楼装配式钢结构施工组织设计

沧州荣盛花语馨苑12、13#楼钢框架支撑结构

施

工

组

织

设

计

编制：

审核:

审批：

2018.9.

目录

说明： (1)

编制依据： (1)

1、工程概况 (2)

1.1、工程概况 (2)

1.2、项目基本信息 (2)

1.3、现场效果示意图 (3)

2、重、难点分析 (5)

3、工程设计说明及其节点图 (6)

3.1、工程设计说明及其节点图 (6)

3.2、钢柱锚栓节点及相关布置 (7)

12#、13#楼钢柱锚栓平面布置图（局部） (8)

S8-S10#楼钢柱锚栓节点形式 (9)

S8-S10#楼锚栓平面布置图（局部） (9)

4、施工项目管理组织机构 (9)

5、钢结构施工部署 (9)

5.1、钢结构加工部署 (9)

5.2 钢柱加工制作工艺 (10)

5.3 焊接工艺及技术措施 (10)

5.4、现场劳力、机械计划及组织 (11)

5.5、机械设备布置 (13)

6、钢柱及钢梁安装施工 (15)

6.1、安装施工工艺流程 (15)

6.2、钢柱柱脚安装施工 (16)

6.3、安装过程步棸简要图示说明 (17)

7 防火涂料施工 (18)

7.1、施工前的准备工作 (18)

7.2、施工工序 (19)

7.3、施工方法 (20)

8、质量保证措施 (21)

8.1 质量保证体系 (21)

8.2 质量标准 (22)

8.3 质量保证措施 (22)

8.4 质量控制程序 (25)

9.成品保护 (27)

9.1 工厂制作成品保护措施 (27)

9.2 运输过程中成品保护措施 (28)

9.3 施工现场成品保护措施 (29)

10、安全保证措施 (29)

10.1主结构施工安全措施 (29)

10.2、吊车安全 (33)

10.3安全技术措施 (33)

10.4 现场安全生产制度 (36)

10.5 安全管理制度 (36)

11、应急预案 (37)

11.1总则 (37)

11.2机构设置 (37)

11.3 职责 (38)

11.4 抢险救援xx (38)

11.5 事故管理 (39)

11.6 各类多发建筑事故的预防及救援 (40)

12、施工措施计划安排 (46)

编制依据：

中华人民共和国现行有效的相关规范、标准及规程，包括但不限于以下所列：

1、工程概况

1.1、工程概况

花语馨苑项目12#-13#及S8-S10#楼钢结构工程为两栋高层住宅及三栋商业楼，项目钢结构总量约2350吨，住宅楼楼板板采用钢筋桁架楼承板，约15000平米；三栋商业楼为压型钢板楼承板，约3000平米，项目合同开工日期2018年8月20日，竣工日期2019年5月15日。

12#-13#楼住宅楼工程钢柱构件形式分为：L型方管组拼钢柱（三根150*150mm方管与钢板拼接）、T型方管组拼钢柱（四根150*150mm方管与钢板拼接）、矩形钢管柱（400*200mm、500*200mm）；钢梁为：HN300*150*6.5*9、HN250*125*6*9、

HN400*200*8*13等多种规格。

S8-S10#商业楼高层钢柱钢梁均为型钢结构，构件尺寸为：H300*300*8*14、HN300*175*7*11、HN446*199*8*12、HN300*150*6.5*9、HN500*200*10*16等多种规格。

12#-13#住宅楼吊装机械是利用塔吊进行吊装，塔吊为65型塔，最远距离吊重及最重构件吊装经计算能够满足要求；S8-S10#商业楼构件吊装利用25T汽车吊进行。

1.2、项目基本信息

项目名称：花语馨苑项目12-13#楼及S8-S10#商业楼钢结构工程

工程地点：沧州市开发区海河路以北、开城街以西

施工承包范围：图纸及清单中钢结构部分制作和安装工程，包括原材料（包含但不限于型材、钢板、楼承板、预埋件、栓钉、地脚螺栓、高强螺栓、防火涂料等）的采购、钢结构的加工制作、运输、现场协调、现场安装、现场配合验收、因质量问题引起的维修和更换、技术指导和培训及成品保护等。

合同工期：合同工期总日历天 269 天。

开工日期： 2018年8月20日

竣工日期： 2019年5月15日

工程质量标准：合格工程。

1.3、现场效果示意图

2、重、难点分析

难点分析对策措施

焊接工艺

焊接难度大，焊缝金属填

充量大、构件约束应力大，焊

接应力集中，构件的角变形、

扭曲变形、局部或整体变形的

综合控制工艺要求高。同时焊

接时易产生焊接裂缝和层状

撕裂，防止焊接裂纹、层状撕

裂的工艺措施要求高。

1.制定合理的构件组装及焊接顺序，减少构件变

形量，保证钢构件质量。

2.编制专项组装及焊接工艺，按照组装顺序设计

坡口方向和焊接顺序等指导构件加工制作。

3.针对本工程节点（截面）特点，对其构件进行

分别编号，对应的编制专项组装和焊接工艺。

4.为加快焊接速度，适应本工程钢构件截面板厚

的特点，均采用CO

2

焊接技术和焊接设备。

5.焊接厚板时，采取合理的坡口形式、焊接材料、

工艺方法和焊接顺序。为保证构件的焊缝焊接质

量，节点焊接采用CO

2

气体保护焊，以减少焊接变

形。

由于制作构件的拼装量

大，钢板较薄，焊接工艺较为

复杂，需要严格控制焊接变

形。

6.控制下料、切割等工序的装配精度，优化焊接

顺序和焊接方法。

7.保证整个焊接过程的焊接工艺的一致性、稳定

性，严格按焊接工艺评定的工艺参数施焊。

现场焊接防雨工程施工在秋冬及春季，可能

有风。

节点安装采用CO

2

气体

保护焊焊接时，投入大

量的防风棚，如图所示。

测量

精度要求固有特点

本工程设计要求高，因此保证施工测量精度

尤为重要，是本工程控制的一项重要内容。

工期要求

工期紧张且须与总包配合

穿插施工

施工前期对于工程施工工序必须梳理清楚，

施工材料开工前必须到位，且土建施工必须及时

跟进。