混凝土喷射机
混凝土喷射机介绍
这种设备现在的应用非常广泛，因此生产厂家也如雨后春笋般涌现出来。
混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的主要设备，按喷射混凝土工艺分成干式、半湿（潮）式和湿式三大类。
1、湿式混凝土喷射机
湿式混凝土喷射机与干式混凝土喷射机相比，其优点主要在于混凝土进入喷射机前，或在喷射机中允许加入足够的拌合水，水灰比能准确控制，物料混合均匀，有利于水泥的水化，因此施工现场粉尘少，回弹率低，混凝土层匀质性好，强度高，是一种经济效益比较高的技术设备。
2、干式混凝土喷射机
干式混凝土喷射机具有输送距离长、工作风压低、喷头脉冲小、工艺设备简单，对渗水岩面适应性好，干拌料可以存放较长时间等特点。
3、半湿式混凝土喷射机
半湿式即潮式混凝土喷射机是在干式混凝土喷射机的基础上，克服了干式混凝土喷射机的某些不足，技术性能指标较之有很大的改善。
半湿式混凝土喷射机在构造上与干式混凝土喷射机基本相同。
以上就是今天分享的内容，希望对大家有所帮助。
喷射混凝土机械设备型号
喷射混凝土机械设备型号
1. Wet Mix Shotcrete Machine（湿喷混凝土机），这种型号的喷射混凝土机械设备适用于较大的混凝土喷射工程，它可以将水泥、沙子和水混合后喷射到墙面或者地面上，常用于隧道、矿山和地下工程。
2. Dry Mix Shotcrete Machine（干喷混凝土机），这种型号的喷射混凝土机械设备适用于小型工程，它使用预先混合好的混凝土材料，通过压缩空气将混凝土喷射到目标表面上，常用于修复和加固工程。
3. Robotic Shotcrete Machine（机器人喷混凝土机），这种型号的喷射混凝土机械设备配备有自动化系统和机器人臂，可以在狭窄或危险的工作环境中进行喷射作业，提高工作效率和安全性。
4. Truck-mounted Shotcrete Machine（卡车载式喷混凝土机），这种型号的喷射混凝土机械设备安装在卡车上，便于在不同工地间移动，适用于需要频繁转场的工程项目。
以上是一些常见的喷射混凝土机械设备型号，每种型号都有其
适用的场景和特点，选择合适的型号取决于具体的工程需求和条件。
希望以上信息能够对你有所帮助。
混凝土喷射机规格型号
混凝土喷射机规格型号一、引言混凝土喷射机是一种常用的施工设备，主要用于混凝土喷涂和喷射作业。
本文将介绍混凝土喷射机的规格型号，以供选购和使用参考。
二、性能参数1. 喷射压力：最大喷射压力应不小于10MPa；2. 喷射流量：最大喷射流量应不小于3m³/h；3. 喷射距离：最大喷射距离应不小于20m；4. 进口水管直径：应不小于50mm；5. 排放管直径：应不小于50mm；6. 钢丝绳直径：应不小于9mm；7. 压缩空气要求：最大工作压力应不小于1.0Mpa，最大耗气量应不大于12m³/min。
三、结构特点1. 车架：采用钢结构，整体焊接，具有良好的刚性和稳定性；2. 电机：采用铝壳电机，具有高效、节能、稳定等特点；3. 水泵：采用自吸式水泵，具有高效、可靠等特点；4. 压缩机：采用双缸柱塞式压缩机，具有高效、可靠等特点；5. 喷射枪：采用铝合金材质，具有轻便、耐用等特点；6. 钢丝绳：采用高强度钢丝绳，具有耐磨、耐久等特点；7. 液压系统：采用液压系统，具有稳定、可靠等特点。
四、操作要求1. 在使用前应进行设备检查，确保所有零部件完好无损；2. 严格按照使用说明书操作，不要超负荷使用；3. 注意安全，不要将喷射枪对准人或动物；4. 喷射结束后，应及时清洗设备和喷射枪。
五、维护保养1. 定期检查设备，如发现异常情况，立即停机检修；2. 定期更换润滑油和液压油；3. 定期清洗设备和喷射枪，保持设备干净；4. 存放时，应放置在干燥通风的地方。
六、常见故障及处理方法1. 喷射流量不足：检查是否是进口水管或排放管堵塞，清理堵塞处；2. 喷射距离不足：检查喷射枪是否堵塞或钢丝绳是否损坏，清理或更换；3. 水泵不工作：检查电机是否正常，水泵是否堵塞或故障，进行清理或更换；4. 压缩机不工作：检查电机是否正常，压缩机是否故障，进行清理或更换。
七、总结本文介绍了混凝土喷射机的规格型号、性能参数、结构特点、操作要求、维护保养、常见故障及处理方法。
混凝土喷射机的工作原理
混凝土喷射机的工作原理混凝土喷射机，也称为混凝土喷涂机，是一种常见的建筑机械设备，用于在建筑、桥梁、隧道、地下工程等工程中喷涂混凝土或其他材料。
混凝土喷射机的工作原理是将混凝土或其他材料通过喷枪喷射到需要覆盖的表面上，形成一层均匀的覆盖层。
本文将从几个方面介绍混凝土喷射机的工作原理。
一、混凝土喷射机的组成部分混凝土喷射机主要由以下几部分组成：1. 压缩机：用于将空气压缩成高压气体，驱动混凝土或其他材料通过管路输送到喷枪。
2. 混凝土罐：用于存储混凝土或其他材料，通常是由不锈钢或玻璃钢制成。
3. 输送管路：用于将混凝土或其他材料从混凝土罐输送到喷枪，通常是由橡胶软管或钢管制成。
4. 喷枪：用于将混凝土或其他材料喷射到需要覆盖的表面上，通常是由可调节的喷嘴和喷枪手柄组成。
二、混凝土喷射机的工作原理混凝土喷射机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：将混凝土或其他材料装入混凝土罐中，并将输送管路连接到罐体和喷枪之间。
2. 压缩空气：启动压缩机，将空气压缩成高压气体，通常为6-8 bar。
3. 输送混凝土：将混凝土或其他材料通过输送管路输送到喷枪处，并根据需要调整喷嘴的大小和喷射压力。
4. 喷射混凝土：将混凝土或其他材料通过喷枪喷射到需要覆盖的表面上，形成一层均匀的覆盖层。
5. 调整喷射速度：根据需要调整喷射速度和喷射压力，以达到最佳的喷射效果。
三、混凝土喷射机的适用范围混凝土喷射机适用于以下场合：1. 建筑：在建筑工程中，可以用于喷涂墙体、地面、天花板等表面，使表面更加平整、美观。
2. 桥梁：在桥梁工程中，可以用于喷涂桥梁表面的防水、防腐涂料等材料。
3. 隧道：在隧道工程中，可以用于喷涂隧道内壁的混凝土或其他材料，以增强隧道的结构强度。
4. 地下工程：在地下工程中，可以用于喷涂隧道、地下室、地下车库等的混凝土或其他材料，以提高结构的强度和耐久性。
四、混凝土喷射机的优点和缺点混凝土喷射机的优点主要包括：1. 喷涂速度快：混凝土喷射机喷涂速度快，可以大幅提高工作效率。
混凝土喷射机安全操作规程
混凝土喷射机安全操作规程混凝土喷射机是一种常见的建筑施工设备，它能快速、高效地完成混凝土喷射作业，提高工程施工的效率。
然而，在使用混凝土喷射机时，操作人员需要格外注意安全操作规程，以保障自己和他人的生命财产安全。
下面就是混凝土喷射机的安全操作规程。
一、设备准备1.在使用混凝土喷射机之前，必须检查其是否完好无损，确保各个部件处于良好状态，并排除因设备故障导致的安全隐患。
2.检查并清理混凝土喷射机周围的工作环境，确保没有障碍物和杂物，避免危及操作人员和其他人员的安全。
3.检查混凝土喷射机配有的控制器、仪表和指示灯等设备是否处于正常工作状态，并通过操作试验来检验设备的可靠性。
4.配备相应的工作保护装备，如耳塞、手套、护目镜等。
对于长时间操作的工作，应定时进行休息，以防因疲劳而影响安全操作。
二、操作规范1.操作人员必须接受过专业培训，具备一定的操作技能和知识。
2.在操作混凝土喷射机前，必须熟悉各个操作部件的功能和使用方法，以及操作规程。
3.在混凝土喷射机工作期间，操作人员必须集中注意力，禁止进行无关活动或聊天等造成分心的行为。
4.在混凝土喷射机喷射时，必须保持稳定，避免因操作不当而造成材料破碎，甚至爆炸。
5.操作人员不能随便更换喷筒，必须按照操作规程规定的方法更换，并严格检查更换的喷头是否正确，并确保安装牢固。
6.在操作过程中，必须遵守操作规程，谨慎调节混凝土喷射机的喷射角度、喷射量以及喷射速度等参数，以确保喷射混凝土的质量和安全。
三、急救处理1.在使用混凝土喷射机时，必须配备相应的急救设备和药品，并确保操作人员能够熟练掌握急救技能，以便在发生意外事故时进行有效的急救处理。
2.在意外伤害事故发生时，工作人员应立即停止机器运转，并第一时间向相关部门报告，并根据现场情况进行人员伤害的急救处理，并做好保障现场安全，防止二次事故的发生。
四、机器维护1.在使用混凝土喷射机后，需要对设备进行彻底的清扫，并定期进行机器的维护和保养。
混凝土喷射机操作规程
混凝土喷射机操作规程
《混凝土喷射机操作规程》
一、操作前准备
1.确认喷射机的各个部件是否完好，如喷射头、泵浦、管道等。
2.检查喷射机的电源和液压系统是否正常。
3.清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
4.穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
5.组织施工人员进行安全培训和操作指导。
二、操作流程
1.在喷射机的涂层中倒入混凝土材料。
2.启动涂层，通过控制系统调节混凝土的流速和压力。
3.将喷射头对准施工面，开始喷射混凝土。
4.在喷射过程中，要注意混凝土的均匀性和厚度，确保施工质量。
5.喷射完毕后，关闭喷射机的电源和液压系统，清理喷射头和
管道。
三、安全注意事项
1.操作时要注意周围工人的安全，避免误伤。
2.喷射机工作时产生的粉尘和碎石可能会对人员造成伤害，要
注意避免暴露在喷射区域。
3.操作人员要时刻保持警惕，避免发生操作失误导致事故。
4.如遇到设备故障或异常情况，要立即停止施工并进行检修处理。
四、操作后清理
1.关闭喷射机的电源和液压系统。
2.清理混凝土喷射机的各个部件，包括喷射头、泵浦和管道等。
3.将剩余的混凝土材料清理干净，避免堵塞管道和影响下次施工。
以上即是混凝土喷射机的操作规程，希望大家在施工时能够严格按照规程操作，确保施工安全和质量。
混凝土喷射机安全管理规定范文(三篇)
混凝土喷射机安全管理规定范文混凝土喷射机是一种用于施工混凝土的特殊设备，它在施工过程中存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，必须制定相应的安全管理规定。
下面是混凝土喷射机安全管理规定的主要内容，供参考：一、施工前的安全准备：1. 在施工前，必须对混凝土喷射机进行全面的检查，确保其设备完好、运转正常，并按规定进行维护保养。
2. 施工前，必须组织相关人员进行安全培训，了解混凝土喷射机的使用方法和注意事项，掌握应急处理措施。
3. 在施工现场设置明显的警示标志，避免未经授权的人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
二、混凝土喷射机使用的安全措施：1. 操作人员必须佩戴合适的个体防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
2. 在操作混凝土喷射机时，禁止将手指、手臂或其他身体部位接近喷射嘴部，以免发生意外。
3. 遵循正确的使用方法，不得超负荷操作混凝土喷射机，以免造成设备的损坏和人员伤亡。
4. 定期检查混凝土喷射机的关键零部件，如泵体、喷射嘴、压力表等，确保其完好无损，并及时进行维修或更换。
5. 记录混凝土喷射机的使用时间和维护情况，建立设备档案，为设备的安全管理提供依据。
三、混凝土喷射机施工现场的安全管理：1. 在施工现场设置专门的操作区域，确保操作人员与其他人员有效分离，避免意外伤害。
2. 严禁在喷射机运行时进行清理补料等操作，必须在停机后进行。
清理时应采取相应的防护措施，避免受伤。
3. 在混凝土喷射机施工现场设置足够的照明设备，保证操作人员的能见度，避免发生其他安全事故。
4. 对施工现场进行定期巡视和检查，确保施工设备和周边环境的安全。
发现问题应及时处理和整改。
四、紧急情况下的处理：1. 在发生混凝土喷射机设备故障、意外事故等紧急情况时，操作人员应立即切断电源和气源，采取相应的安全措施，确保人员的生命安全。
2. 对于施工现场的其他人员，应及时通知并引导他们撤离危险区域，避免进一步伤亡和事故的扩大。
混凝土喷射机混凝土喷射机主要参数
混凝土喷射机产品特点
• 直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效 省时。
• 四点弹(邱魏魏):15653797902性补偿压紧， 密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
混凝土喷射机产品特点
• 采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输 送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流 均匀，连续稳定：
• 新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果， 回弹少，喷层质量高
混凝土喷射机
• 混凝土喷射机介绍 • 混凝土喷射机产品特点 • 混凝土喷射机主要参数
混凝土喷射机介绍
• 混凝土喷射机利用压缩空气将混凝土沿管 道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。 分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由 气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混 合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混 凝土混合物经喷嘴喷出。
混凝土喷射机主要参数
• 生产能力 5m³/h • 最大输送距离 水平200m垂直20m • 适用材料配比 水泥/砂石=1:3-5 • 适用材料水灰比 ≤0.4 • 最大骨料粒径 φ20mm • 输料管内径 φ51mm
混凝土喷射机主要参数
• 转子体直径 φ438mm • 工作压力 0.4-0.6MPa • 耗风量 7-8m³/min • 电机型号 Y132-6-5.5kw • 电压 380V • 外形尺寸 1280×700×1280mm
混凝土喷射机操作安全技术交底（二篇）
混凝土喷射机操作安全技术交底1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。
当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)安全阀灵敏可靠；(2)电源线无破裂现象，接线牢靠；(3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；(4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
5．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
8．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。
此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。
同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
混凝土喷射机操作安全技术交底（二）混凝土喷射机是一种用于混凝土喷射施工的特种设备，是施工现场常见的施工设备之一。
为了保障施工过程中的安全性，操作人员需要掌握一系列的操作安全技术。
本文将介绍混凝土喷射机操作的安全技术要点，包括前期准备、操作过程中的安全注意事项和喷射机的日常维护保养等方面。
混凝土喷射机介绍
整体式弹性料杯
弹性不粘料弯头
二、螺旋式混凝土喷射机
三、鼓轮式混凝土喷射机
四、干式喷射机喷嘴类型
喷嘴结构
喷嘴体 水环结构 喷嘴头
分类（：a)阶梯膛喷嘴 (b)光面膛喷嘴
(c)锥体膛喷嘴 (d)直筒膛喷嘴
7.4 湿式喷射机
一、概述 把已加水拌和好的混凝土，经喷射机压送至
喷射嘴又受压缩空气作用而进行喷射的设备。 二、特点：
2、气送式湿式混凝土喷射机
上罐拌料
密封阀门 缺点：上料高度大，比较笨重
下罐喷射 横卧螺旋驱动
永生牌YSP-5型混凝土湿喷机
◆湿喷机结构特点： 1、特殊的振动料斗能使湿混凝 土混合料顺利进入转子料腔； 2、新型的计量泵可准确而均匀 地添加液体速凝剂； 3、专利的出料弯头使料流均匀、 连续、稳定、脉冲小，并消除湿 混凝土粘结堵管，使系统工作风 压降低；
2、分类：直筒料孔式、U形料孔式
通料斗
（1）直筒料孔转子式喷射机
压缩空气
出料
（2）U形料孔转子式喷射机
特点：转子料孔呈U形
1贮料斗； 2搅拌器； 3配料器 ；4上壳体 ；5进风管； 6出料弯管 ；7橡胶密封板； 8衬板 ；9传动轴 ；10转子； 11下壳体 ；12定量隔板； 13下料斗； 14油水分离器； 15电动机 ；16三角皮带； 17涡轮、齿轮箱
TK-300型湿喷机
顺达KPS系列湿喷机 最大输送距离 30m
TK-500型湿喷机
PZ-5(B)潮式喷射混凝土喷射机
机器生产能力 5m3/h
最大输送距离 200m
最大骨料粒径 Φ15mm
输料管内径 Φ50mm
工作风压 0.2-0.4Mpa
上料高度
1.1m
混凝土喷射机参数
混凝土喷射机参数
混凝土喷射机是一种用于喷涂和覆盖混凝土的设备，使用压缩空气将混凝土喷射到需要涂覆的表面。
混凝土喷射机的参数包括以下几个方面：
1. 喷涂压力：混凝土喷射机的喷涂压力通常在0.2-0.6MPa之间，具体取决于喷涂物料的粘稠度和粘度。
2. 喷涂速度：混凝土喷射机的喷涂速度一般在0.5-1.5米/分钟之间，取决于工作场地的大小和喷涂面积。
3. 喷涂距离：混凝土喷射机的喷涂距离取决于喷涂物料的粘度和粘稠度，通常在3-10米之间。
4. 喷涂粗糙度：混凝土喷射机喷涂的表面粗糙度取决于喷涂机的喷嘴大小和形状，一般在6-20毫米之间。
5. 喷涂材料：混凝土喷射机可以使用多种不同类型的涂料和混凝土，具体取决于喷涂的用途和场合。
6. 电机功率：混凝土喷射机的电机功率通常在5-15千瓦之间，取决于设备的型号和尺寸。
7. 设备重量：混凝土喷射机的重量根据型号不同，一般在50-500千克之间。
以上是混凝土喷射机的基本参数，这些参数的不同组合决定了混凝土喷射机适用于不同的工作环境和喷涂要求。
混凝土喷射机：全新工作原理解析
混凝土喷射机：全新工作原理解析1. 引言混凝土喷射机是一种常用的工程设备，广泛应用于隧道开挖、岩石锚固和地下建筑施工等领域。
本文将探讨混凝土喷射机的全新工作原理，希望能够帮助读者更好地理解和应用这一技术。
2. 混凝土喷射机的传统工作原理在介绍新的工作原理之前，我们先来了解一下混凝土喷射机的传统工作原理。
传统的混凝土喷射机主要通过压缩空气将混凝土从喷枪中喷出，形成一层均匀的喷涂面。
这种方法在一定程度上满足了施工需求，但也存在一些问题。
传统的混凝土喷射机需要大量的空气压缩机作为动力源，增加了设备的复杂性和成本。
由于喷射混凝土时需要较高的喷射速度和压力，容易造成喷射混凝土的浪费和不均匀。
传统的喷射机在处理大块岩石和不同材质的地层时，存在适应性差的问题。
3. 全新的混凝土喷射机工作原理为了解决传统混凝土喷射机存在的问题，近年来研究人员提出了一种全新的工作原理。
新型混凝土喷射机利用了水泥自养合成技术和高压喷射技术，实现了更高效、节能、均匀和适应性强的施工。
新型混凝土喷射机的工作原理如下：在混凝土喷射机中加入特定比例的水泥、矿物掺合料和水。
通过混合和搅拌，形成自养合成液。
这种自养合成液可以在施工过程中自动固化和增强，形成坚固的喷涂体。
接下来，利用高压泵将自养合成液引入喷枪。
这种高压泵能够提供较高的压力，使得自养合成液能够以较高速度喷射出来。
喷射过程中，自养合成液与周围的空气发生反应，固化形成混凝土喷涂面。
这种新型的喷射方式具有较高的粘结力和附着力，喷涂面均匀且牢固。
4. 新工作原理的优势和应用新型混凝土喷射机的工作原理带来了许多优势和应用领域。
新型混凝土喷射机不再需要大量的压缩空气，降低了设备成本和复杂性。
喷射过程中的高压泵能够提供更为均匀和节约的喷涂量，减少了混凝土的浪费。
另外，新型混凝土喷射机具有较高的适应性，可以适应不同材料和地层的施工要求。
无论是软岩还是坚硬岩石，都能够实现高效、均匀和安全的混凝土喷涂。
混凝土喷射机的工作原理和施工技巧
混凝土喷射机的工作原理和施工技巧混凝土喷射机是一种广泛应用于建筑施工行业的设备，它通过喷射混凝土的方式，将混凝土直接喷射到指定位置，实现了高效、快速、节约人力的施工。
本文将介绍混凝土喷射机的工作原理和施工技巧，以期帮助读者更好地了解和应用这一技术。
一、工作原理混凝土喷射机的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤：1. 混凝土供应：混凝土供应通过混凝土搅拌站或者其他混凝土供应设备，将混凝土送入喷射机的储料箱。
2. 料浆制备：喷射机将混凝土与水和其他添加剂按照一定比例进行混合，形成适合喷射的料浆。
3. 压力产生：喷射机通过压缩机或者其他动力装置，使料浆产生足够的压力，以保证喷射时的力量和速度。
4. 喷射操作：操作人员将喷嘴对准施工位置，打开喷射机的开关，将混凝土喷射到指定位置。
通过以上步骤，混凝土喷射机能够实现将混凝土喷射到施工位置，从而快速完成工程施工。
二、施工技巧混凝土喷射机的施工技巧对于施工效果和工程质量至关重要，下面将介绍几项关键技巧：1. 施工前的准备：在正式开始喷射施工之前，必须确保施工现场的清洁和安全。
清除任何障碍物和杂物，并采取必要的安全措施，如戴好安全帽和防护眼镜等。
2. 喷射距离和角度的掌握：在喷射时，需要掌握好喷射距离和角度。
过近或者过远的喷射距离都会对施工效果产生不良影响，而喷射角度的不当则可能导致混凝土流失或者无法黏附在施工表面。
3. 喷射速度和压力的调整：适当的喷射速度和压力能够保证施工效果的均匀和稳定。
过高的压力可能导致混凝土飞溅或者施工表面的过硬，过低的压力则可能导致混凝土无法充分填充。
4. 施工层次的控制：在进行喷射施工时，需要合理控制施工层次。
每一层的厚度应适当，过厚会导致混凝土流失和泛水现象，过薄则可能导致喷射不牢固。
5. 施工后的保养：施工完成后，需要对喷射的部位进行适当的保养。
通过覆盖湿布或者喷水等方式，保持施工部位的湿润，以促进混凝土的固化和强度发展。
根据以上的工作原理和施工技巧，混凝土喷射机可以实现高效、准确的施工。
PC7I型转子式混凝土喷射机技术参数
PC7I型转子式混凝土喷射机产品介绍
PC7I型转子式混凝土喷射机是一种潮喷混凝土的施工设备。
该机采用直通腔式防粘转子，作业出料顺畅，喷射能力大；高耐磨的橡胶转子料腔和聚胺脂出料弯头以及机械振动下料装置，使喷射过程中克服了堵管的发生，料流中媒均匀稳定，喷射脉冲小，回弹低，具有高耐磨性，使用寿命长，施工粉尘低等特点。
该机结构合理。
性能稳定，操作维护方便，是一种新型的混凝土喷射机。
PC7I型转子式混凝土喷射机技术参数
生产能力m3∕h:7；
输送距离（水平/高度）m：100/30；
适用材料配比水泥/砂石：1：4；
适用混合料水灰比：0.25；
最大骨料直径mm：20；
额定工作压力MPa：0.5；
耗气量m3∕min:9；
输料管内径mm：Φ50;
转子转速r/min：II；
电动机型号：YBK2-132M2-6；
电动机功率kw：5.5；
电动机转速r/min：960；
电压等级：380V∕660V660V∕1140sh08V;
机器轨距mm：600（900）；
外形尺寸（长X宽X高）mm：1620x510x1280；
整机重量kg：715.8o。
混凝土湿喷机使用方法
混凝土湿喷机使用方法一、引言混凝土湿喷机是一种常用于隧道工程、矿山工程等施工中的机械设备。
它可以将混凝土喷射到需要加固的表面，提高工程的安全性和稳定性。
本文将介绍混凝土湿喷机的使用方法，以帮助读者更好地了解和操作该设备。
二、准备工作在使用混凝土湿喷机之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，要检查混凝土湿喷机的各个部件是否完好无损，有无松动或磨损的情况。
其次，要检查水泵、喷嘴等设备是否正常工作，以及喷射混凝土所需的材料是否充足。
最后，要确保施工现场的通风良好，以排除混凝土喷射过程中产生的尘土和有害气体。
三、操作步骤1. 调整喷射角度：根据实际施工需要，调整混凝土湿喷机的喷射角度。
一般来说，喷射角度应与施工表面垂直，以确保喷射混凝土的均匀覆盖和附着力。
2. 调整喷射距离：根据施工需求和喷射混凝土的特性，调整混凝土湿喷机的喷射距离。
喷射距离过远会导致混凝土不均匀覆盖，喷射距离过近则会增加喷射过程中的风险。
3. 准备混凝土材料：将混凝土材料按照施工要求进行配比，并将其放入混凝土湿喷机的料斗中。
4. 启动混凝土湿喷机：按照设备操作说明，启动混凝土湿喷机。
在启动过程中，要注意设备的震动和噪音是否正常，以及各个部件是否正常运转。
5. 开始喷射混凝土：当混凝土湿喷机正常运转后，可以开始喷射混凝土。
在喷射过程中，要保持喷射的连续性和均匀性，以确保施工表面的覆盖效果。
6. 控制喷射速度：根据施工需求和混凝土的凝结时间，控制混凝土湿喷机的喷射速度。
喷射速度过快会导致混凝土无法完全附着在施工表面上，喷射速度过慢则会延长施工周期。
7. 检查施工效果：在混凝土喷射完成后，要及时检查施工表面的覆盖效果。
如果有不均匀或缺陷的情况，可以进行补喷或修补操作，以确保施工质量。
8. 清洁和维护：在使用混凝土湿喷机完成施工后，要对设备进行清洁和维护。
清洁混凝土湿喷机的各个部件，防止混凝土残留物堵塞设备。
同时，对设备进行定期检查和维护，以延长设备的使用寿命。
混凝土喷射机安全操作保养规定
混凝土喷射机安全操作保养规定混凝土喷射机是建筑工程中常用的大型机械设备，在使用过程中安全性和保养维护十分重要。
本文旨在介绍混凝土喷射机的安全操作和保养规定，以提高工作效率和安全保障。
安全操作规定1. 操作前检查在使用混凝土喷射机之前，必须进行全面的检查，包括但不限于以下检查项目：•货架、结构和管道是否紧固牢固•电线和插头是否正常•液压油是否充足•操作控制台是否牢固2. 操作规程在操作混凝土喷射机时，必须遵守以下规程：•操作人员必须熟悉混凝土喷射机的使用方法和控制方法•严格按照操作手册的要求操作，岗位职责划分明确•操作人员必须戴上头盔、手套等防护用品，在高处必须系好防护绳•禁止违规操作或调试设备•维护人员在维修现场必须穿上齐全的安全防护用品，特别是眼睛和手部防护3. 安全注意事项在混凝土喷射机使用过程中，必须注意以下事项：•不得在下雨或多风的情况下使用混凝土喷射机•使用混凝土喷射机时，工作现场必须清洁，杂物和人员要远离喷射器•在喷射过程中，必须戴上防护眼镜或面罩，防止混凝土破片和水泥飞溅•不得向喷射器喷洒燃油、酒精或易燃液体•充分了解现场电缆管道等情况，避免人为因素造成设备损坏保养规定1. 每日保养每日使用混凝土喷射机后，必须进行以下保养：•清洗喷射器和混料器•切断电源并关闭气门•检查油位和水位，及时加注•清洗液压油滤清器•检查管道和电线是否磨损或受损，需要及时更换2. 定期保养除了每日保养之外，混凝土喷射机还需要定期保养：•定期清洗和检查液压油箱、马达、泵等部位•定期检查液压系统，更换密封元件•定期更换油、水和空气滤清器以及其他易损件•定期检查电器和电气系统，更换磨损或老化的部位•定期进行全面的保养维修，确保设备运行正常，并预防故障的发生综上所述，混凝土喷射机在使用时必须遵循安全操作规定，定期进行保养维护，以确保设备的正常运转和操作人员的人身安全。
如果在使用过程中发现故障，应立即停止使用并进行维修，以防止损失的出现。
混凝土喷射机操作规程
混凝土喷射机操作规程混凝土喷射机是一种专业的建筑设备，它广泛应用于大型建筑工程的混凝土喷涂、喷涂保温层、防水层、防火层及其他涂层施工。
为了确保混凝土喷射机在使用过程中的安全性、稳定性和可靠性，需要遵守一套操作规程，下面就详细介绍一下混凝土喷射机操作规程：一、准备工作1、确认混凝土喷射机所需要的电源和工作能力；2、将混凝土喷射机放置在稳定的地面上；3、检查清洁混凝土喷射机的所有部分；4、检查混凝土喷射机所需的喷嘴、接头和配件是否齐全并在良好状态下；5、检查油箱内的燃油和润滑油是否充足，并排除污垢；6、检查燃油线和润滑油线是否完好无损，电缆是否有剥落、损坏风险；7、通电前检查排气管和燃油管的连接口是否松动或破裂；8、切断电源并将混凝土喷射机连接到保险丝；二、操作步骤1、将电线插入指定的插座并将电缆连接到混凝土喷射机上；2、打开油箱盖，检查燃油是否充足，并在需要时添加燃油；3、将混凝土喷射机的强制粘合/原料箱和混凝土泵连接个防水软管，开启原材料箱，调整箱内原料剂浓度；4、在混凝土喷射机出口的润滑口上添加润滑油；5、按照操作流程使用混凝土喷射机进行喷涂并进行操作调整；6、在挡板上增加非常规混凝土易处理，提高混凝土的渗透性。
对于混凝土喷射机来说，除了以上操作规程，还应当注意以下几点：1、使用过程中对于泵管和喷嘴的技术要求非常高，操作者必须熟练掌握相关技术；2、在使用混凝土喷射机的过程中，同时需要掌握如何调整喷嘴和泵的压力，对于具体的操作需要有针对性地进行调整；3、另外，在喷涂混凝土的过程中，需要注意混凝土的质量，并且在一定程度上需要遵循混凝土安全操作标准，避免出现不良后果。
以上就是混凝土喷射机操作规程和相关注意事项的介绍，希望这些内容能够对大家使用混凝土喷射机时采取正确的操作方式和保持稳定性有所帮助。
在使用混凝土喷射机的过程中，尤其需要注意安全措施，加强对操作的掌握和理解才能确保良好施工效果。
混凝土喷射机操作规程
混凝土喷射机操作规程混凝土喷射机操作规程混凝土喷射机是一种用于混凝土喷涂和修补的设备。
由于其高效、便捷、经济等优点，混凝土喷射机被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
然而，混凝土喷射机操作需要一定的技术和经验，且操作不当会导致设备故障和安全事故。
因此，制定混凝土喷射机操作规程十分必要。
一、操作前准备1. 检查设备：在开始操作前，需要对混凝土喷射机进行检查。
检查包括但不限于以下内容：电源接线是否正确；混凝土输送管道是否畅通；设备是否有明显故障等。
2. 准备材料：混凝土喷射机操作需要配备适量且优质的混凝土材料。
在混凝土材料的种类上，应符合施工图纸的要求。
3. 制定施工计划：在正式操作前，应提前制定好施工计划。
施工计划需清晰地说明设备的使用范围和时间，以及混凝土喷射涂料的使用量，并规定好施工作业的流程与步骤。
二、操作步骤1. 操作人员的进出：操作人员必须携带安全帽、安全鞋、手套等必要的安全防护用具，并在设备的进入和离开时进行登记和记录。
2. 混凝土喷涂前的操作：在混凝土喷涂前，先用水冲洗一遍喷射管,并检查混凝土输送系统是否正常。
如果需要在混凝土中加入某种添加剂，要遵循生产厂家的说明书，并在混凝土加入前将设备和输送管道先冲洗干净。
3. 混凝土喷涂的操作：操作人员需要掌握好喷洒混凝土的方法和步骤，首先将混凝土输入到喷射机中，然后对需要喷涂的区域进行喷洒操作，喷涂时应遵循混凝土的流动方向，确保喷涂面均匀一致。
4. 操作人员的安全防护：操作人员在进行混凝土喷涂操作时，要在喷涂口处设立安全防护帘和安全警示标志。
喷涂操作时，应佩戴防护面罩和防毒面罩，避免吸入混凝土喷涂过程中产生的有害气体。
5. 混凝土喷涂后的操作：在混凝土喷涂结束后，需要对喷涂设备进行周全的清洗，同时对已喷涂区域进行清理和整理，以便下一步施工。
三、操作注意事项1. 混凝土喷射机的操作应由专业工程师或操作技术人员进行，并遵循厂家提供的操作说明。
2. 操作过程中，喷洒不能停止，以免混凝土在喷距较远的时候影响喷涂效果。
混凝土喷射机安全操作规程
混凝土喷射机安全操作规程混凝土喷射机是一种高效率的建筑工具，常用于地下隧道、地下停车场、建筑墙体、铁路桥梁等领域。
但是，在使用混凝土喷射机时，要注意安全问题，遵循安全操作规程。
以下是混凝土喷射机安全操作规程：一、机器操作前安全检查1. 混凝土喷射机的使用前，需要仔细检查所有机器部件是否处于完好与正常工作状态；检查喷枪、喷枪定位器是否正常，喷嘴是否正确安装，气压是否正常；2. 确保混凝土喷射机安装在平整、坚固和稳定的基础上，以确保机器不会移动或倾斜；3. 检查气源系统的压力表，确保气源或气瓶压力达到标准值；4.检查液压油位是否正常，如果不足应加注液压油；5.检查电源线、线夹等连接是否牢固，电路系统毫无异常情况。
二、操作前个人安全检查1. 使用混凝土喷射机前，人员必须穿上安全服、安全帽、护目镜、耳塞和手套等必要的个人防护装备；2.检查使用工具是否正确、健康，如视力、听力等；3.进行适当的体力锻炼，保持体力充沛；4.使用混凝土喷射机的人员必须经过培训，拥有混凝土喷射机作业的相应技能。
三、使用中安全注意事项1.在混凝土喷射机的使用前，应该将周围区域进行隔离和标示，以防止其他人员进入危险区域；2. 如果喷射机出现泄漏或者故障，应立即停机。
切勿继续使用混凝土喷射机；3. 在混凝土喷射机使用过程中，所有人员必须保持距离，以免被混凝土或高速喷射的泥浆所伤；4. 当使用混凝土喷射机时，必须保证技能操作，确保将泥浆或混凝土直接喷射到所需位置；5.在操作混凝土喷射机时，必须遵守规程和标准，不能随意变更操作顺序或步骤。
四、机器操作后安全检查1.使用混凝土喷射机后，必须立即关闭电源和气源，并掏空剩余混凝土；2.在卸材后，喷嘴和膛线需要用清洁水进行清洗，在拆除后更要全面洗净器材并进行外部抛光；3.对混凝土喷射机进行定期保养和维护，如液压油的更换、气源系统的维护等。
总之，在使用混凝土喷射机时，必须遵循上述安全操作规程，保障自己和身边人的生命财产安全，提高混凝土喷射机的工作效率和使用寿命。
混凝土喷射机操作规程
混凝土喷射机操作规程1. 引言混凝土喷射机是一种用于混凝土喷涂的特殊设备，广泛应用于建筑、水利、交通等领域中。
本文档介绍了混凝土喷射机的操作规程，以及相关的安全注意事项，以保障操作人员和设备的安全。
2. 操作步骤混凝土喷射机的操作步骤如下：2.1 准备工作在进行喷涂工作前，需要进行以下准备工作：•对混凝土喷射机进行检查，确保设备完好无损。
•确保喷涂现场的环境和设备周围的环境安全，没有危险物品和障碍物。
•检查混凝土材料是否符合要求，确保其可以顺畅地通过设备进行喷涂。
2.2 调试设备在进行喷涂工作前，需要对设备进行调试，以确保设备可以正常工作：•安装喷嘴和涂料管，确保它们没有损坏和松动，且密封良好。
•检查喷涂压力，确保其符合要求，并调整喷涂压力，使其适合所需喷涂应用。
•在进行实际喷涂前，进行试喷，以确保设备正常工作。
2.3 开始喷涂在完成以上准备工作和设备调试后，可以开始进行混凝土喷涂工作：•将混凝土材料注入混凝土喷射机，确保其能够顺畅地流动和喷射。
•启动混凝土喷射机，使其开始喷涂。
•如有需要，可调整喷嘴的角度和距离，以获得期望的喷涂效果。
•在喷涂过程中，及时检查设备的运作情况，发现问题及时处理。
2.4 喷涂完成在完成喷涂工作后，需要进行以下操作：•关闭混凝土喷射机，排除残留的混凝土材料。
•清洗喷嘴和涂料管，以防止混凝土堵塞设备。
•关闭混凝土喷射机电源，结束操作。
3. 操作注意事项在进行混凝土喷涂操作时，需要注意以下事项，以保障安全：•操作人员必须穿戴防护服和安全帽等必要的个人保护装备。
•操作时，要注意周围环境和设备状态，及时发现问题并处理。
•混凝土喷射机在工作时需要高压喷涂，喷涂和调试时要特别小心，以免发生安全事故。
•操作时，要注意正确使用设备，避免错误操作导致设备损坏或喷涂效果不佳。
•操作人员须经过相关培训，掌握混凝土喷射机的使用方法和安全知识。
4. 结语混凝土喷射机是一种高效、方便的混凝土喷涂设备，但在操作过程中需要注意安全。
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图 2-5 立式双罐式湿喷机的喷射部分
3)转子式湿喷机 如图 2-6 所示是瑞士阿利瓦 280 型湿喷机工作原理图，该机为转子式结
构，设计时采用立式直通料孔结构，工作时料斗中的湿拌合料落入转子料孔， 经旋转 180 度后料孔与压缩空气进气口相通，湿拌合料就以悬浮状态被压至
图 2-6 转子式湿喷机的喷射部分
2 方案确定
2.1 设计总则
1、煤矿生产，安全第一； 2、面向生产，力求实效，以满足客户最大实际需求； 3、贯彻执行国家、部、专业的标准以及相关规定； 4、技术比较先进，提高生产效率。
2.2 主要技术参数
生产能力：
5m3 h ；
输送物料：
混凝土，其最大骨粒直径小于 20mm；
最大输送距离：
水平 100 m，垂直 30 m；
图 2-4 并排双罐式湿喷机的喷射部分
2)立式双罐式湿喷机 如图 2-5 所示，该湿喷机为竖立的两个罐，上罐拌料，下罐喷射，上下
罐均有密封阀门，交替开启、关闭，以实现连续喷射。下罐底部有一横卧螺 旋驱动湿拌和料至料管内喷射出去，同样该种机型喷射无脉冲，无离析，出 料连续均匀，缺点是体积较大，向罐内加料更为麻烦，维修操作复杂,故也 不符合设计要求，放弃该种机型。
混凝土锚喷支护，是 20 世纪六十年代新发展起来的混凝土被敷支护工 艺。现在这种工艺，在建筑（特别是地下工程）、煤炭、冶金、铁路和水电 等系统的井巷、隧道、涵洞等工程衬砌施工中，已取得广泛的应用，并取得 了良好的效果。在煤矿井巷工程中，锚喷支护因其技术先进，经济合理和安 全可靠而被国家列入推广项目之一，同时又促使煤炭系统得锚喷技术发展不
1 概述
混凝土是以水泥为胶结料，把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅 拌而成。刚搅拌成的混凝土（称做“混凝土拌合料” ），在一定时间内呈流 塑状态，可以制成任意大小和形状的结构或构件。在成型以后经过一段时间， 水泥与水进行水化反应，使混凝土硬化。硬化后的混凝土具有一般石料的性 质。混凝土容易制成任意形状的构件，抗压强度大，与少量钢筋配合能制成 抗弯、抗拉的构件，造价低、耐火，所以它是目前建筑工程中应用最为广泛 的一种材料，在国民经济中占有很重要的地位。
出料管，经在喷嘴混合室与液体速凝剂充分混合后从喷嘴高速喷出。该种机
型密封易磨损、反风、料尘较大，尤其是由于出料口在转子下方，势必会增 加上料高度，增大施工困难，使整个机型变得不是很紧凑。
喷射时，喷嘴一般距离工作面 1 米左右，一边喷射，一边慢慢地画圈移 位。混凝土一次喷射层的厚度可达 3～8 厘米。为了使混凝土能较快地凝结， 常常在干拌合料进入喷射机前加入一定数量（约为水泥用量的 3%）的速凝剂。
用这样的方法进行衬砌施工与现浇混凝土相比，有以下优点： 1、可以减薄衬砌厚度 1/2～1/3，因为混凝土喷射到工作面上后，密实 度很高，不管在强度及防渗水等方面都比较好，同时适应了爆破后的表面， 所以可节约混凝土达 40%左右； 2、不再需用模板，故节约了大量的木材及钢材； 3、减少了岩石采掘量 10～15%； 4、施工方法简单，可节省劳动力约 50%； 5、因为省去了支模、浇灌、拆模等工序，故提高衬砌速度 2～3 倍以上； 6、总衬砌成本降低约 30%左右。 但是，这种干式喷射衬砌，也存在着以下一些问题，如： 1、灰尘大、施工人员工作条件恶劣； 2、喷射时，有一部分拌合料回弹落地，造成一部分损失（这部分通常
输料管内径：
f 50/60mm；
适用混凝土坍落度： 8～15cm；
适用混凝土水灰比： 0.43～0.5；
工作风压： 耗风量：
0.2 ~ 0.5MPa ； 15 m3 / min ；
上料高度：
1.35m
转子转速：
20 r / min
回弹：
平均 £ 10% ；
主电机型号： 主电机功率/电压：
YB132 M 2 -6； 5.5KW/380V.
用来铺地坪了）； 3、要用高标号（一般为 500 号）水泥等。 现在，对于较大的井巷、隧道，已进一步采用了机械手代替人力直接掌 握喷枪，使施工人员既远离了工作面，又降低了劳动强度。为了解决干式喷 射机灰尘大和降低回弹量，现在国内外普遍采用湿式喷射机，据统计目前湿 式喷射机占到了总量的 70%以上，从下表 1-1 中可以看出混凝土喷射机的发 展方向
表 1-1 部分西方国家喷射混凝土作业中干喷与湿喷所占比例
国家
湿喷（%）
干喷（%）
法国
60
40
意大利
90
10
日本
80
20
挪威
99
1
瑞士
65
35
美国
60
40
湿式喷射机是把已加好水拌合好了的混凝土加入到喷射机中，然后经输 送管路在压缩空气等的作用下由喷嘴喷射到工作面上的设备。
使用湿式喷射机喷射混凝土时与干式相比有如下优点： 1、 大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危
人们从 20 世纪初便开始了混凝土喷射技术的研究，瑞士的阿利瓦 （ALIVA）公司最早于 1942 年研制出干式转子式混凝土喷射机，1947 年联邦 德国 BSM 公司研制成双罐式干式混凝土喷射机，此后， 英国、前苏联、日 本等相继研制出各种干式混凝土喷射机。
到了 20 世纪 50 年代，美国 Eimco 公司首先研制成功风送罐式湿喷机， 掀开了混凝土喷射机发展的崭新一页。
害； 2、 生产率高。干式混凝土喷射机一般不超过 3m3 h ，而使用湿式混
凝土喷射机，人工作业时可达 5m3 h ，若采用机械手作业时，则可 达12m3 h ； 3、 回弹率低。干喷时，混凝土回弹率可达 15%～50%,采用了湿喷技 术，回弹率可降低到 10%以下； 4、湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善 喷射混凝土的品质，提高混凝土的均质性。而干喷时，混凝土的水灰比是由 喷射手根据经验及肉眼观察来进行调解的，混凝土的品质在很大程度上取决 于机手操作正确与否。 尽管有以上优点，湿式喷射机仍存在以下问题，如：管路中易于凝固、 粘结，造成堵塞；造成堵塞后，清洗比较麻烦；设备比较笨重等问题。
干喷混凝土工艺：
水
砂石
速凝剂
搅拌机
上料机或人工上料
空压机
喷射机
水
水泵
输料管
喷头
湿式混凝土喷射机（简称湿喷机）是把各种材料按照设计配比要求进行 充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）湿喷机的强 力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头 处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上而 进行喷射的设备。由于混凝土是在拌合机中进行拌制的，因此搅拌质量高， 所以回弹量可降至 10%（喷壁）以下，喷射后的混凝土强度可提高 25～60%，
断加快，从硬岩至软岩，从巷道到硐室，从平巷到斜巷，从井巷工程到地面 边坡稳定，应用范围日益广泛。据统计国有重点煤矿年锚喷巷道达到 1700～ 2000 km ，占煤矿掘进巷道总长的 20% ～ 23% ，为煤炭工业的发展节约了 大量资金。
将一定比例的水泥、沙子及小石子均匀搅拌后，输送到喷射机中，借助 于压缩空气为动力，使拌合料连续地沿着输送管路被吹送到喷嘴处，与来自 压力水箱的压力水混合成为半湿的混凝土，以每秒约 80～100 米的速度喷射 到工作面上，使之达到衬砌的效果，这种作业称作混凝土喷射支护。因为喷 射中加的是干拌合料，所以这种机械称作干式喷射机。重要的施工工作面， 在喷射混凝土前还锚以钢筋，喷射后，使钢筋、工作面及混凝土结为一个整 体，因此把这种加锚杆的喷敷工艺称之为锚喷支护。
喷头
2.3.2 湿式混凝土喷射机机构型式的选择
根据湿式混凝土喷射机的工作原理，可分为泵送型及气动型两大类： 1、泵送型 1）柱塞泵式喷射机
如下图 2-1 所示为柱塞泵式喷射机的喷射部分。这种喷射机是将柱塞式 混凝土泵作为湿式混凝土喷射机的基本机体，在输送管出口装以喷嘴并在此 通入压缩空气，将混凝土喷射出去。这类湿喷机一般较笨重，不利于在井下 使用，但输送距离长。在二滩、小浪底等一些大型水利工程中使用的，如瑞 士 MEYNDIER 公司的 Robojet041 型混凝土喷射机。由于所设计的机型用于井 巷中，要求体积尽量小便于移动，故放弃这种型式。
3．喷射层均质性好，强度高 在同样强度要求下，湿喷与干喷相比可 节约水泥用量 8～10%。
4．利于钢纤维添加和均匀密实。 5．易损件消耗少，使用寿命长。 综上所述:本次实验选取湿式混凝土喷射机作为研究对象。
湿喷混凝土工艺：
水
水泥
砂石
搅拌机 上料机或人工上料
输料管
空压机
速凝剂 (液体或粉状)
砼料输送单元 速凝剂定量输送单元 湿喷机
图 2-1 柱塞泵式喷射机的喷射部分
2）螺杆泵式喷射机 如图 2-2 所示，这种湿喷机是以螺杆与定子套相互啮合时接触空间容积
的变化来输送物料的。这种类型的有德国 UELMAT 公司的 SB-3 型湿喷机。该 机型的主要缺点是生产率低，螺杆和定子套的磨损严重，故而应用范围不大， 也不能作为设计方案。
2.3 选择方案
2.3.1 喷射混凝土工艺的选择 干式喷射混凝土是国内外发展较早、使用较广的一种喷射混凝土工艺，