脱硫系统动火作业安全检查表
动火作业前安全检查表
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线（25m以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业
节假日或特殊情况，动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20％
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
必须制定施工安全方案，落实安全防水措施
动火作业时，安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100mm水柱正压
动火作业安全技术检查表
年月日时
年月日时
年月日时
分析点名称
分析数据
分析人
动火作业安全技术措施检查（交底）表
序号
安全技术措施
判断确认
1
动火设备设备相连接的所有管线，加盲板（）块
3
动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
4
重点部位动火已预先制定作业方案，并落实安全防火措施
5
高处作业已采取防火花飞溅措施
6
动火点周围易燃物已清除
7
电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接
8
乙块气瓶、氧气瓶与火源间的距离大于IOm,直立且有固定措施放置
9
现场配备灭火器（）台，石棉布（）块
10
其他安全措施：
11
我已根据上述安全技术措施内容对作业地点进行了安全检查确认（现场监护人、作业人员签名）
动火作业现场检查表
现场已整理完毕，器材设备均已归位
已确认口
人员己全部离开作业现场
已确认口
作业负责人签名
作业安全员签名
动火作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0004
现场检查情况
现场作业人员与申报的作业人员相符,人员状态无异常
口符合要求口不适用
已按照计划制定了相应的防护措施，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认，措施、工具均符合安全要求
口符合要求口不适用
已进行现场安全交底,参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
口符合要求口不适用
气管无破损、气瓶固定良好，瓶阀设置有安全帽
口符合要求口不适用
其他需补充的安全措施
作业负责人签名
作业安全员签名
过程监督
现场异常情况记录：（人员三违、设备故障、环境异常等）
结束确认
作业结束时间
负责人及安全员
各类设备设施均己恢复正常
已确认口
作业结束后半小时后无明火、冒烟与发热现象
口符合要求口不适用
作业现场无废弃物堆积,可燃物料均已移至作业区5米外，无法移开的可燃物品已妥善进行了隔离
口符合要求口不适用
作业现场配备了足够数量的灭火器或架设了消防水带
口符合要求口不适用
消防通道畅通、逃生路线及出口标识清晰，路线畅通
口符合要求口不适用
己佩戴好安全鞋、护目镜、焊接手套等个人防护用品，个人防护用品均在有效期内，状态良好
口符合要求口不适用
可能存在可燃气体的,动火前可燃气体浓度检测达标，动火人员全程佩戴检测仪器
口符合要求口不适用
已按要求设置了警示标志
口符合要求口不适用
高处作业采取r有效的防火花飞溅措施
动火作业现场安全检查表
4
（二）二级动火
1、原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
2、容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；
3、容量小于400m3石油液化气储罐的动火；
4、容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
9
（四）处于运行状态的生产作业区域内，凡是可不动火，一律不动；凡能拆移的动火部件，必须拆下移到安全地方动火。
10
（五）作业施工单位必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。
11
（六）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。
4、容量大于1000m3（含1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；
5、直径大于426mm（含426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；
6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；
7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
2、负责向作业单位提供安全作业的现场条件，协助施工单位开展危害识别、制定安全措施；
3、审查作业单位动火作业安全工作方案，监督现场作业安全，确保安全措施和安全管理规定的落实，发现违章作业有权终止作业并撤销作业许可证；
4、负责指派现场安全监督。
31
作业施工单位:
1、负责编制动火作业安全工作方案，制定、批准安全措施和应急预案；
3、需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业；
动火作业安全专项检查表
拆除管线进行动火作业时，是否查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，是否
根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。
动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井
等，是否检查分析并采取清理或封盖等措施。
对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，是否采取隔离措施
5m，二者与动火பைடு நூலகம்间距不应小于10m，是否采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶是否安装防
回作火业装完置毕。后是否清理现场。
遇五级风以上天气，禁止露天动火作业。
动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在
动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火
点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。
特级动火作业是否采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备是否为防爆型。
使使用用电气焊焊机、作气业割时 动， 火电 作焊 业机 时与 ，动 乙火 炔点 瓶的 是间 否距 直不 立应 放超 置过 ；1氧0m气。瓶与乙炔瓶间距不应小于
检查组长： 项目
基本要求
动火作业安全专项检查表
成员：
时间：
检查内容
检查问题点描述
是否有专人监护。
作业前是否清除动火现场及周围的易燃物品，是否配备消防器材。
在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作
业，是否将设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，是否采取防火
隔绝措施。
在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上火设备内部动火时，动火
动火作业安全检查表(最新版)
.动火作业安全检查表受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日检查部门：检查人：月检□周检□日检□项目许可证安全措施序不合动火作业安全检查内容合格号格动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监1护。
动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可2证内容填写齐全、完整；许可证的期限不得超过一个班次,经批3 准人和申请人签字后总延期不能超过24 小时；动火作业许可证只限在同类介质、同一4 设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；未落实安全措施或安全作业方案，未设5 现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其1它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
动火点周围或下方的地面如有可燃物、2 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
动火期间距动火点30m 内不应排放可燃气体，距动火点15 m 内不应排放可3燃液体，在动火点10m 范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金4属管架上作业现场配备的灭火器、消防水带等消5防器材满足施工要求；整改措施施工作业6 煤气罐使用时必须保持直立1 作业前必须按要求检测并登记2 作业过程中必须坚守观察作业完毕后将作业现场清理完毕，确保3 无火种遗留后，方可离开作业现场；部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！。
61. 动火作业前安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
检查危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书
使用单位购进的化学品坱要转移或分装到其它容器时，应标明其内容。对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签
危险化学品的使用单位，应当在使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态
使用单位在危险化学品工作场所应设有急救设施，并提供应急处理的方法
剧毒化学品的使用单位，应当对剧毒化学品的用途如实记录，并采取必要的安全措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用
使用单位应按国家有关规定清除化学废料和清洗盛装危险化学品的废旧容器
2
安全管理
作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的，使用单位应在保证安全作业的情况下使作
必须建立、健全危险化学品使作的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理
使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价
使用单位应对盛装、输送、贮存危险化学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性
使用单位应将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训
3
检测
使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估，对检测和评估结果应建立档案
动火及受限空间作业过程安全专项检查表(范本)-实用文件整理范本(2022年参考新模板)
动火及受限空间作业过程安全专项检查表（范本）-实用文件整理范本（2022年参考新模板）企业名称注册地址经济性质法人代表从业人数危险化学品安全生产许可证主要产品安全标准化等级近三年发生事故情况一、动火作业安全规范执行情况检查项目检查内容检查结果1、动火作业安全管理制度及安全操作规程动火作业安全管理制度以及各类动火作业的安全操作规程是否根据企业实际制定，是否认真落实2、禁火区和动火作业分级禁火区是否划定、是否合理动火作业是否分级管理（特殊、一级、二级动火），是否明确本企业各级动火作业的范围，是否认真执行3、动火安全作业证《动火安全作业证》的办理程序和审批权限是否明确并认真执行《动火安全作业证》的有效期限和使用要求是否严格规定并认真执行《动火安全作业证》的格式、填写内容、审批手续和管理是否符合有关标准规范的要求每次动火作业、每个动火点是否都办理了《动火安全作业证》4、动火作业有关人员的职责动火作业负责人、动火人、监火人、动火部位负责人、动火分析人、动火作业审批人的职责是否明确并认真落实5、动火分析及合格标准是否全面规定动火分析要求并认真执行是否明确分析合格标准并认真执行6、动火安全措施动火作业是否采取和落实了清洗、置换、隔绝、消除周围易燃物和消防等安全措施二、受限空间作业安全规范执行情况检查项目检查内容检查结果1、受限空间作业安全管理制度及安全操作规程受限空间作业安全管理制度及安全操作规程是否根据企业实际制定，是否认真落实2、受限空间安全作业证《受限空间安全作业证》的办理程序和审批权限是否明确并认真执行《受限空间安全作业证》的使用要求是否严格规定并认真执行《受限空间安全作业证》的格式、填写内容、审批手续和管理是否符合有关标准规范的要求每次、每处受限空间作业是否都办理了《受限空间安全作业证》3、受限空间作业有关人员的职责受限空间作业负责人、作业人员、监护人员、审批人员的职责是否明确并认真落实4、受限空间危害识别是否针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制订相应的作业程序及安全措施5、受限空间作业安全措施受限空间作业是否采取和落实了安全隔绝、清洗或置换、通风、监测、个体防护、照明及用电安全、监护、抢救等安全措施。
动火作业安全检查表 (最新版)
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15 m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可离开作业现场；
动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整；
动火作业专项检查表
检查人员： 检查日期：年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施，消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆，控制飞溅区域，飞溅区域是否有气体胶管，电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证（焊工、气割）
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品（焊接面罩、眼镜）
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌，钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用，剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒，应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况（使用肥皂水检测）
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍，不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化，是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批，是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷，油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可
动火作业专项检查表
散措施
其他应采取的措施
6
其他安全隐患
排查人员：
审批人员：
排查时间
监护人 员
安全 负责人Biblioteka 检查人排查时间：合格 区域内通风是否良好
3
安全措 施
动火区域内可燃易燃物是否清理 井、池、沟、管道是否进行封堵
应急设施是否配备并安全有效
动火前气体检测时间是否过期
技术交底是否到位 动火点设备是否进行排空、置换和
清扫
是否对动火设备进行安全有效隔离
检查结果
阀门是否关闭到位并上锁挂牌
使用设备、检测仪器、消防器材是
4 设备
否配备到位并安全有效
氧气和乙炔气瓶是否经过校验合格 、是否安装防震圈、防护罩、防回
火装置（乙炔气瓶）
气瓶连接胶管是否存在老化和破损
气瓶间和距离动火点之间距离是否 符合要求
作业人员是否位于动火点上风作业
动火作业是否避开油气流可能喷射
5
动火作 业
和封堵物溢出的方向
作业人 员
5
动火作 业 动火点是否采取围隔或控制火源扩
动火作业专项检查表
序号
检查项 目
1
施工方 案
安全资 2 证和人
员管理
主要检查内容
是否制定施工方案和专项应急处置 方案
动火作业人员是否具有相应资格， 是否持证上岗
作业人员作业前是否经过安全生产 教育和培训
是否对作业人员进行安全技术交底 作业证是否经过审批、是否在有效 是否设置监护人员期、监护人员是否 动火区域内是否到设位置围挡和警示标 是否进行气体检测识，检测结果是否
动火作业安全检查表
动火作业安全检查表
检查人员： 检查日期： 项目 序号
检查内容 存在问题和隐患 整改措施 备 注 动火用工具 1
皮带、减压阀、防震胶圈是否完好 2
氧气瓶乙炔瓶离动火点是否大于10m 3
氧气瓶和氧气瓶之间是否对于5米 4 使用的胶管是否有漏气、破裂、鼓泡现象
5 焊机接地及焊把/把线绝缘是否完好
6 乙炔瓶的易熔塞是否朝向无人处
7 乙炔瓶出口管上是否装回火器
8 乙炔瓶是否固定牢，不得倒放使用
9 禁止将接地线连接在在用管道/设备上等
动火相关设备 10 本身是否含有残存易燃、易爆、有毒、有害物质
11 易燃、易爆、有毒、有害物质是否取样分析，检测结果是否合格
12 动火设备是否进行了置换/清洗/吹扫/盲板隔离
周围环境 13 地漏/地沟/污油井等是否进行了封堵
14 放空阀、排凝阀及周围（15m 内）是否有泄漏点
15 动火区域十米内是否有油品、气瓶、化学品等易燃易爆品及包装
材料、木料等可燃品
人员资格、审批、防护措施及结束后确认 16
是否已进行相关教育，熟悉作业内容、安全措施、注意事项等 17 作业人是否有相关资格证
18
是否已申请动火作业许可证，涉及高空、受限空间等连带作业的
作业许可证是否申请
19
现场监护人是否到场监护 20
现场防火措施是否落实，消防器材是否到位好用 21
作业人员是否穿戴好合格的安全劳护用品 22 作业结束后作业现场的火种及其他隐患是否清理/整理干净。
脱硫安全检查表
记录本齐全，且填写完整
逐项核对
10
消防工具
灭火器、消防栓能正常使用
按时检查，出现问题及时修复
11
防护器材
气密性良好，压力正常
每周检查，按规定查其执行情况
12
人员情况
身体、精神状态良好，无饮酒
每班检查，严格管理，
脱硫安全检查表
检查人员：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合
不符合及
主要问题
1
压力表
选型正确、鉴按时内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏
每班进行巡查，发现问题及时处理
3
入脱硫塔煤气温度
30～35℃
DCS校核，实时监控
4
入脱硫塔溶液温度
27～28℃
DCS校核，实时监控
5
进再生塔溶液流量
～1000m3/h单塔
DCS校核，实时监控
6
进再生塔压缩空气压力
≥0.4MPa
DCS校核，实时监控
7
溶液循环泵电机温度
≤65℃
DCS校核，实时监控
8
溶液循环槽液位
4～5m
按时对现场液位和DCS液位校核，实时监控
9
动火作业自查自纠检查表
动火作业自查自纠检查表工作单位：__________________检查日期：__________________检查人员：__________________动火作业自查自纠检查表一、基本情况1. 动火作业范围及时间2. 动火作业部位及设备3. 动火作业人员及相关人员二、作业准备1. 动火作业前的准备工作是否到位2. 是否对动火作业的风险进行了评估3. 是否进行了动火作业的安全交底三、作业操作1. 动火作业操作前是否进行了检查2. 是否严格按照规程规定进行作业3. 是否加强了对风险点的把控4. 是否严格控制作业人员的作业行为四、应急措施1. 是否制定了动火作业的应急预案2. 是否配备了相应的应急设备3. 是否进行了应急演练五、检查总结1. 动火作业期间是否出现了安全事故2. 是否发现了风险隐患并及时处理3. 是否存在违章违规行为六、改进措施1. 对动火作业的安全风险进行分析，并提出改进措施2. 对作业过程中存在的问题进行整改3. 提出对动火作业安全管理的建议七、签名确认负责人确认：____________________检查人员签名：__________________其他相关人员签名：_______________【动火作业自查自纠检查表】范文动火作业自查自纠检查表工作单位：XXXXXXXX有限公司检查日期：2022年1月10日检查人员：李明、张丽一、基本情况1. 动火作业范围及时间：主要在车间内进行，动火作业时间为每周一至周五的8:00-17:002. 动火作业部位及设备：主要涉及热风炉、燃烧炉等多个设备3. 动火作业人员及相关人员：动火作业人员共有10人，相关人员包括现场监管人员及配电工程师二、作业准备1. 动火作业前的准备工作是否到位：是，工作人员按照规定对设备进行了检查和准备2. 是否对动火作业的风险进行了评估：是，进行了动火作业的风险评估，并采取了相应的控制措施3. 是否进行了动火作业的安全交底：是，对动火作业的安全操作规程进行了详细交底和培训三、作业操作1. 动火作业操作前是否进行了检查：是，作业前进行了设备检查和确认2. 是否严格按照规程规定进行作业：是，作业人员严格按照规定进行操作3. 是否加强了对风险点的把控：是，加强了对燃烧炉等设备的风险把控4. 是否严格控制作业人员的作业行为：是，对作业人员进行了严格管理和监督四、应急措施1. 是否制定了动火作业的应急预案：是，公司制定了相应的应急预案2. 是否配备了相应的应急设备：是，配备了应急通讯设备、灭火器等应急设备3. 是否进行了应急演练：是，定期进行了应急演练，并对人员进行了培训五、检查总结1. 动火作业期间是否出现了安全事故：未发生安全事故2. 是否发现了风险隐患并及时处理：发现了一些设备隐患并及时进行了处理3. 是否存在违章违规行为：未发现违章违规行为六、改进措施1. 对动火作业的安全风险进行分析，并提出改进措施：加强对燃烧炉设备的定期检查和维护2. 对作业过程中存在的问题进行整改：对发现的设备隐患进行了及时整改3. 提出对动火作业安全管理的建议：加强对作业人员的安全培训和监管七、签名确认负责人确认：XX（签名）检查人员签名：李明、张丽其他相关人员签名：XXX、XXX（本表格可根据实际情况进行调整）以上是一份动火作业自查自纠检查表的范文，希望对大家了解动火作业安全管理有所帮助。
动火作业安全检查表(最新版)
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年 月 日
检杳部门：检杳人：月检□周检□日检□
项目
序 号
动火作业安全检查内容
合格
不合
格
整改措施
证，并指定专人对动火作业过程进行监 护。动火监护人不得离开现场，动火监护 人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可
证内容填写齐全、完整；
3
许可证的期限不得超过一个班次，经批 准人和申请人签字后总延期不能超过
24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一
设备（管线）、同一地点指定的措施和 时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设
现场动火监护人、安全作业方案变动后
未经批准的，禁止进行动火作业；
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金 属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消 防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保
无火种遗留后，方可离开作业现场；
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安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除 动火现场及周围的易燃物品，或采取其
它有效安全防火措施，并配备消防器 材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃
物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可 燃气体，距动火点15m内不应排放可 燃液体，在动火点10m范围内不应同时 进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
动火作业检查表
申请日期动火日期所在部门动火操作人操作人:操作后现场检查结果,需完工后半小时复查;用火、用电操作人员须持证上岗。
（ ）完好（时间： ） （ ）不完好（整改责任人： ）整改后效果确认区域负责鉴于因不符合规定项目而暂时停止动火作业的条件或行为目前已整改为符合规定，所以再次申请，本人保证会注意检查，维持符合规定要求直至作业结束。
区域负责人:操作时检查2（ ）操作符合规定：时间（ ）（ ）操作不符合规定检查内容第（ ）项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全操作时检查1（ ）操作符合规定：时间（ ）（ ）操作不符合规定检查内容第（ ）项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全区域负责人检查：眼镜（ ） 鞋（ ） 安全帽（ ） 手套（ ） 安全带（ ）灭火器（ ）本人懂得安全以及操作时将符合如上项目，操作完成后将检查操作区域、设备保持安全申请单须明显地贴在操作地区8、防火工具（如灭火器）随时可用，至少有两箱在操作地点9、操作地区空气流动足够10、在操作地区、挂好告示/标志牌11、有用危险预防工具如下：安全负责人检查：眼镜（ ） 鞋（ ） 安全帽（ ） 手套（ ） 安全带（ ）灭火器（ ）4、清洁操作区域及11米范围内无易燃料5、动火处与氧气瓶等保持10米以上距离6、有耐火品防火、不让火飘到别的地方7、工具比如电焊机、焊接枪、煤气箱等必须随时可用操作前区域检查项目1、在机械附近工作时，停电及在空气开关挂告示板2、避免在易燃料附近操作、如免不了须有可防火的东西3、对使用易燃易爆物品、散发易燃气体其区域为30米半径范围动火作业检查表设备名及维修内容:编号申请人上岗。
域负责人:消防主管：若再次申请：维修主管：检查人：检查人：3、消防主管核批：操作人:2、维修主管签名：1、区域负责人签名：。
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检修部位： 检修单位：
序号
措施内容
落实情况
备注
达标
未达标
1
动火前进行安全交底，检查施工人员精神状态。
2
防火隔离措施到位，消防设施完好备用，除雾器冲洗水系统可用。
3
动火区域的负压正常，防止火灾蔓延的措施到位。
4
施工所使用的照明采用防爆型灯具及安全电压，安装合格的漏电保护器，经试验证明可靠。
5
吸收塔联通管道上动火作业前进行管口封堵或加装堵板等防火隔离措施。
6
履行动火票，工作票安措到位。
7
焊接器具安全可靠，脚手架固定满足施工要求，不得有翘头板，且绑扎牢固。
8
高空作业及所有施工人员进入现场必须佩带安全帽、安全带。
工作负责人： 专职监督人： 检查时间：