寿力空压机常见问题及应急处理办法..
寿力空压机原理及故障排除
• 管线压力P2高于卸载压力
• 原因： • 1、压力传感器P2故障 • 2、卸载器件不能正常工作（放空阀，进气调节阀） • 3、卸载电磁阀失灵 • 4、控制气体泄漏控制过滤器堵塞 • 排除： • 1、检查传感器的接点，如接头正常，更换传感器2、检查
卸载器件是否工作正常
• 3、检查电磁阀工作情况，必要进行更换 • 4、检查控制气体是否泄漏维修过滤器组件
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。12/13/
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• 排气压力过高P1 ： • 原因：
• 1、卸载器件不能正常工作（放空阀，进气调节阀） • 2、加卸载电磁阀失灵 • 3、控制气体泄漏控制过滤器堵塞
• 排除：
• 1、检查卸载器件是否工作正常 • 2、检电磁阀状况检 • 3、查控制气体是否泄漏维修过滤器组件
• 供气压力低于额定排气压力P2 • 原因：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 油耗过量
• 原因： • 1、回油管过滤或节流孔阻塞 • 2、油气分离芯损坏或垫片位置不正 • 3、系统存在漏油现象 • 4、油位太高或油沫过多 • 5、回油管堵塞或回油管安装时与分离器底部距离不符要
求
• 6、机组运行时排气压力太低 • 排除： • 1、清洗过滤器，滤网和节流孔 • 2、检查分离元件和垫片，如果损坏，必须更换 • 3、检查系统管路是否漏油 • 4、排出过量的润滑油或更换润滑油 • 5、检查回油管
• 主要维工作； • 1、根据油滤器压差情况更换油过滤芯。 • 2、对机组油位进行监视。 • 3、对冷却器进行清理。
• 冷却系统： • 前冷却器：冷却润滑油 • 后冷却器：冷却压缩空气 • 按冷却介质分：空冷机组
空压机常见故障现象及处理方法
空压机常见故障现象及处理方法一、空气过滤器故障现象及处理方法空压机空气过滤器是由空滤总成和滤芯组成，外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀，从而过滤进入空气中的粉尘、颗粒等杂质。
不同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。
故障现象：过滤器堵塞,堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电，容易被灰尘穿透。
过多的灰尘进入空压机内部，会影响空压机油使用的寿命，还会造成油气分离器堵塞。
故障处理方法：滤芯是过滤器的核心部件，由特殊材料制成，属于易损件，需要特别的维护、保养。
当过滤器经过长时间工作后，流量减小就需要及时清洗。
二、油滤故障现象及处理方法油过滤器一般是一种纸质的过滤器，其功能乃是除去油中的杂质如金属微粒、油的劣化物等，过滤精度在5um-10um之间，对轴承及转子有保护作用。
故障现象：当油滤的吸附杂质的能力达到极限时，油滤有效使用寿命就到了；机器高温时与常温时，油滤使用寿命是不一样的，高温机型会大大加速滤纸碳化，缩短滤纸有效使用时间；正常情况下使用，品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。
处理方法：是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断，如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。
新机第一次运转500小时之后即需更换油及油过滤器，然后则依压差指示灯亮而更换。
若油过滤器压差大而没更换，则可能导致进油量不足，而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。
三、油分芯故障现象及处理方法油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。
正常运转下，油细分离器可使用约3000小时。
油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：凝聚滤芯和分离滤芯。
分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损；油分芯破损后，油直接跑掉，导致油耗损大，还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。
浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理
浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理摘要：螺杆式空压机由于其排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点而受到众多企业的欢迎，也成为了应用较为广泛的空压机。
美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。
如果出现故障，不仅会造成不可估量的损失，也会影响设备的使用寿命，所以做好平时的维护保养及熟练掌握常见故障的应对措施尤为重要。
根据工作中发现的问题及相关资料整理，现将寿力螺杆式空压机运行中常见的故障进行分析，并提出检查及处理方法。
关键词：螺杆式空压机，故障分析，处理引言：空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置，被广泛应用于生活生产的各个环节。
尤其是双螺杆式空压机被广泛应用在机械、电子电力、化工、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流产品。
空压机在航空发动机的试验任务中起着至关重要的保障作用，所有整机、零部件的试验环境建立和仪表工艺用气都需要空压机提供稳定的压缩空气。
目前气源供给设备采用的是美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。
该机组具有排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点。
其全部组件被密封在隔音罩内，整个机组结构紧凑、外观美观、操作方便。
随着发动机试车任务的不断加重，作为提供气源的主要动力设备——螺杆式空压机，其运行状态直接影响到试验任务的完成质量。
一旦空压机维护不当，在运行时就会出现各种异常现象和故障，将严重影响设备的使用寿命以及企业的生产效率。
所以在运行过程中应根据不同的故障采用积极有效的处理办法，保障气源供给设备的安全性和可靠性。
1 寿力螺杆式空压机的工作原理美国寿力TS32S－500HH型机组为动力用、双级、喷油、水冷、电动机驱动的低噪声固定式螺杆压缩机。
机组主要由主机、电动机、油气分离器、油冷却器、后冷却器、冷却风扇组件和机组底座等零部件组成。
在压缩机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。
寿力空压机工作进程不加载是怎么回事
寿力空压机工作进程不加载是怎么回事寿力空压机是一种广泛应用于厂房、采矿、化工、机械制造等领域的空气压缩设备。
在长时间使用寿力空压机时，有时我们会发现它的工作进程不加载，导致无法正常使用。
那么，寿力空压机工作进程不加载是怎么回事呢？1. 空气滤清器故障寿力空压机在工作的时候，需要进行空气过滤和净化。
如果空气滤清器出现故障，就会影响到空气质量和进气量，从而导致工作进程不加载。
因此，当出现这种情况时，需要及时更换空气滤清器。
2. 压缩机部件磨损在寿力空压机工作中，压缩机内部的部件经常会磨损，比如曲轴、连杆、传动带等。
当这些部件磨损到一定程度时，就会出现工作进程不加载的情况。
因此，在平时的使用中，需要保养好寿力空压机，避免部件磨损过度。
3. 进气阀故障寿力空压机的进气阀是其正常运转的重要部分，当进气阀出现问题时，就会导致空气流量不足，从而使工作进程不加载。
因此，需要经常检查进气阀是否出现故障，并及时更换问题进气阀。
4. 压力开关故障寿力空压机的压力开关则控制着压缩机的启停，以及出气管道的压力。
当压力开关出现故障时，就会导致空压机工作进程不加载。
因此，在使用过程中需要定期检查压力开关，避免出现问题。
5. 电气故障如果寿力空压机的电气线路出现故障，就会导致空压机无法正常工作。
比如电源连接不良、保险丝烧掉等问题，都有可能导致工作进程不加载。
因此，在使用寿力空压机时，需要注意电气线路是否正常。
综上所述，造成寿力空压机工作进程不加载的原因有很多种，需要我们进一步分析和修复。
在使用寿力空压机时，需要保养好设备，并及时检查各个部分是否出现问题，以确保寿力空压机的正常工作。
寿力空压机常见问题及应急处理办法
客户配合需求
专业准确地描述故障现象、故障部位和机器运行情况 严格遵照寿力操作规程和保养周期操作和保养机器 详细、连续地做好机器的运行记录、保养记录和故障记 录 每天巡检，定期清洁机器，及时发现和反馈机器运行中 出现的异常情况 及时进行正品零件的采购，配合落实保养计划安排 配合代理商服务人员做好简单的机器维修和故障排除工 作
检查记录电脑监控器各项运行参数，包括压力、压差值、温度、电压、 电流、加载时间、运行时间等 检查机器有无报警，确认报警的具体项目并消除之 检查电气线路是否正常，有否发热或松动现象 检查润滑系统是否有渗漏现象，如有，及时修复 检查排气及气控系统，发现异常漏气及时消除 外观检查机器是否有不正常的振动和噪音 检查机器油位是否正常，油品是否正常 检查机器回油是否正常 检查机器能否正常排放冷凝水，冷凝水水质如何 检查冷却水水压、水温 检查精密过滤器压差值，如有报警及时更换滤芯 检查精密过滤器排污情况，发现异常及时处理 检查冷干机运行状况，检查露点是否合格，检查排水是否正常 检查吸干机双塔转换是否正常，再生压力是否正常，排气是否顺畅 检查气罐底部是否有冷凝水存储，气罐压力是否正常 检查管道是否有锈蚀及泄漏现象
视损坏情况，随时更换 根据油样检测结果，决定是否需要提 前更换 根据油样检测结果，决定是否需要更 换
设备运行记录
设备型号 设备编号 所在位置
记录单号: 记录日期
记录时间 P1 P2 T1 T2 T3 T4 △P1 △P2 运行时间 加载时间 油泄漏 水泄漏 汽泄漏 振动 噪音 油位 进水压力 出水压力 初级回油 次级回油 冷凝水 备注 签名 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00
寿力空压机操作指导
寿力空压机操作指导空压机是一种能将空气压缩储存起来的设备，广泛应用于工业生产中，为各类机械设备提供动力和气源。
寿力空压机是一款高效、节能的设备，以下是针对寿力空压机的操作指导。
1.检查设备，确保各项部件正常运转。
首先检查空气进气过滤器，确保其清洁，无堵塞或污染。
然后检查润滑系统，需要保证润滑油充足，不得少于标准润滑油位。
最后检查压缩室，确保无异物、积水或其它污染。
2.接通电源并打开电源开关。
在操作空压机之前，先插好电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
当准备就绪后，打开电源开关，启动空压机。
3.调整压力。
根据实际需要，调整空压机的输出压力。
调节压力的方式因设备型号而异，请根据具体设备的操作指南进行操作。
4.监测压力表。
通过观察压力表，了解空压机的工作状态。
通常情况下，压力表应在合适的范围内工作，如果发现压力过高或过低，应及时调整压力。
5.观察润滑系统。
定期检查润滑系统，确保润滑油的充足，并注意油品的合适性。
若发现润滑油过度污浊或低于标准位，应及时更换或添加适量的润滑油。
6.维护过滤器。
定期清洁和更换空气进气过滤器，确保其正常运作。
过滤器常常容易受灰尘和杂质的堵塞影响，因此清洁和更换是保持其工作性能的必要措施。
7.进行除水操作。
空气中常含有大量湿气，为了保证压缩过程的稳定性和设备的正常运行，需要进行除水操作。
定期清理排水阀门，并注意排水操作的时机和频率。
8.定期维护保养。
空压机需定期进行维护保养，确保设备的性能稳定和寿命延长。
包括但不限于清理空气过滤器，检查和更换密封件、传动带、压缩室指示灯等，保证其正常工作。
9.安全操作。
操作空压机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保工作安全。
在对空压机进行检查和维护时，应切断电源，以免发生意外。
10.紧急停机和故障排除。
在紧急情况下，需要立即停机时，应将设备电源关闭，并寻找问题所在，进行故障排除。
需要注意的是，操作空压机要求严格按照操作指南进行，根据具体设备的要求进行操作和维护，以确保设备的安全和正常运行。
寿力螺杆空压机机械故障原因分析机械部分 1
寿力螺杆空压机机械故障原因分析机械部分1．空气滤清器滤芯严重堵塞2．进气阀卡在关闭位置，无法打开3．气管漏气4．最小压力阀漏气空气滤清器滤芯如严重堵塞：将无法吸进大量的气体进行压缩。
同理，进气阀如无法打开，气体就无法进如主机内。
加载时，电磁阀打开，气体通过气管，经过电磁阀，顶开进气阀，如此处气管漏气，进气阀同样无法打开。
最小压力阀漏气：当压缩机刚启动时，压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩，产生少量的压缩空气用来顶开进气阀，而当最小压力阀漏气时，少量压缩空气直接通过最小压力阀排出，进气阀没有气顶开，将无法开打。
检查此故障，可先将进气阀上部空滤卸下，启动压缩机，观察加载时进气阀能否打开，如无法打开进气阀，则再检查电磁阀是否动作；如果进气阀旁有一气缸，可用一螺丝刀手动翘起气缸；最后检查最小压力阀。
四、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开电器部分1．电磁阀失效当控制面板显示卸载时，电磁阀无法关闭，相对气体还是经过电磁阀，进气阀也无法关闭机械部分1．压力开关失效2．进气阀动作不良3．油分芯堵塞4．设备用气量大于压缩机产气量压力开关失效：如本身压缩机设定卸载压力为0.8Mpa，而当压力开关失效时，即使压力到达0.8Mpa，压缩机也无法转换为卸载。
进气阀动作不良：当控制面板转换到卸载时，进气阀无法及时关闭，压缩机仍旧会产气，从而顶开安全阀。
油分芯堵塞时：压缩机在加载中，产气量大于排出气体的速度，油气桶内部压力缓慢上升，从而顶开安全阀。
设备用气量大于压缩机产气量：此时压缩机就会一直显示加载。
寿力空压机故障原因汇总情况
高温故障1. 环境温度高2. 油量不够3. 冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型)4. 冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型)5. 温控阀故障6. 温度传感器故障高压停机故障1. 高压开关故障2. 压力调节开关故障3. 进气阀故障4. 放空阀故障5. 电磁阀故障无法启动1. 电源开关未合上2. 电源开关过载跳闸3. 控制回路保险管熔断4. 输入电压过低5. Y—△转换系统故障6. 进气阀门无法正常打开7. 电脑板损坏空压机在有负载时停机1. 无电压2. 电压偏低3. 运行压力过高4. 空压机运行温度过高5. 油压过低6. 水压过低7 . 电机过载美国寿力螺杆空压机的常见故障及解决方法发布时间：1个月前螺杆空压机的常见故障及解决方法???螺杆式空气压缩机的核心在于其压缩机头中配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通过转子的相互啮合进行空气的压缩。
螺杆空气压缩机具有优异的可靠性能，最大的优点在于螺杆压缩机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高。
螺杆式空气压缩机按应用领域可分为固定式螺杆空压机和移动式螺杆空压机；按驱动方式分为柴油动力螺杆空压机和电机动力螺杆空压机；按润滑方式可分为喷油式螺杆空压机和干式无油螺杆空压机。
下面针对螺杆式空压机在使用过程中出现的各种问题，描述了故障现象，并给出了简要的解决方法，供螺杆空压机的维护人员在工作中进行参考。
编号?故障现象?解决方式1?外界三机电源断电或欠相。
检查电闸及测量三相电压2?紧急停车按钮故障?检查紧急停止钮，检查相应电线有无松脱3?空压机处于自动停机状态检查空压机出口压力是否高于设定4?变压器故障或电线脱落?变压器更换新品或将电线重新连接5?控制面板故障?更换控制面板6?启动器线圈故障或接点接触不良更换启动器或接点检查及保养7?空压机处于故障报警?将故障排除8?传动皮带断裂?更换新的皮带9?电源开关跳脱或保险丝断开检查电器回路后开关复原10?油气分离器破裂?更换新的油气分离器11?机油油位太高?正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域12?回油管堵塞?将回油管拆下保养13回油口喷嘴堵塞?将回油口喷小嘴重新镙孔14?压力设定低于60PSI?建议客户将压力向上调整15?压力维持阀破损?修复或更换压力阀16?排气压力低?修复或更换压力阀17?空压机出口压力过高?压力开关故障18?负载电磁阀故障?将负载电磁阀拆下保养及检修19?吹气阀损坏?将吹气阀拆下检修，若损坏则更新20?压力开关工作压力设定过高将压力开关的压力调低21?进气阀故障?将进气阀拆下保养若损坏则更新22?压力传感器故障?压力传感器校正，若损坏则更新23?压力表有误差?更换压力表24?空压机出口压力过低?现场用气量太大。
空压机常见故障及解决措施
空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定：空压机的压力波动过大，可能是由于压力调节器故障，需要及时更换或修理压力调节器；或者是空气滤清器和干燥器堵塞，影响了正常的压力稳定性，需要清洁或更换滤清器和干燥器。
2.耗电量过大：如果空压机的耗电量异常增加，可能是由于空压机未及时进行维护，导致机器内部积尘太多，导致能量损耗加大。
解决方法是定期清洁和更换滤清器，保持空压机内部清洁，并注意冷却系统的正常工作。
3.压缩机冷却效果差：可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏，需要及时清洁或更换风扇叶片；或者是冷却风扇马达出现故障，需要修理或更换马达。
4.压缩机噪音过大：空压机噪音过大可能是由于一些部件松动，导致振动噪音过大，需要检查并紧固松动的部件；或者是压缩机内部部件磨损严重，需要更换磨损的部件。
5.空压机漏气：空压机漏气会导致压力下降，影响正常的工作效率。
解决方法是检查管路和接头是否松动，及时进行紧固；或者是更换损坏的密封件。
6.压缩机过热：如果空压机运行过程中出现过热的情况，可能是由于压缩机冷却器故障，需要清洗或更换冷却器；或者是油温过高，需要更换或升级油品。
7.压缩机震动过大：空压机震动过大可能是由于机座不平衡，导致机器整体不稳定。
解决方法是检查机座是否调整平衡。
8.压缩机排气温度过高：压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏，需要修理或更换排气阀片；或者是排气管道堵塞，需要清洁排气管道。
总结：空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。
解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件，清洁或更换相应的滤清器和干燥器，调整机座平衡，紧固松动部件，清洗或更换冷却器等。
保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。
寿力空压机现场维修与故障排除
进气过滤器脏堵
进气阀无法完全打开
压力传感器或接头故障
检查阀门是否放空或有否泄漏
察看监控器是否显示报警信号或清洁更换有关元件。
检查阀的位置。
检查传感器，如果接头正常，更换传感器
高于卸载压力设置值
压力传感器P2故障
卸载器件（如，放空阀进气阀、螺旋阀）不能正常工作
电磁阀失控
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
寿力空压机现场维修与故障排除
症状
检查原因
排除故障
HITI信息
排气温度超过225°F(107℃)监控器发出预警报
排气温度超过235°F(113℃)监控器停机
环境温度超过105°F(41℃)
油气分离罐中油位太低
温控阀失灵
冷却器翅片弄脏(风冷机组)
冷却水流量低(风冷机组)
水温高(水冷机组)
冷却器脏堵(水冷机组)
改善通风条件(如采用远距离进气或冷却的空气)
检查／调整油位
检查／更换温控元件
清洁翅片
检查冷却水的供给(如：阀的状况)
增大冷却水流量，降低水温
清洗管子和管壳——如果堵塞仍存在，需要配置水处理装置。
T1故障
温度传感器RTD失灵
检查RTD接头如果接头完好，更换RTD。
PIHI信息
排气压力超过允许值，因为排气压力超过P1 MAX-3psi（2bar），监控器发出预警报
排气压力超过P1 MAX，监控器停机。
卸载器件(如放空阀、进气阀、螺旋阀)不能正常工作。
压力调节器无法调节。
电磁阀失灵。
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
检查卸载器件
检查压力调节器的状况
检查电磁阀状况
空压机常见故障及解决方案
空压机常见故障及解决方案空压机是工业生产中常见的设备之一，负责将空气压缩为高压气体，用于驱动工业生产中的各种设备和机械。
然而，由于空压机的长时间使用和复杂的工作原理，常常会出现一些故障和问题。
下面将介绍一些常见的空压机故障及其解决方案。
1.空压机无压/低压故障：-可能原因：排气压力计故障、排气压力表故障、压力调节器故障、压缩机密封件老化或损坏。
-解决方案：更换/维修相关故障部件。
2.空压机过热故障：-可能原因：冷却水供应不足、冷却器故障、压缩机内部过滤器阻塞。
-解决方案：增加冷却水供应、清洗/更换冷却器、清洗/更换过滤器。
3.空压机异响故障：-可能原因：轴承磨损、齿轮磨损、电机故障。
-解决方案：更换磨损的轴承/齿轮、维修/更换电机。
4.空压机漏气故障：-可能原因：气缸密封不良、气阀故障、管路连接不严密。
-解决方案：更换密封不良的气缸、维修/更换故障的气阀、重新连接或更换管路。
5.空压机振动故障：-可能原因：基础不牢固、轴承故障、压缩机内部零部件松动。
-解决方案：加固基础、更换故障的轴承、紧固/更换内部零部件。
6.空压机起动困难故障：-可能原因：电源故障、电机启动装置故障、压缩机内部阻力过大。
-解决方案：检查电源是否正常、检修/更换电机启动装置、检修/更换导致阻力过大的部件。
7.空压机压力不稳故障：-可能原因：压力传感器故障、压力调节器故障、管路堵塞。
-解决方案：检修/更换压力传感器、检修/更换压力调节器、清理管路。
8.空压机油液过多/过少故障：-可能原因：油液泵故障、油液过滤器堵塞、油液密封件老化或损坏。
-解决方案：维修/更换油液泵、清洗/更换油液过滤器、更换油液密封件。
除了以上列举的几种常见故障外，空压机还可能出现其他各种故障，解决方案则需要根据具体情况来进行维修。
然而，无论是哪种故障，都需要及时找到故障原因并采取相应措施，以避免故障扩大和对工业生产造成更大的影响。
此外，定期进行空压机的维护保养，如清洗/更换滤芯、定期检查阀门、检查电气连接等，也可以有效减少故障发生的可能性，提高空压机的工作效率和使用寿命。
空压机管理及应急处理措施
空压机管理及应急处理措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX空压机管理及应急处理措施近年来井下空压机着火爆炸事故时有发生，给企业造成较大的损失。
为切实管好用好井下空压机，实现安全生产。
特制定空压机管理及事故应急措施，望有关单位遵照执行。
一、空压机使用管理措施1、在井下生产时空压机的设置要安全，四周环境较空旷，无易燃杂物堆积。
2、经常性地清理空压机四周环境卫生和杂物。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路及设备转动部件。
4、空压机操作人员、维修工必须经过严格培训考核合格，持证上岗。
严格按操作规程操作，同时要能够对空压机一般故障进行判定和处理。
5、操作人员对空压机工作原理、着火爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。
6、开机前，检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
7、检查供电情况是否正常，仪表、指示灯或显示是否正常，对显示的故障必须经检查排除后方可开机。
8、根据现场实际需要开机，原则上不许24小时连续运转。
9、在运行中，出现紧急情况可在现场按急停按钮。
10、在运行中，出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速检查排除故障。
第 2 页共 5 页11、运行中，应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排气温度、油位的显示，发现异常及时汇报处理。
12、空压机操作人员必须严格按照操作规程操作，确保设备安全运行，并要认真填写设备运行日志。
13、机电工区每天检查维修一次，并认真填写检修记录。
检查空压机各个位件的正常和安全情况，发现问题及时检修，确保机械设备正常良好。
14、检查各风管、油管，是否有破损、漏气和漏油现象，任何泄露都应立即修复，防止漏气污染空气和周边的环境。
15、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
16、保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础灵活可靠。
严格控制温度不超过规定的150℃。
寿力空压机的常见故障和处理方法演示幻灯片
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电机过载
空压机的常见的故和处理方法障
• 1热继电器设定偏小； • 2热继电器损坏； • 3环境温度偏高； • 4输入电压偏低； • 5电机绝缘损坏； • 6接触器是否损坏； • 7热继电器控制线松动； • 8检查电机是否缺相； • 9电机真实过载。
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空压机的常见的故和处理方法障
压缩机无法达到供气压力
用正品配件，保养是否符合操作说明书要求，安装是 否符合要求，操作是否规范。 • 6若是保内且主机出问题按寿力机头交换协议进行； • 7若违背5条款，明确告诉用户此空压机的主机不受保 固。
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油耗偏高
空压机的常见的故和处理方法障
• 1回油出现问题； • 2油分滤芯出现问题； • 3系统漏油； • 4润滑油加的偏多； • 5机组卸载时间偏长或长期低压运行； • 6油冷却器破裂； • 7油发泡; • 8油乳化 。
• 1用气量大于供气量； • 2进气过滤器脏堵； • 3压力调节器故障； • 4进气阀卡死； • 5进气阀开口位置不对； • 6放空阀损坏； • 7压力开关损坏； • 8最小压力阀故障。
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空压机的常见的故和处理方法障
机器振动偏大
• 1检查是否电机振动偏大； • 2是否是对中不良； • 3联轴器损坏； • 4主机损坏； • 5若主机损坏,了解是否是用户使用原因：环境，是否使1/1T来自偏高• 1空压机缺油；
• 2润滑油变质或含水偏高； • 3冷却空气流动不畅（风冷机型）； • 4冷却器热交换效率下降； • 5冷却水量不够； • 6冷却水温偏高； • 7温控阀工作不正常； • 8断油阀卡死； • 9回油节流孔堵; • 10温度传感器故障; • 11电脑板故障.
空压机的常见的故和处理方法障
空压机常见故障与处理方法
空压机常见故障与处理方法空压机是工业生产中常用的设备之一，经常遇到各种故障。
本文将介绍空压机的常见故障及其处理方法。
一、压力不稳定故障1.故障原因：压缩机出口压力波动，导致空压机压力不稳定。
可能原因包括：压缩空气管路阻塞，压缩空气过滤器堵塞，压缩机内部积碳严重。
2.处理方法：首先检查压缩空气管路，清理阻塞物；清洗或更换压缩空气过滤器；对压缩机进行清洗和修复。
二、排气温度过高故障1.故障原因：排气温度过高可能是由于过负荷运行、压缩机冷却不良、排气阀等原因导致。
2.处理方法：降低负荷，减少工作时间；检查压缩机的冷却情况，及时更换冷却水；清洗或更换排气阀。
三、噪音过大故障1.故障原因：空压机工作时产生噪音，可能是由于压缩机的底座有松动、轴承磨损、连接处漏气等原因。
2.处理方法：检查底座，将其紧固；更换磨损的轴承；检查连接处，及时修复漏气问题。
四、机油消耗过多故障1.故障原因：空压机机油消耗过多，可能是由于机油泄漏、机油不合适、机械密封不良等原因。
2.处理方法：检查机油管路，修复泄漏处；更换适合的机油；更换机械密封。
五、电机过热故障1.故障原因：空压机电机过热可能是由于电源电压不稳定、电机内部局部短路等原因导致。
2.处理方法：检查电源电压，确保电压稳定；清洁电机并进行散热；检查电机内部，修复短路问题。
六、空压机无法启动故障1.故障原因：空压机无法启动可能是由于电源故障、压缩机过载、启动电容器损坏等原因。
2.处理方法：检查电源线路，保证电源正常；清理压缩机，减少负荷；更换损坏的启动电容器。
七、冷却水压力过低故障1.故障原因：冷却水压力过低可能是由于给水管道堵塞、冷却水泵故障等原因导致。
2.处理方法：检查给水管道，清除堵塞物；检查冷却水泵，修复故障或更换泵体。
以上是空压机常见故障及其处理方法的介绍。
在实际工作中，我们应该及时发现故障并采取相应的措施进行处理，以确保空压机的正常运行。
同时，定期对空压机进行维护保养也是非常重要的，可以减少故障的发生。
空压机常见问题分析及处理措施
空压机常见问题分析及处理措施
空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发，这类事件并不少见。
下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。
1）空压机频繁启停
原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。
处理措施：应重新设置空压机运行参数。
原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析(3)：缓冲罐容积过小。
处理措施：增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2）空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。
3）空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。
处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。
如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。
空压机管理应急处理措施
空压机管理应急处理措施（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空压机常见报警原因及快速处理方法
空压机常见报警原因及快速处理方法空压机常见的报警1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。
2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。
大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。
从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。
压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。
随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。
(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
6、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
空压机常见故障及快速解决方法1、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电。
处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。
2、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。
处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。
3、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到120℃。
处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。
4、启动温度低：空压机面板显示温度低于1℃。
5、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。
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紧急停机
当按下“急停按钮”时，空 压机操作面板显示“紧急停 机”：复位的方法是顺时针 方向转动“急停按钮” 。
紧急停机 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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事故按钮停机
油气分离器压差大报警
空压机在起动或运行的过程中，油气分离器堵塞，压力大报警。
油气分离器报警 P1:8.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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空气过滤器堵塞报警
空压机在起动或运行的过程中，空气过滤器堵塞，压力大报警。
空气过滤器报警 P1:6.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
4.油耗大 系统漏油/油位过高/油分芯失效／油变质/回油管堵塞;
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油耗大 系统漏油/油位过高/油分芯失效／油变质/回油管堵塞;
回油管在油气分离器底部位置 回油管过滤器
次级芯
初级芯
斜面
过滤器 回油视窗
机器的油位
节流孔
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排气压力过低 P1:0.5 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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排气压力过高
空压机运行中，P1≥0.93MPa报警停机 （可设定值）显示“排气压力过高”； 空压机起动时，P1压力＞0.03MPa，电机不会起动，显示“排气压力过高”。
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非空压机电脑板监控故障
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1.不产气／产气量不足／压力不足 空气过滤器堵塞／进气阀开度不足／用气端泄漏或用气量增大 2.系统含水量多 排水阀堵塞／冷却器漏; 3.机体振动大 安装不合理/联轴器故障/主机与电机对中偏差大/主机故障/电机故障
空 压 机 电 器 接 线 图
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日常维护保养
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排气温度过高 P1:7.0 T1: 113 P2:6.8 T2: 108 P : Bar T: ℃ 干侧温度过高 P1:7.0 T1: 115 P2:6.8 T2: 113 P : Bar T: ℃
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P3油压力过低(P3 LOW)
空压机在起动或运行的过程中，P3-1/2*P1＜1 PSI并持续30秒，显示“P3油 压力过低”,保护停机。
当按下“事故按钮”时，空 压机操作面板显示“事故按 钮停机”：这是发现高压电 机在停机时不能转动 。
事故按钮停机 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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风机过载
QF5过载保护器: 功能:对风扇电机进行过载保护， 当其保护动作时，电脑板显示 “风机过载”并自动停机。
P3 LOW P1:6.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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水压异常
机组起动后延时3S检测水压, 若水压<10PSI(0.07Mpa)时， 空压机显示“水压异常”保 护停机.
水压异常 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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感谢您选择美国寿力公司产品！ 寿力公司倡导：
“寿力就是质量，寿力就是服务”理念！
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常见故障信息及处理办法
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保护停机或无法起动
“电源异常” “紧急停机” ““风机过载” “主电机过载” “高压侧故障” “排气压力过低” “排气压力过高” “T1/干侧(T2)排气温度高” “油压力过低(P3 LOW)” “水压异常”
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油过滤器报警需要更换
空压机在起动或运行的过程中，油过滤器堵塞时，压力大报警。
油过滤器报警 P1:6.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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润滑油过滤器
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排气压力过高 P1:9.2 T1: 86 P2:9.0 T2: 83 P : Bar T: ℃
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T1/T2排气温度高
T1>107℃报警，>113℃停机 ，主机出口含油温度 T2>107℃报警，>113℃停机，经过油分离器后干侧排气温度.（一般情况下T1>T2）
主电机过载 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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排气压力过低
•机器在起动\运行\卸载时，如果P1压力过低,则机器显示P1 LOW故障停机。 注：高压机如果高压开没有合，电机不转也会出现P1 LOW故障停机。
运行时报警
“油气分离器阻塞报警” “油过滤器阻塞报警” “空气过滤器阻塞报警” 专业 服务 创新
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电源异常
KA6保护器是检测380V控制电源, 带有缺相\低电压\高电压\三相电 压不平衡\相序保护功能. 当其保护动作时，电脑板显示 “电源异常”
电源异常 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
风机过载 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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主电机过载”或“高压侧故障
1.380V空压机： 检查FR1热继电器: 2.10KV或6KV空压机： 空压机接收到高压开关柜故障信 号（S11）时自动保护停机，具 体故障要翻查高压柜综合继电器 的故障记录：如零序、速断、过 流等等。