热镀锌安全操作规程

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热寖锌板材前处理安全操作规程范本

热寖锌板材前处理安全操作规程范本

热寖锌板材前处理安全操作规程范本一、目的为了确保热镀锌板材前处理工艺的安全进行,保护操作人员的生命财产安全,降低事故发生率,制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于热镀锌板材前处理的所有环节。

三、操作人员安全要求1. 作业人员应具备相关的安全操作培训,了解相关法律法规和本规程内容;2. 作业人员应佩戴个人防护装备如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等;3. 作业人员应熟悉使用各类紧急救援设备,并定期参加应急演练;4. 作业人员对工作场所、设备设施和工作环境的安全隐患应及时报告,禁止私自拆卸和不合规操作。

四、前处理安全操作规程1. 清洗操作:a. 在清洗设备操作前,确保设备稳定运行,无杂质和异常声音;b. 切勿将手伸入设备内部,以防止发生意外伤害;c. 使用清洗溶液时,切勿接触皮肤和眼睛,如有不慎请立即用大量清水冲洗并就医;d. 清洗设备周围要保持整洁干净,防止滑倒和杂物堆积。

2. 酸洗操作:a. 在进行酸洗前,应确保酸洗设备完好无损,酸液的浓度、温度符合要求;b. 操作人员应穿戴酸洗特制的防护服、橡胶手套、防护帽等个人防护装备;c. 酸液接触皮肤和眼睛后,应立即用大量清水冲洗,如有严重不适请就医处理;d. 各类酸液应严格按照规定的操作方法和浓度使用,禁止随意混合使用;e. 酸液使用后应及时、正确地储存,防止泄漏和误食。

3. 除锈操作:a. 除锈时应使用合适的工具和设备,并按照操作要求进行;b. 切勿在除锈过程中随意丢弃除锈工具,以免造成他人伤害;c. 除锈过程中遇到硬度较高的污垢,应格外小心防止伤及肢体;d. 除锈结束后应及时清理工作现场,以防滑倒事故的发生。

4. 防腐涂装操作:a. 刷涂防腐涂料时,应戴手套、口罩、防护眼镜等防护用具;b. 防腐涂料接触眼睛或皮肤后,应立即用清水冲洗,如有不适请就医处理;c. 涂料使用完毕后,应及时清理和密封涂料容器,避免涂料泄露。

五、应急措施1. 发生事故时,应立即切断相关设备电源,并进行迅速有效的紧急救援和报警;2. 各类紧急设备和救援通道的位置和使用方法应熟悉,并随时保持畅通;3. 发生火灾时,应立即启动灭火器进行初期扑救,并通知相关消防部门。

2023年镀锌工安全操作规程

2023年镀锌工安全操作规程

2023年镀锌工安全操作规程第一条:总则为保障镀锌工的人身安全和健康,确保生产环境的安全与稳定,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事镀锌工作的人员。

第二条:安全教育培训1. 新进员工应接受从事镀锌工作的安全培训,并通过考试合格后方可上岗。

2. 定期组织对在岗员工进行安全教育培训,提高工人对危险因素的认识和应急处理能力。

第三条:职业健康检查1. 按照相关法律法规规定,每年对镀锌工进行一次职业健康检查,确保员工身体状况符合从事镀锌工作的要求。

2. 发现员工职业病病例,应立即安排其进行治疗,并采取相应措施,避免疾病传播和扩大。

第四条:安全防护设施1. 工厂应配备完善的安全防护设施,并保持设施的良好状态。

2. 严格落实个人防护措施,包括佩戴防护眼镜、口罩、防护手套等,确保工人的个人安全。

第五条:作业环境安全1. 工厂应确保镀锌作业区域的通风良好,排除有害气体的聚集。

2. 操作区域应保持整洁有序,防止杂物摆放引发意外事故。

第六条:设备设施安全1. 定期检查和维护镀锌设备设施,确保其运行正常。

2. 操作员工应熟悉设备设施的操作规程和安全注意事项,严禁未经许可擅自调整、操作设备。

第七条:危险物品管理1. 管理和储存化学品应符合相关法规,防止危险物品泄露和事故发生。

2. 对危险物品应按规定进行标识和分类,加强对员工的危险品使用培训,提高员工对危险物品的认识和操作技能。

第八条:应急处理1. 针对突发事件,建立应急预案,明确员工的应急责任和行动流程。

2. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的应急处理能力。

第九条:违规处罚凡违反本规程的行为和操作不当的员工,依据违规程度轻重,将给予相应的处罚和教育,直至工作纪律得到遵守。

第十条:附则本规程由工厂安全管理部门负责解释和实施,自颁布之日起生效。

以上就是2023年镀锌工安全操作规程的内容,希望能对从事镀锌工作的员工提供一定的指导和帮助,确保其人身安全和工作环境的安全稳定。

镀锌工安全操作规程范文(三篇)

镀锌工安全操作规程范文(三篇)

镀锌工安全操作规程范文第一章总则为确保镀锌工作过程中的安全,保障工人的生命安全和身体健康,根据国家相关法律法规和安全生产要求,制定本操作规程。

第二章工作前的准备1. 确认作业人员的相关证书和资质,仅许可持证上岗的人员进行镀锌工作。

2. 确认工作场地的环境是否适宜进行镀锌作业,如有不适宜的情况,应进行整改或暂停作业。

3. 配备个人防护用品,包括护目镜、防护服、防护手套、防尘口罩等,并确保其完好无损。

第三章机械设备操作规范1. 镀锌机械设备的操作人员必须具备相关技术知识和操作经验,确保能够熟练操作镀锌机械设备。

2. 确保机械设备的正常运转,定期对设备进行检查和维护,并做好相应的维修记录。

3. 确保机械设备的安全保护装置完好,并保持其正常工作。

4. 在操作机械设备时,必须严格按照操作规程进行,禁止超负荷操作、随意改变设备参数等行为。

第四章化学品使用与储存1. 使用化学品之前,必须了解其性质和用途,并采取相应的安全措施。

2. 使用化学品时,必须佩戴好个人防护用品,避免接触皮肤和吸入有害气体。

3. 弃置废弃物和化学品时,必须按照相关规定进行分类、密封包装和妥善储存。

第五章火灾防范措施1. 检查和保养电气设备,确保其正常运转并防止火灾。

2. 在作业现场,禁止使用明火或易燃物品。

3. 配备灭火器材,并定期检查其有效性。

第六章个人防护措施1. 在进行镀锌作业时,必须全程佩戴个人防护用品,包括护目镜、防护服、防护手套等。

2. 镀锌作业过程中,禁止食用、抽烟或喝水。

3. 必须注意个人卫生,保持清洁,避免交叉感染。

第七章应急措施1. 制定应急预案,明确责任分工和应急措施,保障事故发生时的及时处理和救援工作。

2. 配备急救设备和药品,并将其放置在易于取用的位置。

3. 当发生事故或异常情况时,必须立即采取相应的应急措施,包括报警、隔离危险源、组织人员疏散等。

第八章安全教育和培训1. 所有从事镀锌工作的人员,必须接受相关的安全教育和培训,了解相关的安全操作规程和应急措施。

镀锌工安全操作规程(3篇)

镀锌工安全操作规程(3篇)

镀锌工安全操作规程一、岗位要求1. 按照工艺流程,进行镀锌作业;2. 熟悉操作规程和设备使用方法;3. 具备安全意识,严禁擅自调整设备参数;4. 严格遵守作业规程,确保作业质量。

二、安全防护措施1. 穿戴劳动防护用品,包括防护服、防护眼镜、安全帽、防护手套和防护鞋等;2. 使用防护设备,如通风设备和防尘设备等;3. 食品、饮料和烟草等禁止带入作业场所,防止发生火灾和事故;4. 确保设备正常运转,避免发生故障造成意外伤害;5. 使用合格的工具和设备,确保操作的正常进行。

三、作业操作规程1. 在操作前,先查看设备是否正常运行,如有异样及时通知相关人员;2. 检查锌液温度和密度是否符合要求,确保作业质量;3. 入浴前,先测量浴液中的PH值,如有异常应及时调整;4. 入浴时应注意稳定步伐,避免滑倒造成伤害;5. 入浴时应将工件平稳放置,防止溅起锌液造成伤害;6. 在作业过程中,不得将手部和身体暴露在锌液中,防止腐蚀伤害;7. 操作时应注意用途正确使用工具,严禁乱用工具造成伤害;8. 操作时注意电气设备和电源的安全使用,防止电击事故;9. 操作结束后,将工具和设备进行清洁,确保设备的正常使用。

四、事故预防和应急措施1. 随时保持工作环境的整洁与干燥,减少事故发生的可能性;2. 在作业过程中,如发现险情应立即停止操作,采取相应措施以防止事故发生;3. 如遇火灾,应立即启动灭火器进行扑灭,并通知相关人员;4. 如遇紧急情况,应迅速向上级汇报并采取相应应急措施;5. 在事故发生后,应及时进行事故调查和处理,以避免类似事故的再次发生。

五、操作人员教育和培训1. 新员工入职前应进行安全教育和操作培训,确保其具备基本的安全知识和操作技能;2. 定期进行安全知识培训和操作技能培训,提高员工的安全防范能力;3. 加强安全意识教育,引导员工养成良好的安全行为习惯;4. 对违反安全操作规程的人员进行通报和教育,引起重视和警示。

镀锌工安全操作规程范文(3篇)

镀锌工安全操作规程范文(3篇)

镀锌工安全操作规程范文1. 操作前准备1.1 安全防护装备在进行镀锌工作前,必须按照相关安全规定佩戴必要的安全防护装备,包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。

确保工作人员身体各部位得到充分的保护。

1.2 安全操作培训所有参与镀锌工作的人员必须接受专业的安全操作培训,了解操作流程、注意事项、紧急处理方法等,并熟悉使用紧急疏散设备和急救设备。

1.3 设备检查在操作开始前,应仔细检查所使用的设备,确保其正常运行。

如发现设备出现异常或故障,应立即报告维修人员并等待维修完成后再进行作业。

2. 安全作业规范2.1 操作区域管理设立明显的操作区域标志,并限制非相关人员进入作业现场,确保操作区域安全。

避免与其他工种同时进行作业,防止交叉干扰和事故发生。

2.2 现场整洁保持作业现场整洁,清除杂物和易燃易爆物品。

禁止在作业现场乱放工具和材料,确保脚下平稳和充足的空间供工作人员操作。

2.3 爆炸危险物品处理在进行镀锌作业时,应妥善处理和存放涉及爆炸危险的物品,如燃油、溶剂等,保持远离火源,并采取必要的防爆措施。

2.4 预防火灾禁止吸烟、明火和乱扔烟蒂等行为,确保作业现场不产生火灾隐患。

加强火灾隐患排查,及时修复漏电等电气设备问题,确保电气设备正常运行,避免火源产生。

2.5 使用锌烟排除系统在进行镀锌过程中,必须使用有效的锌烟排除系统,确保锌烟排放到安全控制范围内,避免对操作人员的健康产生不利影响。

3. 个人安全规范3.1 作业姿势正确的作业姿势对预防工伤非常重要。

工作人员进行镀锌作业时,应注意保持正直的姿势,避免腰弯曲或过度伸展造成腰背疼痛等问题。

3.2 用力控制在进行搬运、举重等操作时,应合理分配力气,避免过度用力导致肌肉拉伤或骨折等伤害。

使用辅助设备如起重机等可有效减轻人工用力,降低伤害风险。

3.3 安全操作严禁戴手套操作旋转设备,避免手套被卷入造成危险。

使用工具时要正确使用,避免使用不合适的工具或过度使用工具导致意外伤害。

镀锌工安全操作规程范本(三篇)

镀锌工安全操作规程范本(三篇)

镀锌工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障镀锌工作的安全、健康,规范操作行为,提高工作效率,切实保护员工的生命和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事镀锌工作的人员。

第三条镀锌工作是指将金属材料通过浸泡在熔融的锌液中,使其表面形成锌层的工艺过程。

第四条镀锌工作环境主要存在的危险因素包括但不限于高温、有毒气体、腐蚀性物质、高压等。

第五条镀锌工作需严格按照国家相关法律法规和标准进行操作,确保操作过程安全、可靠。

第二章作业前的准备工作第六条作业前需检查相关设备设施的完好情况,确保其安全可操作。

第七条作业前需全面了解镀锌工艺过程,熟悉操作规程。

第八条作业前需对所需材料、工具进行检查,保证其品质和完整。

第九条作业前需穿戴好个人防护设备,包括防护服、防护眼镜、防护手套等。

第十条作业现场应设置明显的警示标识,提示周围人员注意危险。

第三章作业操作的安全注意事项第十一条作业人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自变动步骤。

第十二条作业人员在操作时应保持清醒、专注,不得受到其他因素干扰。

第十三条镀锌液的温度较高,请防止烫伤,操作时应佩戴隔热手套。

第十四条镀锌液中存在有毒气体,请确保作业场所通风良好,避免气体中毒。

第十五条镀锌液具有腐蚀性,请避免接触皮肤,操作时应佩戴防护手套。

第十六条镀锌液的搅拌设备应正常运作,不得有异常声响或故障。

第十七条镀锌工作中的电气设备应符合相应的安全规范,工作电压应符合标准。

第四章紧急情况的处理第十八条遇到危险情况或发生事故时,应立即停止操作,采取相应的救援措施。

第十九条如发生火灾,应立即启动灭火器进行扑灭,若无法控制,应迅速撤离,并向消防部门报警。

第二十条如出现气体泄漏,应迅速将周围人员撤离至安全地点,并按规定采取相应措施进行处理。

第二十一条如发现作业人员意外中毒或烫伤等伤害,应立即停止操作,并及时送往医院进行治疗。

第五章事故后的处理第二十二条发生事故后,应及时开展事故调查,查明事故原因,并采取相应措施,防止类似事故再次发生。

镀锌工安全操作规程范本

镀锌工安全操作规程范本

镀锌工安全操作规程范本镀锌工是一项高风险的工种,在进行操作时需要严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。

以下是一份关于镀锌工安全操作规程的范本,希望对您有所帮助。

第一章总则第一条为了确保镀锌工职工的人身安全和设备设施的安全,根据相关法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事镀锌工作的人员,包括镀锌工、工班长、人员密切相关的供应商和客户等。

第三条镀锌工作应按照相关标准和规程进行,严禁违章操作。

第四条所有从事镀锌工作的人员必须参加相关安全培训,并持有相应的岗位操作证书。

第五条镀锌工作必须配备必要的安全防护设施,并进行必要的检查和维护。

第六条镀锌工作应遵循“安全第一,预防为主”的原则,做到动态管理和全员参与,确保安全生产。

第二章工作前准备第七条镀锌工作前,应对设备进行检查和维护,确保设备良好运行。

第八条镀锌工作前,应对工作场所进行检查,清理可能存在的隐患。

第九条镀锌工作前,应按照操作指南准备所需材料和工具,确保充分准备。

第十条镀锌工作前,应确认所有参与工作的人员已经接受必要的安全培训,并具备相应的岗位操作证书。

第十一条镀锌工作前,应检查各种防护设施的可用性,并提前准备必要的个人防护装备。

第十二条镀锌工作前,应根据工作需要制定详细的作业方案,包括工序、作业时间、防护措施等内容,并向相关人员进行说明。

第三章安全操作要求第十三条所有从事镀锌工作的人员必须严格按照操作规程进行工作,不得擅自修改或忽略任何操作步骤。

第十四条镀锌工作过程中,必须正确使用和保养设备,确保设备正常运行。

第十五条镀锌工作过程中,必须正确使用化学药剂,并严格按照相关要求配制、使用。

第十六条镀锌工作过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保个人防护装备的正确佩戴和使用。

第十七条镀锌工作过程中,必须保持工作场所的清洁和整齐,避免杂物堆放和油污现象。

第十八条镀锌工作过程中,必须使用合适的工具和设备,避免使用不符合要求的设备。

第十九条镀锌工作过程中,必须注意周围环境和设施的安全,确保不造成任何人身和设备的危险。

热镀锌安全操作规程

热镀锌安全操作规程

镀锌班长安全操作规程1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想;2、督促员工上岗前穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋、手套等3、班前例会必须强调安全;4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防;5、严格制止违章操作的行为发生;6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅;7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育;8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报;9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改;10、严格控制机修工维修报警灯的使用;11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全;副班长、镀锌工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等;工作服穿戴不得挽袖、敞怀;2、检查设备是否正常,发现异物及时解决;3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤;4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌;5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到;6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象;7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人;镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤; 8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人;向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加;9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害;10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故;11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人;12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤;13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧;煤气站烧火工安全操作规程1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具;2、水封必须保证安全水位;3、每次打渣或检修时,必须保证各连接部位密封不漏煤气;4、严禁不戴防毒面具在炉下作业;5、停火后再点火时,应用明火伸入探火孔后,再开煤气阀门进行点火;点火时应带防护面罩,防止喷火烧伤面部;6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人;7、煤气站应设置防火、防止一氧化碳中毒等器具;8、严禁存放易燃、易爆危险品;9、确认各处水封、气封等安全装置和仪表、控制阀等是否完好,水、电、煤供应是否正常,确认正常后方可运行;10、煤气设施严禁在负压状况下运行;11、点炉后产生的煤气,经化验后含氧量小于0.6%,方可送气至加热炉使用;12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时,严禁打开探火孔和加煤仓,重新送气前,须用蒸气对煤气管道进行清扫;13、紧急停电时,要按停电要求进行处理,保持炉内正压,防止煤气倒流;14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除;15、严格按照工艺操作交接班,认真填写记录表;16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟,原因炉内压力过高,烧火工要合理掌握燃烧压力,避免火焰伤人;17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理,严禁无关人员进入,严禁吸烟,避免事故的发生;酸洗组长、酸洗工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋、手套等;2、工作前先检查所有机械设备,钢丝绳、吊带、吊环和电气设备,发现问题及时解决;3、天车空载运行时,吊钩要高于人和设备1米以上距离;4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载;5、吊物时,被吊物必须垂直平稳,禁止斜拉、斜吊或摇摆;6、天车行走时被吊物必须顺行;7、随时检查天车有无安全隐患;8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位置;9、磨损严重的吊装带必须及时更换;10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示;11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理;12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配置时不能用手接触酸液,避免烧伤;13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸;14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸;15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体;16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤;17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故;打包组长打包工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋和手套等;2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠;3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人;4、使用电焊机必须配备专用面罩,以防强光伤眼;5、打包时要正确使用打包机,防止切割部分伤手;6、钢管一头对齐时,两人要配合一致,防止挡板处伤手;7、用手拨管时要注意钢管动向,以免伤手,蓝带放管时时刻注意下道工序工作情况,以免碰伤;8、妥善保管所领各种钝化化学药品,无关人员严禁接触;9、吊装时要将吊带挂牢;保持钢管平衡;10、使用天车吊管时,禁止斜吊;每次只能吊一包;11、用天车出料时装电平车件数不得超载;12、用天车吊管时不得从人员的上方行走;货场班长挂钩工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋、手套等;2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查,发现有磨损及时更换;3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识;4、拖拉机运送钢管进出车间时,合理码放,开车缓行,避免钢管滑冲,伤及人身安全;5、起吊或行走时吊下不允许站人,同时距起吊管3米以外,以避免钢管散包,打伤人员;6、超过当事人身高的管垛上去码放时,需采用专用的扶梯上垛,以免滑落摔伤;决不允许在两个管垛之间来回跳跃;7、遇有大风雨等恶劣天气,要及时取来斜铁,分别从两侧插到轮底,固定龙门吊,以免其被风刮走;8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆,避免被撞伤;9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时,不得穿大衣,夏天晚上不得钢管垛上睡觉;10、挂钩时每一吊不得超过5件,装小四轮时每车不得超过6吨;11、钢管垛在码放时要求横平竖直,每钢管垛无论规格大小不得超过10层;12、导轨两侧1米内不许站人;避免被行走的龙门吊碰伤;龙门吊工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋和手套等;听觉、视力必须正常;2、熟练掌握龙门吊的操作方法、工作性能、起重要求;3、服从地面人员指挥,未得指令严禁擅自动车;4、起吊时要观察钩子是否挂牢,行走时观察轨道上是否有人、物,确认无物后,才能响铃起吊行走;5、起吊行走时,时刻观察地面情况,对于任何发出停车命令和信号都必须停车,停车确认无误后再开车,原因不清不能开车;6、严禁吊物下面站人,行走时避免从人员上方越过,遇有行人必须响铃或停车,待人离开后再开车;7、熟知各种钢管的单件重量,发现超载不许起吊;并严格作到:1提升抬包和重物要专人挂钩;2空钢丝绳无人拉着不吊;3超负荷不吊;4看不清不吊;5手势不清、信号不明不吊;6重量不明不吊;7麻绳不吊;8挂不牢不吊;9用天车升降人不吊;10没经过检查的钢丝绳不吊;11捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊;8、遇有大风、雨等恶劣天气,要及时请示货场班长停工并固定龙门吊,以免被风刮走;9、有权拒绝不符合安全要求的装卸指挥;10、非操作人员,严禁操作;仓库管理员安全操作规程1、经常对仓库进行安全检查,做好防火、防水、防盗工作;2、经常检查消防器材,发现缺少或损坏及时修理或更换;机修负责、机修工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋、手套等;严禁卷起袖口、穿短袖以及敞开衣领等进行焊接作业;2、严禁站在运转的设备上检查、检修;合理使用检修工具和设备,杜绝野蛮操作使用;3、在锌粉箱及其周围,禁止用电焊机、氧气等明火维修,必要时采取万全措施,备好灭火器,并有专人看管,以防发生火灾;其它任何操作也都要做好防火措施;4、使用割枪时,氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持10米的安全距离;施焊现场10米范围内,不得堆放易燃、易爆品;气瓶间距离、气瓶与焊接现场距离均不少于10米;高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护;5、维修前必须掌握所修设备的现状,防止意外发生;必须关闭电源,并悬挂警示标志;6、电焊机接零地线及电焊工作线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上;工作回路应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规程;7、在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况;一、二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸;电焊机的屏护装置必须完善包括一次侧、二次侧接线,电焊钳把与导线连接处不得裸露;二次线接头应牢固;二米及其以上的的高处作业,应遵守高处作业的安全规程;作业时不准将工作回路线缠在身上;高处作业应设人监护;8、严禁在带压力的容器或管道上施焊;焊接带电的设备,必须先切断电源,然后操作;9、焊接贮存过易燃、易爆物的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开;10、在密封容器内施焊时,容器必须接地可靠,外面必须设监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏;禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接;11、焊接予热工件时,应有石棉板或隔热措施;雷雨天,禁止露天使用电焊机;12、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得持把线爬梯登高;13、在人多的地方或多台焊机在一起集中施焊时,应安设遮拦挡住弧光;无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光;14、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位,工作台、所焊工件等;在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天情况下应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫;在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分;15、设备上电气线路器件,以及电动工具肯发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己安装临时电源;16、工作中拆卸零件应放置稳固;安装设备时,严禁用手插入连接面;工作中注意周围人及自身的安全,防止因挥动工具脱落;两人以上一起工作要注意协调配合,工件放入到工具袋内;17、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开;工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定位置上;18、定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化、裂纹、漏气,打折、破损浸油情况,应予以更换气带;19、在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人20、发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用;21、遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫、四氯化碳灭火机灭火;氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭;22、若出现作业人员烧伤、烫伤、灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报领导,并保护好现场;23、出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告主管领导及时处理;24、焊条头、废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸、板应送入垃圾池;25、对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具;26、装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人;27、搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人;28、处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用;电工班长、电工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具;2、检修电器时,应先断电,确认没电后才能检修,做到1人检修1人监护,必要时停掉一级开关并挂牌警告有人工作,禁止合闸,或设专人看管,防止误合闸;3、各种设备必须有合格的地线,电器设备必须装有自动掉闸装置,天车手柄必须接安全电压36V,以防止触电事故发生;4、高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌;5、靠近电源低压线路作业前,应先联系停电;确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁;作业者最少离开电线低压2公尺以外;禁止在高压线下作业;6、严禁上下同时垂直作业;若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施;7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋;上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹;工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具;8、使用临时线最长不超过3天必须按正规线标准接临时线;9、电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施;10、现场施工用高低压设备和线路,应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装;11、使用梯子时,与地面之间的角度以60度为宜,并做好防滑和保护措施,没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施;12、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火;严禁用水灭火;污水处理组长及员工安全操作规程1、督促员工上岗前穿戴劳保护具安全帽、工作服、手套、上岗证、风镜、面罩等;2、熟悉各工序、各环节安全操作与安全预防,制止违章作业员工;3、在中和池上操作时注意安全,避免掉入池中;4、冬季做好管路和水泵的防冻处理;5、排放标准为:污水站执行国家二级排放标准:PH:6---9;COD200mg/1;SS150mg/1;6、三轮拖拉机要设专人负责,严禁没有操作过的员工使用;锅炉房司炉工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋、手套等;2、储气罐经常开启放水节门阴雨天4-5次;晴天2-3次;管道放水节门2-3天放水一次;3、确保冷却风机正常运行,如有异常及时停机修理;4、听到电机或空压机有异常声音时应及时停机,并联系维修处理;5、观察每台空压机的排污阀是否都在正常运行;6、停车时经常清理擦拭机器表面脏物,查看过滤器有无渗油现象;7、在修理或停机检修时,必须把排气截止阀关闭;8、空压机在正常运行情况下空滤芯每两天清洗一次;9、必须保证空压机房室内外卫生;10、杜绝违章操作,做好设备运行和检修记录;11、皮带轮必须安装有效的安全防护罩;12、工作时,操作人员不准擅自离岗;14、要保持空压机和动力系统的外部清洁;机房内要保持整洁,不得堆放其他货物;15、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一,除锅炉房工作人员,有关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内;当班人员要坚守岗位,提高警惕,严格执行安全技术16非当班人员,未经带班长同意,不准开关锅炉房的各种阀门,烟风门及电器开关;无证司炉工、水质化验人员不准单独操作;17、严格执行国家劳动安全和技术监督部门下发的锅炉操作规程和技术规范要求,定期请主管部门对锅炉进行检验;18、锅炉安全装置必须灵敏可靠,安全阀定期校验,运行中定期进行人工试放,使其保持灵活有效;压力表显示正常,水位计玻璃必须清洁透明,标线清晰,灯光明亮;19、蒸气压力为8Kg未经批准,不得擅自提高压力,定期用盐水对软化水装置进行置换冲洗;20、观察炉膛火焰打开挡门时,人要站在侧面,不要面对挡门,以防烧伤;21、保持备用锅炉等备用设备处于良好状态,定期进行传动加油;22、禁止锅炉房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油,清洗油的油桶、油壶应存放在指定地点,并注意检查燃烧中是否有爆炸物;23、锅炉在运行或压火期间,房门不准锁住或闩住,压火期间要有人监视;24、锅炉房要配备消防器材,认真管理,不要随意移动或挪作他用;锅炉一旦发生事故,当班人员要采取应急措施并马上上报;附产物管理工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋和手套等,以及必要的过滤面具;2、附产物仓库内严禁吸烟、点明火,禁止闲杂人员逗留;3、湿锌粉清理出来要及时晒干,不可堆积过厚,干湿锌粉不可混放,以免自燃;4、发现锌粉自燃,要立即处理并喊人,并将燃烧的锌粉散开,与好锌粉隔离;5、锌粉房内杜绝水气、潮湿等情况存在;6、超量库存及时通知供应;7、下班后锁好库门;冷镀班长、冷镀工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具安全帽、工作服、劳保鞋、上岗证、手套等;2、下料时注意拿打包带的手必须远离剪刀刃;3、校平时不要将手带入校平机,校平机安装正反开关;4、冷镀时不要点明火,镀锌碱液不要溅到身上或眼睛里,溅到身上应立即用清水洗掉;5、工作时注意阴、阳电极不要连电;。

热镀锌穿挂安全操作规程

热镀锌穿挂安全操作规程

热镀锌穿挂安全操作规程1. 引言1.1 目的本文档旨在指导热镀锌穿挂作业过程中的安全操作,确保人员的生命财产安全和作业质量。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于热镀锌穿挂作业人员,包括但不限于工人、技术人员和监督人员。

1.3 定义和缩略词•热镀锌:指将制品浸入熔融的锌液中,使制品表面形成一层厚度一定的与制品金属基体结合的锌铁合金层的工艺。

•穿挂:指将热镀锌制品挂置于相应位置的作业过程。

2. 安全管理2.1 工作票管理2.1.1 在进行热镀锌穿挂作业前,必须申请工作票,并由监督人员审核批准后方可进行。

2.1.2 工作票应详细描述热镀锌穿挂作业的范围、位置、设备和工具等信息,并明确作业人员的职责。

2.1.3 作业人员在进行热镀锌穿挂作业时,必须随身携带有效的工作票,并严格按照工作票的要求进行操作。

2.2 安全防护2.2.1 雨天和湿地作业时,作业人员必须穿戴防滑鞋,并采取防滑措施,确保工作台面和爬梯的安全。

2.2.2 作业人员必须穿戴防护手套,避免直接接触热镀锌制品,以防烫伤。

2.2.3 长时间作业时,应携带适当的口罩和防护眼镜,避免吸入有害气体和飞溅物。

2.2.4 在高空作业时,作业人员必须佩戴安全帽,并使用安全绳、安全网等安全设备。

2.3 装备检查和维护2.3.1 在进行热镀锌穿挂作业前,必须检查和维护相关装备,确保其正常运行。

2.3.2 爬梯、吊装设备等必须经过合格的检测,并保持清洁,以确保其安全可靠。

2.3.3 若发现装备出现异常情况,应立即停止作业,并及时进行维修或更换。

3. 作业流程3.1 前期准备3.1.1 在进行热镀锌穿挂作业前,必须对待加工的制品进行清洗和除油处理。

3.1.2 清洗和除油作业必须在通风良好的地方进行,严禁在密闭空间进行。

3.1.3 穿挂作业前,必须检查穿挂位置的承重能力,确保能够承受热镀锌制品的重量。

3.2 穿挂作业3.2.1 作业人员必须按照工作票要求,将热镀锌制品准确、稳定地穿挂到指定位置。

镀锌工安全操作规程(三篇)

镀锌工安全操作规程(三篇)

镀锌工安全操作规程第一章基本要求第一条本规程旨在强化镀锌工的安全生产管理,切实保障职工的人身安全,预防各类事故的发生,保护生态环境,减轻职业危害,其编制依据为现行的相关法律法规及行业标准。

第二条镀锌工需全面掌握相关安全规定,具备必要的职业技能,完成安全培训并通过考核,取得相应资格证书后方可上岗。

第三条镀锌工应熟悉本单位所配备的各类防护设施的具体位置及使用方法,并在作业过程中正确佩戴个人防护装备。

第四条镀锌工应牢固树立安全生产意识,严格遵守安全操作规程,主动发现并及时上报潜在的安全隐患。

第五条镀锌工应遵循操作规程,保持工作环境的整洁与有序,杜绝物品乱堆乱放现象,以有效预防安全事故的发生。

第二章安全操作规程第六条镀锌工在任何时间、任何地点均应将个人安全置于首位,确保自身生命安全不受威胁。

第七条镀锌工必须严格按照操作规程执行工作任务,严禁任何形式的违章操作。

第八条镀锌工在作业过程中必须佩戴防护手套、防护服、安全帽、眼镜等个人防护装备,并确保其完好无损,以提供有效的防护。

第九条鉴于镀锌液的腐蚀性,镀锌工在操作过程中应避免直接接触皮肤,并全程佩戴防护手套。

第十条镀锌工在操作前需充分了解镀锌工艺及设备的工作原理和安全操作规程,并通过岗位培训取得相应资格后方可上岗。

第十一条镀锌工严禁在酒后或服用可能影响操作安全的药物后上岗作业。

第十二条镀锌工在作业过程中应保持专注,严禁违章操作、打闹或开玩笑,确保严格按照操作规程执行工作任务。

第三章安全事故应急处理办法第十三条镀锌工在遭遇事故时应保持冷静,立即采取自救措施,有序撤离事故现场,并及时向上级领导和安全负责人报告。

第十四条镀锌工在事故现场应服从上级领导和安全负责人的指挥,配合相关人员进行事故处理。

第十五条镀锌工在事故发生后不得擅自更改或移动事故现场的物品和设备,以便事故调查人员进行调查取证。

第十六条镀锌工在事故调查期间应如实提供相关信息和情况,并积极配合相关部门进行事故调查。

热镀锌岗位安全操作规程

热镀锌岗位安全操作规程

热镀锌岗位安全操作规程热镀锌是一种常见的金属表面防腐处理方法,也是热镀锌岗位的主要工作内容。

在热镀锌岗位上,操作人员需要按照一定的安全操作规程进行操作,以确保工作的安全和效率。

以下是热镀锌岗位的安全操作规程,具体如下:一、作业前的准备1.操作人员必须经过专业岗前培训,了解热镀锌工艺和作业规范,并获得相关的安全操作证书。

2.检查所需工具、设备和材料是否完整,并进行必要的维护和保养。

3.确认作业区域是否通风良好,热镀锌槽槽体是否正常运行。

4.佩戴个人防护装备,包括耐酸碱手套、防护眼镜、耳塞等,确保人身安全。

二、操作过程中的安全注意事项1.操作人员必须严格按照工艺流程和作业指导书进行操作,不得随意更改工艺参数。

2.正确选用和使用工具,防止使用损坏或不合适的工具造成事故。

3.操作人员应定期维护和检修热镀锌槽,确保槽体内无渣皮和杂质,保持槽体内的盐酸浓度在规定范围。

4.操作人员应注意热镀锌槽内的温度,不得超过规定范围,以免引发安全事故或产品质量问题。

5.热镀锌槽内的渣皮必须及时清理,防止渣皮积聚影响工作效率并引发安全事故。

6.操作人员在工作过程中,要密切关注槽体内的状况,如发现异常情况,应立即停止工作,并及时上报。

7.禁止一人独自操作,必须要有其他人员在旁协助,并进行彼此之间的有效沟通。

三、应急处理和事故预防1.操作人员必须熟悉相关的应急处理措施,并配备相应的应急设备,如酸碱中和剂、急救箱等。

2.定期进行安全演练和防火检查,增强员工的安全防范意识和应急能力。

3.操作人员发现异常情况,如漏酸、起火等,应立即采取相应的应急措施,并在情况允许的情况下,通知上级主管和现场领导。

4.安全督导人员应定期对热镀锌岗位进行安全检查和隐患排查,及时消除各类安全隐患。

总结:热镀锌岗位的安全操作规程是保障操作人员和设备安全的关键措施,操作人员必须严格按照规程进行操作,做到手不离切断电源开关、常设有警示标志、操作无误知晓原理。

通过正确使用个人防护装备、定期维护和检修设备、及时清理渣皮和异常情况,可最大程度减少事故发生的概率,确保工作的安全和效率。

镀锌设备安全操作规程(3篇)

镀锌设备安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保镀锌设备操作人员的人身安全及设备安全运行,防止事故发生,特制定本规程。

所有操作人员必须严格按照本规程执行,不得违反。

二、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训,熟悉镀锌设备的工作原理、操作规程和安全注意事项,并取得操作证。

2. 操作前应穿戴好劳保护具,如安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等。

3. 检查设备是否处于正常状态,包括电气、液压、机械等系统,发现异常应及时报修。

4. 检查设备周围环境,确保无杂物、积水等安全隐患。

三、操作过程中的注意事项1. 操作时,应严格按照设备操作规程进行,不得擅自改变操作程序。

2. 操作过程中,应密切注意设备运行状态,发现异常情况,立即采取措施,停止操作。

3. 操作人员不得在设备运转中变速、装卸工件或进行其他操作。

4. 操作过程中,不得擅自离开工作岗位,如需离开,应先停止设备运行,并通知其他操作人员。

5. 操作过程中,不得擅自调整设备参数,如需调整,应先停止设备运行,并征得设备维护人员的同意。

6. 操作过程中,不得将手或身体其他部位伸入设备内部,防止发生夹手、夹体等事故。

四、安全操作规程1. 操作前,应检查设备是否处于正常状态,包括电气、液压、机械等系统。

2. 操作时,应保持设备运行平稳,不得猛力操作。

3. 操作过程中,不得擅自调整设备参数,如需调整,应先停止设备运行,并征得设备维护人员的同意。

4. 操作过程中,不得擅自离开工作岗位,如需离开,应先停止设备运行,并通知其他操作人员。

5. 操作过程中,不得将手或身体其他部位伸入设备内部,防止发生夹手、夹体等事故。

6. 操作过程中,不得在设备附近吸烟、使用明火等,防止火灾事故发生。

五、事故处理1. 发生事故时,应立即停止设备运行,切断电源,确保操作人员安全。

2. 事故发生后,应立即上报领导,并积极配合安全部门进行调查和处理。

3. 事故原因查明后,应采取措施,防止类似事故再次发生。

六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。

热镀锌穿挂安全操作规程

热镀锌穿挂安全操作规程

热镀锌穿挂安全操作规程热镀锌穿挂是一项常见的操作工艺,在石化、电力、建筑等行业中广泛应用。

然而,由于操作过程中存在一定的风险,必须要严格按照规程进行操作,确保工作人员的安全。

一、操作前准备1. 工作人员应熟悉相关操作规程和安全知识,并接受相应的培训。

2. 检查操作设备和工具的运行状态,确保其安全可靠。

3. 确定操作区域,并进行相应的标识和隔离,防止他人靠近。

4. 穿戴个人防护装备,包括耐酸碱手套、防护眼镜、防护服等。

二、操作过程1. 在进行热镀锌穿挂前,必须将工件进行彻底清洁,去除油污、灰尘等杂质。

2. 将工件缓慢放入热镀锌槽中,避免产生溅射。

3. 操作人员应离开热镀锌槽边缘一定距离,避免受到溅射的热镀锌液样。

4. 在工件完全浸入热镀锌槽后,应保持一定的时间,使热镀锌液充分渗透。

5. 不得将手、脚等部位靠近热镀锌槽,以免发生意外。

6. 如果需要对工件进行转动,必须采取专门的装置,并采取防护措施,防止操作人员被卷入。

7. 操作过程中应密切观察热镀锌槽的运行情况,发现异常及时报告相关人员。

三、操作后处理1. 热镀锌槽中的热镀锌液在操作结束后需要进行处理,以确保环境安全。

2. 工件完成热镀锌后,需要进行热镀锌液的清洗和晾干,以免对后续工艺造成影响。

3. 操作人员应及时清洗和更换个人防护装备,保持清洁。

4. 将操作设备和工具进行清理和维护,确保其良好运行状态。

四、应急处置1. 在操作过程中,如果发生紧急情况,必须迅速采取应急措施,包括切断电源、关闭阀门等。

2. 紧急情况发生后,应调动相关人员迅速有序地进行应急处置,并及时报告上级主管部门。

3. 操作人员必须熟悉相关的应急处置措施和设备的使用方法,以保障自身安全。

总结:热镀锌穿挂操作规程对工作人员的安全至关重要。

只有严格按照规程进行操作,并做好应急准备,才能确保工作人员的安全,并保证热镀锌工艺的顺利进行。

目前,国内颁布了一系列相关的标准和行业规程,对热镀锌穿挂操作进行了详细规定,企业和个人在进行该项操作时应认真遵守,确保安全生产。

2023年热寖锌板材前处理安全操作规程

2023年热寖锌板材前处理安全操作规程

2023年热寖锌板材前处理安全操作规程一、前言为确保热浸锌板材前处理工艺的安全性,保障作业人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

所有参与该工艺的人员必须严格遵守本规程,并将其作为操作的基本依据。

二、安全设施和防护1. 工作区域必须设立明显的安全警示标识,确保作业人员清楚识别工作区域。

2. 安全设施包括紧急停机按钮、防护网和防护罩等,必须保持完好并随时可用。

3. 所有操作的设备和工具必须具备防护措施,如切削和钳剪工具必须带有防护罩、手推车必须带有护手装置等。

4. 所有的设备和工具都必须定期维护和检修,确保其正常运行并消除潜在的安全隐患。

三、人身防护1. 所有参与该工艺的人员必须配备个人防护装备,如防护服、帽子、口罩、耳塞、手套和耐酸碱眼镜等。

2. 所有人员必须按规定佩戴个人防护装备,严禁擅自解除或减少防护装备的使用。

3. 进入作业区域前,必须接受相关安全培训并通过考试,掌握操作要点和应急措施。

4. 必须定期进行身体检查,确保身体状况符合工作要求。

四、操作规程1. 确认作业区域内的所有设备都正常运行,并检查是否存在安全隐患。

2. 工作人员必须按照作业手册上的操作步骤进行操作,不得擅自修改或省略任何步骤。

3. 严禁在操作过程中进行违反规定的行为,如吃东西、抽烟、使用手机等。

4. 在操作锌板材前,必须对材料进行检查,确保其符合要求并不存在严重损伤。

5. 锌板材操作必须采取防护措施,如使用手套、护目镜、防尘口罩等。

6. 进行切割、钻孔等操作时,必须遵守相关安全操作规定,确保设备和人员的安全。

7. 操作完毕后,必须清理现场,确保没有杂物和危险物质留在现场。

五、应急措施1. 在发生意外或突发事件时,必须立即按照应急预案采取相应的措施,并及时向上级汇报。

2. 作业区域内必须配备适量的灭火器材,并定期检查其有效性。

3. 所有的操作人员必须掌握逃生路线和应急出口的位置,并在发生紧急情况时迅速有序地撤离。

热寖锌板材前处理安全操作规程范文(二篇)

热寖锌板材前处理安全操作规程范文(二篇)

热寖锌板材前处理安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程适用于热浸锌板材前处理工作的安全操作,旨在确保工作人员在操作过程中的人身安全和设备设施的保护。

二、基本要求1. 所有从事热浸锌板材前处理操作的人员必须经过相关岗位培训,并持有相应的操作证书。

2. 工作场所应保持整洁、通风良好,并配备相应的消防设备和安全警示标识。

3. 所有操作人员必须在佩戴个人防护用品的情况下进行工作,包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套、护脚鞋等。

4. 在操作过程中,禁止随意更改设备设施的参数或进行未经许可的操作。

5. 所有操作人员必须熟悉紧急情况下的应急预案,并定期组织演练。

三、前处理设备操作安全规范1. 冷轧操作:a) 在开机前,操作人员必须检查设备是否正常运转,各参数是否符合要求,如有异常情况必须立即报告上级主管。

b) 操作人员禁止随意触摸设备运转部件,以免发生危险。

c) 必须使用正确的工具和设备进行冷轧操作,禁止使用损坏或不合格的设备。

2. 去油操作:a) 在进行去油操作前,必须戴好防护手套,并确保设备通风畅通。

b) 操作人员应保持设备设施的清洁,防止油污累积造成火灾隐患。

c) 禁止在去油操作区域吸烟或进行其他火源操作。

3. 酸洗操作:a) 酸洗操作必须由具有相关资质的专业人员进行,操作前必须检查操作区域的通风设施和酸液浓度是否符合要求。

b) 操作人员应正确佩戴防护服、防化眼镜和防酸手套等个人防护用品,并注意酸液溅洒可能引起的化学灼伤。

c) 酸液必须严格按照规定的配比进行调配和使用,禁止擅自调整酸液浓度。

4. 接触脱脂操作:a) 操作人员在进行接触脱脂操作前,应熟悉脱脂剂的性质和使用方法,并确保操作区域通风良好。

b) 接触脱脂操作必须穿戴适合的防护服、手套等个人防护用品,避免脱脂剂接触皮肤和眼睛导致损伤。

c) 在进行脱脂剂更换或添加时,必须先停止设备运转,并等待设备冷却后进行操作。

四、设备维护和维修操作安全规范1. 设备维护:a) 设备维护必须由具有相关操作证书和技能的维修人员进行,禁止未经许可的人员进行维修。

镀锌工安全操作规程(3篇)

镀锌工安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为保障镀锌工在作业过程中的安全与健康,预防事故的发生,特制定本规程。

本规程适用于所有从事镀锌工作的员工。

二、安全教育培训1. 新员工上岗前必须接受镀锌工艺及安全操作规程的培训,经考核合格后方可上岗。

2. 定期对在岗员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

3. 特种作业人员需取得相应资格证书后方可上岗。

三、个人防护1. 上岗前必须穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等劳保用品。

2. 作业时不得佩戴首饰、手表等可能影响安全的物品。

3. 不得赤脚或穿拖鞋进入作业区域。

四、作业前的准备工作1. 检查设备是否完好,如有故障应及时上报维修。

2. 确保通风良好,避免有害气体积聚。

3. 检查安全设施是否齐全有效,如安全带、防护栏等。

五、作业中的安全操作1. 严格按照操作规程进行镀锌作业,不得擅自更改工艺参数。

2. 加锌时,将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤。

3. 所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。

4. 出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨。

5. 未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。

6. 镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水分或溶剂引起爆炸。

六、作业后的清理与维护1. 作业完成后,及时清理作业区域,保持现场整洁。

2. 定期对设备进行检查、保养,确保设备正常运行。

3. 发现安全隐患,及时上报并采取措施予以整改。

七、事故处理1. 发生事故时,立即停止作业,保护现场,并迅速报告上级领导。

2. 按照事故调查程序,积极配合事故调查,如实提供情况。

3. 严格按照“四不放过”原则处理事故,吸取教训,防止类似事故再次发生。

八、附则1. 本规程由镀锌车间负责解释和修订。

2. 本规程自发布之日起施行。

通过以上规程的严格执行,确保镀锌工在作业过程中的安全与健康,降低事故发生率,提高工作效率。

第2篇一、总则为了保障镀锌作业过程中的安全,预防事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本规程。

2024年镀锌工安全操作规程

2024年镀锌工安全操作规程

____年镀锌工安全操作规程第一章:总则第一条:根据国家相关法律法规,结合镀锌工作的特点,制定本安全操作规程,旨在确保镀锌工作过程中的人身安全和设备安全。

第二条:本安全操作规程适用于所有从事镀锌工作的人员,包括操作工、技术人员、监督人员等。

第三条:镀锌工作负责人应对本安全操作规程进行宣传和培训,确保所有人员充分了解并能够正确执行本规程。

第四条:所有从事镀锌工作的人员应严格按照本规程的要求进行操作,不得擅自变动或越权操作。

第二章:技术要求第五条:所有镀锌设备应符合国家相关标准和要求,定期进行检测和维护,确保其正常使用。

第六条:镀锌操作区域应设立明显的安全警示标识,并保持畅通,防止发生滑倒、绊倒等意外。

第七条:所有镀锌设备使用前应进行检查,发现异常情况应及时报告负责人,并进行维修或更换。

第八条:镀锌设备的使用人员应经过专门培训,掌握相关操作技能,并严格遵守操作规程。

第九条:镀锌操作时涉及到化学品的使用,应采取必要的防护措施,避免对人体造成危害。

第十条:镀锌设备的操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

第十一条:镀锌设备的操作人员应定期进行身体健康检查,发现异常情况应及时报告,并接受治疗。

第十二条:镀锌设备操作时,应确保周围环境通风良好,避免化学气体积聚导致的爆炸危险。

第三章:操作程序第十三条:镀锌设备使用前,应先进行试运行,确保设备正常工作。

第十四条:镀锌操作前,应检查镀锌设备是否完好,操作人员是否具备相应的操作技能。

第十五条:镀锌操作时,应严格按照规定的工艺参数进行操作,不得随意调整或更改。

第十六条:镀锌操作时,应配合操作工人员进行协作,确保操作的顺利进行。

第十七条:镀锌操作过程中如发现设备异常情况、泄漏等,应立即停止操作,并进行处理。

第十八条:镀锌操作结束后,应及时将设备进行清洁,确保设备的正常使用寿命。

第十九条:镀锌设备的维护保养工作应按照设备厂商要求进行,定期进行检查和保养。

热寖锌板材前处理安全操作规程(三篇)

热寖锌板材前处理安全操作规程(三篇)

热寖锌板材前处理安全操作规程第一章总则第一条为了确保热浸锌板材前处理操作的安全,保护员工的身体健康,提高工作效率和产品质量,制定本规程。

第二条本规程适用于热浸锌板材前处理操作的所有工作人员。

第三条热浸锌板材前处理包括除油、除锈、磷化等工序。

第四条所有从事热浸锌板材前处理操作的人员必须经过相应的安全操作培训合格后方可上岗。

第五条所有从事热浸锌板材前处理操作的人员必须按照操作规程的要求进行操作,严禁违章操作。

第二章作业环境和设备要求第六条热浸锌板材前处理作业场所必须通风良好,确保作业区内有充足的新鲜空气流通。

第七条热浸锌板材前处理作业场所必须保持整洁,通道畅通,杂物堆放区域清晰明了。

第八条热浸锌板材前处理作业场所的设备必须符合国家相关安全规定,定期维护检修,确保设备正常运行。

第九条热浸锌板材前处理必须使用符合国家标准的安全工具和设备,严禁使用损坏或过期的工具和设备。

第十条热浸锌板材前处理作业场所必须配备相应的消防器材和急救设备,并定期进行检查和维护。

第三章人员操作要求第十一条所有从事热浸锌板材前处理操作的人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品,包括防护服、防护眼镜、手套、防护面罩等。

第十二条所有从事热浸锌板材前处理操作的人员必须佩戴符合规定的防尘口罩,避免吸入有害气体和颗粒物。

第十三条所有从事热浸锌板材前处理操作的人员必须正确使用防护设备和工具,不得随意丢弃和私自调整。

第十四条热浸锌板材前处理操作的人员必须严格按照操作规程的要求进行操作,严禁无故离岗或离开工作区域。

第十五条热浸锌板材前处理作业结束后,必须及时清理工作区域,妥善保管工具和设备,确保工作场所整洁有序。

第四章应急措施和事故处理第十六条热浸锌板材前处理作业中如发生火灾、泄漏、事故等紧急情况,必须立即向上级报告,并采取相应的应急措施以防止事态扩大。

第十七条在热浸锌板材前处理作业过程中如发生人身伤害事故,必须立即停止作业,进行救治和报警。

第十八条所有从事热浸锌板材前处理操作的人员必须掌握基本的急救知识,能够处理一些常见的伤害事故。

热镀锌岗位安全操作规程(3篇)

热镀锌岗位安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则1. 为确保热镀锌岗位的安全生产,保障员工的生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和公司安全管理制度,特制定本规程。

2. 本规程适用于热镀锌岗位的全体员工,所有人员必须严格遵守。

二、作业范围1. 热镀锌岗位包括:热镀锌生产线、辅助设备、储存区域等。

2. 热镀锌岗位作业范围包括:锌锅操作、工件吊装、设备维护、现场管理等。

三、安全操作规程1. 人员要求(1)上岗前,员工必须经过专业培训,熟悉热镀锌工艺流程、设备操作和安全注意事项。

(2)员工应佩戴符合要求的个人防护用品,如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

(3)员工应遵守劳动纪律,不得擅自离岗、串岗。

2. 设备操作(1)开机前,检查设备是否正常,确认锌锅温度、电压、电流等参数符合要求。

(2)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机,排除故障。

(3)工件吊装时,确保工件平稳,避免碰撞设备、锌锅及地面。

(4)设备维护时,遵守操作规程,确保设备正常运行。

3. 锌锅操作(1)锌锅加热时,注意观察温度变化,确保温度稳定。

(2)锌锅冷却时,避免突然冷却,防止锌锅炸裂。

(3)锌锅清洗时,使用专用清洗剂,避免污染环境。

4. 现场管理(1)保持现场整洁,物品摆放有序,通道畅通。

(2)严禁在锌锅周围堆放易燃易爆物品。

(3)严禁在作业区域吸烟、饮食。

四、异常情况处置1. 发现设备故障,立即停机,上报维修人员处理。

2. 发生火灾、泄漏等事故,立即启动应急预案,组织人员疏散,并报告上级。

3. 发生人身伤害事故,立即采取急救措施,并报告上级。

五、培训与考核1. 定期对员工进行安全操作规程培训,提高员工安全意识。

2. 对员工进行考核,确保员工熟练掌握安全操作规程。

六、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

注:本规程根据实际情况可进行修订。

第2篇一、适用范围本规程适用于热镀锌岗位的作业人员,包括镀锌作业、辅助作业和设备操作人员。

镀锌工安全操作规程范文

镀锌工安全操作规程范文

镀锌工安全操作规程范文《镀锌工安全操作规程》第一章总则第一条为了保障镀锌工的生命安全和身体健康,规范镀锌工操作行为,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于从事镀锌作业的工人、班组长及有关负责人。

第三条镀锌工安全操作应始终遵循“安全第一,预防为主”的原则。

第二章安全操作规范第四条镀锌工在进行操作之前,应对设备和工作场地进行检查,确保安全设施完善。

第五条镀锌工应熟悉所使用的设备仪器的使用方法,并在操作之前检查设备的工作状态,确保正常。

第六条镀锌工应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服和防酸碱手套等。

第七条镀锌工应根据具体工作情况,正确选择和使用所需的工具和设备。

第八条镀锌工操作时,应保持专注集中,严禁分神、拖延或敷衍塞责。

第九条镀锌工在操作时,应根据工作场所特点和实际情况,正确使用吊装和运输设备。

第十条镀锌工在操作过程中应注意与同事的配合,共同维护工作安全。

第十一条镀锌工应按照操作规程执行操作步骤,严禁随意更改。

第十二条镀锌工在操作结束后,应及时清理工作场地,确保安全。

第三章镀锌作业安全风险防控第十三条镀锌工应了解镀锌作业的安全风险,并且在操作过程中积极采取措施防控风险。

第十四条镀锌工在操作前应对作业区域进行认真的风险评估,并制定相应的安全方案。

第十五条镀锌工应根据作业风险的等级,选择相应的个人防护设备。

第十六条镀锌工在钢材脱脂环节,应注意防止脱脂剂的不当使用导致火灾。

第十七条镀锌工在熔融锌浴操作时,应注意防止烫伤和溅溴。

第十八条镀锌工在设备维护和保养时,应注意电气设备的绝缘和接地,防止电击事故。

第十九条镀锌工在工作中应注意防止化学品接触皮肤和吸入。

第二十条镀锌工应经常进行安全教育和培训,提高安全意识和防范能力。

第四章应急处理及事故处置第二十一条镀锌工在工作过程中,如发生事故应立即停止工作,并及时向上级报告。

第二十二条镀锌工在应急处理事故时,应按照应急预案进行安全疏散和抢救。

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镀锌班长安全操作规程1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。

2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)3、班前例会必须强调安全。

4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。

5、严格制止违章操作的行为发生。

6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。

7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。

8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。

9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。

10、严格控制机修工维修报警灯的使用。

11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。

副班长、镀锌工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。

工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。

7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。

镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。

向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。

煤气站烧火工安全操作规程1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。

2、水封必须保证安全水位。

3、每次打渣或检修时,必须保证各连接部位密封不漏煤气。

4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。

5、停火后再点火时,应用明火伸入探火孔后,再开煤气阀门进行点火。

点火时应带防护面罩,防止喷火烧伤面部。

6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。

7、煤气站应设置防火、防止一氧化碳中毒等器具。

8、严禁存放易燃、易爆危险品。

9、确认各处水封、气封等安全装置和仪表、控制阀等是否完好,水、电、煤供应是否正常,确认正常后方可运行。

10、煤气设施严禁在负压状况下运行。

11、点炉后产生的煤气,经化验后含氧量小于0.6%,方可送气至加热炉使用。

12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时,严禁打开探火孔和加煤仓,重新送气前,须用蒸气对煤气管道进行清扫。

13、紧急停电时,要按停电要求进行处理,保持炉内正压,防止煤气倒流。

14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。

15、严格按照工艺操作交接班,认真填写记录表。

16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟,原因炉内压力过高,烧火工要合理掌握燃烧压力,避免火焰伤人。

17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理,严禁无关人员进入,严禁吸烟,避免事故的发生。

酸洗组长、酸洗工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。

2、工作前先检查所有机械设备,钢丝绳、吊带、吊环和电气设备,发现问题及时解决。

3、天车空载运行时,吊钩要高于人和设备1米以上距离。

4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。

5、吊物时,被吊物必须垂直平稳,禁止斜拉、斜吊或摇摆。

6、天车行走时被吊物必须顺行。

7、随时检查天车有无安全隐患。

8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位置。

9、磨损严重的吊装带必须及时更换。

10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。

11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。

12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配置时不能用手接触酸液,避免烧伤。

13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。

14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。

15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。

16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。

17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。

打包组长打包工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等)。

2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。

3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人。

4、使用电焊机必须配备专用面罩,以防强光伤眼。

5、打包时要正确使用打包机,防止切割部分伤手。

6、钢管一头对齐时,两人要配合一致,防止挡板处伤手。

7、用手拨管时要注意钢管动向,以免伤手,蓝带放管时时刻注意下道工序工作情况,以免碰伤。

8、妥善保管所领各种钝化化学药品,无关人员严禁接触。

9、吊装时要将吊带挂牢。

保持钢管平衡。

10、使用天车吊管时,禁止斜吊。

每次只能吊一包。

11、用天车出料时装电平车件数不得超载。

12、用天车吊管时不得从人员的上方行走。

货场班长挂钩工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。

2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查,发现有磨损及时更换。

3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识。

4、拖拉机运送钢管进出车间时,合理码放,开车缓行,避免钢管滑冲,伤及人身安全。

5、起吊或行走时吊下不允许站人,同时距起吊管3米以外,以避免钢管散包,打伤人员。

6、超过当事人身高的管垛上去码放时,需采用专用的扶梯上垛,以免滑落摔伤。

决不允许在两个管垛之间来回跳跃。

7、遇有大风雨等恶劣天气,要及时取来斜铁,分别从两侧插到轮底,固定龙门吊,以免其被风刮走。

8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆,避免被撞伤。

9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时,不得穿大衣,夏天晚上不得钢管垛上睡觉。

10、挂钩时每一吊不得超过5件,装小四轮时每车不得超过6吨。

11、钢管垛在码放时要求横平竖直,每钢管垛无论规格大小不得超过10层。

12、导轨两侧1米内不许站人。

避免被行走的龙门吊碰伤。

龙门吊工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等);听觉、视力必须正常。

2、熟练掌握龙门吊的操作方法、工作性能、起重要求。

3、服从地面人员指挥,未得指令严禁擅自动车。

4、起吊时要观察钩子是否挂牢,行走时观察轨道上是否有人、物,确认无物后,才能响铃起吊行走。

5、起吊行走时,时刻观察地面情况,对于任何发出停车命令和信号都必须停车,停车确认无误后再开车,原因不清不能开车。

6、严禁吊物下面站人,行走时避免从人员上方越过,遇有行人必须响铃或停车,待人离开后再开车。

7、熟知各种钢管的单件重量,发现超载不许起吊。

并严格作到:(1)提升抬包和重物要专人挂钩;(2)空钢丝绳无人拉着不吊;(3)超负荷不吊;(4)看不清不吊;(5)手势不清、信号不明不吊;(6)重量不明不吊;(7)麻绳不吊;(8)挂不牢不吊;(9)用天车升降人不吊;(10)没经过检查的钢丝绳不吊;(11)捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。

8、遇有大风、雨等恶劣天气,要及时请示货场班长停工并固定龙门吊,以免被风刮走。

9、有权拒绝不符合安全要求的装卸指挥。

10、非操作人员,严禁操作。

仓库管理员安全操作规程1、经常对仓库进行安全检查,做好防火、防水、防盗工作。

2、经常检查消防器材,发现缺少或损坏及时修理或更换。

机修负责、机修工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。

严禁卷起袖口、穿短袖以及敞开衣领等进行焊接作业。

2、严禁站在运转的设备上检查、检修。

合理使用检修工具和设备,杜绝野蛮操作使用。

3、在锌粉箱及其周围,禁止用电焊机、氧气等明火维修,必要时采取万全措施,备好灭火器,并有专人看管,以防发生火灾。

其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割枪时,氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持10米的安全距离。

施焊现场10米范围内,不得堆放易燃、易爆品。

气瓶间距离、气瓶与焊接现场距离均不少于10米。

高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。

5、维修前必须掌握所修设备的现状,防止意外发生。

必须关闭电源,并悬挂警示标志。

6、电焊机接零(地)线及电焊工作线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。

工作回路应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规程。

7、在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况;一、二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸。

电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。

二次线接头应牢固。

二米及其以上的的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。

作业时不准将工作回路线缠在身上。

高处作业应设人监护。

8、严禁在带压力的容器或管道上施焊。

焊接带电的设备,必须先切断电源,然后操作。

9、焊接贮存过易燃、易爆物的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

10、在密封容器内施焊时,容器必须接地可靠,外面必须设监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

11、焊接予热工件时,应有石棉板或隔热措施。

雷雨天,禁止露天使用电焊机。

12、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得持把线爬梯登高。

13、在人多的地方或多台焊机在一起集中施焊时,应安设遮拦挡住弧光。

无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

14、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位,工作台、所焊工件等。

在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天情况下应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。

在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

15、设备上电气线路器件,以及电动工具肯发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己安装临时电源。

16、工作中拆卸零件应放置稳固。

安装设备时,严禁用手插入连接面。

工作中注意周围人及自身的安全,防止因挥动工具脱落。

两人以上一起工作要注意协调配合,工件放入到工具袋内。

17、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。

工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定位置上。

18、定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化、裂纹、漏气,打折、破损浸油情况,应予以更换气带。

19、在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人20、发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用。

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