锥坡施工技术交底
涵洞锥型护坡施工技术交底
2.2.5 基础砌筑砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体应分层砌筑，各砌层应先外圈定位行列，然后砌里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土塞竖缝时，应已扁铁捣实。
砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
2.2.6 坡面夯实基础砌筑完成后，根据锥坡设计坡度进行刷坡，并人工进行夯实，最后均匀铺设一层砂砾层。
2.2.7 坡面砌筑铺砌厚度为30cm，下设10cm碎石垫层，泄水孔采用100mmPV管C ，每根长度50cm，按间距1.5m 呈梅花型布置。
如下图：2.2.8 砌体勾缝及养护1）砌体勾缝采用凹缝。
浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。
2）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。
3）石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。
缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝4）浆砌片石护坡，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d。
养护期应避免碰撞、振动或承重。
3、劳动力组织劳动力组织见表1：表1 劳动力组织表4、主要机具设备机具设备配置见表2表2 机具设备配置表5、质量控制本工艺施工质量执行现行行标《普通铁路施工技术指南》和《普通铁路路基施工质量验收标准》。
（1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；监理工程师：。
锥体护坡技术交底书
技术交底
（ZT22/03CX12-GJ-02）
施工单位：中铁二十二局集团有限公司合同段：A1
工程项目：双永高速公路龙岩段A1合同段编号：
工程名称
桥梁工程
桩号部位
久鸣1#大桥锥体护坡
交底单位
中铁二十二局A1项目部
接底单位
久鸣1#大桥施工班组
交底内容：
本交底适用于锥体护坡施工。
一、锥体护坡施工：
1、施工工序
施工放样→刷坡→挂线、找平、修整坡面→检验承载力→砌筑
2、施工技术与工艺
1锥体填土应按设计高程及坡度填足，根据砌筑片石厚度，不够时再进行刷坡。当坡面土小部分不足时，严禁进行回填。
二、质量控制指标、检验频率和方法
检测项目
规定值和允许偏差
检查方法及频率
砂浆强度
符合设计要求
按附录F检查
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20米检查3点
片石
±20
竖直度或坡度
料、块石
0.3%
吊线垂：每20米检查3点
片石
0.5%
断面尺寸（mm）
料、块石
尺量：每20检查2处
片石
±50
表面平整度（mm）
2石砌锥坡必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始砌筑。砌筑时要挂线施工。
3片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。浆砌片石护坡，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，缝宽尽量偏小。干砌片石护坡时，铺砌应紧密、稳定，表面平顺，不得用小石块塞垫找平，砌缝宽度均匀。
路基锥坡施工安全交底
路基锥坡施工安全交底为了保证路基锥坡施工的安全性，特进行施工安全交底。
以下是施工安全交底内容：1.施工现场安全要求a)施工现场应按规定划定边界，设置警示标识，确保施工区域的安全。
b)施工现场应有清晰的交通指引标志，与周边道路和施工环境相协调，保证交通秩序的顺畅。
c)施工现场的通道应保持畅通，避免杂物堆放，以防止人员和车辆意外。
d)施工现场应设置合适的照明设备，确保夜间施工的安全。
e)施工现场应有足够的急救设备、灭火器和其他紧急设施，并加强管理，保证及时使用和更新。
2.施工人员安全要求a)施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，戴好安全帽、防护眼镜、耳罩等。
b)施工人员应经过专业培训，熟悉施工安全操作规程，并严格按照规程执行。
c)施工人员应遵守安全警示，如在施工区域内保持正常速度行驶，注意安全间距，以防意外碰撞。
d)施工人员应定期进行体检，确保身体状况适合从事施工工作。
3.施工机械设备安全要求a)施工机械设备应经过定期检修和维护，保证其正常运行。
b)施工机械设备使用前应进行检查，并确保相关安全装置齐全、有效。
c)在使用机械设备时，应注意周边环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
d)施工机械设备应按照规定停放，避免影响通行和其他施工作业。
4.施工材料安全要求a)施工材料应具有质量合格证明，并按照规定进行分类、封存、标识和储存。
b)施工材料的使用应符合相关规程，避免发生安全事故或污染环境。
c)施工材料的搬运、运输和使用过程中，应采取相应的安全措施，防止材料的泄漏、滑落、燃烧等情况。
以上内容为路基锥坡施工安全交底的要点，大家务必认真遵守，共同确保施工过程中的安全。
锥坡砌筑安全技术交底模板
为确保锥坡砌筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将锥坡砌筑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与锥坡砌筑施工的人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，听从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（3）施工现场应设置临时排水设施，防止积水浸泡边坡。
3. 施工工艺及安全操作要求（1）砌筑材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）砌筑前应检查基础，确保基础牢固，无松动、下沉等现象。
（3）砌筑过程中，应遵循自下而上的原则，逐层进行，确保砌体稳定。
（4）砌筑过程中，严禁在未加固的砌体上行走、站立或放置重物。
（5）施工过程中，应严格控制砂浆的配合比，确保砂浆质量。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 特殊情况及应急措施（1）遇到极端天气，如暴雨、大风等，应立即停止施工，并做好安全防护措施。
（2）发现边坡有裂缝、滑坡等异常情况，应立即停止施工，并报告现场管理人员。
（3）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。
本安全技术交底自2023年X月X日起执行，直至锥坡砌筑施工结束。
四、交底责任人本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施，现场管理人员负责监督执行。
五、交底确认施工人员、现场管理人员、项目负责人共同确认本安全技术交底内容，并签字。
施工人员签字：________现场管理人员签字：________项目负责人签字：________日期：____年__月__日。
锥坡拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保锥坡拆除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：锥坡拆除三、安全注意事项1. 人员配备（1）项目负责人：[姓名]（2）安全员：[姓名]（3）施工人员：[姓名]2. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工现场应配备灭火器、急救箱等消防和急救设施。
3. 施工准备（1）拆除前，应对锥坡进行仔细检查，确认无安全隐患。
（2）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）施工前，应对施工机械、工具进行检查，确保其完好。
4. 施工过程（1）拆除作业应由专业人员负责，其他人员不得擅自操作。
（2）拆除过程中，应密切关注周围环境，防止对周边设施造成损坏。
（3）拆除作业应从上往下进行，严禁上下同时作业。
（4）拆除过程中，应随时清理拆除物，防止堆积。
（5）拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。
5. 作业现场管理（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放。
（2）施工现场应合理规划，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应加强巡逻，防止非施工人员进入。
四、应急处置1. 人员伤害事故（1）发生人员伤害事故时，应立即停止作业，组织人员救助受伤人员。
（2）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理。
2. 火灾事故（1）发现火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
（2）灭火过程中，应确保自身安全，防止火势蔓延。
（3）火灾事故处理后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理。
五、交底总结本次安全技术交底内容已向全体施工人员传达，请各施工人员认真遵守，确保施工安全。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工安全，提高施工质量，明确各施工环节的安全要求，现将桥梁锥坡施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX桥梁工程2. 施工地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工内容：桥梁锥坡施工三、安全技术要求1. 施工人员必须具备相应的安全操作技能，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全技术要求：（1）桥台锥坡施工应采用分层填筑，每层厚度不得大于30cm，并按要求夯实。
（2）填料应符合设计要求，最大粒径不得大于50mm，当采用片碎石回填时，片石最大粒径不大于150mm，碎石最大粒径不大于40mm。
（3）锥坡填料必须经总监办批准后方可使用。
（4）桥台锥坡施工应与台背填土同时进行，并按设计宽度一次填足。
（5）锥坡与路肩或地面的联结必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
（6）在施工过程中，应注意观察锥坡的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
（7）锥坡施工过程中，应确保施工人员的安全，禁止在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（8）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、有序。
四、施工组织与管理1. 施工单位应成立桥梁锥坡施工领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
2. 应急预案应包括以下内容：（1）事故报告程序；（2）事故现场救援措施；（3）事故调查与处理；（4）事故善后处理。
六、交底时间及对象1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底对象：施工处、质量保证部、路基作业队七、附件1. 桥梁锥坡施工安全技术操作规程2. 桥梁锥坡施工安全检查表请各相关部门和施工人员认真阅读本安全技术交底，严格按照要求执行，确保桥梁锥坡施工安全、顺利进行。
锥坡护坡施工安全技术交底模板
一、交底对象施工处、质量保证部、路基作业队等相关人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 工程地点：[填写工程地点]- 施工内容：[填写施工内容，如桥台锥坡、桥涵锥坡、台前溜坡等] 2. 施工安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工前必须进行安全教育和安全技术交底。
- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 机械设备作业前必须进行试运行，确保设备正常工作。
- 作业现场必须设置警示标志，防止非操作人员进入危险区域。
3. 施工材料安全- 施工材料必须符合设计要求和规范标准。
- 施工材料堆放整齐，标识清晰，防止混淆。
- 禁止使用过期、变质、损坏的施工材料。
4. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工现场必须设置排水沟，防止积水。
- 施工现场必须设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工工艺及质量控制1. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 施工过程中，严格按照施工工艺要求进行操作。
- 施工过程中，及时检查和调整施工参数，确保施工质量。
2. 质量控制- 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量合格。
4. 应急措施1. 施工现场必须配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员必须掌握应急救援知识和技能。
3. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速进行救援。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员必须严格按照安全技术要求进行施工。
3. 施工单位必须加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于[填写适用范围]。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桥梁锥坡施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工技术人员3. 施工班组长4. 施工人员三、交底内容1. 施工现场环境（1）桥梁锥坡施工区域应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备、材料等通行顺畅。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查，确保其完好有效。
2. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自操作设备。
3. 施工材料安全（1）施工材料应按照设计要求进行选用，确保质量合格。
（2）施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工材料应标识清晰，便于管理。
4. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保其完好有效。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工设备应设置安全防护装置，防止意外伤害。
5. 施工过程安全（1）施工前应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施。
（2）施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工步骤。
（3）施工过程中应加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
（4）施工过程中应加强通信联络，确保信息畅通。
6. 桥梁锥坡施工具体要求（1）锥坡填料应符合设计要求，填料粒径不得大于50mm，片碎石最大粒径不大于150mm，碎石最大粒径不大于40mm。
（2）锥坡填土应分层夯实，每层厚度不宜超过30cm，压实度应达到设计要求。
（3）锥坡坡面采用片石或卵石铺砌，表面应平整，与路肩或地面的联结必须平顺。
（4）锥坡与路肩或地面的联结处应设置排水设施，确保排水畅通。
（5）锥坡施工过程中，应密切关注周边环境，防止对周边设施造成损害。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并存档备查。
桥涵锥坡施工技术交底
桥涵锥坡施工技术交底(此文档为WORD格式，下载后您可任意修改编辑）一、编制依据1、国家、交通部现行的建筑工程施工安全管理手册及建筑工程施工手册。
2、我单位技术实力、设备实力、管理水平、施工能力以及所积累的类似工程施工经验科研成果等。
二、工程概况路基边坡防护工程分别为：1、填方路基1.1、当路基边坡填土高度H＞4.0m，采用浆砌片石拱防护，拱圈内植草；H≤4.0m时，采用植草防护。
1.2、桥头路段边坡采用M7.5浆砌片石满铺防护，并设置急流槽兼检修人行梯步。
1.3、路线经过池塘及易积水地段，一般于高出设计洪水位0.5m以下边坡采用0.4m厚的浆砌片石护坡、护脚进行处理，护脚应置于清除淤泥后夯实的土基或岩基上。
1.4、在改河地段内边坡采用浆砌片石护坡。
2、路堑边坡防护形式当路堑土质边坡高度＜4m时采用植草防护，边坡高度≥4m时方格网植草防护。
当路堑为岩质边坡时，一般采用有机基材喷播植草防护。
二、施工布置1、施工队伍的部署路基边坡防护工程砌筑由路基附属一队和路基附属二队负责，路基边坡防护窗式衬砌拱C15混凝土预制块预制由路基防护预制一场和路基防护预制二场预制。
路基附属一队驻扎在主线右侧的南黄镇里，设队长1名，书记1名，技术员1名，质检工程师1名，工人65名；路基附属二队驻扎在K62+750主线右侧的原上庄小学里，设队长1名，书记1名，技术员1名，质检工程师1名，工人48名。
为方便就近施工原则，减少中间倒运，预制一场设在线右老路基处，设队长1名，技术兼质检员1名，工人20名，主要负责路基边坡防护预制块预制；预制二场设在第二拌合站的东面，设队长1名，技术兼质检员1名，工人15名，主要负责段路基防护预制块预制。
路基防护工程施工队先安排预制场队进场，计划进场时间2008年4月5日。
2、主要机械设备PC220挖掘机2台，搅拌机6台，水泵6台，发电机6台，强制式搅拌机2台，混凝土运输车1辆，插入式振动器6套。
3、施工工期安排2008年4月10日～2009年8月30日。
桥台锥坡施工技术交底
桥台锥坡施工技术交底一、工作内容桥台锥坡施工是大桥工程中必不可少的一部分，合理的桥台锥坡施工能够确保大桥的稳定性和安全性。
本文将介绍桥台锥坡施工的具体工作内容和注意事项。
二、施工准备1.施工前应对现场进行勘测，确定桥台锥坡的的斜率和长度。
2.尽量减少锥坡长度，以免加大工作难度和现场安全隐患。
3.确定好锥坡的高度与宽度，以保证锥坡可以满足设计要求。
4.根据现场情况，选择合适的施工方法，以保证施工进度和施工质量。
三、施工步骤1.开挖施工（1）根据施工设计，进行现场围挡，并安排好施工人员、机械和辅助设施。
（2）采用先挖掘后支护的方法，在保证现场安全的情况下进行施工。
（3）对挖掘出来的土方进行分类、运输和堆放，以便于后期的利用。
2.支护施工（1）挖掘到预定位置后，进行支护施工。
根据不同的土质条件和现场情况，选择合适的支护方式。
（2）支护一定要牢固，不能有松动和位移现象。
3.砼浇筑（1）在挖掘和支护完成后，进行砼浇筑。
按照设计要求和现场实际情况，选择合适的浇注方式。
（2）浇注后立即进行养护，以确保砼的质量。
四、安全措施1.合理安排施工作业，确保施工时间和工效。
2.坚持“安全第一”的原则，重视现场的安全保障工作。
3.采用先进的施工保护措施，保障施工人员、设备和设施安全。
4.加强现场管理和施工组织，确保施工过程的规范化和标准化。
五、施工质量验收1.施工完成后，进行验收工作。
按照施工设计和验收标准对锥坡桥台进行检验。
2.对验收不合格的情况，要及时进行整改。
3.在质量验收合格后，进行项目收尾和资料整理工作。
六、注意事项1.施工人员一定要严格遵守施工规范和相关规定。
2.注意施工时机，确保施工的可行性和安全性。
3.施工过程中，要及时与设计部门沟通和交流，保证工作的协调和顺畅。
4.对施工现场进行严格管控，确保施工现场的干净整洁和安全有序。
5.注重工作技术创新和提升，以确保工作质量的不断提升。
以上是本文桥台锥坡施工技术交底的详细内容。
锥坡施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保锥坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工现场必须设有明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工前安全检查（1）对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）检查施工机械、设备、工具等是否完好，符合安全要求。
（3）检查施工材料是否符合规定，确保质量合格。
3. 施工过程安全注意事项（1）施工人员应按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
（2）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得乱扔杂物。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业。
（4）施工人员应随时注意观察周围环境，发现异常情况应立即停止施工，并向负责人报告。
4. 施工中常见危险源及预防措施（1）高处作业：施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
（2）机械伤害：施工过程中，应确保机械设备运行正常，严禁操作人员违规操作。
（3）触电：施工现场应设置安全用电设施，施工人员不得擅自改动电路。
（4）坍塌：施工过程中，应确保边坡稳定，及时清除松散土石，防止坍塌事故发生。
5. 应急处置措施（1）发现险情时，立即停止施工，并向负责人报告。
（2）根据险情情况，采取相应措施，如疏散人员、设置警戒线等。
（3）如发生安全事故，立即启动应急预案，进行救援和事故处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工过程的安全管理，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工人员应相互监督，共同维护施工现场安全。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务][注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
桥台锥体护坡施工技术交底(最终版)剖析
8、勾缝完毕后，应进行覆盖，并洒水养护，养护时间不少于７天。
9、在进行顶部干砌片石前，将台后两侧排水管引至锥体外，弯管规格采用PVC外径Φ160，其它管束采用PVC管外径Φ160，壁厚7. 0mm，。见右图。
6
桥头、桥尾第二级锥坡调为1:1.25
10
小坡头双线特大桥
7.5
6
桥头、桥尾第二级锥坡调为1:1.25
编制
复核
接受交底人
施工技术交底
主送单位
桥梁附属
编号
工程名称
桥台锥体护坡
分部、分项工程名称
锥体护坡施工
交底人
交底日期
年月日
交底内容：桥台锥体护坡施工
一、工程概况
锥体上部1.5m用片石做成石锥，护坡M10浆砌片石厚0.35m，碎石垫层厚0.10m，石裙预埋入地面（冲刷线）以下0.25m，台高小于6米锥体顺桥向桥台顶帽下第一、二级锥体坡率均为1:1，台高大于或等于6米且小于等于9米的桥台，顺桥向桥台顶帽下第二级锥体坡率改为1:1.25;台高大于9米的桥台按工点设计图办理（云桂施桥（云）-更-2012-01）；横向坡度1:1.5，在顶帽低处设1.0m宽平台作为检查通道，平台采用M10浆砌片石，厚0.5m。填土高度大于等于3米时，在路堤边坡设置M10浆砌片石检查台阶。
二、施工方法及过程
1、施工工艺流程
锥体护坡施工流程图
2、施工方法
1）测量放样
由测量组进行测量放样，确定出基坑的开挖的平面位置及开挖深度，作业队引出护桩并妥善保管。
2）基础开挖
利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机械开挖方式。
桥台锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台锥坡施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与桥台锥坡施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工安全规程（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神状态良好。
2. 施工安全注意事项（1）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
（3）施工过程中，严禁在危险区域停留、行走，避免发生意外事故。
（4）施工过程中，严禁擅自改动施工方案，必须按照设计方案进行施工。
3. 施工操作要点（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺和操作流程。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保施工质量。
（3）施工过程中，应加强施工过程中的监测，发现问题及时处理。
（4）施工过程中，应做好施工记录，为后续施工提供依据。
4. 应急处理措施（1）施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，确保在紧急情况下能够及时救治伤员。
（3）施工过程中，应加强施工现场的巡逻，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应按照安全技术交底的要求，严格执行施工操作规程。
3. 施工人员应加强安全意识，提高自身安全素质。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底适用于桥台锥坡施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应根据实际情况进行调整。
锥坡施工技术交底
锥坡施工技术交底
施工工序为：锥坡填土→测量放样→锥坡基础施工→坡面修整→砼六棱块施工→踏步台阶及缘石施工→整体修整→交工验收。
锥坡填土：
锥坡填土同路基填筑，目前已完成。
测量放样：依据设计图纸要求，结合实地的具体情况放出锥坡坡角线，坡顶起坡线，并加设标高控制桩，位置控制桩。
经检查无误后即可进行下一工序。
锥坡基础施工：
依据测量放样成果，撒出基础开挖线，然后人工挖基础至图纸设计的断面尺寸→经现场监理检查验收合格→用M7.5砂浆砌片石砌筑→施工过程中注意适时留置砼试块，每工作班留置砼试块三组，注完成后注意适时拉毛基础顶面。
坡面修整：
依据放样成果定出坡顶坡角线，定制1∶1.5的坡度尺控制坡度，人工刷坡，修整完成后的坡面应平整密实，线条顺畅，坡度符合要求。
砼六棱块施工：
砼六棱块在砼厂预制完成后运至现场，施工时先设置六棱块底样，符合美观适用的要求后即可开始砌筑，砌筑用砂浆采用M7.5砂浆，砂浆配合比严格依据施工配合比进行，施工中注意
依据要求留置砂浆试块，试块一般每班次留置两组，有要求时可增加或减少。
砌筑完成的六棱块坡面应线条顺畅，勾缝密实，美观大方。
踏步台阶及缘石施工：
施工应自下而上进行，预制块件可自上往下滑至安装位置，砌筑用砂浆同砼六棱块砂浆，注意留置砂浆试块。
砌筑成品应具备线条顺直，坡度准确，安装牢固，勾缝密实的要求。
整体修整；
施工完成后应做整体修整，修整主要包括清除表面污染物及六棱块间培土等。
修整完成后注意系统的归整资料，检收、交工。
桥台锥坡技术交底范文
工程技术交底桥台锥体护坡施工技术交底一、工程概况漟水河特大桥桥台锥体顶设1.5m高干砌片石锥，锥顶底部至平台段护坡设35cm厚M10浆砌片石护坡，下设10cm厚碎石垫层。
在顶帽下地面高度上设1m宽，0.5m厚的M10浆砌片石平台，下设10cm厚碎石垫层。
平台以下至垂裙段护坡结构同平台以上。
台尾两侧设检查梯，检查台阶上至平台。
锥体基础采用M10浆砌片石垂裙，垂裙高1m，宽0.5m，垂裙为背仰式挡土墙。
锥体护坡横桥向坡度为1:1.5、顺桥向坡度为1:1。
二、施工工艺2.1施工程序刷坡→泄水管预埋→基础施工→平台及平台以下施工→平台以上至锥顶底部施工→锥顶施工2.2工艺流程锥体护坡施工工艺流程图2.3施工准备2.3.1现场施工准备(1)根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。
(2)完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置等,满足桥台锥坡防护施工需要。
(3)砂浆原材料和石料已经进场，并且通过试验和报验合格。
(4)施工场地已完成临时排水系统及临时电力线路。
(5)施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
2.3.2材料准备(1)砂浆锥坡防护工程所用M10砂浆需采用中铁五局西成客专项目部中心试验室出具的配合比进行拌制。
（2)片石①砌筑用石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面的污渍应清除。
②石料强度等级应以边长为70mm的立方体试件在浸水饱和状态下的抗压极限强度表示，当采用边长为100mm或50mm的立方体试件时，其抗压极限强度应分别乘以1.14或0.86的换算系数。
③片石形状无要求，但中部厚度不得小于15cm。
用作镶面的片石表面应平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
片石长度及宽度不得小于厚度。
2.4测量放样根据桥台施工设计图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。
锥坡技术交底[5篇材料]
![锥坡技术交底[5篇材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/06d7472517fc700abb68a98271fe910ef02dae44.png)
锥坡技术交底[5篇材料]第一篇：锥坡技术交底材料要求1、水泥：1、1应采用强度高，收缩缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥；1、2水泥标号不得低于P.O42.5＃；1、3水泥进场时，应有产品合格证及化验单。
并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检査验收，报监理工程师审核。
2、粗骨料：用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm。
3、细骨料：采用天然砂，其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。
4、水：混凝土搅拌和养护用水要求清洁，建议采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，经检验合格后方可使用。
5、片石石料要求坚硬、密实、坚固、耐久，片石厚度必须大于150mm 禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用，片石强度不宜低于MU30。
二、施工要求1、基坑承载力、内部尺寸必须满足足设计计要求；2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。
（见附图）；3、片石混凝士挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25％，片石摆放均匀。
4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。
5、沉降缝每1.5米设置一道，沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。
三、片石砼锥坡浇筑1、模板安装模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后，才能进行，否则不准进行安装模板施工。
模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。
安裝模板，用槽钢或钢管作肋，采用φp14对拉螺杆，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。
模板拼裝时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
2、浇浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后，开始浇筑，混凝士采用拌合站集中拌合，混凝士灌车送至施工作业点，梭槽及窜筒垂直输送至作业面，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过30cm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1．5倍，插入下层混凝土5－10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆片石混凝土施工，要控制片石掺量，片石掺量不得超过混凝土总量的的25％，片石粒径不得超过30cm，浇筑前冲洗干浄，在浇筑的过程中，分层浇筑，先铺20～30cm厚厚混凝士，然后均匀摆放片石，靠近模板15cm范围不得加片石，片石之间间距不得小于10cm，然后再上20～30cm厚混凝土，振动捣实。
桥台锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台锥坡施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥台锥坡施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工区域及环境- 施工区域：桥台锥坡施工区域。
- 施工环境：了解施工现场的地质、水文、气象等环境条件。
2. 施工工艺及流程- 施工工艺：桥台锥坡的施工工艺主要包括填土、夯实、砌筑、勾缝等。
- 施工流程：施工准备→测量放样→基坑开挖→碎石垫层→泄水管预埋→浆砌片石砌体砌筑（基础、护坡、平台）→勾缝养护→干砌片石砌体砌筑（锥顶）。
3. 安全注意事项- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护鞋等。
- 严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。
- 上下班时，注意交通安全，遵守交通规则。
- 施工现场禁止吸烟、饮酒。
- 不得在施工现场嬉戏打闹，确保施工现场秩序。
4. 施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施- 安全隐患：高处坠落、物体打击、坍塌、触电、火灾等。
- 预防措施：- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 物体打击：对易坠落的材料进行固定，施工人员不得在下方作业。
- 坍塌：对基坑、边坡进行监测，发现异常情况立即停止作业并采取相应措施。
- 触电：确保施工现场电气线路安全可靠，严禁私拉乱接电线。
- 火灾：施工现场禁止使用明火，确保消防设施完好。
5. 应急措施- 发现事故隐患，立即停止作业，并向相关负责人报告。
- 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 对事故原因进行调查，查明责任，严肃处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工负责人要对施工人员的安全进行监督检查，发现问题及时纠正。
4. 施工完成后，对施工区域进行清理，确保现场整洁。
五、总结桥台锥坡施工是一项重要的基础设施工程，施工过程中必须高度重视安全工作。
锥坡施工交底
锥坡施工交底一、编制依据《×××施工图》二、工艺流程测量放样→坡面平整→基坑开挖→浇筑基础→砂砾垫层铺筑→踏步砌筑→浆砌片石砌筑三、施工工艺及操作要点3.1位置确定测量人员根据施工图纸，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度、基础开挖深度、尺寸，并用白灰洒出开挖轮廓线。
拉线放样时，坡顶应预先放高2～3cm，以消除后期椎体沉降对坡度造成的影响。
3.2坡面平整按照设计边坡标准线进行刷坡，椎体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡是预留20cm采用人工进行。
锥坡横桥向与纵桥向锥坡坡度皆为1;1.5。
3.3基坑开挖根据测量放样的尺寸开挖基础，采用小型挖掘机配合人工进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按照设计尺寸进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净。
基础为直角梯形状，上底长1m，下底长1.4m,高1.6m，采用M7.5浆砌片石砌筑而成。
基础底部设置15cm厚，160cm宽的砂砾垫层。
3.4浇筑基础基础为直角梯形状，上底长1m，下底长1.4m,高1.6m，且基础埋深不得小于1.5m，采用M7.5浆砌片石砌筑而成。
基础底部设置15cm厚，160cm宽的砂砾垫层。
3.5砂砾垫层铺筑待基础砌筑完成之后进行碎石垫层铺筑，砂砾垫层厚10cm。
铺筑前按照设计尺寸进行挂线，砂砾垫层铺筑时先由人工抛撒至坡面，抛洒应均匀，然后将砂砾与坡面土夯实紧密，避免砂砾下滑。
3.6踏步砌筑砂砾垫层铺筑完成之后进行踏步砌筑，在砂砾垫层之上，砌筑10cm浆砌片石。
踏步单个台阶宽度为30cm,高度为20cm,长度为100cm。
3.7浆砌片石砌筑砌筑前按照设计图纸尺寸进行挂线，然后洒水湿润石片，并清理掉表面附着的杂物。
（1）砂浆拌制砂浆采用搅拌机搅拌，严禁人工搅拌，拌合时间控制在3～5分钟，严格按照配合比进行配置，随拌随用，每桶砂浆控制在2～4小时内用完，已凝结的砂浆不得再使用。
锥坡(椎体填筑)技术交底
技术交底书表格编号技术交底书项目名称第 1 页共页交底编号工程名称设计文件图号九景衢施施工部位锥坡交底日期2015年4 月 3日技术交底内容：一、交底范围本交底适用于二标二分部管段内所有桥涵与路基相接处修筑的锥形护坡。
二、设计情况本管段起始里程为DK265+916.505~DK268+457.06(DK42+594.87)~DK36+050，其中包含（五座桥梁）；桥台锥体上部1.5m采用干砌石做成石锥，护坡片石厚0.35m，垫层厚0.1m，石裙采用A式，均采用M5浆砌片石；锥体填料采用级配碎石。
三、开始施工的条件及施工准备工作1）技术准备：（1）砂浆配合比设计：根据砂浆原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性能的要求，通过试配、调整等步骤选定施工用配合比。
（2）对桥台锥体护坡防护施工图进行审核。
2）现场施工准备（1）根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。
（2）完善施工道路的通行条件，满足锥坡防护施工需要。
（3）材料进场。
（4）完成临时排水系统及临时电力线路。
（5）施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
四、施工工艺技术交底书表格编号技术交底书项目名称第 1 页共页交底编号工程名称设计文件图号九景衢施施工部位锥坡交底日期2015年4 月 3日4.1工艺流程锥坡施工程序：刷坡---泄水管预埋---基础施工---平台及平台以下施工---平台以上至锥顶底部施工---锥顶施工4.2测量放样根据桥台设计施工图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡高度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。
拉线放样时，坡顶宜预先放高2-3cm以消除后期锥体沉降对坡度的影响。
4.3坡面修整按照设计边坡标准线进行刷坡，锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留约20cm采用人工进行。
桥梁锥坡砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡砌筑施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的安全检查（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、施工材料合格、施工设备完好。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作流程和安全注意事项。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
（4）施工过程中，注意观察施工环境，发现安全隐患及时上报并采取措施排除。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应设置专人负责安全管理工作，定期对施工现场进行巡查。
4. 施工机械与设备安全（1）施工机械与设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护。
（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，不得违章操作。
（3）施工过程中，确保机械与设备运行正常，防止发生故障。
5. 砌筑材料安全（1）砌筑材料应符合设计要求，不得使用不合格或过期材料。
（2）材料运输过程中，应采取防潮、防尘、防污染等措施。
（3）砌筑材料堆放整齐，不得占用消防通道。
6. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护。
（2）施工人员应熟悉用电安全知识，不得违章操作。
（3）施工现场应设置专人负责用电安全管理，定期对施工现场进行巡查。
7. 施工环境安全（1）施工现场应保持良好的通风、采光条件，防止施工人员发生中暑、晕厥等意外。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工过程中，注意防雷、防雨、防冻等措施，确保施工人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并组织施工人员进行学习和培训。
2. 施工人员应熟悉并掌握本安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。
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锥坡施工技术交底
一、编制依据
1、《铁路桥涵施工质量验收标准》TB10415-[2003]{J286-[2004]}
2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-[2005]
3、《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号
4、《西宝客专设计技术交底纪要表》
二、编制范围
DIK519+596.97——DIK521+772.78段路基相邻所有桥台锥坡填筑施工。
三、施工方案
锥体填筑材料采用与路基边坡材料相同的4%、6%水泥土。
桥台锥体填土基本稳定后进行锥体坡面铺砌。
锥体护坡设置泄水孔，并用PVC管材预埋，其间距不得大于1.5m。
锥体坡脚设置垂裙。
1、施工准备
桥台顶帽施工完成且相邻路基垫层施工完成后，将现场进行大致整平，对该桥台锥体进行准确测量，横桥向为1:1.5，顺桥向为1:1边坡。
确定锥坡填筑坡脚线并撒白灰线。
锥体坡脚线位计算：横桥向（W+4.035×1.5+1+（H-4.035）×1.5）
顺桥向（0.75+4.035×1+0.8+(H-4.035）×1)
W——路基宽度13.8m
H——路肩设计线至原地面线垂直高度
2、施工方法
1）锥体填筑
施工顺序：原地面压实→分层填筑→至(H-4.035)→留二级平台（0.8m-1.0m）→分层填筑上部锥体→刷坡
H—路肩设计线至原地面线垂直高度
锥体填筑应与桥台过渡段同步施工，填筑前应对原地面进行碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，锥体填筑压实标准同路堤。
锥体填筑采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台1m采用小型碾压设备进行压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
锥体分层填筑至H-4.035m后，锥体顶面预留0.8-1.0m平台，横桥向设1.0m，顺桥向设0.8m，然后继续填筑上部锥体，上部锥体横桥向按1：1.5坡度进行填筑，顺桥向按1:1进行填筑。
直至填筑分层到H高度。
填筑完成后待锥体稳定后，挂线采用挖掘机进行刷坡，人工配合机械，刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练操作人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌改良土进行补坑，并用挖机斗拍实。
挖机刷坡弃土，宜采用机械就地整平。
严禁将弃土重复使用。
2）锥体砌筑
锥体坡面设35cm厚M10浆砌片石护坡，下设10cm碎石垫层。
锥坡垂裙深入地面距离，应根据设计图纸相应桥台垂裙基础标高开挖，垂裙为背仰式挡土墙，挡土墙坡度1：0.25，采用M10浆砌片石
砌筑，垂裙砌筑完成后，应将锥坡进行挂线，清除坡面多余土层，如边坡较高时，可用钢管搭设简易支架，设卷扬机以便于现场材料倒运。
锥坡平台砌筑时，平台设向外2%的坡度，以便于锥坡坡面排水。
砌筑坡面时，注意预留检查梯位置。
锥体护坡设置泄水孔，并用直径10cm的PVC管材预埋，其间距不得大于1.5m。
采用梅花形布置形式。
施工顺序：施工放样→开挖垂裙基坑→回填基坑→清除坡面弃土→砌筑浆砌片石→检查梯
垂裙开挖前，先将基础先进行准确放样，再加密椭圆段位置桩，每2m一个点，并将点位垂裙基础外边线点引处，以便于基坑开挖完能及时恢复垂裙线。
垂裙基础开挖高程依据相关施工图纸高程。
垂裙砌筑前，应先将基础底面整平，用小型机具夯实，再行砌筑，垂裙砌筑高度1.25m，砌筑宽度0.5cm，设计采用M10浆砌片石砌筑。
砌筑时应分段进行，分段长度3—5m，沉降缝宽度2-3cm。
⑴砌筑材料
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
用做镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
片石的强度不应小于MU30。
M10水泥砂浆采用现场拌合，砂浆的稠度应在砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜为10-50mm。
零小工程可用直观法检查。
砂浆应随拌随用，当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
⑵砌体砌筑
①、片石应采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得小于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应相互错开，砌缝应饱满。
②、各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
③、定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应相互交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应大面朝下，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
⑶注意事项
①定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
②、填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
③、反滤层应与砌体同时施工。