据危险性区域的等级来选择相应的防爆等级。

常见的防爆等级包括Exd、Exe、Exp、Exn、Exi等。

Exd是一种常见的防爆等级,适用于IIA、IIB、IIC等级的危险性区域,具有较高的防爆性能。

防爆设备的结构也是选择的重要因素之一,不同的结构可以适用于不同的环境要求。

通常可以根据设备的结构特点来选择适合的防爆结构,如防爆壳体、防爆接线盒、防爆拉杆开关等。

还需要考虑设备的工作原理和使用环境,确保设备能够正常运行。

防爆设备的材料选择也是很重要的一项因素,不同的材料具有不同的防爆性能和耐腐蚀性能。

通常可以选择适合危险性区域的防爆材料,如不锈钢、铝合金、塑料等。

在选择防爆设备的时候,还需要考虑设备的材料抗腐蚀性能和使用寿命,确保设备在危险环境下能够长期稳定运行。

四、环境条件选择五、性能指标选择除了以上几项因素之外,还需要考虑设备的性能指标,如防爆等级、温度范围、电压等级等。

在选择防爆设备的时候,需要根据实际需求来确定设备的性能指标,保证设备能够满足工作要求。

还需要考虑设备的维护和保养,确保设备能够长期稳定运行。

选择适合的防爆设备是非常重要的,需要考虑多个因素来确保设备能够在危险环境下安全运行。

通过以上几项选择标准,可以更好地选择适合自己的防爆设备,提高工作效率和安全性。

希望大家在选择防爆设备的时候能够仔细考虑以上几项标准,确保设备的安全性和稳定性。

【本文共900字】第二篇示例:防爆设备是在易燃易爆环境中使用的关键设备,它们需要经过严格的选择和评估。

在选择防爆设备时,有一些关键的标准需要考虑,这些标准将直接影响设备的性能和安全性。

本文将就防爆类型选择的标准进行详细介绍。

我们需要了解防爆设备的工作原理。

防爆设备的主要功能是防止设备在使用过程中产生火花或高温而引发爆炸。

爆炸性粉尘环境防爆电气设备的选型要求及预防措施全套

爆炸性粉尘环境防爆电气设备的选型要求及预防措施全套

爆炸性粉尘环境防爆电气设备的选型要求及预防措施全套-粉尘防爆电气设备要求1.1外壳要求防尘的外壳主要有两大类,第一类为6级的尘密外壳,可以完全防止所有粉尘的进入;第二类为5级的防尘外壳,这种外壳比尘密外壳的防尘性能稍差,但是也能够防止绝大部分粉尘的进入,并不影响整个设备的正常运行。

整个的防尘外壳对于防止粉尘爆炸具有非常重要的作用,因此在制作防尘外壳时要在其表面刻印EX永久性标志,同时对于整个防尘外壳的数据信息、警告等都要标明,防止出现防尘外壳被破坏的情况。

1.2电气设备材料的选择为了防止整个的防尘外壳出现裂的情况,以及为了确保整个防尘外壳的防尘性能,在选择防尘外壳的材料时一定要选择那些强度较大的材料,例如铸铁、钢等。

如果在某些特殊情况下整个的防尘外壳的体积小于了2L z这个时候可以选择塑料进行防尘外壳的制作,但是不能选择普通的塑料,而要选择质量较好的工业塑料,同时要确保整个工业塑料的厚度不能太大,防止出现影响正常施工的情况,同时选择工业塑料后,要重视防止静电的产生,要确保整个工业塑料的电阻小于10Ω,同时还要在紧固螺栓的过程中设置金属埋封件,这样可以有利于静电的流出,防止静电导致的粉尘爆炸现象。

1.3粉尘外壳允许最高表温度使用了防尘外壳后有效的阻止了粉尘的进入,防止了电弧火花点燃粉尘,但是电气设备的发热仍然会导致粉尘爆炸的产生,因此需要采用一定的方法来降低整个的电气设备的温度,防止出现电气设备发热而导致的粉尘爆炸。

在进行电气设备表面温度限制的工作之前,首先要对空气中的粉尘有所了解,不同的粉尘的点燃温度存在着很大的差异,要根据粉尘的点燃温度来限制电气设备的发热温度,不能一味的降低整个电气设备的外壳温度。

在整个的工作过程中要对施工环境内的粉尘进行长期的清扫,降低整个环境内的粉尘温度,同时要对电气设备进行定期的清理工作,防止出现灰尘堆积的现象。

在整个的工作过程中如果需要打开电气设备,那么必须确保这个电气设备内部的温度小于表面所设置的最高限制温度,防止出现设备打开后引起的粉尘爆炸现象。

防爆电气设备选型

防爆电气设备选型

防爆电器设备选型要点我国现行的关于爆炸环境电气设计和设备制造的标准有:GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB3836.□-2000《爆炸性气体环境用电设备》和GB12476.□-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》。

经过比较,1992年的标准与2000年的标准略有差异。

据资料介绍GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》正在修订中。

根据国标GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,爆炸危险环境分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。

爆炸性气体环境按照释放源级别划分为0区、1区、2区;爆炸性粉尘环境按照粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为10区和11区。

不同的环境对电气设备选型有不同的要求。

1.防爆危险区域划分国标GB50058-1992根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下:0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。

国标GB50058-1992根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下:10区:连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。

11区:有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。

2.国标GB50058-1992防爆环境电气设备的选择的规定爆炸性气体环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第2.5.2 – 2.5.5条;爆炸性粉尘环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第3.4.2条,但由于该条规定的“DP”、“DT”标记已经被修改,因此还需要对照国标《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分》GB12476.1-2000的“前言(5)”和“条文26标志”的规定选用电气设备。

由于篇幅较长,本文未予原文引用。

防爆电气设备的选型

防爆电气设备的选型

防爆电气设备的选型什么是防爆电气设备?防爆电气设备是在危险环境中使用的电气设备,例如石油、天然气工业、化工厂等危险场所。

防爆电气设备需要具备抵御爆炸气体、液体或粉尘等危险物质的能力,确保设备不会发生火灾或爆炸,从而保障人身安全和生产设备稳定运行。

防爆电气设备的分类根据防爆原理和使用环境不同,防爆电气设备可以分为以下几类:防爆隔爆型防爆隔爆型设备具有隔离开关或者二次保护,可以在设备发生故障时切断电路,避免电火花引起危险环境的爆炸。

这类设备常用于易燃气体场所,如含有甲烷气体的煤矿工业和石油化工行业。

常用设备包括防爆开关、防爆照明设备等。

防爆隔离型防爆隔离型设备利用隔离电源实现电路与外界的隔离,避免可能引起爆炸的故障信号影响其他电气设备。

这类设备常用于粉尘环境和易燃液体场所,常见设备包括隔爆变压器和防爆接线盒等。

防爆防爆型防爆防爆型设备是一类防护等级较高、能够抵御爆炸冲击波的设备。

常用于石油、天然气行业的油井和管道等危险场所。

常见设备有防爆防风外壳、防爆防火极柜等。

防爆电气设备选型的注意事项在进行防爆电气设备选型时,需要注意以下几个方面:环境分类根据不同的危险场所,设备需要具备不同的防护等级和防爆方式。

需要根据使用环境对设备进行分类,严格按照GB3836.1国际标准进行选择。

安全性安全性是防爆电气设备的核心需求。

需要评估设备的使用寿命、稳定性、信号传输、温度控制等方面,确保设备安全可靠、防爆性能稳定。

工艺要求在防爆电气设备选型时,还需要考虑到工艺要求,如设备外观、尺寸、重量、精度、稳定性等。

需要结合实际工艺要求进行选型。

经济性经济性是进行选型时直接关注的指标。

需要综合考虑设备的采购成本、使用成本、维护成本等方面,确保合理选择设备,降低生产成本。

防爆电气设备选型的流程步骤一:分析使用环境首先需要对使用环境进行分析,明确场所危险等级,包括气体和粉尘分类等级、温度、压力等环境要求。

步骤二:选择正确的种类根据设备的使用环境和工艺要求,选择正确的种类,如隔爆型、隔离型、防护型。

防爆电器选型的原则

防爆电器选型的原则

防爆电器选型的原则
防爆电器是针对爆炸危险环境设计和制造的电器设备,其选型需要考虑以下原则:
1. 符合相关标准:选型的防爆电器应该符合国际或国家相关的防爆标准,如IECEx、ATEX、NEC等。

2. 适用的防爆等级:根据实际的爆炸危险等级,选择防爆电器的适用等级,通常分为Zone 0、Zone 1和Zone 2等级。

3. 合适的防爆类型:根据实际环境中存在的爆炸源类型(如气体、灰尘等),选择适合的防爆类型,如防爆型(Ex d)、隔爆型(Ex e)、综合型(Ex t)、压力壳型(Ex p)等。

4. 安全可靠性:选择具有良好的品质和可靠性的防爆电器,确保其在危险环境中能够长期稳定工作。

5. 适应环境条件:根据实际应用环境的温度、湿度、腐蚀性等因素,选择能够适应这些条件的防爆电器。

6. 经济效益:在满足安全要求的前提下,选择价格合理、维护成本低的防爆电器,以实现经济效益。

7. 根据实际需求:根据具体的应用需求,选择功能和规格合适的防爆电器,如开关、插座、照明灯具、电动机等。

8. 售后服务支持:选择有良好售后服务支持的供应商,能够及
时提供技术支持、维修、备件等服务。

综上所述,防爆电器选型的原则是符合相关标准、适应环境要求、具备安全可靠性、经济合理,并根据实际需求选择适当的功能和规格。

防爆电气设备选型常识

防爆电气设备选型常识

防爆电气设备选型常识、防爆电气设备选型、防爆原理三、电缆引入装置管径与电缆外径对应表四、中华人民共和国产品防爆标志防爆电气设备按GB 3836 标准要求,防爆电气防爆型式+设备类别+ (气体组别) +温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

标识如下表所示。

2IIIII 类隔爆型“ d”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IICA 型尘密设备;BA 型防尘设备;B3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。

II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA 、IIB 和IIC爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4如电气设备为I 类隔爆型:防爆标志为ExdI如电气设备为II 类隔爆型,气体组别为B 组,温度组别为T3 ,则防爆标志为:ExdIIBT3 。

如电气设备为II 类本质安全型ia,气体组别为A 组,温度组别为T5 ,则防爆标志为:ExiaIIA T5对I 类特殊型:ExsI 对使用于矿井中除沼气外,正常情况下还有II 类气体组别为B 组,温度组别为T3 的可燃性气体的隔爆型电气设备,则防爆标志为:ExdI/IIBT3(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式,则应先标出主体防爆型式,后标出其他的防爆型式。

如:II 类B 组主体隔爆型并有增安型接线盒T4 组的电动机,其防爆标志为:ExdeIIBT4JP3〗(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备,其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示,这时,可不必注明气体的组别和温度组别。

防爆配电箱的选购要考虑哪些问题

防爆配电箱的选购要考虑哪些问题

防爆配电箱的选购要考虑哪些问题
选型主要有三点:按设备选型原则、按防爆型原则、按现场环境原则。

1、爆炸性电气设备的选择原则必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。

所谓爆炸性混合物的危险程度,是指爆炸性混合物的爆炸等级和着火温度群。

选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的爆炸等级、组别和危险区等级相适应,否则不能保证安全。

此外,当一个区域内有两种以上不同危险等级的爆炸性物质时,必须选择与爆炸等级相对应的防爆结构和危险程度较高的自然温度等级。

在非危险区域,通常使用普通电气设备。

但是,当装有爆炸性物质的容器放置在非危险区域时,也有可能在异常情况下发生危险。

例如,危险物质可能因容器腐蚀而溢出,危险物质可能因工人误操作而排出,或因异常反应而形成高温高压,造成损坏而泄漏。

设备和容器。

因此,必须考虑意外危险的可能性。

2、选择合适的防爆类型,选择适合危险区域的防爆结构。

任何性质的危险区域必须采用何种防爆结构。

不同结构的防爆性能不同,必须根据类型、设备的类型和安装场所的危险程度选择合适的防爆类型。

3、本文所提到的防爆性能是基于标准环境的。

防爆设备可分为室内使用和室外使用。

室内设备在室外使用,环境温度为40摄氏度。

室外设备应适应露天环境,要求采取防晒、防雨、防沙等措施。

此外,一些设备还可用于腐蚀或有毒环境、高温、高压或低温环境。

防爆设备选型要求

防爆设备选型要求

防爆设备选型要求
嘿,朋友们!今天咱来好好唠唠防爆设备选型要求。

你说这防爆设备重要不?那可太重要了啊!这就好比是给危险环境穿上了一层坚固的铠甲呀!
想象一下,在那些容易发生爆炸的地方,要是没有合适的防爆设备,那得多吓人!就像在战场上没有坚固的盾牌一样,随时都可能受到伤害。

所以啊,咱可得好好重视防爆设备的选型。

那怎么选呢?首先,咱得看看这设备的防爆等级够不够高。

这就跟选战士的盔甲一样,等级越高,防护能力越强呀!你总不能选个弱不禁风的吧?那不是拿生命开玩笑嘛!
然后呢,质量可不能马虎!你想想,要是质量不行,关键时刻掉链子,那后果不堪设想啊!这可不是能凑合的事儿,咱得挑质量杠杠的。

还有啊,操作方便也很重要呢!不能说选个特别复杂的,用起来都费劲,那不是给自己找麻烦嘛!就像你买个手机,要是操作太复杂,你用着能舒心吗?
再就是品牌和口碑啦!一个好的品牌,那可是经过大家检验的呀!大家都说好,那肯定差不了。

咱可不能选那些没听过的杂牌子,那不是给自己挖坑嘛!
总之,防爆设备选型可不能马虎,这关系到我们的生命安全和财产安全呢!大家一定要认真对待,选对了,才能让我们在危险环境中也能安心啊!选不对,那可就是大麻烦啦!所以,一定要慎重再慎重啊!。

防爆电气设备的选型与配置

防爆电气设备的选型与配置

按照使用环 境分类:矿 用防爆电气 设备、化工 防爆电气设 备、石油防 爆电气设备

按照设备类 型分类:防 爆电机、防 爆开关、防 爆灯具、防
爆仪表等
按照防爆等 级分类:
Exd、Exe、 Exi、Exn等
按照防爆标 志分类:Ex、 I、II、III等
按照防爆温 度分类:T1、 T2、T3、T4

防爆电气设备选型的基本原则
防爆电气设备配置的注意事项
防爆等级:根据爆炸危险性选择合适的防 爆等级
设备安装:确保设备安装符合防爆要求, 避免产生火花或电弧
设备类型:根据使用环境和功能选择合适 的设备类型
设备维护:定期对设备进行维护和检查, 确保设备正常运行
设备数量:根据实际需求选择合适的设备 数量
安全培训:对操作人员进行安全培训,确 保操作安全
提高生产效率:防爆电气设备可 以提高生产效率,减少因爆炸导 致的生产中断。
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保护设备:防爆电气设备可以保 护其他设备免受爆炸的影响,降 低设备损坏的风险。
降低维修成本:防爆电气设备可 以降低维修成本,减少因爆炸导 致的设备损坏和维修费用。
防爆电气设备选型与配置的必要性
防爆电气设备的安装规范
安装位置:选择远离易燃易爆物品的区域 安装方式:采用防爆型安装方式,如防爆接线盒、防爆电缆等 安装环境:保持干燥、通风、无腐蚀性气体 安装人员:具备防爆电气设备安装资质的专业人员 安装检查:安装完成后进行防爆性能检查,确保设备安全可靠
防爆电气设备的日常维护与保养
定期检查: 检查设备外 观、接线、 接地等情况
根据场所和环境选择合适的防爆电气设备
爆炸性粉尘环境:选择 防尘等级高的设备
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且该温度须低于该危险场所出现的气体或蒸气的引燃温度。
注2:气体或蒸气的引燃温度指在爆炸性气体环境中出现的气体或蒸气的引起燃烧的温度,
是气体和蒸气本身的特性,
3、场所中气体/蒸气分类/分级与允许使用设备类别/关系
场所中气体/蒸气分类/分级
允许使用设备类别/关系
ⅡA(例如:丙烷、戊烷、苯,汽油、乙醇、乙
醛、丙酮、甲胺)
ⅡA、ⅡB或ⅡC
ⅡB(例如:乙烯、二架醚、焦炉煤气等)
ⅡA、ⅡB
ⅡC(例如:氢气、乙炔和二硫化碳)
ⅡC
二、防爆原理
防爆形式
防爆原理
图解
应用举例
隔爆型“d”
它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且通过外壳上的任何结合面或结构孔不会引燃同一种或多种气体或蒸气所形成外部爆炸性环境的电气设备外壳
a)在正常运行中不产生火花、电弧或危险温度的接线盒和接线箱,包括主体为“d”
或“m”型、接线部分为“e”型的电气产品。
b)配置有合适热保护装置(GB3836.4附录D)的“e”型低压异步电动机(启动
频繁和环境条件恶劣者除外)。
c)单插头“e”型荧光灯
注3:0区:爆炸性气体环境连续出现和长时间存在的场所。
在这个范围内使用)。
温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系
电气设备的温度组别
电气设备的最高表面温度
气体或蒸气的引燃温度
T1
450℃
>450℃
T2
300℃
>300℃
T3
200℃
>200℃
T4
135℃
>135℃
T5
100℃
>100℃
T6
85℃
>85℃
注1:电气设备的最高表面温度指在爆炸性气体环境中使用的防爆电气设备最高表面温度,
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为:
A型尘密设备;B型尘密设备;
A型防尘设备;B型防尘设备。
3气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。如下表示:
1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅
是短时间存在的场所。
2、根据气体或蒸气的引燃温度选取防爆电气设备型式
2.1防爆电气设备按最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型。
2.2防爆电气设备和环境温度-20℃~+40℃(如果电气设备标志了温度范围,设备只能
爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系
气体组别
最大试验安全间隙MESG (mm)
最小点燃电流比MICR
IIA
MESG≥0.9
MICR>0.8
IIB
0.9>MESG>0.5
0.8≥MICR≥0.45
IIC
0.5≥MESG
0.45>MICR
4防爆标志举例说明
为了更进一步地明确防爆标志的表示方法,对气体防爆电气设备标志举例如下:
防爆断路器、开关、灯、起动器、按钮、操作柱、配电箱、电机
增安型“e”
它是一种对正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度,防止其内部和外部部件可能发生危险温度、电弧和火花的电气设备
防爆接线盒、接线箱、穿线盒、过渡箱、挠性管、灯、电机
正压型“p”
它是一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备
100
4
¢60-¢85
125
5
150
6
注:1寸=8分,3/4寸=6分,1/2寸=4分
四、中华人民共和国产品防爆标志
防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:
防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别
1防爆型式
根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。标识如下表所示。
i,q,o,m
2区
(1)1区用设备
(2)“n”型
(3)正常工作中不产生火花设备
(1)1区用设备
(2)“n”型
(3)正常工作中不产生火花设备
(1)1区用设备
(2)“e”型
(1)1区用设备
(2)“n”型
注1:对于标有“S”的特殊型设备,应按照设备上表明的区域类型选用,并注意安装和
使用的特殊条件。
注2:根据我国实际情况,允许在1区中使用的“e”型设备仅限于:
防爆型式
防爆型式标志
防爆型式
防爆型式标志
隔爆型
Exd
充砂型
Ex q
增安型
Exe
浇封型
Ex m
正压型
Exp
n型
Exn
本安型
Exia/Exib
特殊型
Exs
油浸型
Exo
粉尘防爆型
DIP A/DIP B
2设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为:
I类:煤矿井下用电气设备;
II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
防爆变压器、电阻器
三、电缆引入装置管径与电缆外径对应表
公称直径
引入电缆外径范围
毫米mm
英寸Inch
毫米mm
15
1/2
¢5-¢9
20
3/4
¢8-¢12
25
1
¢10-¢18
32
1-1/4
¢12.5-¢20
40
1-1/2
¢16-¢24.5
50
2
¢18-¢36
70(65)
2-1/2
¢24-¢51
80
3
¢44-¢63
防爆电气设备选型常识
一、防爆电气设备选型
1、根据区域类别选择防爆电气设备型式
IEC60079-15
NEC500
GB50058-92
GB3836.15-2000
0区
ia本质安全型电气设备和电路
Hale Waihona Puke 1区d,p,e,i,q,o,m
隔爆型,能承受2个故障的本安型,通风型
d,p,e(慎用)
i,q,o,m
d,p,e(仅限于接线盒、箱,单插脚荧光灯等)
如电气设备为I类隔爆型:防爆标志为ExdI。
如电气设备为II类隔爆型,气体组别为B组,温度组别为T3,则防爆标志为:
防爆分析小屋、大型电动机、配电、仪表控制器
本质
安全型“i”
设备内部的电路在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸气的电气设备
防爆通讯设备、传感器、调节器、测量和控制设备
浇封型“m”
将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封、使它不能点燃周围的爆炸性气体混合物
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