X射线数字成像检测系统(郑金泉)
X射线数字成像检测系统(郑金泉)
X射线数字成像检测系统目录一、目的意义 (3)二、系统介绍 (3)2.1 CR技术与DR技术的共同点 (4)2.2 CR技术与DR技术的不同点 (4)2.3对比分析 (5)2.4 系统组成 (5)2.5 X射线数字平板探测器 (6)2.6 X射线源 (7)2.7 图像处理系统 (8)2.8成像板扫描仪 (9)2.9IP成像板 (9)三、DR检测案例 (10)3.1 广西220kV振林变 (10)3.2 广西220kV水南变 (11)3.3 温州220kV白沙变 (13)3.4 广西110kV城东变 (15)3.5 广西乐滩水电站 (16)四、CR检测案例 (18)4.1百色茗雅220kV变电站 (18)一、目的意义气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备结构复杂，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，内部充有SF6绝缘气体，给解体检修工作带来很大的困难，且检修工作技术含量高，耗时长，停电所造成的损失大。
通过对GIS设备事故的分析发现，大部分严重事故，未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现，导致击穿、烧损等严重事故的发生。
通过GIS设备局放监测，结合专家数据库和现场经验，可大致判断GIS设备局放类型，进行大致的定位，但无法明确GIS设备内部的具体故障。
结合X射线数字成像检测系统，对GIS设备进行多方位透视成像，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断，极大地提高GIS 设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率，为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。
对GIS设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度，提出相应策略，采取相应的措施，对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。
二、系统介绍按照读出方式（即X射线曝光到图像显示过程）不同，可分为：◆数字射线成像（DR-Digital Radiography ）◆计算机射线成像（CR-Computed Radiography）图1-1检测原理图2.1 CR技术与DR技术的共同点1、将X射线影像信息转化为数字影像信息，不以X射线胶片为记录和显示信息的载体；2、CR与DR虽在成像原理方面有区别，但是一旦获得了数字化信号图像并经过图像处理系统处理时，就可以在一定范围内任意改变图像的特性，可以根据需要进行各种图像后续处理来实现图像的优化以达到最佳的视觉效果，从而提高图像质量；3、CR与DR的X射线转换效率高，因此比传统胶片照相检测所需的X射线的剂量要低得多，再通过数字化图像处理技术就能得到高清晰的图像，明显缩短了曝光时间，使操作者减少了受X射线辐射的危害，而且X射线发生器也只需要在较小功率下工作就能满足要求；4、CR与DR技术的应用不需要洗片过程，没有了显影、定影液等化学药品的消耗，不但能节约大量胶片、药水、洗片机、暗室处理的辅助设备等材料及胶片存储等的费用，还能较好的进行质量的控制。
X射线数字成像检测系统
X射线数字成像检测系统X射线数字成像检测系统(XYG-3205/2型)一、设备基本说明X射线数字成像系统主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图像处理系统、机械电气系统、射线防护系统等几部分组成的高科技产品。
它主要是依靠X射线可利用系统中的该系统的自动化程度高, 检测速度快，极大地提高了射线探伤的效率，降低了检验成本，检测数据易于保存和查询等优点，其实时动态效果更是传统拍片法所无法实现的，多年来该系统已成功应用于航空航天、军事工业、兵器工业、石油化工、压力容器、汽车工业、造船工业、锅炉制造、制管行业、耐火材料、低压铸造、陶瓷行业、环氧树脂材料等诸多行业的无损检测中。
本系统的技术、质量、性能都居于国内领先水平。
2004年由于在成像应用技术方面取得的成绩，被确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化示范工程基地。
二、系统适用范围及主要技术参数1．主要用途：本设备壳体焊接、金属铸造质量检测。
2．被检工件外形尺寸：直径φ300-φ2500mm，长度1000-8000mm,壁厚≤12mm3．X射线探伤机容量：320KV，5.6mA(大焦点)/2.5mA(小焦点)4．冷却方式：油冷(循环制冷)，具有流量、温度设定、显示、保护功能。
5．67(一)高频1234567(二)1．2．电源 1个 VEREX3．电源线 1根 VEREX4．千兆网线 25米 1根 VEREX5．组件电缆 10米 1根 VEREX6．千兆网卡 1块 VEREX7．ViVa软件及开发包等光盘 1套 VEREX(三)计算机图像处理系统主要配置1．计算机主机 1台联想2．主显示器 1台巨烽 3．刻录机 1台联想4．系统软件 1套射线(四)现场监视系统 1套射线(五)检测工装及控制系统12(六)1(一)高频1．X标如下：⑹靶材：W⑺射线辐射角：40°×30°⑻冷却介质：油⑼冷却介质最小流量：14L/min⑽最大漏射线剂量：5mSv/h2．整机主要技术参数管电压：50～320KV，连续可调，精度±1％，步长1KV；管电流：0～5.6mA(大焦点),0～2.5mA(小焦点)连续可调，精度±1％，步长0.1mA冷却方式：强迫油冷却油流量＞22L/min3．高压电缆主要参数：标准负荷：225KV长数情况。
数字化X射线成像系统参数
数字化X射线成像系统参数一、设备名称：数字化X射线成像系统二、设备用途说明：能完成全身各部位、各体位、各角度的全数字X线摄影检查，满足医院临床和体检工作需求。
三、设备主要构成：3.1非晶硅平板探测器3.2 X射线管3.3高压发生器3.4摄影机架3.5滤线栅3.6图像采集处理系统（含图像处理软件、工作站、显示器）3.7热敏胶片打印机一台四、具体技术要求4.1非CCD数字平板探测器4.1.1探测器成像介质：非晶硅；尺寸≥14″×17″4.1.2探测器TFT成像板结构：非拼接TFT整板4.1.3动态范围：≥16bit4.1.4最大极限空间分辨率：≥3.4Lp/mm4.2 X射线管4.2.1焦点功率：≥50KW4.2.2阳极热容量：≥150kHu4.2.3双焦点：0.6mm（小焦点）/ 1.2mm（大焦点）4.3高压发生器4.3.1 类型：高频高压发生器，功率：≥50kW，最大mAs：≥630mAs4.3.2 输入电源：380V 50HZ 三相电源4.3.3最大摄影mA：≥630mA4.3.4最大加载时间：≥6s4.4 摄影机架4.4.1 具有摄影机架4.4.2横臂（水平时）上下竖直移动行程：≥1100mm4.4.3横臂旋转范围：0°～90°4.4.4焦点与接收器输入屏间距(SID)：1000mm～1800mm，可实现一键到位4.4.5配备摄影床，床面尺寸符合国家相关标准4.4.6配备集成控制台4.5 配备滤线栅4.6 图像采集处理系统4.6.1 基于WINDOWS操作系统的专业图像工作站4.6.2 配置：Intel CPU主频≥3.5GHz、内存容量≥4G、硬盘容量≥500G4.6.3 工作站显示器≥21″液晶显示器4.6.4中文操作界面4.6.5 DICOM接口4.7图像采集处理软件功能4.7.1打印胶片上可显示摄影曝光kV、mA、mAs等设置条件4.7.2 工作站具备3D摆位示意图4.7.3 图像采集工作站和图像诊断工作站均应支持分格打印输出4.7.4 支持无损压缩的高速传输、支持在线解压4.7.5 支持DICOM 服务功能：如存储、传输、接收、WORKLIST；打印功能：标准 DICOM 打印、存档。
微型X射线数字成像系统
微型X射线数字成像系统
郑玉权;王慧
【期刊名称】《光学精密工程》
【年(卷),期】2008(016)004
【摘要】针对微小物体的无损检测,研制了一套采用X射线敏感CCD的微型X射
线数字成像系统,测试了系统的性能.根据选定的E2V公司X射线敏感CCD,采用两片CPLD产生系统所需的各种时序,对CCD进行驱动,设计并制作了CCD驱动电路、模数转化电路、数据采集与通讯电路、图像获取及处理软件等.该系统采用USB2.0接口与计算机进行通信,并采用USB接口电源供电.最后,对系统的性能指标进行了
对比测试.测试结果表明:微型X射线数字成像系统的辐射剂量低于传统胶片辐射剂量的20%,系统的分辨率>10 lp/mm.该数字X射线成像系统具有体积小、结构简单、分辨率高的特点,能够满足牙齿实时诊断以及微细结构无损探伤的要求.
【总页数】7页(P591-597)
【作者】郑玉权;王慧
【作者单位】中国科学院,长春光学精密机械与物理研究所,吉林,长春,130031;空军航空大学,吉林,长春,130022
【正文语种】中文
【中图分类】TH878;O434.19
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冷阴极X射线数字成像检测技术与应用
一冷阴极X射线技术原理（一）冷阴极X射线技术原理（二）冷热阴极X射线技术比较（三）冷阴极X射线检测系统冷阴极X射线检测系统由冷阴极X射线源、数字成像板（检出器）、控制器及平板电脑构成。
使用锂电池驱动X射线源及数字成像板，可在无外接电源环境中进行检测。
X射线源的照射、数字成像板的成像及信号处理均采用电脑专用软件控制实现。
（四）冷阴极X射线检测系统特点冷阴极X射线源主要采用针叶树型碳纳米构造的冷阴极X射线管，检测时，使用控制与升压电路施加高压脉冲使其瞬间激发出X射线，无需预热。
该系统配备先进的数字成像板结合图像信号处理等技术，做到即时拍片立刻成像，可快速获取X射线检测结果。
冷阴极X射线源因体积小重量轻，携带方便；辐射量小、仅需简单防护，无需加热、图像清晰度高等特点，使诸多至今无法实现的现场射线检测不仅成为可能，而且变得更加安全、方便、快捷、可靠，适用范围极广, 潜力巨大。
目前主要应用于火力发电管网检测、配管腐蚀及焊缝检测、高压输电线检测、电线端头线夹内部腐蚀检测、板板对接焊缝检测等。
（五）工业用冷阴极X射线检测产品放射源相关参数二冷阴极X射线及其工装技术的应用轨道工装冷阴极X射线数字检测仪携带轻便、成像快速，受到检验人员的认可，但在检测过程中设备拆装、固定、移动，需要大量的时间和人力，尤其是大面积管屏的检测，拍照成像一次的时间1秒，但拆装固定设备一次的时间最少在15分钟以上，反复的拆装过程，使得检验检验效率大打折扣。
快拆工装可单人操作，在3分钟内完成一次拆装过程，适合直径80mm以下任意材质管道的安装使用，电动轨道移动检测工装，适用于大面积管屏检测，可在15分钟内完成10次以上拍照过程，检测时间大大缩短，检测效率大幅提高。
（一）冷阴极数字射线及其轨道工装在受热面焊口检验的应用冷阴极X射线数字检测仪及其轨道工装体积小（厚度小于10cm），重量轻（小于10kg）、成像快速(每张图像小于2秒)、拍照位置移动时间小于2秒，高质量成像效果等优势，适用于炉内狭小空间管屏焊口缺陷的检测。
X射线数字成像检测系统
X射线数字成像检测系统X射线数字成像检测系统(XYG-3205/2型)一、设备基本说明X射线数字成像系统主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图像处理系统、机械电气系统、射线防护系统等几部分组成的高科技产品。
它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。
探伤机中高压部分采用高频高压发生器，主机频率40KHz为国际先进的技术指标。
连续工作的高可靠性，透照清晰度高，穿透能力强，寿命长，故障率低等特点。
X光机通过恒功率控制持续输出稳定的X射线，波动小，保证了优质的图像质量。
高频技术缩短了开关机时间，有助于缩短检测周期，提高工作效率。
数字平板成像采用美国VEREX公司生产的Paxscan2530 HE型平板探测器，成像效果清晰。
该产品已经在我公司生产的多套实时成像产品中使用，性能稳定可靠。
计算机图像处理系统是我公司独立自主研制开发的、是迄今为止国内同行业技术水平最高的同类产品。
主要特点是可以根据不同行业用户的需求，编程不同的应用界面及图像处理程序，利用高性能的编程技术，使操作界面简单易懂，最大限度的减少操作步骤，最快速度的达到操作人员的最终需求。
机械传动采用电动控制、无极变速，电气控制采用国际上流行的钢琴式多功能操作台，将本系统中的X射线机控制、工业电视监视、机械操作等集中到一起，操作简单、方便。
该系统的自动化程度高, 检测速度快，极大地提高了射线探伤的效率，降低了检验成本，检测数据易于保存和查询等优点，其实时动态效果更是传统拍片法所无法实现的，多年来该系统已成功应用于航空航天、军事工业、兵器工业、石油化工、压力容器、汽车工业、造船工业、锅炉制造、制管行业、耐火材料、低压铸造、陶瓷行业、环氧树脂材料等诸多行业的无损检测中。
本系统的技术、质量、性能都居于国内领先水平。
2004年由于在成像应用技术方面取得的成绩，被确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化示范工程基地。
用系统理论指导GB／T 17925《X射线数字成像检测》标准的修订
用系统理论指导GB／T 17925《X射线数字成像检测》标准
的修订
曾祥照
【期刊名称】《无损检测》
【年(卷),期】2011(033)010
【摘要】X射线数字成像检测是无损检测新技术，GB1792519996《气瓶对接焊缝X射线实时成像检测》在气瓶行业已有十多年的成功应用。
在总结经验的基础上，对GB17925--1999标准进行修订时，该标准被更名为GB／T17925—2011《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》，并增加不少新内容。
本次修订以系统控制理论指导数字成像检测图像的评定、存储和传输。
新标准理论基础深厚，具有较强条理性、完整性和可操作性。
【总页数】5页(P43-47)
【作者】曾祥照
【作者单位】广东盈泉钢制品有限公司,清远511538
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.28
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X射线数字成像检测系统目录一、目的意义 (3)二、系统介绍 (3)2.1 CR技术与DR技术的共同点 (4)2.2 CR技术与DR技术的不同点 (4)2.3对比分析 (5)2.4 系统组成 (5)2.5 X射线数字平板探测器 (6)2.6 X射线源 (7)2.7 图像处理系统 (8)2.8成像板扫描仪 (9)2.9IP成像板 (9)三、DR检测案例 (10)3.1 广西220kV振林变 (10)3.2 广西220kV水南变 (11)3.3 温州220kV白沙变 (13)3.4 广西110kV城东变 (15)3.5 广西乐滩水电站 (16)四、CR检测案例 (18)4.1百色茗雅220kV变电站 (18)一、目的意义气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备结构复杂，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，内部充有SF6绝缘气体，给解体检修工作带来很大的困难，且检修工作技术含量高，耗时长，停电所造成的损失大。
通过对GIS设备事故的分析发现，大部分严重事故，未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现，导致击穿、烧损等严重事故的发生。
通过GIS设备局放监测，结合专家数据库和现场经验，可大致判断GIS设备局放类型，进行大致的定位，但无法明确GIS设备内部的具体故障。
结合X射线数字成像检测系统，对GIS设备进行多方位透视成像，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断，极大地提高GIS 设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率，为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。
对GIS设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度，提出相应策略，采取相应的措施，对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。
二、系统介绍按照读出方式（即X射线曝光到图像显示过程）不同，可分为：◆数字射线成像（DR-Digital Radiography ）◆计算机射线成像（CR-Computed Radiography）图1-1检测原理图2.1 CR技术与DR技术的共同点1、将X射线影像信息转化为数字影像信息，不以X射线胶片为记录和显示信息的载体；2、CR与DR虽在成像原理方面有区别，但是一旦获得了数字化信号图像并经过图像处理系统处理时，就可以在一定范围内任意改变图像的特性，可以根据需要进行各种图像后续处理来实现图像的优化以达到最佳的视觉效果，从而提高图像质量；3、CR与DR的X射线转换效率高，因此比传统胶片照相检测所需的X射线的剂量要低得多，再通过数字化图像处理技术就能得到高清晰的图像，明显缩短了曝光时间，使操作者减少了受X射线辐射的危害，而且X射线发生器也只需要在较小功率下工作就能满足要求；4、CR与DR技术的应用不需要洗片过程，没有了显影、定影液等化学药品的消耗，不但能节约大量胶片、药水、洗片机、暗室处理的辅助设备等材料及胶片存储等的费用，还能较好的进行质量的控制。
2.2 CR技术与DR技术的不同点2.3对比分析CR优势分析：◆CR系统的结构简单，易于操作◆适用于复杂位置的X拍摄CR劣势分析：◆CR的成像速度约为5分钟/人，远远低于平板DR ◆CR图像质量相对于DR不佳DR优势分析◆成像速度快，射线启动10s~15s内成像◆图像清晰，分辨率高DR劣势分析◆结构相对复杂，操作相对困难◆受空间、位置影响大2.4 系统组成数字射线成像组成：◆X射线数字平板探测器◆X射线源◆图像处理系统计算机射线成像：◆IP（Imaging Plate）成像板（数字胶片）◆成像板扫描仪◆图像处理系统其他辅助设备：◆安全防护警戒线；◆声光报警灯；◆X射线辐射剂量检测仪；◆辅助性升降小车；2.5 X射线数字平板探测器X射线数字平板探测器主要由闪烁体、以非晶硅为材料的光电二极管电路和底层TFT电荷信号读出电路组成。
工作时X射线光子激发闪烁体曾产生荧光，荧光的光谱波段在550nm左右，这正是非晶硅的灵敏度峰值。
荧光通过针状晶体传输至非晶硅二极管阵列，后者接受荧光信号并将其转换为电信号，信号送到对应的非晶硅薄膜晶体管并在其电容上形成存储电荷，由信号读出电路并送计算机重建图像。
主要技术参数◆型号：XRD 1621 AN14◆像素数：2048×2048◆间距：200μm◆总面积：409.6×409.6mm◆动态范围：＞77dB◆帧速率：15fps@200μm◆成像滞后：(标准) <8%(1st frame)◆响应不均匀性：±2%(10% to 90% FSR)◆辐射能：可承受40 keV-450 keV能量射线直接照射◆工作电源：100-240VAC,50/60Hz◆探测器外壳尺寸：672mm×599mm×44mm◆重量：25kg2.6 X射线源X射线源采用进口射线机（德国依科视朗smart300HP），有过压、过流、超温安全保护，在满电压满电流条件下，可以连续工作1小时。
其主要技术特点如下：（1）产品特征◆重量轻，设计紧凑；◆较高的X射线剂量使曝光时间较短，并相应增大生产率；◆末端接地，铍窗，金属陶瓷射线管；◆辐射范围大40°×60°；◆现代电力电子科技确保高稳定性；◆控制器和机头结构坚固，能够在恶劣环境中适用(IP65)；◆风冷装置，大量应用于焊缝检测、铝铸件以及复合材料、尤其是需要高穿透力的场合（2）技术指标◆X射线管类型：300kV金属陶瓷管钨灯丝阳极◆管电压调节范围：5～300KV◆管电流调节范围：0.5～6mA(3.0mA/300kv)◆靶角：20°◆固有滤波：0.8mm±0.1mmBe◆出射线束角度：40°×60°◆焦点尺寸(EN12543)：d=3.0mm◆电流及电压稳定度：±1％◆持续功率：900W◆暂载率(30℃)：100％◆防护等级：IP65◆最大穿透能力(A3钢)：65mm◆透照条件：焦距：700mm2.7 图像处理系统（1）笔记本配置高分辨率显卡，320G硬盘，2G内存，CPU：双核，带PC卡插槽；（2）软件主要功能：静态/动态，图像降噪存储、平均降噪(多帧选择)、电子拍片、点片、正片/负片、尺寸测量、视频存储、视频回放、图片存储、图片查询、图像放大、缩小，伪彩色、灰度级变换、图像打印、用户管理、参数设定、退出系统等；软件运行环境：WindowsXP；（3）图像处理系统具有如下主要功能：◆实时动态降噪处理◆动态实时显示◆动态回放与存储◆多种伪彩色功能◆缺陷位置与尺寸测量，测量精度：≤0.1mm◆图像边界处理，锐化处理，立体化处理，平滑处理等◆图像动态录放功能◆图像窗框/窗位调节功能◆线性指标调节功能，快慢可调◆图像放大、缩小及放大镜功能◆图像浏览功能◆图像多种格式存贮◆图像存储序号自动生成◆硬盘和刻录DVD盘数字存储2.8成像板扫描仪◆分辨率：最小 25 μm，根据不同型号成像板而定。
◆激光速焦点尺寸： 30 μm◆尺寸 (H x W x D ) ：39 x 38 x 52 cm◆重量 19 kg （不含便携运输箱）◆供电电压交流： 100-240 V / 50-60 Hz◆总功率：70W◆最大入片宽度： 36cm◆使用温度：–20°C - +40°C (依据不同型号的成像板)◆工作噪声： 49 dB(A)◆端口： USB 2.0◆激光防护等级： I (EN60825.1)◆附件运输箱，便携电源包，IP图像板，暗袋2.9IP成像板IP成像板由一种聚酯板严密包装的能储存X光能量的含磷的荧光体组成，包括保护层、含磷荧光层、成像层、像基、感光层、支持层、条形码标签。
三、DR检测案例3.1 广西220kV振林变检测目的：检查GIS设备母线侧、线路侧隔离开关是否分闸到位，如发现分闸不到位，则进行调整确保隔离开关分闸到位；检测过程：分别对GIS设备母线侧、线路侧17个刀闸36个点进行了内部结构透视成像；检测结果：检测共发现有4个刀闸，7个点刀闸动触头超出屏蔽罩外7.5mm以上，对分闸不到位的刀闸进行调整，调整之后再次进行检测，最终使所有刀闸都分闸到位。
下面选取其中一个刀闸进行展示现场照片该刀闸未调整之前，检测ABC三相刀闸分闸状态下动触头，分别约伸出屏蔽罩外5mm，18mm，22mm，进行调整之后，检测ABC三相刀闸分闸状态下动触头，A相动触头完全退回屏蔽罩内，B相刀闸动触头伸出屏蔽罩外约4mm，C相刀闸动触头伸出屏蔽罩外约6mm。
检测图像如下：图3-1 A相分闸状态（调整前）图3-2 A相分闸状态（调整后）图3-3 B相分闸状态（调整前）图3-4 B相分闸状态（调整后）图3-5 C相分闸状态（调整前）图3-6 C相分闸状态（调整后）3.2 广西220kV水南变检测目的：检查GIS设备母线侧、线路侧隔离开关是否分闸到位，如发现分闸不到位，则进行调整，确保隔离开关分闸到位；检测过程：分别对GIS设备母线侧、线路侧19个刀闸45个点进行了内部结构透视成像；检测结果：检测共发现有6个刀闸，8个点刀闸动触头超出屏蔽罩外7.5mm以上，对分闸不到位的刀闸进行调整，调整之后再次进行检测，最终使所有刀闸都分闸到位。
下面选取其中一个刀闸进行展示现场照片该刀闸未调整之前，检测ABC三相刀闸分闸状态下动触头，分别为，A像动触头深处屏蔽罩外21mm，B动触头完全缩到触指片内，C像刚好与屏蔽罩持平。
进行调整A、B两相动触头之后， A相动触头基本与屏蔽罩持平，B相刀闸动触头与屏蔽罩持平，检测图像如下：图3-7 A相分闸状态（调整前）图3-8 A相分闸状态（调整后）图3-9 B相分闸状态（调整前）图3-10 B相分闸状态（调整后）3.3 温州220kV白沙变检测目的：对GIS母线上存在异响的部位进行检测，检查内部结构是否存在缺陷，以此确定是否需要停电检修；检测过程：对GIS母线上存在异响的部位进行检测，同时对母线其他间隔相同位置进行检测，对比其透视成像效果图；检测结果：发现存在异响的部位母线连接件连接不到位，而母线其他间隔该部位的母线连接件连接紧密，故此确定存在异响的母线部位确实存在缺陷。
现场照片图3-11 正常部位 图3-12 异常部位3.4 广西110kV城东变检测目的：检查存在异响及局部放电信号的PT，检测其内部是否存在缺陷；检测过程：对两个间隔的PT位置进行透视成像；检测结果：发现其中一个PT内C相导体存在错位现象，另外一个PT内C相屏蔽罩破损。
现场照片图3-13 导体错位图3-14 屏蔽罩破损3.5 广西乐滩水电站检测目的：检查线路侧隔离开关传动轴承情况，查看其是否完好；检测过程：共对8个刀闸24个点进行透视成像检测；检测结果：检测共发现2处隔离开关传动轴承破损，为停电检修提供了最直接的依据，有效杜绝事故的发生。