药用包装设备课件
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4药品包装常用装置 车间工艺 教学课件
B、插管式计量自动化程度较高，有间歇式和连续式。
药品的分装计量-容积式
模板式（填塞式）容积计量装置
药品的分装计量-称重式
容积计量的关键条件之一是药物比重的稳定。 对易吸湿受潮、结块、比重变化大的药物，计量精度难以保证。 称重计量结构相对较复杂、速度较慢，计量精度高（误差
≤0.2~0.4%，容积法为3~5%）
工作方式： 净重式：事先称定产品质量，再填充至包装容器 毛重式：产品质量与包装容器质量一起称量
药品的分装计量-计数式
有些药物制剂具有规则的形状和质量，通常不用容积计量 和称重计量，而是采用计数定量进行分装。
转盘式 光电式
转鼓式 ……
推板式
直线条式
药品的分装计量-计数式
转盘式计数装置
药品包装机常用装置
赖先荣 副研究员
概述
动力部分+传动系统 包装工作执行机构 控制系统 机身
（动力→动作） （动作→操作） （指令→动力→动作→操作） （支承、保护）
动力系统
传动系统
操作机构
控制系统
输送器
输送器：按一定方向、连续、依次运送物料的机械或机构 输送对象：被包装物品、包装容器和包装材料等
包装机
药品的分装计量
药品包装：方便药品的使用和销售，防止药物变质、便于 认识、贮存、装运、消费
药品包装形式 内包装——使药品便于使用销售 外包装——使药品便于输送并保护产品
药品包装时在数量、质量上有精度要求→药品计量
按计量方式分类：容积、计数、称重 按物料状态分类：粉体、颗粒、液体、稠料
输送器是包装设备的重要组成部分，其结构及工作性能决 定着设备的自动化水平及生产率，影响着设备的总体布局
重力 振动
带式 气力
药品的分装计量-容积式
模板式（填塞式）容积计量装置
药品的分装计量-称重式
容积计量的关键条件之一是药物比重的稳定。 对易吸湿受潮、结块、比重变化大的药物，计量精度难以保证。 称重计量结构相对较复杂、速度较慢，计量精度高（误差
≤0.2~0.4%，容积法为3~5%）
工作方式： 净重式：事先称定产品质量，再填充至包装容器 毛重式：产品质量与包装容器质量一起称量
药品的分装计量-计数式
有些药物制剂具有规则的形状和质量，通常不用容积计量 和称重计量，而是采用计数定量进行分装。
转盘式 光电式
转鼓式 ……
推板式
直线条式
药品的分装计量-计数式
转盘式计数装置
药品包装机常用装置
赖先荣 副研究员
概述
动力部分+传动系统 包装工作执行机构 控制系统 机身
（动力→动作） （动作→操作） （指令→动力→动作→操作） （支承、保护）
动力系统
传动系统
操作机构
控制系统
输送器
输送器：按一定方向、连续、依次运送物料的机械或机构 输送对象：被包装物品、包装容器和包装材料等
包装机
药品的分装计量
药品包装：方便药品的使用和销售，防止药物变质、便于 认识、贮存、装运、消费
药品包装形式 内包装——使药品便于使用销售 外包装——使药品便于输送并保护产品
药品包装时在数量、质量上有精度要求→药品计量
按计量方式分类：容积、计数、称重 按物料状态分类：粉体、颗粒、液体、稠料
输送器是包装设备的重要组成部分，其结构及工作性能决 定着设备的自动化水平及生产率，影响着设备的总体布局
重力 振动
带式 气力
药物制剂生产装备—片剂生产设备(药品生产装备课件)
药品生产技术课程
项目10-任务1：片剂的生产设备之4——制粒设备
大纲
1、摇摆颗粒机 2、快速混合制粒机 3、一步制粒机
制粒的目的
（1）增加流动性和可压性，利于操作。 （2）有利于保持药物的稳定性，不易氧化，分解。 （3）可得到定量的药物剂量，即相互不分离，保证药效。
制粒的方法
（1）湿法制粒（制软材、制湿颗粒、湿粒干燥 ） （2）干法制粒
包衣
包衣的质量要求： • 衣层应均匀、牢固、与药片不起作用，崩解时限应符合药典片剂项
下的规定； • 经较长时期贮存，仍能保持光洁、美观、色泽一致，并无裂片现象； • 不影响药物的溶出与吸收。
包衣
包衣可以分为： （1）糖衣 由“隔离层、粉衣层、糖衣层、有色衣层、打光”等工序组 成。 （2）薄膜衣 有机溶媒、把聚合物溶液或分散液均匀涂布在固体制剂的 表面，形成数微米厚的塑性薄膜层。包衣按其操作方法可以分为：喷雾 包衣、雾气喷雾包衣、空气喷雾包衣、空气悬浮包衣。
（3）特点：流化设备可用于混合、制粒、干燥、包衣、制微丸等。
2、快速混合制粒机
（2）原理： 通过搅拌器混合及高速旋转制粒刀切制，将物料制成湿颗粒。
（3）操作程序: • 主辅料加入容器内 →开动搅拌桨先干粉混合1-2min →由
加料口加入粘合剂→湿搅拌4-5min，制成软材状→开启快 速制粒刀→由于物料的快速翻动和转动，使之被制成大 小均匀的颗粒。
2、快速混合制粒机
3、一步制粒机（流化喷雾制粒机、沸腾制粒机 ）
（2）工作原理： • 粉末粒子在流化床受到加热空气预热和混合，喷嘴将黏合剂雾化喷入，使
物料粘合、聚集成颗粒；热的气流带走颗粒中的水分，得到干燥的颗粒。
• 流化：气体以大于固体粒子的沉降速度而小于其被气流冲走的速度通过一特殊
药品包装设计-机械精品课件(可编辑)
实现包装的机械化和自动化，尤其是实现具有高
度灵活性（或称柔性）的自动包装线，不仅体现了 现代生产的发展方向，同时也可以获得巨大的经济 效益。
1、提高生产效率。 2、降低劳动强度，改善劳动条件。 3、节约原材料，降低成本。 4、改善产品包装质量，提高市场竞争能力。 5、延长产品的保质期，方便产品流通。 6、减少包装场地面积，节约基建投资。
四、包装机械的分类和型号编制方法
A 包装机械的分类 1、按包装机械的自动化程度分为： 1）全自动包装机：
自动供送包装材料和内装物，并能自动完成 其它包装工序。 2）半自动包装机：
由人工供。
2、按包装的产品类型分： 1）专用包装机：
专门用于包装某一种产品。胶囊 2）多用包装机：
第六章 药品包装机械
第一节 概述
一、包装机械的定义与作用 二、包装机械的主要发展阶段 三、包装机械的组成与特点 四、包装机械的分类及型号编制方法
一、包装机械的定义与作用
国家标准GB/T 4122-2-2010《包装术语 第2部分： 机械》中包装机械的定义是：“完成全部或部分包 装过程的机器，包装过程包括成型、充填、裹包等 主要包装工序，以及清洗、干燥、杀菌、贴标、捆 扎、集装和拆卸等前后包装工序、转送、选别等其 他辅助包装工序。”
4、包装生产线： 由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一
系列包装作业的生产线。
B 国内包装机械的分类 GB7311-87《包装机械产品型号编制方法》 包装机械分为12类。
主要参考： 国际标准化组织ISO（草案）、德DIN8740-81（包装机械概 念、分类、体系表）标准和国家标准《包装机械术语》。
通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析，可 找出其组成的共同点。即包装机械都是由八个部分组成的， 又称为包装机构组成的八大要素：
章药品包装设备
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章药品包装设备
v 2.模具更换步骤
（1）关掉加热开关；切断水源、气源；将全部开关旋钮拧至 “0”位；
（2）卸掉成型模具、PVC硬片和PTP铝箔；用点动按钮使各 工位开启到最大值；找准所需更换的部位，待装置冷却到 室温后进行更换；
（3）按点动按钮，使机器进行短时间运行，检查往复运动 ，要求运行平稳、无冲击。
章药品包装设备
v 制袋充填封口包装机包装工序：
（1）制袋：包装材料引入、成型、纵封，制 成一定形状的袋；
（2）计量与充填：将药物按一定量充填到已 制好的袋中；
（3）封口：将已充填药物的袋完全封口；
（4）切断：将已封口的袋切成单个包装袋， 切断与封口亦可同时进行；
（5）检测、计数：对包装袋检测并计数，有 的机型无此工序。
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章药品包装设备
泡罩包装机工艺流程
•PVC硬片输送 →加热 →泡罩成型 →加料 →盖材印刷 →压封 →批号压痕 →冲裁
• 1.PVC辊，2.加热器，3.成型装置，4.布药机构，5.检整装置，6.盖材印字， 7.铝箔辊，8.热封装置，9.压痕，10.裁切装置，11.成品，12.余料辊
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10章_药品包装设备
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2020/11/24
章药品包装设备
名词
v 药品包装 药品的包装——药品包装材料、容器和辅助物 包装药品——药品包装方法和技术
v 药品包装设备：指完成全部或部分药品包装过程的设备， 此外还包括盖印、计量等附属设备。
v 药品包装过程：包括充填、裹包、封口等主要包装工序， 以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。
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章药品包装设备
药品包装与包装机械 车间工艺 教学课件
药用铝塑泡罩包装机
PVC支架
铝箔支架 上料机
成型模具
热压辊
加热器
冲裁装置
药用铝塑泡罩包装机
制袋充填封口包装机
制袋包装机：将可热封的薄膜材料完成制袋、药物充填、 封口、切断成型的多功能包装机
充填管 纵封器 横封器
切断器
制袋充填封口包装机
药品包装技术
药品防湿包装（隔气包装） 保证容器内药品不受外界湿气或气体影响而变质的包装方
药品包装技术
电磁感应复合铝箔包装
真空包装、遮光包 装
遮光包装
防盗包装
儿童安全包装
思考
药用铝塑泡罩包装机的分类与工作原理 制袋充填封口包装机制袋机构组成 常见的药品包装技术
谢谢！
药用铝塑泡罩包装机
辊筒式泡罩包装机（DPT） 工作原理： 成型：卷筒上的PVC片穿过导向轮，利用辊筒式成型模具
将PVC片匀速放卷，半弧形加热器对紧贴于成型模具上的 PVC片材进行加热到软化程度，成型模具滚模用硬铝合金 制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与 真空吸气管相通，将已软化的PVC片瞬时吸塑成型。 填充：已成型的PVC片通过料斗时，药品填充入泡窝
冲裁：通过冲裁装置冲切成品板块，由输送机传输至后置 工序
优点：生产效率高，能耗低，封合好 缺点：由于真空吸塑成型，不适合深泡窝成型
药品上料装置
铝
药用铝塑泡罩包Hale Waihona Puke 封合装机置箔 片材
PVC
DPT-90型泡罩包装机 生产能力：2-4万粒/小时
片 材
加热板 成型模具
药用铝塑泡罩包装机
药用铝塑泡罩包装机
药用铝塑泡罩包装机
封合：连续转动的热封合装置中的主动辊表面制有与成型 模具相同的孔型，主动辊带动填充有药品的PVC泡窝片向 前移动，外表面带有网纹的热压辊压在主动辊上，利用温 度和压力将铝箔与PVC片材封合。
第十二章制剂包装设备
• 封蜡机构与封口机构 • 封蜡机构是将药瓶加盖软木塞后，为防止 吸潮，用石蜡将瓶口封固的机械。应包括 熔蜡罐及蘸蜡机构。熔蜡罐是利用电加热 使石蜡熔化并保温的容器；蘸蜡机构利用 机械手将输瓶轨道上的药瓶（已加木塞的） 提起并翻转，使瓶口朝下浸入石蜡液面一 定深度，然后再翻转到输瓶轨道前，将药 瓶放在轨道上。
第三节 瓶装设备
• 瓶装设备能完成理瓶、计数、装瓶、塞纸、 理盖、旋盖、贴标签、印批号等工作。许 多固体成型药物，如片剂、胶囊剂、丸剂 等常以瓶装形式供应于时常。瓶装机一般 包括理瓶机构、输瓶轨道、数片头、塞纸 机构、理盖机构、旋盖机构、贴签机构、 打批号机构、电器控制部分等
• 计数机构 • 目前广泛使用的数粒（片、丸）计数机构 主要有圆盘计数机构、光电计数机构。 • 1）圆盘计数机构
• 塞纸机构 • 常见的塞纸机构有两种：一是利用真空吸 头，从裁好的纸中吸起一张纸，然后转移 到瓶口处，由塞纸冲头将纸折塞入瓶；另 一种是利用钢钎扎起一张纸后塞入瓶中。
• 卷盘纸塞纸 • 卷盘纸拉开后，成条状由送纸轮向前输送， 并由切刀切成条状，然后由塞杆塞入瓶内。 塞杆有两个，一个是主塞杆，一个是复塞 杆。主塞杆塞完纸，瓶子到达下一工位， 复塞杆重塞一次，以保证塞纸的可靠性。
• 用塑料瓶装药物时，由于塑料瓶尺寸规范， 可以采用浸树脂纸封口，利用模具将胶模 纸冲裁后，经加热使封纸上的胶软熔。届 时，输送轨道将待封药瓶送至压辊下，当 封纸带通过时，封口纸粘于瓶口上，废纸 带自行卷绕收拢。
• 拧盖机 • 无论玻璃瓶还是塑料瓶，均以螺旋口和瓶 盖连接，人工拧盖不仅劳动强度大，而且 松紧程度不一致。拧盖机是在输瓶轨道旁， 设置机械手将到位的药瓶抓紧，由上部自 动落下扭力扳手先衔住对面机械手送来的 瓶盖，再快速将瓶盖拧在瓶口上，当旋拧 到一定松紧时，扭力扳手自动松开，并回 升到上停位。
包装设备 .ppt
流程：
料斗下料至数片盘的最低部 数片盘逆时针旋转
药瓶定位
药片孔充满药片（每孔一片） 多余药片靠自重或毛刷落至最低点 药片孔中的药片落入托盘 由漏斗落入药瓶
B 光电计数
原理： 药粒沿盘外缘进入检测通道。 在检测通道内将药片通过时产生的光电信号转为脉冲信号 当输入脉冲个数等于预定数时，控制器发出信号，打开通道。
药粒通过并引导入瓶。
图3-85 光电计数机构
1.控制器面板 2.围墙 3.旋转平盘 4.回形拨杆 5.药瓶 6.药粒溜道 7.光电传感器 8.下料溜板 9. 料桶 10.翻板 11.磁铁
全自动装盒机
4
5 6 7 8
双铝箔包装机几点说明：
1. 双铝箔包装机全称是双铝箔自动充填热封包装机。采用的 包装材料是涂覆铝箔，形式为板式包装。
2. 涂覆铝箔具有优良的气密性、防湿性和遮光性，双铝箔包 装对ห้องสมุดไป่ตู้求密封、避光的片剂、丸剂等的包装具有优越性，可 包装圆形片、异形片、胶囊、颗粒、粉剂等。
3. 压合铝箔时，温度在130℃-140℃之间
1
1
0
1.片剂计数原理
1.电磁振动器 2.落片漏斗 3.托盘 4.数片孔板 5.压杆 6.蜗杆 7.大齿轮 8.变换手柄 9.槽轮 10.曲柄轮 11.小齿轮 12、15.蜗轮 13.旋臂 14.凸轮 16.电机 17.定瓶器
A 圆盘计数
圆盘药片计数装置
原理
带有药片孔的数片板将药片带到充填位置装入药瓶。 每瓶的装量由数片板的孔数决定。
封合效果好。 真空吸塑成型难以控制壁厚。 适合片剂、胶囊剂、胶丸等剂型的包装。
2. 平板式泡罩包装机
图3-77 平板式泡罩包装机结构示意图 预热 成型 上料 压平 热封合 铝箔
第20章药用包装设备
或两种以上不同类型产品的机器。
第20章药用包装设备
20.1.3 包装机械的分类
Ø 3、按包装机械的功能分类 Ø 包装机械按功能不同可分为：充填机械、灌装机械、裹包
机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌 机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械，以及完成 其它包装作业的辅助包装机械。我国国家标准采用的就是 这种分类方法。 Ø 4、包装生产线 Ø 由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一系列包装作 业的生产线，即包装生产线。
第20章药用包装设备
20.2.3 瓶装设备
图20-16 圆盘式数片机构
第20章药用包装设备
20.2.3 瓶装设备
图20-17 光电计数机构
第20章药用包装设备
20.2.3 瓶装设备
图20-18 梅花盘间歇旋转输送机构输瓶控制示意
第20章药用包装设备
20.3 注射剂包装设备
Ø 完成灭菌并通过质量检查的注射剂安瓿可以进入安瓿包装 生产线，在此完成安瓿印字、装盒、加说明书、贴标签等 操作。印包机应包括开盒机、印字机、装盒关盖机、贴签 机等四个单机联动而成。印包生产线的流程如图20-20所 示。
第20章药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
图20-6 立式连续制袋装填包装机 1—电控柜；2—光电检测装置；3—导辊；4—卷 筒薄膜；5—退卷架；6—料仓；7—定量供料器； 8—制袋成型器；9—供料离合手柄；10—成型器 安装架；11—纵封滚轮；12—纵封调节旋钮； 13—横封调节旋钮；14—横封辊；15—包装成品
第20章药用包装设备
20.1.5 药用包装机械发展趋势
Ø 一是，提高整个包装链的自动化水平和质量水平。 Ø 二是，为适应机械功能多元化医院产品已趋向精致化
第20章药用包装设备
20.1.3 包装机械的分类
Ø 3、按包装机械的功能分类 Ø 包装机械按功能不同可分为：充填机械、灌装机械、裹包
机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌 机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械，以及完成 其它包装作业的辅助包装机械。我国国家标准采用的就是 这种分类方法。 Ø 4、包装生产线 Ø 由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一系列包装作 业的生产线，即包装生产线。
第20章药用包装设备
20.2.3 瓶装设备
图20-16 圆盘式数片机构
第20章药用包装设备
20.2.3 瓶装设备
图20-17 光电计数机构
第20章药用包装设备
20.2.3 瓶装设备
图20-18 梅花盘间歇旋转输送机构输瓶控制示意
第20章药用包装设备
20.3 注射剂包装设备
Ø 完成灭菌并通过质量检查的注射剂安瓿可以进入安瓿包装 生产线，在此完成安瓿印字、装盒、加说明书、贴标签等 操作。印包机应包括开盒机、印字机、装盒关盖机、贴签 机等四个单机联动而成。印包生产线的流程如图20-20所 示。
第20章药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
图20-6 立式连续制袋装填包装机 1—电控柜；2—光电检测装置；3—导辊；4—卷 筒薄膜；5—退卷架；6—料仓；7—定量供料器； 8—制袋成型器；9—供料离合手柄；10—成型器 安装架；11—纵封滚轮；12—纵封调节旋钮； 13—横封调节旋钮；14—横封辊；15—包装成品
第20章药用包装设备
20.1.5 药用包装机械发展趋势
Ø 一是，提高整个包装链的自动化水平和质量水平。 Ø 二是，为适应机械功能多元化医院产品已趋向精致化
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• 1、保护药品 • 2、方便流通和销售 • 3、包装防伪
药用包装设备
20.1.2 药品包装的分类
• 药物制剂包装主要分为单剂量包装、内包装和外包装三类。 • ① 单剂量包装 • ② 内包装 • ③ 外包装
药用包装设备
20.1.3 包装机械的分类
• 1、按包装机械的自动化程度分类 • ① 全自动包装机 全自动包装机是自动供送包装材料和内装
第二十章 药用包装设备
药用包装设备
20.1.1 药品包装的作用
• 药物制剂包装系指选用适宜的材料和容器，利用一定技术 对药物制剂的成品进行分（灌）、封、装、贴签等加工过 程的总称。
• 药品包装是药品生产的继续，是对药品施加的最后一道工 序。对绝大多数药品来说，只有进行了包装，药品生产过 程才算完成。在整个转化过程中，药品包装起着重要的桥 梁作用，有其特殊的功能：
药用包装设备
20.1.4 药用包装机械的组成
• 药用包装机械作为包装机械的一部分，包括以下8个组成要素： • ① 药品的计量与供送装置 • ② 包装材料的整理与供送系统 • ③ 主传送系统 • ④ 包装执行机构 • ⑤ 成品输出机构 • ⑥ 动力机与传送系统 • ⑦ 控制系统 • ⑧ 机身
药用包装设备
20.1.5 药用包装机械发展趋势
• 一是，提高整个包装链的自动化水平和质量水平。 • 二是，为适应机械功能多元化医院产品已趋向精致化
和多元化方向发展，多元化、具有多种切换功能、能 适应多种包材和模具更换的包装机械更能适应市场需 求。
药用包装设备
20.2固体制剂包装设备
• 对于片剂和胶囊剂，其包装虽然有各种类型，但不外乎有 如下三类：
• ① 条带状包装，亦称条式包装，其中主要是条带状热封合 (SP)包装；
• ② 泡罩式包装 (PTP)，亦称水泡眼包装； • ③ 瓶包装或袋之类的散包装。
药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
• 1、立式自动制袋装填包装机的原理 • (1) 立式间歇制袋中缝封口包装机
此类机型包装原理如图20-2所示。 • (2) 立式双卷膜制袋和单卷膜等切对合成型制袋四边封
或两种以上不同类型产品的机器。
药用包装设备
20.1.3 包装机械的分类
• 3、按包装机械的功能分类 • 包装机械按功能不同可分为：充填机械、灌装机械、裹包
机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌 机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械，以及完成 其它包装作业的辅助包装机械。我国国家标准采用的就是 这种分类方法。 • 4、包装生产线 • 由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一系列包装作 业的生产线，即包装生产线。
物，并能自动完成其它包装工序的机器。 • ② 半自动包装机 半自动包装机是由人工供送包装材料和内
装物，但能自动完成其它包装工序的机器。 • 2、按包装产品的类型分类 • ① 专用包装机 专用包装机是专门用于包装某一种产品的机
器。 • ② 多用包装机 多用包装机是通过调整或更换有关工作部件，
可以包装两种或两种以上产品的机器。 • ③ 通用包装机 通用包装机是在指定范围内适用于包装两种
• （5）检整 利用人工或光电检测装置在加料器后边及时检查药 物填落的情况，必要时可以人工补片或拣取多余的丸粒。较普遍 使用的是利用机械软刷，其工作如图20-12。
药用包装设备
20.2.2 泡罩包装机
图20-8 加热方式 1—成型模；2—薄膜；3—远红外加热器；4—加热辊；5—上加热板；
6—下加热板；7—上成型模；8—下成型模
药用包装设备
20.2.2 泡罩包装机
图20-9 泡罩成型方式
药用包装设备
20.2.2 泡罩包装机
• (4)充填 向成形后的塑料凹槽中填充药物可以使用多种形式加科 器，并可以同时向一排(若干个)凹槽中装药，常用图20-10所示 的旋转隔板加料装置及图20-11所示的弹簧软管加料器。
口包装机
药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
图20-2 立式间歇制袋中缝封口包装原理
图20-3等切对合成型制袋四边封口包装原理
药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
• (3) 立式连续制袋三边封口包装机 • 此种包装机的包装原理如图20-4所示。
药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
药用图20-7 泡罩包装机工艺流程图
药用包装设备
20.2.2 泡罩包装机
• (1)薄膜输送 国产各种类型泡罩包装机采用的输送机构有 槽轮机构、凸轮-摇杆机构、凸轮分度机构、棘轮机构等， 可根据输送位置的准确度、加速度曲线和包装材料的适应 性进行选择。
• (2)加热 • 最好采用辐射加热方法对薄膜加热，如图20-8a所示。 • (3)成型 • ①吸塑成型(负压成型) • ②吹塑成型(正压成型) • ③冲头辅助吹塑成型 • ④凸凹模冷冲压成型
；16—卸料槽； 17—横封离合手柄；18—机箱；19—调速旋钮
药用包装设备
20.2.2 泡罩包装机
• 泡罩包装机是将透明塑料薄膜或薄片制成泡罩，用热压封 合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
• 1、泡罩包装机的工艺流程 • 在泡罩包装机上需要完成薄膜输送、加热、凹泡成型、加
料、印刷、打批号、密封、压痕、冲裁等工艺过程，如图 20-7所示。在工艺过程中对各工位是间歇过程，就整体讲 则是连续的。
图20-4 立式连续制袋三边封口包装原理
图20-5 中缝对接两端封口包装原理
药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
• 2、立式连续制袋装填包装机总体结构 • 典型的立式连续制袋装填包装机总体结构如图20-6所
示。整机包括七大部分:传动系统、薄膜供送装置、袋 成型装置、纵封装置、横封及切断装置、物料供给装 置以及电控检测系统。
药用包装设备
20.2.1 自动制袋装填包装机
图20-6 立式连续制袋装填包装机 1—电控柜；2—光电检测装置；3—导辊；4—卷 筒薄膜；5—退卷架；6—料仓；7—定量供料器； 8—制袋成型器；9—供料离合手柄；10—成型器 安装架；11—纵封滚轮；12—纵封调节旋钮； 13—横封调节旋钮；14—横封辊；15—包装成品
药用包装设备
20.1.2 药品包装的分类
• 药物制剂包装主要分为单剂量包装、内包装和外包装三类。 • ① 单剂量包装 • ② 内包装 • ③ 外包装
药用包装设备
20.1.3 包装机械的分类
• 1、按包装机械的自动化程度分类 • ① 全自动包装机 全自动包装机是自动供送包装材料和内装
第二十章 药用包装设备
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20.1.1 药品包装的作用
• 药物制剂包装系指选用适宜的材料和容器，利用一定技术 对药物制剂的成品进行分（灌）、封、装、贴签等加工过 程的总称。
• 药品包装是药品生产的继续，是对药品施加的最后一道工 序。对绝大多数药品来说，只有进行了包装，药品生产过 程才算完成。在整个转化过程中，药品包装起着重要的桥 梁作用，有其特殊的功能：
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20.1.4 药用包装机械的组成
• 药用包装机械作为包装机械的一部分，包括以下8个组成要素： • ① 药品的计量与供送装置 • ② 包装材料的整理与供送系统 • ③ 主传送系统 • ④ 包装执行机构 • ⑤ 成品输出机构 • ⑥ 动力机与传送系统 • ⑦ 控制系统 • ⑧ 机身
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20.1.5 药用包装机械发展趋势
• 一是，提高整个包装链的自动化水平和质量水平。 • 二是，为适应机械功能多元化医院产品已趋向精致化
和多元化方向发展，多元化、具有多种切换功能、能 适应多种包材和模具更换的包装机械更能适应市场需 求。
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20.2固体制剂包装设备
• 对于片剂和胶囊剂，其包装虽然有各种类型，但不外乎有 如下三类：
• ① 条带状包装，亦称条式包装，其中主要是条带状热封合 (SP)包装；
• ② 泡罩式包装 (PTP)，亦称水泡眼包装； • ③ 瓶包装或袋之类的散包装。
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20.2.1 自动制袋装填包装机
• 1、立式自动制袋装填包装机的原理 • (1) 立式间歇制袋中缝封口包装机
此类机型包装原理如图20-2所示。 • (2) 立式双卷膜制袋和单卷膜等切对合成型制袋四边封
或两种以上不同类型产品的机器。
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20.1.3 包装机械的分类
• 3、按包装机械的功能分类 • 包装机械按功能不同可分为：充填机械、灌装机械、裹包
机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌 机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械，以及完成 其它包装作业的辅助包装机械。我国国家标准采用的就是 这种分类方法。 • 4、包装生产线 • 由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一系列包装作 业的生产线，即包装生产线。
物，并能自动完成其它包装工序的机器。 • ② 半自动包装机 半自动包装机是由人工供送包装材料和内
装物，但能自动完成其它包装工序的机器。 • 2、按包装产品的类型分类 • ① 专用包装机 专用包装机是专门用于包装某一种产品的机
器。 • ② 多用包装机 多用包装机是通过调整或更换有关工作部件，
可以包装两种或两种以上产品的机器。 • ③ 通用包装机 通用包装机是在指定范围内适用于包装两种
• （5）检整 利用人工或光电检测装置在加料器后边及时检查药 物填落的情况，必要时可以人工补片或拣取多余的丸粒。较普遍 使用的是利用机械软刷，其工作如图20-12。
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20.2.2 泡罩包装机
图20-8 加热方式 1—成型模；2—薄膜；3—远红外加热器；4—加热辊；5—上加热板；
6—下加热板；7—上成型模；8—下成型模
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20.2.2 泡罩包装机
图20-9 泡罩成型方式
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20.2.2 泡罩包装机
• (4)充填 向成形后的塑料凹槽中填充药物可以使用多种形式加科 器，并可以同时向一排(若干个)凹槽中装药，常用图20-10所示 的旋转隔板加料装置及图20-11所示的弹簧软管加料器。
口包装机
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20.2.1 自动制袋装填包装机
图20-2 立式间歇制袋中缝封口包装原理
图20-3等切对合成型制袋四边封口包装原理
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20.2.1 自动制袋装填包装机
• (3) 立式连续制袋三边封口包装机 • 此种包装机的包装原理如图20-4所示。
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20.2.1 自动制袋装填包装机
药用图20-7 泡罩包装机工艺流程图
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20.2.2 泡罩包装机
• (1)薄膜输送 国产各种类型泡罩包装机采用的输送机构有 槽轮机构、凸轮-摇杆机构、凸轮分度机构、棘轮机构等， 可根据输送位置的准确度、加速度曲线和包装材料的适应 性进行选择。
• (2)加热 • 最好采用辐射加热方法对薄膜加热，如图20-8a所示。 • (3)成型 • ①吸塑成型(负压成型) • ②吹塑成型(正压成型) • ③冲头辅助吹塑成型 • ④凸凹模冷冲压成型
；16—卸料槽； 17—横封离合手柄；18—机箱；19—调速旋钮
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20.2.2 泡罩包装机
• 泡罩包装机是将透明塑料薄膜或薄片制成泡罩，用热压封 合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
• 1、泡罩包装机的工艺流程 • 在泡罩包装机上需要完成薄膜输送、加热、凹泡成型、加
料、印刷、打批号、密封、压痕、冲裁等工艺过程，如图 20-7所示。在工艺过程中对各工位是间歇过程，就整体讲 则是连续的。
图20-4 立式连续制袋三边封口包装原理
图20-5 中缝对接两端封口包装原理
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20.2.1 自动制袋装填包装机
• 2、立式连续制袋装填包装机总体结构 • 典型的立式连续制袋装填包装机总体结构如图20-6所
示。整机包括七大部分:传动系统、薄膜供送装置、袋 成型装置、纵封装置、横封及切断装置、物料供给装 置以及电控检测系统。
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20.2.1 自动制袋装填包装机
图20-6 立式连续制袋装填包装机 1—电控柜；2—光电检测装置；3—导辊；4—卷 筒薄膜；5—退卷架；6—料仓；7—定量供料器； 8—制袋成型器；9—供料离合手柄；10—成型器 安装架；11—纵封滚轮；12—纵封调节旋钮； 13—横封调节旋钮；14—横封辊；15—包装成品