滑触线安装标准
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下三1.5m、400A以上三3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m,最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙三2mm;与轨道中心高度允差v 士15mm与轨道中心纵向允差三士15mm 扭曲度v 15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差士3mm方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差士3mm集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线,进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反,正确调整相序起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm 焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1. 小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
电缆以滑车上固定时可以重叠但不允许交叉。
滑触线安装详解
滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。
2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。
3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。
二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。
三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。
过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。
2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。
集电器每根导管内，应移动流畅。
四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。
2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。
3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。
4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。
5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。
6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。
连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。
7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。
对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。
8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。
9.端头或中间供电。
本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。
滑触线的安装与使用
滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。
在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。
重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。
检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。
2、集电器：至少每季度检查一次。
重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。
发现问题及时处理。
3、连接件：至少每年检查一次。
重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。
必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。
特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。
龙门吊滑触线安装规范文件
龙门吊滑触线安装规范文件一、前期准备1. 材料检查滑触线材料到场后，就像检查新到手的宝贝一样，得仔仔细细的。
看看滑触线的规格是不是和咱们龙门吊要求的一致，可别整错了型号，那就像给大人穿小孩衣服一样不合适。
表面不能有明显的划痕、裂缝或者变形，要是有这些问题，那滑触线就像生病的士兵，没法好好工作啦。
2. 工具准备安装滑触线得有趁手的工具。
螺丝刀、扳手这些是基本的，就像战士上战场不能少了武器。
测量工具也不能少，卷尺、水平仪得精确，不然滑触线安装歪歪扭扭的，龙门吊运行起来就像喝醉酒的大汉，不稳当。
3. 安装环境安装的地方得打扫干净，不能有乱七八糟的障碍物。
如果周围环境乱糟糟的，就像在荆棘丛里跳舞，很容易把滑触线刮坏或者影响安装的准确性。
而且要保证安装位置没有积水，滑触线要是泡在水里，那可就成了“落汤鸡”，很容易出故障。
二、安装过程1. 支架安装支架就像滑触线的小椅子，要安装得稳稳当当的。
首先确定好支架的间距，这个间距要均匀，就像排队一样，不能有的离得近有的离得远。
用水平仪测量，保证支架在同一水平面上，要是高低不平，滑触线放在上面就像在崎岖山路上行驶的汽车，会晃来晃去的。
支架要牢固地固定在支撑结构上，螺丝拧紧，可别松松垮垮的，不然龙门吊运行的时候，支架要是掉了，那滑触线也就跟着“下岗”了。
2. 滑触线安装把滑触线放到支架上，就像把轨道铺好一样。
滑触线之间的连接要紧密，不能有缝隙，要是有缝隙就像断了的链子，电流传输就会不顺畅。
连接部分要用专业的连接件，就像给伤口用合适的创可贴，不能随便凑合。
滑触线要安装得笔直，不能弯曲过度，如果弯曲得像麻花一样，龙门吊的集电器在上面跑就会很困难，就像小火车在弯弯曲曲的烂铁轨上跑，容易脱轨。
3. 集电器安装集电器是和滑触线亲密接触的小伙伴。
安装的时候要调整好集电器与滑触线的接触压力，压力不能太大也不能太小。
压力太大就像用力过猛捏东西，会把滑触线磨坏；压力太小就像轻轻碰一下，接触不良，电流就不能好好传输。
滑触线安装标准
滑触线安装验收标准
一、支架
1、应作防腐处理。
2、应连续焊接。
3、安装牢固，安装孔位置一致。
二、支架间距
单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
多线无接缝滑触线型1.0-1.5M.
导管“HXTS/L(DHG)(”型1.0-1.5M.
电缆滑车“HXDL”型1.0-2.0M.
弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M.
三、悬挂件
位置正确，安装牢固，数量复合要求。
四、滑触线主体
1、防护外壳与导体间隙≤2mm。
2、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。
3、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。
4、扭曲度：﹤15mm/10m。
五、伸缩器
1、数量符合规定。
2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
六、集电器
1、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。
2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。
3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。
（见下一页集电器电刷与导轨接触压力表）
七、紧固件
紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。
推荐值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、电源进线
进线端牢固，不得承受拉力。
滑触线的安装与使用
滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架依据用户选择的安装形式，依据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应留意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作预备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。
在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，详细尺寸可依据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线协作的适当位置固定在用电设施上，应留意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触力量，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、电刷：应依据移动用电设施使用状况每1—3个月检查一次。
重点检查集电器电刷的磨损状况，若磨损量25mm时，必需更换。
检查时若发觉电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明缘由，准时处理。
2、集电器：至少每季度检查一次。
重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持肯定压力（见下表发觉问题准时处理。
3、连接件：至少每年检查一次。
重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发觉问题，准时处理。
4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘爱护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“V”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。
必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应25MQ）O特殊对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必需加强日常检查与维护。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
钢体滑触线安装知识.
武汉鑫豪达电气
钢体滑触线安装知识
1、刚体滑触线配件
刚体滑触线的配件有:绝缘子、夫板(用于固定、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿器<又称膨胀段》、集电器《又称受电器.
2、施工流程
安装支架一安装绝缘子组一安装刚体滑触线一连接滑触线书L触线安装温度补偿器一安装分段检修隔离装置一安装集电器一安装固定夫—安装供电端子
(1支架的安装:支架要与行车的轨道垂直,同事和天车的路轨保持水平.间距是三米一套,纵向误差在一厘米,横向误差在两厘米之间.
(2绝绿子的安装:绝缘子整体保持直线,固定在支架的预留间隙空上面.
(3滑触线的安装:其中滑触线的安装方式有两种,一种是上部滑触线,一种是侧面滑触线.松开绝缘子组上面压板的螺丝,将滑触线放在钢体坐子上,然后拧紧螺丝,钢体滑触线要放在支架支架.
(4温度补偿器的安装:温度补偿器起到调节钢体滑触线因为温度产生的热胀冷缩的间题.首先将夹板固定在钢体滑触线预留的空隙上,为了温度补偿器能够发挥他的作用,不要拧紧连接的螺丝,采用双螺母拧紧.
(5分段检修隔离装置:其安装需要根据设计诀定.
(6集电器的安装:集电器固定在集电器的支架上面,集电器支架需要根据具体情况制作.安装集电
器后放下压力限位片,确保电刷和滑触线平面有良好的压力.
(7辅助电缆固定夹的安全:将其安装在滑触线的连接处. (8供电端子的安全:将其安装在滑触线连接处.
武汉鑫豪达电气。
滑触线安装作业指导书
滑触线安装作业指导书
1. 滑触线进入现场，应保证接触面无锈蚀，外观无损坏变形，技术文件齐全；
2.滑触线安装应在土建工程结束、起重机梁安装到位时进行，且应保证顶棚不漏水。
3.滑触线距离地面的高度不得低于3.5m，与设备及氧气管道的距离不小于1.5m，与易燃气、液体管道距离不小于3m，与一般管道距离不小于1m..
4.滑触线吊装时，如使用吊车，要保证吊车排放符合要求，车容整洁。
5.悬吊软式电缆要保证绝缘完好，长度足够，悬殊挂装置移动灵活。
6.滑触线应尽量减少接头，接头处应平整。
7.机动车通行处，出入口处滑触线距地面高度不得。
行车滑触线安装规范
滑接线和滑接器安装1、滑接线的布置，应符合设计要求;当设计无规定时，应符合下列要求：1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。
1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体.液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。
1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。
2.滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
2.2支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。
2.3绝缘子.绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁;绝缘性能应良好;在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。
2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子.绝缘套管，应采用户外式。
2.5绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。
3、滑接线的安装，应符合下列要求：3.1接触面应平正无锈蚀，导电应良好。
3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线，其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。
3.3起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。
3.4型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mm。
3.5滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。
3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。
3.7辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接;其连接点之间的间距不应大于12m。
起重机安全滑触线安装
起重机安全滑触线安装安全滑触线，起重机滑触线，天车滑触线，行车滑触线又称滑触线，滑线，安全滑线。
安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/ 根或者 6 米/ 根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。
起重机安全滑触线安装：一、根据滑触线现场情况，滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。
先将角钢支架按照 1.25 米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。
二、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
三、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。
四、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。
作为可以给起重的大、小车供电的重要部分，起重机安全滑触线的安装只是知道安装方法是不够的，安装时还应符合相关安装要求，如：一：位置。
首先是起重机安全滑触线安装的位置选择。
应尽量选择靠近传动机构的区域，并且和移动被供电设施在同一边来作为起重机安全滑触线的安装位置。
同时，还要确保该区域不会有剧烈震动、异物冲击等情形发生，并远离高温高热源点。
二：通道方便。
为了安全起见，起重机安全滑触线的安装应尽量避免对人员和运输物料造成通行障碍。
鉴于设备可能会发生故障，安装时还要考虑到维修人员在维修设备时是否方便。
三：检查。
安装前要先检查起重机安全滑触线的组件是否符合要求，不合格的一律更换掉。
安装好后也要注意检查以免存在潜在隐患或是有遗漏。
安装好之后还要进行调试：各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。
用专用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。
之后，通电测试行车运行。
还有一点，选单梁、双梁起重机安全滑触线推荐你选择质量好、品牌好、信誉好的企业，如前卫滑触线。
刚体滑触线安装
刚体滑触线安装（一）刚体滑触线系列配件：带固定装置的绝缘子、滑触线固定用夹板、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿装置、集电器，见下图。
侧滑式供电端子上滑式供电端子滑触线固定夹板温度补偿装置辅助电缆固定夹侧滑式集电器上滑式集电器（二）施工方法1、工艺流程2、滑触线的安装方式：一般采用上部滑触和侧面滑触2种，如下图所示。
上部滑触式 侧面滑触式3、安装支架：原则上支架应与行车路轨垂直安装，所有支架应与天车路轨保持水平。
安装间距为3m 一套，为了保证刚体滑线的整体直线，要求支架安装纵向误差不得超出lcm ，横向误差不超过2cm 。
4、安装绝缘子组件：将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。
5、安装刚体滑线：首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开，把刚体滑线放在刚体坐子上，再拧紧压板螺丝，刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间(见下图)6、连接滑线： 将刚体滑线两端用连接专用夹板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整即可，注意滑线连接夹板长度为22cm ，连接后接头间隙为3-5(mm)。
滑触线的连接如下图所示连接处应留有间隙，间隙尺寸见下表：取低值。
7、安装温度补偿装置：为了防止刚体温度变化引起的膨胀，一般刚体滑线都设计温度补偿装置。
安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图)，为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩，连接螺丝不能拧紧，并采用双螺母紧固，完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。
8、分段检修隔离装置：分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成，安装位置根据设计要求确定。
9、集电器安装：集电器固定支架，根据现场安装情况进行现场制作，然后固定集电器，安装完毕后应将集电器压力限位片放下，以保证电刷与滑线平面压力良好。
10、辅助电缆固定夹安装：辅助电流固定夹一般应安装在滑线两侧，。
11、供电端子安装：供电端子安装在刚体滑线的连接处。
（三）低阻抗滑触线炼钢工程中，起重机吨位较大，运行距离较长，为保证滑触线上的电压降不超过允许值，采用低阻抗滑触线。
安全滑触线及软电缆安装工艺标准
安全滑触线及软电缆安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于 0.4kV 以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2 施工准备2.1 设备和材料要求：2.1.1 各种型钢、辅助母线应满足设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1.3 各种螺栓、垫圈应为符合国家标准的热浸镀锌产品。
2.1.4 其它材料，例如，焊条应与焊件材料一致。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2 测量仪器：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3 操作条件：2.3.1 施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计和产品技术文件。
2.3.2 滑线安装所需预留孔，预埋铁件位置、尺寸。
标高符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.3 滑接线、软电缆安装处建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.3.4 起重机的所有运行轨道均已安装。
妨碍施工的架子全部拆除。
2.3.5 滑动电线和软电缆安装架，搭设应符合安全规程的规定。
2.3.6 材料和附件应在安全的地方储存和加工。
3 操作流程3.1 工艺流程：材料及附件检查→ 滑接线测量定位→ 瓷绝缘子螺栓的安装→ 支架的加工和安装→ 滑接线加工及安装→ 软电缆滑道和软电缆的安装→ 信号灯安装→ 滑接器安装→ 试运行交验3.2 材料和附件的检查：3.2.1 材料和附件的检查应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
3.2.2 材料和附件的检查应包括：3.2.2.1 检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的要求的规定。
3.2.2.2 软电缆和附件应具有长城标志的证书。
桥式起重机滑触线安装工艺
桥式起重机滑触线安装工艺摘要：滑触线是桥式起重机的输电装置，其安装质量直接关系桥式起重机的运行，因此其安装工艺要求必须严格执行。
关键词：桥式起重机；滑触线；安装工艺桥式起重机广泛应用在起重运输、电力、造船、港口、冶金、矿山、水厂、环保、化工、家电、集电器汽车、服装、烟酒、游乐等众多行业。
滑触线是桥式起重机进行供电的输电装置，其安装质量直接关系桥式起重机的运行，因此其安装工艺要求必须严格执行：1、滑触线的接触面应平整无锈蚀，导电性能良好。
裸露式滑触线的安装应按设计要求执行。
当设计无要求时，额定电压0.5kv以下的滑触线，滑触线各带电部分与相邻导电部分和对地部分之间的净距不得小于30mm；户内额定电压3kv以下的滑触线，其相间和对地净距不得小于100mm，当不能满足要求时，滑触线应采取绝缘隔离措施。
起重机在终端位置时，滑触器与滑触线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑触线，终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。
2、型钢滑触线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。
滑触线安装后应平直，滑触线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，滑触线中心线与起重机轨道中心线的之间的平行度、各相滑触线之间的平行度，不应大于长度的1/1000，且不得大于10mm。
型钢滑触线长度超过50m或跨越建筑物、构筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。
3、型钢滑触线在支架上应能伸缩，并应在中间支架上固定。
型钢滑触线除接触面外，表面应涂以红色的油漆。
滑触线伸缩补偿装置的安装，应符合以下要求：（1）伸缩补偿装置应安装在与建筑物、构筑物伸缩缝距离最近的支架上。
（2）在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10～20mm的间隙，间隙两端的滑接线端头应加工圆滑，接触面应处于同一水平面上，其两端间的高差不应大于1mm。
（3）伸缩补偿装置间隙的两端均应有滑触线支架，支架支撑点与间隙之间的间距不应大于150mm。
安全滑触线安装标准
安全滑触线安装标准安全滑触线是电气化铁路系统中的重要设备，其安装标准直接关系到线路的安全运行。
本文将介绍安全滑触线的安装标准，以确保线路的安全可靠运行。
首先，安全滑触线的安装位置应符合相关规定，一般安装在电气化铁路的上方，距离轨道面应符合规范要求。
安装位置的选择应考虑到线路的曲线、坡度等因素，以确保安全滑触线与接触网的正常接触。
其次，安全滑触线的固定方式也是至关重要的。
安全滑触线的固定应采用专用的固定装置，固定装置应具有良好的抗风荷载能力，以确保在恶劣天气条件下线路的正常运行。
同时，固定装置的安装位置和数量应符合相关规范要求，以确保安全滑触线的稳定性和可靠性。
另外，安全滑触线的接地也是安装过程中需要重点考虑的问题。
安全滑触线的接地应符合相关规范要求，接地电阻应在规定范围内，以确保线路的安全运行。
同时，接地装置的安装位置和数量也应符合规范要求，以确保接地效果的可靠性。
此外，安全滑触线的连接方式也是安装过程中需要重点考虑的问题。
安全滑触线的连接应采用专用的连接装置，连接装置的安装应符合相关规范要求，以确保连接的牢固性和可靠性。
同时，连接装置的安装位置和数量也应符合规范要求，以确保线路的安全运行。
最后，安全滑触线的绝缘也是安装过程中需要重点考虑的问题。
安全滑触线的绝缘应采用专用的绝缘装置，绝缘装置的安装应符合相关规范要求，以确保线路的安全运行。
同时，绝缘装置的安装位置和数量也应符合规范要求，以确保绝缘效果的可靠性。
总之，安全滑触线的安装标准直接关系到线路的安全运行，因此在安装过程中需要严格按照相关规范要求进行操作，确保安全滑触线的安全可靠运行。
希望本文所述内容对安全滑触线的安装标准有所帮助，也希望广大工程技术人员在实际操作中能够严格按照相关规范要求进行操作，确保线路的安全运行。
刚体滑触线安装
刚体滑触线安装指南刚体滑触线（也称为导电滑触线）是一种用于供电和信号传输的重要设备，广泛应用于起重设备、钢铁冶金、矿山机械、电梯等领域。
本文将介绍刚体滑触线的安装步骤。
工具准备安装刚体滑触线需要使用一些特定的工具，如下所示：•电动螺丝刀或扭力扳手•电钻和螺钉•线鱼钩和吊杆•手链锯或管切机•电线割刀•表尺请确保所有工具都准备充分，以确保工作流畅。
安装步骤以下是安装刚体滑触线的具体步骤：步骤一：安装导向槽首先，需要安装导向槽。
这个导向槽将用于固定刚体滑触线。
使用电钻和螺钉将导向槽固定到需要供电的设备或机器上。
在固定导向槽时，要注意槽的位置和距离，确保刚体滑触线可以沿着导向槽移动，且不会碰到任何障碍物。
步骤二：割切刚体滑触线接下来需要测量刚体滑触线的长度，并将其割切至所需尺寸。
使用表尺来测量刚体滑触线的长度，然后使用手链锯或管切机将其割切。
请注意，在割切滑触线时，请注意不要划伤或损坏滑触线的表面。
步骤三：固定滑触线现在需要将刚体滑触线固定到导向槽上。
使用线鱼钩和吊杆将滑触线吊起来，并将其放置到导向槽上。
然后，用电钻和螺丝刀或扭力扳手将滑触线固定到导向槽上。
请务必仔细检查固定情况，确保刚体滑触线不会松动或移动。
步骤四：安装支架需要为刚体滑触线安装支架。
支架应该与导向槽平行，并且应该尽可能靠近滑触线的每一侧。
使用相同的方法安装支架，将其固定到运行设备上。
确保支架的位置和距离可以支持刚体滑触线的重量，并且不会限制其移动。
步骤五：连接电缆最后一步是连接电缆。
将电缆插入与刚体滑触线相应的插座中，并轻轻推入。
不要扭曲电缆或用力将其插入插座。
确保插座前后紧贴，不会产生松动或导致断电故障。
结论刚体滑触线的正确安装对于设备的供电和信号传输至关重要。
此安装指南涵盖了所有步骤，并举例说明如何确保安装正确。
请根据您的具体情况调整步骤，以确保设备的最佳性能和可靠性。
滑触线安装要求
滑触线安装要求
滑触线安装要求的介绍
1、起重机上的电气设备、照明装置和电缆管线等安装均执行本册相应项目。
2、滑触线安装以“米/单相”为计量单位，其附加和预留长度按下表规定计算：滑触线安装附加和预留
长度单位：m/根。
3、项目项目预留长度说明。
1）圆钢、铜母线与设备连接0.2 从设备接线端子接口起算。
2）圆钢、铜滑触线终端0.5 从最后一个固定点起算。
3）角钢滑触线终端1.0 从最后一个支持点起算。
4）扁钢滑触线终端1.3 从最后一个固定点起算。
5）扁钢母线分支0.5 分支线预留。
6）扁钢母线与设备连接0.5 从设备接线端子接口起算。
7）轻轨滑触线终端0.8 从最后一个支持点起算。
8）安全节能及其他滑触线终端0.5 从最后一个固定点起算。
4、电缆说明。
直埋电缆的挖、填土(石)方，除特殊要求外，可按下表计算土方量：
5、直埋电缆的挖、填土(石)方量。
注：①两根以内的电缆沟，系按上口宽度600mm、下口宽度400mm、深度900mm计算的常规土方量(深度按规范的最低标准)；
②每增加一根电缆，其宽度增加170mm；。
③以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过900mm时，多挖的土方量应另行计算。
2、
电缆沟盖板揭、盖项目，按每揭或每盖一次以延长米计算，如又揭又盖，则按两次计算。
2、转：/news_001_d_146.html。
有关滑线安装方面的几点信息
有关滑线安装方面的几点信息滑触线的安装方式很多，不同的客户根据自己不同的需求，安装方式都不大不相同，在此扬州市大中电气有限公司将简单介绍几种安装滑线的方法，希望大家在安装滑触线的过程中避免不必要地错误。
1)如何安装支架一般来说支架应与行车路轨垂直安装，所有支架应与行车路轨保持水平。
安装间隔距离为2m一套。
为了保证滑触线的整体直线，要求支架安装纵向误差不得超出1cm，横向误差不超过2cm。
具体说来主要是以下几点：(1)在采用铜梁的车间，或用于悬挂式吊车，电葫芦笔支架可在钢梁上或钢轨上焊接固定。
(2)在钢筋混凝土吊车梁上安装：单残式Ⅱ型滑触钱的支架距离可达3m,可利用吊车梁规定滑触线预留孔进行安装。
其它各型滑触线的支架距离一般不宜超过1.5m，因此在已有的吊车梁上需另行打孔，用膨胀螺栓安装。
新建的钢筋混凝土吊车耗则应按关于滑触线支架安装的预留孔与预埋板的要求配合施工。
(3)在滑触线弧线晟支架距离应按要求缩短。
2）安装方式滑触线的安装方式分为上面滑触、下面滑触和侧面滑触三种，一般采用上面滑触。
滑触线的配件支架一般为1.5-2米一个，特殊情况亦可采取加强措施，适当扩大距离，三根滑触线之间的相间距离为400mm，如为低阻抗滑触线，相间距离可扩大到450mm。
3）安装绝缘材料组件将绝缘材料组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。
4）连接滑线将滑线两端用连接专用固定板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整即可，滑线连接夹板长度为18~22cm，连接后接头间隙为3-5(mm)。
二、相关注意事项滑线在施工中也有很多注意事项，下面我们就来做一些简单的介绍。
在我们所承担的建筑施工中，用到电缆滑线的地方很多，存在的危险也很多。
下面我们就谈谈关于滑线高空作业危险的防护办法。
个别首先遇到的问题是电缆滑线的安装，工地上安装滑线很多都是高空作业，所以工作人员在安装时必需及时的系好安全带，搭好脚手架，保障上下通道顺畅。
坚定不能违章操作，后果严重。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滑触线安装标准
1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m
5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求
1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试
1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，
尾挂可以短于中间挂。
电缆以滑车上固定时可以重叠但不允许交叉。
2.小车拖动电缆时，电缆不能受力，靠牵引绳受力。
3.当小车运行到最远端时，两只电缆滑车与电缆下垂的最低点连线
角度一般不大于120度。
4.小车导电支架拨动首端滑车时要灵活，不得有阻滞，不得磨损电
缆。
5.大车导电采用国产滑线时，导电架安装时横杆要与滑线平行，通
过接头处时不少于50mm不大于100mm的距离。
纵垂杆要与滑线垂直。
集电器拔叉与集电器叉口平齐。
电缆接入集器时要留一定的摆动余量。
6.大车导电采用单支滑线及台湾滑线时，集电器要安装于滑线的正
下方，压力适中，不得过紧也不能过松。
支架需要焊接的一定焊接可靠，不得有虚焊假焊，焊接结束一定要清理焊渣捡查，达不到要求的一定重焊。
7.电缆穿管时管口处要有套管保护，其它外露部份可以不套，但遇
到转弯有尖锐棱角的地方要有保护。
电缆要固定可靠分布要整齐。
8.所有接线都要压冷轧线耳，线耳要用专用工具压紧。
电箱内接线
经整齐，牢固可靠。
电缆外皮剥开不能过长，电箱内要留有余地便于维修。
9.安装完成检查所有接线准确无误后通电试机，按规定整机调试。
10.车间全程运行两次以上，大车运行时一定要注意大车导电架与滑
线之间的距离，导电架是否干涉滑线，是否有足够的摆动距离。
检查集电器滑动时是否畅顺，过接头处时有没有阻滞异响或是存在其他安全隐患。
11.检查导电架刚性是否足够，特别是大车导电采用单支滑及角铁时。
12.大车起动时要观察两条端梁是否同步，是否存在三脚现象，如果
有查明原因。
13.上下限位调整测试不得少于三次，一定要确保上下限位有效可靠。
起升是双速时一定要检查到达限位时两台电机要停止，只能反方向起动。
14.小车运行时要检查悬挂线是否敞顺，是否有干涉或是被干涉。
小
车悬挂线全部收拢运行大车，检查悬挂线与滑线、牛腿及平台是否有干涉。
15.运行大车时要检查大车端梁与两不边柱边是否有干涉，大车是否
有足够摆动空间。
16.吊钩运行到滑线则摆动时滑线档架是否起有效保护。
17.安装调试完毕，主机一定清理清洁。
18.必须要对客户进行技术交底，相应的操作培训，出现紧急情况时
的应急处理方法。
19.如果客户用的时临时供电，一定要交代清楚接电的方法，错相使
用的危险性。
20.采用变频控制时要跟客户讲解清楚变频出现故障时的复位方法。
当客户提出一些无法实现的要求时，要耐心解释清楚，不能只听从或不理采。
广东顺发起重设备有限公司。