焦炭机械强度实验
焦炭机械强度的测定方法
焦炭机械强度的测定方法嘿，你知道焦炭机械强度咋测不？那可老重要啦！咱先说说步骤哈。
首先呢，得准备好焦炭试样，就像厨师准备食材一样认真。
把焦炭破碎成合适的大小，可不能马虎，这就好比盖房子得选好砖头。
然后把试样放进特定的设备里，进行落下试验。
想象一下，这就像让小石子从高处落下，看看它会不会摔坏。
接着呢，用筛分的方法，把不同大小的焦炭颗粒分开，就像筛沙子似的。
通过测量不同粒度的焦炭比例，就能知道焦炭的机械强度啦。
在这个过程中，那可得注意好多事儿呢！比如说，试样的准备一定要规范，要是马马虎虎准备，那结果能准吗？肯定不行呀！还有设备的操作，得严格按照说明书来，不然出了问题可咋整？这就跟开车得遵守交通规则一样，不能乱来。
安全性和稳定性在这个过程中那也是至关重要的。
你想想，要是操作不安全，万一出点啥意外，那可不得了。
所以在进行测定的时候，一定要做好防护措施，戴上手套、护目镜啥的。
设备也得稳定运行，不能一会儿好一会儿坏的，就像人的心情一样起伏不定可不行。
要是设备不稳定，那得出的结果能靠谱吗？这焦炭机械强度的测定方法在好多地方都能派上大用场呢！比如在钢铁厂，他们得知道焦炭的强度够不够，不然咋能炼出好钢呢？这就像战士上战场得有好武器一样。
在焦化厂也很重要呀，他们得保证生产出来的焦炭质量过关。
还有那些做研究的地方，也得靠这个方法来了解焦炭的性能呢。
它的优势可不少呢！首先，这个方法比较简单易懂，不像有些高科技的玩意儿让人摸不着头脑。
其次，测定结果比较准确，可以给大家提供可靠的参考。
这就好比有个靠谱的朋友，你有啥问题都能找他帮忙。
再者，这个方法适用范围广，不管是大企业还是小实验室，都能用上。
咱来看看实际案例哈。
有个钢铁厂，以前不知道焦炭的机械强度到底咋样，生产的时候老是出问题。
后来用了这个测定方法，找到了问题所在，调整了生产工艺，那效果，简直杠杠的！焦炭的强度提高了，炼钢的质量也上去了。
这就像病人找到了病根，对症下药，一下子就好起来了。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程一、引言焦炭机械强度测定转鼓是用于测试焦炭的机械强度的设备，在使用时需要严格按照操作规程进行操作，以确保操作安全。
二、设备准备1. 确保焦炭机械强度测定转鼓的整体结构稳定，并进行必要的检查和维护；2. 检查转鼓的外观，确保无裂纹、破损等缺陷；3. 检查转鼓的传动装置，确保正常运转；4. 清理转鼓内部的杂质和残留物，确保转鼓内部清洁。
三、操作流程1. 将焦炭样品平均分配放置于转鼓内，并确保样品的分布均匀；2. 关闭转鼓上的盖板，并确保盖板与转鼓密封；3. 打开主电源，启动转鼓，通过控制面板设置转鼓的转速和转动时间；4. 在转鼓运转过程中，操作人员需保持警惕，确保安全；5. 当转鼓完成设定的转动时间后，停止转鼓运转；6. 打开转鼓盖板，取出焦炭样品。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行操作前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等；2. 操作人员应经过相应的培训，并熟悉操作规程和设备的使用方法；3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入转鼓内部，以免造成伤害；4. 转鼓运转过程中，禁止随意改变转鼓的转速和转动时间；5. 若发现设备异常情况，如噪音异常、异味等，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修；6. 在操作结束后，及时关闭主电源，确保设备处于停机状态。
五、设备维护1. 定期进行设备的保养和维护，如清洁设备、检查油液和传动装置的情况等；2. 当设备长时间不使用时，应将设备进行适当的防尘措施；3. 发现设备有任何异常情况时，应及时通知维修人员进行检修。
六、结论焦炭机械强度测定转鼓是一台用于测试焦炭机械强度的重要设备，正确、安全地操作转鼓对于保证测定结果的准确性和操作人员的安全至关重要。
以上的操作规程旨在提供焦炭机械强度测定转鼓的安全操作指导，希望能为操作人员提供帮助，保证设备的正常运行和使用效果。
焦炭机械强度的测定方法
焦炭机械强度的测定方法1、方法提要焦炭在转动的鼓中，不断地被提料板提起，跌落在钢板上。
在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击、磨擦，使焦炭沿裂纹破裂开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。
2、设备2.1 转鼓鼓体是钢板制成的密闭圆筒，无穿心轴。
鼓内直径1000±5mm，鼓内长1000±5mm，鼓壁厚度不小于5mm （制作时为8mm），在转鼓内壁沿鼓轴方向焊接四根100mm×50mm ×10mm（高×宽×厚）的角钢作为提料板，把鼓壁分成四个相等面积，角钢的长度等于转鼓的内壁长度，角钢100mm的一边对着转鼓的轴线，50mm的一边和转鼓曲面接触，并朝着转鼓旋转的反方向。
转鼓圆柱面上有一个开口，开口的长度为600mm，宽为500mm，由此将焦炭装入、缷出和清扫。
开口应安装一个盖，盖内壁的大小与鼓体上的开口相同，且曲率及材质与转鼓鼓壁一致，这样，当盖关紧时，其内表面与转鼓内表面应在同一曲面上，为了减少试样的损失，在盖的四周应镶嵌橡胶垫或羊毛毡。
转鼓由（1.5～2.2KW）的电机带动，经减速机以每秒25转的恒定转速运转100转。
并采用计数器控制规定转数。
转鼓应安装手动装臵可以向正反两个方向旋转，便于缷空。
2.2圆孔手筛技术要求a.筛片有效尺寸1000mm×700mm，孔径分别为60mm、40mm、10mm，尺寸见表1：毛刺打平。
c.筛框一律用木板制做。
2.3磅秤刻度为0.1kg，每次试验前都要校正零点。
2.4其它容器、铁锨、扫帚和小铲等。
3、试样的采取和制备3.1按焦炭试样的采取方法进行不够两个转鼓试样时，须相应增加总采样量，以保证备用转鼓试样总量。
3.3用直径60mm的圆孔筛进行人工筛分，并进行手工穿孔。
筛分时每次筛量不超过15kg，既要求筛净，又要防止因用力过猛使焦炭受撞而破碎。
3.4将筛上物(大于60mm的焦炭)称取50kg (称准至0.1kg)，臵于待入鼓的容器内，余下部分为备用样，待做完转鼓后不超差时，再行处理。
焦炭的机械强度
1000
4 米库姆转鼓
>60
1000
5 法国钢铁研究院的 >20 IRSID 转鼓
1000
6 ISO 转鼓的 IRSID 转 >20 鼓
1000
7 GB/T2006－94
>25
1000
(圆孔)
8 GB2006－80
>60
1000
(圆孔）
转鼓宽旋 转 度 次数 mm 457 1400
1500 1000 1000 1000
焦炭的机械强度
焦
炭 耐磨强度
的 机 械
强 抗碎强度
度
焦炭机械强度的测定方法
1 转鼓测定法
中国采用米贡转鼓实验方法测定焦炭机械强度，转鼓直径 1000mm，长度1000mm，每分钟转25转，转动min。用两个强 度指标M40（M25）表示焦炭的机械强度。转鼓焦样取大于 60mm的50kg，鼓内大于40mm（25mm）的焦炭百分数作为抗 碎强度M40（M25），鼓外小于10mm的焦粉作为耐磨强度M10. 一般M40为70%——80%；M10为7%——11%。
25
中国 M40、M10
下表各种转鼓强度指标间的换算式
2 焦炭落下强度
焦炭落下强度表征焦炭在常温下抗碎能力的焦炭机械强度指标，它 以块焦试样按规定高度重复落下4次后，块度大于50mm（或25mm）的 焦炭量占试样总量的百分率表示（见GB4511.2—84）。焦炭的落下强度 与焦炭筛分组成及焦炭转鼓强度均有良好的相关关系，分别见表1、2 。
定出的焦炭反应后热强度数值很难对生产起指导作用。一般情况下，正 常使用的冷态强度好的冶金焦，特别是M10指标好的焦炭，其热转鼓强 度和CO2反应后强度也好，冷态强度仍是评定焦炭机械强度的重要方法， 它具有试验简单易行，试样量大、代表性好等优点。
焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范
焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范篇一：焦炭反应性及反应后强度试验操作规程焦炭反应性及反应后强度试验操作规程（一）取样与制样1.取样按GB1997规定的取样方法，按比例取大于25mm焦炭20kg，弃去泡焦和炉头焦。
2.制样方法（1）用颚式破碎机破碎、混匀、缩分出10kg,用Φ25mm、Φ23mm圆孔筛筛分；大于Φ25mm的焦块再破碎、筛分。
（3）取Φ23mm的筛上物，去掉片状焦和条状焦，保留较厚片状焦和和较粗条状焦用手工修整成颗粒状焦片，用Φ23mm圆孔筛筛分后与未经过修整的颗粒状焦块混匀。
缩分得焦块2kg。
（4）分两次（每次1kg）置于I型转鼓中，以20r/min的转速转50r（2分30秒）。
（5）取出后再用Φ23mm圆孔筛筛分。
（6）将筛上物缩分出900g作为试样。
用四分法将试样分成4份，每份不得少于220g.（7）在170-180度的烘箱中，烘干时间不低于2小时；取出焦炭冷却至室温。
取出后再用Φ23mm圆孔筛筛分。
称取200g±0.5g（二）试验过程1. 先将气体减压阀打开。
2. 按以下要求，对试验用焦炭进行称量、并装入反应罐中。
（1）称量200克±0.5g焦炭，记为m0，盖上筛盖，大幅度筛动20下，筛去浮灰。
（2）将反应罐下部先放一个筛板，再放73颗左右高铝球，拨平后再放一个筛板，使H球+筛≈90~100mm。
（5）将称量好的焦炭一半放入反应罐中将筛板压住再将反应罐倾斜，将剩下的的焦炭放入反应罐中，保持反应罐倾斜，将柔性垫和炉盖插入反应罐中扶正。
H焦≈80mm。
（6）称量装完后余下的筛底中的粉焦记为m粉，则m=m0-m 粉。
（7）拧上反应罐法篮的螺钉，以便密封（注意用力均匀）。
3．将反应罐装入炉内，将热电偶插入护管底部，接通进气管和出气管；将热电偶信号线、挂在支架上避免碰到炉体。
4．开配电箱内的空气开关，开控制柜总电源开关。
5．开计算机，进入焦炭反应控制系统：（1）调用1100开度制度并发送给下位机；（2）输入文件名；（3）开控制柜上的启动开关；（4）在温度控制画面中选择阀门自动或手动控制，点击启动按钮。
焦炭指标的测定方法
焦炭指标的测定方法
焦炭指标的测定方法包括有以下5种：
1、落下强度测定：这是一种评估焦炭在常温下抗碎裂能力的机械强度指标。
通过将块焦试样按规定高度重复落下四次后，计算块度大于50mm(或25mm)的焦炭炭量占试样总量的百分率来实现。
2、全水分测定：通过将焦炭从装煤箱中倒出冷却至室温，并用电子秤称量焦炭的质量，同时按GB/T2001标准测定焦炭的全水分M。
熄焦后焦炭的全水分应小于10%。
3、挥发分测定：称取一定质量的焦炭试样，置于带盖的增祸中，在600℃下隔空气加热7分钟，以减少的质量占试样质量的百分数，减去该试样的水分含量，从而得到挥发分的测定结果。
4、粒度测定：对于粒度大于60mm、25mm的焦炭，有专门的机械强度测定方法，包括原理、仪器和设备、试样的采取和制备、实验步骤、结果的计算及精密度等方面的规定。
5、反应性测定：国内外有多种测定焦炭反应性的方法，这些方法能够表征焦炭的性质与块焦反应性的关系。
2023年焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程
2023年焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程第一章总则第一条为保证焦炭机械强度测定转鼓的安全操作，规范工作流程，减少事故的发生，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于焦炭机械强度测定转鼓的操作和维护。
第二章责任与权限第三条焦化厂焦炭机械强度测定转鼓的操作、维护人员必须取得相应的操作培训并持有操作证书。
第四条焦炭机械强度测定转鼓的操作、维护人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动或停机维护。
第五条焦化厂焦炭机械强度测定转鼓的操作、维护人员要认真履行职责，发现异常及时向上级报告，并采取相应的措施。
第三章安全操作规程第六条操作人员应该熟悉焦炭机械强度测定转鼓的结构、性能和工作原理，掌握操作方法和规程。
第七条操作人员在进入焦炭机械强度测定转鼓操作区域前，要检查设备是否处于正常状态，确保安全。
第八条操作人员在进行焦炭机械强度测定转鼓操作之前，要戴上安全帽、工作服、工作靴等个人防护用品。
第九条操作人员要严格按照操作规程进行操作，严禁擅自调整操作参数和操作流程。
第十条操作人员要定期检查焦炭机械强度测定转鼓的润滑油、传动装置、轴承等部件的工作状态，发现异常及时修复或更换。
第十一条操作人员在操作焦炭机械强度测定转鼓时，要时刻注意设备的运行情况，发现异常及时报告并停机检修。
第十二条操作人员不得在焦炭机械强度测定转鼓的工作区域内吃饭、吸烟或进行其他危险行为。
第十三条操作人员在操作完焦炭机械强度测定转鼓后，要及时清理工作区域，保持设备周围的清洁。
第十四条操作人员在离开焦炭机械强度测定转鼓操作区域之前，要关闭电源、切断气源，并锁好设备的进出口。
第四章紧急情况处理第十五条操作人员在发生设备故障、事故或其他紧急情况时，要立即按照应急预案进行处理，并向有关部门报告。
第十六条操作人员在发生火灾时，要立即采取灭火措施，并报告消防部门。
第十七条操作人员在发生设备故障或事故时，要及时切断电源、气源，并采取紧急停机和撤离措施。
焦炭机械强度实验
焦炭机械强度实验一、实验目的1.了解M 贡转鼓的结构，原理，及操作方法。
2.学会计算抗碎强度和耐磨强度。
二 实验基本要求：1.熟悉M 贡转鼓的构造及操作方法。
2.熟悉强度的计算方法。
三 实验基本原理：焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。
焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。
焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。
M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国M 贡转鼓实验的方法。
四 实验内容：1焦炭取出后称量焦炭总重，侧定焦炭水分，计算全焦率。
2将全部焦炭自1.8高做两次落下，然后分别用Ф80、Ф60、Ф40、Ф25、Ф10筛子进行人工筛分（手穿孔），将各级焦炭分别称重，计算出落下的焦炭的筛分组成。
3按比例取>25mm （或>60mm ）焦样15kg ，去掉蜂窝焦，作为转鼓实验焦样。
4将15kg 焦样装入鼓内，上好盖，启动转鼓，转速为25转/分，待运转4分钟后停止转鼓转动，将鼓内焦炭取出，并清扫干净。
5转鼓后全部焦炭用Ф25（或Ф40）和Ф10mm 筛子人工筛分，分别称量各级焦炭，并按下式计算焦炭的抗碎强度M25（或M40）和耐磨强度M10： M25=G G 1 M10=G G 2(或M40)式中：G1—鼓后大于25mm （或40mm ）焦炭重量，gG2—鼓后小于10mm 焦炭重量，gG —入鼓焦炭重量，g五实验结果同一煤料二炉平行实验，转鼓结果间误差不得超过下列数值：M40<3.0% M10<1.5% M25和M10的实验结果取平行实验的平均值。
M 25 /% 88.0-83.0M 10 /% <8.5。
2024年焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程
2024年焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程第一章总则第一条为了保证在焦炭生产中焦炭机械强度测定转鼓的安全操作，维护设备设施的正常运行，保障工人的人身安全以及杜绝事故的发生，制定了本操作规程。
第二条本规程适用于焦炭机械强度测定转鼓的操作，适用范围为焦炭生产企业。
第三条未经本企业委托或者未经本企业负责人同意，任何单位和个人不得擅自从事独立的焦炭机械强度测定转鼓操作。
第四条根据相关法律法规和规章制度，本企业对焦炭机械强度测定转鼓的操作进行了风险评估，并采取相关的安全保障措施，制定本安全操作规程确保转鼓的安全操作。
第五条本企业规定了焦炭机械强度测定转鼓的操作人员队伍，对操作人员进行了培训和考核，并对其进行了相应的安全教育和培训，确保其了解和掌握相关操作规程。
第二章转鼓的安全操作第六条操作人员必须经过资质认证和培训，并取得相关的操作证书，方可进行焦炭机械强度测定转鼓的操作。
第七条在进行转鼓操作前，操作人员必须熟悉焦炭机械强度测定转鼓的结构、工作原理和技术要求，掌握相应的安全操作规程，确保操作的安全性。
第八条在操作焦炭机械强度测定转鼓前，必须仔细检查设备设施的完好性和安全性，确保设备没有损坏和潜在的危险隐患。
第九条在进行焦炭机械强度测定转鼓操作的过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违规行为。
第十条在转鼓操作过程中，操作人员必须保持警惕，不得使用过度力量，以免造成设备的损坏和人员的伤害。
第十一条在转鼓操作前，必须对转鼓进行清洁和检查，确保转鼓内部无杂质和损坏，避免对焦炭机械强度测定结果的影响。
第十二条在转鼓使用过程中，操作人员必须随时关注设备的运行情况，如有异常情况需及时停机处理，并及时向上级报告。
第十三条在转鼓操作结束后，必须仔细清理设备和工作区域，保持设备的整洁和干净，确保设备的正常使用。
第三章安全防护措施第十四条在进行焦炭机械强度测定转鼓操作时，操作人员必须穿戴相关的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文一、目的与适用范围本规程旨在规范焦炭机械强度测定转鼓的安全操作，有效预防事故发生，保障人员安全。
适用范围为焦炭机械强度测定转鼓的操作人员。
二、安全准备1. 对设备进行日常检查，确保设备状态良好，无任何异常。
2. 确保所需安全标志齐全、清晰，易于识别，保证工作区域的安全环境。
3. 检查测定转鼓附件的齐全，如锁紧螺栓、夹具等，确认完好并妥善放置。
三、操作流程1. 确认测定转鼓的状况，是否有损坏、磨损等情况，如果有，应立即上报维修人员修复或更换。
2. 工作人员穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 将焦炭逐一放入测定转鼓中，应控制投放量，以免超出转鼓承受范围。
4. 关闭测定转鼓的进料阀门，确保焦炭充分分散在转鼓内，并保持旋转均匀。
5. 打开测定转鼓的出料阀门，焦炭开始被排出，操作人员应注意观察排出过程，防止异物堵塞出料口。
6. 操作人员应始终保持警惕，注意观察设备运行状态，发现问题应立即上报维修人员处理。
7. 完成工作后，关闭测定转鼓出料阀门，并清理周围焦炭残渣，确保工作环境整洁。
四、安全预防措施1. 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自修改或改动操作步骤。
2. 操作人员必须经过正规培训，持证上岗，并随时更新相关知识，提高安全意识。
3. 不得疲劳作业，操作人员在工作前应保证充分休息，避免操作过程中的意外。
4. 禁止使用损坏的测定转鼓进行工作，如发现设备有损坏或异常情况，应立即停止使用并上报维修人员。
5. 操作人员应随时保持关注，确保操作区域清晰可见，并远离转鼓运转范围。
6. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入转鼓内部，以免发生夹伤事故。
7. 严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域，保持操作环境干燥、清洁。
8. 如遇突发情况，操作人员应立即采取应急措施，如切断电源、停止设备运转，并及时报告相关人员。
五、应急预案1. 在突发状况下，操作人员应立即切断电源，并及时报告相关人员。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范本
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范本一、概述焦炭机械强度测定是指对焦炭转鼓进行强度测试，以确保其在工作过程中的安全性和可靠性。
为了保证焦炭机械强度测定转鼓的安全操作，特制定本规程。
二、安全操作规程1. 转鼓检查和维护(1) 操作人员在使用焦炭机械强度测定转鼓之前，需要对转鼓进行全面检查，确保其各部件完好且无损坏。
(2) 检查转鼓的轴承、密封装置、传动装置等关键部位是否处于正常状态，是否需要添加润滑油。
(3) 检查转鼓的转速、车速是否调节正常。
2. 安全操作(1) 操作人员在操作焦炭机械强度测定转鼓时，必须穿戴好防护服和防护手套，并带好安全帽和防护眼镜。
(2) 操作人员在为转鼓添加或更换零部件时，必须先停止转鼓的运转，并切断电源。
(3) 操作人员在操作焦炭机械强度测定转鼓时，必须按照规定操作程序进行，并保持专注集中，切勿分心。
(4) 操作人员在操作焦炭机械强度测定转鼓时，禁止随意擅自操作或调整设备的参数，必须遵循规定操作程序。
(5) 操作人员禁止将手指或其他物品伸入正在运转的转鼓内部。
3. 紧急情况处理(1) 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并通知相关负责人。
(2) 在紧急情况发生时，操作人员应立即用灭火器或灭火器械扑灭火源，切勿使用水进行扑灭。
(3) 在紧急情况处理过程中，不得随意打开转鼓的进料口或出料口。
三、急救措施(1) 在操作焦炭机械强度测定转鼓过程中，如出现身体不适或受伤情况，应立即停止操作，并就近寻找医务人员进行救治。
(2) 如遭受轻微外伤，应及时进行简单处理，并就近寻求医务人员进行进一步救治。
(3) 如遭受严重外伤或突发状况，应立即停止操作，并及时进行紧急救治，确保伤者的生命安全。
四、安全培训和监督(1) 进行焦炭机械强度测定转鼓操作的人员必须经过专门的安全培训，了解本操作规程的内容，并进行相关考核。
(2) 对于操作焦炭机械强度测定转鼓人员的操作行为进行定期监督和检查，确保其合乎操作规程的要求。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范本
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范本转鼓是焦炭机械中的重要设备之一，用于生产过程中焦炭的烘干和煅烧。
由于其工作环境复杂，存在一定的安全风险，因此需要制定一套严格的操作规程来确保工作人员的安全。
一、转鼓的结构与性能要求1. 转鼓应采用优质铸钢材料制造，强度要求符合设计要求。
2. 转鼓的外壳应有充足的强度和刚度，能承受正常负荷和突发负荷。
3. 转鼓内部应设置合理的导向装置，使焦炭能均匀受热。
二、转鼓设备的安装与调试1. 安装前，应仔细检查转鼓设备的各个部件，确认无破损或缺陷。
2. 安装转鼓时，应根据施工设计要求进行正确的安装，保证设备的水平度和垂直度。
3. 安装完毕后，应进行设备的初次调试，并检查各个部件的运行情况。
三、转鼓设备的日常维护与保养1. 设备运行前，应进行全面的检查，确保各个部件的正常运行。
2. 定期清理转鼓设备内部和外部的杂物和积尘，保持设备的清洁。
3. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和量能满足工作要求。
四、转鼓设备的操作规范1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，并接受安全培训，熟悉设备的操作流程和安全事项。
2. 操作前，应对设备进行检查，并确保设备处于安全状态。
3. 转鼓设备在正常工作时，禁止进行任何非操作性的调整或维护。
4. 禁止加工含有易燃和易爆物质的物料。
5. 禁止在转鼓设备上放置其他物体，避免堆积造成不平衡。
6. 转鼓工作期间，应严禁离开工作岗位，特别是高速运转时。
7. 转鼓设备发生异常情况时，操作人员应立即停机，通知维修人员进行检修。
五、转鼓设备的紧急预案1. 当设备发生火灾时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并使用灭火器或就近的灭火设备进行灭火。
2. 当设备突然停机或发生故障时，应立即通知维修人员，并切勿擅自操作。
3. 当设备发生意外事故时，应立即拨打急救电话，并进行相应的紧急救护措施。
六、转鼓设备的停机与检修1. 设备停机前，应按照停车检修程序进行操作，并确保设备处于安全状态。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程模版
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障焦炭机械强度测定转鼓的安全运行，避免事故的发生，根据国家相关法律法规以及公司相关制度，制定本规程。
第二条本规程适用于焦炭机械强度测定转鼓的操作及维护人员。
第三条所有从事焦炭机械强度测定转鼓操作及维护的人员必须严格遵守本规程的要求。
第二章转鼓安全操作要求第四条焦炭机械强度测定转鼓操作人员必须具备相应的操作资格证，了解焦炭机械强度测定转鼓的结构、原理及安全操作流程。
第五条操作人员操作焦炭机械强度测定转鼓前，必须进行设备检查，确保转鼓部分无任何异常状况。
第六条操作人员必须穿着符合安全要求的劳动防护装备，严禁穿戴过于宽松的衣物。
第七条操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作。
操作人员在操作焦炭机械强度测定转鼓前，必须参加安全技术交底，并通过考试合格。
第八条操作焦炭机械强度测定转鼓时，必须稳定站立，并保持双脚与地面的稳固接触。
第九条操作人员在碰撞检查转鼓时，严禁用脚进行碰鼓实验。
第十条操作人员在进行焦炭机械强度测定转鼓操作时，必须用力平稳，切忌用过大的力量。
第十一条操作人员在操作焦炭机械强度测定转鼓时，必须保持设备平衡，防止设备晃动。
第十二条操作人员在设备故障时，必须立即停止操作，并及时向相关部门报告。
第三章设备维护要求第十三条焦炭机械强度测定转鼓维护人员必须具备相应的维护资格证，了解焦炭机械强度测定转鼓的维护方法。
第十四条维护人员在进行焦炭机械强度测定转鼓维护时，必须先切断设备电源，并确保设备停止运行。
第十五条维护人员在维护焦炭机械强度测定转鼓时，必须使用符合标准的工具，并保持工具的清洁、整齐。
第十六条维护人员在维护焦炭机械强度测定转鼓时，必须注意安全防护，如佩戴手套、护目镜等。
第十七条维护人员在维护焦炭机械强度测定转鼓时，必须定期检查设备的密封性能，防止漏液现象的发生。
第十八条维护人员在维护焦炭机械强度测定转鼓时，必须定期检查设备的电气连接情况，防止线路断裂的发生。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文（3篇）
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文第一章总则第一条为确保焦炭机械强度测定转鼓的安全运行，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行焦炭机械强度测定转鼓操作的工作人员。
第三条所有工作人员必须严格遵守本规程，不得违反操作规定。
发现违反规定行为必须立即制止并上报。
第四条工作人员必须具备相关的岗位培训证书，并经过岗位培训合格方可参与工作。
第二章转鼓操作规程第五条严格按照操作规程操作，不得擅自更改转鼓参数。
如有需要，必须向上级主管报备并获得批准。
第六条焦炭机械强度测定转鼓应保持干燥清洁，不得有任何杂物。
每次使用后都要对转鼓进行清洗和检查。
第七条在操作转鼓之前，必须进行全面检查，确保各个部分无松动、磨损等情况。
第八条操作转鼓之前必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
第九条操作过程中必须注意转鼓的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，不得强行运行。
第十条操作过程中不得随意拆卸转鼓上的零部件，如需更换必须由专业人员操作。
第十一条操作转鼓时必须稳步行走，不能急跑、滑行等不安全动作。
禁止在转鼓上站立、跳跃等行为。
第十二条操作结束后，必须关闭转鼓总开关，切断电源。
转鼓停止后，必须等待其完全停止，才能离开工作现场。
第三章紧急情况应对第十三条在紧急情况下，工作人员必须立即按照应急预案进行紧急停机，并向上级主管报告。
第十四条在发生火灾事故时，及时向相关部门报告，并进行紧急疏散。
第十五条人身受伤事故发生时，立即向医疗人员报告，并进行急救处理。
保护现场，等待上级主管和相关部门的处理。
第十六条在转鼓故障时，必须立即切断电源，并等待专业人员进行维修。
第十七条在发现转鼓有异常噪音、异味等情况时，必须立即停机检查，以免导致设备损坏。
第十八条在发现转鼓出现松动、破裂等情况时，必须立即停机进行修理。
第四章管理与检查第十九条严格按照规定进行设备日常检修和定期检查，确保设备处于良好的工作状态。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文第一章总则第一条为保障焦炭机械强度测定转鼓的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于焦炭机械强度测定转鼓的安全操作。
第三条焦炭机械强度测定转鼓的安全操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条焦炭机械强度测定转鼓的操作人员应持有相关岗位操作证，并经过相应的安全培训。
第五条焦炭机械强度测定转鼓的操作应按照相关操作程序，确保安全。
第二章作业前的准备第六条焦炭机械强度测定转鼓操作人员在开始作业前，应检查转鼓的安全保护装置是否完好。
第七条焦炭机械强度测定转鼓的润滑系统应定期检查，确保正常运行。
第八条焦炭机械强度测定转鼓的电气装置应符合相关标准，并定期检查、维护。
第九条焦炭机械强度测定转鼓操作人员应了解焦炭机械强度测定转鼓的运行原理和操作规程。
第十条焦炭机械强度测定转鼓周围应保持整洁，杂物清除干净，通道畅通。
第十一条焦炭机械强度测定转鼓操作人员应穿戴工作服，戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
第十二条焦炭机械强度测定转鼓操作人员应携带相关工具，准备好所需测定设备。
第三章操作流程第十三条焦炭机械强度测定转鼓的启动前，操作人员应检查电气装置是否正常，确认润滑系统是否充足。
第十四条焦炭机械强度测定转鼓的启动前，应将相关操作程序和安全控制措施告知操作人员。
第十五条焦炭机械强度测定转鼓的启动由专人操作，操作人员应按要求完成操作步骤。
第十六条焦炭机械强度测定转鼓的工作过程中，操作人员应定期观察转鼓运行情况，发现异常应停止操作并及时报告。
第十七条焦炭机械强度测定转鼓的停机前应先关闭电源，待转鼓完全停止后，方可进行相关作业。
第四章安全控制措施第十八条焦炭机械强度测定转鼓的操作人员应严格按照操作要求进行操作，不得擅自更改操作参数。
第十九条焦炭机械强度测定转鼓的操作人员在作业过程中不得随意触摸旋转的部件。
第二十条焦炭机械强度测定转鼓的操作人员应保持操作区域内的清洁，不得乱丢杂物。
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程范文一、目的和适用范围为了保证焦炭机械强度测定转鼓的安全使用，规范操作人员的行为，防止事故的发生，特制订本规程。
本规程适用于焦炭企业内部对焦炭机械强度测定转鼓进行检验和试验的工作。
二、术语和定义1.接触伤害：指操作人员在接触焦炭机械强度测定转鼓的过程中，因接触到锋利或有毒有害物质而造成的伤害。
2.机械损伤：指焦炭机械强度测定转鼓在运行过程中出现断裂、磨损、变形等情况。
3.事故：指由于操作不当或设备故障而引发的人身伤害、环境污染、设备损坏等事件。
4.焦炭机械强度测定转鼓：指用来进行焦炭机械强度检验和试验的设备。
三、操作须知1.操作人员必须经过相关培训，并具备相应的操作证件。
2.在操作焦炭机械强度测定转鼓之前，应先检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
3.操作过程中，禁止随意触碰设备的旋转部件和高温部件。
4.在操作焦炭机械强度测定转鼓时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5.在操作过程中，禁止将手指或其他物体放入设备内部，以免引发事故。
6.禁止在焦炭机械强度测定转鼓的周围堆积杂物，保持设备周围的通风畅通。
7.操作人员必须熟悉工作流程和操作规程，严禁擅自更改设备的操作参数或工作流程。
四、操作流程1.确认焦炭机械强度测定转鼓处于停止状态，并进行相关检查。
2.打开设备的主电源开关，并启动设备。
确认设备运行正常后，根据需要调整相关参数。
3.在操作过程中，密切注意设备的运行状况，如发现异常情况应立即停止设备并上报相关人员。
4.操作结束后，将设备停止，并关闭设备的主电源开关。
5.对设备进行全面清洁，并检查设备是否损坏或有异常情况。
6.将设备的操作记录填写齐全，并交由相关人员保存。
五、安全防范措施1.操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.禁止操作人员戴手套和长袖进行操作，以免发生接触伤害。
3.设备操作区域必须有明显的标识，并禁止无关人员进入操作区域。
冶金焦炭机械强度的测定
m
（2 ）
机械强度（ 2. 机械强度（M40、M10）： 将出鼓的焦炭依次用直径40 的圆孔筛进行筛分（ 将出鼓的焦炭依次用直径40mm和10 40 和10mm的圆孔筛进行筛分（40 的圆孔筛进行筛分 40mm 部分进行手穿孔）。筛分时每次入筛量不超过15 ）。筛分时每次入筛量不超过15kg，既要力求干净， 部分进行手穿孔）。筛分时每次入筛量不超过15 ，既要力求干净，又 要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛， 要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛，当有争议以手 筛为准。 筛为准。 分别称量大于40 40mm，40-10 及小于10 各粒级焦炭的质量（ 分别称量大于40 ，40-10mm及小于10 及小于10mm各粒级焦炭的质量（称 各粒级焦炭的质量 准至0.1 ），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量 当损失量≥0.3 0.1kg），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量， ≥0.3kg 准至0.1 ），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量，当损失量≥0.3 该试验无效；损失量：＜0.3kg时 则计入小于10 ：＜0.3 10mm一级中。 一级中。 时，该试验无效；损失量：＜0.3 时，则计入小于10 一级中 试验结果计算： 试验结果计算： m1 抗碎强度M 计算： 抗碎强度 40（%）按式（3）计算：M40= ）按式（ ×100 （3） 耐磨强度M 计算： 耐磨强度 10（%）按式（4）计算：M10= ）按式（ 式中： ──入鼓焦炭的质量 入鼓焦炭的质量， ； 式中：m ──入鼓焦炭的质量，kg； m1──出鼓后大于40 ──出鼓后大于40mm焦炭的质量，kg； 出鼓后大于40 焦炭的质量， ； 焦炭的质量 m2──出鼓后小于10 ──出鼓后小于10mm焦炭的质量，kg。 出鼓后小于10 焦炭的质量， 。 焦炭的质量
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程转鼓是焦炭机械中的重要组成部分，其安全操作对于焦炭生产过程的安全和稳定性具有重要意义。
为了确保焦炭机械的强度测定工作能够安全进行，特制定了以下转鼓安全操作规程。
一、转鼓强度测定前的准备工作1. 确保测定过程中的环境安全，周边无杂物，工作区域整洁。
2. 仔细检查转鼓是否存在损坏、裂纹等安全隐患，如有发现问题应及时报修或更换。
3. 确保测定仪器和设备的正常运行，如测力计、测力传感器、数显仪等设备。
4. 制定详细的强度测定操作方案，明确测定的参数、时长、方法等。
二、转鼓强度测定的操作步骤1. 工作人员穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2. 将转鼓放置于适当的支架上，并调整好水平，确保固定稳定。
3. 在转鼓的正面和侧面设置适当的测力计和测力传感器，确保测量的准确性和可靠性。
4. 稳定测力计和测力传感器的连接，确保信号传输的稳定性。
5. 开始强度测定，将转鼓进行旋转，根据设定的参数和时长进行测定。
6. 在测定过程中，实时观察测力计的数值变化，确保测量的准确性。
7. 在测定结束后，关闭转鼓旋转装置，将转鼓从支架上取下。
8. 检查转鼓是否存在损坏或变形，如有发现问题应及时进行维修或更换。
9. 清理工作区域，将测定仪器和设备进行清洁和保养。
三、安全注意事项1. 在进行强度测定操作前，要仔细阅读和理解焦炭机械的使用说明书和安全操作规程。
2. 严禁擅自调整测力计和测力传感器的设置参数，必须由专业人员操作。
3. 在操作转鼓强度测定时，要保持警觉，注意周围环境的安全，并随时准备应对突发状况。
4. 在转鼓旋转过程中，禁止站在转鼓旁边或上面，以免发生意外伤害。
5. 在进行转鼓强度测定时，要保持仪器和设备的正常运行状态，如发现异常要及时停机检修。
6. 严禁在转鼓强度测定时作无关的操作或进行其他工作，以免影响测定的准确性和安全性。
7. 操作人员要定期接受相关安全培训和技术培训，提高操作技能和安全意识。
焦炭机械强度与热强度关系研究
焦炭机械强度与热强度关系研究篇一嘿，说起这焦炭机械强度与热强度关系的研究啊，那可真是一场充满意外与惊喜的探索之旅。
我记得有一次去参观一个钢铁厂，那场面可壮观了。
到处都是巨大的机器在轰鸣，像一群钢铁巨兽在忙碌地工作着。
我跟着工人师傅在厂里穿梭，走到炼焦车间的时候，看到那一堆堆黑乎乎的焦炭，心里就好奇得很。
师傅看我那模样，就笑着跟我说：“这些焦炭啊，可是炼钢的重要原料，它的强度好不好可关系大了。
”我就问师傅：“那怎么知道这焦炭强度好不好呢？”师傅指了指旁边一个正在进行强度测试的设备说：“就靠这个大家伙，能测焦炭的机械强度。
不过啊，焦炭还有个热强度，这俩强度之间的关系可复杂着呢。
”我凑过去看那测试设备，只见一块焦炭被放在一个特制的架子上，然后有个大锤子一样的东西慢慢升起来，“砰”的一声砸下去，那焦炭竟然没碎成粉末，只是掉了几块小渣子。
我不禁感叹：“这焦炭还挺结实啊！”这就勾起了我对研究它们关系的兴趣。
我回到家后，就开始到处找资料。
先从家里那几本旧的工业书籍翻起，那些书都落了一层灰，我一边拍灰一边找关于焦炭的章节。
可是看了半天，那些文字和数据就像一群调皮的小蚂蚁，在我眼前乱爬，看得我晕头转向。
于是我决定换个方式，我跑到网上去搜索。
找了好多关于焦炭的论文和报告，打印出来堆在桌子上，那高度都快赶上我的小台灯了。
我坐在这堆资料中间，像个寻宝者一样，逐篇查看。
有时候看到一些复杂的公式和专业术语，我就忍不住挠挠头，心想：“这都是些啥呀？”为了能更直观地感受焦炭，我还托朋友弄来了几块小焦炭样品。
我把它们放在桌子上，像看宝贝似的盯着。
我发现这些焦炭表面看起来很粗糙，有很多小孔。
我就想，这些小孔会不会影响它的强度呢？我拿了一块小焦炭，试着用手掰了掰，当然，它纹丝不动，还差点把我的手硌疼了。
我又找了个小锤子，轻轻在上面敲了敲，只听到“咚咚”的声音，感觉很沉闷。
我还想起在钢铁厂看到的那些焦炭在高炉里的情景，那么高的温度，焦炭在里面肯定经历了巨大的考验。
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焦炭机械强度实验
一、实验目的
1.了解米贡转鼓的结构，原理，及操作方法。
2.学会计算抗碎强度和耐磨强度。
二 实验基本要求：
1.熟悉米贡转鼓的构造及操作方法。
2.熟悉强度的计算方法。
三 实验基本原理：
焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。
焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。
焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。
M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
四 实验内容：
1焦炭取出后称量焦炭总重，侧定焦炭水分，计算全焦率。
2将全部焦炭自1.8高做两次落下，然后分别用Ф80、Ф60、Ф40、Ф25、Ф10筛子进行人工筛分（手穿孔），将各级焦炭分别称重，计算出落下的焦炭的筛分组成。
3 按比例取>25mm （或>60mm ）焦样15kg ，去掉蜂窝焦，作为转鼓试验焦样。
4将15kg 焦样装入鼓内，上好盖，启动转鼓，转速为25转/分，待运转4分钟后停止转鼓转动，将鼓内焦炭取出，并清扫干净。
5转鼓后全部焦炭用Ф25（或Ф40）和Ф10mm 筛子人工筛分，分别称量各级焦炭，并按下式计算焦炭的抗碎强度M25（或M40）和耐磨强度M10： M25=G G 1 M10=G G 2
(或M40)
式中：G1—鼓后大于25mm （或40mm ）焦炭重量，g
G2—鼓后小于10mm 焦炭重量，g
G —入鼓焦炭重量，g
五试验结果
同一煤料二炉平行试验，转鼓结果间误差不得超过下列数值：M40<3.0% M10<1.5% M25和M10的试验结果取平行试验的平均值。
M 25 /% 88.0-83.0
M 10 /% <8.5。