制药公司药业公司典型事故案例
济南齐鲁天和惠世制药有限公司“4 15”重大着火中毒事故
ANLIJINGSHI、济南齐鲁天和惠世制药有限公司64•15"重大着火中毒事故2019年4月15015时1()分左右，位于济南市历城区董家镇的齐鲁天和惠世制药有限公司四车间地下室，在冷媒系统管道改造过程中，发生重大着火中毒事故，造成1()人死亡、12人受伤、直接经济损失1867万元。
一、事故发生经过2019年4月15H,天和公司安排对四车间地下室-15P冷媒管道系统进行改造。
8时30分左右，公司技改处安排信邦公司施工负责人姬国忠带领施工人员到达四车间地下室。
携带工器具主要有临时用电配电箱一个、便携式小型电焊机两台、手持式电动切割机两台、冲击电钻一台，以及扳手、钳子、锤头等。
8时50分左右，四车间副主任王云重、自动化控制工程师刘明鹏到现场，向姬国忠等施工人员口头交代具体改造工作，之后，王云重、刘明鹏、姬国忠陆续离开现场。
9时左右，四车间丁段长李建全填写二级动火证和临时用电许可证，二级动火证经四车间主持工作的副主任杲鑫签署批准后，四车间安全员徐淑坤通知公司EHS办公室主管人员赵志明一同进行现场审核确认。
李建全找四车间电工王桂田办理临时用电许可证，王桂田于9时10分左右确认现场条件后签字；李建全找王云重签字批准后，把一式三联临时用电许可证交给四车间安排的施工作业监护人孙希利。
9时30分左右，赵志明来到现场查看，签署动火票后，将一式三联动火票交与四车间安全员徐淑坤后离开，之后，徐淑坤将动火票交给监护人孙希利。
赵志明走后，王桂田为施工队办理临时用电接线取电，施工人员开始进行拆卸法兰、切割管道等作业。
11时30分左右，施工人员离开施工现场去吃饭。
13时20分左右，施工人员返回施工现场。
13点30分左右，刘明鹏和车间工段长王界朋到现场再次口头交代施工方案，稍后分别离开。
15时左右，刘明鹏来到地下室了解改造施工情况，7名施2019年11月|A Q总第140期I工人员在内室作业，四车间监护人孙希利在场， 四车间维修班高星坤、王桂田2人在内室循环水箱 南侧进行引风机风道维护作业，四车间操作工赵锡盛在内室门口附近清理地面积水随后，姬国 忠也来到作业现场。
药企生产安全事故案例
药企生产安全事故案例案例：2016年德国某药企产品污染事故事故经过：一家德国药企制造的一种药物出现了严重的产品污染问题，导致了一系列安全风险和危害。
该药企在生产过程中发生了严重的操作失误，致使药物中的有害物质超过了安全标准，对人体健康产生严重威胁。
事故原因：该药企事故的原因主要涉及以下几个方面：1.设备失效：生产线上的某设备发生故障，未及时修复或更换，导致工艺无法顺利进行，产生了不合格产品。
2.人员失误：操作人员在制造过程中疏忽大意，未遵守相关的操作规程，导致了不当处理和控制，从而使有害物质进入药物中。
3.质量管理系统不健全：企业在质量管理体系和监督制度上存在缺陷，未能及时发现和纠正潜在的问题。
事故影响：1.健康危害：受该药物污染的患者可能面临健康风险，可能出现不良反应、中毒等情况。
2.企业形象受损：该药企的声誉和信任受到了严重的损害，丧失了消费者和市场的信心。
3.经济损失：由于事故造成了大规模的产品召回，企业不得不承担巨额的经济损失和赔偿责任。
事故应对和改进措施：该药企在事故发生后立即采取了以下措施：1.召回产品：对受污染的药物批次进行了全面召回，避免对患者造成进一步的风险。
2.调查原因：对事故原因进行了详细调查和分析，找出了设备故障、人员失误和管理不善等问题的根本原因。
3.修复设备和更新工艺：对生产线上的设备进行维修和更换，并改进了工艺流程，确保产品质量和安全性。
4.强化培训和管理：加强了员工的培训和意识，提高遵守操作规程的重要性，并加强对生产过程的监督和管理。
结论：这起事故案例再次提醒了药企在生产过程中必须高度重视产品质量和安全，建立健全的管理系统和操作流程，并加强员工培训和监督，以确保药物的质量和安全性，保护患者的健康和企业的声誉。
药企生产安全事故案例
药企生产安全事故案例近年来，随着全球药品市场的快速发展，药企的生产安全问题备受关注。
药企需要面对的挑战包括不断改变的法规和质量标准、日益严苛的市场监管以及不断增长的市场需求。
然而，一些药企在生产过程中未能严格遵守安全规定，导致了一系列严重的安全事故。
本文将介绍一些药企生产安全事故的案例，以期引起广大药企对生产安全的重视，加强安全管理，保障药品的质量和消费者的安全。
案例一：药企生产车间爆炸事故药企的生产车间在一天晚上突发爆炸事故，造成多名工人丧生和受伤。
调查显示，事故是由于生产车间内严重违反了爆炸物品的储存和管理规定。
有毒、易燃物品未分类存放，容器破损和泄漏，导致了火花引发的爆炸。
该药企在事故发生前并未进行安全演练和员工培训，缺乏对安全事故的应急处理和自救指导。
此外，该企业在事故后也未能及时报告、组织救援和控制事故影响，导致情况进一步恶化。
案例二：药企产品质量事故药企生产的其中一种药品被检测发现严重超标。
经过追查，发现该药企在生产过程中未严格控制原材料的质量，使用了过期或质量不合格的原材料。
同时，该企业的生产车间存在严重的清洁和消毒问题，未经定期清洗和维护设备，导致交叉污染和杂质的产生。
此外，该企业的生产记录不完整，无法追溯产品的生产批次和过程，给事故后的调查和问题解决带来了困难。
这些问题最终导致了该药品质量不合格，给消费者带来了严重的健康风险。
案例三：药企生产环境污染事故药企的生产过程中存在着严重的环境污染问题。
该企业排放的废水和废气中含有高浓度的有毒物质，严重超标。
调查显示，该企业对污染物排放未进行正确处理和监测，生产废液乱倒、未按规定路径运输和处理，导致了地下水、土壤和周边环境的严重污染。
此外，该企业未按照有关规定对废气和废水进行处理，直接排放到空气中和水源中，对周边居民的健康造成了潜在威胁。
从以上案例可以看出，药企在生产过程中如果不严格遵守安全规定，就会导致严重的安全事故。
为了避免类似事故的再次发生，药企应加强对生产过程的管理和控制，并注重以下方面的工作：1.安全规范：药企应制定和实施严格的安全规范，包括原材料采购的质量控制，生产车间的安全管理以及废物的处理和处置等。
制药企业制剂车间安全事故案例及分析
制药企业制剂车间安全事故案例及分析例1. 某制药有限公司制剂车间发生爆炸2010年12月30日上午，某制药有限公司发生爆炸并起火，造成5人被烧死亡，6人重伤(烧伤和摔伤)，2人轻伤。
2010年12月30日上午，某制药有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒、干燥等操作。
9时30分许，检修人员为给空调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化后的空气无法进入洁净区。
同时，由于操作过程中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气流使粒料中的水分和乙醇蒸发，排湿口排出水分和乙醇蒸汽的效果明显降低，越来越多的乙醇蒸汽不能从排湿口及时排走，烘箱内蓄积了达到爆炸极限的乙醇气体。
同时，由于当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内由于制粒物挥发出的乙醇气体与干燥门开关时溢散出的水分、乙醇气体无法被新风置换，也堆积了大量可以燃烧的乙醇气体。
加之洁净区使用干燥箱的配套电气设备不防爆，操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送风机或轴流风机在运转过程中产生的电器火花，引爆了积累在烘箱中达到爆炸极限的乙醇爆炸性混合气体，炸毁烘箱，所产生的冲击波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设施、玻璃窗、生产设施等全部毁坏;爆炸过程产生的辐射热瞬间引燃整个洁净区其他可燃物。
形成大面积燃烧，过火面积遍及整个4层。
爆炸和燃烧发生后，由于车间的安全通道只有一条，部分现场人员和受伤人员不能及时逃生，导致5人被烧死亡，6人重伤，两人轻伤。
调查组认为，该事故属于一起责任事故。
该制药有限公司片剂车间爆炸事故汲取教训：1. 空调通风设备的正常运行是车间安全生产的前提。
空调通风设备检修需停车时，所涉岗位一定要停止生产，岗位不能有生产人员，物流停止，趋于静态。
待空调通风设备正常运行后再组织生产。
2. 电气设备的安全性是车间安全生产的一个重要环节。
专业的电气工作人员应对车间所有的用电设备及线路定期进行认真细致的安全巡检，特别是防爆岗位设备的防爆性能有无缺陷要进行检查，发现问题及时处理。
制药行业典型事故案例汇编
制药行业典型事故案例汇编以下是制药行业的两个典型事故案例：1.泰国制药公司火灾2024年7月，泰国一家制药公司发生火灾，造成至少一人死亡，多人受伤。
火灾发生在该公司的生产车间，烈焰迅速蔓延，浓烟滚滚。
事故发生后，当地消防部门立即赶到现场进行扑灭，并疏散附近居民。
这起火灾的原因还在调查中，但初步报告指出可能是由于生产车间没有合适的防火设施或监控系统引发的。
此外，该公司的员工未能立即采取适当的应急措施，使火灾得以迅速扩散。
这起事故不仅造成了人员伤亡和财产损失，还对当地环境带来了一定的影响。
此次火灾事故提醒了制药行业的企业和监管部门，在生产过程中必须加强对防火措施的重视。
企业应建立健全的防火设备和监控系统，并进行定期维护和检查；员工应接受培训，掌握基本的火灾应急知识和技能，以保障生产过程的安全。
2.英国制药公司产品污染事件2024年，一家英国制药公司的部分药品被检测出含有致癌物质。
原本用于治疗心脏病的药物被发现含有不符合标准的成分，可能对患者造成严重的健康风险。
这一发现引起了公众的广泛关注和不安。
经过调查，发现这一药品污染事件是由于供应商提供的原料中存在问题导致的。
该公司没有对原料进行严格的质量检测和监控，并且在生产过程中缺乏有效的质量控制措施。
这一事件暴露出该公司质量管理体系的严重问题。
此次事件对制药行业产生了负面影响，引起了公众对药品安全的担忧。
制药公司和监管部门应加强对供应链的管理和监督，确保原料的质量和安全；同时，制药公司应严格遵守相关的质量管理规范，确保产品的质量和安全。
以上是制药行业的两个典型事故案例。
这些案例提醒了制药企业和监管部门在生产过程中加强安全管理和质量控制的重要性，以保障公众的健康和药品的安全。
不断总结和吸取教训，持续改进和完善制药行业的安全管理体系，是保障行业可持续发展和信誉的关键。
制药企业十大药害事件
十大药害事件最近十年来，各大药害（医疗器械不良）事件屡见于报端。
笔者以一名药学工作者的视角，从其中遴选出危害性大、影响面广的十起事件，尽量以简练的文字构画出每起事件的脉络，系统、客观地展现整个事件的面目，以供关心药政事业的同仁们共同思考。
一、“梅花K”事件（一）事件简介：2001年8月24日，湖南省株洲市药监局接到群众举报：该市多人服用“梅花K”黄柏胶囊中毒住院。
株洲市局感到事态严重，迅速派人赶到市一医进行调查，发现患者服用的问题“梅花K”，均标示“广西半宙制药集团第三制药厂”（后更名为“广西金健制药厂”，以下简称“广西半宙”）生产。
据患者反映，该产品在当地媒体大作宣传，声称能通淋排毒、解毒疗疮，治疗多种女性炎症（夸大宣传）。
许多女性经不住广告诱惑，纷纷到市内药店购买，但服用几天后出现了胃痛、呕吐、浑身乏力等不良症状。
经株洲市药检所抽样检验，检出非法添加的四环素成分，初步认定该“梅花K”系假药。
几日后湖南省在全省范围内封杀“梅花K”黄柏胶囊。
8月31日，国家药监局下发紧急通知，要求在全国范围内立即暂停销售、使用“梅花K”黄柏胶囊。
通知强调，对凡标为“广西半宙”生产的“梅花K”黄柏胶囊一律暂控，批批抽验，除按标准检验外，加做四环素成分的检验。
发现问题药品，立即追查来源和流向。
“梅花K”事件也引起了国务院的高度重视，国务院副总理吴邦国就此事作了重要批示。
经过药监、公安等部门的调查，事件的内幕水落石出。
2000年9月，陕西省咸阳市杰事杰医药科技有限公司负责人程书群和“广西半宙”副厂长方党礼洽谈生产、销售药品黄柏胶囊，为加大药效，双方商定在黄柏胶囊中掺加已经变质过期的盐酸四环素。
2001年1月和4月，由“广西半宙”生产了掺有盐酸四环素的“梅花K”牌黄柏胶囊两箱共18．8万余板，经程书群在这批胶囊说明书上扩大药品功效和适应症、组织外包装后，向湖南等省市销售，致使发生群体性的中毒事件。
湖南省药检所检测表明：由于厂家添加了过期的四环素，其含有的降解产物远远超过国家允许的安全范围，特别是差向脱水四环素，服用后引起肾小管性酸中毒，临床上表现为多发性肾小管功能障碍综合症。
中药饮片生产安全事故案例
中药饮片生产安全事故案例
以下是一些中药饮片生产安全事故案例：
1. 2012年，中国浙江温州一家中药饮片生产企业发生爆炸事故，导致2人死亡、多人受伤。
事故原因是生产车间中的一台设备突发故障，引发爆炸。
2. 2015年，中国河南郑州一家中药饮片生产企业发生火灾事故，造成1人死亡、8人受伤。
事故起因是生产车间中的一台
机器短路引发火灾。
3. 2017年，中国江西南昌一家中药饮片生产企业发生化学品
泄漏事故，导致周边环境严重受到污染。
事故发生在企业的化学品储存区域，泄漏的化学品对空气和地下水造成严重污染，引起当地居民担忧。
这些案例提醒我们，在中药饮片生产过程中，必须加强工艺安全和生产过程监控，严格执行安全操作规程，提高员工的安全意识和培训水平，以防止类似事故的发生。
同时，政府监管部门应加强对中药饮片生产企业的监督检查，确保企业合规运行，保障公众的安全和利益。
生物制药企业车间安全事故案例分析
生物制药企业车间安全事故案例分析----某制药厂克念菌素中毒案例分析某药厂于2005年6月3日发生一起克念菌素中毒事故，现将分析情况报告如下：1、事故经过2005年6月3日上午9点30分，某药厂302车间开始生产克念菌素，在生产过程中产生少量粉尘。
在该室操作的共有4人，上午l1时左右工作结束。
其后1名女操作工于上午l1：30左右感觉不舒服，有发冷、寒战、恶心、头晕、喉部不适等症状。
后感觉呼吸时胸部疼痛，咳嗽加剧，咳后呕吐，共呕吐了7次左右。
下午1:30到医院就诊。
经检查，T 37.5℃，P 80次/min。
R 20次/min，呼吸急促，CT报告两肺纹理增粗、紊乱，经葡萄糖、鱼腥草针、左克针、泰诺林胶囊治疗，症状缓解。
另两名工人下午上班时(b-3o)感觉头昏、头晕、恶心、胸闷、发冷、乏力，于下午3时、4时到医院就诊，另一人未见特殊反应，而未就诊。
医院给予抗菌、抗毒素、激素等治疗后，症状缓解。
目前均已恢复。
2、现场调查某药厂302车间位于外沙东厂区内，该车间主要生产固体制剂，2005年6月3日上午开始生产克念菌素，所用克念菌素原料量75 kg，克念菌素生产工艺流程：用克念菌素原料(颗粒状)，加入预胶代淀粉、微晶纤维素、微粒硅胶、硬脂酸镁，经粉碎过筛再混合。
上午粉碎过筛，下午再混合。
粉碎过筛位于302车间四楼417室过筛室内，该室长约4m，宽约2m，高约2.7m.内有一台旋涡振荡筛和一台风冷式粉碎机，天花板上有一个500 mm×6oo mm 的送风口，东北墙角有一个4OO mm ×500 mm 的排风口，地面和粉碎机上散有少量棕黄色和白色粉末。
据介绍6月3日上午生产室内送排风装置已开启，但粉碎机内除尘风机未开启，导致室内有粉尘扬起(经调查，平时工作时全都开启)。
4名操作工进入车间前经二次更衣后穿上连体工作衣帽再戴上普通纱布口罩，但其中一人未戴口罩就进行操作。
3、中毒事故分析通过调查了解及现场勘察。
近十年来的药品企业的事故
药厂爆炸那些事--近些年药厂爆炸全景回顾回顾了历年的事故，收集汇总一下咱药厂方面的爆炸事故，为给大家一个警醒，再次分享给大家，提高这方面的警惕，防患于未然。
2007年8月15日，江西一药厂爆炸,造成3人失踪、1人重伤，另有11人轻伤8日15时20分，江西省新干县一家位于赣江边的药厂发生爆炸，发生爆炸的江西淦辉医药化工有限公司共有100多名员工。
新干县消防大队有关负责人说，爆炸是生产车间进行机械检修时引发的，导致整个车间坍塌并引起火灾。
2009年12月15日，安徽一制药公司爆炸，导致致1死4伤安徽太和县经济开发区内的一制药公司制粒车间的烘箱爆炸。
发生爆炸的车间一楼的玻璃几乎全部粉碎，车间内的墙板等设施被炸落。
2010年7月5日，深圳三顺制药厂发生爆炸，未导致人员伤亡。
下午2时许，位于罗湖区东晓街道独树社区的三顺制药厂突然发生爆炸，4楼窗户全部变形，由于发生爆炸的楼层为一个独立的车间，气体的冲击波没有造成人员伤亡。
初步怀疑是现场烘烤药材的炉箱压力过大，导致爆炸，现场没有起火。
2010年12月23日，乌鲁木齐市头区工业园的一制药公司车间内干燥箱爆炸，致3名工作人员受伤。
2010年12月30日昆明全新生物制药有限公司发生爆炸，导致5人遇难，8人受伤上午10点10分左右，在昆明金马寺官渡二中后面一生物化学制品厂发生爆炸。
厂内一楼房从4层楼窜出几十米高的火苗、浓烟。
爆炸发生后，附近居民看到有许多人从该楼的3楼跳下逃生。
大门内有两幢四层楼，发生爆炸的是四楼的生产车间。
2011年10月12日，广州市汉普医药有限公司爆炸，导致1人遇难，4人受伤发生爆炸的是广州市汉普医药有限公司一栋两层厂房的一楼生产车间，上午10时50分许，当44名工人正在车间内紧张忙碌时，位于车间中部的一个大型调制药品的加压容器内，疑原料混合后发生剧烈化学反应，容器突然起火并发生爆炸。
2012年3月27日，武汉市绿源生物制药厂发生爆炸事故，造成2人遇难，26人受伤。
药品质量事故案例大全
药品质量事故案例大全药品质量事故是指在药品生产、流通、使用等环节中，由于药品本身质量问题或者操作不当而引起的各种意外事件。
这些事件不仅对患者的健康造成严重威胁，也给社会带来了不小的负面影响。
下面我们将列举一些药品质量事故的案例，以便引起大家对药品质量安全的重视。
1. 2008年中国婴儿液体奶粉添加三聚氰胺事件。
2008年，中国发生了一起严重的婴儿液体奶粉添加三聚氰胺事件。
因为一些不法商人为了提高奶粉的蛋白含量，向奶粉中添加了三聚氰胺，导致大量婴儿中毒，甚至有婴儿因此丧生。
这次事件震惊了全国，也引起了人们对食品安全的高度关注。
2. 2012年印度药厂生产的药品质量不合格事件。
2012年，印度一家药厂生产的药品被检测出质量不合格，其中包括抗生素等常用药品。
这些药品流入市场后，可能会对患者的健康造成严重危害，引起了公众的恐慌和对药品质量的质疑。
3. 2015年美国爱达药业公司销售不合格药品事件。
2015年，美国爱达药业公司因销售不合格的药品而被曝光。
这些药品包括降压药和抗癌药等，质量不达标，可能对患者的治疗效果产生严重影响。
该事件引起了美国监管部门的高度重视，也提醒了人们对药品质量的关注。
4. 2019年印度生产的血压药含致癌物质事件。
2019年，印度一批生产的血压药被检测出含有致癌物质。
这些药品已经流入市场并被患者使用，可能对他们的健康造成潜在威胁。
此事引起了全球范围内对印度药品质量的质疑和关注。
5. 2020年中国一批阿司匹林片质量不合格事件。
2020年，中国某药企生产的阿司匹林片被检测出质量不合格，其中含有过多的杂质。
这些药品已经流入市场并被患者使用，可能对他们的健康造成危害。
此事引起了社会各界对药品质量安全的高度关注。
以上案例只是冰山一角，药品质量事故时有发生，给患者和社会带来了不小的危害和影响。
因此，药品生产企业、监管部门和患者都应该高度重视药品质量安全，加强监管和自律，共同维护良好的药品市场秩序，保障患者的用药安全。
药品企业安全生产事故案例
药品企业安全生产事故案例药品企业是关系到人民健康和生命安全的重要行业之一，安全生产事故的发生不仅会对企业造成巨大的损失，还可能对人民群众的生命财产安全造成严重威胁。
下面介绍一起药品企业安全生产事故案例，以便于引起各方对药品企业安全生产的重视。
该药品企业是一家规模较大的制药公司，主要生产中成药、化学药以及生物制品。
该企业位于一个工业园区内，拥有完善的生产设备和技术力量。
然而，在2018年的某一天，该企业发生了一起严重的安全生产事故。
事故发生在该企业的一条生产线上，据初步调查，原因是生产线上的一个设备出现了设备故障，并未及时得到维修。
当时，该设备负责生产一种化学药品，属于高危品种。
由于设备故障，导致药品生产过程中的温度无法控制，化学反应不受控制，最终产生了大量的有毒气体。
由于生产线上没有及时发现异常情况，没有及时采取应急措施，有毒气体蔓延到了整个车间。
当发生事故时，车间内有近百名工人在进行生产作业。
在有毒气体的侵袭下，工人们瞬间感觉呼吸困难，并出现头晕、恶心等中毒症状。
面对突如其来的危险，工人们纷纷跑向出口，但由于车间的设计存在缺陷，出口并不够多，并且有毒气体的侵袭速度非常快，导致很多工人无法及时逃离现场。
事故发生后，企业立即启动了应急预案，并通知了相关部门提供支持与救援。
当地消防部门、卫生部门等立即赶赴现场，对事故发生地区进行了封锁与疏散，并对受伤的工人进行了救治。
经过一天的紧急搜救和救治工作，最终有40多名工人被救出，其中3人因伤势过重不幸身亡。
随后，有关部门进行了对该企业的调查与责任追究。
调查发现，该企业在安全生产方面存在着严重的问题，主要体现在以下几个方面。
首先，对于设备的维护保养不够重视，导致设备故障没有及时得到维修。
其次，对于化学药品生产过程中可能产生的有毒气体的监测与控制不到位，导致出现了有毒气体泄漏的危险。
再次，车间的疏散通道设计不合理，出口不够多，对工人逃生形成了阻碍。
最后，对于事故发生时的应急处理与救援措施不够及时有效，导致事故造成了更严重的后果。
最新化学制药合成车间安全事故案例分析
化学制药合成车间安全事故案例分析2010年2月27日15时10分许，某药业有限公司发生一起容器爆炸并引发火灾事故，造成2人死亡，2人受伤，直接经济损失约224万元。
药业有限公司，现有职工1000余人，主要生产、销售医药中间体、香料香精、化工产品。
2009年6月，该公司一期工程即1.2万t/a植物酮、5000t/a芳樟醇、3000t/a柠檬醛生产装置建成并进行试生产。
2009年12月22日，取得安全生产许可证。
事故发生车间606车间的主要产品为香料芳樟醇，其最初原料是丙酮，车间有两套醇化系统，分别为丙酮、甲基庚烯酮醇化系统，车间分别称之为第一、第二醇化。
因春节放假，该公司从2010年2月27日开始恢复芳樟醇606车间生产，在恢复生产前，用氨和乙炔混合气（乙炔含量25%）对第二醇化系统试压。
11时左右，发现醇化釜C底阀上端法兰漏气，在对醇化釜C进行泄压后，对底阀上端的法兰垫片进行更换，在卸下连接螺栓之后，两片法兰之间产生了3厘米左右的空隙，整个更换过程用时约50分钟。
13时左右，用乙炔、氨混合气体对醇化釜C继续进行试压，又发现醇化釜C底阀上部短节处漏气，对漏气处法兰的螺栓进行了拧紧加固。
14时20分左右，维修工作完成后又对醇化釜C进行试压，15时许，醇化釜C压力上升到17公斤左右。
15时10分左右，醇化系统缓冲罐发生爆炸并引发火灾，造成2人死亡，2人受伤。
事故发生的直接原因是：违章操作，在对醇化釜C底阀上端法兰更换垫片过程中，空气由醇化釜C进入了缓冲罐，与缓冲罐内的乙炔、氨气体混合，并达到了爆炸极限。
操作工在用乙炔、氨混合气进行试压时，在缓冲罐内造成绝热压缩，产生了引爆已经达到爆炸极限的乙炔、氨、空气混合气体的能量，使其在缓冲罐内发生了化学爆炸。
事故发生的间接原因是：企业对作业现场的安全管理不到位，在系统试压时，没有制订具体的开车方案，未按照操作规程要求对醇化系统进行置换，未及时发现和制止开车过程中的违章行为；职工安全意识不强，未对职工进行有效地安全生产教育培训，导致职工安全意识淡薄，存在侥幸心理，没有估计到违章作业可能造成的危险。
垦利县新发药业有限公司“10-21”较大压力管道泄漏火
If you can't evaluate it, you can't manage it.勤学乐施天天向上（页眉可删）垦利县新发药业有限公司“10?21”较大压力管道泄漏火灾事故案例2013年10月21日8时40分左右，位于东营市垦利县垦利镇黄店村东的新发药业有限公司公用工程管廊发生压力管道导热油泄漏火灾事故，造成人4死亡、1人受伤，直接经济损失408 万元。
一、事故发生经过2013年10月21日8时40分许，新发药业有限公司安全部姜广栓在安全生产巡查时，发现19车间西侧公用工程管廊处有大量类似水蒸气的白色气体散发，边报告边赶赴现场查看，发现事故导热油压力管道支线破裂，高温导热油泄漏。
8时40分许，在19车间厂房内，新发公司有3人在工作岗位。
其中：带班班长杨建岺例行安全巡查至装置二层平台，李爱荣、赵敦美在三层平台从事刷漆作业；四层平台上有临沂市富源防腐保温工程有限公司施工队长黄宜国等共5 名施工人员正从事热风管保温作业。
值班班长杨建岺在巡查到二层平台时，发现大量类似水蒸气的白色气体，由车间西墙的窗户进入车间，杨建岺立即在二层平台的扶梯口（车间局部高处）大声通知在本车间三层平台刷漆的李爱荣、赵敦美2 人及在四层平台（车间局部最高处）上的黄宜国等5 名施工人员疏散。
8 时42 分，该公司董事长助理王海涛（分管生产）及安全部部长奚道才接到报告后赶到现场组织人员疏散、处置。
泄漏的高温导热油喷到19 车间厂房西墙窗户玻璃，窗户玻璃破碎，高温导热油喷进厂房内包装箱暂存间、包装工段；在厂房外，高温导热油已经漫及管廊及管廊西侧的公路、地沟。
8 时43 分，王海涛通知锅炉主管邵长水按照紧急停炉预案进行处置，邵长水及操作工康进武、陈泽明、张伟军等人按照规定要求停炉、关闭导热油压力管道阀门，停止向事故管道供油。
8 时45 分，泄漏的高温导热油引燃地面瓦楞纸纸箱等可燃物，导热油、瓦楞纸纸箱、维生素B2 成品料等可燃物品剧烈燃烧，产生大量高温烟雾，顺厂房局部高处形成烟囱效应，迅速扩散。
2022年药厂安全事故案例
2022年药厂安全事故案例案例一牛谋煤等生产、镌假药案——用针管灌装生理盐水假冒九价人乳头瘤病毒疫苗销售简要案情20xx年。
上半年,被告人牛某某在得知九价人乳头瘤病毒疫苗(以下简称九价疫苗)畅销之后,遂寻找与正品类似的包装、耗材及相关工艺,准备生产假冒产品。
20xx年7月至10月,牛某某通过他人先后购买针管、推杆、皮塞、针头等物品共计4万余套,并订制假冒九价疫苗所需的包装盒、说明书、标签等物品共计4.1万余套。
其间，牛某某与同案被告人张某某在山东省单县以向针管内灌装生理盐水的方式生产假冒九价疫苗，再通过商标粘贴、托盘塑封等I艺,共生产假冒九价疫苗2.3万支。
牛某某、张某某通过多个医美类微信群等渠道，对外销售上述假冒九价疫苗9004支，销售金额达120余万元。
经苏州市药品检验检测研究中心检验,抽样送检的假冒九价疫苗内，所含液体成分与生理盐水基本一致。
案例二高謀等生产、销售假药案——“黑作坊"将中药和西药混合研磨成粉冒充纯中药销售简要案情20xx年至20xx年9月，被告人高某为获取非法利益，在未取得药品生产许可证、药品经营许可证的情况下，在广东省普宁市南亨里其住所内，用中药材首乌、甘草、大茴和西药溴已新、土霉素片、复方甘草片、磷酸氢钙咀嚼片、醋酸泼尼松、马来酸氯苯那敏等按照一定比例混合研磨成粉，并雇佣被告人李某将药粉分包、包装为成品。
高某使用”特效咳喘灵”的假药名,编造该药粉为”祖传秘方””纯中药成份”，主治咳嗽、肺结核、哮喘、支气管炎，并以每包25元至40元的价格对外销售，销售金额共计186万余元。
李某还从高某处低价购买上述假药并加价销售给被告人黄某等人。
经江苏省淮安市市场监督管理局认定，涉案药品为假药。
医药公司火灾事故案例分析总结
医药公司火灾事故案例分析总结火灾事故在任何行业都是一种严重的安全隐患，而在医药公司这样特殊的场所中，火灾事故可能对人员和生产设施造成更加严重的损失。
因此，对医药公司火灾事故案例进行分析总结，并从中汲取经验教训，对于提高医药公司的安全管理水平具有重要意义。
1. 火灾事故案例分析：愈美制药公司火灾事故2010年12月20日，在我国江苏省卢氏县发生了一起惨烈的火灾事故 -- 愈美制药公司火灾。
该事件导致10人死亡、2人失踪、数十人受伤，包括消防官兵在内的320余名消防人员参与扑救，历时多个小时方才得以控制。
经调查认定，该次火灾起因是电缆因老化引发短路并引燃可燃物质。
2. 分析原因及诱因：电力系统老化和管理不善这一起医药公司火灾案例引发了我们对医药公司安全管理的思考。
首先，电缆老化作为导致此次事故的主要原因，提醒了我们医药公司应加强设备维护和定期检修，特别是电力系统的老化问题可能引发严重后果。
其次，火灾事故的蔓延速度之快也揭示了火源可燃物储存管理不善等问题。
3. 安全管理措施：预防为主、综合治理为了避免类似火灾事故再次发生，我们可以从以下几个方面加强医药公司的安全管理。
首先，在设备购买过程中要注重质量，并建立完善的设备维护与保养制度；其次，制定消防安全操作规范，并进行定期演练和培训；此外，做好消防通道畅通，并设置足够数量、正确放置及易于操作的灭火器具；最后，医药公司还应建立高效的信息传递机制和紧急联络体系。
4. 人员意识与责任：增强安全意识、普及知识在医药公司中，每位员工都应当对安全保卫有一定的责任感。
因此，有效地提高医药公司员工的安全意识非常关键。
通过不定期开展安全培训、宣传活动和个人安全责任制的建立，可以让员工了解与掌握基本的消防知识，并培养出对火灾事故的预见能力。
5. 应急与救援：及时处置、成功扑灭在医药公司火灾发生后，应急处理和救援行动至关重要。
要确保医药公司具备监测报警系统并做好日常维护保养，以实现迅速报警和快速响应；同时，人员疏散通道畅通，并建立包括逃生指示标志、提示音等设施；最后，在别墅群中设置二氧化碳自动喷淋装置，减少消防人员进入井下。
制药企业制剂车间安全事故案例及分析
制药企业制剂车间安全事故案例及分析例1. 某制药有限公司制剂车间发生爆炸2010年12月30日上午，某制药有限公司发生爆炸并起火，造成5人被烧死亡，6人重伤(烧伤和摔伤)，2人轻伤。
2010年12月30日上午，某制药有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒、干燥等操作。
9时30分许，检修人员为给空调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化后的空气无法进入洁净区。
同时，由于操作过程中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气流使粒料中的水分和乙醇蒸发，排湿口排出水分和乙醇蒸汽的效果明显降低，越来越多的乙醇蒸汽不能从排湿口及时排走，烘箱内蓄积了达到爆炸极限的乙醇气体。
同时，由于当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内由于制粒物挥发出的乙醇气体与干燥门开关时溢散出的水分、乙醇气体无法被新风置换，也堆积了大量可以燃烧的乙醇气体。
加之洁净区使用干燥箱的配套电气设备不防爆，操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送风机或轴流风机在运转过程中产生的电器火花，引爆了积累在烘箱中达到爆炸极限的乙醇爆炸性混合气体，炸毁烘箱，所产生的冲击波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设施、玻璃窗、生产设施等全部毁坏;爆炸过程产生的辐射热瞬间引燃整个洁净区其他可燃物。
形成大面积燃烧，过火面积遍及整个4层。
爆炸和燃烧发生后，由于车间的安全通道只有一条，部分现场人员和受伤人员不能及时逃生，导致5人被烧死亡，6人重伤，两人轻伤。
调查组认为，该事故属于一起责任事故。
该制药有限公司片剂车间爆炸事故汲取教训：1. 空调通风设备的正常运行是车间安全生产的前提。
空调通风设备检修需停车时，所涉岗位一定要停止生产，岗位不能有生产人员，物流停止，趋于静态。
待空调通风设备正常运行后再组织生产。
2. 电气设备的安全性是车间安全生产的一个重要环节。
专业的电气工作人员应对车间所有的用电设备及线路定期进行认真细致的安全巡检，特别是防爆岗位设备的防爆性能有无缺陷要进行检查，发现问题及时处理。
药品质量事故案例
药品质量事故案例药品质量事故是指在药品生产、储存、运输、销售和使用等环节中，由于药品的质量问题导致的不良事件。
这些事件可能会对患者的健康造成严重危害，甚至危及生命。
药品质量事故的发生往往与生产企业的违法违规行为、监管部门的监管不力以及市场监管体系的不完善等因素密切相关。
下面我们将介绍一些药品质量事故的案例，以警示大家对药品质量安全的重视。
2018年，我国某地区发生了一起严重的药品质量事故。
一家制药企业生产的某种感冒药被检测出含有有毒物质，导致多名患者服用后出现中毒症状，甚至有人因此丧命。
经调查发现，该企业为了降低成本，采用了劣质原料进行生产，并在生产过程中违反了相关的生产标准和规定。
监管部门在此事中也存在监管不力的问题，未能及时对该企业的生产进行有效监管，导致了这一严重的后果。
另外一个案例是关于一种儿童用药的事故。
一家知名制药企业生产的某种儿童退热药在市场上销售后，被发现含有超标的重金属成分，对儿童的肝肾功能造成了不可逆的损害。
这一事故引起了社会的广泛关注，也对相关企业的声誉造成了极大的影响。
经过调查发现，该企业在生产过程中未严格执行药品生产的相关标准，以及未对原材料进行严格的检验。
同时，监管部门也未能对该企业的生产进行有效的监管和检查。
这些药品质量事故的案例，给我们敲响了警钟。
药品质量事故不仅会对患者的健康造成危害，也会对药品生产企业和监管部门造成严重的信任危机。
要防范药品质量事故的发生，需要从源头上抓好药品生产的质量管理，对原材料进行严格的检验，严格执行生产标准和规定，加强监管部门的监管力度，建立健全的市场监管体系。
只有这样，才能有效地防范药品质量事故的发生，保障人民群众的用药安全。
总之，药品质量事故是一种严重的不良事件，对患者、企业和社会都会造成严重的危害。
我们要高度重视药品质量安全问题，加强对药品生产、销售和使用的监管，严格执行相关的法律法规和标准，确保药品的质量安全，保障人民群众的用药安全。
近十年来的药品企业的事故
药厂爆炸那些事--近些年药厂爆炸全景回顾回顾了历年的事故，收集汇总一下咱药厂方面的爆炸事故，为给大家一个警醒，再次分享给大家，提高这方面的警惕，防患于未然。
2007年8月15日，江西一药厂爆炸,造成3人失踪、1人重伤，另有11人轻伤8日15时20分，江西省新干县一家位于赣江边的药厂发生爆炸，发生爆炸的江西淦辉医药化工有限公司共有100多名员工。
新干县消防大队有关负责人说，爆炸是生产车间进行机械检修时引发的，导致整个车间坍塌并引起火灾。
2009年12月15日，安徽一制药公司爆炸，导致致1死4伤安徽太和县经济开发区内的一制药公司制粒车间的烘箱爆炸。
发生爆炸的车间一楼的玻璃几乎全部粉碎，车间内的墙板等设施被炸落。
2010年7月5日，深圳三顺制药厂发生爆炸，未导致人员伤亡。
下午2时许，位于罗湖区东晓街道独树社区的三顺制药厂突然发生爆炸，4楼窗户全部变形，由于发生爆炸的楼层为一个独立的车间，气体的冲击波没有造成人员伤亡。
初步怀疑是现场烘烤药材的炉箱压力过大，导致爆炸，现场没有起火。
2010年12月23日，乌鲁木齐市头区工业园的一制药公司车间内干燥箱爆炸，致3名工作人员受伤。
2010年12月30日昆明全新生物制药有限公司发生爆炸，导致5人遇难，8人受伤上午10点10分左右，在昆明金马寺官渡二中后面一生物化学制品厂发生爆炸。
厂内一楼房从4层楼窜出几十米高的火苗、浓烟。
爆炸发生后，附近居民看到有许多人从该楼的3楼跳下逃生。
大门内有两幢四层楼，发生爆炸的是四楼的生产车间。
2011年10月12日，广州市汉普医药有限公司爆炸，导致1人遇难，4人受伤发生爆炸的是广州市汉普医药有限公司一栋两层厂房的一楼生产车间，上午10时50分许，当44名工人正在车间内紧张忙碌时，位于车间中部的一个大型调制药品的加压容器内，疑原料混合后发生剧烈化学反应，容器突然起火并发生爆炸。
2012年3月27日，武汉市绿源生物制药厂发生爆炸事故，造成2人遇难，26人受伤。
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精心整理制药公司药业公司典型事故案例阅读：527次页数：34页2014-01-09举报典型事故案例第一册寿光富康制药有限公司2001年10月11/34页目录一、违章作业,引起大火,烧坏车间章操作,22/34页33/34页前言为了进一步搞好安全生产,真正使广大干部职工从已发生的事故中汲取教训,引以为戒,预防类似事故的发生,特编写了寿光富康制药有限公司〈事故典型案例分析〉。
本书收集了我公司一九九五年至二00一年九月份期间的典型事故案例,是一部用泪水和鲜血换来的事故案例汇编,既是我公司近几年来的安全生产总结,也是提高我公司安全管理水平的好教材。
要求各部门认真组织学习,掌握安全生产的规律,熟知安全的重点岗位和特殊原料的毒性,以便采取切实有效的防范措施,保证我公司生产的持续安全运行。
在编写过程中,公司领导给予了大力支持。
各车间负责人积极提供资料,在此表示感谢!由于编写时间仓促,前几年资料不全,水平所限,书中不足之处在所难免,敬请读者不吝赐教。
安全办二00一年九月二十六日44/34页一、违章作业,引起大火事故时间:1995年12月2日15时5分事故地点:原TMP环合平台下1、事故经过和危害1995年12月2日15时,肥城安装队在TMP车间环合工段,用气割割盐水管道时,由于乙快管路漏气,气割落下的火花点燃了漏气部位,乙快管路燃烧,引燃了地面母液残渣(含有大量有机物及醇类),地面的明火同时引燃了车间地沟内未冲走的残渣(平时地沟未及时冲洗),大火从窗而出,窜到距车间一米的乙醇罐上,整个车间内浓烟滚滚,火势难以控制,用灭火器扑救作用已不大,幸亏用消防水降温,并及时报119火警,在全厂职工的努力下,十分钟后把火扑灭,避免乙醇罐爆炸。
2、事故原因分析2.12.433.1、,用水冲3.23.3事故时间事故地点11996年30.25MPa, 2.1规程,2.33.l3.366/34页事故地点:甲醇钠车间1、事故经过和危害1996年3月28日上午,甲醇钠南两名操作工抽好甲醇,打开反应釜盖，一人解金属钠袋口,一人向锅内投锅,当投到第三块时,为了图省事,就托起袋子往反应釜中倒,只听"轰"的一声,车间四周玻璃全部炸成碎片，整个车间一片烟雾,一人从梯口跑出,另一人躲到牢问西南角。
爆炸压力(带火)从釜口喷出,幸亏两名操作工未正对釜口,才避免人身伤亡,但一操作工面部严重烧伤。
2、事故原因分析2.1、两人严重违反了甲醇钠生产操作规范,将金属钠一起投入反应釜中。
2.2、安全知识淡薄。
2.3、反应釜未彻底晾干,内有氯气、氧气、甲醇等混合气体,当钠一起投入时,因钠与釜壁碰撞剧烈,产生火花,引起混合气体爆炸。
3、同类事故防止措施3.1、严格按各工段安全操作规章操作,反应釜必须烘干晾干后才能投料。
3.2、加强安全知识教育。
|3.3、对违反规章制度者进行重罚。
77/34页四、不带防护手套,引起中毒事故时间:1996年4月17日上午事故地点:九车间甲化工段1、事故经过和危害1996年4月17日上午,某职工在甲化工段操作时,发现离心机房边有一堆TMP粗品,拿桶来便赤手往里收,当这位职工收完时,感觉身体不舒服眼发红,便送往医院,诊断为硫酸二甲酯中毒。
2、事故原因分析2.1、该职工没有戴防护手套,粗品中含有反应剩余的硫酸二甲酯！2.2、操作时改变了工艺参数,使硫酸二甲酯过量,没有中和彻底.2.3、工作现场没有备好必要的防护措施如氨水等，33.1, 3.388/34页事故时间事故地点11996年4,九车间领取后,,将料全部放掉,2.12.22.33.13.23.399/34页事故时间事故地点:TMP车间环合工段1、事故经过和危害1996年10月15日下午,一临时工将混醇桶备到环合车间附近准备投料用,班长同主操作把备好的料抽到反应釜中,加温反应,发现釜中温度上升很快有异常,正在分析原因时,主操作开动搅拌,只听"轰"的一声,上好的反应釜人孔盖卡子断裂,将入孔盖炸开,釜中料液喷到屋顶,车间内烟雾弥漫。
在场的4名操作工有的烫伤有的中毒,被送往中医院。
若入孔盖碰撞到人,将会导致人身伤亡。
2、事故原因分析2.1、将缩合工段的丙烯腈当作混醇,丙烯腈遇碱发生自聚而产生爆炸。
2.2、班长和主操作抽料时没有检查。
将丙烯膀当作混醇。
2.3、反应出现升温异常迅速时,不应搅拌,而应实施降温处理并及时开启所有放空管道。
3、同类事故防止措施3.1、临时工上岗前要培训,特别是培训安全常识和掌握原料的性质,日常工作中也要加强监督指导。
3.2、投料时要有投料人和复核人检查。
3.3、严格执行工艺规程和遵守异常现象处理方法。
3.4、车间内物料标识要明显,原料存放采用定量管理七、清理反应釜,被锚撞头晕事故时间:1996年10月15日事故地点:TMP车间环合工段1、事故经过和危害1996年10月15日,TMP车间环合工段因反应釜长期使用,釜壁中产生了垢,为了清除垢,某操作工从入口孔下去清刷,不多时,另一位操作工开动了其他反应釜的搅拌后,过去顺手开了此反应釜的搅拌,在下面除垢的某操作工被锚搅的旋转,发出"吱吱"的声音,平台上的操作工听到后,马上关闭了开关,把某操作工救上来,头晕、不能站立,一周不能上班。
2、事故原因分析2.1、进入容器(反应釜)没有办理进入容器许可证。
2.22.333.13.31111/34页事故时间事故地点1996年8,回头,这时刻1,特121212/34页事故时间事故地点:九车间甲氧化工段一、事故经过和危害1997年4月20日凌晨4点,制冷班某操作工一人值班睡觉,所看管的设备循环水泵自动停止,全厂冷却循环水断流,这时TMB甲氧化工段正在投料、反应,用冷却水降温时发现没有水,TMB操作工及时叫醒制冷班某操作工两次,他都不知道停了循环水。
这时高压反应釜瞬间压力剧增到1.6MPa,幸亏TMB车间操作工发现早及时排空,才避免了一起重大恶性事故的发生。
直接经济损失9000元。
二、事故原因分析1、上班时间睡岗,对所管辖范围区未巡回检查,对工作玩忽职守。
2、厂规厂纪执行不严。
3、安全意识淡薄。
三、同类事故防止措施1、加强劳动纪律管理,严禁夜间睡觉、严禁脱岗等。
2、对类似情况从严从重处理。
3、对某操作工全厂通报,扣发4个月的奖金,按事故损失额的10%进行处罚。
1313/34页十、钠块落地着火,烧坏车间北门事故时间:1997年3月15日事故地点:甲醇钠车间一、事故经过和危害1997年3月15日上午,甲醇钠车间投完料后，车间内无人,突然着火,冒着浓烟,燃烧到了车间北口的门上,路过的职工发现后,及时叫人灭火并报119火警。
此时车间地沟的大火已向外漫延,外面还有5立方甲醇贮罐,车间内反应釜、高位槽内有甲醇存在。
如果一起燃上后果不堪设想。
在场人员及时用消防栓水冲洗地面,使水隔断大火向甲醇罐漫延的通道,十分钟后大火熄灭。
车间北门被烧坏不能用。
12341、231414/34页事故时间事故地点1997年5,当时有, 1231、加大设备巡回检查力度。
2、重点部位要有保全工定期检查。
3、提高职工的自我保护意识,上班戴劳保用品。
十二、按动按钮不看设备,切断别人的中指指尖事故时间:1998年1月10日18点30分事故地点TMP车间脱色工段一、事故经过和危害1998年1月10日傍晚,甲操作工在向反应釜内加水时,因看不清水位,用左手盘三角带以带动减速机与锚转动,观察水位,这时乙操作工,误认为要开搅拌,不管三七二十一就按下了电动机按钮,转动的皮带轮将甲操作工左手中指指尖削断,被送往八九医院处理也未痊愈。
造成一定残疾。
二、事故原因分析1、两操作工严重违反了设备操作规程,三角带在没有监护人的情况下用手转,开启设备前没有先查看设备是否正常。
2、电动机皮带没有防护罩。
三、同类事故防止措施1、组织职工认真学习设备安全操作规程。
2、要在裸露的设备转动部位加防护理(网)。
3、教育职工养成良好的工作习惯,不要随便手扶转动部件。
1616/34页十三、干燥机不停清扫卫生,损伤六根肋骨事故时间:1998年1月]1日7时事故地点:TMP车间精制工段一、事故经过和危害1998年1其右侧六力量大,121231717/34页事故时间事故地点l998年30.7MPa 时,"轰"工双眼,121、组织职工认真学习安全操作规程,并严格执行。
2、上班时要穿戴规定的劳保用品。
3、教育职工树立安全第一的思想。
工作时要谨慎细心,切勿马虎大意。
1818/34页十五、电机打火,甲醇燃烧事故时间:1998年7月1日中午事故地点:醇分离车间西部.一、事故经过和危害1998年7月1日中午,外地送来一车甲醇,某保管员和甲醇车间的一名操作工将放料管接入泵子,刚一开泵子周围甲醇燃烧。
外地司机跳车逃跑,保管员和操作工迅速拿来灭火器将火扑灭,才避免了爆炸。
此处有100吨的甲醇罐,若起火,后果不堪设想。
1、泵子电机不是防爆电机。
2、电线接头打火。
3、放料管与铁管接口处漏甲醇。
三、同类事故防止措施1、易燃液体所用泵子必须是防爆的。
2、电线接头一定接牢,并定期检查。
3、电泵同储罐必须保持一定距离,接口处要牢固。
1919/34页十六、受力不匀,视镜爆碎事放时间:1998年12月3日晚事故地点1998年,后121234,引起着火事故时间事故地点1999年3了着火,1231、加强车间内部设备管理,对跑、冒、滴、漏及时处理。
2、对维修人员实行设备维修责任制。
3、发现刚着火时要及时用灭火器处理,然后再叫其他人灾火,不要错过了灭火的最佳时机。
2121/34页十八、违章操作,右手致残事故时间:1999年12月26日12时事故地点:塑编车间一、事故经过和危害1999年12月26日,塑编车间某操作工在印刷机前负责输送袋片,刚印刷了200余条后,某操作工发现胶版上沾了一块杂物，未关机就站起来用拇指和食指取,右手被对转的胶辊与铁辊紧紧央在一起,致使大拇指截肢,食指、中指各取掉一截。
1、操作工违章,在不停机的情况下,用手拿杂物。
2、车间内无安全操作规程,安全标志牌。
3、操作工安全技术知识缺乏。
三、同类事故防止措施1、对车间的工人进行一次全面的安全教育,增强安全意识。
2、建立各项规章制度,严格执行。
3、安全操作规程要上墙,安全标志齐全。
2222/34页十九、梯子滑倒,摔伤胳膊事故时间:2000年6月9日17点事故地点2000年6,使某123132323/34页事故时间事故地点2000年6,以阻止离心机停转,幸亏没12、新职工安全意识淡薄。
三、同类事故防止措施1、重新学习设备安全操作规程,加强安全教育。
2、对明知故犯者进行重罚。
3、本人写出检讨。
2424/34页二十一、关阀门掉下管子,甲醇钠溅满脸灼伤双眼事故时间:2000年9月1日5时30分事故地点:甲醇钠车间一、事故经过和危害2000年9月1日早上,六车间某操作工准备将反应釜中的甲醇钠放入桶中,刚开阀门,早安装在上面的放料管突然掉下，流出来的甲醇钠淌在了某操作工仰面的脸上,眼部严重烧伤,用清水冲洗后立即送往市中医院。