塑胶原料性能表
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1:热塑性塑料—塑料受热时软化,温度升高至一定数值时 可呈粘流态,当温度降低(指室温)塑料变得坚硬。再 次加热能再次变软,冷却后又变硬,可以如此多次反复。
2:热固性塑料—塑料第一次受热时软化,冷却时固化并呈 现刚硬状态。再次加热时不再软化,温度超过一定数值时
发生分解。
3:通用塑料—产量大、用量大、价格低廉,主要用于制 造日 用品。
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1小时。 物料回收:在水口料没有热分解的状态下可以回收利用。 成型注意:PVC对温度非常敏感,注塑时决对不能把温度设定在
195ºC以上。如果温度过高将会使物料分解产生氯化氢 气体,对人体和设备都有严重破坏。同时注意生产过 程中不能停机超过3分钟,否则物料会立即分解。 停机事项:停机时需立即用洗机料清洗干净炮筒、同时需立即把 模具模面擦干净并喷上防锈油,以防止模具因被腐蚀 生锈。 安全提示:使用PVC材料的生产车间必须要空气流动良好。 以免对人体造成损害。
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ABS—全称是: Acrylonitrile-Butadiene Styrene 中文名称:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)单体组成 5.1:物料简介
ABS树脂是三元共聚物,且三种元素的比例可按需要任意调 整。丙烯腈具有高的硬度、良好的耐热性和耐腐蚀性;丁二 烯具 有高的韧性和低温弹性;苯乙烯具有好的成型工艺性、 着色性和刚性。 ABS树脂吸水率很小,遇火会燃烧。 ABS树脂可根据需要加入不同的添加剂,制成通用级、中 冲击级、高冲击级、低温冲击级、阻燃级、电镀级、透明 级、自熄级等品种的ABS。 ABS重要特点是表面可:电镀、喷漆、印刷、真空镀膜、绘 画。 收缩率:4‰-7‰
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5.2:使用方法(普通ABS) 炮筒温度:180ºC-240ºC 模具温度:40ºC-80ºC 烘料:在80ºC下烘干3小时。 物料回收:可加入30%的回收料。 成型注意:无特殊成型要求,可根据制品需要设置 停机事项:停机时把炮筒内料射出干净,可不用其它洗机料 过机;并且把模具喷上防锈油。
5.3:使用方法(ABS765A、ABS844V) 炮筒温度:160ºC-210ºC 模具温度:40ºC-80ºC 烘料:在80º下烘干3小时。 物料回收:可加入30%回收料。 成型注意:在使用ABS防火树脂时应注意生产周期应
4:工程塑料—通常指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀, 在各类工程中用作结构材料的塑料。
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1:PE—全称是Polyethylene,中文ຫໍສະໝຸດ Baidu称:聚乙烯. 1.1 :物料简介
可分为高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯。
高压聚乙烯的强度较差而柔顺性、抗冲击性和透明性较好。
亦称为低密度聚乙烯。(LDPE) 低压聚乙烯柔顺性较高压聚乙烯差,质地坚硬。亦称高密度
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快,避免因周期太长造成树脂碳化而影响材料的颜色和 强度。同时使用ABS防火材料时炮筒温度因设定在规定 范围内,因ABS防火料里含有PVC,温度太高将会使物 料物料变质而改变物性。 停机事项:停机时应第一时间把炮筒里的剩余物料射出并及时用
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PS--全称是:Polystyrene 中文名称:聚苯乙烯
4.1:物料简介
PS树脂柔顺性差,质脆硬。,抗冲击性能差,敲打时发出
类似金属的声音。
PS树脂具有良好的可流动性和较小的成型收缩率,容易制
造形状复杂的制品。
PS树脂无色透明,透光性仅次于有机玻璃。(PMMA)
PS树脂具有很小的吸水率,在潮湿环境中形状和尺寸变化
炮筒温度:200ºC-240ºC
模具温度:20ºC-70ºC
烘料:不用烤料;如果贮藏条件不好,在80ºC下烘干
1小时。
物料回收:可以100%回收利用。
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成型注意:使用PP料时应留意产品缩水和变形。生产出来的产 品装箱后不能挤压。 PP树脂有好的流动性,生产时避免高速高压。
停机事项:停机时把炮筒内料射干净,无需使用其它料清洗。 并且把模具喷上防锈油。
很小。
PS树脂有优良的电绝缘性,是优良的高频绝缘材料。
PS树脂主要缺点脆性大,为改善其脆性,加入少量丁二烯
(丁二烯具有高的韧性和低稳弹性)可降低其脆性,这种叫
高冲击型聚苯乙烯。(HIPS)
收缩率:3‰-6‰
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4.2:使用方法 炮筒温度:200ºC-230ºC 模具温度:15ºC-50ºC 烘料:不需要烘料;如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收:可100%回收利用。 成型注意:PS料有很好的流动性,避免采取高速高压注射。 停机事项:停机时直接把炮筒内物料射干净,可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
聚乙烯。(HDPE) 聚乙烯呈乳白色半透明状态,遇火会燃烧。
收缩率:12‰-15‰ 1.2: 使用方法
炮筒温度:200ºC-240ºC 模具温度:20 ºC-60ºC 烘料:可不用烘料;如果贮藏条件不好,可在80ºC下烘干 1Hr。
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物料回收:可100%回收利用 成型注意:PE料有很好的流动性,避免使用高速高压注射,以免
按照组成成分中加入增塑剂的不同可制成软质PVC和硬 质PVC。 软质PVC(P-PVC)、硬质PVC(PVC-U) 收缩率:(软质)10‰-25‰ (硬质)5‰-7‰ 2.2: 使用方法 炮筒温度:150ºC-200ºC 模具温度:30ºC-50ºC 烘料:可以不烘料;如果贮藏条件不好可以在70ºC下烘干
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PP—全称是:Polypropylene 中文名称:聚丙烯
3.1:物料简介
PP料具有良好的耐热性,在无外力作用下加热至150ºC也
不会变形。因此可以在水中煮沸。
PP的力学性能低于PE,如拉伸强度、屈服强度、压缩强度、
硬度和弹性。
PP树脂遇火容易燃烧,使用时应注意。
收缩率:12‰-25‰
3.2: 使用方法
制品飞边。 停机事项:停机时把炮筒里的料注射完并降低温度,不需用其它
洗机料清机。并且把模具喷上防锈油。
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PVC—称是:Poly-vinyl chloride 中文名称:聚氯乙烯 2.1:物料简介
PVC为无色透明体,供应状态常为白色粉末。 PVC在65ºC-85ºC开始软化,150ºC-170ºC呈熔融状态, 190ºC以上分解并放出有毒的氯化氢。 因含有较高成分的氯,故有耐燃自熄的特性。
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1:热塑性塑料—塑料受热时软化,温度升高至一定数值时 可呈粘流态,当温度降低(指室温)塑料变得坚硬。再 次加热能再次变软,冷却后又变硬,可以如此多次反复。
2:热固性塑料—塑料第一次受热时软化,冷却时固化并呈 现刚硬状态。再次加热时不再软化,温度超过一定数值时
发生分解。
3:通用塑料—产量大、用量大、价格低廉,主要用于制 造日 用品。
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1小时。 物料回收:在水口料没有热分解的状态下可以回收利用。 成型注意:PVC对温度非常敏感,注塑时决对不能把温度设定在
195ºC以上。如果温度过高将会使物料分解产生氯化氢 气体,对人体和设备都有严重破坏。同时注意生产过 程中不能停机超过3分钟,否则物料会立即分解。 停机事项:停机时需立即用洗机料清洗干净炮筒、同时需立即把 模具模面擦干净并喷上防锈油,以防止模具因被腐蚀 生锈。 安全提示:使用PVC材料的生产车间必须要空气流动良好。 以免对人体造成损害。
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ABS—全称是: Acrylonitrile-Butadiene Styrene 中文名称:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)单体组成 5.1:物料简介
ABS树脂是三元共聚物,且三种元素的比例可按需要任意调 整。丙烯腈具有高的硬度、良好的耐热性和耐腐蚀性;丁二 烯具 有高的韧性和低温弹性;苯乙烯具有好的成型工艺性、 着色性和刚性。 ABS树脂吸水率很小,遇火会燃烧。 ABS树脂可根据需要加入不同的添加剂,制成通用级、中 冲击级、高冲击级、低温冲击级、阻燃级、电镀级、透明 级、自熄级等品种的ABS。 ABS重要特点是表面可:电镀、喷漆、印刷、真空镀膜、绘 画。 收缩率:4‰-7‰
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5.2:使用方法(普通ABS) 炮筒温度:180ºC-240ºC 模具温度:40ºC-80ºC 烘料:在80ºC下烘干3小时。 物料回收:可加入30%的回收料。 成型注意:无特殊成型要求,可根据制品需要设置 停机事项:停机时把炮筒内料射出干净,可不用其它洗机料 过机;并且把模具喷上防锈油。
5.3:使用方法(ABS765A、ABS844V) 炮筒温度:160ºC-210ºC 模具温度:40ºC-80ºC 烘料:在80º下烘干3小时。 物料回收:可加入30%回收料。 成型注意:在使用ABS防火树脂时应注意生产周期应
4:工程塑料—通常指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀, 在各类工程中用作结构材料的塑料。
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1:PE—全称是Polyethylene,中文ຫໍສະໝຸດ Baidu称:聚乙烯. 1.1 :物料简介
可分为高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯。
高压聚乙烯的强度较差而柔顺性、抗冲击性和透明性较好。
亦称为低密度聚乙烯。(LDPE) 低压聚乙烯柔顺性较高压聚乙烯差,质地坚硬。亦称高密度
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快,避免因周期太长造成树脂碳化而影响材料的颜色和 强度。同时使用ABS防火材料时炮筒温度因设定在规定 范围内,因ABS防火料里含有PVC,温度太高将会使物 料物料变质而改变物性。 停机事项:停机时应第一时间把炮筒里的剩余物料射出并及时用
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PS--全称是:Polystyrene 中文名称:聚苯乙烯
4.1:物料简介
PS树脂柔顺性差,质脆硬。,抗冲击性能差,敲打时发出
类似金属的声音。
PS树脂具有良好的可流动性和较小的成型收缩率,容易制
造形状复杂的制品。
PS树脂无色透明,透光性仅次于有机玻璃。(PMMA)
PS树脂具有很小的吸水率,在潮湿环境中形状和尺寸变化
炮筒温度:200ºC-240ºC
模具温度:20ºC-70ºC
烘料:不用烤料;如果贮藏条件不好,在80ºC下烘干
1小时。
物料回收:可以100%回收利用。
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成型注意:使用PP料时应留意产品缩水和变形。生产出来的产 品装箱后不能挤压。 PP树脂有好的流动性,生产时避免高速高压。
停机事项:停机时把炮筒内料射干净,无需使用其它料清洗。 并且把模具喷上防锈油。
很小。
PS树脂有优良的电绝缘性,是优良的高频绝缘材料。
PS树脂主要缺点脆性大,为改善其脆性,加入少量丁二烯
(丁二烯具有高的韧性和低稳弹性)可降低其脆性,这种叫
高冲击型聚苯乙烯。(HIPS)
收缩率:3‰-6‰
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4.2:使用方法 炮筒温度:200ºC-230ºC 模具温度:15ºC-50ºC 烘料:不需要烘料;如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收:可100%回收利用。 成型注意:PS料有很好的流动性,避免采取高速高压注射。 停机事项:停机时直接把炮筒内物料射干净,可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
聚乙烯。(HDPE) 聚乙烯呈乳白色半透明状态,遇火会燃烧。
收缩率:12‰-15‰ 1.2: 使用方法
炮筒温度:200ºC-240ºC 模具温度:20 ºC-60ºC 烘料:可不用烘料;如果贮藏条件不好,可在80ºC下烘干 1Hr。
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物料回收:可100%回收利用 成型注意:PE料有很好的流动性,避免使用高速高压注射,以免
按照组成成分中加入增塑剂的不同可制成软质PVC和硬 质PVC。 软质PVC(P-PVC)、硬质PVC(PVC-U) 收缩率:(软质)10‰-25‰ (硬质)5‰-7‰ 2.2: 使用方法 炮筒温度:150ºC-200ºC 模具温度:30ºC-50ºC 烘料:可以不烘料;如果贮藏条件不好可以在70ºC下烘干
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PP—全称是:Polypropylene 中文名称:聚丙烯
3.1:物料简介
PP料具有良好的耐热性,在无外力作用下加热至150ºC也
不会变形。因此可以在水中煮沸。
PP的力学性能低于PE,如拉伸强度、屈服强度、压缩强度、
硬度和弹性。
PP树脂遇火容易燃烧,使用时应注意。
收缩率:12‰-25‰
3.2: 使用方法
制品飞边。 停机事项:停机时把炮筒里的料注射完并降低温度,不需用其它
洗机料清机。并且把模具喷上防锈油。
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PVC—称是:Poly-vinyl chloride 中文名称:聚氯乙烯 2.1:物料简介
PVC为无色透明体,供应状态常为白色粉末。 PVC在65ºC-85ºC开始软化,150ºC-170ºC呈熔融状态, 190ºC以上分解并放出有毒的氯化氢。 因含有较高成分的氯,故有耐燃自熄的特性。