产品检验记录(模版)
电子件来料检验报告模板
电子件来料检验报告模板1. 引言电子件的来料检验是保障电子制品质量的重要环节，本文提供一份电子件来料检验报告模板，以便于检测人员进行记录和汇报，同时也为后续的质量跟踪和分析提供了数据支撑。
2. 检验内容电子件来料检验包括以下内容：1.外观检验2.功能检验3.规格参数检验4.材料成分分析3. 报告样式3.1 报告格式本次检验报告采用表格形式展现，表格内容如下：检验项目检验结果检验日期检验人员外观检验合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名功能检验合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名规格参数检验合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名材料成分分析合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名3.2 报告内容3.2.1 外观检验外观检验是对电子件的表面质量进行检测，包括外观缺陷、表面划伤、漆面状况等。
检验要求检查人员具有良好的视力和辨识力，并严格按照标准进行检查。
外观检验结果正常则记录为“合格”，如果存在不良情况则需要详细描述和记录。
3.2.2 功能检验功能检验是以产品设计的功能要求为基础，对电子件功能进行判断。
通常采用测试仪器进行检测，按标准进行测试。
功能检验结果正常则记录为“合格”，存在不良情况则需要详细描述和记录。
3.2.3 规格参数检验规格参数检验是重要的一环，涉及电子件的性能指标，包括电气参数（如电压、电流、功率等）、尺寸精度、耐热性、耐腐蚀性等。
规格参数检验结果正常则记录为“合格”，存在不良情况则需要详细描述和记录。
3.2.4 材料成分分析材料成分分析是对电子件的材料进行分析，主要是检测材料的成分和组成，如何选择检测方法并不是固定的，需要根据具体情况进行选择。
材料成分分析结果正常则记录为“合格”，存在不良情况则需要详细描述和记录。
4. 总结本文提供的电子件来料检验报告模板主要是为了提高电子件的质量水平，对于检测人员来说具有很大的参考意义。
希望本文能够帮助读者更好地了解电子件来料检验，促进电子产品的生产和质量管理。
制程检验记录表模板
批次
AS01首末件/制程最终检验记录表
零
零
件 名
AS01左总成 AS01有总成
件 号
序 号
检验项目
检验方法
614251301A 615251401A
判定基准
工 序
后工序
时 频次
间
班次
早 中 晚 作业员
目视/限样 整体成品：形状保持良好，不应有影响使用的变形，
100%
1
检验外观
目视
2、可视面：表面应平整，无凹陷、伤痕、流线、划伤、 烧焦、裂缝、杂质等，不得有明显褪色及颜色不均现象；
100%
5
喷码
目视 目视
FL左前 614251301A FR右前 615251401A
5pcs/1H
目视
每个零件对应单独的喷码,字体清晰可见，位置无偏 位，每件产品上至少有一个完整喷码；
100%
6
尺寸
检具 前门检具匹配；
5pcs/1H
7
尺寸
8
泡棉位置
9
包装
检具 后门检具匹配；
5pcs/1H
目视
粘贴位置与作业指导书要求位置一致，无漏贴、歪斜、脱 落等不良缺陷；
100%
2
冲切外观
3
绒带要求
目视 目视
切口无毛边，无毛刺、无缺口、无开裂现象；
（1）绒带表面无明显色泽无发白、缺绒、杂质、颗 粒。 （2）在贴绒绒带的根部，可允许在100mm宽度范围 内有一個＜0.3mm的裂口。
100% 100% 100%
4 绒带黏着强度
目视/手掰
绒带根部与R角位置绒带与基材不易剥离.无翘起， 绒带与基材粘贴无空洞；
异常说明：
检验原始记录【范本模板】
样品名称样品编号室温℃湿度％产品标准收样日期检验日期产品批号(生产日期)批量样品数量分析项目感官标准要求应符合标准Q/YZX0001S—2013 要求结果色泽：呈本品应有的色泽□形态：膏状□气味与滋味:具有本品应有的气味与滋味,无异味□杂质:无肉眼可见外来杂质□水分检验方法GB/T 12729.6-2008 ≤1.0 （纯花生酱) ≤1。
5稳定型花生酱≤80(复合调味料) (g/100g）试验编号接收器中水的体积（mL)V 样品质量(g) m12计算： X试样中的水份含量,％；V接收器中水的体积，单位为毫升(mL）；ρ为水的密度，1g/mL;m为试样的质量，单位为克（g）注：同一试样两次测定结果之差，每100g不得超过0。
4gX1= X2= X= 单项判定:合格□不合格□酸价检验方法GBT 5009.37—2003 ≤3.0 (mg/g)KOH标准液实际浓度（mol/l) c试样质量(g） m 消耗KOH体积（ml） V计算：X:试样中的酸价（以KOH计)，单位为毫克/克（mg/g）；V：试样消耗标准氢氧化钾标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL)；c:氢氧化钾标准滴定溶液的实际浓度，单位为摩尔/升（mol/L)；m：试样质量,单位为克（g）；56.11：与1。
0mL氢氧化钾标准滴定溶液[c（KOH)=1.000mol/L]相当的氢氧化钾克数，计算结果保留两位小数。
注：在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对值不得超过算术平均值的10%X1= X2= X= 单项判定：合格□不合格□过氧化值检验方法GBT 5009.37—2003 ≤0.25 (g/100g)硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度（mol/L）c试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积(mL) V1试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，（mL）V2X1：试样中的过氧化值，单位为克/百克（g/100g)；X2:试样中的过氧化值,单位为毫克当量/千克（meq/kg）；V1：试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积,单位为毫升（mL)；V2:试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL）；c:硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度，单位为摩尔/升（mol/L）；m：试样质量,单位为克（g）；0.1269：与1.00亳升硫代硫酸钠标准滴定溶液［c（Na2S2O3)=1。
产品检验报告(食用棕榈油)参考模板
瓶号
油样质量m（g）
滴定管最初读数V1（ml）
滴定管最终读数V2（ml）
滴定用体积V（ml）
空白试验用体积V0（ml）
计算公式
过氧化值（m mol/kg）=（V-Vo）×C×1000÷m
酸价(mgKOH/g)=V×C×56.1÷m
测定值
误差
分析
双试验允许差
mep/kg
≦0.04 mgKOH/g
透明□微浊□混浊□
油脂色泽
GB/T5525
罗维朋比色计
133.4槽黄= 30红=
油脂气味
GB/T5525
烧怀、电炉
正常□/不正常□（缺陷：）
油脂滋味
GB/T5525
烧怀、电炉
正常□/不正常□（缺陷：）
检测项目
过氧化值GB/T5538
酸价GB/T5530
标准溶液浓度（C）
C（Na2S2O3）= mol/l
2、在肯定的“□”内打上“√”号；
3、在单判定栏内合格的打上“√”号，不合格的打上“×”。
检验人：审批人：
原始记录
样品名称
样品编号
生产日期
产品批量
检测日期
检验方法
GB/T5525、GB/T5530、GB/T5536、GB/T5538
检测项目
检验方法
仪器设备
检测结果
油脂透明度
GB/T5525
比色管、乳白灯
测试偏差
mep/kg
mgKOH/g
平均值
mep/kg
mgKOH/g
备注
1、过氧化值检用试样一般为：3g左右；
2、酸价检验用试样一般为：10g左右。
检测项目
产品出厂检验报告模板
产品出厂检验报告模板产品出厂检验报告模板是一种重要的文件，用于记录产品在出厂前的质量检验情况。
下面是一个标准的产品出厂检验报告模板，供参考：产品出厂检验报告产品信息：产品名称：生产日期：出厂日期：生产厂家：样品编号：检验标准：一、外观质量检验：1.产品外包装是否完好无损；2.产品外观是否符合设计要求；3.产品颜色、图案是否清晰明了；4.产品是否有破损、划痕、变形等问题。
二、尺寸及重量检验：1.产品尺寸是否符合设计要求；2.产品重量是否符合设计要求。
三、材料及配件检验：1.产品所用材料是否符合相关国家标准；2.配件是否齐全；3.配件质量是否符合相关国家标准。
四、功能性能检验：1.产品功能是否正常；2.产品性能是否符合设计要求；3.产品是否存在异响、过热等问题。
五、安全性能检验：1.产品是否符合相关安全标准；2.产品是否存在安全隐患。
六、环境适应性检验：1.产品是否适应相关环境要求；2.产品在不同温度、湿度等条件下是否正常工作。
七、电气安全检验（适用于电气产品）：1.产品是否通过安全测试；2.产品是否符合电气安全标准。
八、其他检验项目（根据具体产品确定）：1.其他相关检验项目。
检验结果：经过以上检验项目的检测，本产品符合相关国家标准要求，所有检验项目均合格。
备注：如有其他问题或需要进一步了解产品质量情况，请与生产厂家联系。
以上为产品出厂检验报告模板，仅供参考使用。
请根据实际情况进行具体填写。
产品质检记录表格模板汇总
产品质检记录表格模板汇总引言本文档旨在汇总常用的产品质检记录表格模板，以便于质检人员使用。
以下是各类产品质检记录表格模板的简要介绍。
1. 外观质检记录表格模板外观质检记录表格主要用于记录产品的外观质量情况。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 外观缺陷描述及等级- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名2. 尺寸质检记录表格模板尺寸质检记录表格用于记录产品尺寸的质量情况。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 尺寸测量结果- 允许偏差范围- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名3. 功能性质检记录表格模板功能性质检记录表格用于记录产品的功能性能。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 功能性能要求- 实际测试结果- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名4. 包装质检记录表格模板包装质检记录表格用于记录产品包装的质量情况。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 包装外观检查（完整、无破损等）- 包装标识检查- 包装数量检查- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名结论本文档介绍了常见的产品质检记录表格模板，包括外观质检记录、尺寸质检记录、功能性质检记录和包装质检记录。
根据产品的不同特性，选择相应的质检记录表格模板，并进行相应的记录和处理。
这些质检记录将有助于监控产品质量并改进生产过程。
QC检验记录模版
***********检验记录
R-SOP-**-***-01-01
样品名称来源
样品批号规格剂型注射剂检验日期
检验依据《中华人民共和国药典》（2010年版）三部附录**或企业质量标准
一、材料和设备：（包括溶液试剂的信息、标准品的信息等，根据具体的检验项目设计）
1、溶液
名称规格批号来源有效期至
2、设备
名称型号编号有效期至
二、操作步骤：（简要的描述和数据记录）
2.1、*****
2.2、*****
三、检验结果：（明确的检验结果，如涉及计算，写明计算的公式和过程）
四、判断标准：（药典及企业质量标准的规定）
五、结论：（合格/不合格，具体的数值结果等）
操作人/日期：复核人/日期：
（此模板作为参考，各位可根据具体的实验项目作适当的增减，大致的思路按照模板要求即可）
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成品及过程检验记录【范本模板】
审核人
检查牙模牙位与设计单上的牙位相符，附件要求齐全，按设计单具体要求制作
铸造支架的厚度要求 ≥0。3mm
小连接体处的厚度 ≥0.8mm 宽度≥1.5m
连接杆符合要求
铸造支架与牙模密合，封闭线规则，卡环位置正确
铸造支架表面打磨光滑,无污染物
铸造支架的连接体和卡环表面应无伤痕、铸巢、气孔；铸造支架的封闭线边缘圆钝
铸造体与牙模密合，封闭线规则
铸造体表面打磨光滑，无污染物
湖南省微雅医疗器械有限公司
排牙生产过程检验记录
QR/ZG 08—16
产品型号
检验设备名称
检验依据
排牙检验规程
检验设备编号
序号
设计
单号
检验项目
操作者
生产
日期
检验
日期
检查牙模牙位与设计单上的牙位相符，附件要求齐全，按设计单具体要求制作
全口总义齿及局部义齿的上、下颌修复体对咬后,4—7牙位均应有接触，且上下颌修复体之间应无翘动现象;全口颌平面平分颌间距
密合性
咬合性
匹配性
湖南省微雅医疗器械有限公司
成品出厂检验记录（定制式活动义齿）
QR/ZG 02—16
规格型号
检验设备名称
检验方法
检验依据
定制式活动义齿出厂检验规程
检验设备编号
序号
设计
单号
检验项目及标准条款号
检验
结论
检验员
检验
日期
审核人
生产
日期
5.1
5。2
5.3
5。4
5.5
5．6
5.7
5。8
设计与制造
金属烤瓷基底冠表面光滑，无锐边、锐角出现
质检报告模板(10篇)
质检报告模板为了确保生产过程中产品的质量和标准，质检工作是极为重要和必不可少的。
而质检报告是质检人员对于产品的检验、检测、测量和评价结果的文书记录和汇总，也是质检工作的重要输出。
一份规范的质检报告能够反映产品的生产质量和尺度，并对于后续生产和改进提供有价值的参考信息。
本文将介绍一份常见的质检报告模板的内容和结构，以供参考。
质检报告模板：【公司名称】质检报告产品名称：【产品名称】检验对象：【抽样对象】抽样日期：【抽样日期】检验日期：【检验日期】质检员：【质检员】一、产品信息1.产品型号：【产品型号】2.产品规格：【产品规格】3.产品数量：【产品数量】4.检验数量：【检验数量】5.抽样方式：【抽样方式】6.检验标准：【检验标准】7.检验依据：【检验依据】二、外观检查1.外观缺陷：【无/有】2.外观质量：【合格/不合格】3.外包装：【无/破损】三、尺寸检测1.尺寸偏差：【无/有】2.尺寸误差：【/】3.尺寸合格率：【】四、物理性能检测1.硬度：【/】2.拉伸强度：【/】3.压缩强度：【/】4.弯曲强度：【/】5.冲击强度：【/】6.物理性能结果：【合格/不合格】五、化学成分检测1.化学成分：【成分名称，含量】2.化学成分结果：【合格/不合格】六、其他检测1.电气性能：【/】2.光学性能：【/】3.声学性能：【/】4.其他性能：【/】七、检测结论经检验，产品【产品型号】的外观、尺寸、物理性能、化学成分、其他性能的检测均符合【检验标准】中的要求，检验结果为【合格/不合格】。
质检员：【质检员签名】质检日期：【质检日期】以上质检报告模板中的项目列举的并不是全部的内容，而是一份基本的示范。
每一份质检报告模板中所列举的内容可能因产品不同而有所差异。
而所有的质检报告所需的基本模板和内容都是相同的，只是根据具体情况会出现些许差异。
总的来说，理解质检报告模板的结构和内容是非常重要的。
准确填写质检报告有助于企业了解产品的生产情况、做出决策，提示产品的质量问题，提高产品质量和升级生产工艺。