搅拌站冬季施工方案

新建铁路太原至中卫(银川)线站前工程ZQ-Ⅰ-1标段

（改DK220+500~DK20+300）

混凝土搅拌站冬季施工方案

中铁二十五局太中银铁路ZQ-Ⅰ-1标第三项目部

2008年11月

中铁二十五局太中银铁路ZQ-Ⅰ-1标

混凝土搅拌站冬季施工方案

编制

复核

项目总工

项目经理

公司施工部

公司总工程师

一、工程概况

太中银铁路ZQ-Ⅰ-1标为太中银铁路实现阶段性工期的重点控制工程之一，由于工期紧，任务重，经业主、设计、监理及施工四方研究，决定冬季施工。

冬季施工主要施工内容包括：货联左线特大桥、货联右线特大桥跨108公路、综合通道特大桥、太中正线跨南六堡道路双线连续梁等三座桥的桩基、承台和墩台身；纬四街1号、2号框架；跨太榆路货联左线及货联右线框架；涵洞等主要构造物。

本标段承台的加台采用C45混凝土，其余下部结构均采用C35混凝土，地下构筑物采用C30混凝土，框架主体采用C35混凝土，设计采用耐久性混凝土，所处的环境类别为：T1碳化环境、H1环境作用等级、D3冻融破坏环境。

计划从2008年11月15日进入冬期施工至2009年3月15结束，计划冬期施工120天。具体起止时间应根据实测气温确定。期间预计生产混凝土16000 m3，预计最大日产砼量800m3。

二、施工组织机构

项目部成立领导以项目经理为首的领导小组，负责冬期施工方案的实施，并设置专人负责统筹安排各作业队之间的砼生产计划。中心试验室负责选定混凝土理论配合比及监测搅拌站混凝土的质量。搅拌站负责冬期混凝土的质量。

冬期施工生产领导小组框图

集中搅拌站负责人刘涛，负责混凝土生产质量及途中运输，具体分工如下：

试验员：吴思忠；安全员：胡文忠；材料员：金克勤；

混凝土搅拌站施工组织方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案天津城建集团有限公司四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部编制日期：2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明一、目的白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。二、砼集中搅拌站的位置选择由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。三、水泥储运设施搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。

四、砂、石，外加剂的储运设施搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。第二章混凝土搅拌站建站施工方案一、施工便道本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。施工辅道沿路基方向平行推进。二、施工用水施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管，为了满足搅拌站施工用水，现场再做一个 15 m3的水箱备用，抽取地下井水。三、施工用电建站前与当地电力部门联系，搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源，保证砼不间断生产运营。四、生活区场地布置生活区住房采用彩钢板房，混凝土浇注基础，地面采用10cmC20混凝土地面。

混凝土搅拌站冬季施工措施

混凝土搅拌站冬季施工措施篇一：混凝土搅拌站冬季施工混凝土搅拌站冬季施工措施每年11月下旬开始，我国的黑龙江、吉林、辽宁、新疆、西藏、内蒙古等大部分地区都步入了降雪寒冷天气。寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战，为了能使搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用，需要我们的客户及售后服务工程师掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。下面我们就来聊一聊，怎么样来呵护我们的产品。一、供水系统冬季保养须知 1、水泵需按要求定期润滑; 2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水; 3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路; 4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。 5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。二、供气系统冬季保养须知 (一)、冷凝水排放：

冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。 (二)、检查润滑油： 1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等; 2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好，油雾含量适合。 (三)、空压机的维护： 1、漏气检查，查看是否有漏气情况; 2、电机三角传动带是否松动、老化; 3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。三、供外加剂系统冬季保养须知

混凝土搅拌站冬季施工方案模板

XXxXXX标项目部 XX混凝土搅拌站冬季施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1）X XXX 2）X XXXX收采用的规范规程、技术质量标准； 3）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况 4）我单位类似工程施工经验；现有的经济、技术综合实力情况。 1.2所采用的规范、标准、指南 D《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TBIOOO5-2010； 2）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号； 3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010； 2概况 2.1工程概况 XXXXXXO 2.2搅拌站概况 XXXXXX -I-

-号搅拌站具体布置如下表: 混凝土搅拌站设置点和供应范围表一号搅拌站供应DK322+400?DK335+213.6段混凝土，其中包括?草木沟隧考虑冬季（11月至3月份施工），料仓需采取保温、加热措施。 3.气侯特点木区属温带大陆性气候，四季分明。按照对铁路工程影响的气候分区，该区为严寒地区。夏季短促温暖，冬季漫长酷寒，春季干旱多风，秋季凉爽，四季分明。年平均气温4. O?6. 8°C, 1月平均气温2. 4?-5. 1, 7月平均气温20. 5?23. 9°C ；极端最高气温36.3?37.7°C,极端最低气温-11.6?-13.2C,年平均降水量528? 67Omn1,主要集中于6?8月；年平均蒸发量948. 9?1445. 6mm ；平均相对湿度64?76%,全年平均风速约2. 2?3. 1 m∕s,最大风速10?14 m/s。土壤最大冻结深度：IOCm-28Cm O为了保证搅拌站正常生产，冬季混凝土必须采取相应的措施。 4.冬季施工准备 4.1冬季施工的界定当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5°C或最低气温低于-3°C时，混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。 4.2冬季施工前的准备工作

搅拌站基础施工方案

1．工程概况本工程搅拌站区域由搅拌机设备基础，办公室、宿舍及仓库共两栋，仓库为活动板房一栋，以及外加剂库房一栋（砖墙砌筑）组成。我单位自备板房两栋（尺寸：5m x 12m）,主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计4500吊, 其中砂石料场占地面积4000〃，宿舍、办公室及外加剂库房占地面积500010 此外，为便于施工方便，利于砼外运及砂石料入场，搅拌站中间设有8m宽施工道路一条。搅拌站基础分为水泥罐基础（2 个）、主机基础（1 个）、上料机基础（4 个）、料斗坑（1 个）。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。本工程自然地面以下砼采用钢模板施工，土方开挖平面尺寸为基础外边线向外扩大600mm开挖至设备基础底标高，现场自然地平面标高为-1.000m。由机械开挖完成，甩土至基坑外10 米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料机基础为钢筋砼基础，砼等级C25,基础开挖后（经过碾压密实后）回填级配砂石至设计标咼。其它基础砼等级C25,素砼。基础施工完毕，由于回填土的需要，需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。基础砼施工完毕, 进行地面硬化，搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压夯实，铺垫100mm厚卵石会碎石，使用压路机碾三遍，在碎石或卵石面层上做150mn厚C20砼。 2. 施工部署本基础工程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成，其余基础一次性连续浇筑完成，现场采用集中搅拌，浇筑时间集中，现场采用集中搅拌，设一台0.3m 搅拌机，水泥罐基础底板受力筋①16间距150mm分布筋①12间距200mm 劳动力计划进场30 人，分两班作业。

现场场地平整完毕，先进行活动板房安装，然后进行搅拌站吊装，在搅拌

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工要求一、概述 1、施工项目中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站 2、冬季施工条件室外日夜平均气温连续3天稳定低于5C时或日最低气温低于 -3 C时，开始进入冬季施工，当地实际情况，冬季施工已于12月17日开始。二、施工方案 1、组织措施 1 ．1 、进入冬季施工前，对搅拌站管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 1 ．2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。 2、保温措施 2．1 、搅拌站搅拌站保温主要包括：粗细骨料仓、蓄水池，外加剂、混凝土运输车。 2．2、骨料仓骨料仓搭设保温棚，三面必须采用彩钢板进行全封闭，进料口挂设棉门帘或苫布确保温棚密封，装载机进出时可把门帘拉到两侧便于出行。保温棚内设加热炉（蜂窝煤炉），采购满足要求的燃料进行储备，并派专人看管加热炉及时添加燃料防止熄灭，确保骨料中没有

冻块。冬季施工期间，当天进场的砂石料不能在当天使用， 2．3、蓄水池搅拌站设搅拌用水专用水箱，水箱外部用岩棉被包裹保温，水箱内水采用电阻加热，加热棒配备需要满足加热要求并预存足够的备用数量，要求搅拌用水温度加热达到50C -60 C。 2．4、外加剂外加剂储藏罐必须用棉被包裹密实，防止受冻。 2．5 混凝土运输车混凝土运输车的罐体必须采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。 3、混凝土生产过程中要注意事项： 3.1混凝土生产：混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10mi n。搅拌时投料顺序为砂T石T水T水泥和掺合料T外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的上料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55 ，从拌和水中扣除由骨料带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度，水温控制在50-60 C,砂子温度控制在10?20 C,保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。 3.2计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。 3.3搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象，搅拌时间控制在120s-150s。 3.4混凝土温度控制：混凝土出仓温度须大于10C，混凝土入模温度大于5C。混凝土出仓温度，根据运距不同必须进行调整。三、在施工中应注意的几个问题 1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度，所

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置：龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，六栋楼均为地上九层，无地下室，建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台，搅拌设备两套，装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。二、搅拌站机械配置：三、基础施工: 1、施工顺序；水泥罐：放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支模T钢筋绑扎（安放钢板预埋件）T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑：放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位搅拌机基础及水池：平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖：采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理：本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。 2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎：钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。 2.6确定预埋件位置水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用4根1m

搅拌站施工方案

施工方案编号：ZHCD023-JZ-04-01-01 工程名称：河北建投承德上板城2X350MW超临界热电联产工程作业项目名称：搅拌站安装、调试、试生产编制单位：安徽电建一公司上板城热电项目部批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期2015.06.18 版次第一版目录 1 作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3 作业准备和条件 (1) 4 作业方法及安全、质量控制措施 (4)

5 作业质量标准及检验要求 (8) 6 技术资料要求 (10) 7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准施 (10) 8 有关计算及其分析 (12) 9 附录 (12)

1、作业任务 1.1、作业项目概况及范围本项目厂址位置位于承德市南部的上板城白河南村东。厂址到承德市区的距离约为20km；为河北建投能源投资股份有限公司投资建设的大型热电联产项目。根据现场具体位置，以交通便利考虑而定，为保证B标段砼浇注现场暂时布置一台 2HLS120型砼搅拌站，满足现场浇注砼的需求。山东通友建信建筑机械有限公司制造的 2HLS120型混凝土搅拌站生产能力120m3/h。2HLS120型搅拌站配套主机为双卧轴强制式搅拌机，配有四个容量为150T的水泥筒仓，两个容量为150T 的粉煤灰筒仓 1.2、作业项目范围 2HLS120（120m3/h）型混凝土搅拌站的安装，调试及试生产。 1.2、主要工程量 2HLS120型搅拌站：四个容量为150T筒仓、螺旋输送机，搅拌机主机、尾部集料斗、控制室等结构吊装。电气系统接线、结构调整与分机试转工作。容量150T仓筒料斗其料仓直径2800mm，料仓总高19100mm，底架平面1980mm×1980mm，卸料高度3760mm，进料口直径102mm，出料口直径270/325mm，重量6.735T。 1.3、工期要求施工进度要求满足本工程施工进度计划。 2、编制依据 2.1《HZS50H型混凝土搅拌机使用说明书》 2.2 《HZS50H型混凝土搅拌站操作保养手册》 2.3《混凝土搅拌站（楼）技术条件》GB10172-88

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施一、砼的搅拌、运输及浇灌 1）砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中的温度，不满足要求时，及时采取措施。 2）现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度，保证砼的入摸温度不低于10℃. 3）现场浇筑砼前做好充分的施工准备，采取快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行砼浇筑施工。 4）砼浇筑前，浇筑部位如有积雪和冰消应清除干净。 5）掌握气温动态，浇筑砼时应避免最低气温。 6）浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。7）混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃，采取暖棚法将直径大于25㎜的钢筋加热至正温。8）砼的关注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续浇筑，中途不间断，每层灌注厚度不大于20㎝，并采用机械捣固。 9）新、旧混凝土施工缝的清理。

前层混凝土的强度不得小于1.2MPA。施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松软混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5°以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温。直至进浇注混凝土获得规定的抗冬强度。二、砼的覆盖及保温 1）保温措施泵管：泵管周围用助燃帘包裹保温。墙柱：砼浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温；墙、柱模板外加包50㎜厚的聚苯板。梁板：梁板砼浇筑完毕，立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温。暖棚法养护： 1）在墙体浇筑完成后，立即用钢管搭设大棚，用彩条布包裹密封，大棚搭设必须牢固，不透风，上覆岩棉保温被。 2）采用燃煤取暖炉加热，必要时将炉的排气管引出棚外，以防止煤气中毒和防止氧化炭浓度过高加速混凝土的碳化，火炉上方用钢板隔离散热，以防火炉上方温度高、混凝土快速固化，其他部位混凝土还没有凝固现象的发生。

搅拌站冬季施工方案要点

新建铁路太原至中卫（银川）线站前工程ZQ- -1标段改DK220+500 ~DK20+300 ) 混凝土搅拌站冬季施工方案

中铁五局太中银铁路ZQ- 11标第三项目部 2008年11月五局太中银铁路ZQ- -1标混凝土搅拌站冬季施工方案项目总工项目经理公司施工部公司总工程师工程概况太中银铁路ZQ- 11标为太中银铁路实现阶段性工期的重点控制工程之一，由于工期紧，任务重，经业主、设计、监理及施工四方研究，决定冬季施工。冬季施工主要施工内容包括：货联左线特大桥、货联右线特大桥跨108

公路、综合通道特大桥、太中正线跨南六堡道路双线连续梁等三座桥的桩基、承台和墩台身；纬四街 1 号、2 号框架；跨太榆路货联左线及货联右线框架；涵洞等主要构造物。本标段承台的加台采用C45 混凝土，其余下部结构均采用C35 混凝土，地下构筑物采用C30 混凝土，框架主体采用C35 混凝土，设计采用耐久性混凝土，所处的环境类别为：T1 碳化环境、H1 环境作用等级、D3 冻融破坏环境。计划从2008 年11 月15 日进入冬期施工至2009 年3 月15 结束，计划冬期施工120 天。具体起止时间应根据实测气温确定。期间预计生产混凝土16000 m 3，预计最大日产砼量800m 3。施工组织机构项目部成立领导以项目经理为首的领导小组，负责冬期施工方案的实施，并设置专人负责统筹安排各作业队之间的砼生产计划。中心试验室负责选定混凝土理论配合比及监测搅拌站混凝土的质量。搅拌站负责冬期混凝土的质量。

冬期施工生产领导小组框图集中搅拌站负责人刘涛，负责混凝土生产质量及途中运输，具体分工如下: 试验员：吴思忠；安全员：胡文忠；材料员：金克勤;

搅拌站建站施工方案

特色小镇搅拌站专项施工方案编制人： ___________ 审核人： ___________ 审批人： ___________ 编制日期：2017年8月

济宁国泰君安机械设备安装有限公司一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、现场条件 (4) 四、设计参数及设备选型 (4) 五、搅拌站详细规划 (5) 六、拌和站资源配置 (8) 七、安全保护措施 (9) 八、质量保证措施 (9) 九、环境保护措施 (10) 十、文明施工措施 (10) 十^一、雨季施工措施 (11) 十二、应急预案 (12) 附表： 1、拌和站平面布置 2、混凝土供应计划表 3、拌合站建设费用估算表

搅拌站建站方案、编制依据 1、《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/1241-2011 2 、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011 3 、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 4 、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 5 、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ223-2010 6 、《混凝土结构设计规范》GB/T50010-2010 7 、《普通混凝土长期性和耐久性试验方法》GB/T50082-2009 8 、《混凝土膨胀剂》JC476-2001 9 、《水泥细度检验方法（筛选法）》GB/T1345-2005 10 、《水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法》GB/T1346-2011 11 、《建筑用砂》GB/T14684-2011 12 、《建筑用卵石，碎石》GB/T1468-2011 13 、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 14 、《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》GB/T17671-1999 15 、《用于水泥和混凝土中的粒化电炉矿渣粉》GBT/T16751-2011 16 、《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 17 、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002 18 、《混凝土外加剂均质性试验方法》GB/T8077-2000 19 、《水泥取样方法》GB12573-2005 20 、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 22 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/50204-2002 23 、《混凝土外加剂》GB8076-2008 二、工程概况 1、工程概况：四川天府国花牡丹产业特色小镇位于四川省绵阳市三台县龙树镇，分四大产业板块。一、四川天府国花牡丹种植（养植）基地项目。二、四川天府国花牡丹产业发展园区（城）项目。

搅拌站安拆方案

搅拌站安装方案一、安装前的准备工作 ●熟悉图纸及有关技术要求； ●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，并分类整理排列，清除设备上的积尘及杂物； ●检查设备在运输状态的损坏情况，如有损坏或丢失，应予修复及补给； ●设备安装需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台，熟练起重工2-4名，辅助工人3-5名； ●根据地基图和现场情况作好平面布置，然后按地基图的要求施工，要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好的接地，施工时应预埋接地极，接地电阻小于4欧姆。二、安装注意事项 ●在起重能力允许的前提下，尽可能扩大地面组合件一起吊装； ●安装前各构件必须清点编号，吊装时应有专人负责指挥，以防吊错返工，并确保吊装安全； ●安装时，应随时检查安装尺寸，及时纠正偏差； ●安装完成后，对表面油漆损伤，应补漆。 ●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。 ●非安装人员不得进入工地现场。三、机械安装（一）主机架安装 1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起，然后旋转180o，使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起，用螺栓与搅拌层大梁联为一体，将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180o，使立柱朝下，

用大吊车吊装于地基上，用地脚螺栓固定好。（图2-1）图2-1 图2-2

2、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。（图2-2） 3、吊装称量层，用螺栓将称量层联为一体，将称量层与搅拌层立柱在地面联接好，然后旋转180o，使立柱朝下，用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。（图2-3）图2-3 4、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好；之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。（图2-4）

搅拌站冬季施工方案要点

新建铁路太原至中卫(银川)线站前工程ZQ-Ⅰ-1标段（改DK220+500~DK20+300）混凝土搅拌站冬季施工方案

中铁二十五局太中银铁路ZQ-Ⅰ-1标第三项目部 2008年11月中铁二十五局太中银铁路ZQ-Ⅰ-1标混凝土搅拌站冬季施工方案编制复核项目总工项目经理公司施工部公司总工程师

一、工程概况太中银铁路ZQ-Ⅰ-1标为太中银铁路实现阶段性工期的重点控制工程之一，由于工期紧，任务重，经业主、设计、监理及施工四方研究，决定冬季施工。冬季施工主要施工内容包括：货联左线特大桥、货联右线特大桥跨108公路、综合通道特大桥、太中正线跨南六堡道路双线连续梁等三座桥的桩基、承台和墩台身；纬四街1号、2号框架；跨太榆路货联左线及货联右线框架；涵洞等主要构造物。本标段承台的加台采用C45混凝土，其余下部结构均采用C35混凝土，地下构筑物采用C30混凝土，框架主体采用C35混凝土，设计采用耐久性混凝土，所处的环境类别为：T1碳化环境、H1环境作用等级、D3冻融破坏环境。计划从2008年11月15日进入冬期施工至2009年3月15结束，计划冬期施工120天。具体起止时间应根据实测气温确定。期间预计生产混凝土16000 m3，预计最大日产砼量800m3。二、施工组织机构项目部成立领导以项目经理为首的领导小组，负责冬期施工方案的实施，并设置专人负责统筹安排各作业队之间的砼生产计划。中心试验室负责选定混凝土理论配合比及监测搅拌站混凝土的质量。搅拌站负责冬期混凝土的质量。

冬期施工生产领导小组框图集中搅拌站负责人刘涛，负责混凝土生产质量及途中运输，具体分工如下：试验员：吴思忠；安全员：胡文忠；材料员：金克勤；

搅拌站安装施工组织方案

搅拌站安装建设方案 1.工程简介 1.1工程概况合通用机场位于城市与合阳县的交界处，108国道和京昆高速东侧。跑道中心点坐标为：N35°19′40.47″,110°22′51.61″(1980年坐标系)，距城市中心直线距离约17㎞，公路里程约22㎞，城市地形西北高，东南低，西部的山区多为梁状山岭，一般海拔在900m以上，中部的浅山区多为黄土丘陵，海拔在600~900m。东部为黄土台塬区，一般海拔在400~600m，境山原川滩等地貌类型兼有，其区和黄土丘陵区占总面积的69%。场址所在区域的地貌单元属于黄土台塬，地势总体地势西南高东北低，地面高程介于498~513m之间，最大高差约为15m。场区原地面标高在498~513m之间，具有西南高东北低的地形特点，地势设计应充分结合地形，全场地势的总体趋势与原始地形尽量一致，除了跑道和停机坪等要求较高的区域外，在满足使用要求及有关标准的前提下应尽可能少挖少填。 1.2工程混凝土材料要求本工程所需水泥混凝土主要材料包括：C35自拌混凝土（所需原材料：水泥、粉煤灰、砂、碎石、高效减水剂等）。本工程混凝土所需总量约59611m3。 1.3场区位置

场区位置在跑道西北侧占地约10000M2的矩形场地作为混凝土搅拌站建设厂区，提供厂区面积基本满足搅拌站使用需求。（详见位置图） 1.4搅拌站设备各项规格参数

2.编制依据

1、国际民航组织标准和建议措施《附件十四-机场》（2013年第六版）； 2、《民用机场飞行区技术标准》（MH5001-2013）； 3、《民用机场水泥混凝土道面设计规》（MH/T5004-2010）； 4、《民用机场水泥混凝土面层施工技术规》（MH5006-2015）； 5、《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规》（MH5014- 2002）； 7、《民用航空运输机场安全保卫设施》（MH7003-2008）； 8、《民用机场飞行区排水工程施工技术规》（MH5005—2002）； 9、其他相关的现行规、标准。 3.施工准备 3.1机械准备（1）25T以上汽车起重机一台，并配置吊机配吊装工和起重工各一名；（2）ZL30装载机一台；（3）200KW发电机一台。 3.2材料、工具准备（1）φ18以上钢丝绳4根，每根长度大于6~10m，φ12钢丝绳1根，长度5m左右。（2）各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。12磅大锤2把。（3）450管钳二把，梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。（4）3t以上手拉葫芦一个，大绳15m两根，12＃铁丝一卷（60m~100m），电焊机2台，氧气乙炔设备1套，安全带6条。 3.3人员准备项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、

搅拌站安装施工方案60979

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站，是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70，混凝土搅拌机单个重量为6.5t，单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间：2015年12月30日开始，2015年1月20日完成； 2.2调试及试运行：2016年01月20日开始，2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名，焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表

生产工艺流程

4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构，按照从下到上的顺序分别安装主机立柱（支腿）、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸，用螺栓紧固，并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机，计量层平台待料斗，水泥、外加剂、水计量装置，收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座，要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳，吊装时将绳索绑扎在吊儿上，不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时，将机体装在安装底座上，先检查4处安装座的水平位置，再用螺栓固定前，如水平不准，插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平，会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力，卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接，要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装安装卸料门门沿时，卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固，可靠，要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式，提升机包括：卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合，组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装； 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装，然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装

搅拌站冬季施工的措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 搅拌站冬季施工的措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8148-33 搅拌站冬季施工的措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、冬季施工措施根据工程进度表，冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施，具体措施如下：全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设.. 一、冬季施工措施根据工程进度表，冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施，具体措施如下：全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层，调平层上部铺设隔热板，隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热，锅炉为4吨高压锅炉，冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。1、冬季施工混凝土对原材料的要求(1)水泥优先选用低碱普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥采用p.o42.5散装及袋装水泥，掺入i级粉煤灰，其掺入量根据桩基混凝土配合比确定。 (2)混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物

八分部搅拌站冬季施工方案

第八分部搅拌站冬季施工方案 1、编制依据 1.1. 石武线3 标施工组织设计（投标施组）； 1.2. 中铁四技[2008]360 号文件- 《施工技术管理办法》； 1.3. 《中铁四石武客（冀）工程[2008]5 号》文件－中铁四局石武客专线（河北段）搅拌站建设标准等； 1.4. 中铁四局集团有限公司石武铁路客运专线（河北段）项目经理部冬季施工方案及监理批复意见。 2、工程概况及冬期施工气温特点和阶段划分 2.1 工程概况本标段为石武客运专线石郑段（河北省范围）SZ-3 标段，起止里程为DK478+340?DK490+248，位于河北省邯郸市境内。我分部为中铁四局SZ-3 标段第八分部，地处邯郸市临漳县境内，管段起讫里程为DK478+340 ? DK490+248 ，线路全长11.908Km ，为张庄漳河特大桥的一部分。本分部在丛峰路（DK485+230 ）附近，线路右侧设搅拌站 1 座，供应分部全管段（DK478+340 ?DK490+248 段）下部结构混凝土。混凝土搅拌场采用电子自动计量系统，布置 2 座HZS110 型混凝土搅拌机，每台搅拌机配备 5 个150t 罐体（其中 3 个水泥罐， 1 个粉煤灰罐， 1 个矿粉罐）。搅拌站整体占地约30 亩，设置 6 个堆料隔仓，分类存放砂石料，备料

总量为3000m3 。堆料隔舱采用圆弧形彩钢瓦顶雨棚,三面彩钢板封闭，进出料口采用隔仓内部设置蒸汽供暖设备，确保冬季砂石料温度。场内主车道采用C25 砼硬化，其余均以C20 砼硬化。场地四周、料仓前、搅拌站主机楼下均设置排水沟，废水经排水沟汇入沉淀池沉淀后集中排放至开发区排水系统。搅拌站内配备：配电房、发电机房、试验室、洗车场、蓄水池、水泥库房、沉淀池、搅拌楼、门卫室、机修室、现场办公室、地磅、厕所、停车场等，小型预制场及钢筋棚根据场地情况选择性设置。 2.2 邯郸的气候特点 2.2.1 气候概况邯郸属暖温带半湿润地区向半干旱地区过渡的大陆性季风型气候。年平均气温11C至14 C左右，最热月份7月份，平均气温26 C 至27 C ;最冷月份为1月份，平均气温-4 C至-3 C;年极端最高气温40 C至42 C;极端最低气温-21 C至-22 C。无霜期平均190天至210 天，初霜期一般在10 月中下旬，终霜期一般在4 月上中旬，最大冻土深度在46 厘米（1970 年临漳站）。邯郸四季分明，春、秋季短，冬、夏季长。按自然天气季节划分：春季长54 天，夏季长110 天，秋季长58 天，冬季长143 天。按天气季节，一年中共分四季，每季三个月：春季为3、4、5 月，夏季为6、7、8 月，秋季为9、10、11 月，冬季为12、1、2 月。 2.2.2 气候特征 1 )、东西温差大

混凝土集中搅拌站施工组织设计

注：将搅拌机生产厂家的设备基础布置图附上，将排水系统的做法附上，及早提各种建设临时房屋、构筑物所需的材料计划。改建铁路XX线XX至XX段扩能改造工程土建XX-XX标混凝土集中搅拌站施工组织设计中铁XXXXXXXXXXX集团有限公司XXX线XX标XX项目部 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二00九年四月十二日目录一、工程概况二、砼搅拌站布置方案三、施工规划方案及施工要求四、搅拌站生产混凝土的技术要求五、混凝土的生产准备方案六、砼生产组织实施七、生产安全主要注意事项八、主要施工人员配置（附件一）九、主要施工机械配置（附件二）十、拌和站组织机构图（附件三）十一、设备进场时间十二、搅拌站平面布置图（附件四）十三、混凝土搅拌申请单（附件五）

一、工程概况改建铁路XX线XX至XX段扩能改造工程土建XX标:DKXXX+0XX0～DKXXX+X00(XX至XX铁路客运专线引入XX枢纽)、XX枢纽柳X编组站及联络线。两段工程有特大桥X座XXX米，大桥X座XX米,中桥1X 座XXX米，小桥X座XX米，涵洞XX座XX米，车站X个，区间土石方XXX断面方，站场土石方XX断面方，重点工程为XXX特大桥，砼总方量约需XX万立方米。（附详细的工程量表）二、砼搅拌站布置方案根据供应段重点工程XX特大桥位置，选址位置在DKXXX+X00右边租用XXX变电所旁边闲置地里。共设二套搅拌站设备，搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为每台90m3 / 小时，本站主要供应本供应段全部现场的混凝土使用量。具体布置详见“搅拌站平面布置图”。三、施工规划方案及施工要求 1、施工规划方案（1）总体规划混凝土集中拌和站采用统一标准建设。办公用房、职工宿舍均采用活动板房，变压器房、发电机房及电工房采用砖房结构，砖墙内外用白灰粉刷。拌和站由厂家统一安装、调试到位，并及时进行检测标定以及混凝土试生产。考虑到XX地方气候条件，拌和楼顶必须设置防雨防晒棚，料池必须设置彩钢瓦棚，以确保混凝土生产不受气候条件影响。（2）细部规划布局

HZS120混凝土搅拌站安装方案

搅拌站安装方案 1. 基础、安装条件和安装技术要求 1.1 主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求，并根据当地的地质条件进行设计。基础浇注、安装的技术要求：混凝土强度》C20,无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷，地耐力一般应》150kPa；小于150kPa 时，必须用砂石换土，地基四周应有可靠排水措施，严防基础积水。工作面对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求；基础浇注完工后，按土建验收规范检查验收。 1.2 安装条件 1.2.1 人员配备 a 、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组，明确安装负责人，负责人对设备安装有关事宜有决策权； b 、安装人员配备焊工1—2名：必须能熟练进行电焊，气焊操作作业，熟悉现场安装工作；电工二名：必须能熟练进作布线、接线作业；机械安装技工四名：必须熟悉现场机械安装工作；普通工人四名； c 、本次安装为新购设备安装，厂家安装指导人员2名。 1.2.2 现场安装条件 a、安装机具 50t 或25t 吊车一台（根据安装情况选用）电焊机两台气焊机两套手砂轮机两台手电钻一个钻头一套（①4-①18mrh 冲击钻一个（①8-①16mm钻头）手拉葫芦二个（1.5t ）+二个（5t ）10t 千斤顶二套梅花板手一套（30-32 一把）重型套筒板手一套开口扳手一套，常用规格（14-17、17-19、19-22、22-24、30-32）管钳一把铁管（2寸）10 支垫木若干液压钳一把凿子2 件钢丝绳、吊筐若干手锤（1kg）一把重锤（5-10kg）—把铁钎子四个安全带五套安全帽十五顶

电工工具一套（含100W/电烙铁和压线钳等） b、安装用电必须保证工地安装现场正常用电，电网不能保证，须配用发电机，其发电容量要求如下：安装期：不小于50kW，AC380± 1 0%V，50± 1 HZ 调试期和正常使用后：总功率按所配机台总功率定，AC380± 1 0%V，50± 1 HZ 1.2.3 附属设施和材料动力电缆（供电电源变压器或发电机至搅拌楼控制室之间）规格和长度由工地现场条件决定。50m3水池一个（能确保连续供水，可用15m3水箱），搅拌楼减速机用润滑油，各润滑部位用的润滑脂和加注器按有关要求。 1.3 安装技术条件搅拌楼必须埋设地线网络（应在浇筑基础时做），地线网络必须可靠，接地电阻不小于4欧姆，每边粉罐顶部设置2 条避雷针，设直接地保护装置。安装时必须保证安装基础全部完成，保养期不少于15天。 2. 搅拌站主楼的安装 2．1 搅拌平台的组装 1. 两平台组件吊放在一起靠平齐. 2. 把四块连接板对好，所有螺栓一一先穿过孔位，再以中心为准由内向外依次对称用扭矩扳手以710N.m的力矩拧紧，应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。 2．2 下支架与搅拌平台的组装 1. 搅拌平台组装好后平放在水平地面上，下支架连接板朝上。按图8-2 方式放置。 2. 四根支腿与搅拌平台主腿连接板螺栓连接，连接螺栓拧紧力矩为710N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。 3. 八根斜撑与平台、立柱上的连接板连接，连接螺栓（M16x50-8.8 级）拧紧力矩为210N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。成品卸料斗倒扣用螺栓（M16X50-8.8级）锁在平台上，螺栓拧紧力矩为210N.m按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。出料口装上护套并用管箍锁紧。如图8-3 2．3 下支架总成与基础的安装（一）安装前的准备： 1. 备撬杠2-4 件，以便安装时辅助对正, 梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。 2. 对照基础图检查基础尺寸是否正确，特别是基础标高和基础水平是否在规定误差范围内，

混凝土冬季施工措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土冬季施工措施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

混凝土冬季施工措施(2020新版) 1混凝土冬季施工技术措施 1.1混凝土冬季施工条件我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即满足冬期施工条件。工程进入冬施阶段，水泥混凝土工程应相应采取冬季施工措施。 1.2混凝土受冻害损伤的原理国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为，混凝土受冻害损伤可以分为两种情况：(1)剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤；(2)内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害，它导致混凝土性质改变(如动弹性模量降低)。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝结硬化，并最终获得强度的关键。而水泥的

水化作用的速度是随着温度的升高而加快的。当温度降低到O℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相(水)变为固相水，水化作用减慢，强度增长相应减慢。当混凝土中的水完全结冰后，水化作用停止，强度也就不再增长。同时，水结冰后体积约增大9％，产生冰胀应力，这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期应力值；此外，水结冰后，还会在骨料和钢筋表面产生冰凌，削弱水泥浆和骨料及钢筋的粘结力；冰凌融化后，又会在混凝土内部形成空隙，所有这些因素都将导致混凝土强度以及耐久性能的降低。因此，在混凝土冬季施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键，新浇混凝土在冻结前若有一段预养期，可以增加内部液相，减少固相，加速水化作用。混凝土受冻前预养期长，获得初期强度较高，则化冻后继续养护，强度还会增长，后期强度几乎没有损失；反之，后期强度会有不同程度的损失。混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般成为临界强度。《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-1997)规定，普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥