2011井控装备-第四章《旋转防喷器》
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1
钻井井控装置
第四章 旋转防喷器
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器简介
2
旋转防喷器常用于欠平衡压力钻井中。欠平衡压 力钻井是指钻井过程中井底压力低于地层压力、 施工中允许有溢流情况下的钻井方法。由于钻井 液循环时的井底压力低于地层,在钻开油气层时 地层液体将进入井内,从而可实现边溢流边钻进。 旋转防喷器是欠平衡钻井的关键装备、专用井控 设备(又称旋转防喷头或称旋转控制头),安装在 井口防喷器组最上端,即拆掉防溢管换装旋转防 喷器。 钻开油气层时,为避免钻井液液柱压力过高,以 致将油气层压死或污染,常利用旋转防喷器封住 井口环形空间,使钻井液液柱压力略低于地层压 力,保持井底轻度溢流,实现边喷边钻或带压起 下钻作业,也常用于修井作业中。
被动密封旋转防喷器 方瓦总成与中心管相连,中心管外形 空间装有轴承,下部与胶芯(自封头) 相连。 转动靠方钻杆传递动力。方钻杆带动 方瓦总成、中心管以及胶芯转动。 旋转防喷器对钻具的密封,一靠胶芯 的预紧力(胶芯内径小于钻具外径)。 二靠井内油气压力对胶芯产生的助封 力。这样使旋转防喷器具有既能转动, 又能同时密封钻具的作用。 现场常用Williams7100采用双胶芯密 封,Williams8000型和9000型及国产 FS-206-70型采用单胶芯密封。
7100旋转防喷器外形尺寸
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
被动密封旋转防喷器的结构
11
旋转总成在一定承压范围允许 方钻杆带动中心管与胶芯以一 定的转速旋转进行钻进作业。
旋转防喷器胶芯有不同尺寸, 以适应不同尺寸的钻杆与方钻 杆。 当方钻杆、钻杆通过时,胶芯 在自身弹性的作用下,产生一 个预紧力,包紧钻具,同时在 井压作用下,又获得一个助封 力,增加了密封的可靠性。
20
液压控制装臵(HCU)通常摆放在靠近井口防喷器组附近合适的位臵上, 并提供控制安装在防喷器组上旋球转形防喷器(RSBOP)的液压源,应 用防火液压软管与防喷器(RSBOP)连接,液压控制装臵由钻台上的司 钻控制盘控制,司钻控制盘一般放在钻台上便于司钻操作的地方。 在司钻操作盘上操作可以控制旋转防喷器控制系统的工作模式、检测 井口压力和该系统的工作状况,或对防喷器系统的胶芯密封压力进行 调整。 通过液压控制装臵(HCU)提供的液压力挤压一个特制的球形密封胶芯 实现井筒与壳体、井筒与钻具之间的密封,也可以关闭和封闭空井。 为减小钻柱对胶芯磨损,当井压变化时旋转球形防喷器(RSBOP)会自 动调节胶芯的密封压力,当井口压力较大时,操作者需把系统切换到 所谓“静态(STATIC)”高压工作模式下。在静态时,系统靠液压 控制装臵和预压储能器支持,并能对胶芯施加最大的密封压力。在这 种状态下,钻柱不能旋转和上下活动。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器的故障及排除方法
17
旋转防喷器使用注意事项 卸压塞卸压时,不能太快,注意安全。 旋转总成上提下放时要扶正且缓慢进行,不能太快太猛。以免 损坏密封或其他部件。 旋转总成和胶芯不能通过钻头。
排除方法 胶芯损坏,更换。 一是组合密封圈损坏,更换。 二是冷却系统密封失效,更换。
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
被动密封旋转防喷器工作原理
13
井眼与钻具之间的环形空间,靠特制的密封胶芯与钻具之间的过盈实 现密封(可分为单胶芯、双胶芯型),井压起辅助密封作用。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
被动密封旋转防喷器操作使用
14
当井喷发生,用闸板防喷器或环形防 喷器封井后,如仍需进行带压钻进时, 可将方钻杆插入旋转防喷器中再将方 钻杆与井口钻具接好,卸掉转盘大方 瓦,缓慢下放钻具使旋转防喷器坐落 在井口防喷器组上端,用卡箍或螺栓 固紧。 在转盘中装好大方瓦与方补心,打开 节流管汇上的液动平板阀使泥浆从节 流管汇返出,降低并维持井口套管压 力在旋转防喷器的允许工作压力范围 内。 打开防喷器、开泵、开钻。 自封头允许接单根或强行起下钻作业。
名称 冷却液出口温度 冷却液排量 (℃) 冷却液回水口温度 (℃) (L/Min) 性能参数 0-5 40-60 4 名称 润滑油最大压力 润滑油排量 (MPa) (L/Min) 性能参数 21 0-1
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
防喷分流系统
22
分流系统是把轻微井喷引出井以外的一种控制装臵,适用于只下导管 或虽下套管但下深过浅,井口不允许承压的井眼。
2011井控培训课件
旋转防喷器的基本结构
5
旋转环形防喷器是在环 形防喷器的内腔顶部增 设了一套旋转轴承系统, 在封闭井内钻具和井眼 之间的环空之后,胶芯 能随钻具一起带压转动, 实现欠平衡压力钻井作 业。 其结构主要由旋转总成、 壳体、卡扣筒等组成。 旋转总成主要由方瓦总 成、中心管、轴承、密 封、胶芯等组成。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器的主动密封结构
7
防喷器主体主要由壳 体验、顶盖、衬套、 球形密封胶芯、旋转 动密封、活塞总成、 止推轴承、扶正轴承 等部分组成。 内部设有三副轴承, 中上部是承压止推轴 承、下部是角度接触 滚珠承压轴承。 设有两套旋转动密封, 上部密封顶盖内压面。 下部密封下壳体密封 活塞内面。内装密封 钻具的球形胶芯。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器的控制系统
19
Shaffer旋转防 喷器的控制系统 旋转防喷器系 统(也称随钻压力 控制系统)主要由 旋转球形防喷器、 液压控制装臵、 司钻控制面板、 安装配件及工具 四部分组成。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器的控制系统司控台
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
旋转防喷器的功用
3
封闭钻具(方钻杆、钻杆)与井眼的环形空间。 允许在额定密封压力条件下旋转活动钻具,实施带压钻进 作业。 通过排出管汇(流动节流阀),对返出的油气侵钻井液进 行分离、处理,实现连续欠平衡钻进。 在设计欠压值或与强行起下钻设备配合时, 可以进行了 带压起下钻作业。 欠平衡钻井常用于异常低压地区钻井,采用泡沫、充气钻 井液以及空气或天然气钻井液体,也可以用于修井作业以 及地热钻井。
常见故障 胶芯大漏 卡扣筒下部周围漏式
方瓦总成不能进入中心管
轴承温度超过规定温度
井控装置教案之-旋转防喷器
钻具与井眼不同心,装方瓦时扶正。
如轴承质量或装配无问题,可能是油不清洁、太多 或缺油。
2011井控培训课件
旋转防喷器的控制系统
18
Williams7100型旋转控制头系统主要由司钻控制台、动力润滑站组成。
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
主动密封旋转防喷器使用特点
9
旋转球形防喷器(PSBOP)是在原球形环形防喷器的基础 上增加了转动机构,因此具有以下特点: 通过外部的液压系统主动加压实现胶芯与钻具的密封,因 此低压密封性能良好。 胶芯内径可以在0-280mm(0-11″)之间变化,一种胶芯 可适应多种尺寸的钻具,包括封零。 另外起下钻、换钻头也十分方便
Shaffer PCWD SEAL TECH
RBOP
Williams7000 Williams7100 FS-206-70
13.8
21 35
10.35
7 17.5 7
100
100 150 150
279.4
73,107,95 73,107,95 206
主动
被动 被动 被动
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
主动密封旋转防喷器工作原理
8
关井操作: 当需要关闭防喷器时,液压油从下 壳体的进油口进入防喷器内的活塞 下腔推动活塞上行,活塞挤压胶芯 沿壳体内腔球面上行。由于受上壳 体内腔球面的限制,胶芯向内收缩 抱紧钻具,实现胶芯与钻具的密封。 开井操作: 当需要开启防喷器时,液压油从壳 体上的进油口进入防喷器内的活塞 上腔推动活塞下行,在液压力和胶 芯自身弹性的作用下,胶芯向外张 开松开钻具。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器的基本组成
4
旋转防喷器由底座、液压卡箍、大直径 高压密封元件、现场测试装臵(包括井压 传感器、试压塞等)、高压动密封旋转轴 承总成等组成。 旋转防喷器安装在井口防喷器组的顶部。 旋转防喷器按密封结构可分为主动密封、 被动密封两类。
型号 压力级别/MPa 静态 35 14 21 10.5 旋转 转速/r.min-1 200 100 通径/mm 279.4 279.4 主动 主动 密封形式
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
分流系统组成和功用
23
分流系统包括分流器、 分流四通和分流管线。 其中分流器可以是专 用分流装臵,也可以 用于低压大通径防喷 器代替使用。 分流器主要由壳体、 顶盖、胶芯、活塞和 油孔组成。
l- 旋转筒; 2- 旋转总成; 3- 唇状密封; 4- 快速拆 开罩; 5-快速拆开块; 6- 壳体; 7-方钻杆驱动总 成;8-双滚柱轴承;9-钻井液出口管线;10-胶皮 芯子;11-灌钻井液接口 旋转防喷器结构图
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器被动密封结构
12
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
旋转防喷器使用方法
16
钻进作业时操作程序: 下钻完毕,接方钻杆,方钻杆上装好方瓦总成。 下放钻具使方瓦总成落入旋转总成的中心管方孔 内。 转盘方孔装好方补心打开节流管汇上的液动平板 阀。 开泵循环,保持井口压力在5MPa以下。 开冷却循环水,开钻。 中途带压更换胶芯总成 上提钻具至接头超过FZ或FH时,关防喷器。 打开壳体卸压塞卸压。 拆卡箍,上提钻具,提出总成。 取下旋转总成,更换胶芯。 按下钻顺序重新装入。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
被动密封旋转防喷器的结构
10
以Williams公司RCH为代表被 动密封式旋转防喷器是不需要 液压驱动防喷器胶芯,封闭井 口是利用胶芯与六方钻杆之间 的过盈配合来实现,但需要油 泵和水泵来保障必要润滑和冷 却。 主要由壳体、钻杆驱动器、液 压卡箍、大直径高压密封元件、 1-轴承总成;2-密封圈;3-卡箍;4-底座;5-油缸 高压动密封旋转轴承组成。
井控装置教百度文库之-旋转防喷器 2011井控培训课件
旋转防喷器的主动密封结构
6
以Shaffer Varco公司PCWD 为 代表的主动密封旋转防喷器是 靠液压驱动防喷器胶芯封闭井 口与钻具环形空间。 旋转球形防喷器构是在球形环 形防喷器的内腔顶部增设了一 套旋转轴承系统,在封闭井内 钻具和井眼之间的环空之后, 胶芯能随钻具一起带压转动, 实现欠平衡压力钻井作业。
井控装置教案之-旋转防喷器 2011井控培训课件
旋转防喷器的控制系统
21
冷却、润滑动力装臵的作用是对轴承进行连续强制润滑和冷却,最大 限度的延长轴承的寿命。 润滑系统为高压动密封旋转轴承总成提供高压润滑油,保持轴承良好 的工作状态,使用时必须确保冷却和润滑油的清洁和排量。 Williams7100控制系统冷却、润滑动力装臵技术规范
井控装置教案之-旋转防喷器 2011井控培训课件
旋转防喷器使用方法
15
下钻作业时的操作程序:将旋转总成放在钻台支架上。钻具下部接上 引锥,下放钻具使引锥和钻具插入旋转总成并通过胶芯。 将带旋转总成的钻具从支架中提出,卸掉引锥,钻具下部接上钻头。 卸掉转盘大方瓦,经转盘通孔下放钻具与旋转总成,使总成坐在壳体 上,装好卡箍,转盘中装好大方瓦。 钻具带上加压装臵,打开全封闸板防喷器,下放钻具强行下钻作业。 当钻具靠自重能克服上顶力,自由下落时,去掉加压装臵,按正常下 钻作业进行下钻直到下完钻具。 起钻作业操作与下钻操作顺序相反。当井内压力作用在钻具上的上顶 力略小于钻具重量时仍需带上加压装臵起钻。当钻头起至全封闸板防 喷器与自封头胶芯之间时,先关闭全封闸板,然后打开旋转防喷器壳 体上的卸压塞,卸压后再拆掉卡箍拔出旋转总成。
钻井井控装置
第四章 旋转防喷器
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器简介
2
旋转防喷器常用于欠平衡压力钻井中。欠平衡压 力钻井是指钻井过程中井底压力低于地层压力、 施工中允许有溢流情况下的钻井方法。由于钻井 液循环时的井底压力低于地层,在钻开油气层时 地层液体将进入井内,从而可实现边溢流边钻进。 旋转防喷器是欠平衡钻井的关键装备、专用井控 设备(又称旋转防喷头或称旋转控制头),安装在 井口防喷器组最上端,即拆掉防溢管换装旋转防 喷器。 钻开油气层时,为避免钻井液液柱压力过高,以 致将油气层压死或污染,常利用旋转防喷器封住 井口环形空间,使钻井液液柱压力略低于地层压 力,保持井底轻度溢流,实现边喷边钻或带压起 下钻作业,也常用于修井作业中。
被动密封旋转防喷器 方瓦总成与中心管相连,中心管外形 空间装有轴承,下部与胶芯(自封头) 相连。 转动靠方钻杆传递动力。方钻杆带动 方瓦总成、中心管以及胶芯转动。 旋转防喷器对钻具的密封,一靠胶芯 的预紧力(胶芯内径小于钻具外径)。 二靠井内油气压力对胶芯产生的助封 力。这样使旋转防喷器具有既能转动, 又能同时密封钻具的作用。 现场常用Williams7100采用双胶芯密 封,Williams8000型和9000型及国产 FS-206-70型采用单胶芯密封。
7100旋转防喷器外形尺寸
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被动密封旋转防喷器的结构
11
旋转总成在一定承压范围允许 方钻杆带动中心管与胶芯以一 定的转速旋转进行钻进作业。
旋转防喷器胶芯有不同尺寸, 以适应不同尺寸的钻杆与方钻 杆。 当方钻杆、钻杆通过时,胶芯 在自身弹性的作用下,产生一 个预紧力,包紧钻具,同时在 井压作用下,又获得一个助封 力,增加了密封的可靠性。
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液压控制装臵(HCU)通常摆放在靠近井口防喷器组附近合适的位臵上, 并提供控制安装在防喷器组上旋球转形防喷器(RSBOP)的液压源,应 用防火液压软管与防喷器(RSBOP)连接,液压控制装臵由钻台上的司 钻控制盘控制,司钻控制盘一般放在钻台上便于司钻操作的地方。 在司钻操作盘上操作可以控制旋转防喷器控制系统的工作模式、检测 井口压力和该系统的工作状况,或对防喷器系统的胶芯密封压力进行 调整。 通过液压控制装臵(HCU)提供的液压力挤压一个特制的球形密封胶芯 实现井筒与壳体、井筒与钻具之间的密封,也可以关闭和封闭空井。 为减小钻柱对胶芯磨损,当井压变化时旋转球形防喷器(RSBOP)会自 动调节胶芯的密封压力,当井口压力较大时,操作者需把系统切换到 所谓“静态(STATIC)”高压工作模式下。在静态时,系统靠液压 控制装臵和预压储能器支持,并能对胶芯施加最大的密封压力。在这 种状态下,钻柱不能旋转和上下活动。
井控装置教案之-旋转防喷器
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旋转防喷器的故障及排除方法
17
旋转防喷器使用注意事项 卸压塞卸压时,不能太快,注意安全。 旋转总成上提下放时要扶正且缓慢进行,不能太快太猛。以免 损坏密封或其他部件。 旋转总成和胶芯不能通过钻头。
排除方法 胶芯损坏,更换。 一是组合密封圈损坏,更换。 二是冷却系统密封失效,更换。
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井控装置教案之-旋转防喷器
被动密封旋转防喷器工作原理
13
井眼与钻具之间的环形空间,靠特制的密封胶芯与钻具之间的过盈实 现密封(可分为单胶芯、双胶芯型),井压起辅助密封作用。
井控装置教案之-旋转防喷器
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被动密封旋转防喷器操作使用
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当井喷发生,用闸板防喷器或环形防 喷器封井后,如仍需进行带压钻进时, 可将方钻杆插入旋转防喷器中再将方 钻杆与井口钻具接好,卸掉转盘大方 瓦,缓慢下放钻具使旋转防喷器坐落 在井口防喷器组上端,用卡箍或螺栓 固紧。 在转盘中装好大方瓦与方补心,打开 节流管汇上的液动平板阀使泥浆从节 流管汇返出,降低并维持井口套管压 力在旋转防喷器的允许工作压力范围 内。 打开防喷器、开泵、开钻。 自封头允许接单根或强行起下钻作业。
名称 冷却液出口温度 冷却液排量 (℃) 冷却液回水口温度 (℃) (L/Min) 性能参数 0-5 40-60 4 名称 润滑油最大压力 润滑油排量 (MPa) (L/Min) 性能参数 21 0-1
井控装置教案之-旋转防喷器
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防喷分流系统
22
分流系统是把轻微井喷引出井以外的一种控制装臵,适用于只下导管 或虽下套管但下深过浅,井口不允许承压的井眼。
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旋转防喷器的基本结构
5
旋转环形防喷器是在环 形防喷器的内腔顶部增 设了一套旋转轴承系统, 在封闭井内钻具和井眼 之间的环空之后,胶芯 能随钻具一起带压转动, 实现欠平衡压力钻井作 业。 其结构主要由旋转总成、 壳体、卡扣筒等组成。 旋转总成主要由方瓦总 成、中心管、轴承、密 封、胶芯等组成。
井控装置教案之-旋转防喷器
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旋转防喷器的主动密封结构
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防喷器主体主要由壳 体验、顶盖、衬套、 球形密封胶芯、旋转 动密封、活塞总成、 止推轴承、扶正轴承 等部分组成。 内部设有三副轴承, 中上部是承压止推轴 承、下部是角度接触 滚珠承压轴承。 设有两套旋转动密封, 上部密封顶盖内压面。 下部密封下壳体密封 活塞内面。内装密封 钻具的球形胶芯。
井控装置教案之-旋转防喷器
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旋转防喷器的控制系统
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Shaffer旋转防 喷器的控制系统 旋转防喷器系 统(也称随钻压力 控制系统)主要由 旋转球形防喷器、 液压控制装臵、 司钻控制面板、 安装配件及工具 四部分组成。
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旋转防喷器的控制系统司控台
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井控装置教案之-旋转防喷器
旋转防喷器的功用
3
封闭钻具(方钻杆、钻杆)与井眼的环形空间。 允许在额定密封压力条件下旋转活动钻具,实施带压钻进 作业。 通过排出管汇(流动节流阀),对返出的油气侵钻井液进 行分离、处理,实现连续欠平衡钻进。 在设计欠压值或与强行起下钻设备配合时, 可以进行了 带压起下钻作业。 欠平衡钻井常用于异常低压地区钻井,采用泡沫、充气钻 井液以及空气或天然气钻井液体,也可以用于修井作业以 及地热钻井。
常见故障 胶芯大漏 卡扣筒下部周围漏式
方瓦总成不能进入中心管
轴承温度超过规定温度
井控装置教案之-旋转防喷器
钻具与井眼不同心,装方瓦时扶正。
如轴承质量或装配无问题,可能是油不清洁、太多 或缺油。
2011井控培训课件
旋转防喷器的控制系统
18
Williams7100型旋转控制头系统主要由司钻控制台、动力润滑站组成。
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
主动密封旋转防喷器使用特点
9
旋转球形防喷器(PSBOP)是在原球形环形防喷器的基础 上增加了转动机构,因此具有以下特点: 通过外部的液压系统主动加压实现胶芯与钻具的密封,因 此低压密封性能良好。 胶芯内径可以在0-280mm(0-11″)之间变化,一种胶芯 可适应多种尺寸的钻具,包括封零。 另外起下钻、换钻头也十分方便
Shaffer PCWD SEAL TECH
RBOP
Williams7000 Williams7100 FS-206-70
13.8
21 35
10.35
7 17.5 7
100
100 150 150
279.4
73,107,95 73,107,95 206
主动
被动 被动 被动
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主动密封旋转防喷器工作原理
8
关井操作: 当需要关闭防喷器时,液压油从下 壳体的进油口进入防喷器内的活塞 下腔推动活塞上行,活塞挤压胶芯 沿壳体内腔球面上行。由于受上壳 体内腔球面的限制,胶芯向内收缩 抱紧钻具,实现胶芯与钻具的密封。 开井操作: 当需要开启防喷器时,液压油从壳 体上的进油口进入防喷器内的活塞 上腔推动活塞下行,在液压力和胶 芯自身弹性的作用下,胶芯向外张 开松开钻具。
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旋转防喷器的基本组成
4
旋转防喷器由底座、液压卡箍、大直径 高压密封元件、现场测试装臵(包括井压 传感器、试压塞等)、高压动密封旋转轴 承总成等组成。 旋转防喷器安装在井口防喷器组的顶部。 旋转防喷器按密封结构可分为主动密封、 被动密封两类。
型号 压力级别/MPa 静态 35 14 21 10.5 旋转 转速/r.min-1 200 100 通径/mm 279.4 279.4 主动 主动 密封形式
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分流系统组成和功用
23
分流系统包括分流器、 分流四通和分流管线。 其中分流器可以是专 用分流装臵,也可以 用于低压大通径防喷 器代替使用。 分流器主要由壳体、 顶盖、胶芯、活塞和 油孔组成。
l- 旋转筒; 2- 旋转总成; 3- 唇状密封; 4- 快速拆 开罩; 5-快速拆开块; 6- 壳体; 7-方钻杆驱动总 成;8-双滚柱轴承;9-钻井液出口管线;10-胶皮 芯子;11-灌钻井液接口 旋转防喷器结构图
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旋转防喷器被动密封结构
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旋转防喷器使用方法
16
钻进作业时操作程序: 下钻完毕,接方钻杆,方钻杆上装好方瓦总成。 下放钻具使方瓦总成落入旋转总成的中心管方孔 内。 转盘方孔装好方补心打开节流管汇上的液动平板 阀。 开泵循环,保持井口压力在5MPa以下。 开冷却循环水,开钻。 中途带压更换胶芯总成 上提钻具至接头超过FZ或FH时,关防喷器。 打开壳体卸压塞卸压。 拆卡箍,上提钻具,提出总成。 取下旋转总成,更换胶芯。 按下钻顺序重新装入。
井控装置教案之-旋转防喷器
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被动密封旋转防喷器的结构
10
以Williams公司RCH为代表被 动密封式旋转防喷器是不需要 液压驱动防喷器胶芯,封闭井 口是利用胶芯与六方钻杆之间 的过盈配合来实现,但需要油 泵和水泵来保障必要润滑和冷 却。 主要由壳体、钻杆驱动器、液 压卡箍、大直径高压密封元件、 1-轴承总成;2-密封圈;3-卡箍;4-底座;5-油缸 高压动密封旋转轴承组成。
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旋转防喷器的主动密封结构
6
以Shaffer Varco公司PCWD 为 代表的主动密封旋转防喷器是 靠液压驱动防喷器胶芯封闭井 口与钻具环形空间。 旋转球形防喷器构是在球形环 形防喷器的内腔顶部增设了一 套旋转轴承系统,在封闭井内 钻具和井眼之间的环空之后, 胶芯能随钻具一起带压转动, 实现欠平衡压力钻井作业。
井控装置教案之-旋转防喷器 2011井控培训课件
旋转防喷器的控制系统
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冷却、润滑动力装臵的作用是对轴承进行连续强制润滑和冷却,最大 限度的延长轴承的寿命。 润滑系统为高压动密封旋转轴承总成提供高压润滑油,保持轴承良好 的工作状态,使用时必须确保冷却和润滑油的清洁和排量。 Williams7100控制系统冷却、润滑动力装臵技术规范
井控装置教案之-旋转防喷器 2011井控培训课件
旋转防喷器使用方法
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下钻作业时的操作程序:将旋转总成放在钻台支架上。钻具下部接上 引锥,下放钻具使引锥和钻具插入旋转总成并通过胶芯。 将带旋转总成的钻具从支架中提出,卸掉引锥,钻具下部接上钻头。 卸掉转盘大方瓦,经转盘通孔下放钻具与旋转总成,使总成坐在壳体 上,装好卡箍,转盘中装好大方瓦。 钻具带上加压装臵,打开全封闸板防喷器,下放钻具强行下钻作业。 当钻具靠自重能克服上顶力,自由下落时,去掉加压装臵,按正常下 钻作业进行下钻直到下完钻具。 起钻作业操作与下钻操作顺序相反。当井内压力作用在钻具上的上顶 力略小于钻具重量时仍需带上加压装臵起钻。当钻头起至全封闸板防 喷器与自封头胶芯之间时,先关闭全封闸板,然后打开旋转防喷器壳 体上的卸压塞,卸压后再拆掉卡箍拔出旋转总成。