锚杆支护技术规范
锚杆支护技术管理规范
锚杆支护技术管理规范锚杆支护技术是一种常用的地下工程支护技术，用于增加土体或岩体的强度和稳定性，保护地下工程的安全。
为了确保锚杆支护技术的有效运用，需要遵循一定的管理规范。
以下是锚杆支护技术管理规范的一些重点内容：1. 设计规范：锚杆支护技术的设计应遵循相关的规范和标准，考虑地下工程的地质条件、荷载情况和施工工艺等因素，确保支护系统的稳定性和安全性。
2. 施工管理：施工单位应配备具备相应资质的专业技术人员，负责锚杆支护技术的施工管理。
施工前应进行详细的工程勘察和材料试验，制定施工方案，并进行必要的预制试验。
3. 材料选择：锚杆的材料应符合设计要求，并经过质量检验。
材料的贮存和保管应符合要求，避免出现损坏或污染的情况。
4. 施工技术：施工过程中应按照设计要求进行操作，注意施工顺序和施工技术要点。
施工人员应熟悉施工工艺和设备操作，保证施工质量。
5. 施工记录和文件管理：施工单位应及时记录施工过程和施工技术要点，包括材料使用情况、工艺参数和质量检验结果等。
施工结束后，应整理这些记录，并建立相关的档案。
6. 监督检验：施工过程中，应进行监督检验，确保施工质量符合设计要求。
监督检验应包括材料检验、施工工艺检验和质量抽检等。
7. 隐蔽工程验收：施工结束后，应进行隐蔽工程验收，检查锚杆支护技术的实施质量和技术要点。
如有问题，应及时整改。
8. 安全管理：施工单位应制定和执行相关的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
必要时，应配备安全员和安全技术人员，进行安全监督和培训。
以上是锚杆支护技术管理规范的一些重点内容，施工单位应根据具体情况制定相应的管理措施，确保锚杆支护技术的安全和有效运用。
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。
锚杆支护技术规范2022修编
神华集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第1条为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进神华集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展，特制定本规范。
第2条锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。
第3条煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。
第4条对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。
第5条本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。
神华集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。
第6条本规范适用于神华集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。
第二章煤层巷道围岩稳定性分类第7条煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类，为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第8条以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道围岩分为5类，即Ⅰ类，非常稳定；Ⅱ类，稳定；Ⅲ类，中等稳定；Ⅳ类，不稳定；Ⅴ类，极不稳定。
详见表1。
矿区煤层巷道围岩稳定性分类表1类别顶底板移量h(㎜)顶板岩性特征描述典型巷道围岩分类举例Ⅰ非常稳定h<200细砂岩、中粒砂岩；f>6；岩性很完整夹河、张双楼9煤；三河尖7煤Ⅱ稳定200≤h<400粉砂岩、砂页岩；f=4~6；岩体完整东部矿区、夹河9煤；庞庄、夹河7煤实体Ⅲ中等稳定400≤h<8007煤、砂页岩、泥岩；f=2~5；岩体较完整三河尖7煤全煤实体；庞庄、夹河7煤、2煤；张双楼7煤Ⅳ不稳定800≤h<1200砂页岩、泥岩、砂泥岩；f=2~5；岩体完整性差或破碎张双楼9煤；庞庄、夹河7煤、2煤沿空；东部3煤实体；诧城1煤Ⅴ极不稳定h≥12007煤、泥岩；f=2~4；煤、岩体完整性极差，松散破碎东部3煤沿空、三河尖7煤全煤沿空第三章锚杆支护设计第9条煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”，即在采用工程类比法的基础上，分以下几个步骤进行：地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。
煤矿锚杆支护技术规范(新)
煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷：断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。
2、半煤岩巷：断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。
3、锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。
4、锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力。
5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。
6、锚固力：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。
7、设计锚固力：设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。
8、树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘（托板）、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。
9、树脂锚固剂：起黏结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。
混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。
10、锚固长度：锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。
11、端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
12、全长锚固：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90％。
13、加长锚固：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。
14、拉拔试验：测试锚杆拉拔力的试验。
15、搅拌时间:安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。
16、等待时间：安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。
17、预紧力：安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。
18、预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。
19、锚杆快速安装：使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。
20、初始设计：根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。
21、信息反馈：对支护监测信息进行解释，并据此对支护设计进行验证和修改的过程。
22、正式设计：根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。
23、巷道顶板离层临界值：支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。
煤巷锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范1. 引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤巷的稳定性对保障生产安全至关重要。
煤巷锚杆支护技术是一种常用的支护方式，其能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。
为了规范煤巷锚杆支护技术的应用，保证煤矿生产的安全和高效性，制定本技术规范。
2. 术语和定义2.1 煤巷锚杆：指用于支撑煤巷围岩的金属杆件。
2.2 预应力锚杆：指在锚杆安装完成后对其施加一定的预应力的锚杆。
2.3 水平锚杆：指在水平方向上安装的锚杆。
2.4 垂直锚杆：指在垂直方向上安装的锚杆。
3. 材料要求3.1 锚杆材料应符合国家标准，具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
3.2 锚杆直径应根据煤巷围岩的岩性、倾角和围压等情况确定，确保锚杆足够强度和刚度。
3.3 预应力锚杆应采用高强度钢材，预应力锚杆的预应力应合理控制，确保煤巷的稳定性。
4. 锚杆支护设计4.1 锚杆支护设计应根据煤巷围岩的岩性、倾角、围压和断层等情况进行。
4.2 煤巷锚杆的布置应均匀、合理，保证煤巷围岩的稳定性。
4.3 锚杆的埋置长度应根据煤巷围岩的岩性和围压等情况确定，确保锚杆支护的有效性。
5. 锚杆施工要求5.1 锚杆的固定应采用专用的固定方法和设备，保证锚杆安装的牢固性。
5.2 预应力锚杆的预应力过程应严格控制，避免超过设计要求。
5.3 锚杆施工过程中应注意保证现场作业人员的安全。
6. 锚杆支护质量检验6.1 锚杆支护质量检验应包括锚杆的尺寸、质量和固定效果等内容。
6.2 对于预应力锚杆，还应进行预应力的测试和检查。
6.3 锚杆支护质量检验应按照规范和相关标准进行。
7. 锚杆支护的维护与管理7.1 锚杆支护应定期检查和维护，确保其正常运行。
7.2 对于老化和损坏的锚杆支护，应及时更换和修复。
7.3 锚杆支护设备和相关设施的管理应严格，确保其安全可靠性。
8. 应急处理8.1 对于突发情况和紧急情况，应制定相应的应急处理方案。
8.2 应急处理人员应接受专门培训，熟悉应急设备和操作程序。
锚杆支护技术规范(正式版本)
锚杆支护技术规范（正式)第一章总则1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量，促进煤巷锚杆支护技术得健康发展，特制定本规范。
2 锚杆支护巷道施工必须进行设计.锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。
新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案.3 对在煤巷应用锚杆支护得有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员）,都必须进行技术培训。
4 在应用锚杆支护得巷道中，必须有矿压及安全监测设计。
在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置，并有专人负责监测.第二章巷道围岩得稳定性分类5采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。
7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。
其它条件下得煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见表1与表２。
缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计-监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。
锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。
无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。
根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。
第9条为进行科学得锚杆支护设计，必须具备表３所要求得原始资料。
巷道施工后,根据实际揭露得围岩及地质构造等情况,对有关数据进行校核,为修改与完善锚杆支护设计提供依据。
锚杆支护技术管理规范精选
锚杆支护技术治理标准第一节? 总那么第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、平安可靠、确保施工质量，促进锚杆支护技术健康开展，特制订本标准。
第2条推行应用锚杆支护技术时，必须坚持科学态度，依托科技进步，高度注重锚杆支护的技术征询题，积极推行应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
第3条本标准是在大土河矿业投资所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经历进展总结的根底上，结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的开展方向而制定的。
第4条岩石巷道的锚杆支护参照本标准执行。
第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和消费条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩构造观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。
煤巷围岩地质力学评估的详细内容见表1。
第6条矿井开辟部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。
测点应具有代表性，应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况，并按照测试数据绘制矿井地应力分布图。
第7条地质力学评估首先应确定评估区域，应考虑煤巷效劳期间阻碍支护系统的主要要素，锚杆支护设计应该限定在这个区域内。
第8条围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩构造和围岩应力。
第9条? 原岩应力测量宜优先采纳应力解除法或水压致裂法。
第10条支护设计所需的煤岩体物理力学参数，可通过井下采取岩第11条物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。
第12条围岩构造测量应采纳煤巷外表观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进展。
构造面力学特性测试应在现场取样后在实验室进展试验。
第13条煤巷围岩应进展锚杆拉拔力试验，试验方法参见附录A。
锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进展，每次不少于三组。
第14条在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时，应进展充分的现场调研和分析、评估。
锚杆支护技术管理规范本
锚杆支护技术管理规范本第一章总则第一条目的和依据为规范锚杆支护技术的施工和管理，确保施工质量和施工安全，制定本管理规范。
本管理规范依据国家相关法律法规和行业标准，结合工程实践经验制定。
第二条适用范围本管理规范适用于各类锚杆支护技术施工和管理。
第三条定义和缩略语（一）锚杆支护技术：指利用锚杆传递力量，加固和支护土体或岩体的一种技术。
（二）锚杆：指由钢筋或钢绞线制成，通过固结材料粘结或锚固在土体或岩体中的杆状钢材。
（三）固结材料：指锚杆支护施工中使用的胶状、灌注或注入材料。
（四）施工方案：指锚杆支护技术施工过程中的设计方案、施工组织设计等。
（五）施工控制：指锚杆支护施工过程中的监控、调整和控制。
（六）质量检验：指对锚杆支护施工质量进行检验、检测和评估。
（七）施工安全：指锚杆支护施工过程中的安全措施和管理。
（八）施工监理：指锚杆支护施工过程中的监督和管理。
第四条施工预备（一）施工前，施工方案、质量检验方案和施工安全措施应经过审批，并制定施工组织设计。
（二）施工前，应检查备齐施工所需的设备、材料和工作人员，并进行现场培训。
（三）施工前，应进行现场勘察和土质测试，确定施工地质条件。
（四）施工前，应组织开展技术交底，明确各项施工要求和安全措施。
第五条施工要求（一）按照施工方案进行施工操作，严格控制施工参数，确保施工质量。
（二）施工过程中，应定期检测和评估施工效果，及时调整施工方案。
（三）施工现场应保持整洁，设立相应的标识和警示标志，保障施工安全。
（四）施工过程中，应遵循工程施工的规定和标准，提高施工效率。
第六条质量检验（一）施工过程中，应按照质量检验方案进行施工质量检验，评估施工质量。
（二）质量检验结果应及时记录，如发现问题应及时整改，确保施工质量合格。
（三）质量检验应由专业检测机构进行，确保结果准确可靠。
第七条施工安全（一）施工现场应设立安全防护设施，确保施工人员的安全。
（二）施工人员应按照工程要求配备个人防护装备，保障施工安全。
2023年锚杆支护技术管理规范
2023年锚杆支护技术管理规范一、引言锚杆支护技术是一种常用于岩土工程中的重要支护技术，用于加固和稳定岩体和土体的结构。
随着技术不断发展和完善，锚杆支护技术在岩土工程中得到了广泛应用。
为了进一步规范和提高锚杆支护技术的管理水平，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于各类岩土工程中的锚杆支护技术，包括隧道、地下工程等。
三、管理要求1. 人员要求（1）锚杆支护技术管理人员应具备岩土工程相关专业背景，并具备一定的工程实践经验和技术水平。
（2）锚杆支护技术管理人员应定期参加相关培训，提高技术水平和管理能力。
（3）锚杆支护技术管理人员应熟悉相关法律法规和标准规范，确保工程满足要求。
2. 设备设施要求（1）锚杆支护设备应符合国家标准和行业要求，机械设备应定期检测和维护，确保正常运行。
（2）锚杆材料应符合相关标准和规范，确保质量和安全性能。
3. 技术要求（1）进行锚杆支护工程前，应进行详细的勘察和设计，明确工程参数和要求。
（2）根据实际情况选择合适的锚杆支护方案和技术。
（3）施工前应制定详细的施工方案和工艺流程，包括设备布置、操作规程等，确保施工顺利进行。
（4）施工过程中应根据设计要求，严格控制锚杆的埋设深度、间距等参数，防止出现质量问题。
（5）施工过程中应定期对锚杆的质量进行检测，确保锚杆的稳定性和安全性。
（6）施工后应进行验收和检测，确保锚杆支护工程符合设计要求。
4. 安全要求（1）锚杆支护工程施工前应制定详细的安全生产方案，明确施工过程中的安全措施和应急预案。
（2）锚杆支护工程施工现场应划定区域，设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工人员应按照安全要求进行培训，熟悉岩体和土体的特性，合理安排作业过程，避免发生事故。
（4）施工现场应配备必要的救护设备和急救人员，保障工人的安全。
四、质量控制1. 施工前应进行质量验收，确认材料和设备的合格性，确保施工质量。
2. 施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时处理。
锚杆支护技术管理规范
锚杆支护技术管理规范
是指在锚杆支护作业中对技术操作、工程管理、质量控制、安全保障等方面制定的一系列规范和措施，以确保锚杆支护作业的安全、高效和质量。
1. 技术操作规范
- 确定锚杆的规格、材料和施工方法。
- 设定锚杆支护的设计要求和施工工艺。
- 确立锚杆支护的验收标准和质量控制措施。
- 制定锚杆支护作业的施工流程和工序要求。
2. 工程管理规范
- 制定锚杆支护作业的计划和进度安排。
- 指定责任部门或人员，并明确其职责和权限。
- 规定施工现场的管理要求和安全措施。
- 控制施工资源和物资的使用和分配。
- 进行工程质量和安全的监督和检查。
3. 质量控制规范
- 设定锚杆支护作业的质量目标和要求。
- 进行工程质量控制和检验。
- 定期进行质量评估和问题整改。
- 制定质量管理的责任制和奖惩措施。
4. 安全保障规范
- 制定锚杆支护作业的安全操作规程和安全技术措施。
- 进行安全风险评估和隐患排查。
- 定期进行安全教育和培训。
- 配备必要的安全设施和防护设备。
- 建立事故应急预案和处理程序。
通过遵守和执行锚杆支护技术管理规范，可以提高锚杆支护作业的操作水平和管理效果，减少事故和质量问题的发生，确保工程质量和安全。
锚杆支护技术管理规范本
锚杆支护技术管理规范本第一章绪论一、引言锚杆支护技术是一种重要的地下工程支护技术，在矿山、隧道、地铁等工程中被广泛应用。
为了规范锚杆支护技术的实施，提高工程施工质量和安全性，本管理规范本被制定。
二、目的本管理规范本的目的是为了规范锚杆支护技术的施工管理，确保工程施工的质量和安全，保护施工人员的生命财产安全。
第二章技术要求一、材料选择1. 锚杆材料应符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。
2. 锚杆螺纹应满足相关标准，确保与锚杆套管的连接牢固可靠。
二、锚杆支护设计1. 锚杆的设计应满足工程要求，包括锚固长度、锚固深度等参数。
2. 锚杆的布置应合理，以保证支护的稳定性和均匀性。
三、施工工艺1. 锚杆的安装应按照设计要求进行，确保安装质量。
2. 锚杆的锚固应采取适当的方法，如压浆、注浆等，确保锚固效果。
四、质量控制1. 对锚杆材料进行质量检查，确保符合要求。
2. 锚杆支护的安装质量应进行验收，包括锚固的质量和牢固性等方面。
第三章施工管理一、施工组织1. 锚杆支护工程应配备合格的专业施工队伍，包括施工人员和监理人员。
2. 施工组织设计应合理，确保施工按照规定进行。
二、施工方案1. 编制详细的施工方案，包括锚杆支护的步骤、工艺、安全措施等。
2. 施工方案应经过专业人员审查，确保科学合理。
三、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工现场应定期进行巡视，发现问题及时处理。
四、安全管理1. 施工人员应配备必要的个人防护装备，确保施工人员安全。
2. 对施工现场进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
第四章质量检测一、检测项目1. 对锚杆材料进行抽样检测，包括锚杆的强度、螺纹连接的质量等。
2. 对锚杆支护的安装质量进行检测，包括锚固的牢固性、锚杆的布置等。
二、检测方法1. 对锚杆材料的检测应按照相关标准进行，采用合适的检测方法。
2. 对锚杆支护的安装质量进行检测，可采用无损检测等方法。
第五章施工质量控制一、施工记录1. 对施工过程进行详细记录，包括施工步骤、施工人员、使用材料等。
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆是一种重要的支护材料，用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。
锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。
下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范，供参考：一、锚杆支护的基本原则1.1 安全至上：在锚杆支护过程中，应始终以安全为第一原则，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
1.2 适应实际情况：根据巷道和工作面的具体情况，选择适合的锚杆材质、长度和安装方式。
1.3 统筹规划：在设定锚杆支护方案时，应充分考虑与其他支护措施的配合，形成综合的支护体系。
二、锚杆支护的基本要求2.1 锚杆材质要求：锚杆应具有足够的强度和刚度，能够承受地压力和锚杆自身重量的作用，常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。
2.2 锚杆的安装密度要求：锚杆的安装密度应根据不同巷道和工作面的地质条件进行合理确定，一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。
2.3 锚杆的固定效果要求：安装后的锚杆应能够牢固地固定在岩石中，能够承受锚杆预压力和地压力的作用。
2.4 锚杆的防腐要求：要对锚杆进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、锚杆支护的施工工艺3.1 工艺准备：根据设计要求准备所需的锚杆和配件，并对施工现场进行安全排查和标识。
3.2 钻孔准备：根据锚杆的布置方案，进行钻孔工作，保证钻孔的位置和角度符合设计要求。
3.3 锚杆安装：将钻孔中的碎石清理干净，用打孔机将锚杆插入孔内，并进行预压力的施加。
3.4 固化固结：等待预定的固化时间，使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。
3.5 检测验收：对已完成的锚杆支护进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、锚杆支护的质量控制4.1 施工前的检验：在进行锚杆支护之前，对锚杆及配件进行检验，确保其质量符合要求。
4.2 施工过程的监测：在施工过程中，对锚杆的安装情况和预压力进行监测，发现问题及时进行调整和处理。
4.3 施工后的检测：对已施工完成的锚杆支护进行检测，检查其固定效果和牢固性。
锚杆支护规范标准
矿区锚杆支护技术规范.1 本规范是专门针对潞安矿区现有生产矿井所开采的3#煤层的地质与生产条件而编制的，旨在促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术健康发展，为矿井实现安全高效创造良好条件。
1.2 根据《潞安矿区巷道围岩地质力学测试与分类研究报告》和《潞安矿区煤巷锚杆支护成套技术研究》的结论，在潞安矿区的煤巷中可以并应积极推广应用锚杆支护技术。
指导思想是：解放思想，实事求是，因地制宜，积极推广应用。
工作原则是：以科学的理论依据为指导，以严谨的态度抓好设计、施工和管理。
1.3 本规范适用于潞安矿区以锚杆支护作为主要手段的煤巷，包括：(1) 回采巷道（运输巷，回风巷，开切眼，瓦排巷等）；(2) 采区集中巷；(3) 煤层大巷；(4) 各类煤巷交岔点和峒室。
1.4 在进行煤巷锚杆支护设计前，必须有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩强度、围岩结构等。
否则，不能进行锚杆支护设计。
1.5 煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法。
设计是一个动态过程，充分利用每个过程提供的信息。
设计应严格按五个步骤进行，即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。
1.6 煤巷锚杆支护材料的尺寸规格、力学性能与产品质量必须满足锚杆支护设计的要求，并符合煤矿安全有关规定。
否则，不能下井使用。
1.7 煤巷锚杆支护施工应严格按照设计和作业规程要求进行，确保施工质量。
1.8 与煤巷锚杆支护技术有关的各级管理和技术人员，以及操作工人，都应进行锚杆支护技术培训。
1.9 本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按煤炭行业有关规定执行。
第二章巷道围岩地质力学评估与现场调查2.1 巷道围岩地质力学评估与现场调查是煤巷锚杆支护设计的基础依据和先决条件，必须在进行支护设计之前完成。
2.2 地质力学评估与现场调查首先应确定评估与调查的区域，考虑巷道服务期间影响支护系统的所有因素，随后的锚杆支护设计应该限定在这个区域内。
管缝式锚杆支护设计规范
管缝式锚杆支护设计规范篇一：锚杆支护锚杆支护一、锚杆的种类和结构①锚杆的种类可分为机械锚固型和全面胶结型。
机械锚固型：金属楔缝式、倒楔式、管缝式锚杆。
②胶结型：砂浆锚杆、树脂锚杆。
③机械锚固型的特点：通过眼底端的锚头和另一端的紧固部分使锚杆体受张拉从而抑制围岩的变形和松动、下沉。
④胶结型的特点：通过杆体与孔壁间的胶结材料，使锚杆在钻孔内与岩石粘结在一起，对岩体产生锚固作用。
分全图式锚固和部分锚固。
⑤实践证明，胶结型比机械型较为优越。
2、金属楔缝式锚杆①由杆体、楔子、垫板、螺帽组成，杆体用直径18—22mm的3号钢制作，一端加工成宽2—5mm,长150――200mm纵向楔缝，另一端在100—150mm长范围内车成螺旋。
楔子由软钢或铸铁制作，垫板用6—10mm钢板制成。
规格150mm×150mm 或200mm×200mm。
②特点及适用范围锚杆结构简单，加工容易，但对钻孔深度及孔径的精确性要求严格。
硬岩中锚固力大，软岩中锚固力小，不宜采用。
3、金属倒楔式锚杆①结构：锚入端用铸铁焊烧的固定楔，大头朝孔底，另有一铸铁活动倒楔，安装时倒楔的小头朝向孔底，用锤敲击杆体锚杆就锚固在岩体中，其它同上。
②应用较广泛4、其它还有木锚杆、压缩木木锚杆、竹锚杆等机械等。
5、钢筋砂浆锚杆①直径10—16mm螺纹钢筋、垫板、螺帽。
利用水泥、粒径小于3mm中细砂加水拌全而成，砂浆标号不低于200号，配合比水泥：砂=1:2—3。
水灰比0.38—0.42,以手捏成团出浆，松手后砂浆不散为宜。
②先用注浆泵内注满砂浆，然后插入钢筋，上垫板，螺帽。
③利用砂浆与钢筋、砂浆与孔壁的粘结力锚固岩层。
6、钢丝绳砂浆锚杆①利用废旧钢丝绳替钢筋插入锚杆孔内，再注入砂浆。
废旧钢丝绳要经截断、火烧、破股、除锈和平直等工进行处理。
②上述两种砂浆锚杆，加工方便，成本低，锚固力大，持久性强。
但砂浆凝固之前锚杆无承载力。
途径：砂浆中加氯化钙（水泥重量的1%）等。
锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015
锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015强度等级为C20-C50的钢筋混凝土和加固钢筋混凝土结构，其锚杆喷射支护技术规范GB50086-2015给出的要求如下：
1.锚杆设计：所设计的锚杆应确保足够的承载能力和耐久性，可以满足设计要求和施工要求。
2.锚杆材料：锚杆材料常用水泥混凝土、钢筋混凝土、钢筋钢筋混凝土、粉煤灰混凝土、熟料混凝土等金属材料，其强度应大于支护结构体的强度等级要求，且依据有关设计要求选择合适的锚杆材料。
3.锚杆喷射混凝土：锚杆喷射混凝土应符合GB50010-2002《建筑混凝土质量验收技术规范》的要求，混凝土的抗折强度应不小于支护结构体的设计强度。
4.锚杆喷射施工：锚杆喷射施工必须遵守有关规定，实施结构施工前应预先研究，细致测量确定锚杆安装位置，并熟悉结构构造特点，确保锚杆之间的垂直度、水平度及混凝土抗折强度等，确保锚杆喷射的质量和安全性。
锚杆技术操作规范
巷道锚杆支护施工技术操作规范一、锚杆支护的前提条件1。
锚杆支护的巷道应先进行施工锚杆布置设计,施工队严格照图施工。
2．锚杆支护施工前必须编制有针对性的技术安全措施，施工队严格按照经有关工程技术管理人员审批的专门措施作业.二、锚杆支护施工的一般要求1．巷道宽度的控制.宽度是影响巷道稳定性与确定支护参数的主要因素。
施工时要严格按设计要求控制巷道宽度.巷道的宽度不得超过设计宽度200mm。
当巷道超宽大于200mm时，应采取增打锚杆等加强支护措施。
一般情况下，超宽在200mm~400mm时，增加一根锚杆;超宽大于400mm时,增加2根锚杆。
2．临时支护。
施工前必须先进行敲帮问顶和临时支护工作，严禁空顶作业。
临时支护必须合符作业规程规定，紧跟工作面。
在坚硬完整顶板巷道中,无须进行临时支护时，必须制定相应的安全措施，并在作业规程中规定出最大空顶距离，报总工程师批准.3．锚杆孔施工应遵守的规定。
（1）钻孔前，应根据设计要求确定孔位，并作出标记。
（2）锚杆孔间距误差不应超过100mm。
（3）锚杆孔轴向偏差应控制在5°之内。
（4）锚杆孔深不应小于杆体有效长度，且应为杆体有效长度30～50mm。
（5）锚杆端部必须推至孔底，尾端(托板以外）外露长度不应大于30mm。
（6）锚杆孔位、孔深与角度应符合设计要求.（7）锚杆孔内煤岩粉必须吹洗干净。
三、锚杆的施工(一）树脂锚杆的施工1．树脂锚杆施工的一般规定⑴树脂锚固剂贮存和使用应遵守的规定①树脂锚固剂应在4～25℃的避光防火仓库中贮存。
②严禁使用变质的树脂卷。
③施工人员的皮肤应避免直接接触速凝剂与树脂胶泥。
④严禁树脂卷接触明火。
⑵安装树脂锚杆应遵守的规定①宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂药卷、上托板、拧螺母一次完成。
②宜用锚杆钻机作为安装机具。
③螺母的拧紧力矩,M16、M18螺纹不应小于100N。
m;M20及以上规格螺纹，不应小于140 N。
m。
④锚杆尾端的托板应该紧贴托梁或岩面，未接触部位必须楔紧垫实。
2023年锚杆支护技术管理规范
2023年锚杆支护技术管理规范一、绪论锚杆支护技术是一种重要的地下工程支护技术，在解决地下工程中的围岩失稳和地下水涌入等问题上起到了重要的作用。
为了规范和提升锚杆支护技术的管理水平，制定了本管理规范。
二、锚杆支护技术的基本原理和分类锚杆支护技术是将钢筋或钢绞线埋设到地下岩层中，并以锚杆头及固结材料固定在岩体中，以增强地下岩体的稳定性。
根据其使用的材料和固结方式的不同，可以将锚杆支护技术分为预应力锚杆、非预应力锚杆和压浆锚杆等几类。
三、锚杆支护技术的设计要求锚杆支护技术的设计要满足以下几个方面的要求：1. 技术方案合理，要根据地下工程的实际情况，选择适合的锚杆支护技术方案；2. 锚杆的材料选择合理，要根据岩体的特点和工程要求选择合适的材料；3. 锚杆的布置密度要适当，要根据地下岩体的稳定性要求和工程构造特点合理布置锚杆；4. 锚杆的预应力力值要合适，要根据地下岩体的稳定性和锚杆的受力特点确定锚杆的预应力力值。
四、锚杆支护的施工要求锚杆支护施工的要求有以下几个方面：1. 施工人员要具备相关资质，掌握锚杆支护技术的基本知识和操作技能；2. 施工现场要设置相应的施工标志和警示标志，保证施工人员的安全；3. 施工现场要进行相应的地质勘探和地质监测工作，及时发现和解决地质问题；4. 施工过程中要进行质量控制，确保锚杆的质量符合设计要求。
五、锚杆支护技术的验收标准锚杆支护技术的验收标准主要包括以下几个方面：1. 锚杆的材料是否达到了设计要求，包括钢筋或钢绞线的抗拉强度、预应力锚杆的预应力力值等；2. 锚杆的安装质量是否符合设计要求，包括预埋深度、预应力力值的准确度等；3. 锚杆固结材料的质量是否符合要求，包括固结效果、耐候性等；4. 锚杆支护的稳定性是否符合要求，包括锚杆的抗拉强度、滑动性能等。
六、锚杆支护技术的管理措施为了提高锚杆支护技术的管理水平，应采取以下管理措施：1. 建立健全锚杆支护技术管理制度，明确相应的责任与义务；2. 加强对施工人员的培训和管理，提高其技术水平；3. 建立健全施工现场的管理机制，确保施工过程的安全和质量；4. 加强与相关单位的沟通和协作，提高整个地下工程的整体管理水平。
锚杆支护技术规范(参考Word)
锚杆支护技术规范一、总则1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求，促进锚杆支护技术健康发展，特制定本规范。
2、锚杆支护的设计与施工，必须详细地收集有关地质资料，积极采用新技术、新工艺和新材料，按照地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四项原则，因地制宜，正确有效地加固围岩，充分发挥围岩的自承能力。
3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。
4、对压力大、顶板破碎的巷道，不但要使用高强度锚杆支护，还必须加打锚索加强支护。
5、锚杆支护巷道必须进行安全监测，内容包括顶板离层、两帮移近量，顶板下沉量及下沉速度。
6、对永久巷道进行锚杆支护设计时，要进行基础数据收集和试验工作，并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。
7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。
二、锚杆支护设计1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》为依据，煤层上、下山稳定性分类，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见下表。
分类指标说明顶板强度(指单向抗压强度，Mpa，下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值煤层强度取巷帮煤岩层强度加权平均值底板强度取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离护巷煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。
其中，沿空掘巷(无煤柱)时，X=0;巷道两侧均为实体煤时，X=100采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响，N=直接顶厚度+厚度(当N>4时，取N=4)围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度，以直接顶初次垮落布距(m)代替2、锚杆支护设计的基础资料见下表，根据下表进行初步设计，在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。
序号原始资料说明与测取1 一般取1.5倍巷道宽度范围内顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距，在巷道内(或类似条件巷道内)测取，或由下表查得3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值，或由表三查得4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内利用岩样测定5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度6 煤层倾角a(°) 由地质报告给出，或在井下直接量取7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内测定8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离9 指应力方向与大小一般在井下实测10 地质构造情况11 水文情况描述12 煤柱宽度X(m) 煤柱的实际宽度13 锚杆在顶板岩层中拉拔力Pr(KN)14 锚杆在煤层中拉拔力Pr(KN)15 巷道几何形状与尺寸宜选用的梯形、矩形与拱形3、巷道围岩分类为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类时，顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固，设计锚固力≥64KN。
锚杆支护技术管理规范
锚杆支护技术管理规范第一章：引言1.1 背景和目的锚杆支护技术是在地下工程中常用的一种支护方式，广泛应用于岩土工程、隧道工程、地铁工程等领域。
为了确保施工质量和安全性，需要制定本规范。
1.2 适用范围本规范适用于锚杆支护技术在各类地下工程中的设计、施工和监理。
第二章：术语和定义2.1 术语定义•锚固深度：指锚杆埋入地层的深度。
•锚杆直径：指锚杆的外径。
•锚杆间距：指相邻两根锚杆的中心线之间的距离。
•锚杆预应力：指对锚杆施加的预拉力。
第三章：技术要求3.1 原材料要求3.1.1 锚杆材料•锚杆应采用高强度、耐腐蚀的材料制作，如碳钢、合金钢等。
•锚杆直径和强度等级应符合设计要求。
3.1.2 灌浆材料•灌浆材料应选用质量稳定、性能可靠的材料，符合相关标准和规范要求。
•灌浆材料应具有良好的流动性和抗渗性。
3.2 设计要求3.2.1 锚杆布置方案•锚杆的布置方案应根据工程实际情况和设计要求确定。
•锚杆间距和锚固深度应符合设计要求。
3.2.2 锚杆预应力设计•锚杆预应力设计应根据结构和地层条件进行合理确定。
•锚杆预应力的作用力和拉长量应满足设计要求。
3.3 施工要求3.3.1 锚杆施工准备•施工前应检查锚杆材料的质量和数量是否符合要求。
•施工现场应有足够的安全防护设施。
3.3.2 锚杆安装•锚杆的安装应按照设计要求进行，确保布置位置正确。
•锚杆应在干燥、清洁的地层中安装，保证灌浆质量。
3.3.3 锚杆灌浆•灌浆应按照施工工艺进行，确保灌浆充实和密实。
•灌浆浆液应充分搅拌均匀，排除气泡。
3.4 监理要求3.4.1 施工记录•监理人员应及时记录锚杆施工的各项数据和情况。
•施工记录应详细、准确，包括施工时间、施工人员、材料使用量等。
3.4.2 现场检查•监理人员应定期进行现场检查，确保施工质量符合要求。
•如发现问题和隐患，应及时提出整改措施。
第四章：质量控制4.1 施工质量检测4.1.1 锚固力检测•锚杆的锚固力应进行定期检测。
锚杆支护技术管理规范
锚杆支护技术管理规范一、背景与目的锚杆支护技术是一种常用的地下工程支护技术，经过多年的实践和讨论，得到了很好的应用和进展。
为了确保地下工程的安全和顺当进行，规范锚杆支护技术的管理是特别必要的。
本文旨在订立一套锚杆支护技术的管理规范，确保锚杆支护技术在工程中的运用达到最佳效果。
二、规范内容1、技术部门的要求技术部门负责锚杆支护的技术管理和咨询工作，负责锚杆支护的技术档案的编制、归档和管理等。
技术部门要求有一支技术气力强大的团队，有在本领域内有专门的讨论和阅历的专家。
2、设计要求设计人员要严格依据国家规范和相关要求进行设计，做好设计文件的审核和备案。
同时需供给认真的现场施工引导方案，并与监理部门和施工部门沟通协调。
设计文档包括：锚杆支护方案，现场施工方案，预算及材料清单，检测标准等。
3、施工要求（1）材料储存方面储存要求材料采纳封闭式堆放，进行统一管理，确保材料品质和数量的稳定。
（2）杆子制作杆子的制作必需符合国家规定，杆子的截面尺寸必需符合设计要求，杆子的表面必需平整无裂纹，并对杆头进行对齐校验。
（3）锚杆支护过程A.锚杆支护的锚孔要求平整整齐，孔深达到设计要求。
孔壁应做好防水防泥措施，以保证加固杆的使用寿命和安全稳定。
B.钢筋制作质量应符合规定，长度应与孔深相对应，并在制作过程中注意保持钢筋清洁。
C.与加固杆的粘结质量至关紧要，粘结前需对孔壁进行清洁和处理，以提高粘结强度和稳定性。
D.粘结杆与弯钩的安装，必需依照设计要求进行，要保证弯钩位置、深度坚固结实，并达到预定的深度，必需进行严谨的质量检查，并做好记录。
（4）锚杆支护质量的检测A.要对加固杆的种类、规格、数量及强度等指标进行检测。
B.对现场杆子的质量进行检测，包括杆的弯曲度、尺寸、表面质量的检测，检测杆子是否符合国家实施标准。
C.在施工完成后对加固杆的力值及固定深度进行力学性质测试，并保护相关记录。
4、运行和维护锚杆支护工程的运行和维护是确保工程长期安全稳定的紧要保障。
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煤巷锚杆支护技术规范第一章 总则第1条 为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展，特制定本规范。
第2条 锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。
第3条 煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。
第4条 对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。
第5条 本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。
徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。
第6条 本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。
第二章 煤层巷道围岩稳定性分类第7条 煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类，为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第8条 以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道围岩分为5类，即Ⅰ类，非常稳定；Ⅱ类，稳定；Ⅲ类，中等稳定；Ⅳ类，不稳定；Ⅴ类，极不稳定。
详见表1。
徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类 表1第三章 锚杆支护设计第9条 煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”，即在采用工程类比法的基础上，分以下几个步骤进行：地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。
第10条 锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。
巷道开挖以后，应立即进行类 别顶底板移量h(㎜) 顶板岩性 特征描述 典型巷道围岩 分类举例 Ⅰ 非常稳定h<200 细砂岩、中粒砂岩；f>6；岩性很完整 夹河、张双楼9煤；三河尖7煤 Ⅱ 稳定 200≤h<400粉砂岩、砂页岩；f=4~6；岩体完整 东部矿区、夹河9煤；庞庄、夹河7煤实体 Ⅲ 中等稳定 400≤h<8007煤、砂页岩、泥岩；f=2~5；岩体较完整 三河尖7煤全煤实体；庞庄、夹河7煤、2煤；张双楼7煤 Ⅳ 不稳定 800≤h<1200 砂页岩、泥岩、砂泥岩；f=2~5；岩体完整性差或破碎张双楼9煤；庞庄、夹河7煤、2煤沿空；东部3煤实体；诧城1煤 Ⅴ 极不稳定 h ≥12007煤、泥岩；f=2~4；煤、岩体完整性极差，松散破碎 东部3煤沿空、三河尖7煤全煤沿空地质调查，并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测，收集巷道围岩变形、锚杆支护稳定状况基础资料，对初始设计进行补充、修改、完善。
第11条顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。
Ⅰ～Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固，Ⅲ～Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。
顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%（一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言，Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN，Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN，Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN）；紧靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜，其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定，其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直，顶锚杆不得沿岩层层面布置。
第12条巷帮支护：Ⅰ～Ⅴ类围岩巷道巷帮必须支护。
除工作面切眼、服务年限小于2个月的煤层巷道、-800以上小湖系未采动侧煤层巷道可以使用木锚杆、玻璃钢锚杆、圆钢锚杆等护帮锚杆外，其余煤层巷道巷帮必须使用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。
木锚杆试验抗拔力不小于10kN；玻璃钢锚杆的试验抗拔力不小于30kN；圆钢锚杆的试验抗拔力不小40kN；左旋无纵筋等强锚杆的试验抗拔力不小于60kN。
回采巷道靠工作面一侧巷帮宜优先采用可切割或易拆卸的锚杆。
第13条锚杆布置方式：顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头，且逐排向迎头施工，距离迎头的最大控顶距离不得超过1个循环进尺加300㎜的距离。
每个循环支护工作完成后，紧靠迎头的一排顶部锚杆，距迎头的最大控顶距离不得大于1/2个锚杆排距，不得小于200㎜；巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于300㎜，不得小于200㎜；两帮最上端锚杆距顶不大于300㎜，不得小于200㎜；Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道两帮墙基锚杆距底板不大于300㎜，该锚杆宜向底板倾斜，其倾斜角度应在支护设计中作出规定，倾斜锚杆宜与异形托板配套使用，以提高锚固效果。
第14条煤巷锚杆支护巷道原则上不宜破顶掘进，围岩破碎时可采用拱形断面，在满足通风、运输、行人等条件下，巷道设计高度和宽度可预留一定的变形量，其变形量应在设计或规程措施中作出规定。
第15条巷道断面设计由设计部门提供，支护设计方案必须由主管掘进的副总工程师牵头制定。
第16条锚索不得替代锚杆参与主体支护，即锚索应打在两排锚杆之间，不得打在锚杆位置代替锚杆使用。
第17条Φ15.24mm的小孔径预应力锚索：设计锚固力不小于240kN。
锚索预紧力不得小于100kN，不大于120kN，在特殊地质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明确规定。
必须对锚索实施拉拔试验，其试验拉拔力一般以锚索设计锚固力的80%为宜。
第18条复杂地质条件及特殊地点的巷道：复合顶板、断层等构造带附近、综采开切眼、拆除扩巷、沿空掘巷、大跨度硐室、三四角门、皮带机头机尾巷、车场等扩巷段，破碎、易风化、潮解、遇水膨胀及弱化的围岩等。
对于复杂地质条件及特殊地点的锚杆支护巷道，宜优先选择小孔径预应力锚索作加强支护，其它加强支护措施有：注浆固化、封闭围岩、架棚、点柱等，其加强支护延伸到正常巷道的距离不得小于5m。
第19条Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道在基本支护形式的基础上，必须另加锚索支护，其支护形式、支护参数必须在作业规程、措施中明确规定。
第20条遇顶板淋水、帮渗水较大的施工巷道，应对该区域初期安装的锚杆进行抗拔试验，以确定锚固剂对该区域的适应性，并根据试验情况及时采取针对性措施。
第21条需要封闭围岩时，可喷浆或混凝土。
第22条锚杆孔径与锚杆直径之差应在6~12㎜范围内，树脂锚固药卷直径应小于施工钻头直径的4～7㎜。
第23条金属锚杆支护参数系列见表2金属锚杆支护系列表2第24条根据动态信息法推荐的巷道锚杆支护主要形式与支护参数见表3。
第四章锚杆支护材料第25条煤巷锚杆支护使用的杆体、锚固剂、钢筋梁、钢带、托盘、螺母、垫圈、网等性能、强度及结构必须与锚杆的设计锚固力相匹配。
徐州矿区煤层巷道围岩分类及支护参数表3类别煤层沿空否断面(巷宽)顶板岩性f 支护结构顶板(ø，㎜，长，m，间排距，m)帮(ø，㎜，长，m，间排距，m)Ⅰ93.6³2.4 细、中粒砂岩>8 单体锚杆、端头锚固Ø16、18㎜，长1.6、1.8m，间排距0.8-1.2mØ16㎜，长1.6m，间排距0.8-1.2m74.0³2.4>6Ⅱ93.6³2.4粉砂岩、砂页岩4-6锚、梁、端头锚固Ø18，长1.6、1.8、2.0，间排距0.8-1.0Ø16，长1.6，间排距0.8-1.073.0³2.4Ⅲ74.0³2.87煤2-3 锚、梁、网、端头或加长锚固Ø18、20，长1.8、2.0、2.2、2.4，间排距0.7-0.9Ø16、18，长1.6、1.8、2.0，间排距0.8-1.0 73.6³2.4泥岩3-523.0³2.4砂页岩Ⅳ94.0³2.5泥岩2-4锚、梁、网、索，Ø18、20、22，长2.0、2.2、2.4，Ø18、20，长1.8、2.0、2.2，间排距0.7-0.8 项目取值范围系列锚杆长度（m） 1.4~2.5 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 锚杆杆体直径（㎜）16~22 16 18 20 22锚杆孔孔径（㎜）28~29 28 29锚杆排距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度锚杆间距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度7 沿3.6³2.4泥岩3-5加长或全长锚固间排距0.7-0.8，锚索按顶板面积每10-20㎡一根，长度5-7m3 4.0³3.0泥岩2-52 沿3.0³2.4砂泥岩3-51 3.0³2.2砂泥岩2-4Ⅴ3 沿4.0³3.0泥岩2-4 锚、梁、网、索，加长或全长锚固Ø20、22，长2.0、2.2、2.4、2.5，间排距0.7-0.8，锚索按顶板面积每10-20㎡一根，长度5-7mØ18、20、22，长1.8、2.0、2.2，间排距0.7-0.874.0³2.87煤2-3备注：1、采空侧与实体侧巷道矿压观测结果表明：围岩强度越大，两类巷道围岩变形差异性越小，围岩强度越小，两类巷道围岩变形差异性越大。
2、采动对巷道围岩变形的影响，使得采空区侧与实体煤侧巷道的差异主要表现在两帮变形和底鼓量上。
3、实践证明，巷道跨度与锚杆长度的关系，一般巷道跨度3~4m，宜取下限值，4~5m宜取中间值，大于5m，宜取上限值。
4、7煤采动或留设煤柱的支撑压力对其下方Ⅱ、Ⅳ类9煤掘进巷道影响时，巷道矿压显现明显，支护强度应适当提高，支护参数一般宜取上限值。
5、掘进与回采同时相向进行开采时，属于矿压显现剧烈期，对巷道支护影响巨大，此时应考虑加强支护。
6、构造应力影响的地段和区域，支护应全面加强，支护参数一般宜取上限值或采取其它加强支护方式。
第26条锚杆支护材料应符合以下规定：1、树脂锚固剂：必须执行中华人民共和国行业标准。
树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格、稳定的产品，锚固剂中固化剂的颜色必须符合行业标准中的规定，对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确的使用方法均在产品说明书中说明。
使用树脂锚固剂的井口内不得同时混用不同生产厂家的锚固剂。
变更供应厂家或应用新型锚固剂前必须经本单位掘进副总工程师批准，并针对变更后的锚固剂性能采取相应措施。
2、锚杆（包括桁架拉杆等）：金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa，抗拉极限强度不小于500MPa，延伸率不低于16%。
锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工，尾部螺纹长度为90±5㎜。
同一时期内各矿井不得混用不同厂家的同一规格的锚杆。
3、钢带或钢筋梁：材料极限抗拉强度不应小于360MPa。
4、托盘：在执行中华人民共和国行业标准的基础上，按以下规定：金属锚杆托板厚度不得低于8㎜，面积不得小于100㎝2（最窄边边长不得小于10㎝），Ⅳ～Ⅴ类围岩巷道使用的托板厚度不得低于10㎜，面积不得小于144㎝2（最窄边边长不得小于12㎝），孔眼眼位居托板中间，直径比锚杆杆体直径大1.5～2㎜，用钻床或冲床加工。