水暖安装工程

水暖安装工程

一、水暖管道安装施工

1、工艺流程

安装准备→修正预留孔洞→管道预制加工→支架制作→管道安装→管道试压→设备安装→冲水、通水试验→验收

二、管道敷设安装

1、管道安装前具备工作

（1）、施工图纸及其它技术文件齐全，已进行图纸技术交底，满足施工要求。

（2）、施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。（3）、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

2、给水管道敷设

（1）、管道嵌墙敷设时，须配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为DE+20mm，宽度为DE+（40-60）mm。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。

（2）、管道安装时，禁止轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。（3）、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

（4）、管道穿楼板时，应设置套管，套管高出地面50mm。并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。

（5）、热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。

（6）、室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

（7）、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

（8）、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。

（9）、埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。

（10）、管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。

3、管道水压试验

（1）、试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（2）、水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定的和保护措施，但接头部位必须明露。

（3）、水压试验步骤如下：

1）、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。

2）、充满水后，进行水密性检查。

3）、加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。

4）、升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象。

5）、稳压1小时后，压力降不超过0.05MPa为合格。

4、管道清洗、消毒

（1）、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲水流速宜大于2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

（2）、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

（3）、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

5、PVC-U排水管安装

（1）、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

（2）、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

（3）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具

备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

（4）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（5）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（6）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记